Презентация Л.В. Клименко

КЕРАМИЧЕСКИЕ МЕМБРАНЫ «ISOFLUX»
КОМПАНИИ TAMI
ИННОВАЦИЯ В ОБЛАСТИ ПРОИЗВОДСТВА
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ И ВЫСОКОРЕНТАБЕЛЬНЫХ
МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ.
Компания TAMI
TAMI Industries S.A.
Нионс
Франция
TAMI Deutschland
Хермсдорф
Германия
Продукция TAMI
• Фильтрационные
модули для монтажа
керамических
трубчатых мембран
• Керамические
трубчатые мембраны
Лабораторные и пилотные установки TAMI
Лабораторная
установка
Пилотная установка
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕМБРАН TAMI
• низкотемпературная стерилизация молока с сохранением
высоких питательных свойств чувствительных к нагреванию
ингредиентов (ESL- молоко с увеличенным сроком хранения
- до 25 суток при 8 ° C );
• фракционирование молочного сырья (производство
детского и функционального питания);
• концентрирование белковой фракции молочного сырья
(молоко, сыворотка);
• фильтрация / регенерация сырного рассола;
• производство творога;
Пример использования керамических мембран
TAMI
Низкотемпературная
стерилизация молока.
Производительность:
50 тонн/час
Концентрирование
белковой фракции
молочного сырья.
Производительность:
7 тонн/час
Breitenburger
Milchzentrale
Германия
Пример использования керамических мембран TAMI
Компания Cremo образована в 1927.
Производит широкий спектр молочной продукции наивысшего качества:
•масло, молоко, сливки, твёрдые и полутвёрдые сыры, сухое молоко,
концентрат молочных белков.
Продукция предназначена для пищевой и фармацевтической
промышленности.
Швейцария
Пример использования керамических мембран TAMI
Установка ультрафильтрационная
Пушкино (Московская область)
Россия
Производство
творога
150 кг/час
Пример использования керамических мембран TAMI
Установка ультрафильтрационная
ЗАО «Сернурский сырзавод»
Республика Марий Эл
Россия
Производство
творога
250 кг / час
Пример использования керамических мембран TAMI
Установка ультрафильтрационная ооо «Комбинат детского питания»
г. Саратов
Россия
Производство
творога
500 кг/час
Пример использования керамических мембран TAMI
Установка ультрафильтрационная
ОАО «Молоко»
г. Каменск-Уральский
Россия
Производство
творога
970 кг/час
Пример использования керамических мембран TAMI
Установка ультрафильтрационная
ОАО «Молочный завод
Наро - Фоминский»
Россия
Производство творога
80 кг/час
Ваши технологические преимущества
• сохранение сывороточного белка в конечном продукте;
• повышенная питательная и биологическая ценность продукта;
• улучшенные органолептические свойства творога;
• исключаются убытки, возникающие при использовании традиционных
технологий производства творога;
• существенное увеличение выхода творога (благодаря сокращению расхода
молока на килограмм творога)
• микробиологическая безопасность производственного процесса
• удобное обслуживание
Высокая пищевая и биологическая ценность
• Повышение питательных свойств за счет сохранения сывороточных белков, являющихся
биологически активными продуктами.
• Увеличение выхода творога за счет отсутствия потерь сывороточных белков . На 1 кг. творога с
содержанием сухих веществ 18 – 24 % расходуется 3 – 3,3 л. молока.
• Улучшенные вкусовые качества благодаря сохранению сывороточных белков.
• Высокопитательный творог c регулируемым содержанием жира, гарантированным составом и
повышенным выходом для питания детей раннего возраста, больных и ослабленных людей,
спортсменов, а также массового потребления.
Показатели пищевой и биологической ценности
творога, изготовленные на основе технологии ультрафильтрации
превышает показатели традиционного продукта.
Согласно заключению Института питания
Российской академии медицинских наук:
Клинические испытания творога, полученного методом мембранной технологии,
свидетельствует о его высоких органолептических свойства, а также хорошей
усвояемости и переносимости детьми с дисфункцией органов пищеварения,
пищевой аллергией и нарушением обмена веществ и дает возможности
производить ряд новых продуктов:
- продукты для терапевтического питания,
- продукты для детского питания,
- для питания больных и ослабленных людей,
- для массового потребления
Преимущества мембран TAMI
• Повышенная производительность благодаря
•
•
•
•
оптимизированной фильтрующей
поверхности
+46 %
100 % совместимость внешней геометрии с
мембранами других производителей
+40 %
(возможность замены)
Высокая химическая устойчивость pH: 0 – 14 (кислотно-щелочная стерилизация)
Высокая термическая устойчивость до 350° C (стерилизация паром)
Высокая механическая устойчивость > 90 bar
• Длительный срок эксплуатации (до 10 – ти лет)
• Компактность модулей с большой поверхностью фильтрации: до 112,2 м²
Мембраны «ISOFLUX» –
гарантия высокого и стабильного
качества молочной продукции
Производство ESL – молока со сроком хранения до 25 дней
• Снижение количества бактерий в молочном сырье
• Увеличение срока хранения: до 25 дней при 8 ° C
• Бактерии
•
•
•
•
•
•
•
удаляются
посредством
фильтрации
и
термообработки при 55° C
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Сохраняются витамины
Сохраняется ценный сывороточный белок
Компактность установки
Непрерывный производственный цикл – до 16 часов
Производительность установок: 10000 - 50000 литров/ час
Интегрированная сепаратная CIP установка
Дополнительная экономические преимущества:
• не требуется асептическая ёмкость для хранения продукта
• низкие эксплуатационные расходы
Производство сыропригодного молока по технология «Бакто +»
компании „VA Food Processing“
• Эффективный способ увеличить выход продукта и снизить количество
сыворотки
• Производительность установок: 5000 - 50000 литров/час
• Непрерывный производственный цикл: 10 - 15 часов
• Интегрированная сепаратная CIP установка
• Дополнительные расходы: 0,2 - 0,3 Евроцента / л. быстро окупаются за счет
увеличения выхода и безопасного производственного процесса
ВАШИ КОНКУРЕНТНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
•
•
•
•
•
•
более высокое и стабильное качество выпускаемой продукции;
уникальные органолептические свойства и повышенная питательная ценность;
надежность и микробиологическая безопасность производственного процесса;
более эффективное использование сырья/вторичного сырья;
снижение расходов, связанных с утилизацией отходов производства
высокая рентабельность продукции
Партнеры TAMI в СНГ:
• Фильтропор (Москва)
• Протемол (Москва, Вологда)
• Kieselmann + VA Food Processing (Москва, Краснодар)