Линии для помола серы, основанная на дисмембраторе

Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Линии для помола серы, основанная на дисмембраторе «Суперкек»
За основу взята статья: http://pomol.club.com.ua/blog/?p=4750#comment-100 ,
опубликованая 19.12.11 в рубрике Химическая промышленность
От редакции сайта:
Молотая сера является довольно дорогим продуктом. Затраты энергии на ее
размол, производство инертного газа и обслуживание механизмов равноценны
стоимости комовой серы. Поэтому снижение расхода молотой серы у
потребителей всегда являлось важной задачей. В сельском хозяйстве эта задача
решается использованием серы наименьшей тонины помола. Расход ее вчетверо
меньше по сравнению с расходом обычной молотой серы.
Стоимость размола можно снизить за счет совершенствования конструкций
измельчающих аппаратов. В настоящее время производители тонкомолотой серы
все больше склоняются к использованию роторно-вихревых мельниц дисмембраторов, которые отличаются от дезинтеграторов с их двумя
вращающимися навстречу роторами тем, что у них один вращающийся ротор.
Дисмембраторы легче поддаются защите от износа и на них легче обеспечить
охлаждение поверхности камеры измельчения и соответственно измельчаемого
материала. Дисмембраторы (к которым относятся и роторно-вихревые мельницы
комиании НТИ) из-за более высокой интенсивности помола (определяемой
размерами камеры измельчения мельницы и скорости движения ротора в ней)
обеспечивают более высокую степень измельчения и значительные
экономические преимущества по сравнению с тонким размолом в роликокольцевых мельницах, которые использовались до настоящего времени.
Содержание:
1.Устройство линии на базе дисмембратора «Суперкек»
2.Примечание Ред. - Недостатки и неясности в описании мельницы «Суперкек»
3.Мельница-дисмембратор компании НТИ
4.Дополнительные статьи сайта, посвященные помолу серы и других
взрывоопасных веществ
1.Устройство линии на базе дисмембратора «Суперкек»
Общий вид одной из таких мельничных установок, основанной на мельнице- дисмембраторе, именуемой «Суперкек», показан на рис. V-13. Циркуляция в
линии газового (инертный газ) потока осуществляется вентилятором, который
возвращает очищенный в циклонах газ обратно в мельницу. Производительность
мельницы по зарубежным источникам, составляет 1 т/ч при потреблении
электроэнергии 100 квт\час.
Действие мельницы «Суперкек» основано на принципе, заложенном в
общеизвестной пальцево-дисковой мельнице (дисмембраторе). Схематический
разрез мельницы показан на рис.V-12
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
.
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Подлежащий измельчению материал крупностью 2-5 мм подается питателем
через трубу 1 на верхний неподвижный диск 2, который снабжен пальцами 3 из
марганцовистой стали, расположенными в два ряда по концентрическим
окружностям. Далее материал попадает на нижний вращающийся диск 4 с такими
же пальцами 5. Пространство между движущимися и неподвижными пальцами
является зоной размола. Частицы материала, продвигаясь от центра к
периферии, многократно ударяются о пальцы и разрушаются. Чем выше ‘скорость
вращения движущегося диска, чем больше пальцев на дисках, тем выше степень
измельчения.
Измельченный материал отбрасывается к стенке кожуха (камеры измельчения
мельницы) и подхватывается потоком инертного газа, который поступает снизу
через окна 6. Конструкция (кривизна поверхности) камеры измельчения 7
устроена так, что достигнув крышки корпуса камеры, поток газов дважды меняет
направление на 180° С. При смене направления движения крупные частицы под
действием центробежных (в камере движением нижнего ротора образуется
вихрь - примечание Ред.) и инерционных сил выносятся из потока и выпадают в
приемную воронку. Мелкие частицы выносятся газовым потоком через
разгрузочный трубопровод 8 и выделяются из пылевоздушной смеси в системе
обеспыливания (циклонная группа). Скорость вращения мельничного диска 2
порядка 5000 оборотов в 1 мин. (привод к ротору от двигателя осуществляется
через редуктор).
2.Примечание редакции сайта - Недостатки и неясности в описании
мельницы «Суперкек».
1).На мельнице «Суперкек» имеется определенная сложность в достижении
требуемой крупности готового продукта, так как разделение по крупности
основано на принципе циклона, который плохо работает при крупности частиц
ниже 150мкм. Целесообразно на место трубы, выводящей готовый продукт из
мельницы, установить «беличье колесо» центробежного воздушного
динамического классификатора, управлением оборотами которого можно легко
регулировать крупность выводимого из мельницы готового продукта.
2).В описании мельницы ничего не сказано про охлаждаемые стенки камеры
измельчения. В то же время известно, что нагретые в процессе измельчения
частицы серы легко налипают на неподвижные поверхности (на ту же стенку
камеры измельчения) и слипаются между собой, образуя крупные агломераты.
Последние не будут выводиться в готовый продукт через трубу, а будут
возвращаться обратно в помол, перегружая мельницу и снижая эффективность
(удельные энергозатраты) помола.
3).Измельчение и классификация (особенно циклонная) используют значительный
проток инертного газа. Важно, что инертный газ закольцован и поэтому его расход
небольшой. Зацикливание газа в линии помола неизбежно приведет уже через
несколько десятков минут работы к его чрезмерному (недопустимому для серы)
нагреву. Однако в описании мельницы ничего не говорится об охлаждении
возвращаемого в мельницу газа.
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
4).Как уже было сказано выше, циклоны не позволяют эффективно очищать газ от
готового продукта, состоящего из тонких частиц, поэтому значительный и все
возрастающий объем сверхтонких частиц серы будет возвращаться обратно в
камеру вместе с возвращаемым в нее инертным газом. А попытки охладить
запыленный воздух в трубах будут приводить к их зарастанию. Более эффективно
было бы использовать для очистки газа от готового продукта не циклоны, а
автоматический фильтр. Однако в этом случае автоматическую очистку фильтра
придется обеспечивать не воздухом, а инертным газом, что увеличит его расход.
Можно было бы использовать фильтры с виброочисткой, а очисткой обратным
импульсом газа. Однако на больших протоках газа такие фильтры работают
неэффективно, их придется ставить несколько параллельно и очищать по
очереди, останавливая и отсоединяя от пылевоздушного потока.
5).В приведенной схеме также не рассказано, куда будет удаляться избыточное
количество инертного газа, подаваемого в мельницу. Очевидно, что для
стравливания избытка в атмосферу также потребуется фильтр.
3.Мельница-дисмембратор компании НТИ
Большинства этих недостатков лишена линия на основе роторно-вихревой
мельницы, разработанной компанией «Новые технологии – инжиниринг».
Мельница имеет встроенный классификатор и очень высокую интенсификацию
измельчения, что позволяет измельчать материал за один проход без
существенного протока газа (газ нужен в большей степени для транспортировки
продукта, а не для классификации по крупности), который тоже зациклен в схеме
измельчения. Это позволяет работать с минимальной подпиткой линии инертным
газом.
Мельница имеет охлаждаемую камеру измельчения, которая позволяет
поддерживать температуру газопылевой смеси на уровне не выше 30-40 градусов.
4.Дополнительные статьи сайта, посвященные помолу серы и других
взрывоопасных веществ
-Формы выпуска и направления использования серы
-Помол серы с применением роликово-кольцевой мельницы от западной компании
-Китайская линия для серы на базе роликово-кольцевой мельницы
-Помол серы на струйной мельнице
-Линия для помола серы, основанная на дисмембраторе Суперкек
-Схемы измельчения на основе роторно-вихревых мельниц с циклом по газу на
примере предложений компании Hosokawa Alpine
-Технология производства тонкомолотой на основе РВМ компании НТИ. Общие
вопросы.
-Блок-схема линии для помола серы (с циркуляцией газа) на основе РВМ
компании НТИ
-Линия измельчения серы на основе РВМ компании НТИ
-Метод определения взрывчатости порошков
http://www.ntds.ru/dogovora/Metod_opredeleniya_vzrivxhatosti_poroshkov.pdf
-Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие вопросы.
http://www.ntds.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=601&Itemid=285
-Обеспечение безопасности при производстве взрывоопасных порошков
http://www.ntds.ru/dogovora/Tahnika_bezopasnosti.pdf
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51
Редактор сайта - Игнатов Владимир Иванович
Тел.: +7(921)882-39-51 E-mail: ignatov@ntds.ru
Комментарии и вопросы редактору сайта и директору по развитию Игнатову Владимиру
Ивановичу присылать по эл.почте Ignatov@ntds.ru или звонить по моб.тел. (921) 882-39-51