Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования: Учебник для сред. проф. образования /Ю.Н.Воронкин, Н.В.Поздняков. – М.: Образовательноиздательский центр «Академия», 2002. – 240 с. В учебнике изложены сведения о профилактике, диагностировании состояния и ремонте технологического оборудования. Приведены данные о рациональной эксплуатации оборудования, технологии ремонта, типовых методах восстановления деталей, об особенностях эксплуатации, технического обслуживания основных элементов и агрегатов технологических машин и аппаратов, особенностях хранения оборудования. Гулидов И.Н. Оборудование прокатных цехов (эксплуатация, надежность): Учеб. пособие для студентов сред. спец. учеб. заведений /И.Н.Гулидов. – М.: Интермет Инжиниринг, 2004. – 320. с.: ил. В учебном пособии описаны устройство клетей; конструкции шпинделей, шестеренных редукторов, муфт, механизмов и машин для перемещения слитков проката, машин для правки, сматывания, зачистки, клеймения, упаковки и обвязки проката. Рассмотрены вопросы ремонта и смазки прокатного оборудования. Изложены методы оценки эксплуатационной надежности, долговечности и работоспособности механического оборудования прокатных цехов. Приведены классификации прокатных станов и методика расчета основных узлов и деталей прокатного оборудования на прочность и жесткость. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т.1. Машины и агрегаты доменных цехов. Учебник для вузов /Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеник В.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1987. – 440 с. В учебнике рассмотрены конструкции машин и агрегатов механизированных складов сырья, подготовки шихты, подачи шихтовых материалов к доменной печи, загрузки шихты, для нагрева и подачи дутья в печь, а также для уборки и переработки продуктов доменной плавки. Приведены расчеты основных механизмов и машин и режимы их эксплуатации. Показаны перспективы развития доменного производства и совершенствования машин и агрегатов. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т.2. Машины и агрегаты сталеплавильных цехов. Учебник для вузов /Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеник В.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1988. – 432 с. В учебнике рассмотрены конструкции машин и агрегатов для подготовки шихты к плавке, кислородно-конвертерных, электросталеплавильных и мартеновских цехов. Особое внимание уделено анализу конструкций машин непрерывного литья заготовок, а также машинам и агрегатам специальной металлургии. Приведены методы расчета основных механизмов и машин. Машины и агрегаты металлургических заводов. В 3-х томах. Т.3. Машины и агрегаты для производства и отделки проката. Учебник для вузов /Целиков А.И., Полухин П.И., Гребеник В.М. и др. 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1988. – 680 с. В учебнике рассмотрены комплексы машин и агрегатов прокатных и трубопрокатных цехов. Дано описание оборудования технологических линий станов, а также машин для правки, резки, зачистки транспортирования, уборки проката и др. Особое внимание уделено оборудованию четвертого передела, включающего холодную прокатку, калибровку, нанесение покрытий и термическую обработку. Изложены основы расчета прокатных станов, а также ряда машин и агрегатов прокатных цехов. Приведены динамические расчеты металлургических машин. Гапонкин В.А. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки: Учебник для средних специальных учебных заведений по машиностроительным специальностям /В.А.Гапонкин, Л.К.Лукашев, Т.Г.Суворова. – М.: Машиностроение, 1990. – 448 с.: ил. В учебнике рассмотрены общие принципы обработки резанием, основные группы металлорежущих станков, инструменты и приспособления. Приведены сведения о металлорежущем оборудовании с автоматизированным циклом работы, включая оборудование с ЧПУ. Описаны методы электрофизико-химической обработки. Изложены вопросы эксплуатации и модернизации металлорежущих станков. Гоцеридзе Р.М. Процессы формообразования и инструменты: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования /Р.М.Гоцеридзе. – М.: Издательский центр «Академия», 2010. – 432 с. В учебнике рассмотрены современные и перспективные технологические способы получения заготовок и деталей машин из металлов и неметаллических материалов литьем, обработкой давлением, сваркой, пайкой, резанием и другими способами формообразования. Описаны выбор режимов формообразования, типы инструментов, их конструкции и геометрия. Учтены уровни современного машиностроительного производства. Черпаков Б.И. Металлорежущие станки: учебник для нач.проф.образования /Б.И.Черпаков, Т.А.Альперович. – 3-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2008. – 368 с. В учебнике приведены общие сведения о металлорежущих станках, основах обработки материалов резанием и применяемом режущем инструменте, конструкции, наладке и эксплуатации токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станков с ручным и числовым программным управлением. Подробно рассмотрены вопросы технологии выполнения типовых операций на указанном оборудовании; выбора режущего инструмента и режимов обработки, контрольного инструмента и приспособлений; наладки и переналадки, а также рациональных методов эксплуатации. Покровский Б.С. Основы слесарных и сборочных работ: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования /Б.С.Покровский. – 7-е изд., перераб. – М.: Издательский центр «Академия», 2014. – 208 с. В учебнике изложены теоретические основы выполнения слесарных операций, а также методов сборки разъемных и неразъемных соединений и обработки на металлорежущих станках, позволяющей заменить трудоемкий ручной труд механизированной обработкой. Приведены сведения о правилах выполнения слесарных и сборочных работ, о выборе инструментов, приспособлений, режимов резания, методов контроля качества сборки и контрольноизмерительных инструментов для их реализации. Сарамутин В.И. Технология ремонта и монтажа машин и агрегатов металлургических заводов. Учебник для техникумов. – М.: Металлургия, 1991. – 239 с. В учебнике приведены основные сведения о монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте машин и агрегатов металлургических предприятий. Рассмотрены вопросы организации производства ремонтов и обеспечения металлургических агрегатов запасными частями и сменным оборудованием. Кружков В.А., Чичинев Н.А. Ремонт и монтаж металлургического оборудования. – М.: Металлургия, 1985. – 320 с. В учебнике описаны процессы трения, смазки и износа деталей машин металлургического оборудования. Даны методы восстановления изношенных деталей и балансировки вращающихся деталей машин. Приведена технология ремонта типовых деталей и узлов машин: соединений, валов, муфт, подшипниковых узлов, механических передач и деталей грузоподъемных устройств. Рассмотрена организация ремонтов механического оборудования доменных, сталеплавильных и прокатных цехов. Описаны сборка и монтаж оборудования, подготовка фундаментов. Выделены особенности монтажа механического оборудования и подъемно-транспортных устройств металлургических цехов. Покровский Б.С. Ремонт промышленного оборудования: Учебное пособие для нач. проф. Образования. 4-е изд.; стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2009. – 208 с. В книге рассмотрены виды износа деталей промышленного оборудования, методы их восстановления и критерии выбора этих методов в зависимости от характера и величины износа, применяемые при восстановлении материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Гринаш О.А. Грузоподъемные механизмы и транспортные средства: Учебное пособие. – Волгоград: Издательский Дом «Ин-Фолио», 2009. – 224 с.: ил. Материал данный в пособии обеспечивает необходимый уровень знаний грузоподъемных механизмов и транспортных средств в специальных дисциплинах: «Технология отрасли», «Технологическое оборудование отрасли», «Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт оборудования отрасли». Основная цель учебного пособия – сформировать у студентов современное техническое мышление, дать представление о новейших достижениях в области подъемнотранспортного машиностроения и о перспективах развития данной отрасли. Александров М.П. Подъемно-транспортные машины: Учебник для машиностроит. спец. Вузов. – 6-е изд., перераб. – М.: Высш.шк., 1985. – 520 с.: ил. В учебнике рассмотрены конструкции современных подъемно-транспортных машин, принципы их действия, области применения. Приведены основы выбора, расчета и конструирования механизмов. Уделено внимание вопросам комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, повышению надежности и производительности машин, а также вопросам экономики. Хруничева Т.В. Детали машин: типовые расчеты на прочность: учебное пособие. – М.: ИД «ФОРУМ»: ИНФРА-М, 2007. – 224 с.: ил. – (Профессиональное образование). Учебное пособие рассматривает задачи проверочных и проектировочных расчетов деталей и частей конструкций, соединений и т.п. Содержит все необходимые для расчетов таблицы и справочные данные. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие. – Изд. 2-е, перераб. и доп. – Калининград: Янтар. сказ, 2003. – 454 с.: ил., черт. В пособии разработаны технические задания на проектирование; даны нормы, методы и правила расчета и конструирования механических передач и их деталей. Материал излагается в последовательности стадий проектирования, предусмотренных УСКД: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. В пособии содержатся технические задания на курсовой проект, атлас конструкций одноступенчатых редукторов, классификатор ЕСКД, каталог стандартных изделий. Курмаз Л.В. Детали машин. Проектирование: Справочное учебно-методическое пособие /Л.В.Курмаз, А.Т.Скойбеда. – М.: Высш.шк., 2004. – 309 с.: ил. Пособие содержит методики расчета основных видов механических передач, их составных элементов, а также методики и рекомендации по разработке их конструкции. Широко представлены образцы выполнения сборочных и рабочих чертежей. Свешников В.К. Станочные гидроприводы: Справочник: Библиотека конструктора. – 4-е изд., перераб. и допл – М.: Машиностроение, 2004. – 512 с.: ил. Приведены конструкции, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры насосов, объемных гидродвигателей, гидроаппаратов различного назначения, основы проектирования гидросистем, монтажа, эксплуатации и ремонта гидроприводов, а также основополагающие отечественные стандарты и стандарты ИСО, характеристики используемых минеральных масел отечественного и зарубежного производства. В 4-е издание (3-е изд. 1995 г.) включены данные по новым насосам, гидродвигателям, гидрооборудованию программных и следящих гидроприводов Лепешкин А.В. Гидравлические и пневматические системы: Учебник для сред. проф. образования /А.В.Лепешкин, А.А.Михайлин; Под ред. Ю.А.Беленкова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 336 с. В учебнике рассмотрены законы гидравлики и термодинамики, на основе которых рассчитываются и проектируются гидравлические и пневматические системы, используемые в машиностроении. Даны описания таких систем и входящих в них устройств, их технические характеристики и методы расчета. Приведены сведения по монтажу и эксплуатации гидравлических и пневматических систем. Наземцев А.С. Гидравлические и пневматические системы. Часть 1. Пневматические приводы и средства автоматизации: Учебное пособие. – М., Форум, 2004. – 240 с.: ил. В учебном пособии изложены основы релейной пневмоавтоматики высокого давления. Подробно описаны принципы построения пневматических систем, функциональное назначение, конструктивные особенности, принципы действия и условные графические обозначения основной элементной базы: устройств подготовки сжатого воздуха, исполнительных механизмов, направляющей и регулирующей аппаратуры. Изложены основы проектирования пневматических и релейно-контактных систем управления. Пособие имеет прикладную направленность и содержи большое количество иллюстраций, типовых схемных решений, диаграмм и примеров расчетов. Наземцев А.С. Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Основы. Учебное пособие. /А.С.Наземцев, Д.Е.Рыбальченко. – М.: ФОРУМ, 2007. – 304 с.: ил. Учебное пособие посвящено современным машиностроительным гидроприводам межотраслевого применения. Описаны структура и принципы построения гидравлических приводов, функциональное назначение, конструктивные особенности, принципы действия и условные графические обозначения основной элементной базы: насосов, исполнительных механизмов, направляющих и регулирующих гидроаппаратов, устройств контроля и измерения основных параметров потока рабочей жидкости. Изложена методика проектирования и расчета гидроприводов поступательного и вращательного действия, приведены сведения по монтажу, наладке и эксплуатации гидравлических приводов. Рассмотрены вопросы построения и функционирования различных типов централизованных систем смазки, приведены сведения по системам охлаждения. Кацман М.М. Справочник по электрическим машинам: Учеб. пособие для студ. образоват. учреждений сред. проф. образования /М.М.Кацман. – М.: Издательский центр «Академия», 2005. – 480 с. В справочнике приведены технические данные по электрическим машинам как общего, так и специального назначения, широко применяемым в современном электроприводе. Рассмотрены вопросы выбора и расчета мощности электродвигателей для электропривода в наиболее используемых режимах его работы, вопросы энергосбережения, технического обслуживания и техники безопасности при эксплуатации электрических машин.