Лекция 4 Тема: Валидация фармацевтического производства. Валидация – экспертная оценка и представление документально оформлених доказательств с принципами надлежащей производственой практики, которые с высоким степенем достоверности подтверджают, что будь-какие методики, процессы, оснащение, продукция, действия или системы действительно отвечают своему призначенню и требоваиям, а их использование ведет к ожидаемым результатам. Валидация процесса – экспертная оценка и предъявления документально оформленых доказательств, которые подтверджають, что процесс производства ЛП отвечает требованием нормативной документации и обеспечивает стабильный випуск готовой продукции необходим качеством. . Валидационный мастер - план: * программа по валидации, *предмет валидации, *время, необходимое для проведения валидаци, *ответственность и компетенция валидационной комисии, *требование к документам, которые свидетельствуют о выполненой работе *получение результатов. Ревалидация – повторнная валидация с целью обеспечения уверености втом, что будь-какие изменения процесса не проявт негативное действие на характеристики процесса и качество ЛП. Валидационный протокол измерений: процесс , методику проведения валидации, результаты иследований, характеристики технологического и измерительного аппаратуры, критерии вопределения достоверных результатов иследований, схемы точек отбора проб, протоколы калибрирования измерительного оснащения Отчет по валидации документ, который описует деятельность по валидации, в которий входить: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Короткие описание: - ЛП; - технологического процесса; - аппаратуры; Указания параметров, что контролируется; Критерии достоверности; Описание рабочих методик валидационных измерений; Короткие характеристики измерительных аппаратов из сертификатами калибровки; График проведения валидации; Протоколы валидационных измерений; Документи о изготовлении серии препаратов; Итоги и рекомендации. Квалификация установки – проведения и документирование испитаний для гарантий того, что оснащение,которое используется у производственных процессах, надлежащим чинам подобрано, правильно установлено и работает согласно из установлеными спецификациями. Квалификация работы – документальное подтверджения того, что оснащение работает, как и планировалось, напротяжении заданых рабочих диапазонов. Виды валидации 1. перспективная валидация 2. сопроводжающая валидация 3. ретроспективная валидация 1. 2. 3. В процессе квалификации и валидации необходимо установить и документально довести, что: Помещения, технические средства и оснащение были спроектированые в соответствено по требованием GMP. Технические средства и оснащения были установлены соответствено с их проэктными спецификациями. Технические средства и оснащения работают соответствено с проэктными спецификациями что позволяет постоянно изготавливать готовую продукцию необходимого качества. Обязательства головы комисии: Розпредиляет обязаности между членами комисии; Проводит поточный контроль за работой членов комисии Анализирует и утверджает акт заседания за результатами валидации; Принимаєт участие в обсуждении результатов валидации; Розробляє* план мероприятий по устранению недоліків виявлених в процесі валидации. Обязаности начальника отдела валидации Готовит годовой план работы по валидации; Делает припущення о особовий складе и голову комисии; Определяет стандарты и документы, которым должны отвечать процессы и оснащения подразделения которое валидируется Проводит поточный контроль за работой комисии и помогает ей в работе; Анализирует результаты проверки и вместе с комисией разматривает мероприятия по их устранению; Собирает и анализирует протоколы валидационны иследований, необходимие для составлении отчета по валидации Обязаности членов комисии: Получают указания от головы комисии относительно целей валидации и подразделения, которое проверяется; Беруть участие в проведениях валидационных измерениях; Оформляють протоколы валидационных измерений; Фиксируют замечания и недостатки, которые были выяснены в процессе валидации; Беруть участие в обсуждении и солашении валидационного отчета и акта заседания комисии. Обязаности руководителя подразделения, которое проверяется - - - - - Соглашает валидационный майстер-план и график проведения валидации, информирует работников подразделения о проведение валидационных работах; Обеспечивает необходимым сырьем и вспомогательными материалами на период проведення валидации; Обеспечивает подготовку оснащений и помещений к проведению валидации; Обеспечивает присутность персонала необходимой квалификации для виполнения технологической операции и обслуживание оснащения; Знакомит с валидационным отчетом и актом валидационой комисии; Обеспечивает виполнения плана мероприятий по устранению недостатков виявленых в процессе валидации. Квалификация установки включает Идентификацию всех элементов оснащения, трубопроводов, вспомагательного оснащения и измерительных приборов Протоколы про то, что все установленое оснащение отвечает установленым критериям достоверности. В процессе проведения квалификации проверяется наявность следущей документации: Паспорт завода-производителя; Инструкции по техническом обслуживании, експлуатации, очищению оснащения; Сертификатов калибрирования оснащения; Материалы, из каких изготовлено оснащение.