Технологический комплекс по автоматизации оборудования

Уважаемые господа!
Вашему
вниманию
предлагается
«Технологический
комплекс
по
автоматизации оборудования различных технологических процессов на
удаленных
объектах»,
где
невозможно
постоянное
присутствие
обслуживающего персонала или где требуется альтернативный (резервный)
способ контроля, управления и связи.
На территории РФ имеется распределенная сеть высоковольтных линий
электропередач, обеспечивающих энергией промышленные и жилые объекты.
Объекты, расположенные вдоль автомобильных и железнодорожных дорог, газонефте-трубопроводов или сильно удаленные от центров в сельской местности, как
правило, не автоматизированы или не имеют линий связи.
Цель применения комплекса:
1. Автоматизация технологических процессов с дистанционным контролем
и
управлением
обеспечивающих
мониторинга
по
высоковольтным
объектов,
средств
магистральных
линиям
электропередач
электрохимзащиты
и
энерго-
коррозионного
водо-газо-нефте-трубопроводов,
газо-
распределительных станций, измерительных станций, водозаборных станций,
объектов водоканалов, объектов сельского хозяйства.
2. Контроль состояния оборудования объектов
3. Контроль состояния обрыва ЛЭП.
4. Охранные функции объектов, в том числе и видеонаблюдение.
5. Телефонизация объектов.
6.Снижение затрат на обслуживание удаленных объектов.
Для установки Комплекса объекты, указанные выше, оснащаются
приёмопередающей аппаратурой высокочастотной связи по фазе высоковольтной
линии (ВЛ) электропередач и системой автоматизированного управления (САУ)
на базе программно-технических средств, выполненных на современном
техническом уровне.
Передача ВЧ сигналов по проводам ВЛ производится одновременно с
передачей по этой же линии токов промышленной частоты. Подача ВЧ энергии в
линию и отбор с ВЛ производится через устройства обработки и присоединения,
разделяющие токи высокой и промышленной частоты и применяемые для
лучшего согласования элементов схемы. К этим устройствам относятся:
заградители, конденсаторы связи, фильтры присоединения и высокочастотные
кабели.
Нормативное обеспечение работ
В качестве примера технического решения предлагаем для ознакомления
реализованный проект телемеханизации устройств ЭХЗ (три объекта контроля
при наличии двух отпаек от ВЛ), выполненный на основании «Технического
задания Комсомольского ЛПУ МГ ООО «Газпром Трансгаз Югорск».
Нормативное обеспечение работ составляют следующие документы:
-
Унифицированные
проектные
решения
«Системы
дистанционного
коррозионного мониторинга объектов ОАО «Газпром» УПР.СКМ-01-2010»;
-
Основные
автоматизированным
положения
системам
по
автоматизации,
управления
телемеханизации
технологическими
и
процессами
транспортировки газа», утвержденные 22 января 1996г.;
- Системы линейной телемеханики магистральных газопроводов. Общие
технические требования», утвержденные 24 февраля 1998г.
- СТО Газпром 9.2-002-2009 «Защита от коррозии. Электрохимическая
защита от коррозии. Основные технические требования».
Структурная схема системы телемеханики по фазе высоковольтной
воздушной линии ЭХЗ 10 кВ ВЛ представлена на рисунке.
Структурная схема-фото
В качестве каналообразующей используется аппаратура ВЧ связи ССТМ
«ES100», производства ООО «НПФ Мультиобработка» г. Каменск-Уральский.
Заключение аттестационной комиссии № 47/023-2013 от 01.08.2013 г. о
соответствии техническим требованиям ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Россети».
Патент на полезную модель № 128047 от 10.05.2013 г.
Аппаратура
позволяет
организовать цепочечную связь с
одной
головной
станции
до
12
периферийных. Обеспечивает:
- каналы передачи данных, для
сигналов телемеханики, от объектов
до АРМ оператора с различными
интерфейсами
–
RS232,
RS422,
RS485, Ethernet. И скоростью цифрового канала до 300 кБит/сек.
- телефонный канал с возможностью стыковки телефона и абонентской
линии АТС,
- контроль состояния ЛЭП.
В
качестве
производства
аппаратуры
ЗАО
НПП
телемеханики
используется
«Электронные
САУ
«Пилон»
информационные
системы»
г.Екатеринбург.
САУ «Пилон» позволяет осуществлять непрерывный контроль состояний
механизмов, измерение параметров с технологических датчиков, оптимизировать
режимы работы оборудования.
САУ состоит из
автоматизированного
рабочего
места оператора и промышленных
компьютеров
автоматики
(ПКА)
сбора и обработки информации с
модулями
ввода-вывода
сигналов,
расположенных на каждом удаленном
объекте.
ПКА
с модулями
ввода-вывода сигналов обеспечивает
автоматизированное
измерение,
контроль, накопление и обработку
параметров
с
объекта,
а
также
исполнение команд управления с АРМ
оператора.
АРМ оператора обеспечивает автоматизированный сбор, анализ и
накопление информации мониторинга со всех объектов, расположенных вдоль
ВЛ. Собираемая информация сохраняется в базе данных (компьютере) и
отображается в графическом и табличном виде на мониторе АРМ оператора.
Структура базы данных и протокол связи с ней являются открытыми для
заказчика с целью обеспечения простой интеграции в АСУ предприятия и
использования данных в отчетах внешних приложений. САУ позволяет легко
наращивать и изменять конфигурацию каналов информации и подключать новые
объекты.
САУ может комплектоваться необходимыми программными и техническими
средствами для стыка с уже установленной аппаратурой на объекте.
Блок промышленных компьютеров автоматики ПКА предназначен для
ввода информации от модулей ввода-вывода, её обработки и выдачи
управляющих сигналов согласно алгоритму работы объекта автоматизации, и
используется в составе систем автоматического управления в качестве устройства
управления и выполнения следующих функций:
- исполнение заданного алгоритма управления;
- формирование временных задержек в алгоритме управления;
- подсчёт внешних событий;
- генерация импульсов (частотой до 8 МГц);
- прием и передача информационных сигналов по линиям RS-485;
- логическая обработка принятых сигналов и признаков;
- запись и хранение результатов работы в виде протокола;
- предоставление информации о результатах выполнения команд алгоритма
управления.
- вывод информации на видеомонитор (ВМ);
- работа с клавиатурой и манипулятором типа «мышь».
Блок ПКА обеспечивает питающее напряжение для формирования входных
сигналов типа «сухой контакт».
Условия и срок поставки оборудования:
- срок поставки оборудования составляет от 3 месяцев.
Предлагаемые типы оборудования имеют соответствующие сертификаты
Соответствия и являются продуктами серийного производства на предприятиях
эн.технической промышленности РФ.
Технический ресурс работы оборудования – не менее 20 лет.
Достоинствами
предлагаемой
системы
контроля
и
управления
оборудованием удаленных объектов по высоковольтным линиям электропередач
является:
- полный контроль и автоматизация процессов управления оборудованием;
- возможность централизации на АРМ диспетчера группы удаленных
объектов;
- полный контроль состояния и сохранности удаленных объектов и ВЛ;
- высокая надежность и помехоустойчивость,
- адаптируемость к любому типу объекта через изменения конфигурации
входных и выходных сигналов и изменение технологического алгоритма
управления под конкретный объект;
-
открытость
программного
обеспечения, позволяющая
без
участия
разработчиков проводить изменения, возникающие в процессе реконструкции и
модернизации оборудования;
- невысокая цена как на систему, так и на сервисное обслуживание.
С учетом низких цен на предлагаемое оборудование, практическое
отсутствие затрат
на сервисное обслуживание, предполагаемый период
окупаемости затрат - до 3 лет с момента начала эксплуатации.