СЕМИНАР – ТРЕНИНГ 2 дня, 15 академических часов Основы Бережливого производства Целевая аудитория Руководители предприятий Руководители производства Руководители департаментов (отделов) Специалисты в области управления персоналом Специалисты по повышению эффективности Цели семинара Познакомить участников семинара с концепцией и инструментами Бережливого производства (Lean Production) Показать преимущества данного способа организации производства по сравнению с классическим Описание Семинар-тренинг позволяет получить целостное представление о системе Бережливого производства, сравнить преимущества и недостатки данного способа организации производства, выработать начальные навыки применения инструментов Бережливого производства. В ходе семинара-тренинга участники: познакомятся с основными идеями и теоретическими основами системы, просмотрят видеоролики с реальных предприятий, иллюстрирующих наличие потерь, примут участие в двух турах деловой игры, имитирующих классическое и бережливое производство, примут участие в решении кейса «Анализ потерь в производственном процессе и выработка предложений по совершенствованию» Формат обучения мини-лекции групповые обсуждения кейс деловая игра мозговой штурм Авторы и ведущие: Рачков Евгений Борисович – бизнес-тренер, ведущий консультант Моисеенко Михаил Владимирович – бизнес тренер, консультант Научный консультант: Комаров Владимир Федорович – доктор экономических наук, профессор института экономики и организации промышленного производства СО РАН http://econom.nsc.ru/ieie (Новосибирск) Программа семинара – тренинга Основы Бережливого производства 1-й день ВРЕМЯ КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ 14.30 – 14.50 Представление целей, задач и регламента семинара – тренинга 14.50 – 15.40 Концепция бережливого производства Ценность и потери Виды потерь на предприятии (классификация потерь) Примеры соотношений времени создания ценности к общему времени производственного цикла Философия устранения потерь 15.40 – 16.20 Подготовка к 1-му туру деловой игры: «Моделирование массового производства партиями и очередями» Постановка задачи Определение требований и ограничений Планирование ресурсов Планирование операций 16.20 – 16.40 Перерыв 16.40 – 17.30 Проведение 1-го тура деловой игры «Моделирование массового производства партиями и очередями» Проведение 1-го тура деловой игры Фиксирование и анализ результатов 17.30 – 18.30 Кейс «Анализ потерь в производственном процессе и выработка предложений по совершенствованию» Просмотр видеоролика, сделанного на реальном предприятии Анализ наблюдаемых потерь и их причин Выработка решений по повышению эффективности и качества Анализ эффективности предлагаемых решений Программа семинара – тренинга Основы Бережливого производства 2-й день ВРЕМЯ КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ 09.30 – 10.00 Создание связанного потока Классический и бережливый подход к затратам Принцип визуализации Картирование потока создания ценности Стабилизация и стандартизация Стратегии создания потока 10.00 – 10.30 Вытягивающая система организации производства Отличительные признаки вытягивания Организация "Супермаркетов" Инструмент координации перемещения материалов – Канбан 10.30 – 11.00 Равномерное распределение объема работ Основные показатели Бережливого производства Выравнивание по объему, номенклатуре и последовательности Понятие «Питч» 11.00 – 11.20 Перерыв 11.20 – 13.30 Подготовка ко 2-му туру деловой игры «Моделирование Бережливого производства» 13.30 – 14.30 Обеденный перерыв 14.30 – 15.30 Проведение 2-го тура деловой игры «Моделирование Бережливого производства» 15.30 – 16.20 Инструменты бережливого производства Всеобщее обслуживание оборудования (TPM) Быстрая переналадка оборудования (SMED) Система организации рабочего пространства (5S) Методология решения проблем (5W=1H) 16.20 – 16.40 Перерыв 16.40 – 17.10 Встроенное качество. Система «Дзидока» Контроль качества на рабочем месте Система «Защита от ошибок» Сигнальная система «Андон» 17.10 – 18.10 Внедрение системы Бережливого производства Краткосрочные и долгосрочные преимущества от внедрения Выбор стратегии внедрения, уровни внедрения 18.10 – 18.30 Подведение итогов семинара – тренинга