О КОМПАНИИ

О КОМПАНИИ
ООО «АкКоЛаб» проводит технологические исследования и разработки,
занимается производством, а так же предоставляет возможность синтеза
уникальных материалов и отработки технологических циклов их получения в
области наноуглеродной энергетики.
Кадровый состав фирмы обладает высококвалифицированным персоналом в
состав которого входят доктора и кандидаты наук.
ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ООО «АкКоЛаб»
Основная область научных интересов ООО «АкКоЛаб»  это получение,
изучение свойств, характеризация углеродных материалов и металлических
наночастиц:
графен,
высокопористый
активированный
уголь,
композиционные углеродсодержащие материалы, полимерные материалы
наполненные графеном, наночернила на основе наночастиц благородных
металлов и углеродных нанообъектов (графен, оксид графена), а также
создание
проводящих
углеродных
оболочек
на
поверхности
металлсодержащих (Li, Co, Ni, Fe, Mn) наночастиц.
Направления научно-исследовательской деятельности ООО «АкКоЛаб»
1. Технология получения металлосодержащих и графеновых наночернил
различного состава.
Цель: разработка эффективной технологии получения металлосодержащих
графеновых наночернил для применения в струйной печати при создании
элементов микросхем с заданными характеристиками (удельное
электрическое сопротивлении, геометрическая структура, ширина и высота
слоя).
Актуальность: снижение себестоимости и увеличение производительности
изготовления микроэлектронных устройств вследствие уменьшения и
упрощения числа стадий при их изготовлении.
2. Методика получения активированного угля с площадью поверхности
более 3000м2/г
Цель: разработка эффективной и воспроизводимой методики получения
активированного угля с площадью поверхности более 3000м2/г.
Актуальность: в последнее время большое внимание ученых сосредоточено
на разработке устройств хранения электроэнергии (суперконденсаторы)
обладающих высокоскоростными по сравнению с аккумуляторами
заряд/разрядными характеристиками, где в качестве активного элемента
широко используется активированный уголь. При этом стоит отметить, что
количество максимально возможной запасаемой энергии пропорционально
зависит от значений площади поверхности активированного угля. Таким
образом, существует востребованность в разработке эффективной методики
синтеза активированного угля с высоким значением площади поверхности.
3. Методика получения монослоев графена
Цель: разработка методики получения монослоев графена.
Актуальность: В настоящее время тематика графена заняла одну из
лидирующих позиций по числу публикаций в ведущих мировых журналах в
области физики поверхности и наносистем. Такой интерес вызван его
необычными свойствами. Можно выделить несколько основных факторов,
делающих графен уникальным среди множества наноматериалов. Несмотря
на то, что его толщина составляет всего один атом, графен является
стабильным образованием, способным сохранять свою кристаллическую
структуру, как в вакууме, так и на широком спектре поверхностей. Он не
подвержен окислению при нормальных условиях, что обеспечивает
возможность его эксплуатации на воздухе и даже в более агрессивных
средах. Кристалл графена является очень гибким. Благодаря этому
существуют такие наноструктуры, как углеродные нанотрубки,
представляющие собой ни что иное, как свёрнутые листы графена. Графен
обладает значительной проводимостью, тогда как ни одна другая плёнка
такой толщины не является хорошим проводником электрического тока.
Более того, эта проводимость обусловлена уникальной электронной
энергетической структурой графена вблизи уровня Ферми, не
наблюдающейся у других наноматериалов. Дисперсия валентных состояний
электронов здесь носит линейный характер, вследствие чего носители заряда
обладают практически нулевой эффективной массой и аномально высокой
подвижностью. Исследования электропроводности графена также показали
возможность управлять её величиной с помощью внешнего электрического
поля, что привело к созданию на основе графена полевого транзистора с
минимальной возможной шириной канала - один атом. Поэтому графен
считается многообещающим материалом для применения в электронных
устройствах.
4. Углеродный композиционный материал для применения в качестве
электродов суперконденсаторов и литий-ионных аккумуляторов.
Цель: разработка эффективной технологии изготовления углеродного
композиционного материала для применения в качестве электродов
суперконденсаторов и литий-ионных аккумуляторов.
Актуальность:
Электрохимические
суперконденсаторы
занимают
промежуточную нишу между аккумуляторами, способными запасать
высокую электрическую энергию, и диэлектрическими конденсаторами,
способными отдавать высокую мощность в течение нескольких
миллисекунд. Суперконденсаторы получили широкое применение в
автомобилестроение (рекуперация торможения, облегченный запуск
двигателя, электрическая стабилизация системы), промышленности
(автопогрузчики, лифты), а также в бытовой электронике. Современные
суперконденсаторы должны обладать высоким ресурсом службы – порядка
700 000 циклов, что соответствует от 5 до 20 лет работы в зависимости от
степени нагрузки; малой себестоимостью при расчете на один цикл
использования как энергии, так и мощности; возможностью работать в
критических условиях (высокая амплитуда токов, перепады напряжения,
экстремальные температурные условия); экологичностью. Наиболее полно
этим требованиям удовлетворяют суперконденсаторы, которые в качестве
основного электродного материала используют активированный уголь.
В НАСТОЯЩИЕ ВРЕМЯ В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ
ПРИМЕНЯЮТСЯ СЛЕДУЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ:
1. Технология получения высокопористого активированного угля с
площадью поверхности до 3700 м2/г по ВЕТ (Brunauer–Emmett–Teller);
2. Технология изготовления графеновых листов методом Хамерса, со
средним латеральным размером 1,5 мкм и числом слоев от 1 до 10;
3. Технология получения устойчивых дисперсий графена в различных
полярных и неполярных растворителях;
4. Технология получения полимерного композиционного материала на
основе графена и полиэтилена высокого давления с различным массовым и
объемным содержанием наполнителя в полимерной матрице;
5. Технология получения сферических наноразмерных частиц серебра (5-15
нм) с узким распределением частиц по размерам;
6. Технология приготовления устойчивых дисперсий наночастиц серебра в
воде и органических растворителях с различным массовым содержанием (до
15% масс.) с целью применения в качестве наночернил для струйной
печатной технологии;
6. Методика изменения поверхностного натяжения и вязкости наночернил;
7. Технология струйной печати наночернилами на поверхности подложек
различной природы (полимер, бумага, стекло) с разрешением до 40 мкм;
8. Технология получения электродактивных материалов применяемых в
литий-ионных источниках хранения электроэнергии.
9. Технология изготовления положительных и отрицательных электродов для
Li-ion аккумуляторов.
10. Технология осушения органических растворителей путем вакуумной
перегонки с дополнительным осушением цеолитами (NaX, NaA с различным
размером пор) и активной окисью алюминия;
11. Технология приготовления литийсодержащих электролитов на основе
полярных широко используемых органических растворителей;
12. Технология сборки и измерения тестовых образцов аккумуляторов и
конденсаторов на основе углеродных материалов.