ЭЛЕМЕНТЫ ТЕХНОЛОГИИ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИДЕНТИФИКАЦИИ СОСТОЯНИЙ ТЕХНОГЕННЫХ ОБЪЕКТОВ Владов Ю. Р., Владова А. Ю. Оренбургский государственный университет, г. Оренбург Введение Известно, что отказы в техногенных объектах (ТГО) сопряжены со значительным материальным и экологическим ущербом. Увеличивающаяся продолжительность эксплуатации ТГО, износ оборудования выдвигают вопросы построения технологии интеллектуального управления состоянием в ранг наиболее важных научных проблем [1]. Анализ ряда работ и участие в международных конференциях по проблемам управления на базе Института проблем управления (ИПУ) Российской академии наук (РАН) показало, что затронутые вопросы обсуждаются в разных плоскостях и для различных отраслей промышленности. В течении ряда лет научная группа Оренбургского государственного университета развивает научное направление и работает над решением задачи построения технологии интеллектуального управления на основе идентификации состояний ТГО [2], в том числе состояний соединительных и магистральных трубопроводов (ТП) Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ОНГКМ), рассматриваемыми далее как модельная разновидность ТГО. Трубопроводы ОНГКМ выработали свой проектный нормативный ресурс, и дальнейшая их эксплуатация требует разработки технологии интеллектуального управления на базе научно обоснованных методов идентификации состояний. Работа выполняется в соответствии с приоритетными направлениями развития науки и техники и Перечнем критических технологий федерального уровня, а также госбюджетными НИР: № ГР 01200606123 "Агрегированные модели и методы аналитической идентификации технического состояния промышленных объектов"; № ГР 01201154301 "Аналитическая идентификация, прогнозирование и управление техногенными объектами". 1 Актуальность Анализ литературы по обозначенной проблеме позволяет выделить следующие методы идентификации: локальные - характеризующие настоящее и будущее состояние металла в месте выделенного повреждения (потеря массы металла или изменение глубины каверны); причинно-следственные - связанные с анализом временных рядов и требующих больших объемов непрерывных ретроспективных данных; методы прогнозирования механической прочности металла трубопроводов, предполагающие моделирование на микроуровне и использующие дифференциальные уравнения в частных производных, в принципе предназначенные для описания сплошных сред и, наконец, агрегированные методы, характеризующие настоящие и будущие состояния металла, но только в комплексном (интегрированном) плане по участкам (агрегатам), существенно снижающие размерность задачи и сохраняющие привязку информации к местоположению повреждений. В известных работах в области идентификации ТС ТГО выделены типичные механизмы повреждений, составлены физико-механические и математические модели процессов на основе локальных параметров. Их большинство описывает потерю массы металла или изменение глубины каверны. Так, параметры и математические модели коррозионных процессов, предложенные в работах Азиса П., Миткальфа Ж., Цикермана Л.Я., Чемпиона Ф. и др. носят локальный характер, поэтому недостаточно адекватно отражают коррозионные процессы в продуктопроводах. Анализируя математические модели процесса коррозии, видно, что некоторые из них излишне упрощены и могут использоваться только для предварительных расчетов (Биккарис А., Веллнер Е., Годарт Х., Друм Г.). Другие ММ позволяют даже прогнозировать скорость коррозии, но только в месте расположения дефектов (Горман И.В., Купер А.С.,Лысая А.И., Середа П., Пальмер И.Д., Цикерман Л.Я. и др.): y ' (t ) y ' (0) exp( t ); lg( y ' (t )) Ay' (t ) By (t ) c; A t y ' (t ) y ' (0) ; y ' (t ) 2 , tA At Bt C где y ' (t ) (1) dy (t ) , t - зависимая и независимая переменные; остальные буквы – dt параметры моделей. Таким образом, математические модели, построенные по локальным параметрам, используют не весь объем диагностической информации, что априорно увеличивает погрешность соответствующих результатов. 2 Агрегированные модели технического состояния ТГО Для учета всего объема данных, полученных в результате внутритрубной дефектоскопии, разработаны агрегированные модели, с помощью которых снижается на один-два порядка размерность задачи идентификации при сохранении привязки информации к местоположению повреждений. Рельефность диагностической информации характеризуется основными параметрами: степенью равномерности (2), рассеивания (3) и экстремальности (4): 1 n xi x ; n i1 1 n Nq (x i x) 2 ; n i1 Na Nz k 1 k ( | хi х |max | хi х |min ), k 5. k i1 i 1 (2) (3) (4) Агрегированные модели подразделены по сложности на модели с одиночными параметрами и совокупностью этих параметров. Далее использованы модели на основе комплекса параметров, учитывающие значимость входящих в них одиночных следующим образом: аддитивные (5), мультипликативные (6) и комбинированные модели (7). Uадд = 1 Na + 2 Nq + 3 Nz; Uмлт = Na1 + Nq2 + Nz3; Uкмб = U’адд + (1-) U’млт , (5) (6) (7) где i – весовые коэффициенты, определяемые методом экспертных оценок с соблюдением условия нормировки; - коэффициент, учитывающий относительное количество параметров агрегирования, входящих в частичные аддитивную U’адд или мультипликативную U’млт модели. Нахождение агрегированных моделей предполагает выполнение в соответствующих модулях следующих основных операций: 1) ввод данных о повреждениях ТГО; 2) выбор базовых значений для каждого параметра повреждений; 4) перевод данных о повреждениях ТГО к безразмерному виду; 5) вычисление линейных, плоскостных и объемных параметров повреждений; 6) нахождение по соответствующему критерию оптимального параметра представления повреждений; 7) вычисление для выбранного оптимального параметра представления повреждений параметров рельефности Na, Nq и Nz; 8) нахождение по соответствующим выражениям агрегированных моделей и 9) нахождение оптимальной по критерию минимума среднего риска агрегированной модели. Рационально перечисленные операции выполнять в интегрированной среде визуального моделирования (рисунок 1). Рисунок 1 - Фрагмент модуля с блоками нахождения безразмерных параметров повреждений в интегрированной среде Идентификация на основе агрегированных моделей позволяет количественно оценивать техническое состояние созданных агрегатов и выделить из них участки, которые нуждаются в обслуживании и ремонте в первую очередь. Однако, она не позволяет распознавать коррозионные состояния ТГО и выявлять всю их совокупность, что необходимо для дальнейшей разведки информации и построения информационной системы управления. 3 Мультиграфовые модели состояний ТГО Использование мультиграфовых моделей и метода непараметрической идентификации состояний ТГО [2] позволяет получить наглядное представление о процессе изменения вероятностей состояний во времени, выявить ряд дополнительных связей и параметров конечной модели и количественно оценить вероятности состояний. Графические представления предложенных научным коллективом однои двудольных мультиграфовых моделей (ММ) с разным количеством основных и композиционных состояний [3] схематично представлены в таблице и обозначены как Grn(S10, …, Srm), где G – ММ, r – номер последней доли (у однодольных ММ пропущен), n – число основных состояний, m – номер конечного состояния. Для упрощения графического представления ММ, разнонаправленные дуги совмещены. Исходные состояния каждой доли с нулевым индексом обеспечивают привязку модели к моментам диагностирования. Конечные состояния долей характеризуют совокупность выделенных существенных интервалов параметра аналоговой переменной. Таблица – Одно- и двудольные мультиграфовые модели Однодольные (r=1) Двудольные (r=2) С тремя основными состояниями (n=3, m=3) G3(S0, …, S3) G23(S10, …, S23) С четырьмя основными состояниями (n=4, m=10) G4(S0, …, S10) G24(S10, …, S210) С пятью основными состояниями (n=5, m=41) G5(S0, …, S41) G25(S10, …, S241) Для ММ составлены системы обыкновенных дифференциальных уравнений (СОДУ) относительно вероятностей, характеризующих времена пребывания моделей ТГО в выделенном множестве состояний. Так, например, для графа G3(S0,...,S3) СОДУ имеет вид: dP0 (t ) dt P0 (t ) (01 02 ) 10 P1 (t ) 20 P2 (t ); dP1 (t ) P (t ) ( ) P (t ) P (t ); 1 10 13 01 0 31 3 dt dP2 (t ) P2 (t ) ( 20 23 ) 02 P0 (t ) 32 P3 (t ); dt P3 (t ) 1 P0 (t ) P1 (t ) P2 (t ). (8) СОДУ затем преобразованы в аналоговые модели (рисунок 2). Рисунок 2 – Аналоговая модель для решения СОДУ Затем аналоговая модель реализуется в интегрированной среде визуального моделирования. Так, например, для одного из трубопроводов (рисунок 3) получены графики изменения вероятностей состояний как в динамическом, так и в стационарном режимах. Рисунок 3 – Аналоговая модель для решения СОДУ в интегрированной среде Значения стационарных вероятностей состояний отображены на цифровых дисплеях, а динамических - на графопостроителях Plot. 4 Структурно-функциональная схема информационной системы управления Предложена структура комбинированной двухконтурной информационной системы управления (ИСУ) состоянием ТГО, в составе которой реализованы следующие основные блоки, включающие элементы технологии интеллектуального управления: непараметрическая идентификация состояний (НИС); оценка эффективности идентификации (ОЭИ); прогнозирование состояний (ПС); оценка эффективности прогнозирования (ОЭП); формирование структурированной управленческой информации (ФСУИ) [4]; аналитическая идентификация ТС участков (АИ ТС УЧ); прогнозирование ТС участков (ПР ТС УЧ); оценка эффективности функционирования (ОЭФ); организация по управлению эксплуатацией (УЭ ГТО); техногенные объекты (ГТО1… ГТОn); устройство неразрушающего контроля (УНК) и база данных геометрических характеристик повреждений (БД). Выводы 1 Проблема построения технологии интеллектуального управления состоянием техногенных объектов является актуальной, требующая разработки новых моделей и методов идентификации. 2 Разработаны научные основы аналитической идентификации технического состояния ТГО, заключающиеся в агрегировании значительных по объему информационных массивов как результатов последовательных во времени диагностирований и использованием оптимальных по критерию минимума среднего риска агрегированных моделей. Они обеспечивают в технологии интеллектуального управления существенное повышение эффективности оценки с одновременным снижением размерности математических моделей. 3 Научно обоснован и разработан метод непараметрической идентификации состояний ТГО на одно- и многодольных мультиграфовых моделях, заключающийся в выборе параметров повреждений оболочки ТГО как аналоговых переменных, организации марковских случайных функций, определении по каждому диагностическому срезу в соответствующих наработках границ интервалов распределения и отображению частот на состояния мультиграфовых моделей. Метод позволяет выявлять состояния и повреждения, подлежащие восстановлению, для потенциально-опасных участков оболочки ТГО. 4 Предложенная структура ИСУ позволяет реализовать метод интеллектуального формирования структурированной управленческой информации и включает два контура, интегрированных по методам идентификации, выявленным состояниям, виду повреждений и выходной информации. 1. 2. 3. 4. Список литературы Владов, Ю.Р. Идентификация систем: Учебное пособие / Ю.Р. Владов. - Оренбург: ОГУ, 2003. - 202 с. Владова, А.Ю. Построение информационной системы управления для оболочковых объектов: Монография / А.Ю. Владова; Оренбургский гос. унт. -Оренбург: ОГУ. 2010. -209 с. Патент на изобретение 2425416, Российская Федерация, МПК G06 F 17/00. Способ построения многодольного ориентированного мультиграфа по повреждениям оболочки технического объекта / Владова А.Ю., Владов Ю.Р. [и др.]. -№ 2010104577/08; заявл. 09.02.2010; опубл. 27.07.2011. Бюл. № 21. Способ выработки управляющего воздействия для промышленного объекта управления. Решение о выдаче патента на изобретение 28.11.2011 / Владов Ю.Р. [и др.]. -№ 2011117268/08; заявл. 28.04.2011.