Экзаменационные вопросы для докторантов по специальности 6D072100 – «Химическая технология органических веществ»

Экзаменационные вопросы
для докторантов по специальности
6D072100 – «Химическая технология органических веществ»
1. Сдвиг равновесия. Принцип Ле-Шателье.
2. Фазовое состояние реагентов и продуктов реакции в реакторе.
Примеры фазовых реакций.
3. Виды температурного режима в реакторе (изотермический,
адиабатический, политермический). Примеры.
4. Виды движения исходных реагентов и продуктов реакции в реакторе
(периодические, полунепрерывные, непрерывные, и циклические или
сменно-циклические). Примеры.
5. Скорость реакций для гомогенных и гетерогенных превращений.
6. Влияние температуры на скорость химических процессов и выход
продукта.
7. Влияние давления на скорость химических процессов (адсорбции,
абсорбции, конденсации, десорбции).
8. Влияние концентрации реагентов на скорость реакции (нулевого,
первого, второго порядков).
9. Классификация методов разделения многокомпонентных смесей.
10.Способы управления рабочими концентрациями (рециркуляция,
многоточечный подвод).
11.Экструзионный способ получения изделий из полимерных материалов.
12.Получение изопрена. Получение изопрена из бутенов-2 и синтез-газа.
13.Методы формования изделий из наполненных полимерных материалов.
14.Композиционные материалы с полимерной матрицей.
15.Промышленные способы получения терефталевой кислоты (ТФК).
Получение терефталевой кислоты по способу фирмы «Амоко».
16.Промышленные способы получения этиленоксида. Получение
этиленоксида по способу фирмы «Шелл».
17.Промышленные способы получения метилметакрилата.
18.Получение этилена. Способы получения.
19.Промышленные способы получения бутадиена из бутана или бутена-1.
20.Получение пропилена. Каталитическое дегидрирование пропана
(процесс «Олефлекс» и новые катализаторы).
21.Диеновые соединения и их роль в народном хозяйстве. Применение
диеновых соединений.
22.Основные способы получения бутадиена-1,3.
23.Дегидрирование олефинов. Изомеризация β-изомеров и побочные
реакции при дегидрировании олефинов.
24.Технологическая схема дегидрирования олефинов.
25.Окислительное дегидрирование олефинов. Основы процесса и
катализаторы.
26.Окислительное
дегидрирование
н-бутилена
в
бутадиен.
Технологическая схема процесса.
27.Хлоропрен и его применение. Промышленные способы получения.
Синтез хлоропрена на основе ацетилена.
28.Дегидрирование олефинов, технологическая схема. Окислительное
дегидрирование олефинов, основы процессов и катализаторы.
Технологическая
схема
термического
и
окислительного
дегидрирования олефинов.
29.Хлопрен и его применение. Промышленные способы получения.
Синтез на основе ацетилена. Производство С4. Технологическая схема
получения хлоропрена из бутадиена-1,4.
30.Каталитическая изомеризация пентан-гексановой фракции бензинов.
31.Основы управления процессом каталитического крекинга.
32.Современные проблемы производства высококачественных моторных
топлив.
33.Особенности технологий фракционирования углеводородных газов
нефтепереработки.
34.Современные процессы каталитического крекинга лифт-реакторного
типа.
35.Совершенствование технологии глубоковакуумной перегонки мазута.
36.Термический крекинг, висбрекинг и новые их модификации.
37.Промышленные установки каталитического риформинга. Роль
водорода.
38.Особенности технологии производства игольчатого кокса.
39.Состояние и тенденции развития нефте- и газоперерабатывающей
промышленности в мире.
40.Каталитические реакции оксосинтеза.
41.Технология оксосинтеза.
42. Этиленсберегающая технология процессов получения этанола и
ацетальдегида из одноуглеродного сырья.
43.Получение этанола из синтез-газа.
44.Получение ацетальдегида из синтез-газа.
45. Гомологизация метанола. Катализаторы и продукты.
46.Современные каталитические процессы получения окиси этилена и
синтезы на ее основе.
47. Производство ацетальдегида.
48. Совершенствование технологии получения ацетальдегида.
49.Получение фталевого ангидрида.
50.Технология процесса жидкофазного окисления о-ксилола.
51.Совместное получение ацетона, фенола и пропиленоксида.
52.Основные источники образования фенольной смолы в производстве
фенола кумольным методом.
53. Основные показатели нефтехимических процессов.
54. Принципы составления материальных балансов.
55. Принципы составления тепловых балансов.
56.Проектирование реакционных узлов нефтехимических процессов.
57.Классификация реакторов.
58. Выделение низших и высших парафинов из нефтяных и газовых
сырьевых источников.
59.Производство
ароматических
углеводородов.
Выделение
и
концентрирование ароматических углеводородов.
60.Технология газофазного окисления пропана и бутанов.
61.Получение ацетилена из углеводородов.
62.Окисление олефинов.
63.Производство фенола. Технология кумольного метода получения
фенола.
64.Вторичные процессы переработки углеводородного сырья.
Термические процессы. Назначения.
65.Технологическое оформление промышленного процесса оксосинтеза.
66.Характеристика процессов винилирования, получение винилацетата из
ацетилена и уксусной кислоты.
67.Производство бутадиена-1,3 дегидрированием н.бутана одно и
двухстадийным методами. Катализаторы, давление и температура
процесса.
68.Алканы Изомерия. Номенклатура. Физические свойства.
69.Алкены. Изомерия. Номенклатура. Способы получения.
70.Одноатомные предельные спирты. Изомерия, номенклатура. Понятие о
первичных, вторичных, третичных спиртах. Получение. Физические
свойства.
71.Алканы. Изомерия. Номенклатура. Физические и химические свойства.
72.Ненасыщенные одноосновные карбоновые кислоты и их производные.
Химическая свойства и применение.
73.Ароматические амины. Изомерия и номенклатура. Получение аминов.
Физические и химические свойства.
74.Диазо- и азосоединения. Реакция диазотирования. Химические
свойства диазосоединений. Реакция азосочетания.
75.Ароматические соединения с конденсированными и
неконденсированными ядрами. Получение, химические свойства.
76.Гетероциклические соединения. Пяти- и шестичленные
гетероциклические соединения. Получение, химические свойства,
применение в оргсинтезе.
77.Жидкостная экстракция в нефтеперерабатывающей и нефтехимической
промышленности.
78.Конструкция реактора каталитического крекинга с псевдоожиженным
слоем катализатора.
79.Конструктивные особенности реактора каталитического крекинга с
циркулирующим слоем катализатора.
80.Промышленное оформление установок коксования нефтяных остатков.
Камеры коксования. Принцип работ камер коксования.
Зав. кафедрой ХТПНГиП,
д.х.н., профессор
Г.Елигбаева