Как химические (синтезированные) добавки влияют на свойства товарного бетона? На современном этапе развития строительства, ставшие уже привычными технологии, материалы, направления в производстве товарного бетона, сборных бетонных и железобетонных конструкций невозможны без применения специально синтезированных добавок. Грамотное применение химических добавок позволяет решить любые проблемы, связанные с получением бетона с заданными свойствами. На нашем предприятии не первый год широко используются химические добавки ведущих российских производителей. Рассмотрим подробнее их виды и механизм действия. К химическим добавкам для бетонов относятся неорганические и органические вещества или их смеси (комплексы), которые за счет введения в определенных количествах направленно регулируют свойства бетонных смесей и (или) бетонов, а также строительных растворов. По основному эффекту действия добавки разделяют на следующие группы: - регуляторы реологических свойств бетонных и растворных смесей: пластифицирующие, суперпластификаторы; - регуляторы схватывания бетонных (растворных) смесей и твердения бетона (раствора): замедляющие схватывание, твердение; ускоряющие схватывание, твердение; обеспечивающие твердение бетона и раствора при отрицательной температуре (противоморозные); - регуляторы структуры бетона: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, уплотняющие; - добавки, придающие бетону (раствору) специальные свойства: гидрофобизирующие, повышающие стойкость к агрессивным средам; - добавки, регулирующие одновременно различные свойства бетонных смесей и бетонов (полифункционального действия). Как повысить подвижность бетонной смеси? При бетонировании монолитных конструкций самым важным свойством бетонной смеси является удобоукладываемость (подвижность), т.е. способность заполнять форму (опалубку) при данном способе уплотнения, сохраняя свою однородность. Для получения подвижных бетонных смесей на нашем заводе успешно применяется добавка-суперпластификатор. При необходимости добавка1 суперпластификатор позволяет изготавливать литые бетонные смеси, не требующие вибрационного воздействия при их укладке и уплотнении, при этом они не расслаиваются. Это свойство также необходимо, когда нужно подать бетонную смесь в труднодоступное место через бетононасос. После укладки бетон с добавкой-суперпластификатором схватывается и твердеет так же, как бетон аналогичного состава без добавки. В результате значительно сокращается время укладки, и улучшаются условия труда. Добавка «СКВ» На бетонные и железобетонные конструкции, эксплуатируемые в промышленных, гражданских, жилых и сельскохозяйственных зданиях и сооружениях, могут воздействовать агрессивные среды. Наиболее опасной по характеру своего воздействия является водная среда, содержащая сульфаты. Под воздействием такой среды развивается сульфатная коррозия бетона. Суть процесса состоит в том, что сульфат-ионы проникают в поры и капилляры бетона и, реагируя с компонентами цементного камня, образуют новые соединения, кристаллизующиеся с большим увеличением объема твердых фаз. Возникающие внутренние напряжения вызывают деформации расширения, растрескивание и разрушение бетона. Одним из способов защиты от сульфатной коррозии является применение бетонов низкой проницаемости. В качестве эффективной добавки, снижающей проницаемость бетона и соответственно повышающей коррозионную стойкость, мы используем добавку «СКВ. Добавка «СКВ» уже около восьми лет широко применяется предприятиями стройиндустрии города Омска там, где нужно обеспечить химическую стойкость бетона, как в монолитном строительстве (например, при реконструкции ТЭЦ-3), так и в производстве железобетонных изделий (сульфатостойкие сваи). Помимо повышения химической стойкости к сульфатам, хлоридам, щелочной агрессии добавка «СКВ» значительно ускоряет твердение бетона в ранние сроки (1-3 суток). Это свойство используется в монолитном строительстве в холодный период года совместно с другими методами ускорения твердения: обогревом, электропрогревом и при термосном выдерживании. Например, для тонкостенных конструкций эффект ускорения дает возможность сократить время обогрева (электропрогрева) и соответственно снизить затраты на энергоресурсы. Для массивных конструкций, способных к саморазогреву за счет экзотермии (выделения тепла при твердении) цемента применение добавки позволяет обойтись без дополнительного подогрева – только путем утепления опалубки и изоляции бетона от холодного воздуха (термосное выдерживание). 2 Добавка для кладочных растворных смесей Основные характеристики кладочных растворных смесей - это удобоукладываемость и способность удерживать воду. Если производится укладка смеси с низкой водоудерживающей способностью, то вода быстро впитывается пористым основанием, в дальнейшем это влечет резкое повышение жесткости растворной смеси. А, как известно, жесткие смеси неравномерно распределяются по поверхности, имеют с ними плохое сцепление. Для изготовления кладочных растворов нами применяется воздухововлекающая добавка с пластифицирующим эффектом. Добавка снижает водоотделение и расслаиваемость, увеличивает обрабатываемость растворной смеси, облегчает ее перекачку растворонасосами, увеличивает морозостойкость и не образует высолов (белых пятен) на поверхности раствора и кирпичной кладки. Как бетонировать в зимнее время? Особенно ответственным периодом монолитного строительства является бетонирование в зимнее время. При низких положительных температурах бетон твердеет очень медленно, а при отрицательных - вода, не вступившая в реакцию с цементом, замерзает, т. е. переходит в лед, увеличиваясь в объеме на 9%. При этом в бетоне, который еще не набрал достаточной структурной прочности, возникают внутренние напряжения, приводящие к нарушениям его внутренней структуры. При последующем повышении температуры бетона твердение возобновляется, но не все нарушения структуры исчезают. В результате - недобор прочности. Кроме того, раннее замораживание монолитного бетона в конструкции вызывает снижение сцепления арматуры и зерен заполнителя с цементным камнем ввиду образования вокруг стержней арматуры и заполнителя ледяных корок. Следовательно, бетон, укладываемый при отрицательной температуре, должен приобрести определенную прочность (распалубочную, для частичной нагрузки, или полную) до его замораживания. В технологии зимнего бетонирования применяются различные способы предотвращения замораживания бетона. Одним из способов повышения эффективности зимнего бетонирования является применение химических добавок, ускоряющих процессы твердения и понижающих температуру замерзания жидкой фазы в бетоне. Добавка препятствует замерзанию бетонной смеси в случае вынужденных периодов отсутствия тепловой обработки, значительно интенсифицирует набор прочности при последующем воздействии положительных температур, эффективна для обеспечения 3 транспортировки и укладки бетонной смеси при температуре до минус 25°С. Однако следует заметить, что введение противоморозной добавки - это лишь способ спасти бетон от замерзания, а для того чтобы обеспечить набор прочности в короткие сроки все-таки нужно сохранить и поддерживать положительную температуру бетона (не менее +15 градусов) несколько дней. При этом важным показателем становится температура бетонной смеси, доставленной с завода на строительный объект. Наш завод оснащен автономной системой подогрева заполнителей (песка и щебня), позволяющей выпускать бетонную смесь с температурой + 20…+25 градусов (при отгрузке в автобетоносмеситель) и доставлять теплую бетонную смесь на строительные объекты города. За счет этого потребитель получает существенную экономию энергозатрат при последующем прогреве бетона. ЗЖБИ №7 предлагает конкретные добавки под конкретные задачи! 4