ТМ_и_приборостроения

Утверждаю
Зав. кафедрой ТМ
________ М.В. Нерода
протокол №_15 от 22.04.2014г
Факультет инженерный ФЗО
Кафедра технологии машиностроения
Специальность — ИСТз
Курс 3
Семестр 5
Экзамен.
ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ К ЭКЗАМЕНУ
ПО ДИСЦИПЛИНЕ «ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНО- И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ»
для специальности 1-40 01 02 «Информационные системы и технологии»
НА 2014-2015 УЧЕБНЫЙ ГОД
1. Основные понятия и определения «Технологии машиностроения».
Технологический процесс и его структура, структура технологической
операции.
2. Изделие. Виды изделий.
3. Типы производства, их характеристика.
4. Качество изделий в машиностроении. Показатели качества.
5. Методы поверхностно-пластического деформирования. Выглаживание.
6. Методы обеспечения точности в машиностроении.
7. Точность в машиностроении. Точность детали, точность изделия,
показатели точности.
8. Методы достижения точности замыкающего звена при сборке. Методы
полной и неполной взаимозаменяемости.
9. Методы достижения точности замыкающего звена при сборке. Методы
групповой взаимозаменяемости.
10. Методы достижения точности замыкающего звена при сборке. Методы
пригонки и регулировки.
11. Случайные и систематические погрешности обработки.
12. Сущность статистического метода исследования точности обработки.
13. Погрешность установки заготовок.
14. Методы поверхностно-пластического деформирования.
Вибронакатывание.
15. Методы оценки погрешностей.
16. Определение суммарной погрешности.
17. Суммирование погрешностей при статистическом методе исследования
точности.
18. Точечные диаграммы и их применение для исследования точности.
19. Жесткость технологической системы.
20. Методы повышения жесткости технологической системы.
21. Методы определения жесткости станков.
22. Размерные цепи и звенья.
23. Построение схем и расчет размерных цепей.
24. Расчет допуска замыкающего звена по методу полной
взаимозаменяемости.
25. Расчет допуска замыкающего звена вероятностным методом.
26. Базирование в машиностроении.
27. Понятие о базах.
28. Количество баз необходимых для базирования.
29. Классификация баз.
30. Выбор баз.
31. Качество поверхности деталей машин. Волнистость. Шероховатость.
32. Влияние режимов резания, геометрических параметров режущей части
инструмента на шероховатость поверхности.
33. Классификация припусков на механическую обработку.
34. Методы определения припусков на механическую обработку.
35. Классификация затрат рабочего времени.
36. Классификация технологических процессов.
37. Исходные данные и этапы разработки технологических процессов.
38. Технологичность конструкции и технологическая отработка чертежа
обрабатываемой детали.
39. Показатели технологичности конструкции изделия.
40. Технологические требования, предъявляемые к конструкции заготовок
получаемых давлением и литьем.
41. Технологические требования предъявляемые к конструкции деталей
получаемых механической обработкой.
42. Выбор метода получения заготовки. Характеристика заготовок
получаемых методами литья.
43. Выбор метода получения заготовки. Характеристика заготовок
получаемых обработкой давлением.
44. Выбор метода получения заготовки. Характеристика заготовок
получаемых комбинированными методами, методом порошковой
металлургии, из пластмассы.
45. Разработка маршрутов обработки отдельных поверхностей.
46. Выбор схем установки заготовок.
47. Разработка маршрута изготовления детали.
48. Выбор схемы построения операции обработки детали.
49. Разработка операций обработки заготовок. Концентрация и
дифференциация операций.
50. Определение типа оборудования и СТО.
51. Порядок расчета режимов резания.
52. Проектирование типовых технологических процессов.
53. Проектирование групповых технологических процессов.
54. Технико-экономические расчеты вариантов технологических процессов.
55. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей лезвийным
инструментом.
56. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей абразивным
инструментом.
57. Методы обработки отверстий абразивным инструментом.
58. Методы обработки отверстий лезвийным инструментом.
59. Методы обработки плоских поверхностей лезвийным инструментом.
60. Методы обработки плоских поверхностей абразивным инструментом.
61. Методы обработки резьбовых поверхностей лезвийным инструментом.
62. Методы обработки резьбовых поверхностей шлифованием и
накатыванием.
63. Назначение и классификация зубчатых передач.
64. Методы формирования зубьев. Метод копирования.
65. Методы формирования зубьев. Метод обкатки.
66. Накатывание зубчатых колес. Обработка торцовых поверхностей зубьев
цилиндрических колес.
67. Методы зубоотделочной обработки зубчатых колес. Шевингование.
68. Методы зубоотделочной обработки зубчатых колес. Шлифование.
Притирка.
69. Методы обработки шпоночных и шлицевых поверхностей.
70. Классификация методов поверхностного пластического деформирования.
71. Характеристика сборочных процессов.
72. Организационные формы сборки.
73. Структура и содержание технологического процесса сборки.
74. Установление последовательности и содержания сборочных операций.
Составление схем сборки.
75. Методы ударного поверхностного пластического деформирования.
Учебно-методические материалы
Основная
1. Маталин А.А., Технология машиностроения, - Л., Машиностроение, 1985-512с.
2. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н., Технология машиностроения, М.,
Машиностроение, 1990 – 288с.
3. Технология машиностроения, под ред. А.М. Дальского в 2-х томах, М, МГТУ им.
Баумана, 1999 – 1204с.
4. Технология машиностроения, под ред. С.Л. Мурашкина в 2-х книгах, М., Высшая
школа, 2003, 526с.
Дополнительная
5. Горбацевич А.Ф., В.А. Шкред, Курсовое проектирование по технологии
машиностроения. Минск, Вышейшая школа, 1983 – 256с.
6. Дмитриченко Э.И., Кульчейко М.П., Дмитриченко Е.Э. Методические указания к
лабораторным работам по курсу «Технология машиностроения», Барановичи,
филиал БГПА, 2000 – 54с.
7. Жолобов А.А., Технология автоматизированного производства, Минск, «Дизайн
ПРО», 2000 – 624с.
8. Лабораторный практикум по технологии машиностроения, под ред. В.В. Бабука,
Минск, Вышэйшая школа 1983 – 224с.
9. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного на
обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного для
технического нормирования станочных работ. Серийное производство, М.,
Машиностроение, 1974 – 424с.
10. Сборник практических работ по технологии машиностроения, под ред.
И.П.Филонова, Минск БНТУ, УП «Технопринт» - 486с.
11. Справочник технолога-машиностроителя, под ред. А.Г. Косиловой и Р.К.
Мещерякова в 2-х томах, М., Машиностроение, 1986 1152с
12. Технология сельскохозяйственного машиностроения, под ред. Л.М. Кожуро,
Минск, ООО «Новое знание», 2006-512с.
13. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений, под. Ред. В.И.
Аверченкова, М., Инфра – М, 2006-288с.
Подпись
М.В. Нерода
Подпись
Е.А.Веремейко