Отделкой полиграфической и упаковочной продукции называют процессы финишной обработки, направленные на улучшение ее потребительских (товарный вид, удобство использования), эксплуатационных (износостойкость, водостойкость и т.п.), а также защитных свойств. Отделочные процессы выполняются после печатных, которые считаются основными. Тем не менее, граница между печатными и отделочными процессами, изначально не очень четко обозначенная, неуклонно стирается. Многие специалисты рассматривают лакирование и тиснение фольгой как печатные процессы; в то же время печать металлизированными красками, нанесение маркировки и, в ряде случаев, трафаретную печать можно отнести к отделочным процессам. Особое место среди отделочных технологий занимает штанцевание, которое часто рассматривается как финишная операция, не относящаяся к отделке. Отделка с целью улучшения внешнего вида полиграфической, этикеточной и упаковочной продукции, или декоративнооформительская отделка, способствует привлечению к товару внимания покупателей и, как следствие, — его коммерческому успеху. Выполнение отделочных операций полиграфической и упаковочной продукции может преследовать следующие цели: улучшение внешнего вида; 8 защита от внешних воздействий; получение необходимой геометрической формы; придание специальных технологических свойств; защита от подделки. Изменение внешнего вида оттиска при декоративно-оформительской отделке достигается за счет изменения оптических свойств его поверхности и формы. Наибольшее распространение получили следующие виды декоративно-оформительской отделки полиграфической, этикеточной и упаковочной продукции: придание поверхности глянцевого эффекта; придание поверхности матового эффекта; имитация металлического покрытия; создание рельефного изображения; придание поверхности специальных оптических свойств (голографического эффекта, люминесценции, перламутрового блеска); гибридные эффекты; достижение требуемой геометрической формы. Глянцевый эффект обусловлен высокой гладкостью поверхности оттиска, благодаря которой отраженный световой поток становится более упорядоченным, цвета воспринимаются как более насыщенные, а оттиск кажется более контрастным. Этот эффект достигается на поверхности обложки, этикетки и упаковки способами лакирования, экструзионного ламинирования, припрессовкой прозрачной пленки и каландрирования. При лакировании повышение гладкости происходит за счет заполнения глянцевым лаком микро- и макронеровностей поверхности оттиска. Наибольший глянец достигается при использовании глянцевых УФ-отверждаемых лаков. 9 При экструзионном ламинировании на поверхность оттиска наносится расплав полимера. Выравнивание и повышение гладкости поверхности оттиска при экструзионном ламинировании происходит таким же образом, как при лакировании. Припрессовка путем приклейки к поверхности оттиска прозрачной полимерной пленки высокой гладкости способствует значительному повышению глянца оттиска. В процессе приклейки неровности на поверхности оттиска заполняются прозрачным клеем. При каландрировании производится механическое сглаживание поверхности оттиска нагретым каландром. Каландрирование может производиться как перед лакированием, ламинированием или припрессовкой для ликвидации макронеровностей оттиска, так и после лакирования. Каландрирование лакированных оттисков позволяет получить очень высокую степень глянца. Матовый эффект обусловлен высокой рассеивающей способностью поверхности оттиска. Оттиск с матовым покрытием отличается характерным бархатно-шелковистым видом. Для придания поверхности этикетки или упаковки матового эффекта используется лакирование матовым лаком или припрессовка матовой пленкой. Эффект металлического покрытия достигается за счет нанесения на поверхность этикетки или упаковки слоя мелкодисперсных частиц металла. Для имитации серебра используются алюминиевые пигменты; золота и бронзы — алюминиевые, подкрашенные прозрачным цветным лаком, или латунные пигменты. Наиболее распространенные способы имитации металлического покрытия — тиснение металлизированной фольгой, бронзирование, лакирование металлизированными лаками и печать металлизированными красками. Тиснение фольгой позволяет получить оттиски с наибольшей степенью металлического блеска благодаря применению при ее производстве технологии вакуумного напыления, позволяющей формировать слой из мельчайших частиц металла. Металлизированная фольга может быть глянцевой или матовой. Повышенная степень глянца достигается включением в состав фольги лакового слоя. 10 Бронзирование предполагает напыление металлической пудры на предварительно нанесенный на оттиски адгезионный слой. Эф- фект металлизации при бронзировании несколько ниже, чем при тиснении фольгой, но выше, чем при лакировании металлизирован- ными лаками. Металлизированные лаки и краски представляют собой дисперсии, содержащие металлические пигменты и отличающиеся высокой кроющей способностью. Применение металлизированных лаков и красок позволяет добиться средней степени металлического блеска. Придание изображению рельефности — эффектный оформительский прием, создающий иллюзию объемности изображения, особенно заметную при его боковом освещении. Создание рельефного изображения возможно двумя способами: избирательной деформацией материала упаковки или этикетки и избирательным нанесением на его поверхность покрытия большой толщины. Формирование рельефа в результате избирательной пластической деформации материала характерно для способов печати и отделки, при которых разные участки материала подвергаются воздействию существенно различающихся по величине деформирующих нагрузок. Данный эффект присутствует на оттисках, получаемых способом высокой печати, а также в результате тиснения. Создание рельефного изображения на бумаге, картоне или полимерном материале осуществляется давлением штампа при нагреве, иногда с дополнительным использованием фольги и краски. Тиснение применяют в основном на переплетных крышках, открытках, пригласительных билетах и пр. Изобразительная роль рельефа наиболее ярко выражена при рельефном и конгревном тиснении, а также при гренировании. При рельефном тиснении и гренировании создается углубленное рельефное изображение на одной стороне материала, при конгревном тиснении — углубленное или выпуклое на двух сторонах материала. Наибольшую высоту или глубину рельефа обеспечивает конгревное тиснение. Применение плоского тиснения целесообразно только при достаточно большой толщине ма- 11 териала, поэтому данный вид отделки не применяется при изготовлении этикеток и гибкой упаковки. Гренирование — это изменение фактуры или создание одноуровнего рельефа поверхности оттиска. Технология гренирования во многом аналогична технологии конгревного тиснения, но высота рельефа поверхности материала или оттиска невелика, обычно меньше толщины материала. Формирование выпуклого рельефного изображения за счет избирательного нанесения на поверхность оттиска покрытий возможно способами трафаретной печати, термографии (термоподъема) и флокирования. Трафаретная печать позволяет наносить на оттиск слой краски большой толщины. Высота рельефа при этом не очень значительна, однако при определенных углах зрения рельеф хорошо заметен. Термография заключается в нанесении на адгезионный слой специального порошка из полимерных частиц, формирующего рельеф. Закрепление порошка на оттиске осуществляется термически. Флокирование состоит в нанесении на адгезионный слой волокнистого материала, придающего поверхности этикетки и упаковки рельефный бархатистый эффект. Придание поверхности специальных оптических свойств (голографического, люминесцентного эффектов или перламутрового блеска) находит в последнее время все большее распространение. Голография (от греч. holos — весь, полный) — это метод получения объемного изображения объекта, основанный на интерференции волн. Используемые в этикеточном и упаковочном производстве голограммы можно разделить на три типа: 2D (плоские), 2D/3D (содержащие несколько различных уровней, создающих эффект объема изображения), 3D (трехмерные изображения объектов). Широкое распространение получило тиснение голографической фольгой. Люминесценция (от лат. luminis — свет) — это возникающее при определенных условиях свечение веществ, избыточное над их тепловым излучением при данной температуре. В производстве этике- 12 точной и упаковочной продукции применяются люминесцентные лаки и краски, содержащие специальные пигменты, обладающие свойством свечения под действием излучения определенной части спектра, чаще всего УФ-света. Перламутровый эффект обусловлен отражением света от частиц специального пигмента. Подобный перламутровый пигмент чаще всего изготавливается из слюды. При разных углах зрения перламутровое покрытие меняет свой цвет, может темнеть или казаться подсвеченным изнутри. Отражение света пластинками слюды сопровождается образованием интерференционной картины, обусловливающей специфический радужный блеск покрытия. Для придания перламутрового эффекта этикетке или упаковке применяется лакирование перламутровыми лаками. При таких способах отделки, как лакирование, ламинирование и припрессовка, на поверхность оттиска наносятся покрытия, защищающие его от механических повреждений (например, истирания), улучшающие его механические характеристики (например, прочность на разрыв) и защищающие оттиск от воздействия химических веществ: воды, кислот, щелочей, жиров и т.д. Защитные покрытия могут наноситься как на внешнюю, так и на внутреннюю сторону упаковки. Во втором случае покрытие не только предохраняет продукт от внешних влияний, но и защищает упаковку от воздействия на нее продукта. Большинство способов отделки этикеточной и упаковочной продукции в той или иной мере повышает степень защищенности товаров от подделки. Используя различные отделочные технологии, производители этикеточной и упаковочной продукции стараются затруднить ее подделку или сделать ее экономически нецелесообразной. Наиболее часто в этих целях используются имитация металлических покрытий, припрессовка голограмм, высечка по сложному контуру, т.е. виды отделочных операций, характеризующиеся высокой технологической сложностью и значительно повышающие стоимость этикетки и упаковки при малом тираже. 13 С целью затруднения повторного использования упаковки может применяться нанесение на этикетки или на защитные наклейки просечек. С технологической точки зрения отделочные операции можно разделить на две группы: нанесение на поверхность этикетки или упаковки покрытий со специальными свойствами; механическая отделка этикетки или упаковки без нанесения покрытий. Нанесение на поверхность этикетки или упаковки покрытий является эффективным способом придания ей необходимых оптических и механических характеристик и повышения ее физикохимической стойкости. По кроющей способности покрытия можно разделить на две группы: прозрачные и кроющие. Прозрачные покрытия наносятся способами лакирования, экструзионного ламинирования, припрессовкой прозрачными пленками и гуммирования. Кроющие покрытия — методами тиснения фольгой, бронзирования, термографии, каширования непрозрачными материалами и закраски обрезов книжных блоков. Каширование — это соединение путем склеивания двух непрозрачных материалов, например, алюминиевой фольги и бумаги, запечатанного листа бумаги и двухслойного листа картона. Гуммирование — это нанесение на оборотную сторону оттисков быстро высыхающего клея, который при увлажнении приобретает клеящую способность. Используют часто быстрозатвердевающую смолу некоторых сортов африканских акаций. Гуммирование применяется для почтовых марок, этикеток и др. Под закраской обреза книжного блока подразумевается нанесение на обрез книжного блока специальной краски (под золото, серебро, бронзу и др.) для придания изделию нарядного вида. Та- кой способ применяют для подарочных и высокохудожественных изделий. 14 Гибридные виды отделки являются перспективными технологиями, представляющими собой комбинацию технологий отделки: лакирования, бронзирования, тиснения, флокирования и других. Гибридное лакирование двумя лаками является одной из разновидностей гибридной отделки, которая обеспечивает привлекательный вид запечатанной поверхности за счет придания ей зернистости разной фактуры с чередованием глянца. Привлекательность во многом зависит от сюжета и цветовых решений, т.е. от креатива дизайнера. Особенно выигрышно смотрится отделка гибридным лакированием на сюжетах с преобладанием темных тонов, соответствующих матово-структурной поверхности. Тонкие витиеватые элементы сюжета с отделкой глянцевым УФ-лаком дополняют общую картину и придают изделию высокохудожественный вид. Гибридное лакирование может дополняться тиснением фольгой или бронзированием для придания оттиску респектабельного вида. Для придания этикетке и упаковке необходимой геометрической формы служат операции штанцевания: высечки или вырубки, при выполнении которой этикетка или заготовка упаковки отделяется от лишней, идущей в отходы части материала. Высечка проводится на специальных высекальных прессах ножами с режущей кромкой, имеющей контуры нужной конфигурации. Высечка применяется в производстве этикеток, упаковок, круглении уголков изделий и др. Некоторые отделочные операции штанцевания являются подготовительными или служат для облегчения выполнения последующих технологических операций. Примеры таких операций: биговка и перфорация, обеспечивающие облегчение фальцовки; рицовка, повышающая качество склеивания; нанесение грунтовочных лаков, позволяющих улучшить адгезию между запечатываемым материалом и отделочным лаком; каландрирование, повышающее глад- кость поверхности перед лакированием, ламинированием или припрессовкой. Биговка — это нанесение на листовой материал прямых углубленно-выпуклых линий в виде выдавленных канавок, облегчающих 15 изгиб полуфабриката на последующих операциях. В некоторых слу- чаях биговальные линии служат оформительскими элементами. Рицовка — выполнение надреза поверхности материала. Рицовку выполняют в местах склейки деталей упаковки. Благодаря проник- новению клея в надрез достигается повышение прочности клеевого скрепления. Перфорирование представляет пробивку ряда мелких отверстий в листе бумаги для образования линии отрыва или сгиба. Перфори- рование производят на биговальноперфорационных станках, имеющих сменные аппараты для соответствующих процессов с ис- пользованием перфорирующих ножей или дисков. Применяют для изготовления почтовых марок, билетов, календарей, бланков и др. Кругление углов — это придание углам изделия округлой формы во избежание их быстрого разрушения и потери внешнего вида. Применяется в детских книгах, блокнотах, календариках и др. 16 16
