11-Презентация ЦВМП Инновационные технологии

Подготовка
и переподготовка
кадров
Проектирование,
отработка и
оптимизация
технологических
процессов
Инжиниринг,
производственные услуги
Реализация
региональной
промышленной
политики
ЦВМП
Исследование
технологий
измерений
Исследование
режимов сварки
трением с
перемешиванием
 Подготовка высококвалифицированных кадров с
использованием
современного
ПО
и
металлообрабатывающего оборудования
 Проектирование, оптимизация, виртуальная и натурная
отработка технологических процессов металлообработки
и сварки трением с перемешиванием
 Проведение научно-исследовательских и опытноконструкторских работ по современным проблемам
машиностроения (НИОКТР)
 Переподготовка
персонала
машиностроительных
предприятий в процессе выполнения комплексных
проектов техперевооружения
 целевая
подготовка
аттестованных
высококвалифицированных
управленческих,
инженерных и рабочих кадров на контрактной
основе
 переподготовка персонала промышленных
предприятий для работы на высокотехнологичном
оборудовании
 организация стажировок специалистов на
ведущих
российских
машиностроительных
предприятиях, а также мировых производителей
оборудования
В ЦВМП имеется 2 учебных класса на 11 и 7 рабочих мест.
В учебном классе на 11 рабочих мест установлены графические станции с
программным обеспечением Siemens NX – системой сквозного
CAD\CAM\CAE проектирования. В классе проводится обучение
моделированию изделий и процессов их механической обработки.
В учебном классе на 7 рабочих мест установлены стойки-имитаторы
ЧПУ со сменными панелями: FANUC, SIEMENS и HEIDENHAIN с
учебным программным обеспечением;
В классе проводится обучение операторов станков с ЧПУ в условиях
приближенных к реальным
Фрезерные обрабатывающие центры:
Matec 40HV – 5 осей
Kitamura 400 iF – 4 оси, горизонтальный шпиндель
Токарно-фрезерные обрабатывающие центры:
Nakamura Tome Super NTJX– 5 осей, 2 шпинделя
Wasino A12– 4 оси
ATOS III – оптическая измерительная система
Accura II – координатно-измерительная машина
Технический центр выполняет:
 заказы от предприятий на изготовление сложных (нетиповых) изделий. Это
помогает студентам старших курсов, аспирантам и магистрам ПНИПУ в
подготовке курсовых, дипломных и диссертационных исследований.
 инжиниринговые работы - разработка и внедрение технологии с полным
технологическим оснащением и написанием управляющих программ для
станков с ЧПУ Заказчика с привлечением студентов.
В состав сервисной группой Технического центра входят: наладчики – 3 чел.;
программист – 1чел.; технологи – 3 чел.; администрация – 2 чел.
Часть оборудования центра используется в процессее обучения студентов и
переподготовки
специалистов
предприятий,
проведения
испытаний
инструмента и отработки технологии, выполнения заказов для промышленных
предприятий и презентаций.
Представленное в Центре современное станочное оборудование обеспечивает
базу для практического обучения студентов ПНИПУ профильных факультетов и
аспирантов, а так же на практике осуществляет обучение специалистов и
демонстрирует весь комплекс работ по подготовке производства.
ЦВМП
("Редукто М")
Наименование программы:
«Инновационные технологии, применяемые при
производстве и ремонте агрегатов авиационных
трансмиссий» - 72 часа.
Категория слушателей
•Инженеры – технологи, инженеры-конструкторы
машиностроительных производств.
По окончании обучения выдается
удостоверение установленного образца.
Описание программы
Профиль аккредитованной основной профессиональной образовательной
программы (базовая специальность ВПО):
151900 - «Конструкторско-технологическое обеспечение
машиностроительных производств»
•Целевая группа специалистов, на которых ориентирована программа:
Инженер-технолог, инженер-конструктор
•Вид профессиональной деятельности, на который ориентирована
программа: Технологическая.
•Количество слушателей -15 человек
•Общее количество часов -72 часа
аудиторных - 72 часа
в т.ч практических занятий- 39 часов
•Реализуемые формы обучения - с частичным отрывом от работы
•Предлагаемый график обучения- 5 дней в неделю,
срок обучения 2 недели
ЦЕЛЬ программы
Цель программы - повышение профессиональной компетентности
специалистов. Подготовка специалиста в области конструкционных
материалов, комбинированной фрезерной и токарной обработкам, изучение
современных алмазоподобных покрытий шестерён, способов оптимизации
размещения оборудования, ознакомление с инновационными средствами
контроля изделий, способами визуализации технической документации.
Цель подготовки по программе: прошедший подготовку и итоговую
аттестацию должен быть готов к профессиональной деятельности:
Технологическая
Формируемые компетенции
Категория
работника
1. Инженер
– технолог
ведущий
инженертехнолог,
инженерконструкто
р
Вид
профессионально
й (трудовой)
деятельности
1.1.
Технологическая
кая
Компетенции/ готовность к выполнению трудовых
действий в разрезе видов профессиональной
(трудовой) деятельности
ПК1.1.1. способность обоснованно выбирать материал и
назначать его обработку для
получения свойств, обеспечивающих высокую
надёжность деталей
ПК1.1.2 готовность замены материала шестерен
на термостойкий пластик
ПК1.1.3 способность применения новых видов
алюминевых и магниевых сплавов
ПК1.1.4 способность применения современного
инструмента и оснастки для многоосевого
многокоординатного
и
многооперационного
оборудования
ПК1.1.5 способность выращивания в 3D принтере
с помощью аддитивные технологий
Формируемые компетенции
Категория
работника
1. Инженер
– технолог
ведущий
инженертехнолог,
инженерконструкто
р
Вид
профессионально
й (трудовой)
деятельности
1.2.
Технологическая
Компетенции/ готовность к выполнению трудовых
действий в разрезе видов профессиональной
(трудовой) деятельности
ПК1.2.1. Способность выбирать основные и вспомогательные
материалы для упрочнения элементов зубчатых передач
ПК1.2.2
способность
реализовывать
основные
и
подготовительные технологические процессы
ПК1.2.3 Способность на практике разрабатывать и
совершенствовать технологии, системы и средства процессов
получения алмазоподобных покрытий
ПК1.2.4 Способность выбирать и эффективно использовать
материалы, оборудование, инструменты, технологическую
оснастку, средства автоматизации технологических процессов
получения алмазоподобных покрытий
ПК1.2.5 способность выбора и расчета параметров
технологических процессов получения алмазоподобных покрытий
ПК1.2.6 способность выбора средств для реализации
производственных и технологических процессов получения
алмазоподобных покрытий
Формируемые компетенции
Категория
работника
Вид
профессионально
й (трудовой)
деятельности
1. Инженер 1.3.
Технологическая
– технолог
ведущий
инженертехнолог,
инженерконструкто
р
Компетенции/ готовность к выполнению трудовых
действий в разрезе видов профессиональной
(трудовой) деятельности
ПК1.3.1. способность использовать современное
контрольно-измерительное оборудование
ПК1.3.2 способностью создавать технологические
процессы, включающие операции контроля
современными методами
ПК1.3.3 способностью использовать результаты
трехмерных измерений для разработки гибких
технологических процессов
Формируемые компетенции
Категория
работника
1. Инженер
– технолог
ведущий
инженертехнолог,
инженерконструкто
р
Вид
профессионально
й (трудовой)
деятельности
1.4.
Технологическая
Компетенции/ готовность к выполнению трудовых
действий в разрезе видов профессиональной
(трудовой) деятельности
ПК1.4.1. способность применять современные методы и
инструменты для выявления источников риска и их оценки
ПК1.4.2 способность разрабатывать модели технологических
систем и процессов для обеспечения надежности их
функционирования
ПК1.4.3 способность анализа и оценки рисков технологического
процесса с использованием трехфакторных моделей
ПК1.4.4 способность применения методов функционального
моделирования для выявления опасностей технологических
процессов
ПК1.4.5 способность анализировать и прогнозировать величину
риска технологического процесса при модернизации и
совершенствовании технологического оснащения
ПК1.4.6 способность использования современного программного
обеспечения для оценки и управления рисками
Формируемые компетенции
Категория
работника
1. Инженер
– технолог
ведущий
инженертехнолог,
инженерконструкто
р
Вид
профессионально
й (трудовой)
деятельности
1.5.
Технологическая
Компетенции/ готовность к выполнению трудовых
действий в разрезе видов профессиональной
(трудовой) деятельности
ПК1.5.1. способность создания эксплуатационных каталогов и
технических руководств
ПК1.5.2 выполнения сборочных операций
визуализации технологического процесса
с
применением
ПК1.5.3 способность создания интерактивных технологических
процессов сборки на основе ПО Cortona 3D.
ПК2.5.1 способность применения имитационного моделирования
при оптимизации технологических процессов
ПК2.5.2 способность к оптимизации материальных потоков
производственных участков
ПК2.5.3 способность создания модели
участка средствами ПО Plan Simulation
производственного
ПК2.5.4 способность использования современного программного
обеспечения для создания моделей производственных процессов
Содержание программы
«Инновационные технологии, применяемые при производстве
и ремонте агрегатов авиационных трансмиссий»
Модуль 1.
Модуль 2.
Модуль 3.
Инновационные
материалы.
средства
технологического
оснащения,
автоматизации
Алмазоподобные
покрытия
Новые способы
контроля.
Модуль 4.
Модуль 5.
Имитационное
производство.
Управление
рисками при
внедрении новых
средств
технологического
оснащения
Учебный план
Модуль
Модуль 1
Модуль 2
Модуль 3
Модуль 4
Модуль 5
Итоговая
аттестация
Итого
Всего часов
20.0
16.0
12.0
6.0
16.0
2.0
72
В том числе
лекции
Практически
е занятия
4.0
16.0
10.0
6.0
6.0
6.0
3.0
3.0
8.0
8.0
31.0
39.0
ВХОДНОЙ КОНТРОЛЬ
Цель состоит в определении базового уровня знаний слушателей.
Входной контроль проводится в форме анкетирования и тестирования
Образец-пример
АНКЕТА
специалиста название предприятия
Фамилия, Имя, Отчество __________________________________________
Год рождения ____________________________________________________
Какое учебное заведение, в каком году закончили и по какой
специальности____________________________________________________________
Когда, где и по какой программе последний раз Вы проходили курсы повышения
квалификации ____________________________________________________
Ваша должность и стаж работы (общий и на данном
предприятии)______________________________
Назовите Ваши основные должностные обязанности __________________________
Основные проблемы, с которыми Вы сталкивались во время работы ___________
На какие вопросы учебной программы обратить особое внимание ____________________
По результатам входного контроля делается окончательный вывод о базовых знаниях
слушателей, их проблемах на производстве и о конкретных вопросах Программы, на которые
необходимо обратить особое внимание.
Сравнивая результаты входного контроля и итогового контроля знаний, можно будет судить о
эффективности и качестве проведенных курсов повышения квалификации специалистов.
Темы практических заданий по модулям
ПМ1 Инновационные материалы. средства технологического оснащения, автоматизации
Тема 1.1.2 Новые материалы. Новые виды алюминиевых сплавов. – (2 часа).
Тема 1.1.3Новые виды магниевых, алюминиевых сплавов– (2 часа).
Тема 1.1.4. Выращивание в 3D принтере. Аддитивные технологии. Замена материала шестерен на термостойкий пластик.- (2
часа).
Тема 1.2.1 Изучение технологического процесса изготовления деталей в лаборатории кафедры ИТМ . – (2 часа)
Тема 1.2.2 Ознакомление с работой роботизированного комплекса при контроле качества обработанной поверхности- (2 часа).
Тема 1.2.3 Изучение геометрии твердосплавных резцов и нарезных головок для нарезания зубьев шестерен. Ознакомление с
техпроцессом изготовления резцов – (2 часа).
Тема 1.2.4 Изучение конструкции сборных шлифовальных кругов для зубополирования шестерен – (2 часа).
ПМ2 Алмазоподобные покрытия.
Тема 1.2.1 Технологии получения алмазоподобных покрытий PVD.
Тема 1.2.2 Технологии получения алмазоподобных покрытий методами СVD.
Тема 1.2.3 Способы подготовки подложки перед нанесением алмазоподобных покрытий
ПМ3 Новые способы контроля.
Тема 1.1 Ознакомление с устройством системы ATOS и ПО для проведения измерений и контроля. – (1 час).
Тема 1.2. Выполнение измерений геометрических элементов деталей с использованием бесконтактных и контактных
методов– (1 час).
Тема 1.3. Контроль геометрии деталей по результатам измерений с использованием системы ATOS - (1 час).
Тема 1.4. Исследование эффективности различных стратегий операций трехмерных измерений. . – (1 час)
Тема 1.5. Проектирование процесса промежуточного контроля и разработка рекомендаций по доработке детали - (1 час).
Тема 1.6. Разработка гибкого технологического процесса механической обработки с учетом данных трехмерных
измерений – (1 час).
Темы практических заданий по модулям
ПМ4 Управление рисками при внедрении новых средств технологического оснащения
Раздел 1. Тема 1.2. Трехфакторная модель оценки рисков
Раздел 2 Тема 2.1. Построение функциональных моделей технологического процесса.
Тема 2.2. Выявление угроз и уязвимостей технологического процесса.
Раздел 3. Тема 3.2. Определение величины риска и разработка мероприятий по управлению рисками.
Тема 3.3.Управление рисками с использованием программных продуктов HESTIA
ПМ5 Имитационное производство.
Тема 1.1. Изучение программного продукта Cortona 3D.
Тема 1.2. Индивидуальное занятие по выполнению процесса сборки.
Тема 1.3. Создание эксплуатационных каталогов
Тема 1.4. Имитационное моделирование при оптимизации технологических процессов
Выполнение практических заданий начинается с ознакомительной экскурсии по
Центру, где слушатели знакомятся с современным производством: современные
металлообрабатывающие токарные и фрезерные станки с ЧПУ,
обрабатывающие центры, современная быстросменная
оснастка и
высокоскоростной режущий инструмент. В Центре установлено оборудование
ведущих зарубежных и российских производителей, оснащенных современным
методом контроля деталей для выпуска качественной и конкурентоспособной
продукции.
Практические занятия проводятся с использованием современного программного
обеспечения, аналогичного используемому на ведущих предприятиях отрасли.
Практические занятия позволят специалисту закрепить полученные знания и
возможность свободно ориентироваться в области конструкционных
материалов, комбинированной фрезерной и токарной обработкам, изучение
современных алмазоподобных покрытий шестерён, способов оптимизации
размещения оборудования, ознакомление с инновационными средствами
контроля изделий, способами визуализации технической документации.
Выращивание в 3D принтере. Аддитивные технологии.
Ознакомление с работой роботизированного комплекса при контроле
качества обработанной поверхности
Контроль геометрии деталей по результатам измерений с
использованием системы ATOS.
Выполнение измерений геометрических элементов
деталей
В процессе подготовки инженерных кадров проводится текущий контроль знаний. Текущий
контроль проводится с целью закрепления знаний и навыков, полученных на курсах
повышения квалификации.
Текущий контроль проводится по всем модулям и по темам, по которым проводились
практические занятия:
• Инновационные материалы. средства технологического оснащения, автоматизации
• Алмазоподобные покрытия
• Новые способы контроля
• Управление рисками при внедрении новых средств технологического оснащения
• Имитационное производство
Текущий контроль выполнения всех тестовых и практических заданий проводится
преподавателем дистанционно с целью экономии времени на занятиях. По результатам
проверки заданий, делается вывод: или ещё раз всем повторить материал, или необходима
индивидуальная консультация.
По результатам текущего контроля ставится зачет. (Примеры текущего контроля
представлены в методическом материале).
Итоговая аттестационная работа слушателя курса повышения квалификации
по программе «Инновационные технологии, применяемые при
производстве и ремонте агрегатов авиационных трансмиссий»
представляет собой самостоятельную работу, оформленную в соответствии с
разработанной формой в виде «Зачётного задания».
Подготовка и сдача итогового зачёта является завершающим этапом
освоения всех модулей программы повышения квалификации.
Зачётное задание определяет уровень усвоения слушателями материалов
программы, результат практического использования полученных на курсах
знаний, умений и практических навыков и служит основанием для выдачи
документа установленного образца о повышении квалификации
(удостоверение установленного образца о повышении квалификации).
• Методические рекомендации по изучению тем модуля;
• Контрольно-измерительные материалы.
ПНИПУ
614990, ПЕРМСКИЙ КРАЙ, Г. ПЕРМЬ - ГСП, КОМСОМОЛЬСКИЙ
ПРОСПЕКТ, Д. 29
ТЕЛЕФОН/ФАКС: +7 (342) 219-80-67, 212-39-27
Е-MAIL: rector@pstu.ru
WEB: pstu.ru
ЦВМП
614990, ПЕРМСКИЙ КРАЙ, Г. ПЕРМЬ, Академика Королева, Д. 15, ауд.
318
ТЕЛЕФОН/ФАКС: +7 (342)239-15-08, 219-82-49, 89128818114.
Е-MAIL: tka@pstu.ru
WEB: tka.pstu.ru