Приложение 4 к ОПОП СПО по специальности 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ 01 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ В МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ И АДДИТИВНЫХ ПРОИЗВОДСТВАХ, В ТОМ ЧИСЛЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ 2022 Рабочая программа профессионального модуля разработана в соответствии с требованиями ФГОС СПО по специальности 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства, утверждённого приказом Министерства образования и науки РФ №1561 от 09.12.2016 г. Организация-разработчик: ГАПОУ СО «Саратовский колледж промышленных технологий и автомобильного сервиса» Разработчик: Цыбина Т.В. – преподаватель ГАПОУ СО «Саратовский колледж промышленных технологий и автомобильного сервиса» Рецензенты Внутренний: Крупенина С.Ю., преподаватель спец. дисциплин ГАПОУ СО «Саратовский колледж промышленных технологий и автомобильного сервиса» Внешний: Мухина Е.А, преподаватель СГТУ им. Гагарина Ю.А. Рассмотрено на заседании МК специальных дисциплин и профессиональных модулей по направлению «Машиностроение» Председатель МК ________________/С.Ю. Крупенина/ Согласовано Заместитель директора по УР (УМР) ________________/_____________________/ Методист ________________/_____________________/ 2 СОДЕРЖАНИЕ 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ . 4 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 12 3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 32 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 34 3 1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ ПМ.01 Разработка технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных 1.1. Область применения профессионального модуля Рабочая программа профессионального модуля ПМ.01 Разработка технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных, является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.02.15 Технология металлообрабатывающего производства. 1.2. Место профессионального модуля в структуре ОПОП: профессиональный модуль ПМ.01 Разработка технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных входит в профессиональный цикл образовательной программы. 1.3. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля В результате изучения профессионального модуля студент должен освоить основной вид деятельности «Осуществлять разработку технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных» и соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции: 1.3.1. Перечень общих компетенций Код Наименование общих компетенций ОК 1. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности, применительно к различным контекстам ОК 2. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности ОК 3. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие ОК 4. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами ОК 5. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста ОК 6. Проявлять гражданско-патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на основе традиционных общечеловеческих ценностей ОК 7. Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности ОК 9. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке ОК 11. Планировать предпринимательскую деятельность в профессиональной сфере 4 1.3.2. Перечень личностных результатов Код ЛР 1 ЛР 2 ЛР 3 ЛР 4 ЛР 7 ЛР 10 ЛР 13 ЛР 14 ЛР 15 ЛР 16 ЛР 17 ЛР 18 ЛР 19 ЛР 20 Личностные результаты реализации программы воспитания Осознающий себя гражданином и защитником великой страны Проявляющий активную гражданскую позицию, демонстрирующий приверженность принципам честности, порядочности, открытости, экономически активный и участвующий в студенческом и территориальном самоуправлении, в том числе на условиях добровольчества, продуктивно взаимодействующий и участвующий в деятельности общественных организаций Соблюдающий нормы правопорядка, следующий идеалам гражданского общества, обеспечения безопасности, прав и свобод граждан России. Лояльный к установкам и проявлениям представителей субкультур, отличающий их от групп с деструктивным и девиантным поведением. Демонстрирующий неприятие и предупреждающий социально опасное поведение окружающих Проявляющий и демонстрирующий уважение к людям труда, осознающий ценность собственного труда. Стремящийся к формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа» Осознающий приоритетную ценность личности человека; уважающий собственную и чужую уникальность в различных ситуациях, во всех формах и видах деятельности Заботящийся о защите окружающей среды, собственной и чужой безопасности, в том числе цифровой Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: активный, проектно-мыслящий, эффективно взаимодействующий и сотрудничающий с коллективом, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, демонстрирующий профессиональную жизнестойкость. Оценивающий возможные ограничители свободы своего профессионального выбора, предопределенные психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья, мотивированный к сохранению здоровья в процессе профессиональной деятельности. Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной реакции на критику. Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный к освоению функционально близких видов профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо иные схожие характеристики. Содействующий поддержанию престижа своей профессии, отрасли и образовательной организации. Принимающий цели и задачи научно-технологического, экономического, информационного и социокультурного развития России, готовый работать на их достижение. Управляющий собственным профессиональным развитием, рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии личной успешности, признающий ценность непрерывного образования, Способный генерировать новые идеи для решения задач цифровой экономики, перестраивать сложившиеся способы решения задач, выдвигать альтернативные варианты действий с целью выработки 5 Код ЛР 21 ЛР 23 ЛР 24 ЛР 25 ЛР 26 ЛР 27 ЛР 28 ЛР 29 ЛР 30 Личностные результаты реализации программы воспитания Самостоятельный и ответственный в принятии решений во всех сферах своей деятельности, готовый к исполнению разнообразных социальных ролей, востребованных бизнесом, обществом и государством Принимающий цели и задачи экономического развития Саратовского региона, готовый работать на их достижение. Проявлять инициативность и ответственность при выполнении производственных заданий. Демонстрирует инновационность мышления и творческий подход при решении проблемных ситуаций. Мотивированный к обучению и развитию. Активно применяющий полученные знания на практике Умеющий отстаивать свою точку зрения, мотивированный к самообразованию и саморазвитию. Способный анализировать производственную ситуацию, быстро принимать решения Проявлять доброжелательность к окружающим, деликатность, чувство такта и готовность оказать помощь каждому, кто в ней нуждается 1.3.3. Перечень профессиональных компетенций Код Наименованиевидовдеятельностиипрофессиональныхкомпетенций ВД 1 Осуществлять разработку технологических процессов и управляющих программ для изготовления деталей в металлообрабатывающих и аддитивных производствах, в том числе автоматизированных ПК 1.1 Планировать процесс выполнения своей работы на основе задания технолога цеха или участка в соответствии с производственными задачами по изготовлению деталей. ПК 1.2 Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбора оптимальных технологических решений, в том числе альтернативных в соответствии с принятым процессом выполнения своей работы по изготовлению деталей. ПК 1.3 Разрабатывать технологическую документацию по обработке заготовок на основе конструкторской документации в рамках своей компетенции в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. ПК 1.4 Осуществлять выполнение расчётов параметров механической обработки и аддитивного производства в соответствии с принятым технологическим процессом согласно нормативным требованиям, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. ПК 1.5 Осуществлять подбор конструктивного исполнения инструмента, материалов режущей части инструмента, технологических приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. ПК 1.6 Оформлять маршрутные и операционные технологические карты для изготовления деталей на механизированных участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. ПК 1.7 Осуществлять разработку и применение управляющих программ для металлорежущего или аддитивного оборудования в целях реализации принятой технологии изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 6 Код ПК 1.8 ПК 1.9 ПК 1.10 Наименованиевидовдеятельностиипрофессиональныхкомпетенций Осуществлять реализацию управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем оборудовании или изготовления на аддитивном оборудовании в целях реализации принятой технологии изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств в соответствии с разработанной технологической документацией. Организовывать эксплуатацию технологических приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса механической обработки заготовок и/или аддитивного производства сообразно с требованиями технологической документации и реальными условиями технологического процесса. Разрабатывать планировки участков механических цехов машиностроительных производств в соответствии с производственными задачами, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. В результате освоения профессионального модуля студент должен: Иметь – изучения рабочих заданий в соответствии с требованиями практический технологической документации; опыт – использования автоматизированного рабочего места для планирования работ по реализации производственного задания; – осуществления выбора предпочтительного технологического решения из возможных в принятом технологическом процессе по изготовлению детали; – применения конструкторской документации для проектирования технологических процессов изготовления деталей; – осуществления контроля соответствия разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства; – выбора технологических операций и переходов обработки; – выполнения расчётов с помощью систем автоматизированного проектирования; – обработки деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей; – настройки технологической последовательности обработки и режимов резания; – подбора режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте; – отработки разрабатываемых конструкций на технологичность; – составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций; – выбора методов получения заготовок и схем их базирования; – разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем или аддитивном оборудовании; – применения шаблонов типовых элементов изготовляемых деталей для станков с числовым программным управлением; – использования автоматизированного рабочего места технологапрограммиста для разработки и внедрения управляющих программ к станкам с ЧПУ; – использования базы программ для металлорежущего оборудования с числовым программным управлением; – изменения параметров стойки ЧПУ станка; – эксплуатации технологических приспособлений и оснастки соответственно требованиям технологического процесса и условиям 7 Уметь технологического процесса; – разработки технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений; – разработки планов участков механических цехов; – определять последовательность выполнения работ по изготовлению изделий в соответствии с производственным заданием; – использовать пакеты прикладных программ (CAD/CAM системы) для планирования работ по реализации производственного задания на участке; – определять необходимую для выполнения работы информацию, её состав в соответствии с принятым процессом выполнения работ по изготовлению деталей; – читать и понимать чертежи, и технологическую документацию; – проводить сопоставительное сравнение, систематизацию и анализ конструкторской и технологической документации – анализировать конструктивно-технологические свойства детали, исходя из её служебного назначения; – разрабатывать технологический процесс изготовления детали; – выполнять эскизы простых конструкций; – выполнять технические чертежи, а также чертежи общего вида в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД); – особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в составе роботизированного технологического комплекса; – проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали; – оформлять технологическую документацию с применением систем автоматизированного проектирования; – оценивать технологичность разрабатываемых конструкций; – рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок; – рассчитывать коэффициент использования материала; – рассчитывать штучное время; – производить расчёт параметров механической обработки и аддитивного производства с применением CAЕ систем; – выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; – устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки; – устанавливать технологическую последовательность режимов резания; – составлять технологический маршрут изготовления детали; – оформлять технологическую документацию; – определять тип производства; – использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов; – составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем и аддитивном оборудовании, в том числе с использованием системы автоматизированного проектирования; – рассчитывать технологические параметры процесса производства; – использовать пакеты прикладных программ для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов; – рационально использовать автоматизированное оборудование в 8 Знать каждом конкретном, отдельно взятом производстве; – создавать и редактировать на основе общего описания информационные базы, входные и выходные формы, а также элементы интерфейса; – корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей; – обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механической обработки и аддитивного изготовления; – читать технологическую документацию; – разрабатывать технические задания для проектирования специальных технологических приспособлений; – разрабатывать планировки участков механических цехов машиностроительных производств; – использовать пакеты прикладных программ (CAD/CAM системы) для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механической обработки и аддитивного изготовления деталей; – общие сведения о структуре технологического процесса по изготовлению деталей на машиностроительном производстве; – карта организации рабочего места; – назначение и область применения станков и станочных приспособлений, в том числе станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и обрабатывающих центров; – виды операций металлообработки; – технологическая операция и её элементы; – последовательность технологического процесса обрабатывающего центра с ЧПУ; – правила по охране труда; – основные сведения по метрологии, стандартизации и сертификации; – техническое черчение и основы инженерной графики; – состав, функции и возможности использования информационных технологий в металлообработке; – типовые технологические процессы изготовления деталей машин; – виды оптимизации технологических процессов в машиностроении; – стандарты, методики и инструкции, требуемые для выбора технологических решений; – назначение и виды технологических документов общего назначения; – классификацию, назначение, область применения металлорежущего и аддитивного оборудования, назначение и конструктивно-технологические показатели качества изготовляемых деталей, способы и средства контроля; – требования единой системы классификации и кодирования и единой системы технологической документации к оформлению технической документации для металлообрабатывающего и аддитивного производства; – методику проектирования маршрутных и операционных металлообрабатывающих, а также аддитивных технологий; – структуру и порядок оформления технологического процесса; – методику разработки операционной и маршрутной технологии механической обработки изделий; – системы автоматизированного проектирования технологических процессов; – основы цифрового производства; – методику расчета режимов резания и норм времени на операции 9 металлорежущей обработки; – методику расчета межпереходных и межоперационных размеров, припусков и допусков; – основы технической механики; – основы теории обработки металлов; – интерфейса, инструментов для ведения расчёта параметров механической обработки, библиотеки для работы с конструкторскотехнологическими элементами, баз данных в системах автоматизированного проектирования; – правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; – инструменты и инструментальные системы; – основы материаловедения; – классификацию, назначение и область применения режущих инструментов; – способы формообразования при обработке деталей резанием и с применением аддитивных методов; – системы автоматизированного проектирования для подбора конструктивного инструмента, технологических приспособлений и оборудования; – назначение и виды технологических документов общего назначения; – требования единой системы конструкторской и технологической документации к оформлению технической документации; – правила и порядок оформления технологической документации; – методику проектирования технологического процесса изготовления детали; – формы и правила оформления маршрутных карт согласно единой системы технологической документации (ЕСТД); – системы автоматизированного проектирования технологических процессов; – системы графического программирования; – структуру системы управления станка; – методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки изготовляемых деталей на автоматизированном металлообрабатывающем и аддитивном оборудовании, в том числе с применением CAD/CAM/CAE систем; – компоновка, основные узлы и технические характеристики многоцелевых станков и металлообрабатывающих центров; – элементы проектирования заготовок; – основные технологические параметры производства и методики их расчёта; – коды и макрокоманды стоек ЧПУ в соответствии с международными стандартами; – основы автоматизации технологических процессов и производств; – приводы с числовым программным управлением и промышленных роботов; – технология обработки заготовки; – основные и вспомогательные компоненты станка; – движения инструмента и стола во всех допустимых направлениях; – элементы интерфейса, входные и выходные формы и информационные базы; – технологическую оснастку, ее классификацию, расчет и 10 проектирование; – классификацию баз, назначение и правила формирования комплектов технологических баз ресурсосбережения и безопасности труда на участках механической обработки и аддитивного изготовления; – виды и применение технологической документации при обработке заготовок; – этапы разработки технологического задания для проектирования; – порядок и правила оформления технических заданий для проектирования изделий; – принципы построения планировок участков и цехов; – принципы работы в прикладных программах автоматизированного проектирования; – виды участков и цехов машиностроительных производств; – виды машиностроительных производств. 1.4. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля Всего – 1047 часов, в том числе: - максимальная учебная нагрузка обучающегося – 663 часа, включая: обязательную аудиторную учебную нагрузку обучающегося – 642 часа; самостоятельную работу обучающегося – 21 час; - учебная практика – 144 часа; - производственная практика – 216 часов. 11 2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 2.1. Структура профессионального модуля Объем профессионального модуля, ак. часов Консультации 4 5 6 7 6 9 515 9 500 370 98 30 2 6 160 12 142 104 36 - 2 6 Практики Производственная Всего В том числе Учебная Всего: 3 Обучение по МДК Промежуточная. аттестация Экзамен квалификационный по ПМ.02 Курсовые МДК 01.02. Разработка и реализация управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем и аддитивном оборудовании Производственная практика (по профилю специальности), часов Лабораторные и практические 2 МДК 01.01 Технологический процесс и технологическая документация по обработке заготовок с применением систем автоматизированного проектирования Теоретическое обучение 1 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 Наименования разделов профессионального модуля самостоятельная учебная работа Коды ПК, ОК и ЛР Суммарный объем нагрузки, час Работа обучающихся во взаимодействии с преподавателем 10 11 12 144 216 144 216 360 12 1047 12 21 642 474 134 30 4 24 12 2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ) Наименование разделов ПМ, МДК и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося, курсовая работа 1 2 МДК 01.01 ПМ Технологический процесс и технологическая документация по обработке заготовок с применением систем автоматизированного проектирования Последовательность проектирования технологических процессов Введение изготовления деталей и разработке технологической документации по обработке заготовок с применением систем автоматизированного проектирования Раздел 1 МДК 01.01 Технологический процесс по обработке заготовокс применением систем автоматизированного проектирования Тема 1.1.1 Содержание учебного материала Технологичность 1. Общие сведения о качестве и надёжности машин конструкции изделий 2. Моделирование изделий в системах автоматизированного проектирования. САD-системы 3. Определение служебного назначения детали Форма детали, определение и назначение элементов детали. Поверхности детали и их классификация 4. Точность геометрических форм поверхностей детали Макрогеометрические отклонения, волнистость, микрогеометрические отклонения 5. Технологический анализ чертежа детали Определение поверхностей, которые должны быть обработаны. Определение категории точности детали Объём часов Уровень освоения Коды компетенций и личностных результатов, формированию которых способствует элемент программы 3 500 4 5 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 2 186 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 24 1-2 13 Тема 1.1.2 Выбор заготовок, расчёт припусков и основы базирования деталей с применением систем автоматизированного проектирования 6. Выбор материала заготовки Рекомендации по выбору материала заготовки. Выявление факторов, влияющих на выбор материала заготовки 7. Анализ технологичности конструкции изделий ГОСТ 14.205-83 Технологичность конструкции изделий. Термины и определения. Правила обеспечения технологичности конструкции изделия по ГОСТ 14.201-83 и методические рекомендации МР186-85 8. САЕ-системы. Конечно-элементный анализ трехмерной твердотельной модели Практическое занятие №1 «Определение служебного назначения детали» Практическое занятие №2«Анализ рабочего чертежа детали и технических требований» Содержание учебного материала 1. Заготовки деталей машин: заготовки из проката, обработкой давлением, получение заготовок литьём 2. Выбор и характеристика типа производства: единичное, серийное, массовое 3. Принципы выбора метода получения заготовки 4. Расчёт припусков на механическую обработку: основные понятия, факторы, влияющие на величину припуска. Расчетно-аналитический метод определения припусков обработки поверхностей. Опытно-статический метод определения припусков обработки поверхностей 5. Моделирование заготовки в САПР. Работа со справочником «Материалы и Сортаменты». Определение массы заготовки 6. Основы базирования и установки деталей при обработке: понятие базы, выбор схем базирования, принципы постоянства и совмещения баз. Погрешности установки Практическое занятие №3 «Определение типа производства» Практическое занятие №4 «Выбор вида и обоснование способа получения заготовок для изготовления детали». Практическое занятие №5 «Выбор и расчёт припусков и межоперационных размеров». 4 2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 32 1-2 8 2 14 Тема 1.1.3 Формирование свойств материала в процессе обработки заготовок Тема 1.1.4 Выбор оборудования, инструмента и технической оснастки, применяемых для изготовления деталей Тема 1.1.5Основы разработки технологического процесса изготовления детали «Вал» Практическое занятие №6 «Выбор и обоснование технологических баз. Составление схемы базирования и установки заготовок» Содержание учебного материала 1. Формирование свойств материала: влияние материала заготовок, влияние механической обработки на свойства материала заготовок и смазочноохлаждающей жидкости. 2. Влияние термической и химико-термической обработки на свойства заготовок и изделий: виды термической обработки и химико-термической обработки, применяемые для различных сплавов 3. Обеспечение требуемых свойств материала детали в процессе изготовления: виды механических свойств, требования, предъявляемые к механическим свойствам и способы их достижения Содержание учебного материала 1. Оборудование по обработке заготовок: назначение, виды и классификация металлорежущего оборудования, выбор оборудования для реализации технологического процесса 2. Режущий инструмент: типы, виды исполнения и материалы режущей части инструмента, его износ и стойкость в процессе обработки изделий. Основы выбора инструмента и материалов режущей части при изготовлении изделий 3. Технологические приспособления, применяемые при обработке заготовок: виды, классификация. Организация их эксплуатации согласно требованиям технологической документации 4. Контрольно - измерительная оснастка: классификация, устройство и технические характеристики Содержание учебного материала 1. Характеристика валов. Основные схемы базирования. Методы обработки наружных цилиндрических поверхностей. Обработка на валах элементов типовых сопряжений 2. Типовой маршрут изготовления вала Разработка технологических операций обработки различных поверхностей валов в серийном производстве. Определение последовательности 6 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 20 1-2 16 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 15 выполнения операций 3. Выбор технологической оснастки для механической обработки детали «Вал» Определение режущих, измерительных инструментов. Обоснование выбора технологической оснастки 4. Нормирование технологических операций. Определение технических норм времени на операции обработки детали «Вал» Практическое занятие №7 «Технологический анализ изделия «Вал». Выбор заготовки» Практическое занятие №8«Разработка технологического маршрута механической обработки изделия «Вал»» Практическое занятие №9«Разработка технологических операций механической обработки изделия «Вал». Выбор схем базирования» Практическое занятие №10 «Заполнение технологической документации при изготовлении детали «Вал»» Тема 1.1.6 Основы Содержание учебного материала разработки 1. Характеристика втулок. Основные схемы базирования. Решение технологического технологических задач обеспечения требований к конструкции детали процесса изготовления «Втулка». Методы обработки внутренних цилиндрических поверхностей детали «Втулка» 2. Типовой маршрут изготовления втулок. Типовые маршруты изготовления дисков. Типовые маршруты изготовления фланцев 3. Выбор технологической оснастки для механической обработки детали «Втулка» Определение режущих, измерительных инструментов и вспомогательных приспособлений. Обоснование выбора технологической оснастки Практическое занятие №11 «Технологический анализ детали «Втулка»» Практическое занятие №12 «Разработка технологического маршрута механической обработки детали «Втулка»» Практическое занятие №13 «Разработка технологических операций механической обработки детали «Втулка». Выбор схем базирования» 8 1-2 12 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 16 Тема 1.1.7 Основы разработки технологического процесса изготовления корпусных деталей Содержание учебного материала 1. Характеристика корпусных деталей. Основные схемы базирования. Решение технологических задач обеспечения требований к конструкции корпусных деталей. Методы обработки плоских поверхностей 2. Типовой маршрут изготовления корпусных деталей Разработка типового технологического маршрута изготовления детали «Кронштейн» 3. Выбор технологической оснастки для механической обработки детали «Кронштейн» Практическое занятие №14 «Технологический анализ детали «Корпус»» Практическое занятие №15 «Разработка технологического маршрута механической обработки детали «Корпус»» Практическое занятие №16«Разработка технологических операций механической обработки детали «Корпус». Выбор схем базирования» Тема 1.1.8 Основы Содержание учебного материала разработки 1. Характеристика зубчатых колес. Основные схемы базирования. Решение технологического технологических задач обеспечения требований к зубчатым колесам. процесса изготовления Основные методы формообразования зубьев зубчатых колес. Методы зубчатых колёс отделочной обработки зубьев зубчатых колес 2. Типовой маршрут изготовления зубчатых колёс Разработка операционного описания и операционных эскизов изготовления зубчатого колеса со ступицей 3. Особенности расчета режимов обработки и норм времени на обработку зубчатого колеса. Расчет режимов резания на операции зубообработки Практическое занятие №17 «Технологический анализ детали «Колесо зубчатое»» Практическое занятие №18 «Разработка технологического маршрута механической обработки детали «Колесо зубчатое»» Практическое занятие №19 «Разработка технологических операций механической обработки детали «Колесо зубчатое». Выбор схем базирования» 12 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 12 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 17 Тема 1.1.9 Основы разработки технологического процесса изготовления детали «Рычаг» Содержание учебного материала 1. Характеристика детали «Рычаг». Основные схемы базирования. Решение технологических задач обеспечения требований к рычагам. Базирование деталей типа рычаг на металлообрабатывающих станках 2. Типовой маршрут изготовления рычагов Разработка типового технологического маршрута изготовления детали «Рычаг» Практическое занятие №20 «Технологический анализ детали «Рычаг»» Практическое занятие №21 «Разработка технологического маршрута механической обработки детали «Рычаг»» Практическое занятие №22«Разработка технологических операций механической обработки детали «Рычаг». Выбор схем базирования» Раздел 2 МДК 01.01 Технологическая документация по обработке заготовок при изготовлении деталей Тема 1.2.1 Содержание учебного материала Классификация 1. Технологическая документация: определение, назначение, составляющие технологической 2. ГОСТ 3.1201-85 Единая система технологической документации (ЕСТД). документации на Система обозначения технологической документации изготовление изделий 3. ГОСТ 3.1404-86 Единая система технологической документации (ЕСТД). Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием 4. ГОСТ 3.1702-79 Единая система технологической документации (ЕСТД). Правила записи операций и переходов. Обработка резанием (с Изменением №1) 5. ГОСТ 3.1901-74 Единая система технологической документации (ЕСТД). 6. Маршрутное, операционное описание технологического процесса 7. Виды представления информации в технологической документации: текстовый и графический 8 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 114 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 14 1-2 18 Тема 1.2.2 Текстовая информация в технологической документации на изготовление изделий Содержание учебного материала 1. Виды и назначение технологических документов общего назначения 2. Технологическая документация на изготовление изделий Титульный лист. Основная надпись 3. Технологическая документация на изготовление изделий Маршрутная карта, функции, виды форм и правила оформления 4. Технологическая документация на изготовление изделий Операционная карта, функции, формы, содержания граф и правила заполнения 5. Технологическая документация на изготовление изделий Операционная карта технического контроля 6. Технологическая документация на изготовление изделий Технологическая документациядля станков с ЧПУ 7. Технологическая документация на изготовление изделий Оформление ведомостей типового технологического процесса 8. Правила изложение требований по охране труда в технологической документации 9. Комплектность технологических документов для различных видов технологических процессов согласно ЕСТД Практическое занятие №23 «Оформление маршрутной карты на обработку заготовки» Практическое занятие №24 «Оформление операционной карты на обработку заготовки» Тема 1.2.3 Графическая Содержание учебного материала информация в 1. Общие требования к документам: эскизы, схемы, графики и диаграммы технологической 2. Правила выполнения эскизов: условное обозначение отверстий, документации на сложных поверхностей изготовление изделий 3. Правила выполнения эскизов: выделение линий подлежащих обработке, обозначение шероховатости, обозначение опор 4. Правила выполнения эскизов: указание покрытий, видов термической обработки, шва, и т.д. 5. Правила выполнения эскизов: оформление графических изображений к ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 18 1-2 8 2 18 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 19 Тема 1.2.4 Системы автоматизированного проектирования для разработки технологической документации установам и позициям 6. Выполнение эскиза заготовки на токарную операцию с ЧПУ с применением систем автоматизированного проектирования 7. Выполнение эскиза заготовки на фрезерную операцию с применением систем автоматизированного проектирования 8. Выполнение эскиза заготовки на шлифовальную операцию с применением систем автоматизированного проектирования 9. Правила применения и заполнения формы карты эскизов Практическое занятие №25 «Оформление карты эскиза на обработку заготовки» Содержание учебного материала 1. САПР ТП в машиностроительном производстве 2. Информационно-структурная схема автоматизированного проектирования: чертёж детали, технологический процесс её изготовления и операционный эскиз 3. Виды САПР ТП, применяемые для разработки технологической документации. Особенности работы и применения для целей разработки технологического процесса изготовления изделия 4. Работа в CAПР ТП: основные компоненты, интерфейс, панели, настройка, типы документов 5. Работа в CAПР ТП: основные компоненты, интерфейс, панели, настройка, типы документов 6. Работа в CAПР ТП:Создание ТП. Подключение 3D-модели и чертежа детали 7. Работа в CAПР ТП:Наполнение дерева ТП с использованием справочника операций и переходов 8. Работа в CAПР ТП:Редактирование текста переходов. Добавление и изменение размеров в тексте 9. Работа в CAПР ТП: Импортирование параметров из чертежа детали. Библиотека пользователя 10. Работа в CAПР ТП: Добавление оборудования, оснастки, инструмента, СОЖ и материалов в операции ТП. 4 2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 40 1-2 20 11. Работа в CAПР ТП: Расчет режимов резания. Создание эскизов обработки 12. Работа в CAПР ТП:Формирование комплекта технологической документации. Электронный архив Практическое занятие №26 «Оформление маршрутной технологической карты процесса изготовления детали в САПР ТП» Практическое занятие №27 «Оформление операционной технологической карты процесса изготовления детали в CАПР ТП» Практическое занятие №28 «Оформление карты эскизов процесса изготовления детали в CАПР ТП» Раздел 3 МДК 01.01 Разработка планировок участков механических цехов машиностроительных производств Тема 1.3.1 Основы Содержание учебного материала разработки планировок 1. Структура промышленных предприятий. Этапы, методы, задачи и участков механических принципы проектирования цехов по изготовлению 2. Специализация обрабатывающего производства. Производственная изделий программа. Типы производств 3. Производственная мощность, режим работы и фонды времени. Станкоёмкость. Трудоемкость 4. Заготовительный участок (отделение). Обрабатывающие участки. Определение количества станков обрабатывающих участков (цехов) 5. Расположение оборудования механических участков: по типу станков и по технологическому процессу. Нормы расположения оборудования 6. Основные строительные параметры производственного здания. Состав площадей и компоновка цеха (корпуса). Поиск оптимального компоновочного решения Тема 1.3.2 Разработка 1. Разработка проекта участка механического цеха и планировки рабочего планировки участка места. Анализ исходных данных: характеристика программы участка, механического цеха расчёт трудоёмкости изготовления детали, расчёт количества технологического оборудования участка 2. Обоснование выбора принципа размещения оборудования на участке: 12 2 48 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 12 1-2 8 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 21 выбор межоперационных транспортных средств, расчёт межоперационных заделов, определение мест складирования заготовок 3. Определение состава и численности персонала, работающего на участке 4. Обоснование принципа оснащения рабочих мест: размещение оборудования в условиях многостаночного обслуживания. Основные технико-экономические показатели работы участка Практическое занятие №29 «Составление характеристики программы участка механического цеха» Практическое занятие №30 «Расчёт трудоёмкости изготовления детали» Практическое занятие №31 «Расчёт количества технологического оборудования участка» Практическое занятие №32 «Составление плана размещения оборудования на участке» Практическое занятие №33 «Расчёт состава и численности персонала участка механического цеха» Практическое занятие №34 «Составление технико-экономических показателей работы участка» Тема 1.3.3 Применение Содержание учебного материала систем 1. Основные компоненты системы САПР. Чертёжно-графический редактор автоматизированного программы проектирования для 2. Работа с библиотеками: прикладные библиотеки и библиотеки 2D составления 3. Работа в Менеджере объекта строительства планировкиучастка 4. Создание и редактирование помещения участка механического цеха механического цеха 5. Создание 3D-конструкциипомещения участка механического цеха 6. Создание и редактирование планировки участка механического цеха 7. Создание спецификации: разделы, подразделы, сортировка объектов Практическое занятие №35 «Составление и оформление планировки цеха на основе разработанного технологического процесса с применением САПР» 23-30 12 2 14 1-2 2 2 22 Раздел 4 МДК 01.01 Технологический процесс изготовления деталей в аддитивном производстве Тема 1.4.1 Введение в Содержание учебного материала аддитивные технологии 1. Введение в аддитивные технологии. История появления аддитивных технологий 2. Общее представление процесса аддитивного производства 3. Различие между АП и обработкой заготовок на станках с ЧПУ 4. Технология реверс-инжиниринга. Тактильная САПР 5. Технология компьютерного моделирования и проектирования 6. Технологии, связанные с аддитивным производством 7. Классификации аддитивных производственных процессов 8. Системы с использованием металлов. Гибридные системы 9. Основные этапы развития аддитивного производства Тема 1.4.2 Технологии Содержание учебного материала аддитивного 1. Классификация аддитивных технологий по различным признакам производства 2. Классификация технологий согласно стандартам США (ASTM) 3. Классификация материалов, используемых в установках аддитивного производства Тема 1.4.3 Технологии и Содержание учебного материала машины для 1. Технологии и оборудование для выращивания изделий из металла: выращивания BedDeposition металлических изделий 2. Технологии и оборудование для выращивания изделий из металла: и послойного синтеза DirectDeposition 3. Показатели, настраиваемые на принтере и влияющие на качество поверхности изделия Тема 1.4.4Особенности Содержание учебного материала конструирования и 1. Концептуализация изделия и его проектирование в среде САПР подготовки процесса 2. CAD – системы для конструирования деталей методами аддитивных получения деталей технологий методами аддитивных 3. Ориентация изделия. Удаление опорных элементов. Устройство технологий полостей 4. Включение ребер жесткости и других фиксирующих элементов. 118 18 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 1-2 8 1-2 8 1-2 34 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 23 Элементы фиксации частей конструкции 5. Снижение числа составных деталей изделия при сборке 6. Сложные формы. Сложная иерархия. Функциональная сложность. Сложные материалы 7. Сложная геометрия. Индивидуальная геометрия. Многофункциональные конструкции 8. Исследование свободы проектирования 9. Теоретически оптимальные облегченные конструкции. Методы оптимизации 10. Оптимизация топологии 11. Применение CAE – систем для конструирования деталей методами аддитивных технологий 12. Формат файла STL, бинарный/ASCII. Создание файлов STLиз системы САПР 13. Расчет каждого профиля сечения. Зависящие от технологии элементы 14. Проблемы с файлами STL 15. Манипуляции с STL-файлом. Программы просмотра 16. Манипуляции с STL-файлом. Программы редактирования 17. Создание модели детали по STL-файлу в системе САПР Практическое занятие №36 «Выбор и обоснование способа получения детали» Практическое занятие №37 «Конструирование деталей получаемых методами аддитивных технологий» Практическое занятие №38 «Моделирование деталей посредством конечно-элементного анализа с применением CAE-системы» Практическое занятие №39 «Редактирование файлов STLв системе САПР» Тема 1.4.5Применение Содержание учебного материала быстрого 1. Задачи и принципы быстрого прототипирования прототипирования 2. Выбор технологии, модели принтера и материалов для изготовления дляразработки изделий прототипов 3. Послойный принцип построения модели 12 2 12 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 24 Тема 1.4.6 Выбор технологического решения изготовления детали с применением технологий аддитивного производства Курсовое проектирование 4. Требования к качеству поверхности и прочности прототипа 5. Допуски. Пересчет модели с учетом допусков 6. Технологическая подготовка модели Практическое занятие №40 «Расчёт параметров печати при синтезе детали из различных материалов заданной точности» Практическое занятие №41 «Особенности подготовки процесса получения функциональных деталей методами АТ» Содержание учебного материала 1. Анализ рабочего чертежа детали и технических требований 2. Анализ технологического маршрута изготовления детали 3. Методы выбора процесса изготовления детали. Теория принятия решений. 4. Планирование технологического решения изготовления детали с применением технологий аддитивного производства 5. Принятие технологического решения изготовления детали с применением технологий аддитивного производства 6. Выбор технологии и оборудования для реализации технологического решения изготовления детали с применением технологий аддитивного производства 7. Разработка технологического маршрута изготовления детали с применением технологий аддитивного производства 8. Разработка технологических операций изготовления детали с применением технологий аддитивного производства 9. Оформление маршрутной карты на изготовление детали 10. Оформление операционной карты на изготовление детали с применением технологий аддитивного производства 11. Оформление карты эскизов на изготовление детали с применением технологий аддитивного производства Содержание учебного материала 1. Введение.Анализ исходных данных, описание назначения детали и её материала 2. Анализ технологичности детали. Выбор и характеристика типа 4 2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 22 1-2 30 1-2 ПК 1.1- ПК 1.6 ПК 1.9 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, 25 производства 3. Выбор метода получения заготовки 4. Проектирование технологического маршрута обработки детали 5. Проектирование операций технологического процесса обработки детали 6. Расчет промежуточных припусков и промежуточных размеров 7. Расчёт режимов резания на операции технологического маршрута 8. Расчет нормы времени на операции технологического маршрута 9. Разработка планировки участка механического цеха 10. Выполнение чертежей и спецификации Консультации Самостоятельная учебная работа при изучении раздела 1 1.Создание в САD-системе 3D-модели детали 2. Расчёт в САD-системе массы 3D-модели детали 3. Создание в САD-системе 3D-модели заготовки 4. Расчёт в САD-системе массы 3D-модели заготовки 5. Создание ассоциативного чертежа заготовки Промежуточная аттестация (Экзамен) ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 2 9 3 6 Дляхарактеристикиуровняосвоенияучебногоматериалаиспользуютсяследующиеобозначения: 1–ознакомительный(воспроизведениеинформации,узнавание(распознавание),объяснениеранееизученныхобъектов,свойствит.п.); 2–репродуктивный(выполнение деятельностипообразцу,инструкцииилиподруководством); 3–продуктивный(самостоятельноепланированиеивыполнениедеятельности,решениепроблемныхзадач). 26 Наименование разделов ПМ, МДК и тем Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающегося, курсовая работа 1 2 МДК 01.02. Разработка и реализация управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем и аддитивном оборудовании 5 СЕМЕСТР Раздел 1 МДК 01.02 Числовое программное управление металлообрабатывающего оборудования Тема 2.1.1 Основы Содержание учебного материала числового 1. Автоматическое управление металлорежущим оборудованием: основы, программного особенности, преимущества. управления 2. Особенности устройства и конструкции металлообрабатывающего оборудования с программным управлением. 3. Функциональные составляющие (подсистемы) ЧПУ: подсистемы управления, приводов, обратной связи, функционирование системы с программным управлением. 4. Языки для программирования обработки: ISO 7 бит или язык G-кодов. Практическое занятие №1 «Описание принципа работы станка с программным управлением при обработке изделия». Практическое занятие №2 «Составление матрицы (кодировки) соответствия двоичного и десятеричного кодов». Тема 2.1.2 Введение в Содержание учебного материала программирование 1.Этапы подготовки управляющей программы: анализ чертежа детали, обработки заготовки. выбор заготовки, выбор станка по его технологическим возможностям, выбор инструмента и режимов резания, выбор системы координат детали и исходной точки инструмента, способа крепления заготовки на станке, простановка опорных точек, построение и расчёт перемещения Объём часов Уровень освоения Коды компетенций и личностных результатов, формированию которых способствует элемент программы 3 140 +12с/р 4 5 24 8 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 4 2 6 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 27 инструмента, кодирование информации, запись на программоноситель. 2. Прямоугольная система координат, написание простой управляющей программы. Создание управляющей программы на персональном компьютере. 3. Передача управляющей программы на станок. Проверка управляющей программы на станке. Техника безопасности при эксплуатации станков с ЧПУ. Тема 2.1.3 Станочная Содержание учебного материала система координат 1. Нулевая точка станка и направления перемещений. Нулевая точка программы и рабочая система координат. 2. Компенсация длины инструмента, абсолютные и относительные координаты. 3. Комментарии в управляющей программе и карта наладки. Раздел 2 МДК 01.02 Разработка управляющих программ для обработки заготовок Тема 2.2.1 Структура Содержание учебного материала управляющей 1. G- и М-коды. Структура управляющей программы. Слово данных, адрес программы и число. 2. Модальные и немодальные коды. Формат программы строка безопасности. 3. Важность форматирования управляющей программы. Тема 2.2.2 Базовые коды Содержание учебного материала программирования 1. Подготовительные или G-коды: ускоренное перемещение G00, линейная обработки и круговая интерполяции G01, G02, G03, коды настройки и обработки отверстий. 2. 2. Вспомогательные или М-коды: останов выполнения управляющей программы М00 и М01, управление вращением шпинделя М03, М04, М05, управление подачей смазочно-охлаждающей жидкости М07, М08, М09. 3. Автоматическая смена инструмента М06. Завершение программы М30, М02. Практическое занятие №3 «Программирование в G-коде изготовления детали «Простой контур». Практическое занятие №4 «Программирование в G-коде изготовления 6 1-2 48 6 1-2 4 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 4 2 28 детали «Карман». Тема 2.2.3 Постоянные Содержание учебного материала циклы станка с 1. Стандартный цикл сверления и цикл сверления с выдержкой. программным Относительные координаты в постоянном цикле управлением 2. Циклы прерывистого сверления, циклы нарезания резьбы, циклы растачивания. 3. Примеры программ на сверление, резьбонарезания и растачивания отверстий при помощи постоянных циклов. Тема 2.2.4 Содержание учебного материала Автоматическая 1. 1. Основные принципы коррекции коррекция радиуса 2. 2. Применение автоматической коррекции на радиус инструмента инструмента 3. 3. Активация, подвод и отвод инструмента Практическое занятие №5 «Программирование в G-коде изготовления детали – циклы (сверление и т.п.)». Практическое занятие №6 «Программирование в G-коде изготовления детали – комбинированное». Тема 2.2.5 Основы Содержание учебного материала эффективного 1. Подпрограмма: основы, структура, назначение. программирования 2. Работа с осью вращения (4 и 5 координатной). 3. Параметрическое программирование. 4. Примеры управляющих программ: программирование по стандартам ISO и Haidenhain. Практическое занятие №7 «Программирование изготовления детали (по вариантам) по стандартам ISO». Практическое занятие №8 «Программирование изготовления детали (по вариантам) в Haidenhain». Дифференцированный зачет 6 СЕМЕСТР Раздел 3 МДК 01.02 Применение и реализация управляющих программ на металлорежущем и аддитивном оборудовании при помощи CAD/CAM/CAE-системы Тема 2.3.1 Методы Содержание учебного материала программирования 1. Программирование при помощи CAD/CAM/CAE-системы. 6 1-2 6 1-2 6 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 2 8 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 2 2 68 6 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 29 Тема 2.3.2 Управление станком с программным управлением Тема 2.3.3 Программирование металлообрабатывающе го оборудования в CAM-системе 3. 4. 5. 6. 7. Тема 2.3.4 8. 2. Общая схема работы с CAD/CAM системой: виды моделирования, уровни CAM-систем, геометрия и траектория. Алгоритм работы в САМсистеме. 3.Пятикоординатное фрезерование и 3D-коррекция, высокоскоростная обработка, требования к САМ-системе. Содержание учебного материала 1.Органы управления, основные режимы работы – рабочий ход, холостой ход, значения клавиш, особенности доступа при работе со станком. 2.Индикация системы координат, установление рабочей системы координат, задание нескольких систем координат, вызов инструмента. 3.Измерение инструмента и детали. 4.Безопасное ведение работ на станках с ПУ: внешний осмотр, включение, работа, выключение (действия при аварийных ситуациях). Содержание учебного материала 1.Основы работы в CAM-системе: основные понятия, методы и приёмы работы. 2.Определение проекта обработки, технология черновой обработки, определение инструмента и мастер технологии. 3.Технологии удаления остаточного материала и чистовой обработки. Ввод по спирали, предварительное сверление и инструменты малого размера. 4.Расширенные функции и органы управления в CAM-системе 2D. CAMсистема 3D: обработка основной части формы, призматических деталей и т.д. 5.Фрезерная и токарно-фрезерная обработка: создание нового проекта обработки, геометрии, таблицы инструментов, определение переходов, фрезерование 2,5D, модуль высокоскоростной обработки поверхностей и трёхмерной обработки. Практическое занятие №9 «Программирование изготовления детали (токарная обработка) в CAM-системе». Практическое занятие №10 «Программирование изготовления детали (фрезерная обработка) в CAM-системе». Содержание учебного материала ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 12 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 ПК 1.7, ПК 1.8 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 22 1-2 8 2 14 1-2 ПК 1.7, ПК 1.8 30 Программирование аддитивного оборудования 1. Концептуализация изделия и его проектирование в среде САПР. Преобразование формата данных. Передача данных STL/AMF форматов данных на машины аддитивного оборудования. 2. Настройка машины, построение изделия и его извлечение и очистка. 1. Постобработка изделия. Лабораторное занятие №1 «Разработка 3D модели и реализация изготовления изделия методом аддитивных технологий» (по вариантам). Консультации Самостоятельная учебная работа при изучении раздела 2: 1. 1.Составление управляющей программы (по вариантам) в 5 семестре 2. Составление управляющей программы в CAM -системе (по вариантам) в 6 семестре Промежуточная аттестация (Экзамен) Экзамен квалифицированный Учебная практика. Виды работ: 1. Разработка последовательности обработки заготовки, выбор режущего инструмента, металлообрабатывающего оборудования (по вариантам). 2. Расчёт режимов резания и норм времени. 3. Разработка технологического процесса по изготовлению детали на металлообрабатывающем оборудовании, оформление технологической документации. 4. Применение машин послойного синтеза/оборудования «выращивания» из металла для изготовления изделий методом аддитивных технологий. 5. Реализация разработанных управляющих программ на фрезерном станке с ЧПУ. 6. Реализация разработанных управляющих программ на токарном станке с ЧПУ. 7. Реализация разработанных управляющих программ на многоцелевых станках с ЧПУ. Производственная практика (по профилю специальности) итоговая по модулю.Виды работ: 1. Разработка технологического процесса изготовления изделия и оформление технологических маршрутных карт изготовления деталей на металлообрабатывающем оборудовании. 2. Разработка управляющих программ на станках с ЧПУ с применением CAD/CAM систем. 3. Ознакомление с автоматизированным рабочим местом оператора и реализация управляющей программы на станке с ЧПУ. Всего ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 6 2 12 8 4 6 12 144 2 3 1-3 ПК 1.1 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 1-3 ПК 1.1 - ПК 1.10 ОК 01- ОК 11 ЛР 1- ЛР 4, ЛР 7, ЛР 10, ЛР 13-ЛР 21, ЛР 23-30 216 1047 Дляхарактеристикиуровняосвоенияучебногоматериалаиспользуютсяследующиеобозначения: 1–ознакомительный(воспроизведениеинформации,узнавание(распознавание),объяснениеранееизученныхобъектов,свойствит.п.); 31 2–репродуктивный(выполнение деятельностипообразцу,инструкцииилиподруководством); 3–продуктивный(самостоятельноепланированиеивыполнениедеятельности,решениепроблемныхзадач). 32 3. УСЛОВИЯ МОДУЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО 3.1. Для реализации программы профессионального модуля предусмотрены следующие специальные помещения: Кабинет технологии машиностроения, оснащённый оборудованием и техническими средствами обучения: – комплект ученической мебели, – компьютеры с лицензионным программным обеспечением 12 шт., – классная доска, – ноутбук – проектор, экран проекционный, – инструмент: резцы - 5 шт., сверла - 4 шт., фрезы-5 шт., протяжки-5 шт. – угломеры -2 шт. Мастерские, оснащённые оборудованием и техническими средствами обучения: Слесарная: – Комплект слесарного инструмента – Набор инструмента Форс 24 пр. – Набор измерительных инструментов – Верстаки слесарные одноместные с тисками – Расходные материалы – Отрезной инструмент – Щетка металлическая Участок механообработки: – станок токарный с ЧПУ 16А20ФЗС 39 – 8шт., – станок токарно-винторезный SV-18R – 4шт, – станок токарно-винторезный 16Б20П, – верстак, оборудованный слесарными тисками; – поворотная плита; – комплект инструмента для выполнения слесарных, механосборочных, ремонтных работ; – устройства для расположения рабочих, контрольно-измерительных инструментов, технологической документации; – набор слесарного инструмента, – набор контрольно-измерительного инструмента, – станок сверлильный с тисками станочными; – станок точильный двусторонний; – пресс винтовой ручной; – ножницы рычажные маховые; – стол с плитой разметочной; – такелажная оснастка и грузозахватные устройства; – техническая документация, инструкции, правила. Участок аддитивных установок, оснащённый оборудованием и техническими средствами обучения: – интерактивная доска, – проектор, – ноутбук, – ручной сканер, – компьютеры с лицензионным программным обеспечением 4 шт., – 3D принтеры – 3 шт. – локальная сеть с выходом в Интернет. 33 3.2. Информационное обеспечение обучения 3.2.1. Основные источники 1. Вереина Л.И., Технологическое оборудование: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.И. Черпаков Л.И. Вереина. — 2-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2020. — 336 с. 2. Ильянков А.И., Технология машиностроения: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / А.И. Ильянков. — 2-е изд., стер. — М. : Издательский центр «Академия», 2020. — 352 с. 3. Ермолаев В.В., Технологическая оснастка: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В. В. Ермолаев. — 1-е изд. — М.: Издательский центр «Академия», 2018. — 272 с. 4. Зленко М.А., Аддитивные технологии в машиностроении /М.В. Нагайцев, В.М. Довбыш // пособие для инженеров.- М. ГНЦ РФ ФГУП «НАМИ» ,2015. — 220 с. 5. Гибсон Я., Розен Д., Стакер Б., Технологии аддитивного производства Трехмерная печать, быстрое прототипирование и прямое цифровое производство — М.: ТЕХНОСФЕРА, 2016. — 656 с. 6. Шишковский И. В.., Основы аддитивных технологий высокого разрешения. – СПб. Изд-во Питер, 2016. — 348 с. 3.2.2. Дополнительные источники 1. Черепахин А.А., Материаловедение: учебник для студ. учреждений сред. проф . образования / А. А. Черепахин — 3-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Академия», 2017. — 384 с. 2. Романенко, В. И., Оформление технологической документации : пособие для студентов специальности 1-36 01 01 «Технология машиностроения» / В. И. Романенко, Н. В. Шкинь. — Минск: БНТУ, 2019. – 87 с. 3. Тудакова Н.М., Схиртладзе А.Г., Пахомов Д.С., Устинов Б.В., Проектирование участков и цехов обрабатывающего производства: учебник /Н.М. Тудакова, А.Г. Схиртладзе, Д.С. Пахомов, Б.В. Устинов; 2016. — 226 с. 4. Тимирязев В. А., Схиртладзе А. Г., Солнышкин Н. П., Дмитриев С. И., Самаркин А. И., Самаркина Е. И., Евгеньева Е. А., Технология производства и автоматизированное проектирование технологических процессов машиностроения: Учебник. 2-е изд., перераб. и дополн. — Псков: Псковский государственный университет, 2016. — 334 с. 5. Ловыгин А.А., Теверовский Л.В., Современный станок с ЧПУ и CAD/CAMсистема.— М.: ДМК Пресс, 2015. — 280 с. 7.2.3. Электронные источники 1. Учебные материалы компании «АСКОН». Форма доступа: http://www.edu.ascon.ru 2. Электронный фонд правовой и нормативно-технической документации Консорциум «Кодекс».Форма доступа: http://docs.cntd.ru 34 4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ 4.1 Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля осуществляется преподавателем в процессе проведения практических занятий и лабораторных работ, тестирования, а также выполнения обучающимися индивидуальных заданий Код и наименование профессиональных компетенций, формируемых в рамках модуля 1 ПК 1.1 Планировать процесс выполнения своей работы на основе задания технолога цеха или участка в соответствии с производственными задачами по изготовлению деталей. Результаты обучения Формы и методы оценки 2 3 Текущий контроль Знать: -общие сведения о структуре технологического процесса по изготовлению (устный и письменный деталей на машиностроительном производстве; опрос, тестирование) -карта организации рабочего места; Промежуточный -назначение и область применения станков и станочных приспособлений, в контроль том числе станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и (Экзамен) обрабатывающих центров; -основы материаловедения; -требования единой системы конструкторской и технологической документации к оформлению технической документации; -правила и порядок оформления технологической документации; -методику проектирования технологического процесса изготовления детали; -формы и правила оформления маршрутных карт согласно единой системы технологической документации (ЕСТД) Текущий контроль Уметь: -определять последовательность выполнения работ по изготовлению изделий (Защита практических в соответствии с производственным заданием; работ) -использовать пакеты прикладных программ (CAD/CAM системы) для Защита курсового планирования работ по реализации производственного задания на участке; проекта -определять необходимую для выполнения работы информацию, её состав в соответствии с принятым процессом выполнения работ по изготовлению деталей; -читать и понимать чертежи, и технологическую документацию 35 1 ПК 1.1 (Продолжение) ПК 1.2 Осуществлять сбор, систематизацию и анализ информации для выбора оптимальных технологических решений, в том числе альтернативных в соответствии с принятым процессом выполнения своей работы по изготовлению деталей. 2 3 Оценка по результатам Иметь практический опыт: -изучения рабочих заданий в соответствии с требованиями технологической практики документации; Квалификационный -использования автоматизированного рабочего места для планирования экзамен работ по реализации производственного задания; -осуществления выбора предпочтительного технологического решения из возможных в принятом технологическом процессе по изготовлению детали Текущий контроль Знать: -виды операций металлообработки; -технологическая операция и её (устный и письменный элементы; опрос, тестирование) -последовательность технологического процесса обрабатывающего центра с Промежуточный ЧПУ; контроль -правила по охране труда; (Экзамен) - структуру системы управления станка; -методику разработки и внедрения управляющих программ для обработки изготовляемых деталей на автоматизированном металлообрабатывающем и аддитивном оборудовании, в том числе с применением CAD/CAM/CAE систем - элементы проектирования заготовок; - основные технологические параметры производства и методики их расчёта Текущий контроль Уметь: -проводить сопоставительное сравнение, систематизацию и анализ (Защита практических конструкторской и технологической документации; работ) -анализировать конструктивно Защита курсового технологические свойства детали, исходя из её служебного назначения; проекта -разрабатывать технологический процесс изготовления детали; -выполнять эскизы простых конструкций; -выполнять технические чертежи, а также чертежи общего вида в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД); 36 1 ПК 1.2 (Продолжение) ПК 1.3 Разрабатывать технологическую документацию по обработке заготовок на основе конструкторской документации в рамках своей компетенции в соответствии с нормативными требованиями, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 Иметь практический опыт: -осуществления контроля соответствия разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологиипроизводства; -выбора технологических операций и переходов обработки; Знать: -основные сведения по метрологии, стандартизации и сертификации; -техническое черчение и основы инженерной графики; -состав, функции и возможности использования информационных технологий в металлообработке; -типовые технологические процессы изготовления деталей машин; -системы автоматизированного проектирования технологических процессов; -системы графического программирования; -элементы проектирования заготовок; -основные технологические параметры производства и методики их расчёта; -коды и макрокоманды стоек ЧПУ в соответствии с международными стандартами; -основы автоматизации технологических процессов и производств; -приводы с числовым программным управлением и промышленных роботов; -технология обработки заготовки Уметь: -особенности работы автоматизированного оборудования и возможности применения его в составе роботизированного технологического комплекса; -проводить технологический контроль конструкторской документации с выработкой рекомендаций по повышению технологичности детали; -оформлять технологическую документацию с применением систем автоматизированного проектирования; 3 Оценка по результатам практики Квалификационный экзамен Текущий контроль (устный и письменный опрос, тестирование) Промежуточный контроль (Экзамен) Текущий контроль (Защита практических работ) Защита курсового проекта 37 1 ПК 1.3 (Продолжение) ПК 1.4 Осуществлять выполнение расчётов параметров механической обработки и аддитивного производства в соответствии с принятым технологическим процессом согласно нормативным требованиям, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 -оценивать технологичность разрабатываемых конструкций; -рассчитывать и проверять величину припусков и размеров заготовок; -рассчитывать коэффициент использования материала; -рассчитывать штучное время Иметь практический опыт: -отработки разрабатываемых конструкций на технологичность; -составления технологических маршрутов изготовления деталей и проектирования технологических операций; -выбора методов получения заготовок и схем их базирования Знать: -виды оптимизации технологических процессов в машиностроении; -стандарты, методики и инструкции, требуемые для выбора технологических решений; -назначение и виды технологических документов общего назначения 3 Оценка по результатам практики Квалификационный экзамен Текущий контроль (устный и письменный опрос, тестирование) Промежуточный контроль (Экзамен) Текущий контроль Уметь: - производить расчёт параметров механической обработки и аддитивного (Защита практических производства с применением САЕ систем; работ) -выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: Защита курсового приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент; проекта -устанавливать технологическую последовательность и режимы обработки; -устанавливать технологическую последовательность режимов резания; -составлять технологический маршрут изготовления детали; -оформлять технологическую документацию; -определять тип производства 38 1 ПК 1.4 (Продолжение) ПК 1.5 Осуществлять подбор конструктивного исполнения инструмента, материалов режущей части инструмента, технологических приспособлений и оборудования в соответствии с выбранным технологическим решением, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 3 Оценка по результатам Иметь практический опыт: -выполнения расчётов с помощью систем автоматизированного практики проектирования; Квалификационный -обработки деталей с учетом соблюдения и контроля размеров деталей; экзамен -настройки технологической последовательности обработки и режимов резания; -подбора режущего и измерительного инструментов и приспособлений по технологической карте Текущий контроль Знать: -классификацию, назначение, область применения металлорежущего и (устный и письменный аддитивного оборудования, опрос, тестирование) -назначение и конструктивно-технологические показатели качества изготов- Промежуточный ляемых деталей, способы и средства контроля; контроль -требования единой системы классификации и кодирования и единой (Экзамен) системы технологической документации к оформлению технической документации для металлообрабатывающего и аддитивного производства Текущий контроль Уметь: - использовать пакеты прикладных программ для разработки (Защита практических конструкторской документации и проектирования технологических про- работ) цессов; Защита курсового - составлять управляющие программы для обработки типовых деталей на проекта металлообрабатывающем и аддитивном оборудовании, в том числе с использованием системы автоматизированного проектирования Оценка по результатам Иметь практический опыт: -подбора режущего и измерительного инструментов и приспособлений по практики технологической карте Квалификационный экзамен 39 1 ПК 1.6 Оформлять маршрутные и операционные технологические карты для изготовления деталей на механизированных участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 3 Знать: Текущий контроль -методику проектирования маршрутных и операционных (устный и письменный металлообрабатывающих, а также аддитивных технологий; опрос, тестирование) -структуру и порядок оформления технологического процесса; Промежуточный -методику разработки операционной и маршрутной технологии контроль механической обработки изделий; (Экзамен) -системы автоматизированного проектирования технологических процессов; -системы графического программирования; -элементы проектирования заготовок; -основные технологические параметры производства и методики их расчёта Текущий контроль Уметь: -рассчитывать технологические параметры процесса производства; (Защита практических -использовать пакеты прикладных программ для разработки работ) конструкторской документации и проектирования технологических про- Защита курсового цессов; проекта -рационально использовать автоматизированное оборудование в каждом конкретном, отдельно взятом производстве; -создавать и редактировать на основе общего описания информационные базы, входные и выходные формы, а также элементы интерфейса Оценка по результатам Иметь практический опыт: -составления технологических маршрутов изготовления деталей и практики проектирования технологических операций; Квалификационный -выбора методов получения заготовок и схем их базирования; экзамен -разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем или аддитивном оборудовании; -эксплуатации технологических приспособлений и оснастки соответственно требованиям технологического процесса и условиям технологического процесса; -разработки технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений 40 1 ПК 1.7 Осуществлять разработку и применение управляющих программ для металлорежущего или аддитивного оборудования в целях реализации принятой технологии изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 Знать: -системы автоматизированного проектирования технологических процессов; -основы цифрового производства; -методику расчета режимов резания и норм времени на операции металлорежущей обработки; -методику расчета межпереходных и межоперационных размеров, припусков и допусков; -основы технической механики; -основы теории обработки металлов; -системы автоматизированного проектирования технологических процессов; -системы графического программирования; -коды и макрокоманды стоек ЧПУ в соответствии с международными стандартами; -основы автоматизации технологических процессов и производств; -приводы с числовым программным управлением и промышленных роботов; -технология обработки заготовки Уметь: -корректировать управляющую программу в соответствии с результатом обработки деталей; -обеспечивать безопасность при проведении работ на технологическом оборудовании участков механической обработки и аддитивного изготовления; -разрабатывать планировки участков механических цехов машиностроительных производств; -использовать пакеты прикладных программ (CAD/CAM системы) для разработки конструкторской документации и проектирования технологических процессов механической обработки и аддитивного изготовления деталей 3 Текущий контроль (устный и письменный опрос, тестирование) Промежуточный контроль (Экзамен) Текущий контроль (Защита практических работ) Защита курсового проекта 41 1 ПК 1.7 (Продолжение) ПК 1.8 Осуществлять реализацию управляющих программ для обработки заготовок на металлорежущем оборудовании или изготовления на аддитивном оборудовании в целях реализации принятой технологии изготовления деталей на механических участках машиностроительных производств в соответствии с разработанной технологической документацией. 2 Иметь практический опыт: -разработки и внедрения управляющих программ для обработки типовых деталей на металлообрабатывающем или аддитивном оборудовании Знать: -интерфейса, инструментов для ведения расчёта параметров механической обработки, библиотеки для работы с конструкторско-технологическими элементами, баз данных в системах автоматизированного проектирования; -правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка; -инструменты и инструментальные системы Уметь: -читать технологическую документацию; -разрабатывать технические задания для проектирования специальных технологических приспособлений Иметь практический опыт: -применения шаблонов типовых элементов изготовляемых деталей для станков с числовым программным управлением; -использования автоматизированного рабочего места технологапрограммиста для разработки и внедрения управляющих программ к станкам с ЧПУ; -использования базы программ для металлорежущего оборудования с числовым программным управлением; -изменения параметров стойки ЧПУ станка 3 Оценка по результатам практики Квалификационный экзамен Текущий контроль (устный и письменный опрос, тестирование) Промежуточный контроль (Экзамен) Текущий контроль (Защита практических работ) Защита курсового проекта Оценка по результатам практики Квалификационный экзамен 42 1 ПК 1.9 Организовывать эксплуатацию технологических приспособлений в соответствии с задачами и условиями технологического процесса механической обработки заготовок и/или аддитивного производства сообразно с требованиями технологической документации и реальными условиями технологического процесса. 2 3 Текущий контроль Знать: - классификацию, назначение и область применения режущих инструментов; (устный и письменный - способы формообразования при обработке деталей резанием и с опрос, тестирование) применением аддитивных методов; Промежуточный системы автоматизированного проектирования для подбора контроль конструктивного инструмента, технологических приспособлений и (Экзамен) оборудования; - виды и применение технологической документации при обработке заготовок; -этапы разработки технологического задания для проектирования; -порядок и правила оформления технических заданий для проектирования изделий Текущий контроль Уметь: -выбирать технологическое оборудование и технологическую оснастку: (Защита практических приспособления, режущий, мерительный и вспомогательный инструмент работ) Защита курсового проекта Оценка по результатам Иметь практический опыт: -эксплуатации технологических приспособлений и оснастки соответственно практики требованиям технологического процесса и условиям технологического Квалификационный процесса; экзамен -разработки технических заданий на проектирование специальных технологических приспособлений 43 1 ПК 1.10 Разрабатывать планировки участков механических цехов машиностроительных производств в соответствии с производственными задачами, в том числе с использованием систем автоматизированного проектирования. 2 3 Знать: Текущий контроль -этапы разработки технологического задания для проектирования; (устный и письменный -порядок и правила оформления технических заданий для проектирования опрос, тестирование) изделий; Промежуточный -принципы построения планировок участков и цехов; контроль -принципы работы в прикладных программах автоматизированного (Экзамен) проектирования; -виды участков и цехов машиностроительных производств; -виды машиностроительных производств Уметь: Текущий контроль -разрабатывать планировки участков механических цехов (Защита практических машиностроительных производств; работ) -использовать пакеты прикладных программ (CAD/CAMсистемы) для Защита курсового разработки конструкторской документации и проектирования проекта технологических процессов механической обработки и аддитивного изготовления деталей Иметь практический опыт: Оценка по результатам - разработки планов участков механических цехов практики Квалификационный экзамен 44 Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений. Результаты (освоенные общие компетенции) 1 ОК 01. Выбирать способы решения задач профессиональной деятельности применительно к различным контекстам Формы и методы контроля и оценки 2 3 Решение Уметь: – распознавать задачу и/или проблему в профессиональном и/или социальном практических контексте; ситуационных – анализировать задачу и/или проблему и выделять её составные части; задач – определять этапы решения задачи; выявлять и эффективно искать информацию, необходимую для решения задачи и/или проблемы; – составлять план действия; – определять необходимые ресурсы; – владеть актуальными методами работы в профессиональной и смежных сферах; – реализовать составленный план; – оценивать результат и последствия своих действий (самостоятельно или с помощью наставника). Тестирование Знать: – актуальный профессиональный и социальный контекст, в котором приходится работать и жить; – основные источники информации и ресурсы для решения задач и проблем в профессиональном и/или социальном контексте; – алгоритмы выполнения работ в профессиональной и смежных областях; – методы работы в профессиональной и смежных сферах; – структуру плана для решения задач; – порядок оценки результатов решения задач профессиональной деятельности. Основные показатели оценки результата 45 1 ОК 02. Осуществлять поиск, анализ и интерпретацию информации, необходимой для выполнения задач профессиональной деятельности ОК 03. Планировать и реализовывать собственное профессиональное и личностное развитие ОК 04. Работать в коллективе и команде, эффективно взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами 2 Уметь: – определять задачи для поиска информации; – определять необходимые источники информации; – планировать процесс поиска; – структурировать получаемую информацию; – выделять наиболее значимое в перечне информации; – оценивать практическую значимость результатов поиска; – оформлять результаты поиска Знать: – номенклатуру информационных источников применяемых в профессиональной деятельности; – приемы структурирования информации; – формат оформления результатов поиска информации Уметь: – определять актуальность нормативно-правовой документации в профессиональной деятельности; – применять современную научную профессиональную терминологию; – определять и выстраивать траектории профессионального развития и самообразования Знать: – содержание актуальной нормативно-правовой документации; – современная научная и профессиональная терминология; – возможные траектории профессионального развития и самообразования Уметь: – организовывать работу коллектива и команды; – взаимодействовать с коллегами, руководством, клиентами в ходе профессиональной деятельности Знать: – психологические основы деятельности коллектива, психологические особенности личности; – основы проектной деятельности 3 Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование 46 1 ОК 05. Осуществлять устную и письменную коммуникацию на государственном языке с учетом особенностей социального и культурного контекста 2 Уметь: – грамотно излагать свои мысли и оформлять документы по профессиональной тематике на государственном языке; – проявлять толерантность в рабочем коллективе Знать: – особенности социального и культурного контекста; – правила оформления документов и построения устных сообщений ОК 06. Проявлять Уметь: гражданско– описывать значимость своей профессии (специальности) патриотическую позицию, демонстрировать осознанное поведение на Знать: основе традиционных – сущность гражданско-патриотической позиции, общечеловеческих ценностей; общечеловеческих – значимость профессиональной деятельности по профессии (специальности) ценностей ОК 07. Содействовать Уметь: сохранению окружающей – соблюдать нормы экологической безопасности; среды, ресурсосбережению, – определять направления ресурсосбережения в рамках профессиональной эффективно действовать в деятельности по профессии (специальности) чрезвычайных ситуациях Знать: – правила экологической безопасности при ведении профессиональной деятельности; – основные ресурсы, задействованные в профессиональной деятельности; – пути обеспечения ресурсосбережения 3 Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование 47 1 ОК 08. Использовать средства физической культуры для сохранения и укрепления здоровья в процессе профессиональной деятельности и поддержание необходимого уровня физической подготовленности ОК 09. Использовать информационные технологии в профессиональной деятельности ОК 10. Пользоваться профессиональной документацией на государственном и иностранном языке 2 Уметь: – использовать физкультурно-оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей; – применять рациональные приемы двигательных функций в профессиональной деятельности; – пользоваться средствами профилактики перенапряжения характерными для данной профессии (специальности) Знать: – роль физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека; – основы здорового образа жизни; – условия профессиональной деятельности и зоны риска физического здоровья для профессии (специальности); – средства профилактики перенапряжения Уметь: – применять средства информационных технологий для решения профессиональных задач; – использовать современное программное обеспечение Знать: – современные средства и устройства информатизации; – порядок их применения и программное обеспечение в профессиональной деятельности Уметь: – понимать общий смысл четко произнесенных высказываний на известные темы (профессиональные и бытовые), понимать тексты на базовые профессиональные темы; – участвовать в диалогах на знакомые общие и профессиональные темы; – строить простые высказывания о себе и о своей профессиональной деятельности; – кратко обосновывать и объяснить свои действия (текущие и планируемые); – писать простые связные сообщения на знакомые или интересующие профессиональные темы 3 Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование Решение практических ситуационных задач 48 1 ОК 10 (продолжение) 2 Знать: – правила построения простых и сложных предложений на профессиональные темы; – основные общеупотребительные глаголы (бытовая и профессиональная лексика); – лексический минимум, относящийся к описанию предметов, средств и процессов профессиональной деятельности; – особенности произношения; – правила чтения текстов профессиональной направленности ОК 11. Планировать Уметь: предпринимательскую – выявлять достоинства и недостатки коммерческой идеи; деятельность в – презентовать идеи открытия собственного дела в профессиональной профессиональной сфере деятельности; – оформлять бизнес-план; – рассчитывать размеры выплат по процентным ставкам кредитования; – определять инвестиционную привлекательность коммерческих идей в рамках профессиональной деятельности; – презентовать бизнес-идею; – определять источники финансирования Знать: – основы предпринимательской деятельности; – основы финансовой грамотности; – правила разработки бизнес-планов; – порядок выстраивания презентации; – кредитные банковские продукты 3 Тестирование Решение практических ситуационных задач Тестирование 49 Формы и методы контроля и оценки личностных результатов Личностные результаты 1 ЛР 1 Осознающий себя гражданином и защитником великой страны Основные показатели оценки результата 2 Участие в мероприятиях и социальных акциях, посещение лекториев. ЛР 2 Проявляющий активную гражданскую позицию, Участие в мероприятиях и социальных демонстрирующий приверженность принципам честности, акциях, посещение лекториев. порядочности, открытости, экономически активный и участвующий в студенческом и территориальном самоуправлении, в том числе на условиях добровольчества, продуктивно взаимодействующий и участвующий в деятельности общественных организаций ЛР 3 Соблюдающий нормы правопорядка, следующий идеалам Участие в мероприятиях и социальных гражданского общества, обеспечения безопасности, прав и свобод акциях, посещение лекториев. граждан России. Лояльный к установкам и проявлениям представителей субкультур, отличающий их от групп с деструктивным и девиантным поведением. Демонстрирующий неприятие и предупреждающий социально опасное поведение окружающих ЛР 4 Проявляющий и демонстрирующий уважение к людям труда, Участие в профессиональных конкурсах, осознающий ценность собственного труда. Стремящийся к олимпиадах. Посещение экскурсий. формированию в сетевой среде личностно и профессионального конструктивного «цифрового следа» ЛР 7 Осознающий приоритетную ценность личности человека; Участие в профессиональных конкурсах, уважающий собственную и чужую уникальность в различных олимпиадах. Посещение экскурсий. ситуациях, во всех формах и видах деятельности ЛР 10 Заботящийся о защите окружающей среды, собственной и Участие в профессиональных конкурсах, чужой безопасности, в том числе цифровой олимпиадах. Посещение экскурсий. Формы и методы контроля и оценки 3 Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение 50 1 ЛР 13 Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: активный, проектно-мыслящий, эффективно взаимодействующий и сотрудничающий с коллективом, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, демонстрирующий профессиональную жизнестойкость. ЛР 14 Оценивающий возможные ограничители свободы своего профессионального выбора, предопределенные психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья, мотивированный к сохранению здоровья в процессе профессиональной деятельности. ЛР 15 Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной реакции на критику. 2 Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий и профессиональных выставок. 3 Экспертное наблюдение Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий и профессиональных выставок. Экспертное наблюдение Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий и профессиональных выставок. ЛР 16 Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко Участие в профессиональных конкурсах, реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, олимпиадах. Посещение экскурсий и готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный к профессиональных выставок. освоению функционально близких видов профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо иные схожие характеристики. ЛР 17 Содействующий поддержанию престижа своей профессии, Участие в профессиональных конкурсах, отрасли и образовательной организации. олимпиадах. Посещение экскурсий и профессиональных выставок. ЛР 18 Принимающий цели и задачи научно-технологического, Участие в профессиональных конкурсах, экономического, информационного и социокультурного развития олимпиадах. Посещение экскурсий. России, готовый работать на их достижение. Участие в социальном и психологическом тестировании. ЛР 19 Управляющий собственным профессиональным развитием, Участие в профессиональных конкурсах, рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии олимпиадах. Посещение экскурсий. личной успешности, признающий ценность непрерывного Участие в социальном и психологическом образования, тестировании. Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение 51 1 ЛР 20 Способный генерировать новые идеи для решения задач цифровой экономики, перестраивать сложившиеся способы решения задач, выдвигать альтернативные варианты действий с целью выработки ЛР 21 Самостоятельный и ответственный в принятии решений во всех сферах своей деятельности, готовый к исполнению разнообразных социальных ролей, востребованных бизнесом, обществом и государством ЛР 23 Принимающий цели и задачи экономического развития Саратовского региона, готовый работать на их достижение. ЛР 24 Проявлять инициативность и ответственность при выполнении производственных заданий. 2 Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. Участие в мероприятиях и социальных акциях, посещение лекториев. Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. ЛР 25 Демонстрирует инновационность мышления и творческий Участие в профессиональных конкурсах, подход при решении проблемных ситуаций. олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. ЛР 26 Мотивированный к обучению и развитию. Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. ЛР 27 Активно применяющий полученные знания на практике Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах ЛР 28 Умеющий отстаивать свою точку зрения, мотивированный к Участие в профессиональных конкурсах, самообразованию и саморазвитию. олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. 3 Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение 52 1 ЛР 29 Способный анализировать быстро принимать решения 2 ситуацию, Участие в профессиональных конкурсах, олимпиадах. Посещение экскурсий. Участие в социальном и психологическом тестировании. ЛР 30 Проявлять доброжелательность к окружающим, деликатность, Участие в профессиональных конкурсах, чувство такта и готовность оказать помощь каждому, кто в ней олимпиадах. Посещение экскурсий. нуждается Участие в социальном и психологическом тестировании. производственную 3 Экспертное наблюдение Экспертное наблюдение 53 4.2. Фонд оценочных средств для проведения текущего контроля и промежуточной аттестации обучающихся по профессиональному модулю Показатели и критерии оценивания компетенций отражены в комплекте контрольно оценочных средств. (Приложение 1) Перечень вопросов, контрольные и тестовые задания, необходимые для оценки знаний, умений, навыков характеризующих формирование компетенций представлены в комплекте контрольно-оценочных средств. (Приложение 1) Методические материалы, определяющие процедуры оценивания знаний, умений, навыков,характеризующих формирование компетенций представлены в методических рекомендация по выполнению практических и лабораторных работ. (Приложение 2) Методические материалы, определяющие процедуры оценивания самостоятельной работы обучающихся представлены в методических рекомендация по выполнению самостоятельных работ. (Приложение 3) Методические рекомендации по курсовому проектированию (Приложение 4) 54
