СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ Система менеджмента качества Образовательный стандарт

СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Система менеджмента качества
Образовательный стандарт
Высшего профессионального образования АлтГТУ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Оборудование литейных цехов»
наименование дисциплины
150700.62 «МАШИНОСТРОЕНИЕ»
(направление подготовки)
Б.3.21.2__
(код дисциплины)
ФГБОУ ВПО Алтайский государственный технический университет
Им. И.И. Ползунова
I
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
Предисловие
1) РАЗРАБОТАН
кафедрой
«Машиностроительные
оборудование», АлтГТУ им. И.И. Ползунова.
технологии
и
Наименование кафедры, разработавшей стандарт
2) Стандарт дисциплины разработан на основании ФГОС ВПО специальности
(специальностей) или направления подготовки 150700.62 от 09.11.2009 г.
№ 538 «Машиностроение», утвержден
наименование и дата утверждения
3)Стандарт дисциплины «Оборудование литейных цехов
(наименование дисциплины)
по своему назначению, структуре и содержанию полностью соответствует
требованиям УМКД.
4) Введен впервые
II
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
Содержание
1 Область применения________________________________________________ 1
2 Нормативные ссылки_______________________________________________ 2
3 Общие сведения о дисциплине. Паспорт дисциплины____________________ 3
3.1 Выписки из рабочего учебного плана ООП_________________________ 3
3.2 Цели и задачи дисциплины_______________________________________ 4
3.3 Требования к результатам освоения дисциплины_____________________ 5
4 Рабочая программа и условия её реализации_____________________________ 6
4.1 Содержание дисциплины_________________________________________ 6
4.1.1 Паспорт дисциплины___________________________________________ 6
4.1.2 Распределение по видам занятий_________________________________ 6
4.1.3 Формы и содержание текущей аттестации и итоговой оценки по
дисциплине_____________________________________________________ 11
4.1.4 Учебно-методическая карта дисциплины на 7-ой семестр___________ 14
4.1.5 Учебно-методическая карта дисциплины на 8-ой семестр___________ 14
4.1.6Учебно-методическая карта дисциплины на 9-ой семестр___________ 15
4.1.7 Лист согласования рабочей программы__________________________ 16
4.4 Лист внесения изменений________________________________________17
Обязательные приложения к стандарту дисциплины______________________ 19
Приложение А. Контролирующие материалы по дисциплине:
а) тесты текущего контроля успеваемости;
б) тесты промежуточной аттестации.
Приложение Б. Другие учебно-методические материалы, используемые при
обучении дисциплине (памятка – силлабус учебной дисциплины).
III
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Система менеджмента качества.
Образовательный стандарт
Высшего профессионального
Образования Алт ГТУ.
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Оборудование литейных цехов
Введен впервые
наименование дисциплины
Дата введения_________________
год, месяц, число
УТВЕРЖДАЮ
Начальнику УМУ
___________________Н.П. Щербаков
подпись
Ф.И.О.
Дата введения_________________
число, месяц, год,
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1 Стандарт дисциплины устанавливает общие требования к содержанию,
структуре, объему дисциплины«Оборудование литейных цехов»иусловиямее
наименование дисциплины
реализации в АлтГТУ.
1.2 Действие стандарта распространяется:
- на студентов, обучающихся по направлению (специальности)
150700.62 «Машиностроение»;
код и наименование специальности
- на преподавателей и сотрудников структурных подразделений, имеющих
отношение к образовательному процессу по дисциплине.
IV
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы
государственные стандарты и стандарты АлтГТУ:
ссылки
на
следующие
Федеральные государственные образовательные стандарты высшего
профессионального образования по указанным выше направлениям подготовки.
СТОАлтГТУ 12 005 – 2012 Система менеджмента качества.
Образовательный стандарт высшего профессионального образования АлтГТУ.
Самостоятельная работа студентов. Общие требования.
СТОАлтГТУ 12 570 – 2013 Система менеджмента качества.
Образовательный стандарт высшего профессионального образования АлтГТУ.
Общие требования к текстовым, графическим и программным документам.
СТП ОПД 1 – 19 – 2008 Система менеджмента качества. Положение о
модульно-рейтинговой системе квалиметрии учебной деятельности студентов.
СТОАлтГТУ 12 700 – 2013 Система менеджмента качества.
Образовательный стандарт высшего профессионального образования АлтГТУ.
Занятия лабораторные. Общие требования к организации, проведению и
методическому обеспечению.
СТП 12 701 – 2009 Система качества АлтГТУ. Образовательный стандарт
высшего профессионального образования АлтГТУ. Практические и семинарские
занятия. Общие требования к организации, содержанию и проведению.
СТО АлтГТУ 12 310 – 2011 Система качества. Образовательный стандарт
высшего профессионального образования АлтГТУ. Образовательный стандарт
учебных дисциплин. Общие требования к структуре, содержанию и оформлению.
СТО АлтГТУ 12 560 – 2011 Система менеджмента качества.
Образовательный стандарт высшего профессионального образования АлтГТУ.
Текущий контроль успеваемости и промежуточная аттестация студентов.
V
СТО Алт ГТУ 13.62.1.2671-2013
(регистрационный номер)
9
В период сессий
8
В семестре
7
СРС
Лабораторные
занятия
Практические
6
Из них
11
12
13
14
15
16
129
47
43
39
132
27
10
Лекции
5
Всего без СРС в
период сессий
Аудиторные занятия
ФГОС
4
ВСЕГО
Расчётные
задания
3
РУП
Курсовые
проекты (работы)
2
Часы учебных занятий
Трудоёмкость
Зачеты
1
Распределение по
семестрам
Экзамены
№
п.п.
Наименование
циклов и дисциплин
3 Общие cведения о дисциплине. Паспорт дисциплины.
3.1 Выписка из рабочего учебного плана ООП
Профессиональный цикл
Б.3
7
8
Распределение по курсам
I курс
II курс
1
2
17
17
8
III курс
3
4
5
6
Недель в семестре
17
17
17
17
288
261
В интерактивной форме
8
Перечень реализуемых
компетенций
21.2
Оборудова
ние
литейных
цехов
Кафедра
Вариативная часть
25
26
27
МТиО
ПК2,3,4,6,
16
32
IV курс
7
8
17
13
Часов в неделю (лекции/лаб.зан./практ.зан.)/Часов СРС в семестре
17
18
19
20
21
22
23
2.1.0.66
24
1.2.3.66
VI
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
3.2 Цели и задачи дисциплины
Краткая характеристика предмета
В учебной дисциплине «Оборудование литейных цехов» рассматриваются
вопросы классификации и маркировки литейных машин, понятие
производственной машины и её структурная схема. Изучаются рабочие процессы
литейных машин их конструкции и работа, стадии проектирования.
Цели и задачи дисциплины
Цель преподавания дисциплины «Оборудование литейных цехов» освоение студентами теоретических основ, конструктивных и эксплуатационных
особенностей современных литейных машин.
Задачи изучения дисциплины:
В результате изучения дисциплины «Оборудование литейных цехов» студент
должен знать:
теоретические основы рабочих процессов литейных машин;
технологические, конструкторские и экономические вопросы, связанные с
проектированием литейных машин, отвечающих требованиям надежности,
долговечности, технологичности, металлоемкости и удобства в
эксплуатации;
основные стадии, этапы подготовки к производству новой конструкции
машины.
Студент должен уметь:
рассчитывать основные параметры машины с применением ЭВМ;
выдвигать и обосновывать предложения по выбору наиболее экономических
и прогрессивных типов литейных машин;
с помощью различных приемов устранения и уменьшения изгиба и
деформации, приемов достижения равнопрочности деталей и узлов,
равнонагруженности опор, рациональной силовой схемы, компактности
конструкции и т.д., добиваться удовлетворения предъявляемых требований
к конструкции или модернизируемой машине, агрегату.
Место дисциплины в учебном плане
Перечень дисциплин с указанием разделов, усвоения которых студентами
необходимо для изучения дисциплины «Оборудование литейных цехов».
1.
«Технология литейного производства».
Разделы: Формовочные материалы и смеси; Изготовление форм и стержней;
Заливка, выбивка, обрубка.
2.
«Детали машин».
Разделы: Соединения деталей машин; Передачи; Валы и оси, опоры и муфты.
3.
«Сопротивление материалов».
Разделы: Растяжение и сжатие; Расчеты на ударную нагрузку; Кручение; Изгиб;
Упругие колебания.
4.
«Высшая математика».
Разделы: Дифференциальное исчисление.
VII
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
3.3 Требования к результатам освоения дисциплины
Код
компетенции
по ФГОС
ВПО или
ООП
ПК-2
ПК-3
ПК-4
ПК-6
ПК-16
Содержание компетенции
(или ее части)
Способность, обеспечивать техническое оснащение (ТО) рабочих
мест с размещением технологического оборудования, умение
осваивать вводимое оборудование
Способность участвовать в работах
по доводке и освоению технологических процессов в ходе
подготовки производства новой
продукции, проверять качество
монтажа
и
наладки
при
испытаниях и сдаче в эксплуатацию новых образцов изделий,
узлов и деталей выпускаемой
продукции
Умение проверять техническое
состояние и остаточный ресурс
оборудования,
организовывать
профилактический
осмотр
и
текущий ремонт оборудования
Умение выбирать основные и
вспомогательные материалы и
способы реализации основных
технологических
процессов
и
применять прогрессивные методы
эксплуатации
технологического
оборудования при изготовлении
изделий машиностроения
Умение составлять заявки на
оборудование и запасные части,
подготавливать
техническую
документацию
на
ремонт
оборудования
В результате изучения дисциплины
обучающиеся должны:
знать
уметь
владеть
Состав ТО
Определять ТО
Способность
обеспечить ТО
Основные
этапы
монтажа и
испытаний
Соблюдать
требования
общих правил
монтажноналадочных
работ
Организацией
монтажных
работ
Принципы
составления
дефектной
ведомости
Составлять
ремонтные
чертежи
Дефектацией
машин и
деталей
Правила
технической
эксплуатации
оборудования
Обеспечить
уход за
оборудованием
для сохранения
работоспособности
Особенностями
эксплуатации
технологического
оборудования
Форму
типового
технологическ
ого процесса
Составлять
заявки на
оборудование и
запасные части
Содержанием
типовых
технологических процессов
VIII
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
4 РАБОЧАЯ ПРОГРАММА И
УСЛОВИЯ ЕЁ РЕАЛИЗАЦИИ
4.1 Содержание дисциплины
4.1.1 Паспорт дисциплины
Кафедра
«Машиностроительные технологии и оборудование»________
наименование кафедры, обеспечивающей преподавание дисциплины
Дисциплина Б3.21.2 «Оборудование литейных цехов»_____________________
шифр с указание цикла подготовки, наименование дисциплины
Статус дисциплины____________вариативная, по выбору_________________
базовая, вариативная, вариативная по выбору, факультативная
Направление 150700.62 «Машиностроение»____________________________
код специальности или направления
Профиль
«Машины и технология литейного производства»_____________
наименование профиля
Форма обучения ______________очная______________________________
очная, очно-заочная (вечерняя), заочная
Объем дисциплины _________________288____________________________
общий объем дисциплины, час
4.1.2 Распределение по видам занятий
Учебные занятия (час)
Наличие кур- Форма
совыхпроек- промежут
Аудиторные
тов (КП), кур- очной
практиСеместр
совых работ аттесталабораческие завсего лекции торные
СРС (КР), расчет- ции (зач.,
нятия (сеных заданий
экз.)
занятия
минары)
(РЗ)
7
34
17
66
Зачёт
8
13
26
39
66
КП
экзамен
IX
СТО АлтГТУ13.62.1.2671-2013
4 Рабочая программа дисциплины
4.1 Содержание дисциплины
4.1.1 Тематический план дисциплины
Лекции (47 часов): 7 семестр – 34 час.;
8 семестр – 13 час.
Литература [1÷3], учебно-методические материалы [16÷23]
7 семестр
Модуль1. Ведение (2 ч)
Понятие о производственных машинах. Классификация литейных машин.
Индексация и маркировка литейных машин.
Модуль 2. Прессовые формовочные машины (10 ч)
Уплотнение
форм
прессованием.
Анализ
рабочего
процесса
пневматического прессового механизма. Методика расчета прессового механизма.
Распределение плотности смеси при прессовании. Пути выравнивания степени
уплотнения. Компоновка прессовых машин. Конструктивные типы и расчетные
схемы траверс, стоек (колонн) формовочных машин; силовые расчеты прессовых
формовочных машин. Конструктивные типы и узлы прессовых формовочных
машин.
Модуль 3. Встряхиващие формовочные машины (8 ч)
Уплотнение форм встряхиванием. Классификация встряхивающих
механизмов. Анализ рабочего процесса пневматического встряхивающего
механизма; индикаторные диаграммы встряхивающих механизмов различного
типа. Общая методика расчета встряхивающих механизмов; определение
расчетных нагрузок. Конструктивные типы встряхивающих машин.
Модуль 4. Пескодувные машины (2 ч)
Общая характеристика процесса. Рабочий процесс пескодувной машины.
Конструктивные типы пескодувных и пескострельных машин.
Модуль 5. Пескометы (4 ч)
Уплотнение литейных форм. Рабочий процесс пескомета. Расчет мощности,
потребляемой головкой пескомета. Варианты подачи формовочной смеси в
головку пескомета. Конструкции пескометов.
Модуль 6. Смесеприготовительное оборудование (4 ч)
Оборудование для подготовки отработанных смесей. Оборудование для
приготовления формовочных и стержневых смесей. Транспортное оборудование
для формовочных материалов и смесей.
Модуль 7. Оборудование для выбивки и очистки отливок (4 ч)
Механические выбивные решетки: эксцентриковые, инерционные.
Автоматические установки для выбивки литейных форм. Оборудование для
выбивки стержней из отливок. Простые вращающиеся барабаны. Оборудование
для дробеметной очистки отливок: барабаны, столы, камеры.
X
8 семестр
Модуль 8. Оборудование специальных видов литья (8 ч)
Литье в металлические формы (кокиль) механизация и автоматизация
кокильного литья.
Литье под давлением машин с горячей и холодной камерой прессования.
Центробежное литье. Машины для изготовления отливок общего
назначения, литья труб и специальных отливок.
Модуль 9. Основы технологии ремонта и монтажа литейного и промышленного
оборудования (5 ч)
Основы технологии и ремонта: методы ремонта. Технология ремонта
литейного оборудования.
Самостоятельная работа студентов (СРС)
7 семестр – 66 час.
1. Подготовка к лекциям – 16 часов [4,10,15].
2. Подготовка к лабораторным работам – 30 часов [16-18, 22,23].
3. Подготовка к контрольному опросу – 20 часов [4,10,15].
1.
2.
3.
4.
5.
8 семестр – 66 час.
Подготовка к лекциям – 3 часа [4,10,15].
Подготовка к лабораторным работам – 7 часов [18, 22,23].
Подготовка к практическим занятиям – 5 часов [19, 20,21].
Подготовка к контрольному опросу – 5 часов [4,10,15].
Выполнение курсового проекта – 46 часов [1,2,3, 11-15].
7 семестр
Номер
занятия
Наименование работы
Кол-во
часов
Модуль 2. Прессовые формовочные машины
1.
2.
3 – 4.
Лабораторная работа № 1.
Изучение формовочных машин
Лабораторная работа № 2.
Изучениеэкспериментальнойустановки
высокоскоростного
ударного прессования
Лабораторная работа № 3-4.
Исследование качества формы при высокоскоростном ударном
прессовании в соответствии с матрицей планирования
4
4
9
XI
8 семестр
Номер
занятия
Наименование работы
Кол-во
часов
Модуль 3. Встряхивающие формовочные машины
Лабораторная работа № 5.
Исследование наивыгоднейшего режима работы встряхивающего
механизма
5.
4
Модуль 4. Пескодувные машины
Лабораторная работа № 6.
Изучение конструкции стержневой машины модель 2Б83
6.
4
Модуль 6. Смесеприготовительное оборудование
Лабораторная работа № 7.
Изучение силовых факторов рабочего процесса лабораторных
бегунов
Лабораторная работа № 8.
Исследование влияния коэффициента трения на силовые факторы
лабораторных бегунов
7.
8.
4
4
Модуль 7. Оборудование для очистки отливок
Лабораторная работа № 9.
Изучение конструкции дробеметного аппарата для очистки
отливок в составе барабанов, камер, столов
9.
4
Модуль 9. Основы технологии ремонта и монтажа литейного и
промышленного оборудования
10.
11.
Лабораторная работа № 10.
Изучение ремонта и регулировки пескометной головки
Лабораторная работа № 11.
Изучение ремонта и регулировки дробеметного аппарата
4
2
Практические занятия (39 час)
Литература [1÷3], учебно-методические материалы [19÷21]
8 семестр
Номер
занятия
Содержание практического занятия
Объем
(час)
Модуль 1. Прессовые формовочные машины
Занятие
1 – 4.
Занятие
5.
Расчет параметров гидравлического прессового механизма
8
Расчет ограничителей хода прессового механизма
2
Модуль 2. Встряхивающие формовочные машины
Занятие
6 – 8.
Занятие
9 – 11.
Занятие
12.
Расчет
параметров
рабочего
процесса
встряхивающих
формовочных машин
Определение
скоростных
характеристик
движения
встряхивающего поршня формовочных машин
Расчет основных параметров встряхивающего механизма
6
5
2
XII
Занятие
13 – 15.
Расчет встряхивающего механизма на прочность
6
Модуль 4. Пескодувные машины
Занятие
16.
Расчет основных параметров пескодувных машин
2
Модуль 8. Оборудование специальных видов литья
Занятие
17.
Занятие
18
Занятие
19
Занятие
20
Анализ конструкции кокильных машин
Анализ конструкции машин литья под давлением
2
2
Анализ режимов заполнения полостей формы при литье под
давлением
2
Анализ конструкции машин центробежного литья
2
Курсовое проектирование – 46 ч [1,2,3, 11-15].
Курсовой проект по оборудованию литейного производства является
заключительным этапом обучения по данному курсу. Главной задачей проекта
является обучение студентов практическим навыкам проектирования
технологического оборудования литейных цехов.
Тема проекта обычно предусматривает модернизацию производственной
машины; либо курсовой проект может быть заменен курсовой научноисследовательской работой по исследованию и анализу рабочих процессов
литейных машин с применением ЭВМ и др.
В отдельных случаях курсовой проект выполняется по тематике связанной с
разработкой базы информационных данных по «Оборудованию литейных цехов».
Графическая часть проекта объемом 3-4 листа формата А-1, расчетнопояснительная записка объемом 15-25 листов формата А-4.
XIII
4.1.3Формы и содержание текущей аттестации и итоговой оценки по
дисциплине
Формами текущей аттестации в процессе изучения дисциплины является:
- выборочный контрольный опрос, проводимый на каждой лекции;
- выборочный контрольный опрос, проводимый на каждом практическом занятии
и лабораторной работе;
- защита каждым студентом выполненного практического задания.
Формой промежуточной аттестации студентов является зачет, проводимый
в конце 7-го семестра и экзамен в 8 семестре.
Рейтинговая оценка учебной работы студента:
7-ой семестр
Защита лабораторной работы. Весовой коэффициент каждой защиты – 0,1
(всего 4 работы).
Два контрольных опроса перед проведением аттестации. Весовой
коэффициент каждой из них – 0,1.
Формой промежуточной аттестации по дисциплине является зачет.
Весовой коэффициент – 0,4.
8-ой семестр
- защита курсового проекта – 0,1
- подготовка к защите каждым студентом выполненного лабораторного и
практического занятий и контрольному опросу готовности студентов выполнять
последующую работу практического занятия, весовой коэффициент-0,05;
- подготовка к выполнению аудиторного тестового опроса по материалу
пройденных занятий, весовой коэффициент – 0,1;
- подготовка и сдача экзамена, весовой коэффициент – 0,4.
Контролирующие материалы по дисциплине, составленные с учетом
рейтинговой системы АлтГТУ.
- тесты текущего контроля успеваемости по дисциплине;
- тесты промежуточной аттестации.
Памятка (силабус) дисциплины приведена в Приложении
Учебно-методические материалы по дисциплине
Основная литература
1. Каширцев Л.П. Литейные машины. Литье в металлические формы. Москва:
Машиностроение, 2005. – 368 с. – Доступ из ЭБС «Лань» + 20 экз.
2. Москалев В.Г. Курсовое проектирование технологического оборудования
литейных цехов. Барнаул: АлтГТУ, 2007. – 160 с. – Доступ из ЭБ образовательных ресурсов АлтГТУ. – http://new.elib.altstu.ru/eum/author/433
3. Москалев В.Г. Транспорт литейных цехов. Барнаул: АлтГТУ, 2005г – 125 с. –
Доступ из ЭБ образовательных ресурсов АлтГТУ. –
XIV
http://new.elib.altstu.ru/eum/author/433
Дополнительная литература
4. Технология литейного производства: учебное пособие /Е.А. Чернышев, А.А.
Евлампиев. – Москва: Арбис, 2012. – 383 с. – Доступ из ЭБС
«Университетская библиотека online».
5. Москалев В.Г. Монтаж и наладка формовочных и стержневых машин.
Барнаул: АлтГТУ, 2011. – 126 c. 10 экз.
6. Москалев В.Г. Основы технологии ремонта. Барнаул: АлтГТУ, 2011. – 110 с.
10 экз.
7. Москалев В.Г. Атлас планировок автоматических линий литейных цехов.
Барнаул: АлтГТУ, 2010. – 75 с. 15 экз.
8. Левшин Г.Е. Автоматизация литейного производства: монография в 2х ч. ч.1/
Г.Е. Левшин: Алт.гос.техн.ун-т им. И.И. Ползунова. – Барнаул. Изд-во
АлтГТУ. 2010. – 309 с. 25 экз.
9. Болдин А.Н. и др. Инженерная экология литейного производства. – Москва:
Машиностроение, 2010. – 352 с. – Доступ из ЭБС «Лань».
10. Солнцев Ю.П., Ермаков Ю.П., Пирайнен В.Ю. Технология конструкционных
материалов. Учебник для вузов.. – Москва: Химиздат, 2006. – 504 с. – Доступ
из ЭБС «Университетская библиотека online»
11. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. Москва: Машиностроение, 1977.
– 475 с. 65 экз.
12. Горский А.И. Расчет машин и механизмов формовочных автоматических
линий. Москва: Машиностроение, 1978. – 410 с. 5 экз.
13. Матвеенко И.В. Оборудование литейных цехов. Москва: МГИУ, 2003. – 110 с.
4 экз.
14. Немировский Р.Г. Автоматические линии литейного производства. Киев: 1981.
– 203 с. 1 экз.
15. Сафронов В.Я. Справочник по литейному оборудованию. Москва:
Машиностроение, 1985. – 295 с. 3 экз.
Перечень пособий, методических указаний и материалов,
используемых в учебном процессе
16. Методические указания к лабораторной работе №1. Барнаул: АлтГТУ, 2010. –
10 с. 20 экз.
17. Методические указания к лабораторной работе №2 Барнаул: АлтГТУ,2005. – 5
с. 15 экз.
18. Методические указания к лабораторной работе №3 и №4 по курсу
«Оборудование литейных цехов». Барнаул: 2010. – 15 с. 15 экз.
19. Расчет гидравлических прессовых механизмов формовочных машин с
применением ЭВМ. Барнаул: АлтГТУ, 2010 – 10 с. – Доступ из ЭБ
образовательных ресурсов АлтГТУ. – http://new.elib.altstu.ru/eum/851
20. Расчет встряхивающего механизма на прочность. Тетрадь. Барнаул: АлтГТУ,
2010. – 10 с. 15 экз.
XV
21. Методические указания по использованию ЭВМ при расчетах рабочих
процессов пневматических встряхивающих механизмов. Барнаул: Ротапринт
АПИ, 2009. – 12 с. 17 экз.
22. Изучение силовых факторов рабочего процесса лабораторных бегунов.
Барнаул: АлтГТУ, 2005. – 6 с. – Доступ из ЭБ образовательных ресурсов
АлтГТУ – http://new.elib.altstu.ru/eum/847
23. Методические указания по исследованию ударного прессования. Барнаул:
АлтГТУ, каф.МТиО, 2010. – 10 с. 10 экз.
Программное обеспечение и Интернет-ресурсы
24. Разработан программный учебно-методический комплекс по курсу
«Оборудование литейных цехов» используются сайты компаний по
производству литейного оборудования.
Доступные интернет ресурсы:
- http://marx-gmbh.de/;
- http://www.volzlo.com/;
- www.gaussautomazione.it;
- www.italpresse.it;
- www.laempe.com;
- www.belniilit.by.
XVI
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
4.1.4 УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА ДИСЦИПЛИНЫ
для специальности 150700.62-Машиностроение
шифр и наименование специальности
1
2
3
4
5
6
7
2
2
2
2
4
2
2
2
ПК
ПК
ПК
Недели семестра
8
9
10 11
2
4
ПК
ПЛ
И
ПК
ПЛ
И
2
14
15
16
17
2
4
2
2
2
2
4
2
ПК
ПК
ПК
ПК
ПЛ
И
ПКО
КО
0,1
ЗР
0,1
2
13
ПЛ
И
ПКО
3.Форма текущ
аттестации
-контрольный
опрос (КО)
-защита лабор.
работы (ЗР)
2
12
ЗР
0,1
КО
0,1
ЗР
0,1
Зачёт/ 0,4
Наименован.
Вида работ
1.Аудиторные
занятия
-лекции
-лаборат. зан
2.Самомтоят.
работа
-другие виды
СРС
Форма промежуточной
аттестации
на 7 семестр
График аудиторных занятий и СРС
ЗР
0,1
XVII
4.1.5 УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКАЯ КАРТА ДИСЦИПЛИНЫ
для специальности 150700.62-Машиностроение
шифр и наименование специальности
1
2
2
3
3
4
2
4
3
ПК
3
ПЛ
И
Недели семестра
6
7
8
9
2
4
3
ПК
ПЛ
5
3
2
4
3
ПК
ПЛ
ПЛ
3
2
4
3
ПК
ПЛ
ПЛ
И
10
3
ПЛ
12
13
4
3
2
2
3
2
4
3
ПК
ПЛ
11
3
ПК
ПЛ
ПКО
ПЛ
И
ПК
ПЛ
ПЛ
ПКО
3.Форма текущ
Аттестации
ВПК
-контрольный
опрос (КО)
-защита лабор.
работы (ЗР)
ВПК
0,025
ВПК
0,025
ВПК
0,025
ВПК
0,025
КО
0,1
ЗР
0,05
ЗР
0,05
ЗР
0,05
КО
0,1
ЗР
0,05
ЗР
0,05
Экзамен / 0,4
Наименован.
Вида работ
1.Аудиторные
занятия
-лекции
-лаборат. зан
-практич. зан
2.Самомтоят.
работа
-другие виды
СРС
Форма промежуточной
аттестации
на 8 семестр
График аудиторных занятий и СРС
ЗР
0,05
ПК – проработка конспекта лекций
ПЛ (ПП) – подготовка к лабораторной работе, практической работе.
И – изучение теоретических вопросов, не вошедших в лекционный курс
ПКО – подготовка к контрольному опросу
ВПК – выполнение курсового проекта
XVIII
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
4.1.6 Условия освоения и реализации дисциплины
4.1.6.1 Методические рекомендации студентам по изучению дисциплины
Основными условиями освоения и реализации студентом этой дисциплины
является посещение им всех аудиторных занятий, активная работа во время
занятий, своевременная подготовка и защита отчета по лабораторной работе и
проработка заданий на СРС, тщательная подготовка к тестированию и сдаче
зачета. При этом следует четко уяснить роль и место каждой темы и модуля в
дисциплине при формировании конкретной компетенции. При работе с
литературой по ее оглавлению находят искомую тему или вопрос, изучают их,
выписывая наиболее значимые и сложные сведения.
После каждого лекционного занятия студенты должны повторить материал
лекции по конспектам (при необходимости воспользоваться учебной
литературой), а перед каждым очередным занятием - освежить в памяти материал
предыдущего.
На подготовку к практическим занятиям (повторение лекционного
материала, чтение учебников) отводится по 1 часу.
На подготовку к лабораторным работам (повторение лекционного материала,
чтение учебников, расчеты по лабораторным работам, построение графиков)
отводится по 2 часа на каждую работу.
Самостоятельная работа ориентирует студентов на углубленное изучение и
осмысление разделов учебного курса. Для контроля самостоятельной работы
студентов выдается адание на курсовой проект (КП), на выполнение которого
отводится 40 часов. Выполнять это задание необходимо по мере изучения
теоретического материала и получения навыков решения задач на практических
занятиях.
Для текущей аттестации студентов в каждом семестре проводятся по 4
контрольных опроса. На подготовку к каждому контрольному опросу необходимо
примерно 5-8 часов.
На подготовку к экзамену в течение сессии отводится 36 часов.
4.1.6.2 Организация самостоятельной работы студента по дисциплине
Для самостоятельной работы студентов:
1 Имеются учебные пособия, приведенные в разделе «Учебно-методическое
и информационное обеспечение дисциплины» (см. п.4.1.2.3).
2 Размещены в электронной библиотеке АлтГТУ: электронные курсы лекций,
учебно-методические пособия.
3 В начале семестра в личном кабинете студента размещается силлабус
(памятка).
4 Задание на курсовой проект выдается на первой неделе.
5 Два раза в неделю для студентов проводятся консультации (расписание
консультаций – на стенде кафедры МТиО).
XIX
6 Для проведения расчетов при выполнении курсового проекта студентам
предоставляются ПЭВМ в компьютерном классе и программное обеспечение.
4.1.6.3 Методические рекомендации преподавателю дисциплины
В процессе преподавания дисциплины необходимо:
 помнить, что современная парадигма обучения основывается не на
знаниевом принципе освоения материала, а на деятельностном, так как
формировать конкретные компетенции можно только в результате решения
(разработки) ситуативных задач (проблем) профессиональной направленности,
при наличии, естественно, достаточной фундаментальности подготовки;
 формулировать тему лекции, ставить цель и задачи;
 выделять главное, подчеркивать важность информации;
 задавать активизирующие вопросы, побуждающие студента к
деятельности;
 развивать творческие способности студентов;
 выдерживать прикладную направленность дисциплины с сохранением
фундаментально-теоретической базы с целью развития у студента
психологической мотивации к изучению учебного материала.
Чтение лекций осуществляется в лекционной аудитории 201 А или в
компьютерном классе 210а В. Лабораторные и практические занятия в аудитории
203 А. Письменные текущие контрольные опросы проводятся в соответствии с
графиком контроля во время аудиторных занятий.
4.1.6.4 Образовательные технологии
При освоении дисциплины применяются: – методы проблемного и
проектного обучения, направленные на повышение качества подготовки путем
развития у студентов творческих способностей и самостоятельности; – модульнорейтинговая система обучения и контроля знаний; – интерактивные формы
обучения (лекция-дискуссия – 12 часов, разбор конкретных ситуаций и мозговой
штурм на лабораторных и практических занятиях – 20 часов)
4.1.6.5 Особенности преподавания дисциплины
Для лучшего усвоения материала предполагается активное использование
иллюстративного материала из соответствующей предметной области.
4.1.6.5 Материально-техническое обеспечение дисциплины
При обучении используется лабораторное оборудование, ПЭВМ,
мультимедийные средства, слайды, наглядные пособия в виде комплекта
плакатов.
4.1.7Лист согласования рабочей программы
Наименование дисциплин, изучение которых опирается на
данную дисциплину
Ведущая
кафедра
Предложения об изменении рабочей
программы
Подпись
зав. каф.
XX
1
1 Оборудование
литейных цехов
2
МТиО
3
4
XXI
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
4.4 Лист внесения изменений
В стандарт дисциплины вносятся следующие изменения:
- стандарт дисциплины;_____________________________________________
корректировка
учебно-методической
литературы;______________________
организация
самостоятельной
работы;________________________________
- указаны инновационные методы обучения____________________________
Разработчик
доцент
должность
В.Г. Москалёв
подпись
Ф.И.О.
Стандарт дисциплины пересмотрен и одобрен на заседании кафедры
«Машиностроительные технологии и оборудование»__________
название кафедры
« » __________________20 г.
Заведующий кафедрой
Г.А. Околович
подпись
Зав. профилирующей кафедрой
Ф.И.О.
Г.А. Околович
подпись
Ф.И.О.
« » ___________________20 г.
XXII
СТО АлтГТУ 13.62.1.2671-2013
Разработчик:
доцент
должность
В.Г. Москалёв
подпись
инициалы и фамилия
Стандарт согласован:
Заведующий
профилирующей кафедрой
Г.А. Околович
подпись
И.о. декана факультета
инициалы и фамилия
В.Ф. Задонцев
подпись
Начальник ОМКО
АлтГТУ
инициалы и фамилия
С.А. Федоровых
подпись
инициалы и фамилия
XXIII
Тесты промежуточной аттестации
1. Понятие технологического цикла, операции, переходы.
2. Методика определения расчетных нагрузок прессовых машин.
3. Конструктивные типы встряхивающе-прессовых машин.
4. Автоматические линии опочной формовки.
5. Понятие циклограммы процесса или машины.
6. Расчетная схема при определении расчетных нагрузок прессовых машин.
7. Конструктивные типы формовочных машин без поворота полу формы.
8. Автоматические линии без опочной формовки.
9. Понятие производственной машины.
10. Обобщенная жесткость системы Со при определении расчетных нагрузок прессовых
формовочных машин.
11. Конструктивные типы формовочных машин с поворотом полу формы.
12. Формовочные автоматы опочной формовки.
13. Структурная схема производственной машины.
14. Уплотнение форм встряхиванием. Уравнение встряхивания.
15. Общая характеристика и принцип пескодувного процесса уплотнения.
16. Формовочные автоматы без опочной литейной линии.
17. Классификация производственных машин по организации технологического процесса.
18. Классификация встряхивающих механизмов.
19. Факторы уплотняющегося воздействия при пескодувном процессе.
20. Транспорт литейных цехов и автоматических линий (общая характеристика).
21. Структурная схема однопозиционной машины и время рабочего цикла.
22. Классификация встряхивающих механизмов по типу воздухораспределения.
23. Типы пескодувных процессов уплотнения.
24. Многопозиционные машины и время рабочего цикла.
25. Классификация встряхивающих механизмов по степени амортизации.
26. Технологические параметры пескодувного процесса.
27. Многопоточные машины и время рабочего цикла.
28. Классификация встряхивающих механизмов по характеру рабочего процесса.
29. Схема воздушного потока в пескодувной машине.
30. Конструкция и работа бегунов с вертикальными катками.
31. Рабочий процесс встряхивающего механизма.
32. Роль рабочих органов в бегунах с вертикальными катками.
33. Классификация производственных машин по степени автоматизации.
34. Определение энергии удара "L" и энергии отскока "L' " по индикаторной диаграмме
встряхивающего механизма.
35. Конструкция и работа пескодувно - пескострельных машин.
36. Конструкция и работа центробежных смесителей.
37. Классификация производственных машин по целевому назначению.
38. Индикаторный расход воздуха встряхивающего механизма.
39. Современные пескодувно - прессовые машины без опочной формовки.
40. Составляющие мощности привода (Nдв) бегунов с вертикальными катками.
41. Индексация и маркировка литейных машин.
XXIV
42. Определение силы трения "R" в поршневой паре встряхивающего механизма но
индикаторной диаграмме.
43. Общая характеристика пескометной формовки.
44. Мощность, потребляемая плужками смесителя (Nпл).
45. Требования к проектируемым машинам.
46. Конструкция и работа пескометной головки.
47. Порядок проектирования литейных машин.
48. Расчет времени цикла "tц" встряхивающего механизма по индикаторной диаграмме.
49. Конструктивные типы пескометов.
50. Эксцентриковые выбивные решетки.
51. Классификация формовочных и стержневых машин по методу протяжки (извлечение)
модели.
52. Работа встряхивающего механизма при различных нагрузках "Q".
53. Конструкция стационарного пескомета.
54. Инерционные выбивные решетки.
55. Уравнение прессования.
56. Конструктивные типы встряхивающих механизмов.
57. Работы пескомета.
58. Автоматические установки для выбивки литейных форм (опочных и без опочных).
59. Рабочая (технологическая) характеристика прессовой формовочной машины.
60. Встряхивающий механизм с сосредоточенный ударом по фланцу цилиндра и его
расчетная схема.
61. Схема подачи формовочной смеси на ротор центробежного пескомета.
62. Конструкция и работа дробеметного аппарата.
63. Рабочий процесс пневматической прессовой машины.
64. Встряхивающий механизм с сосредоточенным ударом или с бойком и его расчетная
схема.
65. Скорость транспортирующей ленты подающей смесь (м/с) на ротор пескомета.
66. Простые вращающиеся барабаны для очистки отливок.
67. Индикаторный расход воздуха прессового механизма за цикл.
68. Встряхивающий механизм с рассредоточенным ударом по всей поверхности стола и его
расчетная схема.
69. Составляющие полной мощности "N" привода метательной головки пескомета.
70. Дробеметные барабаны для очистки отливок.
71. Общая методика расчета пневматического прессового механизма.
72. Методика определения расчетных нагрузок встряхивающих механизмов.
73. Мощность вентиляционных потерь метательной головки пескомета.
74. Дробеметные камеры.
75. Методы выравнивания степени уплотнения литейной формы.
76. Определение динамических усилий "Рд" в элементах станины и ударных устройств
встряхивающих механизмов.
77. Расчет мощности "Nтр'" на трение пакета смеси о направляющую дугу.
78. Определение расчетных нагрузок "Рд" для встряхивающей системы поршень - стол.
79. Уплотнение литейных форм пескометом.
XXV
80. Конструкция машин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой
прессования.
81. Прессование многоплунжерной головкой.
82. Определение расчетных нагрузок "Рд" консольных элементов встряхивающие
механизмов.
83. Конструктивные типы пескометных головок.
84. Схема машины для литья под давлением с горячей камерой прессования.
85. Общая компоновка прессовых машин.
86. Определение расчетных нагрузок "Рд" разъемных столов встряхивают механизмов.
87. Схема работы машины с холодной вертикальной камерой прессования.
88. Типы траверс формовочных машин.
89. 2. Методика определения инерционных нагрузок встряхивающих механизмов.
90. Элементы (функциональные) устройства автоматической литейной линии.
91. Механизм запирания кокильных машин и машин литья под давлением.
XXVI
Тесты текущего контроля успеваемости
1. Технологический процесс, операция, переход.
2. На индикаторной диаграмме прессового цилиндра показать работу сжатого воздуха за
цикл.
3. Встряхивающий механизм с сосредоточенным ударом по фланцу встряхивающего
цилиндра.
4. Кинематическая схема бегунов с вертикальными катками.
5. Понятие рабочего цикла машины.
6. На индикаторной диаграмме прессового цилиндра показать работу сжатого воздуха при
ходе поршня вверх.
7. Встряхивающий механизм с рассредоточенным ударом по всей поверхности
встряхивающего стола.
8. Роль рабочих органов в бегунах с вертикальными катками.
9. Понятие кинематического цикла машины.
10. На индикаторной диаграмме прессового цилиндра показать работу прессования.
11. Определение инерционных нагрузок встряхивающих механизмов при ходе поршня
вверх.
12. Сдвоенные бегуны-восьмерка.
13. Циклограмма процесса или машины.
14. На индикаторной диаграмме прессового цилиндра показать работу сил трения.
15. Определение расчетных нагрузок для систем встряхивающий поршень-стол.
16. Кинематическая схема центробежного смесителя.
17. Понятие производственной машины.
18. На индикаторной диаграмме прессового цилиндра показать составляющие работы
сжатого воздуха за цикл.
19. Принцип пескодувного процесса уплотнения.
20. Схема движения потока смеси по борту чаши в центробежном смесителе.
21. Структурная схема простейшей производственной машины.
22. Индикаторный расход воздуха прессового цилиндра.
23. Основные факторы уплотняющего воздействия на формовочную (стержневую) смесь в
пескодувном процессе.
24. Траектория движения смеси и размещение катков в центробежном смесителе.
25. Технологический цикл процесса или машины.
26. Определение площади прессового поршня.
27. Типы пескодувных механизмов.
28. Кинематическая схема дробеметного аппарата.
29. Однопозиционные машины.
30. Определение силы трения поршня о стенки цилиндра прессового механизма.
31. Назначение ресивера в пескодувно-пескострельных машинах.
32. Основные элементы и работа дробеметного аппарата.
33. Многопозиционные машины.
34. Методы выравнивания систем уплотнения при прессовании.
35. Компоновка пескодувно-пескострельных машин.
36. Очистка отливок дробью.
37. Многопоточные машины.
38. Общая компоновка прессовых формовочных машин.
39. Базовые детали, узлы и механизмы пескодувно-пескострельных машин.
40. Классификация литейных машин по степени автоматизации.
41. Типы траверс прессовых формовочных машин.
42. Конструктивные типы пескодувных и пескострельных машин.
43. Очистка отливок в дробеметных барабанах.
XXVII
44. Классификация литейных машин по целевому назначению.
45. Консольно-поворотные траверсы прессовых формовочных машин.
46. Схема пескодувно-прессового процесса.
47. Очистка отливок в дробеметных камерах.
48. Трехзначная индексация и маркировка литейных машин.
49. Базовые детали прессовых машин.
50. Типы пескометов и их применение.
51. Очистка отливок на дробеметных столах.
52. Пятизначная система маркировки литейных машин.
53. Нагрузки возникающие при работе встряхивающе-прессовых машин.
54. Метательная головка центробежного пескомета.
55. Типы дробеметных аппаратов.
56. Этапы проектирования литейных машин.
57. Определение максимального статического усилия прессового цилиндра.
58. Варианты подачи смеси в головку пескомета.
59. Лопатки дробеметного колеса, и их установка.
60. Классификация формовочных и стержневых машин.
61. Вредное пространство встряхивающих и прессовых цилиндров.
62. Составляющие мощности привода головки пескомета.
63. Выбивные решетки автоматических линий.
64. Распределение степени уплотнения по высоте литейной формы при верхнем
прессовании.
65. Классификация встряхивающих механизмов по типу воздухораспределения.
66. Скорость транспортирующей ленты (Утл м/с)при максимальной подаче смеси в головку
пескомета.
67. Верхнее и нижнее прессование.
68. Классификация встряхивающих механизмов по степени амортизации ударов.
69. Уплотнение литейных форм пескометом.
70. Кинематическая схема эксцентриковой выбивной решетки.
71. Эмпирическое уравнение прессования Н.П. Аксенова.
72. Показать на индикаторной диаграмме встряхивающего механизма работу движущих сил
при ходе поршня вниз.
73. Кинематическая схема инерционной выбивной решетки.
74. Рабочая (технологическая) характеристика прессовой формовочной машины.
75. Показать на индикаторной диаграмме встряхивающего механизма работу сил
сопротивления при ходе поршня вверх.
76. Компоновка простейшего стационарного пескомета.
77. Ударные инерционные выбивные установки.
78. Распределение плотности формовочной смеси по высоте опоки при нижнем пресовании.
79. На индикаторной диаграмме встряхивающего механизма показать работу сжатого
воздуха при ходе поршня вверх, при ходе-вниз.
80. Уплотнение формовочной смеси резиновой диафрагмой.
81. На индикаторной диаграмме встряхивающего механизма показать работу сжатого
воздуха за цикл.
82. Количество сменных лопаток в метательной головке центробежного пескомета и их
крепление.
83. Уплотнение формовочной смеси многоплунжерной прессовой головкой.
84. Определение силы трения R встряхивающего поршня по индикаторной диаграмме
безударного хода.
85. Элементы (составляющие) автоматической литейной линии.
86. Составляющие мощности привода бегунов с вертикальными катками.
87. Прессование под высоким давлением.
XXVIII
88. Индикаторный расход воздуха встряхивающего механизма.
89. Литейные конвейеры.
90. Работа сдвоенных бегунов непрерывного действия.
91. Удельные давления прессования в прессовых формовочных машинах.
92. Конструктивные типы смесителей для приготовления формовочных и стержневых
смесей.
93. Стойкость смежных рабочих лопаток дробеметных аппаратов; дробь используемая для
дробеметной очистки.
XXIX