Технологии К.т.н. А.Л. Гарзанов, А.А. Клячко, М.М. Наумов, Б.П. Пелевин, ООО «АГК ЭКОЛОГИЯ» Современные очистные сооружения крупного мясоперерабатывающего предприятия Создание очистных сооружений крупного современного мясоперерабатывающего предприятия – задача нелегкая, так как очистка стоков пищевых производств имеет свои существенные особенности, требующие учета /1/. Оптимальным образом задачу решит только опытный исполнитель, надежность которого определяется целым рядом факторов /2/. Однако отечественные заказчики обычно выбирают подрядчика по минимальной цене. На практике такой подход часто при- водит к высоким эксплуатационным расходам или крупным штрафам за превышение норм сброса. В итоге возникают незапланированные затраты на реконструкцию локальных очистных сооружений (ЛОС). Мы не раз уже выполняли такие работы. Так, сейчас переделываем ЛОС МПЗ «Агро-Белогорье» (Белгородская обл.), с их одновременным расширением. Создание ЛОС для крупных мясоперерабатывающих производств, в отличие от малых и средних, имеет ряд существенных особенностей. При низком коэффициенте неравномерности поступления стоков (1,3–1,5) они содержат отходы убоя и обвалки, кровь, щетину, каныгу и т.п., нарушающие работу оборудования ЛОС и ухудшающие качество очистки стоков. Сброс крови в стоки вообще экономически нецелесообразен, так как она является ценным сырьем для производства протеиновых кормовых добавок. Для удаления грубых отходов убоя и обвалки нами применяется SS Фото 1. Комплекс ЛОС SS Фото 2. Напорно-реагентный флотатор TT Фото 3. Станция подготовки реагентов TT Фото 4. Здание ЛОС 6 | Актуальные агросистемы Технологии двухступенчатая система грубой очистки на автоматических решетках с последовательно уменьшающимися прозорами. Такая схема реализована нами при создании ЛОС МПЗ - АО фирма "АГРОКОМПЛЕКС" им. Н.И. Ткачева (ст. Выселки, Краснодарский край), введенных в эксплуатацию в июле 2015 г. Пропускная способность ЛОС – 3 до 1200 м в сутки (фото 1). Стоки предварительно очищаются от грубых включений в автоматической шнековой решетке с прозорами Ø 7 мм, а затем от более мелких – в плоских автоматических решетках с прозорами Ø 3 мм. После решеток стоки поступают в жироуловителиотстойники горизонтального типа с автоматизированным сбором и удалением жирошлама и осадка. Осветленные стоки самотеком направляются в усреднитель, оборудованный механическими мешалками. Усредненные стоки с постоянным 3 часовым расходом 50 м /час подаются в напорные флотаторы (фото 2), где происходят основные процессы физико-химической очистки. В трубчатые смесители перед флотаторами в стоки последовательно и позонно вводятся рабочие растворы коагулянта и флокулянта. Для минимизации затрат на реагенты уровень рН стоков поддерживается в оптимальном диапазоне (7-8) автоматическим дозированием 1N раствора щелочи. Все растворы реагентов готовятся и дозируются в автоматическом режиме (фото 3). Такой подход обеспечил высокую эффективность очистки стоков: по взвешенным веществам и жирам – 92-95 %, ХПК и БПК – до 60 %, фосфатам – до 99 %. Влажные (до 97 %) отходы очистки сбрасываются в шламосборник, оснащенный механическими мешалками. Гомогенизированные отходы шнековым насосом подаются в дегидратор на обезвоживание (до влажности 7075 %). При этом количество отходов IV класса опасности не превышает 3 4-5 м в сутки. В соответствии с нормами проектирования ЛОС выполнены в две технологические линии производительностью по 50 % каждая. Все оборудование размещено в отдельном павильоне размерами 42×15×6 м (фото 4). ЛОС работают в автоматическом режиме и обеспечивают требуемое качество очистки высокозагрязненных стоков МПЗ перед их биологической очисткой. Предотвращение сброса крови в канализацию и двухступенчатая грубая очистка стоков обеспечивают надежную и эффективную работу всего комплекса оборудования ЛОС. Литература 1. Опыт очистки стоков мясоперерабатывающих предприятий // Мясная индустрия, 2010, № 2, стр. 68-71. 2. Локальные очистные сооружения: критерии выбора подрядчика // Мясная индустрия, 2009, № 1, стр. 28-30. Актуальные агросистемы | 7