Автоматизация процесса технологической подготовки
реклама
Говорков Алексей Сергеевич Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет Повышение эффективности КТПП на основе разработки системы поддержки принятия решений проектирования изделий AT с обеспечением заданных критериев технологичности. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Разработка критериев оценки конструкции ЛА на технологичность. Разработка алгоритмов и схем функционирования СППР. Разработка программной оболочки системы поддержки принятия решений. Формирование классификаторов объектов производственной среды. Наполнение баз данных и знаний системы поддержки принятия решений. Разработка алгоритма проведения комплексного технологического контроля проектируемых изделий. Подготовка модели (данных) Информационная модель изделия Технологический контроль 1 Качественная оценка 2 Конструктивные решения Поиск аналогов Конструктор Технолог Администратор системы База знаний База данных Формализованные технологические рекомендации предприятия Типовые технологические процессы 1. Изделие с обеспеченной технологичностью 2. Типовой вариант изготовления изделия ЭКСПЕРТНЫЙ МОДУЛЬ ТО СТО Оборудование Типовые СЕ Типовые детали Типовые КЭ КЭ типовых изделий Разработка структуры базы данных Наполнение Создание таблиц с Параметры КЭ параметрами Создание категорий Параметры КЭ из БЗ формализованных рекомендаций Импорт в БД Качественная оценка изделия Конструктивные решения Разработка структуры базы знаний Наполнение Формирование технологических рекомендаций НАЙДЕН Провести анализ КЭ НЕ ТЕХНОЛОГИЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Принят Формирование информационной модели изделия Формализация типовых технологических процессов Технологические рекомендации 1. Минимальный радиус сгиба должен соответствовать r=i*C*s. Посмотреть СТЦ 741.140-114-2010. рекомендации Выбор типа изделия Выбор заготовки Формирование структуры изделия из КЭ Список технологических рекомендация по устранению некорректных параметров КЭ Выбор базовых показателей технологичности Проведение комплексного анализа технологичности конструкции изделия Качественная оценка Количественная оценка • снижение влияния субъективного фактора при принятии решений в ходе технологической подготовки производства изделия, благодаря использованию выявленных формальных критериев оценки технологичности изделия; • предлагаемая модель изделия применима для решения ряда задач технологической подготовки производства: - выбор состава объектов производственной среды (ТО, СТО, оборудование); - выбор конструктивной структуры изделия – состав КЭ, соответствующие технологическим рекомендациям предприятия на котором они изготавливаются; - комплексная оценка изделия на основе целевых критериев технологичности. • повышение качества проектных и технологических решений за счет использования базы знаний системы, в которой формализованы знания экспертов-технологов и технологические рекомендации производства; • использование БД и БЗ программы в качестве единого нормативно-справочного стандарта для конструкторов и технологов на этапах КПП и ТПП. Достигнутые результаты: • разработана программная оболочка системы поддержки принятия решений • определены алгоритмы для проведения анализа технологичности конструкции изделия • сформирована база данных объектов производственной среды Разработаны: • инструкция по эксплуатации «Системы анализа ТКИ» • интегрированный программный модуль для подготовки CAD модели изделия в системе NX для последующего применения в «Системе анализа ТКИ». Текущее состояние проекта: • «Система анализа ТКИ» происходит наполнение баз данных и знаний РТМ и НТД Разработанная система, структура БД и алгоритмы, реализуемые в ней защищены ФСИС РФ №2012615366 от 15.06.2012г и № 2013620100 от 09.01.2013г Разработана СППР «Система анализа ТКИ», обеспечивающая возможность проведения технологического контроля CAD моделей изделий АТ на этапе КПП, а также на этапе ТПП изделий при запуске в производство. Разработанная СППР позволяет конструктору/технологу выполнить следующие функции: - произвести инженерный анализ CAD модели конструкции изделия на технологичность непосредственно в среде системы NX с использованием баз данных и знаний «Системы анализа ТКИ». - обнаружить ошибки в ходе конструкторской и технологической подготовки производства изделия, благодаря отсеву экономически затратных и нерациональных вариантов конструкции изделия; - снизить цикл запуска изделия в производство за счет уменьшение времени проведения технологического контроля, а именно выявление технологических противоречий на этапе проектирования изделия, а не на этапе запуска; - подготовить данные для разработки типовых технологических процессов изготовления изделия на основе CAD модели в системе NX с учетом технологических возможностей предприятия и заданного уровня технологичности. Спасибо за внимание Национальный исследовательский Иркутский государственный технический университет 664074 г. Иркутск ул. Лермонтова, 83 Каф. СМиЭАТ, ауд. Д-112 Тел. 8 (3952) 40-51-33 Факс. 8 (3952) 40-51-30 e-mail: govorkov_as@istu.edu – Говорков Алексей Сергеевич http://www.sib-aviator.com
