«ЖЕЛЕЗНАЯ» ХИМИЯ Первое железо, попавшее в руки человека еще в глубокой древности, было не земного, а космического происхождения. Оно входит в состав метеоритов. Не случайно на некоторых древних языках железо именуется «небесным камнем». С тех далеких времен оно стало важнейшим материалом для изготовления орудий труда и орудий. На современном этапе развития цивилизации именно железо (точнее, сплавы на его основе) по-прежнему является основным конструкционным материалом. «Поезда – из стали, и мосты – из стали, Перья у поэтов – это тоже сталь…» И. Кобзев. «Песня сталеваров» Железо, чугун, сталь… Среди металлов много «рекордсменов». Самый тяжелый металл – осмий, самый тугоплавкий – вольфрам, самый распространенный в земной коре – алюминий… А первое место по объему производства и применения принадлежит железу и сплавам на его основе. Ежегодно в мире производится около 900 млн. тонн чугуна и около 1400 млн. тонн различных сортов стали, что примерно в пять раз больше объема производства даже алюминия. В чем же уникальность этого химического элемента - одного из 112 элементов Периодической системы Менделеева, включающей 90 металлов? Что делает железо главным металлом современной техники? Всего 112 элементов, среди них 90 металлов, которые в свою очередь, делятся на 87 цветных металлов и только 22 неметалла 3 черных металла Металлы и неметаллы это Cr, Ni и Fe Железо – переходный металл, устойчивый на воздухе, прочный, имеющий высокую температуру плавления (1539 оС). По распространенности в земной коре занимает 4 место, уступая первенство лишь кислороду, кремнию и алюминию. В технике применяют не чистое железо, которое является очень мягким металлом, а сплавы на его основе. Прежде всего, это сплавы с углеродом. Напомним, что сплавы железа с массовой долей углерода 1,7–5 % называют чугунами. Большая часть чугунов используется для производства сталей – такие чугуны называются передельными. Другая часть чугунов используется для производства готовых изделий – от корпусов двигателей различного назначения до художественных изделий. Такие чугуны называются литейными. Чугун из-за большого содержания углерода хрупок, поэтому его нельзя прокатать, из него нельзя сделать рельс или лист. Сталь содержит до 2% углерода и в отличие от чугуна легко куется, прокатывается и штампуется. Сплав железа с незначительным (0,08 0,005 %) количеством углерода отличается хорошей пластичностью и его чаще всего используют при производстве автомобилей (так называемый автолист). Если содержание углерода в сплаве с железом составляет 0,3 0,4 %, то такой сплав незаменим в строительстве, машиностроении, при производстве рельсов, т.к. он обладает высокой механической прочностью. При содержании углерода в сплаве с железом 0,9 – 1,1 % сплав приобретает высокую твердость, что необходимо при производстве инструментов, например, хирургических, слесарных, столярных. Сплавы железа с кремнием необходимы при производстве электродвигателей, трансформаторов, генераторов, так как они обладают низким сопротивлением и легко намагничиваются. Марганец в сплаве с железом придает ему износостойкость, т.е. устойчивость к истиранию. Из таких сплавов получаются отличные гусеницы танков и тракторов. Сплавы железа с хромом и никелем отличаются высокой коррозионной стойкостью, поэтому их используют в химической, медицинской и пищевой промышленности. Итак, служебные свойства сталей сплавов железа с другими химическими элементами определяются в первую очередь их химическим составом. В настоящее время для придания стали заданных свойств применяют около двадцати элементов Периодической системы в различных соотношениях и количествах. Для каждого изделия можно и нужно подобрать такой состав сплава, который полностью отвечал бы условиям эксплуатации этого изделия. Сегодня в промышленности используется более 2000 сортов сталей. Теперь становится понятным, почему производство сплавов на основе железа выделено в отдельную отрасль промышленности – черную металлургию. Черную металлургию относят к базовым отраслям народного хозяйства, т.к. без ее развития невозможно развитие таких важнейших отраслей, как энергетика, машиностроение, оборонная промышленность. Именно поэтому, начиная с середины XIX века, во всех технических вузах мира будущие специалисты самых различных направлений изучают основы производства металлов. Давайте вспомним, что из стали сделаны и Эйфелева башня в Париже, и Шуховская башня в Москве, и Аничков мост в Санкт-Перебурге, и танк Т-34, который ковал Победу на фронтах Великой отечественной войны... Эйфелева башня Шуховская башня Танк Т-34 Как же получают металл для производства таких красивых и очень нужных человеку изделий и сооружений? Немного истории. В старину железо получали «сыродутным» способом. Для этого железную руду и древесный уголь загружали в печь, имеющую форму вытянутой трубы. Уголь поджигали, а горение поддерживали путем подачи воздуха. Из-за низких температур металл получали не в жидком, а в полупластичном состоянии в виде так называемой «крицы». Крицу прокатывали, выдавливая из нее куски шлака, а полученное железо передавали кузнецам для дальнейшей обработки, в основном для изготовления оружия. В некоторых странах этот способ сохранился до середины XVIII века.