Описание семинара

реклама
СЕМИНАР – ТРЕНИНГ
2 дня, 15 академических часов
Основы Бережливого производства
Целевая аудитория
Руководители предприятий
Руководители производства
Руководители департаментов (отделов)
Специалисты в области управления персоналом
Специалисты по повышению эффективности
Цели семинара
 Познакомить участников семинара с концепцией и инструментами
Бережливого производства (Lean Production)
 Показать преимущества данного способа организации производства
по сравнению с классическим
Описание
Семинар-тренинг позволяет получить целостное представление о системе Бережливого
производства, сравнить преимущества и недостатки данного способа организации
производства, выработать начальные навыки применения инструментов Бережливого
производства.
В ходе семинара-тренинга участники:
 познакомятся с основными идеями и теоретическими основами системы,
 просмотрят видеоролики с реальных предприятий, иллюстрирующих наличие
потерь,
 примут участие в двух турах деловой игры, имитирующих классическое и
бережливое производство,
 примут участие в решении кейса «Анализ потерь в производственном процессе и
выработка предложений по совершенствованию»
Формат обучения
 мини-лекции
 групповые обсуждения
 кейс
 деловая игра
 мозговой штурм
Авторы и ведущие:
 Рачков Евгений Борисович – бизнес-тренер, ведущий консультант
 Моисеенко Михаил Владимирович – бизнес тренер, консультант
Научный консультант:
 Комаров Владимир Федорович – доктор экономических наук, профессор
института экономики и организации промышленного производства СО РАН
http://econom.nsc.ru/ieie (Новосибирск)
Программа семинара – тренинга Основы Бережливого производства
1-й день
ВРЕМЯ
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ
14.30 – 14.50 Представление целей, задач и регламента семинара – тренинга
14.50 – 15.40 Концепция бережливого производства
Ценность и потери
Виды потерь на предприятии (классификация потерь)
Примеры соотношений времени создания ценности
к общему времени производственного цикла
Философия устранения потерь
15.40 – 16.20 Подготовка к 1-му туру деловой игры:
«Моделирование массового производства партиями и очередями»
Постановка задачи
Определение требований и ограничений
Планирование ресурсов
Планирование операций
16.20 – 16.40 Перерыв
16.40 – 17.30 Проведение 1-го тура деловой игры
«Моделирование массового производства партиями и очередями»
Проведение 1-го тура деловой игры
Фиксирование и анализ результатов
17.30 – 18.30 Кейс «Анализ потерь в производственном процессе и выработка
предложений по совершенствованию»
Просмотр видеоролика, сделанного на реальном предприятии
Анализ наблюдаемых потерь и их причин
Выработка решений по повышению эффективности и качества
Анализ эффективности предлагаемых решений
Программа семинара – тренинга Основы Бережливого производства
2-й день
ВРЕМЯ
КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ
09.30 – 10.00
Создание связанного потока
Классический и бережливый подход к затратам
Принцип визуализации
Картирование потока создания ценности
Стабилизация и стандартизация
Стратегии создания потока
10.00 – 10.30
Вытягивающая система организации производства
Отличительные признаки вытягивания
Организация "Супермаркетов"
Инструмент координации перемещения материалов – Канбан
10.30 – 11.00
Равномерное распределение объема работ
Основные показатели Бережливого производства
Выравнивание по объему, номенклатуре и последовательности
Понятие «Питч»
11.00 – 11.20
Перерыв
11.20 – 13.30
Подготовка ко 2-му туру деловой игры
«Моделирование Бережливого производства»
13.30 – 14.30
Обеденный перерыв
14.30 – 15.30
Проведение 2-го тура деловой игры
«Моделирование Бережливого производства»
15.30 – 16.20
Инструменты бережливого производства
Всеобщее обслуживание оборудования (TPM)
Быстрая переналадка оборудования (SMED)
Система организации рабочего пространства (5S)
Методология решения проблем (5W=1H)
16.20 – 16.40
Перерыв
16.40 – 17.10
Встроенное качество. Система «Дзидока»
Контроль качества на рабочем месте
Система «Защита от ошибок»
Сигнальная система «Андон»
17.10 – 18.10
Внедрение системы Бережливого производства
Краткосрочные и долгосрочные преимущества от внедрения
Выбор стратегии внедрения, уровни внедрения
18.10 – 18.30
Подведение итогов семинара – тренинга
Скачать