Технические Условия ST 3000
реклама
ОКП 42 1281 УТВЕРЖДАЮ Заместитель генерального директора по научной работе _____________А.В.Блинов "_____" _________ 2010г. ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ ST3000 Технические условия Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата СДАИ.406239.153ТУ Главный метролог _____________А.А. Целикин "_____" ______ 2010 г. Главный конструктор направления _____________С.А.Исаков "_____" _______ 2010 г. Главный технолог _____________В.В.Корнев "_____" _______ 2010 г. СДАИ.406239.153 (ST3000) Перв. примен. Справ. № Подпись и дата 1 Технические требования 7 1.1 Общие требования 7 1.2 Основные параметры и характеристики 7 1.2.1 Требования назначения 7 1.2.2 Требования к электрическим параметрам 13 1.2.3 Требования к метрологическим характеристикам 15 1.2.4 Требования по надежности 21 1.2.5 Требования по электромагнитной совместимости 21 1.2.6 Требования по стойкости, прочности и устойчивости к внешним воздействующим факторам 22 1.2.7 Требования к конструкции 27 1.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям 28 1.4 Комплектность 29 1.5 Маркировка 29 1.6 Упаковка 31 2 Требования безопасности 32 3 Правила приемки 33 4 Методы испытаний 39 5 Транспортирование и хранение 57 6 Указания по эксплуатации 57 7 Гарантии изготовителя 58 Приложение А Перечень средств измерений и испытательного оборудования, рекомендуемых для проведения контроля 58 Приложение Б Схема составления условного обозначения датчика 59 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Содержание СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Разраб. Шокоров Провер. Родионов Н. Контр. Подп. Дата Датчики давления ST3000 Технические условия Лит. Лист Листов 2 90 Приложение В Коды исполнения измерительного блока по используемым материалам и виду присоединения к измеряемому процессу и типу заполняющей жидкости 60 Приложение Г Опции 64 Приложение Д Коды исполнения датчиков по типу используемых 73 фланцев 81 Приложение Ж Ограничения на датчики 84 Приложение И Ссылочные нормативные документы 89 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Приложение Е Формы таблиц Лист СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 3 Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на датчики давления ST3000 (в дальнейшем датчики), предназначенные для работы в системах автоматического контроля, регулирования и управления технологическими процессами и обеспечивают непрерывное преобразование измеряемых величин − давления избыточного, абсолютного, разности давлений, гидростатического давления нейтральных и агрессивных сред в унифицированный токовый выходной сигнал дистанционной передачи и цифровой сигнал на базе HART-протокола. Датчики предназначены для преобразования давления рабочих сред: жидкости, пара, газа в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал на базе HART-протокола. Датчики разности давлений могут использоваться в устройствах, предназначенных для преобразования значения уровня жидкости, расхода жидкости, пара или газа в унифицированный токовый выходной сигнал и цифровой сигнал на базе HART-протокола. Датчики предназначены для работы во взрывобезопасных и взрывоопасных Подпись и дата условиях. По наличию информационной связи датчик предназначен для информационной связи с другими изделиями. По виду энергии носителя сигналов в канале связи датчик относится к элек- Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. трическим изделиям. В зависимости от эксплуатационной законченности датчик является изделием третьего порядка. По метрологическим свойствам датчик относится к средствам измерения. По электромагнитной совместимости (в дальнейшем - ЭМС) в части помехоустойчивости датчик относится к техническим средствам, применяемым в промышленных зонах. В зависимости от возможности перенастройки диапазона измерений датчик является многопредельным. Датчик относится к восстанавливаемым, ремонтируемым, одноканальным и Инв. № подл. однофункциональным изделиям. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 4 Датчики общепромышленного применения относятся к приборам контроля и регулирования технологических процессов по ГОСТ Р 52931 и соответствуют требованиям ГОСТ 22520. (Перечень ссылочных нормативных документов приведен в приложении И). По устойчивости к климатическим воздействиям датчик соответствует исполнению УХЛ 3.1** по ГОСТ 15150-69. Датчики, предназначенные для эксплуатации на атомных станциях, соответствуют общим техническим требованиям «Приборы и средства автоматизации для атомных станций. Общие технические требования (ОТТ) 08042462» (ОТТ) и ГОСТ 12997. Датчики давления (ДД) по размещению, назначению, классу безопасности, способу монтажа должны соответствовать: 1) группе размещения 3 (технологические полуобслуживаемые (периодически обслуживаемые) помещения зоны строгого режима) в соответствии с ОТТ 08042462; 2) группам назначения 1 для класса 2НУ, 2 для класса 3НУ, 4, 5, 6 для класса безопасности 4Н по ОТТ 08042462; Подпись и дата 3) классу безопасности 2НУ, 3НУ, 4Н по ОПБ – 88/97 (ПНАЭ Г-01-011-97) при категории качества К2 для класса безопасности 2НУ, К3 для класса безопасности 3НУ, К4 для класса безопасности 4Н по НП-026-01. Элементы конструкции датчиков, контактирующие с измеряемыми средами, должны соответствовать группам С и Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. В по ПНАЭ Г-7-008-89 (для классов безопасности 3 и 2); 4) группе Б по способу монтажа (встраиваемые (комплектующие) ЭРЭ и средства, монтируемые на промежуточные конструкции (трубопроводы, щиты, кронштейны)). Датчики имеют исполнение по взрывозащите: а) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» “ia” в соответствии с ГОСТ Р 52350.11; маркировка по взрывозащите 0ExiaIICT4/T5/T6 по ГОСТ Р 52350.0; категория взрывоопасной смеси IIA, IIB, IIC, группы Т1…Т6 по ГОСТ Р 51330.11; СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 5 б) взрывозащищенное с видом взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка» (d), соответствует ГОСТ Р 52350.1, маркировка по взрывозащите 1ExdIICT5/T6 по ГОСТ Р 52350.0, категория взрывоопасной смеси IIA, IIB, IIC, группы Т1…Т6 по ГОСТ Р 51330.11; в) невзрывозащищенное. Датчики давления относятся к взрывозащищенному электрооборудованию группы II по ГОСТ 52350.0 и должны применяться во взрывоопасных зонах в соответствии с присвоенной маркировкой взрывозащиты. В зависимости от применяемых материалов, вида присоединения к измеряемому процессу и кабельной сети, значения основной погрешности, типа жидкости применяемой для заполнения измерительного блока, вида характеристики (линейная или квадратичная) и используемых дополнительных опций, датчики подразделяются на модели. Условное обозначение моделей датчиков при заказе приведено в приложе- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата нии Б. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 6 1 Технические требования 1.1 Общие требования 1.1.1 Датчики должны соответствовать требованиям настоящих ТУ, комплекту конструкторских документов согласно СДАИ.406239.153, ГОСТ 22520. 1.1.2 Испытательные установки, стенды, аппаратура, электроизмеритель- ные приборы, применяемые при проверке и испытаниях датчиков, должны иметь формуляры (паспорта) и соответствовать стандартам или техническим условиям на них. 1.1.3 На всех этапах изготовления датчиков должна быть обеспечена за- щита полостей деталей и сборочных единиц от попадания в них посторонних предметов. 1.1.4 При изготовлении датчиков должен проводиться постоянный кон- троль стабильности качества изготовления 1.2 Основные параметры и характеристики Требования назначения 1.2.1.1 Наименование и модель датчика, обозначение, минимальный и максимальный верхние диапазоны измерений должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1. 1.2.1.2 Предельно допускаемое рабочее избыточное давление для датчиков разности давления, давление перегрузки для датчиков избыточного, абсолютного давления и давление-разрежение для датчиков давления-разрежения должно соответствовать значениям, приведенным в таблице 2. 1.2.1.3 Выходной сигнал датчиков давления должен быть от 4 до 20 мА с наложенным на него цифровым сигналом по HART протоколу. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 1.2.1 СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 7 Таблица 1 Наименование датчиков Датчики разности давлений Датчики избыточного давления Датчики абсолютного давления СДАИ.406239.153-00 СДАИ.406239.153-00.01 СДАИ.406239.153-01 СДАИ.406239.153-01.01 СДАИ.406239.153-02 СДАИ.406239.153-02.01 СДАИ.406239.153-03 СДАИ.406239.153-03.01 СДАИ.406239.153-04 СДАИ.406239.153-04.01 СДАИ.406239.153-05 СДАИ.406239.153-05.01 СДАИ.406239.153-06 СДАИ.406239.153-06.01 СДАИ.406239.153-07 СДАИ.406239.153-07.01 СДАИ.406239.153-08 СДАИ.406239.153-08.01 СДАИ.406239.153-09 СДАИ.406239.153-09.01 СДАИ.406239.153-10 СДАИ.406239.153-10.01 СДАИ.406239.153-11 СДАИ.406239.153-11.01 СДАИ.406239.153-12 СДАИ.406239.153-12.01 СДАИ.406239.153-13 СДАИ.406239.153-13.01 СДАИ.406239.153-14 СДАИ.406239.153-14.01 СДАИ.406239.153-15 СДАИ.406239.153-15.01 СДАИ.406239.153-16 СДАИ.406239.153-16.01 Модель STD924 STD930 STD974 STR93D STR94G STD904 STF924 STF932 STF92F STF93F STG944/ 94L STG974/ 97L STG98L STG93P STG99L STA922/ 92L STA940/ 94L Верхние пределы измерений (минимальный Pmin и максимальный Pmax) 1 кПа 0,1 МПа 0,7 кПа 0,7 МПа 0,21 МПа 21 МПа 6,3 кПа 0,7 МПа 140 кПа 3,5 МПа 1 кПа 0,1 МПа 0,1 МПа 1 кПа 0,7 МПа 3,5 кПа 0,1 МПа 1 кПа 0,7 МПа 7 кПа 0,35 кПа 3,5 МПа 0,21 МПа 21 МПа 0,42 МПа 41,5 МПа 7 кПа 0,7 МПа 0,7 МПа 69 МПа 6,7 кПа 104 кПа 140 кПа 3,5 МПа Код ОКП 42 1281 3125 08 42 1281 3126 07 42 1281 3127 06 42 1281 3128 05 42 1281 3129 04 42 1281 3130 00 42 1281 3131 10 42 1281 3132 09 42 1281 3133 08 42 1281 3134 07 42 1281 3135 06 42 1281 3136 05 42 1281 3137 04 42 1281 3138 03 42 1281 3139 02 42 1281 3140 09 42 1281 3141 08 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Датчики давления разряжения Обозначение СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 8 Инв. № подл. Подп. и дата Изм. Лист Таблица 2 Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата № докум. Подпись Дата СДАИ.406239.153ТУ Модель Минимальный ВПИ Максимальный ВПИ STD924 STD930 STD974 STD904 STR93D STR94G STG944 STG94L STG974 STG97L STG98L STG99L STG93P STF924 STF932 STF92F STF93F 1 кПа 7 кПа 0,21 МПа 1 кПа 6,3 кПа 140 кПа 35 кПа 35 кПа 0,21 МПа 0,21 МПа 0,42 МПа 0,7 МПа 7 кПа 0,1 МПа 0,7 МПа 0,1 МПа 0,7 МПа 0,1 МПа 0,7 МПа 21 МПа 0,1 МПа 0,7 МПа 3,5 МПа 3,5 МПа 3,5 МПа 21 МПа 21 МПа 42МПа 69 МПа 0,7 МПа 1 кПа 7 кПа 1 кПа 7 кПа STA922 STA92L STA940 STA94L 6,7 кПа 6,7 кПа 140 кПа 140 кПа 0-104 кПа 0-104 кПа 0-3,5 МПа 0-3,5 МПа Предельно допускаемое рабочее избыточное давление 14 МПа 14 МПа 21 МПа 21 МПа 5,2 МПа 5,2 МПа Давление перегрузки Минимальное давлениеразрежение - - - 5 МПа 5 МПа 31 МПа 31 МПа 62 МПа 103,4 МПа 1,05 МПа - - 3,33 кПа 3,33 кПа 3,33 кПа 3,33 кПа - Перегрузочное давление в 1,5 раза выше максимального ВПИ - Лист 9 1.2.1.4 Датчики должны обеспечивать работу с блоком питания, вторичной регистрирующей и показывающей аппаратурой по двухпроводной линии связи. 1.2.1.5 Датчики с опцией HC должны обеспечивать совместную работу с HART – коммуникатором, производства фирмы Honeywell. 1.2.1.6 Датчики с опцией HC должны позволять с помощью HART - коммуникатора следующие операции: - конфигурирование (определение и ввод рабочих параметров датчиков); - мониторинг (считывание входного давления датчиков в технических единицах измерения, а выходной сигнал в миллиамперах или процентах от верхнего предела измерений (ВПИ)); - отображение (извлечение и отображение данных из запоминающего устройства датчиков); - выдача контрольного тока (обеспечение поступления в аналоговую петлю выходного тока, необходимого для проверки ее работы, поиска и устранения неисправностей или калибровки других компонентов аналоговой петли); Подпись и дата - поиск и устранение неисправностей (проверка состояния работы датчиков и отображение диагностических сообщений для идентификации неисправностей датчиков, связи или ошибок оператора). 1.2.1.7 Датчики с опцией SM должны быть оснащены встроенным интеллек- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. туальным индикатором. 1.2.1.8 Встроенный интеллектуальный индикатор должен обеспечивать индикацию выходного сигнала датчиков в процентах от шкалы или фактических технических единицах измерений, позволять производить локальную регулировку уровня нуля и шкалы, а также отображать состояние датчика и обеспечивать индикацию температуры корпуса датчика. 1.2.1.9 Жидкокристаллический дисплей индикатора должен включать в себя 17-сегментный столбчатый индикатор, 6-ти разрядный цифровой индикатор, индикатор технических единиц измерения, индикатор состояния датчика и индикатор величины множителя. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 10 1.2.1.10 Время обновления показаний дисплея интеллектуального индикатора должно быть не более 0,5 с при температуре выше 0 оС и 1,5 с при 0 оС и ниже. 1.2.1.11 Датчики должны обеспечивать возможность настройки времени демпфирования выходного сигнала выбираемого из ряда 0; 0,16; 0,32; 0,48; 1,0; 2,0; 4,0; 8,0; 16; 32 с. 1.2.1.12 Время включения датчика, измеряемое как время от включения питания датчика до установления аналогового выходного сигнала с погрешностью не более 5% от установившегося значения должно быть не более 2 с при минимальном электронном демпфировании выходного сигнала датчика. 1.2.1.13 Датчики должны иметь линейно-возрастающую или пропорциональную корню квадратному зависимость аналогового выходного сигнала от входной измеряемой величины (давления). 1.2.1.14 Номинальная статическая характеристика датчика с линейновозрастающей зависимостью аналогового выходного сигнала от входной измеряе- I Iн Iв Iн ( Р Рн ), Рв Рн (1) где I – текущее значение выходного сигнала; Р – значение измеряемой величины; Iв, Iн – соответственно верхнее и нижнее предельные значения выходного сигнала равны Iн = 4 мА, Iв = 20 мА Рв – верхний предел измерений; Рн – нижний предел измерений для всех датчиков (для стандартных условий Рн=0) Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата мой величины должна соответствует виду: СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 11 1.2.1.15 Номинальная статическая характеристика датчика с функцией преобразования входной измеряемой величины по закону квадратного корня должна соответствовать виду: I I н (I в I н ) Р , Рв (2) где Р – входная измеряемая величина – перепад давления; I, Iв, Iн, Рв – тоже, что и в формуле (1) При этом на начальном участке характеристики при значениях давления Р≤0,6% от Рв кусочно-линейная зависимость должна быть в соответствии с Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата рисунком 1. Инв. № подл. Подпись и дата Рисунок 1 – Точки переключения выхода (квадратный корень) СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 12 1.2.1.16 Датчики должны выпускаться со стандартными настройками параметров, если иное не оговорено при заказе. При этом датчики настраиваются на максимальное значение верхнего предела измерений модели, на линейно-возрастающую зависимость выходного сигнала, на высокий уровень выходного сигнала неисправности. 1.2.1.17 В режиме нормального функционирования датчик должен обеспечивать постоянный контроль своей работы и формировать сообщение о неисправности в виде установления аналогового выходного сигнала в соответствии с таблицей 3. Таблица 3 Выходной сигнал датчика, мА Критерий неисправности Выходной сигнал низкого уровня менее 3,8 мА или высокого уровня более 21,2 мА 4-20 Примечания: 1 Значения выходного сигнала неисправности устанавливаются потребителем. Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 2 При выпуске с предприятия-изготовителя в датчиках устанавливается высокий уровень сигнала неисправности. 1.2.1.18 Датчики должны обеспечивать перенастройку диапазонов измерений с коэффициентом перенастройки в соответствии с таблицей 4. 1.2.2 Требования к электрическим параметрам 1.2.2.1 Электрическое питание датчиков должно осуществляется от источника питания постоянного тока напряжением (от 12 до 42) В. При этом рабочее напряжение зависит от сопротивления контура и должно Инв. № подл. Подпись и дата соответствовать рабочей области, представленной на рисунке 2. Для поддержки связи по протоколу HART необходимо чтобы минимальное сопротивление контура было не менее 250 Ом. Сопротивление контура равно сопротивлению барьера искрозащиты плюс сопротивление проводов плюс сопротивление приемника. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 13 Рисунок 2 – График зависимости сопротивления контура от напряжения питания 1.2.2.2 Напряжение источника питания не должно превышать 42 В постоян- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ного тока (30 В постоянного тока для петель с обеспечением искробезопасности). 1.2.2.3 Потребляемая мощность должна быть не более 0,8 Вт. 1.2.2.4 Датчики должны позволять подключать любое сопротивление нагрузки, выбираемое с учетом рабочей области, изображенной на рисунке 2. При этом датчики должны соответствовать требованию п. 1.2.3.1. 1.2.2.5 Электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами ДД, при подаче напряжения (10 1) В должно быть: а) 20 МОм в нормальных климатических условиях; б) 5 МОм при температуре окружающей среды до 80 оС; в) 1 МОм при относительной влажности воздуха до 100 %; г) 0,5 МОм в условиях воздействия паровоздушной смеси. Примечание – Нормальные климатические условия характеризуются: - температурой воздуха от 15 до 35 ОС; - атмосферным давлением от 86,6 до 106,7 кПа (от 650 до 800 мм рт. ст.); СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 14 - относительной влажностью воздуха от 45 до 75 % (при температуре свыше 30 ОС относительная влажность воздуха должна быть не выше 70 %). 1.2.2.6 Изоляция электрических цепей датчика относительно корпуса датчика должна выдерживать действие напряжения 100 В без пробоя в течение 1 минуты. 1.2.2.7 Значение пульсации сигналов постоянного тока и напряжения должны быть не более 0,5 % верхнего предела изменения выходных сигналов. Пульсация аналогового выходного сигнала с частотой выше 106 Гц не нормируется. Пульсация выходного сигнала нормируется при нагрузочном сопротивлении 250 Ом при отсутствии связи с датчиком по HART протоколу. 1.2.2.8 Датчики должны обеспечить время восстановления выходного сигнала после прерывания напряжения питания на время не более 20 мс по уровню 63,2 % от установленного значения – не более 10 мс. 1.2.2.9 Электрические параметры искробезопасной цепи датчика должны быть: Подпись и дата - максимальное входное напряжение (Ui) – 30 В; - максимальный входной ток (Ii) – 100 мА; - максимальная входная мощность (Pi) – 1,2 Вт; - максимальная внутренняя емкость (Ci) – 4,2 нФ; Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. - максимальная внутренняя индуктивность (Li) – 10 мкГн. 1.2.3 Требования к метрологическим характеристикам 1.2.3.1 Основная погрешность датчиков должна соответствовать данным, приведенным в таблице 4. Значения основной погрешности для датчиков с перенастраиваемыми диапазонами, настраиваемый предел измерения которых меньше значений, приведенных в таблице 5, будут рассчитываться по формулам из таблицы 5. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 15 Инв. № подл. Подп. и дата Изм. Лист Таблица 4 № докум. Модель Подпись Дата 1 STD924 STD930 STD974 STG944/ 94L СДАИ.406239.153ТУ STG974/ 97L STG98L STA922/ 92L STA940/ 94L Измеряемая величина 2 Датчик разности давлений Датчик разности давлений Датчик разности давлений Датчик избыточного давления Датчик избыточного давления Датчик избыточного давления Датчик абсолютного давления Датчик абсолютного давления Взам. инв. № Инв. № дубл. Обозначение 3 СДАИ.406239.153-00 СДАИ.406239.153-00.01 СДАИ.406239.153-01 СДАИ.406239.153-01.01 СДАИ.406239.153-02 СДАИ.406239.153-02.01 СДАИ.406239.153-10 СДАИ.406239.153-10.01 СДАИ.406239.153-11 СДАИ.406239.153-11.01 СДАИ.406239.153-12 СДАИ.406239.153-12.01 Подп. и дата Наименование основных параметров Дополнительная погрешность в % от калибровочной шкалы Минимальный диапазон измерений Максимальный диапазон измерений Коэффициент перенастройки диапазонов Нестабильность 0 и шкалы от изменения температуры на 10 0С Нестабильность 0 и шкалы от воздействия статического давления на 7 МПа 4 5 6 7 8 0-1 кПа 0-7 кПа 0-0,1 МПа 0-0,7 МПа 100:1 100:1 0,09 0,09 0,3 0,3 Погрешность в % от калиброванной шкалы В Аналоговый Цифровой режим режим Временная стабильность в год 9 10 11 0,075 0,075 0,0625 0,0625 ±0,015 ±0,04 4,5 4,1 4,1 0-0,21 МПа 0-21 МПа 0-0,35 МПа 0-3,5 МПа 0-0,21 МПа 0-21 МПа 0-0,42 МПа 0-42 МПа 0-6,7 кПа 0-104 кПа 15:1 0,09 - 0,1 0,075 ±0,01 0-140 кПа 0-3,5 МПа 25:1 0,09 - 0,1 0,075 ±0,01 100:1 0,12 0,3 0,2 0,175 ±0,03 4,5 4,1 / 1,7 100:1 0,09 - 0,075 0,0625 ±0,015 4,35/ 2 4,1 / 1,7 100:1 0,12 - 0,1 0,075 ±0,03 4,35 / 2 1,7 100:1 0,12 - 0,1 0,075 ±0,03 2 3,2 / 1,7 СДАИ.406239.153-16 СДАИ.406239.153-16.01 12 4,1 4,5 СДАИ.406239.153-15 СДАИ.406239.153-15.01 Масса, кг 3,5 / 2 3,2 / 1,7 3,5 / 2 Лист 16 Инв. № подл. Подп. и дата Изм. Лист Взам. инв. № Инв. № дубл. Продолжение таблицы 4 Подп. и дата Датчик давленияразряжения Датчик давленияразряжения СДАИ.406239.153-06 Датчик давленияразряжения СДАИ.406239.153-08 Датчик давленияразряжения СДАИ.406239.153-09 СДАИ.406239.153-09.01 4,35/ 2 Датчик разности давления с выносными мембранами Датчик разности давления с выносными мембранами Датчик избыточного давления специальный СДАИ.406239.153-03 4,1 / 1,7 Датчик избыточного давления СДАИ.406239.153-14 STG99L STD904 Датчик разности давлений STF924 STF932 № докум. STF92F Подпись Дата STF93F STR93D STR94G СДАИ.406239.153ТУ STG93P СДАИ.406239.153-06.01 СДАИ.406239.153-07 СДАИ.406239.153-07.01 СДАИ.406239.153-08.01 0-0,1 МПа 100:1 0,14 0,4 0,1 0,075 ±0,015 0-0,7 МПа 0-7 кПа 100:1 0,14 0,4 0,1 0,075 ±0,04 0-0,1 МПа 0-1 кПа 4,1 100:1 0,09 0,3 0,1 0,075 ±0,015 4,5 4,1 / 1,7 0-6,3 кПа 0-7 кПа 0-0,7 МПа 100:1 110:1 0,09 0,54 0,3 - 0,1 0,2 0,075 0,175 ±0,04 ±0,01 4,35 / 2 1,7 0-0,140 кПа 0-3,5 МПа 25:1 - - 0,1 0,075 ±0,01 2 СДАИ.406239.153-13 СДАИ.406239.153-13.01 СДАИ.406239.153-14.01 3,2 / 1,7 0-7 кПа 0-0,7 МПа 100:1 0,09 - 0,1 0,075 ±0,03 0-0,7 МПа 0-69 МПа 100:1 0,12 - 0,1 0,075 ±0,03 0-1 кПа 0-0,1 МПа 100:1 0,11 0,22 0,15 0,125 ±0,03 3,5 / 2 3,2 / 1,7 СДАИ.406239.153-05 СДАИ.406239.153-05.01 4,1 4,5 СДАИ.406239.153-04 СДАИ.406239.153-04.01 4,1 4,5 0-0,7 МПа СДАИ.406239.153-03.01 0-1 кПа 3,5 / 2 4,1 4 4,5 Примечание – Указанные в таблице значения дополнительных погрешностей относятся к наибольшему диапазону или наибольшему верхнему пределу измерений датчиков. Лист 17 1.2.3.2 Дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха и измеряемой среды на каждые 10 °С, не должна превышать значений, указанных в таблице 4. 1.2.3.3 Дополнительная погрешность, вызванная воздействием статического давления не должна превышать значений, указанных в таблице 4. 1.2.3.4 Дополнительная погрешность, при приближении к минимальной шкале датчика, будет больше значения, указанного в таблице 4, из-за проявления «эффекта малых шкал». Значения дополнительной погрешности для датчиков с перенастраиваемыми диапазонами, настраиваемый предел измерения которых меньше значений, приведенных в таблице 5, будут рассчитываться по формулам из таблицы 5. 1.2.3.5 Дополнительная погрешность датчиков, вызванная воздействием индустриальных помех, выраженная в % от диапазона изменения выходного сигнала, не должна превышать: а) при воздействии радиочастотного электромагнитного поля (ГОСТ Р 51317.4.3): Подпись и дата - ±0,1 % Рmax – для датчиков без встроенного индикатора Pmax – максимальный верхний предел измерений (таблица 1)); - ±0,4 % Pmax – для датчиков со встроенным индикатором; б) при остальных воздействиях – ±1 % Рmax; Взам. инв. № Инв. № дубл. Примечание – Уровень ВЧ-пульсаций в полосе частот свыше 5 кГц и амплитуда импульсов выходного сигнала длительностью менее 100 мс не нормируется. 1.2.3.6 Временная стабильность датчиков должна быть не ниже значений приведенных в таблице 4. Дополнительная погрешность датчиков, вызванная воздействием вибрации Инв. № подл. Подпись и дата (пп. 1.2.6.8.1, 1.2.6.9.4), не должна превышать значений определяемых по формулам таблицы 5. Лист СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 18 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата Изм. Лист Таблица 5 Основная погрешность, % № докум. Модель Дополнительная погрешность, % Аналоговый Цифровой режим режим 2 3 Нестабильность 0 от изменения температуры на 10 0С Аналоговый режим 1 Подпись Дата 6,3кПа Pв 140кПа STD930 ± 0,025 + 0,05 Pв STD924 ± 0,025 + 0,05 2,1МПа Pв 140кПа STG944 ± 0,025 + 0,05 P /94L в STD974 ± 0,05 + 0,15 4 6,3кПа P в 140кПа ± 0,0125 + 0,05 P в ± 0,0125 + 0,05 2,1МПа P в 140кПа ± 0,0125 + 0,05 P в ± 0,025 + 0,15 ± 0,025 + 0,05 STG98L ± 0,05 + 0,5 104МПа Pв ± 0,025 + 0,5 12кПа STA922 ± 0,05 + 0,5 P /92L ± 0,025 + 0,5 1,4МПа STA940 ± 0,05 + 0,5 P /94L в ± 0,025 + 0,5 СДАИ.406239.153ТУ в 6,3кПа Pв 140 Па STF932 ± 0,05 + 0,5 Pв STF924 ± 0,05 + 0,5 6,3кПа Pв STF92F ± 0,05 + 0,5 Аналоговый Цифровой режим режим режим 6 7 ± 0,036 + 0,054 ± 0,054 200кПа P в ± 0,036 + 0,054 3,5МПа P в 350кПа ± 0,054 P в 3,5МПа 3,5МПа P ± 0,027 + 0,072 P в в 350кПа 350кПа ± 0,036 + 0,054 P ± 0,027 + 0,054 P в в ± 0,054 200кПа P в 3,5МПа P в ± 0,072 ± 0,0045 + 0,054 ± 0,0045 + 0,072 350кПа P в ± 0,0045 + 0,054 6,3кПа P в 140 Па ± 0,025 + 0,5 P в 6,3кПа P в ± 0,025 + 0,5 12,5кПа P в ± 0,0045 + 0,09 2МПа P в ± 0,0045 + 0,09 12,5кПа P в ± 0,0045 + 0,09 12,5кПа 12,5кПа P 0,25 Р в в 12,5кПа 12,5кПа 12,5кПа P ± 0,027 + 0,054 P ± 0,0125 + 0,15 P в в в ± 0,15 + 0,15 200кПа 200кПа P ± 0,027 + 0,054 P в в 200кПа P в ± 0,15 + 0,15 3,5МПа P в ± 0,15 + 0,15 ± 0,045 + 0,072 ± 0,0125 + 0,15 ± 0,0125 + 0,15 200кПа 0,25 200кПа Р P в в 3,5МПа 3,5МПа P 0,25 Р в в - - 104 МПа 104 МПа 104 МПа P ± 0,045 + 0,072 P ± 0,036 + 0,072 P в в в - - - - - - ± 0,072 ± 0,025 + 0,5 10 35МПа P в 35МПа P в ± 0,072 12кПа P в 1,4 МПа 3,5МПа P ± 0,0045 + 0,054 P в в 9 - ± 0,072 40кПа P в Нестабильность 0 и шкалы от воздействия ста- От воздействия вибрации тического давления на 7 МПа - 104 МПа 104МПа P ± 0,0045 + 0,072 P в в ± 0,0045 + 0,072 Нестабильность 0 от воздействия статического давления на 7 МПа 8 12,5кПа P в 12,5кПа P в 52 МПа 35МПа P ±0,0045 + 0,072 P в в 52МПа Pв STG974 ± 0,05 + 0,05 /97L Цифровой 5 ± 0,0045 + 0,054 Нестабильность 0 и шкалы от изменения температуры на 10 0С 35МПа P в ± 0,045 + 0,072 40кПа P в ± 0,036 + 0,072 3,5МПа P в ± 0,036 + 0,054 ± 0,054 40кПа P в 12,5кПа 12,5кПа P ± 0,09 + 0,09 P в в 2МПа 2 МПа ± 0,09 P ± 0,09 + 0,09 в Pв 12,5кПа P в 40кПа P в ± 0,027 + 0,072 3,5МПа 3,5МПа P ± 0,027 + 0,054 P в в ± 0,09 ± 0,09 ± 0,036 + 0,072 12,5кПа P в ± 0,09 + 0,09 12,5кПа P в ± 0,08 + 0,09 2 МПа P в ± 0,08 + 0,09 12,5кПа P в ± 0,08 + 0,09 12,5кПа P в 2 МПа ± 0,044 + 0,7 P в ± 0,044 + 0,7 12,5кПа P в ± 0,0125 + 0,15 350кПа P в 35МПа 0,1 P в 0,1 104 МПа P в 40кПа 0,1 P в 3,5МПа 0,1 P в 0,1 12,5кПа P в 2 МПа ± 0,044 + 0,7 P в ± 0,7 + 0,7 12,5кПа Р в 0, 25 2 МПа Р в 0, 25 12,5кПа 12,5кПа P 0,25 Р в в ± 0,15 + 0,15 Лист 19 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата Изм. Лист Продолжение таблицы 6 1 2 № докум. 140 Па STF93F ± 0,05 + 0,5 Pв 170кПа STG93P ± 0,0125 + 0,0875 Pв 140 Па ± 0,025 + 0,5 P в 170кПа ± 0,0875 P в Подпись Дата 17,2МПа Pв ± 0,025 + 0,5 6,3кПа P в ± 0,05 + 0,75 STG99L ± 0,05 + 0,5 STD904 3 ± 0,075 + 0,75 4 5 6 2МПа ± 0,0045 + 0,09 P в 350кПа ± 0,018 + 0,125 P в 2МПа ± 0,09 P в 350кПа 0,125 P в 2 МПа ± 0,09 + 0,09 P в 350кПа ± 0,018 + 0,16 P в 17,2 МПа P в ± 0,0045 + 0,072 6,3кПа P в ± 0,0045 + 0,12 7 8 2 МПа ± 0,08 + 0,09 P в 350кПа 0,16 P в 17,2МПа 17,2МПа 17,2 МПа 17,2 МПа ± 0,072 ± 0,045 + 0,072 ± 0,036 + 0,072 P Pв Pв Pв в 12,5кПа P в 12,5кПа P в ± 0,12 12,5кПа P в ± 0,072 + 0,15 12,5кПа P в ± 0,0625 + 0,15 9 2 МПа ± 0,0125 + 0,15 P в - - - - 12,5кПа 12,5кПа P ± 0,2 + 0,4 в Pв ± 0,0125 + 0,2875 Примечание: Pв – верхний предел измерений на который настроен датчик соответственно. 2 МПа ± 0,15 + 0,15 P в 10 2 МПа 0, 25 Р в 350кПа P в 40кПа 0,1 P в 0,1 12,5кПа Р в 0, 25 СДАИ.406239.153ТУ Лист 20 1.2.4 Требования по надежности 1.2.4.1 Срок службы датчика (до списания) должен быть не менее 40 лет. 1.2.4.2 По безотказности датчики должны соответствовать требованиям группы 1 ОТТ 08042462. Суммарная наработка на отказ с учетом регламентного технического обслуживания датчика должна быть не менее 250000 часов. 1.2.5 Требования по электромагнитной совместимости 1.2.5.1 Датчики должны быть устойчивы к воздействию индустриальных радиопомех: - по ГОСТ Р 51317.4.4, степень жесткости 3; - по ГОСТ Р 51317.4.3, степень жесткости испытаний 3 в полосе частот 80-1000 МГц и степень жесткости 4 в полосе частот 800-960 МГц и 1400-2000 МГц; - по ГОСТ Р 51317.4.2, степень жесткости 4; - по ГОСТ Р 51317.4.6, степень жесткости 3; - по ГОСТ Р 50648, степень жесткости 5; Подпись и дата - по ГОСТ Р 50649, степень жесткости 5; - по ГОСТ Р 50652, степень жесткости 5; - по ГОСТ Р 51317.4.5, степень жесткости 2 при подаче помехи по схеме «провод-провод» и степень жесткости 3 при подаче помехи по схеме «провод- Взам. инв. № Инв. № дубл. земля». Критерий качества функционирования – А. 1.2.5.2 Датчики соответствуют нормам помехоэмиссии, установленным для класса Б по ГОСТ Р 51318.22. 1.2.5.3 По электромагнитной совместимости датчики должны соответствовать IV группе исполнения с критерием качества функционирования В по ГОСТ Р Инв. № подл. Подпись и дата 50746. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 21 1.2.6 Требования по стойкости, прочности и устойчивости к внешним воз- действующим факторам. 1.2.6.1 Датчики должны быть устойчивыми к воздействию температуры окружающей среды и температуры измеряемой среды в соответствии с таблицей 6. Таблица 7 Тип датчика Датчики разности давлений Датчики избыточного давления Датчики давления разряжения Температура окружающей среды, оC Температура измеряемой среды, оС STD924 STD930 STD974 STD904 STR93D STR94G STG944/94L STG974/97L STG98L STG99L STG93P от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 85 от минус 40 до 65 от минус 40 до 125 от минус 40 до 125 от минус 40 до 125 от минус 40 до 125 от минус 55 до 125 от минус 55 до 125 от минус 40 до 125 от минус 40 до 125 от минус 40 до 110 от минус 40 до 125 от минус 15 до 95 STA922/92L от минус 40 до 85 от минус 55 до 125 STA940/94L STF924 STF932 STF92F STF93F от минус 40 до 85 от минус 40 до 93 от минус 40 до 93 от минус 40 до 93 от минус 40 до 93 от минус 55 до 125 от минус 40 до 175 от минус 40 до 93 от минус 40 до 93 от минус 40 до 93 1.2.6.2 Датчики должны быть устойчивы к воздействию относительной влажности окружающей среды 98% при температуре плюс 35 оС и более низких температурах с конденсацией влаги. 1.2.6.3 Температура окружающей среды для датчиков взрывозащищенного исполнения должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 7: Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Датчики абсолютного давления Модель СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 22 Таблица 8 Маркировка взрывозащиты дат- Температура окружающей среды, С чиков давления 1ЕхdIICT5 от -40 до +93 1ЕхdIICT6 от -40 до +78 0ЕхiaIICT4 от -40 до +93 0ЕхiaIICT5 от -40 до +85 0ЕхiaIICT6 от -40 до +70 1.2.6.4 Датчики разности давлений должны выдерживать испытание на прочность пробным давлением по ГОСТ 356 и на герметичность предельно допускаемым рабочим избыточным давлением, при этом за условное давление Ру по ГОСТ 356 принимают предельно допускаемое рабочее избыточное давление. 1.2.6.5 Датчики разности давлений, защищенные от воздействия односто- Подпись и дата точному давлению, должны выдерживать перегрузку со стороны плюсовой и ми- Инв. № дубл. требованию п. 1.2.3.1, допускается корректировка выходного сигнала. Взам. инв. № ронней перегрузки давлением, равным предельно допускаемому рабочему избы- верхнего предела измерений, со следующим числом циклов: нусовой камер в течение 1 мин односторонним воздействием давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению. Через 12 ч после воздействия перегрузки датчики должны соответствовать 1.2.6.6 Датчики должны выдерживать воздействие переменного давления или разрежения, изменяющего от 20-30 % до 70-80 %, но не более чем на 50 % 20000 – с верхним пределом измерений до 25 МПа; Инв. № подл. Подпись и дата 15000 – с верхним пределом измерений до 40, 60 МПа. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 23 1.2.6.7 Датчики должны быть прочными, герметичными, сохранять свои метрологические характеристики и не требовать подстройки после воздействия перегрузки измеряемым давлением в пределах 150%, от наибольшего его предела измерений, модели. 1.2.6.8 К датчикам общепромышленного применения предъявляются следующие требования: 1.2.6.8.1 Датчики должны быть устойчивы к механическим воздействиям и соответствовать: - исполнению L3 по ГОСТ Р 52931 для моделей STD924, STD930, STD974 и STD904; - исполнению V2 по ГОСТ Р 52931 для моделей STG944/94L, STG974/97L, STG98L, STG99L, STG93P, STA922/92L и STA940/94L; - исполнению V1 по ГОСТ Р 52931 для остальных моделей. Через 4 ч после окончания указанного воздействия датчики должны соот- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ветствовать требованию п. 1.2.3.1. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 24 1.2.6.8.2 Датчики должны быть устойчивы к воздействию дождя с интен- сивностью 5 мм/мин в соответствии с ГОСТ 15150. 1.2.6.8.3 Датчики должны сохранять работоспособность после воздей- ствия солнечного излучения: интегральная плотность потока излучения – 1120 Вт/м2, плотность потока ультрафиолетовой части спектра – 68 Вт/м2 в соответствии с ГОСТ 15150. 1.2.6.8.4 Наружные поверхности датчиков должны быть устойчивы к ди- намическому и статическому воздействию пыли в соответствии с ГОСТ 15150. 1.2.6.9 Датчики, предназначенные для эксплуатации на атомных станциях, должны отвечать следующим требованиям: 1.2.6.9.1 ДД должны быть работоспособны при эксплуатации в условиях воздействия факторов отличных от ГОСТ 15150 в соответствии с приложением 2 к ОТТ 08042462 для 3-й группы по размещению. 1.2.6.9.2 Требования к датчикам по сохранению работоспособности по- 1.2.6.9.3 Датчики должны быть стойкими к радиационным воздействиям позиционной дозе за 10 лет не более 6 Гр/ч (0,6103 рад/ч). Требование подтвер- ответствовать группе 2 раздела 4 ОТТ и должны быть стойкими к воздействию Подпись и дата Инв. № дубл. с мощностью поглощенной дозы излучения до 5010-5 Гр/ч (5010-3 рад/ч) при экс Взам. инв. № Подпись и дата сле режима «большой течи» не предъявляются. ждается расчетным путем по стойкости комплектующих ЭРИ. 1.2.6.9.4 Датчики по устойчивости к воздействию вибрации должны со- синусоидальной вибрации с ускорением 2g в диапазон частот 1-120 Гц. 1.2.6.9.5 Датчики по сейсмостойкости относятся: - категория 1 по ПНАЭ Г-5.006-87; - группа «В» исполнение 1, согласно РД 25818-87, при интенсивности землетрясения 8 баллов по шкале MSK64 и уровне установки над нулевой отметкой Инв. № подл. не более 40 (41,1) м. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 25 Метод испытаний 4 по РД 25818-87, режимы испытаний в соответствии с таблицей 8. Таблица 9 Частота, Гц 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 10-14 15,0 20,0 30,0 Ускорение, м/с2 3,2 6,0 11,6 20,4 19,2 17,2 15,2 12,4 8,0 7,6 5,6 Шаг по частоте, Гц Время выдержки на каждой частоте, с 1 2 10 10 Продолжительность испытательных режи- 220 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата мов, с СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 26 1.2.7 Требования к конструкции 1.2.7.1 Конструкция датчиков должна быть выполнена в моноблочном исполнении и включать в себя: - блок электроники; - блок измерительный. 1.2.7.2 Габаритные и установочные размеры датчиков должны соответствовать СДАИ 406239.153 ГЧ. 1.2.7.3 Датчики со стороны рабочих полостей должны быть герметичны. Допускаемая величина негерметичности в нормальных условиях не более 1,3310-12 Вт (110-7 лмкм рт.ст.с). 1.2.7.4 Масса датчиков должна соответствовать значениям, приведенным в таблице 4. 1.2.7.5 Конструкция датчика должна обеспечивать возможность поворота блока электроники относительно измерительного блока на ±1800. 1.2.7.6 Подсоединение электрических цепей к датчику должно осуществ- Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ляться через клеммный отсек проводами сечением не более 1,5 мм2. Клеммный отсек должен закрываться резьбовой крышкой. 1.2.7.7 Клеммный отсек должен быть снабжен кабельным вводом, позволяющим подключение кабеля диаметром до 10 мм с обеспечением герметизации под требования обеспечения оболочки с кодом IP67. 1.2.7.8 На корпусе датчика должна быть расположена клемма для подключения заземляющего провода. 1.2.7.9 На поверхностях датчиков не должно быть вмятин, царапин, забоин, отслоений покрытий и других дефектов за исключением отдельных царапин и вмятин (точек) с шероховатостью поверхности, указанной в чертежах. Инв. № подл. Подпись и дата 1.2.7.10 Органы регулировки датчиков должны быть защищены от несанкционированного доступа. 1.2.7.11 ДД должны быть работоспособны после дезактивации растворами едкого натра (NaOH) концентрацией (50-60) г/дм3 и перманганатом калия (KMnO4) концентрацией (5-10) г/дм3, либо раствором щавелевой кислоты (H2C2O4) конценСДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 27 трацией (20-40) г/дм3, а также после орошения раствором борной кислоты концентрацией до 16 г/кг, ионы натрия 1-2 г/кг, гидразин – гидрат 100-150 мг/кг, температура раствора 20-90 С. 1.2.7.12 Датчики должны иметь степень защиты от проникновения пыли, посторонних тел и воды - ІР67 по ГОСТ 14254. 1.3 Требования к сырью, материалам, покупным изделиям 1.3.1 Все материалы и комплектующие изделия должны соответствовать требованиям НП-071-06 «Правила оценки соответствия оборудования, комплектующих, материалов и полуфабрикатов, поставляемых на объекты использования атомной энергетики». 1.3.2 Допускается применение общепромышленных и импортных техни- ческих средств, электрорадиоизделий и материалов, удовлетворяющих требованиям «Временного положения № 26-1-94 по обеспечению правильности применения электрорадиоизделий в аппаратуре АСУТП АЭС» и РД-03-36-2002 «Условий поставки импортного оборудования, изделий и комплектующих для ядерных ции». Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата установок, радиационных источников и пунктов хранения Российской Федера- СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 28 1.4 Комплектность 1.4.1 В комплект поставки должны входить: - датчик – 1 шт.; - формуляр СДАИ.406239.153 ФО – 1 экз.; - руководство по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ – 1 экз.; - комплект монтажных деталей – 1 комплект; - HART-коммуникатор – 1 шт. Примечания: 1 Руководство по эксплуатации, поставляются с первой партией датчиков давления, отправляемых в один адрес, далее при корректировке документа и по требованию потребителя. 2 Состав комплекта монтажных деталей оговаривается при заказе. 3 HART – коммуникатор поставляется при заказе датчика с опцией HC. 1.5 Маркировка 1.5.1 На прикрепленной к датчику табличке должны быть нанесены сле- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата дующие знаки и надписи: - - товарный знак предприятия-изготовителя; - - знак утверждения типа средств измерений по ПР 50.2.009; - - знак соответствия системы Газпромсерт, для сертифицированной продукции (работы, услуги); - индекс датчика; - условное обозначение модели датчика; - IP67 - степень защиты по ГОСТ 14254; - минимальный верхний предел измерений (Рmin); - максимальный верхний предел измерений (Рmax); - настроенный диапазон измерений; - заводской номер датчика по системе нумерации предприятия- изготовителя; СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 29 - предельно допускаемое рабочее избыточное давление с указанием единицы измерения для датчиков разности давлений; - год изготовления; - СЭ - знак защиты от статического электричества; - значение напряжения питания, В; - значение выходного сигнала, мА. На ДД, предназначенных для эксплуатации на атомных станциях, добавляется маркировка «АС-1». 1.5.2 На отдельной табличке, прикрепленной к датчику взрывозащищен- ного исполнения, должна быть выполнена маркировка по взрывозащите по ГОСТ Р 51330.0, ГОСТ Р 51330.2, ГОСТ Р 51330.10, должен быть указан диапазон Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата рабочих температур датчика, согласно таблице 7. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 30 1.6 Упаковка 1.6.1 Датчики следует упаковывать в закрытых вентилируемых помеще- ниях при температуре окружающего воздуха от 15 до 40 °С и относительной влажности до 80 % при отсутствии в окружающей среде агрессивных примесей. 1.6.2 Перед упаковыванием отверстия под кабели, отверстия штуцеров, фланцев, резьбу штуцеров закрывают колпачками или заглушками, предохраняющими внутреннюю полость от загрязнения, а резьбу – от механических повреждений. Перед упаковыванием производят обезжиривание и очистку рабочих полостей, заглушек, штуцеров датчиков. 1.6.3 Упаковка датчиков должна обеспечивать его сохранность при хране- нии и транспортировании. Упаковку датчиков проводить по ГОСТ 23170. Категория упаковки КУ-3 по ГОСТ 23170. 1.6.4 Консервация обеспечивается помещением датчиков в герметичный пленочный чехол с влагопоглотителем – силикагелем. Максимальное допустимое обводнение силикагеля до переконсервации не должно превышать 26 % от его Подпись и дата массы. 1.6.5 Вариант временной противокоррозионной защиты датчиков В3-10 по ГОСТ 9.014 и ГОСТ ВД 9.014. Предельный срок защиты датчика без переконсервации – 1 год. Вариант упаковки датчиков ВУ5-ТК4 по ГОСТ В 9.001. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. 1.6.6 СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 31 2 Требования безопасности 2.1 По способу защиты человека от поражения электрическим током датчики должны относиться к классу 01 по ГОСТ 12.2.007.0. 2.2 Датчики должны быть пожаробезопасными и соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и разделу 11 ОТТ. 2.3 Электробезопасность датчиков должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.038. 2.4 При проведении всех работ с датчиками, корпус датчика должен быть заземлен. 2.5 Не допускать применение датчиков, имеющих измерительные модули, заполненные силиконовой жидкостью, в процессах, где по условиям техники безопасности производства запрещается её попадание в измеряемую среду. 2.6 Присоединение и отсоединение датчика от магистралей, подводящих измеряемую среду, должно производиться после закрытия вентиля на линии перед датчиком. Отсоединение датчика должно производиться после сброса давле- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ния до атмосферного. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 32 3 Правила приемки 3.1 Общие положения 3.1.1 Категории испытаний датчиков подразделяется на: - приемо-сдаточные; - периодические; - типовые. 3.2 Приемо-сдаточные испытания 3.2.1 Приемо-сдаточные испытания (ПСИ) датчиков общепромышленного применения. 3.2.1.1 ПСИ подвергается каждый датчик прошедший технологическую приработку согласно ГОСТ 22520, в течение которой основная погрешность должна проверяться не менее трех раз. Приработка проводится под контролем ОТК. 3.2.1.2 Результаты ПСИ записать в технологический паспорт. 3.2.1.3 Объем и последовательность ПСИ, указаны в таблице 9. Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 3.2.2 ПСИ датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных станциях. 3.2.2.1 ПСИ подвергать каждый датчик предъявляемой партии. Испытания проводить с ОТК предприятия-изготовителя под надзором представителя ВО «Безопасность». 3.2.2.2 ПСИ проводить в объеме и последовательности, указанных в таблице 9. По согласованию с представителем ВО «Безопасность» последовательность испытаний может быть изменена. 3.2.2.3 Каждый датчик, прошедший ПСИ с положительными результатами, должен иметь в паспорте отметки ОТК предприятия-изготовителя и представителя Инв. № подл. Подпись и дата ВО «Безопасность». СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 33 Таблица 10 Пункт ТУ Номенклатура видов испытаний и контроля Технических Методов требований контроля 1 2 3 1 Проверка соответствия документации, внешнего 1.1.1;1.2.7.8, 4.1 вида, комплектности, маркировки 1.4;1.5 2 Проверка габаритных размеров 1.2.7.2 4.2 3 Проверка электрической прочности изоляции в 1.2.2.6 4.17 1.2.2.5 а) 4.18 5 Проверка основной погрешности 1.2.3.1 4.5 6 Проверка влияния изменения рабочего избыточ- 1.2.6.4 4.8 1.2.6.7 4.23 1.6.1;1.6.2;1.6.3 4.26 нормальных климатических условиях 4 Проверка электрического сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях ного давления на датчиках разности давления 8 Проверка упаковки Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 7 Проверка прочности и герметичности СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 34 3.3 Периодические испытания 3.3.1 Периодические испытания (ПИ) датчиков общепромышленного применения 3.3.1.1 ПИ проводят не реже одного раза в год. 3.3.1.2 ПИ проводить на трех образцах одного типа датчиков. 3.3.1.3 Повторные испытания проводить на удвоенном количестве датчиков. В этом случае допускается проводить проверку в сокращенном объеме, но по пунктам несоответствия. 3.3.1.4 Объем и последовательность ПИ указаны в таблице 10 3.3.2 ПИ датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных стан- циях. 3.3.2.1 Отбор датчиков на ПИ проводить согласно графику, утвержденному директором по производству предприятия-изготовителя и согласованному с представителем ВО «Безопасность». 3.3.2.2 ПИ проводить с ОТК предприятия-изготовителя под надзором предПодпись и дата ставителя ВО «Безопасность». 3.3.2.3 В зависимости от характера выявленных дефектов в технически обоснованных случаях допускается, по согласованию с представителем ВО «Безопасность», повторные испытания проводить только в объемах тех видов испыта- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. ний, на которых произошел отказ. 3.3.2.4 При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний приемку и отгрузку датчиков прекращают. При этом руководителем предприятия-изготовителя совместно с представителем ВО «Безопасность» на основании анализа, выявленных дефектов и их причин принимается решение и возможности дальнейшего производства датчиков по действующей документации. 3.3.2.5 Допускается поставка заказчику датчиков, прошедших периодические испытания, после повторной приемки представителем ВО «Безопасность» по программе ПСИ. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 35 3.3.2.6 ПИ проводить в объеме и последовательности, указанных в таблице 10 По согласованию с представителем ВО «Безопасность» последовательность испытаний может быть изменена. Таблица 11 Пункт ТУ Номенклатура видов испытаний и Технических Методов требований контроля 2 3 1 Проверка массы 1.2.7.4 4.3 2 Проверка потребляемой мощности 1.2.2.3 4.22 3 Проверка размаха пульсации выходного сиг- 1.2.2.7 4.6 1.2.3.2; 1.2.6.1 4.7 1.2.1.2; 1.2.3.3 4.8 1.2.6.4 4.9 0; 1.2.6.8.1* 4.10 контроля 1 нала 4 Проверка влияния изменения температуры окружающего воздуха 5 Проверка влияния изменения рабочего избы- Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата точного давления на датчиках разности давления. 6 Проверка влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давления 7 Проверка устойчивости датчиков к механическим воздействиям 8 Контроль прочности к воздействию сину- Подпись и дата 4.11 1.2.6.9.5** 4.12 соидальной вибрации 9 Контроль сейсмостойкости 10 Проверка влияния плавного изменения Инв. № подл. 1.2.6.9.4** 1.2.2.4 4.13 1.2.6.6 4.14 нагрузочного сопротивления 11 Проверка влияния воздействия переменного давления СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 36 Продолжение таблицы 10 1 12 Испытание на устойчивость датчика при 2 3 1.2.6.8.4* 4.24 1.2.6.4; 1.2.6.5 4.15 1.2.6.2 4.16 1.2.2.6 б) 4.17 1.2.2.5 в) 4.18 1.6 4.19 1.2.1.18 4.20 1.2.6.8.2* 4.21 1.6.4 4.25 воздействии статической пыли 13 Проверка датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлением 14 Проверка влагоустойчивости датчиков 15 Проверка электрической прочности изоляции при повышенной влажности 16 Проверка электрического сопротивления изоляции при повышенной влажности 17 Проверка влияния на датчики в упаковке воздействия температуры окружающей среды, тряски и повышенной влажности 18 Проверка возможности перенастройки Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата пределов измерения датчиков 19 Испытание на устойчивость датчиков при воздействии дождя 20 Проверка консервации Примечания: * - только для датчиков общепромышленного применения; ** - только для датчиков, предназначенных для эксплуатации на атомных станциях. 1. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.5.1; 0; 1.2.3.5; 1.2.6.8.3 под- Инв. № подл. Подпись и дата тверждается результатами испытаний, проводимых по отдельной программе сертифицированным, аккредитованным на проведение данных работ сторонним предприятием. 2. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.3.6; 1.2.4.2 подтверждается по мере набора статистических данных от предприятий потребителей. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 37 3. Соответствие датчиков требованию п.Error! Reference source not found.подтверждается при испытаниях по п.4.7. 4. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.1.7; 1.2.1.9; 1.2.7.1; 1.2.7.5; 1.2.7.6; 1.2.7.7; 1.2.7.8; 1.2.7.10; 1.2.7.12 подтверждается конструкцией датчиков. 5. Соответствие датчиков требованиям пп.1.2.1.6; 1.2.1.8; 1.2.1.10– 1.2.1.17; 1.2.2.9подтверждается при настройке датчиков. 6. Испытания датчиков абсолютного давления на соответствие требованию п.1.2.6.6 не проводятся, а гарантируются результатами испытаний датчиков избыточного давления. 3.4 Типовые испытания 3.4.1 Типовые испытания датчиков проводить в случае изменения прин- ципиальной схемы, конструкции или технологии изготовления датчиков, замены применяемых материалов и покупных изделий, влияющих на технические характеристики датчиков по программе типовых испытаний, разработанной предприятием - изготовителем. Типовые испытания для датчиков, предназначенных для эксплуата- ции на атомных станциях, проводит предприятие-изготовитель под надзором представителя ВО «Безопасность» в объеме и по методике периодических испытаний или по отдельной программе с учетом вносимых изменений. 3.4.3 Типовые испытания проводить по ГОСТ Р 52931. 3.4.4 Результаты типовых испытаний оформить актом. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 3.4.2 СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 38 4 Методы испытаний 4.1 Проверку датчиков на соответствие документации внешнего вида, комплектности, маркировки проводить визуальным контролем и сличением с чертежами. Результаты осмотра оформить в соответствии с таблицей Е.1. 4.2 Проверку габаритных размеров датчиков проводить измерительными средствами, обеспечивающими СДАИ.406239.153 СБ. погрешность Результаты измерения, осмотра оформить в требуемую в соответствии с таблицей Е.1. 4.3 Проверку массы датчиков проводить метом прямого взвешивания на весах с погрешностью не более 0,1 кг. Масса датчиков должна соответствовать п.1.2.7.3 и таблице 4. Результаты взвешивания оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.4 Все испытания, если их условия не оговариваются в отдельных методах испытаний проводить в нормальных климатических условиях (НКУ), которые стью от 45 до 75 %, атмосферным давлением от 86 кПа до 106 кПа (от 645 до 795 мм рт.ст.). Датчики должны быть установлены в рабочее положения с соблюдением указания руководства по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ. Установка значений выходного сигнала соответствующих нижнему и верхнем предельному значению измеряемого параметра, производится после выдержки датчиков при включенном питании в течение 5 мин. Схема внешних электрических соединений датчиков представлена на рисунке 3. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата характеризуются температурой воздуха от 15 до 35 С, относительной влажно- СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 39 а) б) в) Рисунок 3 – Схема внешних электрических соединений датчиков 4.5 Проверка основной погрешности Подпись и дата 4.5.1 Собрать схему (рисунок 3 а)). Установить на магазине сопротивле- ний значение по рисунку 2 согласно подаваемому питанию. Для поддержки связи по протоколу HART необходимо чтобы минимальное сопротивление контура было не менее 250 Ом. Сопротивление контура равно Инв. № дубл. верхнее предельное значение выходного сигнала для прямого и обратного хода. Инв. № подл. Подпись и дата тивление приемника. Взам. инв. № сопротивлению барьера искрозащиты плюс сопротивление проводов плюс сопро- 4.5.2 Разбить диапазон измерений с постоянным шагом изменения вход- ного сигнала на пять-шесть значений измеряемой величины, в том числе нижнее и 4.5.3 Подать давление согласно точкам градуирования и снять 2 раза зави- симость выходного сигнала от давления при прямом ходе U M ji и обратном ходе U Бji . 4.5.4 Результаты измерений записать в таблицу, выполненную по форме приложения Е (таблица Е.3). СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 40 4.5.5 Основную погрешность вычисляют по формуле: о I Iр I max I o 100 (5) где I – действительное значение выходного сигнала при изменении на выходе тока в мА; Ip – расчетное значение выходного сигнала, мА определяется по формуле; Iр Р I max I o I o Рmax (6) Рmax – верхний предел измерения датчика; Р – текущий предел измерения датчика; Imax – максимальное значение выходного сигнала; Iо – начальное значение выходного сигнала. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.1. Датчик считается выдержавшим испытание, если основная погрешность не превышает значений указанных в п. 1.2.3.1. Подпись и дата 4.6 Проверка пульсации выходного сигнала 4.6.1 Пульсация выходного сигнала определяется по размаху переменной составляющей напряжения, измеряемого на образцовом сопротивлении Rн=250 Ом при постоянном значении измеряемого параметра. Собрать схему включения датчика согласно рисунку 4. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. 4.6.2 Рисунок 4 – Схема включения датчика Rн – нагрузочное сопротивление (магазин сопротивлений Р4831); СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 41 С – конденсатор – 50мкФ; ВК1, ВК2 – выключатели; Датчик – ST3000; G – источник питания Б5-45А; ИП1 – осциллограф С1-76; ИП2 – вольтметр универсальный цифровой В7-16; Р – измеряемый параметр. 4.6.3 Корпуса датчика, источника питания, контрольных приборов и экра- на кабелей должны быть электрически связаны общей шиной и заземлены. Пульсация выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц определяют по осциллографу С1-76 при замкнутых выключателях ВК1 и ВК2. Допускается определять пульсацию выходного сигнала по измерению показаний цифрового вольтметра В7-16 при разомкнутом выключателе ВК2. Измерение пульсации выходного сигнала с частотой не выше 10 Гц допускается проводить при одном значении измеряемого параметра, равном атмосферПодпись и дата ному давлению. Время измерения должно составлять от 10 до 20 с. Пульсация выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют по осциллографу С1-76 при разомкнутом выключателе ВК2 как разность размахов Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. пульсации, наблюдаемых при разомкнутом и замкнутом выключателе ВК1. Пульсацию выходного сигнала с частотой свыше 10 Гц определяют при двух значениях измеряемого параметра: – при значении измеряемого параметра, равном атмосферному давлению; – при значении измеряемого параметра, равном верхнему пределу измерений. Для снижения влияния помех на схему измерения допускается выбор «полярности» подключения к питающей сети контрольной аппаратуры и источника питания. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 42 Преобразователь считается выдержавшим испытание, если значение пульсации сигналов постоянного тока и напряжения не превышает 0,5 % от верхнего предела измерения выходных сигналов. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.7 Проверка влияния изменения температуры окружающего воздуха 4.7.1 Проверку влияния изменения температуры окружающего воздуха при периодических испытаниях проводят следующим образом: а) помещают датчик в камеру тепла (холода); б) проверяют датчик по методике п.4.5 при температуре (23±2) С три раза непосредственно один за другим. Перед первой проверкой допускается корректировка выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра. в) повышают (понижают) температуру в камере до предельного значения, указанного в п.1.2.3.2, выдерживают при этой температуре не менее: 3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг; Подпись и дата 4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг; 6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют три раза непосредственно один за другим по методике п.4.5. Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему Взам. инв. № Инв. № дубл. предельному значению измеряемого параметра, не допускается. Допускаемое отклонение температуры в камере не более ±2 С; г) повышают (понижают) температуру в камере до (23±2) С и после выдержки при этой температуре не менее: 3 ч – датчик, имеющий массу не более 3 кг; 4 ч – датчик, имеющий массу свыше 3, но не более 6 кг; Инв. № подл. Подпись и дата 6 ч – датчик, имеющий массу более 6 кг, и вновь проверяют по методике п.4.5.1 три раза непосредственно один за другим. Корректировка значения выходного сигнала, соответствующего нижнему предельному значению измеряемого параметра, не допускается. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 43 В течение всего процесса испытаний датчик должен находится во включенном состоянии с подключением нагрузки при значении измеряемого параметра, не превышающем его верхнее предельное значение. Все проверки проводить в камере тепла (холода) без перестановки датчик. Отключение напряжения питания в процессе испытаний не допускается. Дополнительная погрешность, вызнанная изменением температуры окружающего воздуха, в рабочем диапазоне температур подсчитывается для каждой проверяемой точки отдельно для прямого и обратного хода по формуле: n3 n1 n2 J оф J oj J oj 100 i 1 i 1 Т 1 i 1 КД Т ф Т о n2 n1 n3 (3) где Т 1 – дополнительная погрешность, вызванная изменением температуры окружающего воздуха %/10 С; К – коэффициент равный 0,1; Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата n1, n2, n3 – число проверок по п.4.7.1 б), 4.7.1 в), 4.7.1г) соответственно. То, Тф – действительное значение температур при начальном и конечном значении влияющего фактора, С; Д – диапазон изменения выходного сигнала, мА; Joi, Joj, Joф – значения выходного сигнала, полученные при проверках по п.4.7.1 б), 4.7.1 г), 4.7.1 в) соответственно при одном и том же значении измеряемого параметра, мА. Датчик считается выдержавшим испытание, если соответствует требованиям п.1.2.3.2. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.8 Проверка влияния изменения рабочего избыточного давления на датчики разности давления Проверку влияния изменения избыточного рабочего давления (п.1.2.3.3) на выходной сигнал датчика производить при нулевом значении перепада давления. Разница температур окружающего воздуха при всех проверках не должна превышать 2 С. Проверку производить следующим образом. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 44 Плавно повышая рабочее избыточное давление одновременно в обеих камерах от нуля до предельно допускаемого значения и снижая его затем от предельно допускаемого до нуля определяют изменение выходного сигнала при соответствующем изменении рабочего избыточного давления отдельно для прямого и обратного ходов в точках (50±10) и (100-10) % предельно допускаемого рабочего избыточного давления. При этом изменение выходного сигнала определяют после стабилизации рабочего избыточного давления, установленного на точке в течение не менее 1 мин. Изменение выходного сигнала определяется отдельно для прямого и обратного ходов как разность значений выходного сигнала при нулевом значении измеряемой разности давления и рабочим избыточным давлением, равным (50±10) и (100-10) % его предельного значения. Дополнительная погрешность от статического давления определяется по Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата формуле: р I p I max I 0 100% (4) где I p – разница между значениями выходного тока при нулевом рабочем избыточном давлении равном (50±10) и (100-10)% его предельного значения; I max – максимальное значение выходного сигнала; I0 – начальное значение выходного сигнала. Датчик считается выдержавшим испытание, если изменения выходного сигнала соответствует п.1.2.3.3. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.9 Проверка влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давления Проверку влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давлений рабочим избыточным давлением (п. 1.2.6.5) производят подачей поочередно в минусовую и плюсовую полости измерительного блока давления, равного предельно допускаемому рабочему избыточному давлению по п.1.2.1.2 таблица 2 и выдержкой при этом давления в течение 1 мин. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 45 Датчик подвергают перегрузкам, как указано выше, пять раз при включенном питании или отключенном питании. Испытание должно заканчиваться подачей давления в плюсовую полость измерительного блока. Затем выдерживают преобразователь без давления в течение 12 ч, производят корректировку выходного сигнала и проверяют преобразователь по методике п.4.5. Датчик считается выдержавшим испытание, если после влияния кратковременной односторонней перегрузки на датчик он соответствует требованию п. 1.2.3.1. Допускается проводить проверку на соответствие п. 1.2.3.1 после выдержки датчика без давления менее 12 ч. если не требуется корректировка выходного сигнала. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.10 Проверка устойчивости датчиков к механическим воздействиям Датчики подвергают испытаниям на виброустойчивость при воздействии вибрации с параметрами, указанными в таблице 11. Группа исполнения Поддиапазон частот, Гц L3 V1 V2 5 – 25 Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Таблица 12 10 – 150 Амплитуда смещения, мм Ускорения, м/с2 0,100 0,075 0,150 – 9,8 19,6 Датчики испытывают на виброустойчивость во включенном состоянии при трех значениях выходного сигнала, находящихся в интервале 10 – 30; 40 – 60; 80 – 100 % диапазона его изменения. Датчики испытывают на виброустойчивость следующим образом. Включа- Инв. № подл. Подпись и дата ют датчик по схеме в соответствии с рисунком 4, включают вибростенд и определяют значение выходного сигнала на проверяемых точках при отсутствии вибрации. Далее плавно меняют частоту вибрации от нижнего значения до верхнего и обратно, поддерживая постоянную амплитуду смещения 0,075 мм или ускорения СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 46 9,8 м/с2 и фиксируют по универсальному цифровому вольтметру В7-16 наибольшее отклонения, значения выходного сигнала, а по осциллографу С1-76 наибольшую амплитуду пульсации выходного сигнала. Выключатели ИП1 и ИП2 должны быть замкнуты. Время воздействия вибрации должно быть не менее 1 мин. При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение характеристик, датчик дополнительно выдерживают на этих частотах не менее 5 мин. Амплитуда пульсации определяется как половина размаха переменной составляющей напряжения, измеряемого на нагрузочном сопротивлении Rн. Время измерения пульсации от 17 до 51 с. Для снижения влияния помех на схему измерения допускается выбор «полярности» подключения к питающей сети контрольной аппаратуры и источника питания. Для датчиков с полосой пропускания менее 5 Гц проверку пульсации выходного сигнала при воздействии вибрации не производят, а гарантируют ее соот- Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ветствие требованиям пп. 1.2.6.8.1, 1.2.6.9.4 на основании проверки п.4.6. Дополнительную погрешность, вызванную воздействием вибрации, определяют по формуле: в I в 100% I max I 0 (5) где I в – максимальная амплитуда пульсации выходного сигнала от воздействия вибрации; I max – максимальное значение выходного сигнала; I0 – начальное значение выходного сигнала. Датчик считается выдержавшим испытание на виброустойчивость, если до- Инв. № подл. Подпись и дата полнительная погрешность соответствует требованиям п. 0. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 47 4.11 Контроль прочности датчика к воздействию синусоидальной вибрации 4.11.1 Закрепить датчик в приспособление МКНИ. 4.11.2 Подвергнуть датчик последовательно воздействию виброускорений согласно п. 1.2.6.9.4. Датчик испытывать во включенном состоянии, плавно изменяя частоты в заданном диапазоне в направлении от нижней частоты до верхней и обратно. Время воздействия синусоидальной вибрации не менее 20 мин. 4.11.3 Провести работы по п. 4.5, измерить электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика по п.4.18 и внешний осмотр датчика. 4.11.4 Датчики выдержали испытания, если значение основной погрешности соответствует п.1.2.3.1, электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика соответствует требованию п.1.2.2.5 а) и отсутствуют Е.2. 4.12 Контроль сейсмостойкости 4.12.1 Закрепить датчик в приспособление МКНИ. согласно п. 1.2.6.9.5. чика. Инв. № подл. Подпись и дата Инв. № дубл. 4.12.2 Подвергнуть датчик последовательно воздействию виброускорений Взам. инв. № Подпись и дата внешние повреждения. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей 4.12.3 Провести работы по п. 4.5, измерить электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика по п.4.18 и внешний осмотр дат4.12.4 Датчики выдержали испытания, если значение основной погрешности соответствует п.1.2.3.1, электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами датчика соответствует требованию п.1.2.2.5 а) и отсутствуют внешние повреждения. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 48 4.13 Проверка влияния плавного изменения нагрузочного сопротивления Проверку влияния плавного изменения нагрузочного сопротивления Rн (п.1.2.2.5) производят при трех значениях выходного сигнала в интервалах 20 – 30; 50 – 60; 80 – 90 % от диапазона изменения выходного сигнала. Датчик включается по схеме в соответствии с рисунком 5: Рисунок 5 – Схема включения датчика G – источник питания постоянного тока Б5-45А; R1 – магазин сопротивлений Р33; Подпись и дата R2 – магазин сопротивлений Р4831; ИП1 – универсальный цифровой вольтметр В7-16; Р – измеряемый параметр. Устанавливают значение напряжения питания равным (36±0,72) В и нагру- Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. зочного сопротивления Rн= R1+ R2. Значение сопротивления R2 устанавливают равным: 100 Ом – при проверке датчика с предельными значениями выходного сигнала 4 и 20 мА; Сопротивление R1 устанавливают соответственно равным 0; 1200 Ом. 4.13.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если основная погрешность выходного сигнала не превышает требований п. 1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.14 Проверка влияния воздействия переменного давления. Проверку влияния воздействия переменного давления п.1.2.6.6 производят Инв. № подл. на пульсационной установке. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 49 Датчики подвергают воздействиям переменного давления во включенном состоянии. При синусоидальном законе изменения давления частота его колебаний при испытаниях должна быть не более 30 колебаний в минуту. При других законах изменения давления частота его колебаний при испытании должна быть выбрана так, чтобы за 0,1 секунды давление изменилось не более чем на 10 % верхнего предела измерений. Количество циклов равно 10 % от верхнего предела измерений. Количество циклов: 20000 с верхним пределом измерений до 25 МПа 15000 с верхним пределом измерений 40; 60 МПа 4.14.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если после воздействия циклической нагрузки и корректировки выходного сигнала с помощью корректора «нуля» он удовлетворяет требованию п. 1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.15 Проверка датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлеПодпись и дата нием Проверку датчиков на воздействие перегрузки испытательным давлением (п. 1.2.6.7) производят следующим образом: 1) датчик с включенным напряжением питания выдерживают под давлени- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. ем, указанным в п.1.2.6.7 в течение 15 мин.; 2) снизив давление до значения, соответствующего верхнему пределу измерения, выдержать датчик при этом давлении в течение 30 мин при выключенном напряжении питания; 3) снизив измеряемое давление до нижнего предела измерения, включают датчик и проверяют по методике пп.4.5 на соответствие требованию п. 1.2.3.1. Если датчик удовлетворяет требованию п. 1.2.3.1– испытания прекращают и датчик считают выдержавшим испытания. Если основная погрешность превышает значение, указанные п. 1.2.3.1, включенный датчик выдерживают в течение 4 ч при значении измеряемого пара- СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 50 метра, указанного в п.4.15 3). После этого датчик вновь проверяют на соответствие п. 1.2.3.1. 4.15.1 Датчик считают выдержавшим испытания, если он удовлетворяет требованию, указанному в п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.16 Проверка влагоустойчивости датчиков Проверку на влагоустойчивость датчиков (п.1.2.6.2) проводят следующим образом. Датчики устанавливают в камере тепла и влаги и проверяют по методике п.4.5 при температуре (23±2) С. Затем датчики включают и подвергают испытаниям на влагоустойчивость по ускоренному циклическому режиму с компенсацией влаги, с непрерывным следующим циклом. Продолжительность одного цикла – 24 ч. Каждый цикл состоит из следующих этапов: 1) температуру в камере тепла и влаги повышают до (55±2) С. конденсация влаги, а относительная влажность в камере – не менее 95 %, за ис- обеспечить Инв. № подл. Подпись и дата Инв. № дубл. В течение этого этапа повышение температуры на датчиках должна быть Взам. инв. № Подпись и дата Количество циклов – 4. ключением последних 15 мин, в течение которых она должна быть не менее 90 %. Скорость повышения температуры должна быть достаточно большой, чтобы конденсацию влаги на датчиках; 2) в камере тепла и влаги поддерживают температуру (55±2) С. Относительная влажность в этот период должна быть (93±3) %, допускается (95±3) %, за исключением первых и последних 15 мин, в течение которых она может быть от 90 до 100 %. Окончание этого этапа – через (16±0,5) ч от начала цикла; 3) температуру в камере тепла и влаги понижает в течение 8 ч до температуры не менее, чем на 5 С ниже верхнего значения, которое было в камере тепла СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 51 и влаги в течение последнего часа выдержки по этапу 2. Относительная влажность в течение этого периода должна быть не менее 95 %, за исключением первых 15 мин, когда она должна быть не более 90 %. Примечания: 1. В последнем цикле испытаний на этапе 3 температуру в камере тепла и влаги понижают до (35±3) С. 2. Допускается проводить испытания в двух камерах тепла и влаги, в которых созданы условия испытаний, соответствующие этапам 2 и 3. Время переноса датчиков из камеры тепла и влаги в камеру тепла и влаги должно быть не более 15 мин. В конце последнего цикла включают питание датчиков, выдерживают их после включения питания не менее 0,5 часа и проверяют по методике п.4.5. Допускается в конце последнего цикла испытания на влагоустойчивость, не позднее чем через 3 мин после изъятия датчиков из камеры тепла и влаги, производить проверку электрической прочности изоляции п.4.17 и проверку сопротив- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ления электрической изоляции п.4.18. Затем датчики выдерживают при температуре (23±2) С в течение не менее 24 ч и проверяют по методике п.4.5. Датчики считаются выдержавшими испытания, если : погрешность датчиков при повышенной температуре и влажности не превышает значений допускаемой основной погрешности п.1.2.3.1 и дополнительной погрешности п.1.2.3.2; внешний вид соответствует п.1.2.7.9. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.17 Проверка электрической прочности изоляции 4.17.1 Проверку прочности изоляции относительно корпуса датчика проводить прибором Е6-13А подачей МИНУС напряжения (10010) В на корпус датчика, ПЛЮС – на выводы 1 и 2 датчика в течение 60 секунд. Датчик считается вы- СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 52 державшим испытание, если во время испытаний отсутствовал пробой. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.18 Проверка электрического сопротивления изоляции в нормальных условиях, при повышенной влажности и температуре. Проверку электрического сопротивления изоляции в нормальных условиях (п.1.2.2.5 а) и в условиях повышенной влажности и температуры (п.1.2.2.5 б), в) проводить прибором Е6-13А при подачи напряжения 10 В между корпусом и выводами, плюс на корпус минус на выводы. 4.18.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если электрическое сопротивления изоляции в нормальных климатических условиях соответствует п.1.2.2.5 а, а в условиях повышенной влажности и температуры п.1.2.2.5 б), в) соответственно. Результаты измерений оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.19 Проверка влияния на датчик в упаковке воздействия температуры окружающей среды, тряски и повышенной влажности. воздействию транспортной тряски, температуры и влажности окружающего воздуха проводить в соответствии с ГОСТ Р 52931. 4.19.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если после распаковки рактеристики соответствуют п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таб- Проверка возможности перенастройки датчиков (п.1.2.1.18) производится Инв. № подл. Подпись и дата Инв. № дубл. не обнаружено механических повреждений и при подаче питания выходные ха- Взам. инв. № Подпись и дата Испытание датчика в упаковке для транспортирования на устойчивость к лицей Е.2. 4.20 Проверка возможности перенастройки датчиков. на одном из отобранных преобразователей. Датчик проверяют по методике п.4.5 два раза: первый раз – после настройки его на минимальный верхний предел (минимальный диапазон) измерений, второй раз – после настройки его на минимальный верхний предел (максимальный диапазон) измерений, указанный в паспорте. Настройка датчика на заданный диапазон измерений производится в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 53 4.20.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если при настройки на минимальный диапазон измерений для данной модели основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п.1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.21 Испытания на устойчивость датчика при воздействии дождя 4.21.1 Проверить функционирование датчика по п.4.5. 4.21.2 Поместить датчики в камеру дождя КД1-1. Подвергнуть датчик равномерному обрызгиванию водой со всех сторон под углом 40 – 45 с интенсивностью дождя (5±2) мм/мин в течение 2 ч. 4.21.3 Через каждые 30 мин после начала испытаний проводить проверки по методике п. 4.5 по окончанию испытаний. Выключить питание. 4.21.4 По истечении 2 ч провести внешний осмотр датчиков на соответствие внешнего вида п.1.2.7.9. 4.21.5 Датчик считается выдержавшим испытания на устойчивость дождя, Подпись и дата если внешний вид соответствует требованиям п.1.2.7.9, а основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п. 1.2.3.1. Результаты оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.22 Проверка потребляемой мощности заниям амперметра и вольтметра, включенных в цепь питания. Схема включения приборов приведена на рисунке 6. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Проверку потребляемой мощности (п.1.2.2.3) датчика производить по пока- Рисунок 6 – Схема включения приборов G – источник питания постоянного тока Б5-45А; РА – прибор комбинированный цифровой Щ300; РV – универсальный цифровой вольтметр В7-16; СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 54 Rн – сопротивление нагрузки 1100 Ом магазин сопротивлений Р33. Проверку производить при нормальных условиях, при измеряемом давлении, равном верхнему пределу измерений и при максимальных значениях напряжения питания и нагрузки (42 В и 1100 Ом). 4.22.1 Датчик считается выдержавшим испытание, если потребляемая мощность не превышает значения, указанного в п.1.2.2.3. Результаты измерений оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.23 Проверка прочности и герметичности Проверку прочности и герметичности датчиков (п. 1.2.6.7) производят при подаче в рабочие камеры сжатого воздуха или откачкой. Проверку датчиков разности давления производят при подаче давления одновременно в плюсовую и минусовую камеру. Проверка герметичности между «плюсовой» и «минусовой» камерами измерительного блока датчиков разности давления не производится, а гарантируется конструкцией. При проверке на герметичность подводящий канал после подачи давления Подпись и дата перекрывается. 4.23.1 Датчик считается выдержавшим испытание на герметичность, если во время выдержки в течение трех минут под давлением, указанным в п.1.2.6.7, в течение последующих двух минут не наблюдается падение давления (разреже- Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. ния). Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.24 Испытание на устойчивость датчика при воздействии статической пыли 4.24.1 Провести внешний осмотр датчика на соответствие требованиям п.1.2.7.9. Проверить функционирование датчика по п.4.5. 4.24.2 Поместить датчики в камеру пыли КПЗ-0,5М, выдержав расстояние между датчиками не менее 10 см. 4.24.3 Установить следующий испытательный режим камеры: – температура воздуха – (40±2) С; – относительная влажность воздуха – не более 40 %; Инв. № подл. – концентрация пыли в воздухе (2±1) г/м3 равномерной подачи; СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 55 – состав пылевой смеси: кварцевый песок – 60%, мел – 2 %, каолин 20 %; – скорость циркуляции воздуха – 0,5 – 1 м/с; – размер частиц не более 50 мкм. 4.24.4 Подвергнуть датчики во включенном состоянии воздействию пыли в течение 2 ч при циркуляции воздуха и 1 ч при отсутствии циркуляции воздуха. 4.24.5 По истечении 3 ч провести внешний осмотр датчика на соответствие требованию п.1.2.7.9 и функционирование датчиков на соответствие п.4.5. 4.24.6 Датчик считается выдержавшим испытания на устойчивость при воздействии статической пыли, если внешний вид датчиков соответствует п.1.2.7.9, а основная погрешность выходного сигнала соответствует требованию п. 1.2.3.1. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.25 Проверка консервации Проверку консервации производят следующим образом. Преобразователь в транспортной таре подвергают воздействию температуры и влажности окружающего воздуха по методике пп.4.7; 4.16 в зависимости от Подпись и дата климатического исполнения преобразователя. После этого преобразователь и мешочек с силикагелем извлекают из тары. Силикагель извлекают из мешочка и взвешивают. Производят внешний осмотр преобразователя. Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Консервация отвечает требованиям, если обводнение силикагеля не превышает значения указанного в п.1.6.4. 4.25.1 Допускаются местные незначительные нарушения защитных покрытий на наружных поверхностях деталей, не влияющих на работоспособность преобразователя. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. 4.26 Контроль упаковки датчиков по пп.1.6.1 – 1.6.3 производить визуальным контролем и сличением с чертежами. Результаты контроля оформить в соответствии с таблицей Е.2. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 56 5 Транспортирование и хранение 5.1 В упакованном состоянии датчики могут транспортироваться любым видом закрытого транспорта, в том числе воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, на любые расстояния со скоростями, предусмотренными для данных видов транспорта. 5.2 Условия транспортирования датчика в части воздействия климатических факторов внешней среды должны соответствовать группе 9 по ГОСТ 15150, в части воздействия механических факторов группе Ж по ГОСТ 23170. В процессе транспортирования должна быть предусмотрена защита от прямого попадания на транспортную тару атмосферных осадков. 5.3 Датчик до монтажа должен храниться в законсервированном состоянии в упаковке предприятия-изготовителя. Условия хранения 6 по ГОСТ 15150. 5.4 Срок хранения в заводской упаковке, включая транспортирование по 6 Указания по эксплуатации 6.1 Указания по эксплуатации датчика изложены в «Руководстве по эксплуатации СДАИ.406239.153РЭ». Инв. № дубл. 6.2 Электрическое питание датчиков ST3000 взрывозащищенного исполнения вида «искробезопасная электрическая цепь» должно осуществляться от Взам. инв. № Подпись и дата пп. 5.1, 5.2, должен быть не более 12 месяцев со дня отгрузки. “ia” для взрывобезопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р 51330.1 и пропуска- искробезопасных цепей барьеров (блоков), имеющих вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты искробезопасной цепи ющих HART-сигнал, при этом максимальное выходное напряжение барьеров Инв. № подл. Подпись и дата U0≤24В, а максимальный выходной ток I0≤120мА. СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 57 7 Гарантии изготовителя 7.1 Датчик должен быть принят представителем отдела технического контроля изготовителя. Изготовитель гарантирует соответствие качества датчика требованиям настоящих ТУ при соблюдении потребителем условий и правил эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, установленных эксплуатационной документацией. Гарантийный срок устанавливается в течение 2,5 лет и исчисляется с момента приемки датчика представителем ОТК. 7.2 В течение установленного гарантийного срока изготовитель обязан при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и хранения датчика устранять все дефекты, а в случае обнаружения неустранимых дефектов – заме- Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата нить датчик на новый. Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 58 Приложение А (рекомендуемое) Перечень средств измерений и испытательного оборудования, рекомендуемых для проведения контроля ГОСТ, ТУ или краткая техническая характеристика Наименование и тип Источник питания постоянного тока Б5-45А ЕЭ3.233.001 ТУ Тераомметр Е6-13А ЯЫ2.722.014 ТУ Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Прибор комбинированный цифровой Щ300 3.349.033 ТУ Осциллограф универсальный С1-76 И22.004.076 ТУ Вольтметр универсальный В7-16 И22.710.002 ТУ Весы настольные циферблатные ВНЦ-2м ГОСТ 29329-92 Вибростенд УВЭ 5/10000 ЖГ1.430.023 ТУ Магазин сопротивлений Р33 ТУ 25-04.2964-76 Магазин сопротивлений Р4831 ТУ 25-04.3919-80 Камера тепла и холода МС-71 - Камера пыли КП3-0,5М Камера дождя КД1 Камера тепла и влаги Установка воспроизведения абсолютного давления Г003 Манометр абсолютного давления МПА-15 Манометр грузопоршневой МП-60 Манометр грузопоршневой МП-2,5 Х.037.0012 ЭД СДАИ.441172.001 ТУ 50-62-78 ТУ 50-418-84Е ТУ 50-42-81 Манометр грузопоршневой МП-2500 ГОСТ 8291-83 Манометр грузопоршневой МП-600 ГОСТ 8291-83 Примечания: 1 Допускается замена средств измерений и испытательного оборудования други- Инв. № подл. Подпись и дата ми, обеспечивающими необходимую точность измерений и режимы испытаний. 2 Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568. 3 Средства измерений должны быть поверены и иметь действующие клейма и (или) свидетельства о поверке. Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 59 Инв. № подл. Подп. и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подп. и дата Изм. Лист Приложение Б (справочное) № докум. Схема составления условного обозначения датчика Подпись Дата СДАИ.406239.153ТУ Пример условного обозначения датчика: - при заказе и в конструкторской документации других изделий (в качестве покупного) – «Датчик давления ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153ТУ» - в конструкторской документации изделий (в качестве собственного изделия) – «Датчик давления ST3000-STF924-I-E1A-ANMELZTCWPA1SPSST2B4F1FEFGW29Х-1R1C0 СДАИ.406239.153». Лист 60 Приложение В (справочное) Коды исполнения измерительного блока по используемым материалам и виду присоединения к измеряемому процессу и типу заполняющей жидкости Таблица В.1 – Коды исполнения датчиков STG944/94L, STG974/97L, STA922/92L и STA940/94L STG944/94L STG974/97L Параметры ↓ ↓ ↓ ↓ STA922/92L STA940/94L Инв. № подл. Дренажные/ выпуклые клапаны и пробки Барьерные диафрагмы Коды исполнения Углерод. сталь* Углерод. сталь* Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C Нерж. сталь 316 Hastelloy C Нерж. сталь 316 Hastelloy C Hastelloy C А_ В_ Е_ F_ J_ . . . . . . . . . v . . Заполняющая жидкость Силикон СTFE _1_ _2_ . . Конфигурация головки процесса 1/4" NPT 1/2" NPT с адаптером _A _G . t 1/4" NPT _G . Таблица В.2 – Коды исполнения датчиков STD904 Параметры Дренажные/ выУвлажненная пуклые головка клапаны и пробпроцесса ки Материал конструкции Нерж. сталь 316 Заполняющая жидкость Конфигурация головки процесса Нерж. сталь 316 STD904 ↓ Барьерные диафрагмы Коды исполнения Наличие Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Материал конструкции На ли чи е Увлажненная головка процесса Нерж. сталь 316 Е_ . _1_ . _А _Н . t Силикон 1/4" NPT 1/2” NPT с адаптером (на головке 1/4" NPT) Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 61 Таблица В.3 – Коды исполнения датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F Наличие ↓ ↓ STF924 STF932 Параметры ↓ ↓ STF92F STF93F Конструкция Корпус датчика Углерод. сталь Коды исполнения Подсоединение Материал Материал к процессу диафрагмы пластины 316LSS 316LSS 316LSS 316LSS Hast C Монель Материал Подпись и дата Углерод. сталь Инв. № дубл. Расшир. Заполняющая жидкость Санитарн. фланец (3-А) Силикон СTFE W_ . Hast C Hast C B_ . Монель Монель C_ . 316LSS 316LSS Е_ . Hast C Hast C Х_ . Hast C Hast C F_ . Монель Монель G_ . Hast C Монель Hast C Монель J_ . L_ . M_ . N_ . R_ . S_ . 316LSS 316LSS 316LSS Hast C Углерод. сталь 316LSS Hast C Монель 316LSS 316LSS 316LSS Hast C Монель 316LSS . 316LSS 316LSS Hast C 316LSS A_ Hast C 316LSS Псевдо фланец Взам. инв. № Подпись и дата Инв. № подл. Hast C Монель ↓ 316LSS 316LSS A_ . B_ . C_ . E_ . F_ . G_ . Z_ . _1_ . _2_ . . . _A . _C _H t t _K t 1/4" NPT Конфигурация 1/4" NPT головки про1/2" NPT с адаптером цесса 1/2" NPT с адаптером Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 62 Параметры Дренажные/ выУвлажненная пуклые головка клапаны и пробпроцесса ки Углерод. сталь 316 SS Материал Углерод. сталь 316 SS конструкции Нерж. сталь 316 316 SS Нерж. сталь 316 316 SS Нерж. сталь 316 316 SS Нерж. сталь 316 316 SS Hastelloy C Hastelloy C Заполняющая Силикон DC200 жидкость CTFE 1/2" NPT Конфигурация 1/2” NPT с адаптером головки про1/2” NPT (розеточный) цесса 1” полоска с блокирующим винтом STG93P ↓ Барьерные диафрагмы Коды исполнения Наличие Таблица В.4 – Коды исполнения датчиков STG93P 316 SS Hastelloy C 316 SS 316 SS Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C A_ B_ E_ E_ F_ F_ J_ _1_ _2_ _А _G . . _ _1 . Таблица В.5 – Коды исполнения датчиков STD924, STD930 и STD974 STD924 STD930 STD974 Коды исполнения ↓ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Параметры Увлажненная головка процесса Материал конструкции Заполняющая жидкость Конфигурация головки процесса Углерод. сталь Углерод. сталь Углерод. сталь Углерод. сталь Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C Hastelloy C Монель Силикон CTFE Дренажные/ выпуклые клапаны и пробки Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Нерж. сталь 316 Hastelloy C Hastelloy C Монель ↓ ↓ ↓ Наличие Барьерные диафрагмы Нерж. сталь 316 Hastelloy C Монель Тантал Нерж. сталь 316 Hastelloy C Монель Тантал Hastelloy C Тантал Монель A_ . B_ . C_ . D_ . E_ . F_ . G_ . H_ . J_ . K_ v L_ v _1_ . _2_ . . . . . . . . . . v v . . v v v . . 1/4" NPT _А . . . 1/2” NPT с адаптером (на головке 1/4" NPT) _Н t t . . . . t Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 63 STG98L STG99L ↓ ↓ Барьерные диафрагмы Коды исполнения Наличие Таблица В.6 – Коды исполнения датчиков STG98L и STG99L Нерж. сталь 316 Hastelloy C F_ E_ _1_ _2_ . . _G . Параметры Увлажненная головка процесса Материал конструкции Дренажные/ выпуклые клапаны и пробки Углерод. сталь Углерод. сталь Силикон CTFE Заполняющая жидкость Конфигурация головки про- 1/2" NPT цесса . Таблица В.7 – Коды исполнения датчиков STR93D и STR94G Количество уплотнений Конструкция Стандартная двойная головка Стандартная двойная головка ↓ ↓ Наличие . . . . q . . q . y . . у Примечание – Буква в графе наличие означает ограниченное применение (ограничения приведены в приложении Ж). Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Заполняющая жидкость STR93D STR94G Параметры Коды ис↓ полнения 1 выносное уплотнение (для высокого давления) 1_ _ 2 выносных уплотнения 2_ _ 1 выносное уплотнение (для низкого давления) 3_ _ Силикон _1_ CTFE _2_ Материал головки не контактирующий с адаптером _ _А Нерж. сталь 316 _ _D Нерж. сталь 316 (для плотных соединений) Нерж. сталь 316 _ _А Углерод. сталь __В Нерж. сталь 316 (для плотных соединений) _ _D Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 64 Приложение Г (справочное) ОПЦИИ Таблица Г.1 – Опции для датчиков STG944/94L, STG974/97L, STA922/92L и Инв. № подл. Без выбора Электроника, совместимая с HART протоколом Связь с FOUNDATION Fieldbus Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень) Интеллектуальный измерительный блок Конфигурирование измерительного блока пользователем Локальный нуль Локальный нуль и шкала Защита от электрического разряда Калибровка пользователя и ID в памяти Конфигурирование датчика Защита от записи Болты А286SS (NACE) и гайки 302/304 SS (NACE) для головки и болты 316SS для адаптера Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (4 строки по 28 символов, информация пользователя) Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая) Фланец адаптера – 1/2" NPT, нержавеющая сталь Фланец адаптера – 1/2" NPT, Hastelloy C Модифицированная головка процесса DIN – 316SS Уплотнения головки из Viton (для адаптера 1/2" – специальные уплотнения) Монтажная скоба – углеродистая сталь Монтажная скоба – нержавеющая сталь Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20 Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC) Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Боковой дренаж/слив (стандарт – End Vent Drain) Глухие фланцы DIN SS, монтируемые болтами NACE Низкая температура – предел окружающей температуры – 50оС Базовая головка из нержавеющей стали (стандарт – углеродистая сталь) Чистый датчик для работы в кислороде или хлоре с сертификатом Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392 Рапорт калибровочного теста Сертификат соответствия (F3391) Сертификат о происхождении (F0195) Сертификат FMDEA (SIL) Сертификат NACE (F0198) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года Код STA922/92L STA940/94L Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Опции STG944/94L STG974/97L STA940/94L 00 HC FF ME SM Cl LZ ZS LP СС TC WP CR . . r . . m x s . . . . . . . r . . m TG . . TB S1 T1 DN VT МВ SB FB SH А1 А2 А3 . c c w . . . . n n u i . А5 SV B1 LT HR 0Х TP F1 F3 F5 F6 F7 W1 W2 W3 W4 . d y z . h . . . . . o . . . . b b b . . . . . v . . b n n u i b . . h . . . . . o . . . . b b b Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 65 00 . . . AN DE НС Н6 FF . . y y r . . y y r . . y y r ME SM Cl LZ ZS . . e x m . . e x m . . e x m NE SL LP СС TC FC WP WX SH A1 A2 A3 15 p . . . . . . n . n i i 15 p . . . . . . n . n i i 15 p . . . . . . n . n i i А5 TG TB LT SP . . 18 a . . 18 a . . 18 a PG a a a TL a a a GE a a a . . . c с . . . c с . . . c с с с с c с с c c c с с c c c с с c c Код Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 1 2 Нет Опции коммуникации Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу) Коммуникации по DE протоколу HART®5.х Протокол HART®6.х Протокол FOUNDATION Fieldbus Протокол Опции по выбору индикатора Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень) Интеллектуальный индикатор Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора Локальная регулировка нуля Локальная регулировка нуля и шкалы Опции корпуса датчика и электроники NAMUR Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP) Грозозащита Пользовательская калибровка Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus) Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus) Защита от записи (поставляется в Вкл положении) Защита от записи (поставляется в Выкл положении) Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC) Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT (для FM и CSA) Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков) Бирка из нержавеющей стали (пустая) Исполнение для использования при низких температурах -50оС Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D ATEX) Опции измерительного элемента (материал болтов уплотнения зависит от материала болтов преобразователя) Болты и гайки для головки из нержавеющей стали 316 SS Болты и гайки В7V для головки Болты А286SS (NACE) и гайки 304 SS (NACE) для головки Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с CS болтами Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали 316 SS Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали 316 SS NACE A286 Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с B7V болтами Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c CS болтами Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c CS болтами Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали STD974 STD930 Опции STD924 Таблица Г.2 – Опции для датчиков STD924, STD930 и STD974 3 4 5 b b b b b b b b SS В7 CR S2 S3 b S4 S5 Т2 Т3 V2 V3 b Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 66 Глухие фланцы из нержавеющей стали с CS болтами Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали 316 SS NACE A286 Глухие фланцы из нержавеющей стали с B7V болтами Боковой дренаж/слив (стандарт-концевой дренаж/слив) Центральный дренаж из нержавеющей стали 316 SS и вкладыш Уплотнения измерительного элемента из Viton (уплотнение для переходных фланцев заказывается отдельно) Уплотнение измерительного элемента и переходных фланцев из графита Уплотнения переходных фланцев из Viton Опции диафрагмы Золотое напыление диафрагмы из нержавеющей стали Золотое напыление диафрагмы из Hastelloy C или монеля Опции по выбору монтажного кронштейна Угловой монтажный кронштейн – углеродистая сталь Угловой монтажный кронштейн – нержавеющая сталь Плоский монтажный кронштейн – углеродистая сталь Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д. Печатная копия руководства пользователя на английском языке Сертификация датчика для спецприменения – Кислород/Хлор Испытание на герметичность при сверхсжатии с выдачей сертификата F3392 Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399) Сертификат соответствия (F3391) Сертификат происхождения (F0195) FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33339) SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337) Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части) Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части) Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года 2 3 4 5 В3 В4 В5 . . . . . . . . . В6 SV CV VT . . . . . . . . . . . . GF VF . . . . . . G1 G2 . . . . . . b MB SB FB . . . . . . . . . b UM 0Х ТР F1 F3 F5 F6 FE F7 FG MT W1 W2 W3 W4 . j . . . . . о . 2 . . . . . . j . . . . . о . 2 . . . . . . j . . . . . о . 2 . . . . . b b b b b b b Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Продолжение таблицы Г.2 1 Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 67 Код Без выбора Электроника, совместимая с HART протоколом Связь с FOUNDATION Fieldbus Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень) Интеллектуальный измерительный блок Конфигурирование измерительного блока пользователем Локальный нуль Локальный нуль и шкала Защита от электрического разряда Калибровка пользователя и ID в памяти Конфигурирование датчика Защита от записи Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (4 строки по 28 символов, информация пользователя) Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая) Монтажная скоба – углеродистая сталь Монтажная скоба – нержавеющая сталь Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20 Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC) Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Низкая температура – предел окружающей температуры – 50оС Чистый датчик для работы в кислороде и хлоре с сертификатом Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392 Рапорт калибровочного теста Сертификат соответствия (F3391) Сертификат о происхождении (F0195) Сертификат FMDEA (SIL) Сертификат NACE (F0198) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года 00 HC FF ME SM Cl LZ ZS LP CC TC WP TG . y r . . m x s . . . . . TB MB SB FB SH A1 А2 А3 А5 LT 0Х TP F1 F3 F5 F6 F7 W1 W2 W3 W4 . . . . n n u i . . h . . . . . . . . . . b b b b b b b Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Опции STG98L STG99L Таблица Г.3 – Опции для датчиков STG98L и STG99L Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 68 Опции коммуникации Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу) Коммуникации по DE протоколу HART®5.х Протокол HART®6.х Протокол FOUNDATION Fieldbus Протокол Опции по выбору индикатора Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень) Интеллектуальный индикатор Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора Локальная регулировка нуля Локальная регулировка нуля и шкалы Опции корпуса датчика и электроники NAMUR Failsafe Software Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP) Грозозащита Калибровка пользователя и ID в памяти Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus) Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus) Защита от записи (поставляется в Вкл положении) Защита от записи (поставляется в Выкл положении) Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC) Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT (для FM и CSA) Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков) Бирка из нержавеющей стали (пустая) Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D ATEX) Опции измерительного элемента Эталонный зажим для трубной резьбы (1/4” NPT) Соединительная муфта из 316L SS (определяется при заказе датчика) Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д. Печатная копия руководства пользователя на английском языке Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399) Сертификат соответствия (F3391) Сертификат происхождения (F0195) FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33339) SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337) Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части) Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части) Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Опции Код STG93P Таблица Г.4 – Опции для датчиков STG93P AN DE НС Н6 FF . . . . r ME SM Cl LZ ZS . . m s k NE SL 15 p LP СС TC FC WP WX SH A1 A2 A3 . . 15 21 . . n n u i TG TB SP . . a PG a TL a GE a CF MS . . UM F1 F3 F5 F6 FE F7 FG MT W1 W2 W3 W4 . . . . . 22 . . . . . . . b b b b b b b b b b b b Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 69 Код Без выбора Электроника, совместимая с HART протоколом Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень) Интеллектуальный измерительный блок Конфигурирование измерительного блока пользователем Локальный нуль и шкала Защита от электрического разряда Калибровка пользователя и ID в памяти Конфигурирование датчика Защита от записи Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (4 строки по 28 символов, информация пользователя) Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая) Фланец адаптера – 1/2' NPT, нержавеющая сталь Монтажная скоба – углеродистая сталь Монтажная скоба – нержавеющая сталь Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC) Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Рапорт калибровочного теста Сертификат соответствия (F3391) Сертификат о происхождении (F0195) Сертификат NACE (F0198) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года 00 HC ME SM Cl ZS LP CC TC WP TG . е . . m s v . . . . TB S2 MB SB FB A1 A2 А5 F1 F3 F5 F7 W1 W2 W3 W4 . с . . . n u . . . . . . . . b b b b b Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Опции STD904 Таблица Г.5 – Опции для датчиков STD904 Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 70 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата STF92F STF93F STF924 STF932 Таблица Г.6 – Опции для датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F Опции Код 1 2 3 4 AN DE НС Н6 FF . . . . r . . . . r ME SM Cl LZ ZS . . m x s . . m x s NE SL LP СС TC FC WP WX SH A1 A2 A3 15 p 15 p А5 TG TB SP . . 15 21 . . n n u i . . . a . . 15 21 . . n n u i . . . a PG a a TL a a GE a a SS В7 CR S2 S3 . . . c с . . . c с S4 с с S5 Т2 Т3 V2 V3 c с с c c c с с c c Опции коммуникации Только аналоговый выход (позволяет конфигурирование по DE протоколу) Коммуникации по DE протоколу HART®5.х Протокол HART®6.х Протокол FOUNDATION Fieldbus Протокол Опции по выбору индикатора Аналоговый индикатор (0-100 линейное, 0-10 кв.корень) Интеллектуальный индикатор Пользовательская конфигурация интеллектуального индикатора Локальная регулировка нуля Локальная регулировка нуля и шкалы Опции корпуса датчика и электроники NAMUR Failsafe Software Датчик сертифицированный согласно SIL 2-TUV (требуются опции НС или Н6 и WP) Грозозащита Пользовательская калибровка Пользовательская конфигурация датчика (не FieldBus) Пользовательская конфигурация датчика (FieldBus) Защита от записи (поставляется в Вкл положении) Защита от записи (поставляется в Выкл положении) Корпус из нержавеющей стали 316 L – с резьбой М20 под кабельный ввод Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – М20 316SS (BASEEFA EEx d IIC) Переходник для кабельного ввода 1/2" NPT – 3/4" 316SS Корпус из нерж. стали 316 SS с переходником для кабельного ввода М20 – 1/2" NPT (для FM и CSA) Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Бирка из нержавеющей стали с данными пользователя (4 строки по 28 знаков) Бирка из нержавеющей стали (пустая) Крышка с предупреждающей наклейкой на испанском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на португальском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на итальянском языке (доступно только с 3D ATEX) Крышка с предупреждающей наклейкой на немецком языке (доступно только с 3D ATEX) Опции измерительного элемента (материал болтов уплотнения зависит от материала болтов преобразователя) Болты и гайки для головки из нержавеющей стали 316 SS Болты и гайки В7V для головки Болты А286SS (NACE) и гайки 304 SS (NACE) для головки Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с CS болтами Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали 316 SS Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с болтами из нержавеющей стали 316 SS NACE A286 Переходный фланец из нержавеющей стали – 1/2" NPT с B7V болтами Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c CS болтами Переходный фланец из Hastelloy C – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c CS болтами Переходный фланец из монеля – 1/2" NPT c болтами из нержавеющей стали b b b b b b b b b Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 71 Продолжение таблицы Г.6 2 3 4 В3 В4 В5 B6 CV VT . . . . . . . . . . . . VF 17 17 UM 0Х TP F1 F3 F5 F6 FE F7 FG MT W1 W2 W3 W4 . j . . . . . 22 о о . . . . . . j . . . . . 22 о о . . . . . b b b b b Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 1 Глухие фланцы из нержавеющей стали с CS болтами Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали Глухие фланцы из нержавеющей стали с болтами из нержавеющей стали Глухие фланцы из нержавеющей стали с B7V болтами Центральный дренаж из нержавеющей стали 316 SS и вкладыш Уплотнения измерительного элемента из Viton (уплотнение для переходных фланцев заказывается отдельно) Уплотнения переходных фланцев из Viton Опции по выбору сервисов/сертификатов и т.д. Печатная копия руководства пользователя на английском языке Сертификация датчика для спецприменения – Кислород/Хлор Испытание на герметичность при сверхсжатии с выдачей сертификата F3392 Протокол поверки и сертификат соответствия (F3399) Сертификат соответствия (F3391) Сертификат происхождения (F0195) FMEDA Сертификат (SIL 1) (FC33321) SIL Сертификат (SIL 2/3) (FC33337) Сертификат NACE (F33339) (смачиваемые и не смачиваемые части) Сертификат NACE (F33338) (смачиваемые части) Сертификат для морских применений (DNV, ABS, BV, KR и LR) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 72 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. STR94G Подпись и дата Опции STR93D Таблица Г.7 – Опции для датчиков STR93D, STR94G 00 HC FF ME SM Cl LZ ZS LP CC TC WP CR . e r . . m x s . . . . . . e r . . m x s . . . . TG . . TB MB SB FB SH A1 А2 А3 А5 0Х TP F1 F3 F5 F6 F7 W1 W2 W3 W4 . . . . n n u i . h . . . . . о . . . . . . . . n n u i . h . . . . . . . . . . Код Без выбора Электроника, совместимая с HART протоколом Связь с FOUNDATION Fieldbus Аналоговый измерительный блок (0-100 линейный, 0-10 квадратный корень) Интеллектуальный измерительный блок Конфигурирование измерительного блока пользователем Локальный нуль Локальный нуль и шкала Защита от электрического разряда Калибровка пользователя и ID в памяти Конфигурирование датчика Защита от записи Болты А286SS (NACE) и гайки 302/304 SS (NACE) для головки и болты 316SS для адаптера Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (4 строки по 28 символов, информация пользователя) Пользовательская бирка из нержавеющей стали на проволоке (пустая) Монтажная скоба – углеродистая сталь Монтажная скоба – нержавеющая сталь Плоская монтажная скоба – углеродистая сталь Корпус для электроники 316SS – с подключением кабелепровода М20 Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS (BASEEFA Eex d IIC) Адаптер кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Корпус из нержавеющей стали с адаптером кабелепровода с 1/2" NPT на М20 316SS Оцинкованная заглушка для кабельного ввода 1/2" NPT Чистый датчик для работы в кислороде и хлоре с сертификатом Тест утечки при превышении давления с сертификатом F3392 Рапорт калибровочного теста Сертификат соответствия (F3391) Сертификат о происхождении (F0195) Сертификат FMDEA (SIL) Сертификат NACE (F0198) Дополнительная гарантия – 1 год Дополнительная гарантия – 2 года Дополнительная гарантия – 3 года Дополнительная гарантия – 4 года b b b b b b Таблица Г.8 – Опции по выбору вида взрывозащиты Опции Код 1 2 9Х невзрывозащищенное исполнение Уровень взрывозащищенности электрооборудования 0 Маркировка по ГОСТ Р 51330.0 0ЕхiaIIC 1 1ЕхiaIIC 0 0ЕхdIIC 1 2 1ЕхdIIC 2ЕхnIIC T4 (Ta=-50°C..+93°C), T5 (Ta=-50°C..+85°C), T6 (Ta=-50°C..+70°C) T5 (Ta=-50°C..+85°C), T6 (Ta=-50°C..+70°C) T5 (Ta=-50°C..+85°C), T6 (Ta=-50°C..+70°C) Вид взрывозащиты искробезопасная электрическая цепь 3S взрывонепроницаемая оболочка 33 защита вида “n” 3N Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 73 Приложение Д (справочное) Коды исполнения датчиков по типу используемых фланцев Таблица Д.1 – Типы используемых фланцев для датчиков STF924, STF932, Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Материал прокладки под гайку Код 1 2 3 4 Нет выбора 0_ _ _ _ нет нет 3” ANSI Класс 150 _1_ _ _ 3” ANSI Класс 300 _2_ _ _ DN80-PN40 DIN _3_ _ _ углерод. углерод. 4” ANSI Класс 150 _4_ _ _ сталь сталь 4” ANSI Класс 300 _5_ _ _ (не смачивае- (не смачиваеDN100-P40 DIN _6_ _ _ мая) мая) 2” ANSI Класс 150 _7_ _ _ 2” ANSI Класс 300 _8_ _ _ DN50-PN40 DIN _9_ _ _ 3” ANSI Класс 150 _A_ _ _ 3” ANSI Класс 300 _B_ _ _ DN80-PN40 DIN _C_ _ _ 4” ANSI Класс 150 _D_ _ _ 304 SS 304 SS 4” ANSI Класс 300 _E_ _ _ (смачиваемая) (смачиваемая) Фланец (ANSI DN100-PN40 DIN _F_ _ _ Фланцы име- 2” ANSI Класс 150 _Q_ _ _ ющие 125-500 2” ANSI Класс 300 _U_ _ _ AARH DN50-PN40 DIN _V_ _ _ шероховатость 3” ANSI Класс 150 _H_ _ _ поверхности) 3” ANSI Класс 300 _J_ _ _ DN80-PN40 DIN _K_ _ _ 4” ANSI Класс 150 _L_ _ _ 316 SS 316 SS 4” ANSI Класс 300 (не смачивае- (не смачивае- _M_ _ _ DN100-PN40 DIN _N_ _ _ мая) мая) 2” ANSI Класс 150 _W_ _ _ 2” ANSI Класс 300 _X_ _ _ DN50-PN40 DIN _Y_ _ _ Псевдо фланец стандартного датчика перепада 3” ANSI Класс 150 w/ дренажные/выпуклые _R_ _ _ 316 SS 304 SS 3” ANSI Класс 150 (смачиваемая) (смачиваемая) w/o дренажные/ выпуклые _P_ _ _ 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . STF92F STF93F Параметры Материал фланца STF924 STF932 STF92F, STF93F 6 . . Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 74 Продолжение таблицы Д.1 1 2 3 Нет выбора Уплотнительное кольцо (смачиваемое) 316L SS Hast C 316L SS Длина 2 дюйма 4 дюйма 6 дюймов Конструкция заподлицо Удлиненная конструкция Диаметр Удлинение (смачиваемое) 1,87 дюйма Нет выбора Нет выбора Таблица Д.2 – Типы используемых фланцев для датчиков STR93D, STR94G Подпись и дата Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Код 1 Нет жидкости Silicone (DC 200) CTFE Silicone (DC 704) Neobee (M20) Syltherm 800 Вторичное заполнение Инв. № подл. Параметры Без трубки, не глухо 1,5 м 5 футов 3,0 м 10 футов 4,5 м 15 футов SS Ar6,1 м 20 футов mor 7,5 м 25 футов 10,7 м 35 футов длина трубки 5 футов 1,5 м 10 футов 3,0 м PVC 15 футов 4,5 м Coated 20 футов 6,1 м SS Ar25 футов 7,5 м mor 35 футов 10,7 м штуцер длиной 2 дюйма из нержавеющей стали глухо соединенный Соединитель выносного уплотнения с измерительным блоком Без выбора Не изолировать центр передатчика Диаметр Размер мембраны фланца 3,5” 3” Номинальное давление фланца ANSI Класс 150 ANSI Класс 300 DIN DN80-PN40 Мембрана Фланцевое уплотнение заподлицо Смачиваемый материал 316L SS Hast C Hast C Монель Tantalum Верхняя вставка 316 SS 316 SS Hast C Монель 316 SS 4 5 _ _0_ _ _ _1_ _ _ _2_ _ _ _5_ _ g g v 6 . _ _ _C_ _ _ _D_ _ _ _E_ _ _ _ _0 v v v . . 2 0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 5_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ STR93 D 3 3 . . . . . STR94 G 4 3 . . . . . _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _E_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _F_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 3 . . . . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . . . _2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ z z _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 0 0 0 0 0 0 0 0 . 3 . 3 . . . . . . . . . . 1 . . . . 1 Код _ _ _AFA_ _ _ _ _ _ _ _ _AFC_ _ _ _ _ _ _ _ _AFM_ _ _ _ _ _ Код _ _ _ _ _ _AA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _AB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _AC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _AE_ _ _ _ _ _ _ _ _ _AF_ _ _ _ Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 75 Продолжение таблицы Д.2 1 Размер фланца Подпись и дата 1” Инв. № дубл. 9 9 Нет 316 SS Hastelloy C Монель _ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_ . 5 5 5 . 5 5 5 Нет _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 . . одно 1/4" с пластм. втулкой одно 1/4" с метал. втулкой два 1/4" с пластм. втулкой два 1/4" с метал. втулкой одно 1/2" с пластм. втулкой одно 1/2" с метал. втулкой два 1/2" с пластм. втулкой два 1/2" с метал. втулкой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H ___________J _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 _ _ _BCA_ _ _ _ _ _ _ _ _BCC_ _ _ _ _ _ _ _ _BGA_ _ _ _ _ _ _ _ _BGC_ _ _ _ _ _ _ _ _BDA_ _ _ _ _ _ _ _ _BDC_ _ _ _ _ _ _ _ _BFA_ _ _ _ _ _ _ _ _BFC_ _ _ _ _ _ _ _ _CAA_ _ _ _ _ _ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . центр уплотнения сторона уплотнения Диаметр мембраны Взам. инв. № _ _ _ _ _ _ _ _ _2_ _ Соединениеуплотнение капилляр Соединения заподлицо втулки (заглушки) Материал металлической втулки и дополнительного уплотнения должен быть одинаковым. 1-1/2” 2,4” 2” 3” 2,9 ” Номинальное давление на фланце ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 Смотри рисунок Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 Код 1/2 ” ANSI 150 Д.2 1” ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 Д.2 Д.2 Д.1 Д.1 Д.1 Д.1 1/2 ” ANSI 150 Д.2 _ _ _CCA_ _ _ _ _ _ _ _ _CCC_ _ _ _ _ _ _ _ _CGA_ _ _ _ _ _ _ _ _CGC_ _ _ _ _ _ _ _ _CDA_ _ _ _ _ _ _ _ _CDC_ _ _ _ _ _ _ _ _DAA_ _ _ _ _ _ 1” ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 ANSI 150 ANSI 300 Д.2 Д.2 Д.2 Д.2 Д.2 Д.1 Д.1 Д.1 _ _ _DCA_ _ _ _ _ _ _ _ _DCC_ _ _ _ _ _ _ _ _DGA_ _ _ _ _ _ _ _ _DGC_ _ _ _ _ _ _ _ _DDA_ _ _ _ _ _ _ _ _DDC_ _ _ _ _ _ _ _ _DFA_ _ _ _ _ _ _ _ _DFC_ _ _ _ _ _ 1-1/2 ” 2” 4,1 ” Подпись и дата 4 . . . CS (Nickel Plated) 316 SS Фланцевое уплотнение заподлицо Инв. № подл. 3 . . . Материал фланца калибр-уплотнение Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением 2 _ _ _ _ _ _ _ _1_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _1_ _ 1-1/2 ” 2” 3” Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 76 Продолжение таблицы Д.2 1 2 Мембрана Смачиваемый материал 316L SS Hast C Hast C Монель Tantalum Tantalum Tantalum Дополнительное уплотнение нижнее 316 SS 316 SS Hast C Монель 316 SS Hast C Tantalum Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением Фланцевое уплотнение с удаленной мембраной 4 . . . . 1 1 1 0 . . . . 1 1 10 . . . . . . . . . . . . с . с d . . . . . . . . . . . . c . с d . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Код _ _ _ _ _ _BA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BE_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BF_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BG_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BH_ _ _ _ Несмачиваемый материал Дополнительное уплотнение Верхняя вставка верхнее 316 SS 316 SS углерод. сталь 316 SS Болты Без выбора Соединения заНет подлицо втулки одно 1/4" с пластм. втулкой (заглушки) одно 1/4" с метал. втулкой Материал металдва 1/4" с пластм. втулкой лической втулки и два 1/4" с метал. втулкой дополнительного одно 1/2" с пластм. втулкой уплотнения долодно 1/2" с метал. втулкой жен быть одинакодва 1/2" с пластм. втулкой вым. два 1/2" с метал. втулкой Klinger C-4401 Grafoil Прокладка Teflon Gylon 3510 Диаметр Размер Номинальное давление на мембра- фланфланце ны ца ANSI Класс 150 2,8 ” 3” ANSI Класс 300 DIN DN80-PN40 ANSI Класс 150 ANSI Класс 300 3,5 ” 4” DIN DN100-PN40 Мембрана Трубка 316L SS 316 SS Смачиваемый маHast C 316 SS териал Hast C Hast C CS (Nickel Plated) Материал фланца 316 SS Болты Без выбора 2” 4” Длина удаления 6” Без выбора Без выбора 3 Код _ _ _ _ _ _ _ _4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _5_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L Код _ _ _EFA_ _ _ _ _ _ _ _ _EFC_ _ _ _ _ _ _ _ _EFM_ _ _ _ _ _ _ _ _FGA_ _ _ _ _ _ _ _ _FGC_ _ _ _ _ _ _ _ _FGP_ _ _ _ _ _ Код _ _ _ _ _ _EA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _EB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _EC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _7_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 77 Продолжение таблицы Д.2 Диаметр мембраны 3,5 ” 1 Размер фланца 2 3” Смачиваемый материал Соединения заподлицо втулки (заглушки) Материал металлической втулки и дополнительного уплотнения должен быть одинаковым Инв. № дубл. Подпись и дата Диаметр мембраны 3,5” Размер фланца 5” Смачиваемый материал Т-образные конусные уплотнения Тейлора . . . . . . 1 . . . . 1 _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ . . _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _J _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S . . 5 5 5 . 6 6 6 6 6 6 6 6 . . 5 5 5 . 6 6 6 6 6 6 6 6 Без выбора Без выбора Плоские уплотнения 4 _ _ _GFA_ _ _ _ _ _ Код _ _ _ _ _ _GA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _GB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _GC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _GE_ _ _ _ _ _ _ _ _ _GG_ _ _ _ Несмачиваемый материал калибр-уплотнение 3 Номинальное давление на фланце зависит от требований заказчика ANSI Класс 150/300/600 Мембрана Корпус 316L SS 316 SS Hast C 316 SS Hast C Hast C Монель Монель Tantalum Tantalum Нет 316 SS Hastelloy C Монель Нет одно 1/4" с пластм. втулкой одно 1/4" с метал. втулкой два 1/4" с пластм. втулкой два 1/4" с метал. втулкой одно 1/2" с пластм. втулкой одно 1/2" с метал. втулкой два 1/2" с пластм. втулкой два 1/2" с метал. втулкой Номинальное давление на фланце Код Код 750 пси Мембрана Корпус 316L SS 316 SS Hast C 316 SS Hast C Hastelloy C _ _ _HMO_ _ _ _ _ _ Код _ _ _ _ _ _HA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _HB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _HC_ _ _ _ v Без выбора _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ . Без выбора Без выбора _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 . . . Несмачиваемый материал Болты Стили Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Без выбора . . . Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 78 Продолжение таблицы Д.2 1 Диаметр мембраны 2 Размер прокладки подсоединяемой к процессу 2,4” 2,9” 4,1” 1/2” NPT 3/4” NPT 1” NPT 1/2” NPT 3/4” NPT 1” NPT 1/2” NPT 3/4” NPT 1” NPT Номинальное давление на уплотнении 304 SS C.S БолБолты ты 2500 пси 1250 пси 2500 пси 1250 пси 1500 пси 750 пси Подпись и дата Уплотнение с резьбовыми соединениями Несмачиваемый материал Болты Взам. инв. № Инв. № дубл. Соединения заподлицо втулки (заглушки) Материал металлической втулки и дополнительного уплотнения должен быть одинаковым . . . . . . . . . . . . . . . . . . Код _ _ _JJG_ _ _ _ _ _ _ _ _JKG_ _ _ _ _ _ _ _ _JLG_ _ _ _ _ _ _ _ _KJG_ _ _ _ _ _ _ _ _KKG_ _ _ _ _ _ _ _ _KLG_ _ _ _ _ _ _ _ _LJG_ _ _ _ _ _ _ _ _LKG_ _ _ _ _ _ _ _ _LLG_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _JA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JD_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JE_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JF_ _ _ _ _ _ _ _ _ _JG_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _D_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ . . . . . 1 1 . w 1 . . . . . . . 1 1 . w 1 . . одно 1/4" с пластм. втулкой одно 1/4" с метал. втулкой два 1/4" с пластм. втулкой два 1/4" с метал. втулкой одно 1/2" с пластм. втулкой одно 1/2" с метал. втулкой два 1/2" с пластм. втулкой два 1/2" с метал. втулкой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _M_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _N_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _P_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _Q_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _R_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _S_ . . . . 11 11 11 11 . . . . 11 11 11 11 Klinger C-4401 Grafoil Teflon Gylon 3510 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L c . c d c . c d Код Инв. № подл. Подпись и дата Прокладка 4 Дополнительное нижнее уплотнение углерод. сталь 316L SS 316 SS 316L SS 316 SS Hast C Hast C Hast C Монель Монель 316 SS Tantalum Hast C Tantalum CS (Nickel Plated) Нержавеющая сталь углерод. сталь 304 SS Нет Мембрана Смачиваемый материал 3 Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 79 Продолжение таблицы Д.2 Хомутовые уплотнения Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Санитарные уплотнения Смачиваемый материал Несмачиваемый материал Без выбора Стили Подпись и дата Инв. № подл. 1 Диаметр Размер мембрафланца ны 1,9" 2" 2,4" 2-1/2" 2,9" 3" 4,1" 4" Смачиваемый материал Несмачиваемый материал Болты Стили Прокладка Размер Диаметр и момембрадель ны болта для 3" 2,4" трубы≥ 8-модель 4" труболта бы для 3" 2,4" трубы≥ 6-модель 4" труболта бы Прокладка 2 Номинальное давление Оценка зажима клиентом или 600 пси, которая не должна быть меньше Мембрана 316L SS Корпус 316 SS 3 4 _ _ _RFK_ _ _ _ _ _ . . _ _ _RGK_ _ _ _ _ _ . . _ _ _RPK_ _ _ _ _ _ . . _ _ _RQK_ _ _ _ _ _ . . _ _ _ _ _ _RA_ _ _ _ _ _ _ _ _ _RB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _RC_ _ _ _ _ _ _ _ _ _RD_ _ _ _ _ _ _ _ _ _SB_ _ _ _ _ _ _ _ _ _SC_ _ _ _ . . . . . . . . . . . . Код _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _K _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _G _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _T _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _L 1 . . . . . . . 1 . . . . . . . Код _ _ _MD0_ _ _ _ _ _ _ _ _NE0_ _ _ _ _ _ _ _ _PF0_ _ _ _ _ _ _ _ _QG0_ _ _ _ _ _ Код _ _ _ _ _ _NA_ _ _ _ Без выбора _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ Без выбора Зажим тримарана Без выбора Номинальное давление на уплотнении 304 SS С.S. Болты Болты _ _ _ _ _ _ _ _ _0_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _0 1500 пси 1250 пси 1500 пси 1250 пси Размещение ниже дополниМембрана тельного уплотнения угл. сталь 316L SS 316 SS 316L SS 316 SS Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C N/A-Body On316L SS ly Hastelloy C N/A-Body Only Корпус Болты угл. сталь угл. сталь 316 SS 316 SS Без выбора Без выбора Klinger C-4401 Grafoil Teflon Gylon 3510 Код Код Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 80 Таблица Д.3 – Типы используемых фланцев для остальных моделей датчиков Параметры Материал фланца Материал прокладки под гайку Код Нет выбора нет нет 00000 Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Рисунок Д.1 – Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением Рисунок Д.2 – Фланцевое уплотнение заподлицо с дополнительным уплотнением Лист СДАИ.406239.153 ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 81 Приложение Е (справочное) Формы таблиц Таблица Е.1 Наименование Требование пункта ТУ Подпись и дата 2 Габаритные размеры 3 Электрическое сопротивление изоляции между корпусом и выводами ДД 4 Электрическая прочность изоляции 5 Основная погрешность 6 Устойчивость к изменению рабочего избыточного давления на датчиках разности 7 Прочность и герметичность 8 Упаковка Инв. № дубл. Взам. инв. № Подпись и дата Примечание 1.1.1; 1.2.7.8; 1.4; 1.5 1.2.7.2 1 Внешний вид, комплектность, маркировка Инв. № подл. Измеренное значение 1.2.2.5 1.2.2.6 1.2.3.1 1.2.6.4 1.2.6.7 1.6.1; 1.6.2; 1.6.3 Таблица Е.2 Наименование 1 Масса, г 2 Проверка потребляемой мощности 3 Размах пульсации выходного сигнала 4 Устойчивость к изменению температуры окружающего воздуха Требование пункта ТУ 1.2.7.4 1.2.2.3 Измеренное значение 1.2.2.7 1.2.3.2; 1.2.6.1 СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Примечание Лист 81 Продолжение таблицы Е.2 Наименование Требование пункта ТУ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 5 Устойчивость к изменению рабочего избыточного давления на датчиках разности давления. 6 Устойчивость к кратковременной односторонней перегрузки на датчики разности давления 7 Устойчивость датчиков к механическим воздействиям 8 Прочность к воздействию синусоидальной вибрации 9 Сейсмостойкость 10 Устойчивость к изменению нагрузочного сопротивления 11 Устойчивость к воздействию переменного давления 12 Устойчивость датчика к воздействию статической пыли 13 Устойчивость к воздействию перегрузки испытательным давлением 14 Влагоустойчивость 15 Электрическая прочность изоляции при повышенной влажности 16 Электрическое сопротивление изоляции при повышенной влажности Измеренное значение 1.2.1.2; 1.2.3.3 1.2.6.4 1.2.3.7; 1.2.6.8.1* 1.2.6.9.4** 1.2.6.9.5** 1.2.2.4 1.2.6.6 1.2.6.8.4* 1.2.6.4; 1.2.6.5 1.2.6.2 1.2.2.6 б) 1.2.2.5 в) СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Примечание Лист 82 Продолжение таблицы Е.2 Наименование Требование пункта ТУ 17 Устойчивость к воздействию температуры окружающей среды, тряски и повышенной влажности на датчики в упаковке 18 Возможность перенастройки пределов измерения датчиков 19 Устойчивость к воздействию дождя 20 Консервация Измеренное значение Примечание 1.6 1.2.1.18 1.2.6.8.2* 1.6.4 Таблица Е.3 – Градуировочные характеристики датчика Выходной сигнал UjiМ и UjiБ , мА Входной сигнал, МПа 1 цикл UjiБ UjiМ UjiБ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата UjiМ 2 цикл СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 83 Приложение Ж (справочное) Ограничения на датчики Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Таблица Ж.1 - Ограничения для датчиков STG944/94L, STG974/97L, STA922/92L и STA940/94L Буква ограничения а b c d e h i m n o r s t u v w x y Доступно только Не доступно Приложение при выборе при выборе Утверждающий документ ожидается Выбирается только одна опция из данной группы _G Г DN, B1 Г 4G _2_ 1C или 2G SM Г 1C, 2J CR или B1 Г TC, ME, 4G, 3S Г FF, ME Выберите адаптер из приложения Г S1, T1 1C, 2J E_G, F_G E_A, F_A Г SV FF, SM E_A, F_A Г SV DN Г STG974 Приложение В В Г Г Г Г Г В Г В Г z Таблица Ж.2 – Ограничения для датчиков STD904 Буква ограничения а b c e m n s t u Доступно только Не доступно Приложение при выборе при выборе Утверждающий документ ожидается Выбирается только одна опция из данной группы _H Г 4G SM Г 1C, 2J Г ME Выберите из приложения Г S2 1C, 2J Приложение В Г Г Г СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 84 Таблица Ж.3 – Ограничения для датчиков STF924, STF932, STF92F и STF93F Буква ограничения a b c g Г В В h i j m n o p r s Г В Г Г Г Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата t u v x 15 17 21 22 Доступно только при Не доступно при Приложение выборе выборе 3D или 3H Выбирается только одна опция из данной группы _ _H, _ _K A_ _, B_ _, E_ _, _ _F, _ _J, W_ _, X_ _ M_ _, N_ _, R_ _, В S_ _ Д _ _5_ _, _ _0_ _ 1C или 2J _2_ SM Г 1C, 2J CR или B1 HC или H6 и WP Г FF, 00 Г TC, ME, 4G, 3S Г FF, ME Выберите из прил. Г. S2,S3,S4,S5,T2,T3,V2,V3 1C,2J M_ _,N_ _,R_ _,S_ _ FF, SM Г FF VT FF SL Приложение Г В Г Г Г Г Таблица Ж.4 – Ограничения для датчиков STG93P Буква ограничения a b i m n p r x s u 15 21 22 Доступно только Не доступно Приложение при выборе при выборе 3D или 3H Выбирается только одна опция из данной группы 1C или 2J SM Г 1C, 2J HC или H6 и WP Г FF, 00 Г TC,ME,4G,3S Г FF, ME FF, SM 1C, 2J Г FF FF SL Приложение Г Г Г Г Г Г Г Г СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 85 Таблица Ж.5 – Ограничения для датчиков STD924, STD930 и STD974 Доступно только при Не доступно Приложение выборе при выборе 3D или 3H Выбирается только одна опция из данной группы _ _H SM L_ _ В 1C или 2J _2_ Г ME, FF Г 1C, 2J CR, S4, B5 HC или H6 и WP Г FF,00 Г TC, ME, 4G Выберите из прил. Г. S2,S3,S4,S5,T2,T3,V2 или V3 FF, SM Г 4G Г FB Г FF VT _1_ Г F7, FG Приложение Г В Г Г В Г Г t Г x y 2 15 17 18 19 Г Г В Таблица Ж.6 – Ограничения для датчиков STG98L и STG99L Буква ограничения а b h i m n r u w x y Доступно только Не доступно Приложение при выборе при выборе Утверждение корпуса ожидается Выбирается только одна опция из данной группы _2_ 1C или 2G SM Г 1C, 2J Г TC,ME,4G,3S 1C, 2J E_A, F_A Г SV FF, SM Г SV Приложение В Г Г Г В Г Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Буква ограничения a b c e f i j m n o p r СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 86 Таблица Ж.7 – Ограничения для датчиков STR93D и STR94G Буква ограничения 1 а b c Приложение 2 Д d e h i m n o p B, Д Г Г Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Г q Д r s g Инв. № подл. Подпись и дата Д Доступно только при Не доступно при выПриложение выборе боре 3 4 5 Утверждение корпуса ожидается Выбирается только одна опция из данной группы Д _ _ _ _ _ _BF_ _ _ _, _ _ _ _ _ _BG_ _ _ _, _ _ _ _ _ _JF_ _ _ _, _ _ _ _ _ _JG_ _ _ _ _ _ _ _ _ _BF_ _ _ _, _ _ _ _ _ _BG_ _ _ _, _ _ _ _ _ _JF_ _ _ _, _ _ _ _ _ _JG_ _ _ _ Г 4G _2_-2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1C или 2J SM Г 1C, 2J CR Д DC704 и Syltherm 800 _ _ _BCA_ _5_ _ _, _ _ _CAA_ _5_ _ _, _ _ _CCA_ _5_ _ _, _ _ _CCC_ _5_ _ _, _ _ _DAA_ _5_ _ _, _ _ _DCA_ _5_ _ _, _ _ _DCC_ _5_ _ _, _ _ _DGA_ _5_ _ _, _ _ _DGC_ _5_ _ _, _ _ _DDA_ _5_ _ _, _ _ _ _ _ _GE_ _ _ _, _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ 2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _, 4_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Г TC, ME, 4G, 3S Г FF, ME _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _B_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _C_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _G_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _H_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _J_ _ _ _ _ _ _ _ _ _, _2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 87 Продолжение таблицы Ж.7 2 Г B 3 1С, 2J 2 Г B Д FF, SM 1_ _, 3_ _ _2_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ z B D 4 5 Д JA Г MB, SB, FB DC704 и Syltherm 800 _ _ _BCA_ _5_ _ _, _ _ _CAA_ _5_ _ _, _ _ _CCA_ _5_ _ _, _ _ _CCC_ _5_ _ _, _ _ _DAA_ _5_ _ _, _ _ _DCA_ _5_ _ _, _ _ _DCC_ _5_ _ _, _ _ _DGA_ _5_ _ _, _ _ _DGC_ _5_ _ _, _ _ _DDA_ _5_ _ _, _ _ _ _ _ _GE_ _ _ _, _ _ _ _ _ _ _ _A_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _B_ _ _ Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата 1 u v w x y СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 88 Приложение И (справочное) Ссылочные нормативные документы Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата Обозначение документа, на который дана ссылка Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта, перечисления, приложения разрабатываемого документа, в котором дана ссылка ГОСТ 12.1.038-82 2.3 ГОСТ 12.2.007.0-75 2.1, 2.2 ГОСТ 14254-96 1.2.7.13, 1.5.1 ГОСТ 15150-69 Вводная часть, 1.2.6.9.2, 1.2.6.9.3, 5.2, 5.3 ГОСТ 22520-77 Вводная часть, 1.1.1, 1.2.1.3, 3.2.1.1. ГОСТ 23170-78 1.6.3, 5.2 ГОСТ 27883-88 3.5.1, 4.14 ГОСТ 356-80 ГОСТ В 9.001-72 1.2.6.4 ГОСТ ВД 9.014-80 1.6.6 1.6.5 ГОСТ Р 50648-94 1.2.5.1 ГОСТ Р 50649-94 1.2.5.1 ГОСТ Р 50652-94 1.2.5.1 ГОСТ Р 51317.4.2-99 1.2.5.1 ГОСТ Р 51317.4.3-99 1.2.5.1 ГОСТ Р 51317.4.4-99 1.2.5.1 ГОСТ Р 51317.4.5-99 1.2.5.1 ГОСТ Р 51317.4.6-99 1.2.5.1 ГОСТ Р 51318.22-99 1.2.5.2 ГОСТ Р 51330.0-99 1.5.2 ГОСТ Р 51330.2-99 1.5.2 ГОСТ Р 51330.10-99 1.5.2 ГОСТ Р 51330.11-99 Вводная часть ГОСТ Р 52350.0-2005 Вводная часть ГОСТ Р 52350.1-2005 Вводная часть ГОСТ Р 52350.11-2005 Вводная часть ГОСТ Р 52931-2008 Вводная часть, 1.2.6.9.1, 3.4.3, 4.22 Лист СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 89 Продолжение Обозначение документа, на который дана ссылка Инв. № подл. Подпись и дата Взам. инв. № Инв. № дубл. Подпись и дата ПР 50.2.009 ОТТ 08042462 ПНАЭ Г-01-011-97 НП-026-01 ПНАЭ Г-7-008-89 НП-071-06 РД-03-36-2002 РД 25818-87 ПНАЭ Г-5.006-87 Номер раздела, подраздела, пункта, подпункта, перечисления, приложения разрабатываемого документа, в котором дана ссылка 1.5.1 Вводная часть, 1.2.4.2, 1.2.6.10.1, Вводная часть Вводная часть Вводная часть 1.3.1 1.3.2 1.2.6.10.5 1.2.6.10.5 Лист СДАИ.406239.153ТУ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 90
