Технические условия типографии для производства этикетки.

Санкт-Петербург
ЗАО «Мультипринт СевероЗапад»
Генеральный директор
ЗАО «Мультипринт Северо-Запад»
Радванецкий С. В.
« 01
» октября 2004 г
ЭТИКЕТКИ
Технические условия
ТУ 9571-002-45497206-2004
«
2001 г.
»
ТУ 9571-002-45497206-2004
Настоящие технические условия распространяются на этикетки
и
комплекты
этикеток
(этикетка, кольеретка), отпечатанные офсетным или высоким способами печати, предназначенные
для наклейки на тару с пищевыми жидкостями и других целей.
Этикетки для бутылок с пищевыми жидкостями — код 95 7110;
Пример условного обозначения при заказе:
Этикетка 85*70 мм, бумага мелованная, ТУ 9571-002-45497206-2004.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.
Этикетки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий,
требованиям нормативной документации на конкретный вид продукции, образцу - эталону и
оригиналу, утвержденному заказчиком.
1.1.1. Оригиналы этикеток должны быть выполнены с учетом свойств применяемых материалов и
полиграфических красок, особенностей технологии полиграфического производства и
соответствовать требованиям ГН 2.3.3.972-00.
1.1.2. Исполнитель изготавливает пробный оттиск, который утверждается заказчиком и после
подписания «в печать» становится эталоном для оценки качества тиражной продукции. Все
отклонения от оригинала должны быть согласованы с заказчиком.
1.1.3. Изготовитель тиражной продукции обязан нанести свой товарный знак, располагая его в
местах, не нарушающих общего художественного решения этикетки.
Допускается исполнителю тиражной продукции размещать коммерческую рекламу, при этом
оригинал должен быть согласован с заказчиком. Реклама должна занимать не более 1/3 площади
печатного поля с обязательной рубрикой «Реклама».
1.2
Требования к материалам.
1.2.1 Материалы, применяемые для изготовления этикеток, должны соответствовать нормативным
документам, утвержденным в установленном порядке (ГН 2.3.3.972-00), и должны соответствовать
материалам, приведенным в таблице 1.
Таблица 1
№ п/п
Материалы
Наименование нормативного материала
1
2
3
ГОСТ 9095-89
ГН 2.3.3.972-00
ГОСТ 18510-87
ГН 2.3.3.972-00
1
Бумага для печати типографская
2
Бумага писчая
3
Бумага мелованная
4
Бумага
5
Краски офсетные для печати на мелованных
бумагах серии 2527-231, 331,531
ТУ 29-02-527-92
6
Краски офсетные для 4-х цветной печати на
листовых машинах со скоростью печатания до
7000 об/час на офсетной и мелованной бумагах.
ТУ 29-02-776-86
7
Краски офсетные глянцевые для 4-х цветной
печати 2514-231
ТУ 29-02-849-78
ГОСТ 21444-84
ГН 2.3.3.972-00
Импортная (разрешается органами
Госсанэпиднадзора по сертификации)
ГН 2.3.3.972-00
ТУ 9571-002-45497206-2001
1
2
3
8
Краски офсетные серии 2514 для печати на
листовых ротационных офсетных машинах.
9
Краски офсетные.
Импортные (разрешаются органами
Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы
изготовителя)
10
Пасты бронзовые и алюминиевые.
Импортные (разрешаются органами
Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы
изготовителя)
11
Лак для надпечатки.
ТУ 29-02-748-93
12
Лак для надпечатки.
ТО АО Т3ПК-153-92
13
Лак
14
Лак ЦГ 595
ТУ 29-02-1070-92
Импортные (разрешаются органами
Госсанэпиднадзора по сертификату фирмы
изготовителя)
ТУ 301-10-1182-91
1.2.2 Для художественного оформления этикеток применяют следующие виды печати: высокий и
офсетный в одну, две, три, четыре и более красок.
1.2.3 Типы и размеры этикеток определяются требованиями нормативных документов на
продукцию по согласованию с заказчиком.
1.2.4 Направление волокон бумаги этикеток и кольереток для тары цилиндрической или фасонной
формы должно соответствовать спецификации заказчика. Для всех остальных видов этикеток
направление волокон бумаги должно соответствовать спецификации заказчика.
Основные требования к качеству этикеточной продукции приведены в таблице 2.
Таблица 2
№№ п/п
Показатель
Норма
Допускаемые отклонения
1
2
3
4
1
Качество печати
1.1. Соответствие цвета и оттенка
красок на тиражном оттиске
контрольному.
Не более 0,20 ед. оптической
плотности для светлых красок;
не более 0,30 ед. для темных
1.2. Совмещение
красок
многокрасочном оттиске.
на
Не более 0,1 мм.
1.3. Полная пропечатка участков
изображения и текста без
марашек
и
склеивания
оттисков.
Не допускается.
1.4. Отсутствие
оттиском.
Допускается незначительное
отмарывание на оборотной стороне
оттисков без заметного искажения
изображения и текста оттиска.
отмарывания
ТУ 9571-002-45497206-2001
1
2
3
4
2
Качество лакирования
Равномерное лаковое покрытие на
оттисках без затеков, пропусков,
трещин
Не допускается
3
Качество печати
металлизированными
красками
Без отмарывания
Незначительное отмарывание на
нелакированных оттисках, не
искажающее рисунок.
4
Качество тиснения
4.1. Совмещение рельефного
изображения с красочным.
Для этикеток с размером меньшей
стороны до 50 мм +/- 0,2 мм, для
этикеток с размером меньшей
стороны 50 мм и более 0,3 мм.
4.2. Сохранение прочности
оттисков без разрывов бумаги.
Не допускается.
5
Размеры
Размеры рисунков и живописных
полей этикеток должны
соответствовать пробным
(контрольным) оттиска.
5.1. Этикетки прямоугольные
(резка на бумагорезальных
машинах).
При использовании автоматов для
упаковывания продуктов.
5.2. Этикетки фигурные и круглые
(высечка на прессах).
5.3. Углы на разрезанных этикетках
должны быть прямыми.
6
Центровка
Высечка и резка этикеток, не
имеющих оконтуривающих рамок,
должны
производиться
в
соответствии с оригиналом и
утвержденными размерами при
центральномрасположении
рисунка и текста на этикетке.
На высечках не должно быть краев
и заусениц.
При длине с размером меньшей
стороны до 100 мм — +/- 1,0 мм;
свыше 100 мм — +/- 1,5 мм.
При размере изделий до 100 мм —
+/- 1,0 мм; свыше 100 мм — +/- 1,5
мм.
А) по этикеткам фигурным,
круглым высечка на высекальных
(вырубных) прессах — допуск от
заданных размеров: при длине
меньшей стороны (диаметра) до 50
мм +/- 0,5 мм;
При длине меньшей стороны более
50 мм +/- 1,0 мм.
Б) по этикетка фигурным, круглым
с высечкой на конгревных прессах
— допуск более 50 мм +/- 0,5 мм.
Допускается косина при длине
завертки до 100 мм — 0,5 мм,
свыше 100 мм — 1,0 мм.
От центрального расположения
рисунка +/- 1,0 мм.
ТУ 9571-002-45497206-2004
Линии контура
7
Соблюдение оконтуривающей
линии:
9.1. Этикетки прямоугольные, резка на бумагорезальных машинах.
9.2. Этикетки фигурные и круглые,
высечка
на
высекальных
(вырубных) прессах.
Косина этикетки
8
Совмещение противоположных
сторон этикетки.
От линии контура:
а) для этикеток с размером
меньшей стороны до 50 мм. +/- 0,5
мм.
б) для этикеток с размером
меньшей стороны 50 мм. +/- 0,5
мм. И более +/- 1,0 мм.
А) для этикеток с размером
меньшей стороны (диаметром) до
45 мм. +/- 0,5 мм;
В) для этикеток с размером
меньшей стороны (диаметром) 45
мм. и более +/- 1,0 мм.
Косина этикетки:
а) при длине этикетки до 50 мм —
0,5 мм;
б) при длине этикетки от 50 мм до
100 мм — 1,0 мм;
в) при длине этикетки свыше 100
мм — 1,0 мм.
Примечание: заказчик должен оговорить специальные требования к стойкости этикеток к
воздействию воды, водных растворов кислот, щелочей и жиров.
Печать таких этикеток должна выполняться соответствующими красками.
Способ лакирования (сплошной, частичный) согласуется с заказчиком.
1.3.
1.3.1
Характеристики.
Требования к полиграфическому исполнению должны соответствовать таблице 3.
Таблица 3
Красочность
Кегль шрифта, п.
Требования к шрифту
Мин. ширина
штриха,
пробела, мм
Допустимое
несовмещение
красок, мм
Линиатура
растра,
лин/см.
1. Высокая
1-6
6 и более крупный
0,15 и 0,2
0,2
48-52
2. Офсетная
1-6
6-8 полужирный
прописной, рубленный,
а также более крупный.
0,15 и 0,2
0,2
48-80
Способ печати
1.3.2 Требования к качеству полиграфического исполнения.
1.3.2.1 Тиражные оттиски по цветовому тону краски должны соответствовать утвержденным
пробным оттиска, при отсутствии пробных оттисков — утвержденному образцу.
По характеру и размерам элементов изображения, расположению рисунков и текста оттиски
должны соответствовать образцу-эталону.
1.3.2.2 Денситометрические нормы и допустимые отклонения плотности отражения должны
соответствовать ОСТ 29.66-90.
1.3.2.3 Основные показатели качества полиграфического исполнения коробок должны
соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
ТУ 9571-002-45497206-2004
Таблица 4
№№ п/п
Технологический процесс
Наименование показателя
(параметр контроля)
Норма
1
2
3
4
Печатный процесс
1.
1.1
Внешний вид продукции
Отсутствие механических повреждений,
Визуальный по
морщин, загнутых углов, масляных пятен,
настоящим ТУ.
смазывания краски. Допускается
незначительное отмарывание краски на
оборотную сторону оттиска при условии, если
не ухудшается качество изображения.
1.2.
Воспроизведение всех
элементов изображения
Соответствие образцу — эталону, пробным
оттискам.
Визуальный по
настоящим ТУ.
1.3.
Воспроизведение цветового Отсутствие заметного различия в цветовом
оттенка
тоне и оттенке красочного изображения при
сравнении с образцом — эталоном.
Соответствие денситометрическим нормам
печатания и допустимым отклонениям
плотности отражения.
Допустимое несовмещение В соответствии с п. 1.3.1. табл. 3.
красок
Визуальный по
настоящим ТУ.
ОСТ 29.66-90
1.4.
Внешний вид
3.2.
Лаковый слой сухой, без пузырей, затеков,
царапин, пятен.
Отсутствие заметного различия в цветовом
тоне и оттенке красочного изображения.
Визуальный по
настоящим ТУ.
Тиснение
3.
3.1.
Измерительный по настоящим ТУ.
Лакирование
2.
2.1.
1.4
Метод измерения (контроля
Внешний вид
Изображение укрывистое, полная проработка Визуальный по настоящих ТУ.
деталей
изображения,
отсутствие
механических
повреждений
бумаги,
отсутствие натиска от краев конгревного
штампа.
Допустимое отклонение
0,5
Измерительный по
совмещения отпечатанного
настоящих ТУ.
изображения с тиснением
не более, мм
Упаковка.
Настоящие технические условия не регламентируют процесс упаковки при внутрицеховых
перевозках.
1.4.1 Этикетки упаковывают в пачки по 250–3000 шт. в зависимости от формата этикеток. При
площади этикеток до 100 см2 пачки обандероливают полоской бумаги шириной не менее 15 мм
(концы бумаги склеиваются) или резиновым кольцом.
1.4.2 Этикетки одной партии собирают в кипы общей массой не более 10 кг.
ТУ 9571-002-45497206-2004
1.4.3 Кипы должны быть упакованы в оберточную бумагу массой 1 м2 70–120 г. по ГОСТ 8273-75,
перевязаны шпагатом или другими обвязочными и упаковочными материалами, обеспечивающими
сохранность изделий при транспортировании и хранении. На кромках кипы, в местах перегиба под
шпагат должны быть подложены прокладки из коробочного картона. Допускается прокладка внутри
кипы макулатурного листа бумаги, отбракованного при печатании.
1.4.4 Допускается упаковывание кип без обвязки шпагатом. В этом случае масса кипы не должна
превышать 8 кг.
Концы оберточной бумаги должны загибаться и заклеиваться поливинилацетатной
гомополимерной грубодисперсной дисперсией по ГОСТ 18992-80 или другим клеем, по качеству не
ниже указанного, либо закрепляется с помощью клеевой ленты по ГОСТ 18251-87.
1.4.5 Допускается упаковывание этикеток по ГОСТ 6658-75 в ящики из картона, изготовленные по
ГОСТ 9145-90, или в пленку полиэтиленовую термоусадочную по ГОСТ 25951-83. Концы пленки
должны быть заварены термическим способом.
1.4.6 При отправках почтовыми посылками кипу дополнительно обертывают бумагой массой 1 м2
80/120 г. по ГОСТ 8273-75 и перевязывают шпагатом. На кипу наклеивают ярлык, в котором
почтовые реквизиты адресата и отправителя (предприятия-изготовителя)
1.4.7. Использование возвратной тары, бывшей в употреблении, не допускается.
1.5.
Маркировка.
1.5.1 На каждую кипу наклеивают бумажный ярлык с указанием:
1) наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарного знака, местонахождение;
2) наименование предприятия-заказчика;
3) наименование продукции;
4) номер заказа;
5) количество этикеток в кипе;
6) обозначение настоящих технических условий;
7) гарантийного срока хранения;
8) дата изготовления;
1.5.2 Транспортная маркировка по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного: «Беречь от
влаги», предупредительной надписи: «Не бросать». Размеры ярлыка 74* 105 мм (+10 мм).
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Этикетки предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество единиц продукции
одного типа и размера, изготовленных из материала одной марки и оформленного одним документом
о качестве.
Документ о качестве должен содержать следующие данные:
1) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;
2) наименование продукции;
3) номер заказа;
4) количество кип в партии;
5) дату изготовления;
6) штамп отдела технического контроля;
7) обозначение настоящих ТУ;
Приемо-сдаточные испытания каждой партии продукции проводит служба технического
контроля предприятия-изготовителя.
Для подтверждения соответствия шоколадных заверток требованиям настоящих ТУ
устанавливают приемо-сдаточные испытания.
Приемо-сдаточные испытания проводят по п. п. 1.3, 1.4, 1.5.
Для проведения приемо-сдаточных испытаний этикеток по п. п. 1.3; 2.3 из разных мест партии
отбирают часть единиц упаковок (кип). Количество отбираемых единиц упаковок должно
соответствовать
требованиям табл. 5.
ТУ 9571-002-45497206-2004
Таблица 5
Количество единиц упаковок в партии
Количество единиц упаковок, подлежащих отбору
1–5
6–99
100–399
400 и более
Все
5
1/20 часть
20
Из отобранных единиц упаковок производят выборку методом случайного отбора.
При объеме партии до 1200 единиц продукции применяют одноступенчатый план контроля
(соответствие партии установленным требованиям определяется по одной выборке), свыше 1200
единиц продукции — двухступенчатый (по двум выборкам).
Объем выборок для проведения приемочных испытаний приведен в табл. 6.
Таблица 6
Первая выборка
Объем партии
Объем
До 280
От 281 до 500
От 501 до 1200
От 1201 до 10000
От 10001 до 35000
От 35001 до 150000
0 150001 до 500000
От 500001 и выше
32
50
80
125
200
315
500
800
Приемочное
число
1
1
1
2
3
5
7
11
Браковочное
число
2
2
4
5
7
9
11
16
Вторая выборка
Приемочное
число
—
—
4
6
8
12
18
26
Браковочное
число
—
—
5
7
9
13
19
27
По результатам контроля первой выборки партию принимают, если количество изделий в
выборке, не соответствующих требованиям настоящих технических условий (дефектных), меньше
или равно приемочному числу.
Если количество дефектных единиц в первой выборке равно или меньше браковочного числа,
то отбирают вторую выборку такого же объема, как и первую.
По результатам контроля второй выборки партию принимают, если общее число дефектных
единиц в двух выборках меньше или равно приемочному числу второй выборки, и бракуют, если это
количество равно или больше браковочного числа.
Для приемо-сдаточных испытаний по п.п. 1.4. и 1.5. отбирают 1% от партии, но не менее
упаковочных единиц.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей проводят повторные испытания на удвоенном количестве этикеток.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю
партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1.
Определение неизмеряемых показателей качества.
3.1.1. Требования по п.п. 1.2.6., 1.3.1., 1.3.2.2. табл. 2 настоящих технических условий проверяют
сравнением показателей с соответствующей нормативной документацией ГН 2.3.3.972-00.
ТУ 9571-002-45497206-2004
Требования по п.п. 1.1., 1.2., 1.3., 2.1., 3.1., 4.1., 5.1., 6.1. табл. 2 настоящих ТУ проверяют
визуально, без применения увеличительных приборов в помещениях с освещением лампами дневного
света.
Освещенность контролируемых оттисков — 1300+150 лк.
3.2.
Определение допустимого несовмещения красок. Контроль совмещения красок
осуществляется по меткам-крестам с помощью измерительных ламп типа ЛИ по ГОСТ 25706-83 или
лупы-микроскопа типа МПБ-2.
3.3.
Проверку размеров по п.п. 3.2., 4.2., 5.2., 6.2., 7.1., 7.2., 7.3. табл. 2 настоящих ТУ
осуществляют с помощью металлической линейки Л-500 по ГОСТ 427-75.
3.4.
Проверку упаковки п. 1.4. и маркировки п. 1.5. проводят внешним осмотром.
8 4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1
Этикетки должны транспортироваться любым видом крытого транспорта в соответствии с
правилами, действующими на данном виде транспорта.
4.2
При транспортировании изделий железнодорожным транспортом в пакетированном виде
должны соблюдаться требования действующих правил перевозки грузов.
Формирование пакета осуществляется по ГОСТ 19848-74 и ГОСТ 26663-85.
4.3
Храниться этикетки должны в сухих, крытых, хорошо проветриваемых помещениях.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1
Изготовитель гарантирует соответствие пачек требованиям настоящих технических условий
при соблюдении правил транспортирования и хранения.
5.2
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
ТУ 9571-002-45497206-2004
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В НАСТОЯЩИХ
ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ
ГН 2.3.3.972-00
Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из
материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
ГОСТ 2.307-68
ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений.
ГОСТ 427-75
Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 6658-75
Изделия из бумаги и картона. Упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение.
ГОСТ 8273-75
Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 91142-90
Ящики из гофрированного картона. Общие технические условия.
ГОСТ 12303-80
Коробки из картона, бумаги и комбинированных материалов. Общие
технические условия.
ГОСТ 14192-77
Маркировка грузов.
ГОСТ18251-87
Лента клеевая на бумажной основе. Технические условия.
ГОСТ 18992-80
Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная.
ГОСТ 19848-74
Транспортировка грузов в ящичных и стоечных поддонах. Общие требования.
ГОСТ 21929-76
Транспортирование грузов пакетами. Общие требования.
ГОСТ 25951-83
Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия.
ГОСТ 26663-85
Пакеты полиэтиленовые. Формирование на плоских поддонах. Общие
технические требования.
ОСТ 18-172-80
Художественное конструирование и оформление упаковки продукции
пищевой промышленности.
ОСТ 29.66-90
Оттиски печатные. Денситометрические нормы печатания. Методика
определения и показатели.
ТУ 13-0281020-77-89 Картон хром-эрзац для упаковывания пищевых продуктов.
ТУ 13-0281020-97-90 Картон хром-эрзац макулатурный.
ТУ ОП.63.151-19.93 Картон коробочный облагороженный.
ТУ 29-02-519-93
Краски цветные ротационные для высекальных автоматов.
ТУ 29-02-527-92
Краски офсетные глянцевые для печати на мелованных бумагах серии 2527231,331,531.
ТУ-29-02-748-93
Лак для надпечатки.