Согласованно Взам. инв. №. Подп. и дата Инв. № подл. Изм. Кол.уч Лист . №док Подпись юок. Дата Разработал Мнацаканян 12.23 Проверил Ильин 12.23 . ППР-СТЛБ-АР Проект производства работ Пояснительная записка Стадия Лист Листов ППР 1 60 ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ С ППР №№ Занимаемая должность Фамилия И.О. Подпись Дата Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № п.п. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 2 ОГЛАВЛЕНИЕ 1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. ............................................................................................................... 4 2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ .................................................................................................... 4 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ........................................................................................................ 5 4. СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ........................................................................ 5 5.ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА ............................................................................................... 5 6. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ………………………………………………………………………......... 6 7. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ……...………………………………………………………...6 8. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ………………………………………... ..... 7 9. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА………………………………………………………. ..... 8 10. ОХРАНА ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ, РУЧНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ МАШИНАМИ, СВЕТИЛЬНИКАМИ И ДРУГИМ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ………………………………………...…………10 11. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ……………………..………………...12 12. ОКАЗАНИЕ ПЕРВОЙ ДОВРАЧЕБНОЙ ПОМОЩИ…………………………..………………13 13. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ……………………………………………………..………………15 14. ШПАТЛЕВОЧНЫЕ РАБОТЫ………………………………………………………..………….17 15. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ………………………………………………………………...…………19 16. УСТРОЙСТВО ФАЛЬШПЕРЕГОРОДКИ ИЗ ГКЛВО…………………………………..…….21 17. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ…………………………………………………………..23 18. МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ………………………………...……...24 19. УКЛАДКА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ НА СТЕНУ...............................................................26 20. УСТРОЙСТВО ПОТОЛКОВ…………………………………...………………………………..27 21. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ……………………………...…………………………....30 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 22. КИРПИЧНАЯ КЛАДКА ПЕРЕГОРОДОК………………………………………………………40 Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 3 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ. Данный проект производства работ разработан на выполнение архитектурно-отделочных работ служебных помещений станционного комплекса «Столбово» Троицкой Линии Московского метрополитена, а именно: устройство строительных хомутовых лесов для производства наружных и внутренних работ; подготовка и окраска железобетонных и кирпичных поверхностей вертикальных и горизонтальных конструкций; устройство штукатурки цементно-песчаным раствором конструкций из кирпичной кладки, монолитного железобетона; устройство кирпичных перегородок; устройство подвесных потолков; устройство бетонных полов, стяжек и чистовых полов из керамогранитной плитки. Проект производства работ разработан на основании проектов АО Метрогипротранс чертежей: БМ-39-2.1-АР1, БМ-39-2.2.1-АР1, БМ-39-2.3.1-АР3, БМ-39-2.3.1-АР5 и БМ-39-2.4-АР1 с целью обеспечения проведения комплекса отделочных работ. Проект производства работ разработан с целью минимизировать затраты, повысить качество выполняемых работ и обеспечить охрану труда. Проект производства работ обязателен к исполнению всеми участниками строительства. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 2. НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕНТЫ При разработке проекта производства работ (ППР) были использованы следующие нормативные документы: • ГОСТ Р 21.1101-2013 «Основные требования к проектной и рабочей документации»; • СанПиН 2.2.3.1384-03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ»; • СП 48.13330.2011 «Организация строительства»; • СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда» • СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ»; • ГОСТ EN 397-2012 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний • МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»; • Приказ Минтруда и соцзащиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве»; • ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»; • ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования»; • Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17 сентября 2014 г. N 642н г. Москва «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочноразгрузочных работах и размещении грузов»; • Справочно-методическое пособие по разработке стройгенпланов и календарных графиков в составе ППР, 2002; Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 4 • «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утв. постановлением Правительства от 25 Апреля 2012 г. N 390 (ред. от 23.04.2020); • Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ред. от 15.11.2018); • СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»; • СП 76.13330.2016 «Электротехнические устройства»; • СП 52.13330.2016 «Естественное и искусственное освещение»; • СП 51.13330.2011 «Защита от шума»; • СП 29.13330.2011 «Полы»; • ТТК ТК 107-05. «Подготовка внутренних стен и перегородок под покраску»; • СП 73.13330.2016 «Внутренние санитарно-технические системы зданий»; • СП 5.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Установки пожарной сигнализации и пожаротушения автоматические»; • СП 118.13330.2012 «Общественные здания и сооружения»; • Закон города Москвы от 12 июля 2002 года №42 «О соблюдении покоя граждан и тишины в городе Москве» (ред. от 14.12.2016). 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ Проект производства работ – это основной документ, регламентирующий организацию производства строительных работ в соответствии с технологическими правилами. Требованиями к охране труда, экологической безопасности к качеству выполняемых работ. Организация строительного производства – взаимоувязанная система подготовки к выполнению отдельных видов работ, установления и обеспечения общего порядка, очередности и сроков выполнения работ, снабжения всеми видами ресурсов для обеспечения эффективности и качества выполнения отдельных видов работ или строительства объекта. 4. СОКРАЩЕНИЯ И УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ ППР –проект производства работ; ОТ- охрана труда; СИЗ - средства индивидуальной защиты; ТЭП - технико-экономические показатели; СМР – строительно-монтажные работы. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 5. ОБЕСПЕЧЕНИЕ СТРОИТЕЛЬСТВА В соответствии со СП 48.13330.2011 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Заказчик передает лицу, осуществляющему строительство, утвержденную им проектную документацию, а также рабочую документацию на весь объект или на определенные этапы работ. Состав и содержание разделов проектной документации, передаваемой лицу, осуществляющему строительство, должны соответствовать требованиям, установленным Правительством Российской Федерации. Место проведения строительных работ должно быть оборудовано средствами связи, пожаротушения, обеспечено аптечкой помощи. Администрацией строительной организации приказом должны быть назначены ИТР, ответственный за производство работ. Все работы должны вестись под их наблюдением и руководством в строгом соответствии с проектом производства работ. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 5 Рабочие, руководители, специалисты и служащие должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, в соответствие с Типовыми отраслевыми нормами и согласно Правил по обеспечению. Все лица, находящиеся на стройплощадке обязаны носить каски по ГОСТ EN 397-2012 «Межгосударственный стандарт. Система стандартов безопасности труда. Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний». Рабочие и ИТР без защитных касок и других средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Персонал, задействованный на работах, должен иметь соответствующие аттестацию, удостоверения и допуски к специальным работам. Электробезопасность на строительной площадке и рабочих местах должна обеспечиваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.019.2009 и Правилами по охране труда при эксплуатации электроустановок. 6. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ. Производство отделочных работ выполняется согласно утвержденному графику производства работ. Работы выполняют в одну смену в светлое время суток. Внутренние отделочные работы должны выполняться при температуре в помещениях не ниже 10 ⁰ С и влажности воздуха не более 60% в соответствии с СП 71.13330.2017. Необходимая температура в помещениях должна поддерживаться круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала работ, в процессе производства работ и не менее 12 суток после их завершения. В состав работ, рассматриваемых проектом производства работ, входят: подготовительные работы и мероприятия; организация и технологии производства отделочных работ; потребность в инструментах и механизмах; контроль качества производимых работ; мероприятия по охране труда; график производства работ. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 7. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ До начала производства работ выполняется комплекс подготовительных мероприятий в соответствии с СП 48.13330.2011 «Организация строительства»: • выбрать места складирования материалов (хранение и транспортирование материалов изделий и конструкций должны производиться в условиях, исключающих их увлажнение атмосферными осадками и механическое повреждение) по согласованию с Заказчиком; • устроить разгрузочные площадки; • проверить готовность площадки производства работ (закончены работы, площадка должна быть очищена от лишнего мусора). Удаление с места производства работ крупного технического и бытового мусора производится самосвалами. • произвести приемку объекта по акту-приемки; • проверить наличие у рабочих инструментов, механизмов и СИЗ; • установить стенды с первичными средствами пожаротушения; • пройти инструктаж по безопасности на объекте; • проинструктировать рабочих о методах выполнения работ и требованиям безопасности при выполнении работ на опасном объекте. Заполнить Журнал инструктажа на рабочем месте; • проверить на площадке наличие огнетушителей и аптечки; • получить в установленном порядке разрешение (акт-допуск) от Заказчика на ведение строительных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается; • подрядчик должен получить утвержденную в производство работ рабочую документацию (РД), а также обеспечить наличие производственной и организационноЛист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 6 технологическую документации (ППР, ТК, журналы общих работ, приемочного контроля, авторского надзора, инструктажа на рабочем месте, должностные инструкции и т.д.); • издать приказ по строительной организации выполняющей работы о назначении ответственных специалистов (ответственный производитель работ; ответственный за соблюдение ТБ и ОТ; ответственный за соблюдение пожарной безопасности; ответственный за соблюдение электробезопасности; ответственный за работоспособное состояние оборудования; оснастки и инструмента); • провести обучение, аттестации, допуски к работе, инструктаж рабочих и специалистов, ознакомление с рабочей документацией, ППР и др., выдача нарядов-допусков; • обеспечить мероприятия по охране труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды; • обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; Производство работ вести в соответствии с документацией, предоставленной Заказчиком, ППР, разработанным на основе этой документации, Правил по охране труда в строительстве, утв. приказом Минтруда и соцзащиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н, ФНП №533 от 12.11.2013 г., а также с соблюдением правил по охране труда и норм противопожарной охраны. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 8. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ На всех этапах работ следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. Состав контролируемых показателей, объем, и методы контроля должны соответствовать требованиям нормативной документации. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля. При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-2013. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению: Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ. При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. Результаты операционного контроля фиксируются также в Общем журнале работ. Приемочный контроль производится для проверки и оценки качества законченных строительством объектов или их частей, а также скрытых работ и отдельных ответственных конструкций. На каждом объекте строительства надлежит: вести Общий журнал работ, специальные журналы по отдельным видам работ, перечень которых устанавливается Заказчиком по согласованию с субподрядными организациями и Заказчиком, и Журнал авторского надзора проектных организаций; Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 7 составлять Акты освидетельствования скрытых работ, Акты промежуточной приемки ответственных конструкций, испытания и опробования оборудования, систем, сетей и устройств. Записи в журналах должны контролироваться Заказчиком и представителем авторского надзора; оформлять другую производственную документацию, предусмотренную строительными нормами и правилами; Все скрытые работы подлежат приемке с составлением актов их освидетельствования, которые должны составляться на каждый завершенный процесс, выполненный самостоятельным подразделением исполнителей. Освидетельствование скрытых работ и составление акта в случаях, когда последующие работы должны начинаться после перерыва, следует производить непосредственно перед производством последующих работ. Запрещается выполнение последующих работ при отсутствии актов освидетельствования предшествующих скрытых работ. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 9. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА При производстве монтажных работ следует руководствоваться действующими нормативными документами: СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда» • СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ»; • ГОСТ EN 397-2012 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Каски защитные. Общие технические требования. Методы испытаний • Приказ Минтруда и соцзащиты РФ от 1 июня 2015 г. N 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве»; • ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. «Средства защиты работающих. Общие требования и классификация»; • ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ «Пожарная безопасность. Общие требования»; • «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», утв. постановлением Правительства от 25 Апреля 2012 г. N 390 (ред. от 23.04.2020); • Приказ Минтруда России от 24.07.2013 N 328н «Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок» (ред. от 15.11.2018). К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки для работы монтажниками и не имеющими противопоказаний по выполняемой работе. К работе приступают после инструктажа по выполнению работ в соответствии с ТК. Категорически запрещено появление работника на работе (на своем рабочем месте либо на территории организации – работодателя или объекта, где по поручению работодателя работник должен выполнять трудовую функцию) в состоянии алкогольного, наркотического или иного токсического опьянения. Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются. Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и подходы к ним должны быть освещены в соответствии с требованиями нормативной документации. Освещённость должна быть равномерной, не менее 10 лк, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих. Производство работ в неосвещённых местах не допускается. При проведении строительного производства на работников, занятых в строительном производстве, возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов. При проведении работ в строительном производстве, связанных с воздействием на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, работодатель обязан принять меры по их исключению или снижению до допустимого уровня воздействия. Ответственность за выполнение мероприятий по охране труда, промсанитарии, пожарной и экологической безопасности возлагается на руководителей работ, назначенных приказом. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 8 Ответственное лицо осуществляет руководство монтажными работами непосредственно или через бригадира. Распоряжения и указания ответственного лица являются обязательными для всех работающих на объекте. Охрана труда рабочих должна обеспечиваться выдачей администрацией необходимых средств индивидуальной защиты, выполнением мероприятий по коллективной защите рабочих (ограждения, освещение, защитные и предохранительные устройства и приспособления и т.д.), санитарно-бытовыми помещениями и устройствами в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ. Рабочим должны быть созданы необходимые условия труда, питания и отдыха. Перед допуском к работам руководители организаций обязаны обеспечить обучение и проведение инструктажа по охране труда на рабочем месте. Ответственность за правильную организацию безопасного ведения работ на объекте возлагается на производителя работ и мастера. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рабочие, выполняющие монтажные работы, обязаны знать: опасные и вредные для организма производственные факторы выполняемых работ, работы с опасностью поражения током, работы с пожароопасными материалами); правила личной гигиены; инструкции по технологии производства монтажных работ, содержанию рабочего места, по охране труда, производственной санитарии, противопожарной безопасности; правила оказания первой помощи; рабочие должны знать требования данного ППР. В целях безопасности ведения работ на объекте бригадир обязан: довести до рабочих содержание данного ППР; перед началом смены лично проверить выполнение организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность работ всех мест руководимой им бригады и немедленно устранить обнаруженные нарушения. Если нарушения не могут быть устранены силами бригады или угрожают здоровью или жизни работающих, бригадир должен доложить об этом руководителю и не приступать к работе; постоянно в процессе работы контролировать правильность выполнения членами бригады безопасных приемов работы; обеспечивать трудовую дисциплину среди членов бригады и соблюдение ими правил внутреннего распорядка и немедленно устранять нарушения охраны труда членами бригады; организовать работы в соответствии с проектом производства работ; не допускать до работы членов бригады без средств индивидуальной защиты, спецодежды, сигнального жилета и защитной обуви с жестким подноском; следить за чистотой рабочих мест, ограждением опасных мест и соблюдением необходимых габаритов; не допускать нахождения в опасных зонах членов бригады или посторонних лиц. Не допускать до работы лиц с признаками заболевания или в нетрезвом состоянии, удалять их с территории строительной площадки. Все средства подмащивания (подмости, вышки) с перепадом высот 1,8 м и более должны иметь ограждения предотвращающие падение людей с высоты. Прорабы должны координировать и принимать окончательное решение по своим работам с прорабами при выполнении совмещенных работ. При организации совмещенных работ выполнить дополнительные мероприятия: работы вести в присутствии прораба/бригадира; На границах зон с постоянным присутствием опасных производственных факторов должны быть установлены защитные ограждения, а зон с возможным воздействием опасных производственных факторов - сигнальные ограждения и знаки безопасности. Работающие обязаны выполнять требования знаков безопасности и не входить в огражденные зоны, перелазить через временные ограждения, а также перебрасывать инструменты Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 9 и материалы через ограждения. Во время погрузочно-разгрузочных работ запрещено нахождение людей в кабине и кузове автомобиля. Запрещено оставлять: работающие оборудование без присмотра, рабочее место без разрешения мастера (производителя работ). Рабочее место должно содержаться в чистоте. Хранение материалов, инструмента и др. приспособлений должно быть упорядочено. Перед началом работ работники обязан подобрать техническую оснастку, инструмент, необходимый при выполнении работ и проверить их соответствии требованиям безопасности. 10. ОХРАНА ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ПЕРЕНОСНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ, РУЧНЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ МАШИНАМИ, СВЕТИЛЬНИКАМИ И ДРУГИМ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ Переносные электроинструменты, ручные электрические машины, светильники и другое вспомогательное оборудование должны удовлетворять требованиям технических регламентов, национальных (межгосударственных) стандартов и технических условий в части электробезопасности и использоваться в работе с соблюдением Правил. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами классов 0 и I в помещениях с повышенной опасностью должны допускаться работники, имеющие группу II. Подключение вспомогательного оборудования (трансформаторов, преобразователей частоты, устройств защитного отключения) к электрической сети и отсоединение его от сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий группу III, эксплуатирующий эту электрическую сеть. Класс переносного электроинструмента и ручных электрических машин должен соответствовать категории помещения и условиям производства работ с применением в отдельных случаях электрозащитных средств согласно требованиям, приведенным в таблице № 1. Таблица №1 Условия использования в работе электроинструмента и ручных электрических машин различных классов Место проведения Класс работ электроинструмента и ручных электричес ких машин по типу защиты от поражени я электрическим ток ом Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 1 Помещения без повышенной опасности Помещения с повышенной опасностью Условия применения электрозащитных средств 2 3 0 С применением хотя бы одного электрозащитного средства I При системе TN-S - без применения электрозащитных средств при подключении через устройство защитного отключения или с применением хотя бы одного электрозащитного средства. При системе TN-C - с применением хотя бы одного электрозащитного средства II Без применения электрозащитных средств III Без применения электрозащитных средств 0 При системе TN-S - с применением хотя бы одного электрозащитного с редства и при подключении через устройство защитного отключения или при подключении через устройство защитного отключения, или при питании только одного электроприемника (машина, инструмент) от отдельного источника (разделительный трансформатор, генератор, преобразователь). Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 10 При системе TN-C - с применением хотя бы одного электрозащитного с редства и при питании только одного электроприемника от отдельного источника I При системе TN-S - без применения электрозащитных средств при п одключении через устройство защитного отключения или при питании только одного электроприемника (машина, инструмент) от отдельного источника (разделительный трансформатор, генератор, преобразователь). При си стеме TN-C - с применением хотя бы одного электрозащитного средства II Без применения электрозащитных средств III Без применения электрозащитных средств Особо опасные 0 Не допускается применять помещения I С защитой устройством защитного отключения или с применением хотя бы одно го электрозащитного средства II Без применения электрозащитных средств III Без применения электрозащитных средств 0 Не допускается применять I Не допускается применять II С применением хотя бы одного электрозащитного средства Без применения электрозащитных средств при подключении через устройство за щитного отключения или при питании только одного электроприемника от отдельного источника III Без применения электрозащитных средств Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При наличии особо неблагоприятных условий (в сосудах, аппаратах и других металлических емкостях с ограниченной возможностью перемещения и выхода) В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных переносные электрические светильники должны иметь напряжение не выше 50 В. При работах в особо неблагоприятных условиях (колодцах выключателей, отсеках КРУ, барабанах котлов, металлических резервуарах) переносные светильники должны иметь напряжение не выше 12 В. Перед началом работ с ручными электрическими машинами, переносными электроинструментами и светильниками следует: - определить по паспорту класс машины или инструмента; - проверить комплектность и надежность крепления деталей; - убедиться внешним осмотром в исправности кабеля (шнура), его защитной трубки и штепсельной вилки, целости изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей, защитных кожухов; - проверить четкость работы выключателя; - выполнить (при необходимости) тестирование устройства защитного отключения (УЗО); - проверить работу электроинструмента или машины на холостом ходу; - проверить у машины I класса исправность цепи заземления (корпус машины заземляющий контакт штепсельной вилки). Не допускается использовать в работе ручные электрические машины, переносные электроинструменты и светильники с относящимся к ним вспомогательным оборудованием, имеющие дефекты и не прошедшие периодической проверки (испытания). При пользовании электроинструментом, ручными электрическими машинами, переносными светильниками их провода и кабели должны по возможности подвешиваться. Непосредственное соприкосновение проводов и кабелей с горячими, влажными и масляными поверхностями или предметами не допускается. Кабель электроинструмента должен быть защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими, сырыми и масляными поверхностями. Не допускается натягивать, перекручивать и перегибать кабель, ставить на него груз, а также допускать пересечение его с тросами, кабелями, шлангами газосварки. При обнаружении каких-либо неисправностей работа с ручными электрическими Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 11 машинами, переносными электроинструментами и светильниками должна быть немедленно прекращена. Выдаваемые и используемые в работе ручные электрические машины, переносные электроинструменты и светильники, вспомогательное оборудование должны быть учтены в организации (обособленном подразделении), проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных техническими регламентами, национальными и межгосударственными стандартами, техническими условиями на изделия, действующими объемом и нормами испытания электрооборудования и аппаратов электроустановок. Для поддержания исправного состояния, проведения периодических испытаний и проверок ручных электрических машин, переносных электроинструментов и светильников, вспомогательного оборудования распоряжением руководителя организации должен быть назначен ответственный работник, имеющий группу III. При исчезновении напряжения или перерыве в работе электроинструмент и ручные электрические машины должны отсоединяться от электрической сети. Работникам, пользующимся электроинструментом и ручными электрическими машинами, запрещается: передавать ручные электрические машины и электроинструмент, хотя бы на непродолжительное время, другим работникам; разбирать ручные электрические машины и электроинструмент, производить какой-либо ремонт; держаться за провод электрической машины, электроинструмента, касаться вращающихся частей или удалять стружку, опилки до полной остановки инструмента или машины; устанавливать рабочую часть в патрон инструмента, машины и изымать ее из патрона, а также регулировать инструмент без отключения его от сети; работать с приставных лестниц; вносить внутрь барабанов котлов, металлических резервуаров переносные трансформаторы и преобразователи частоты. При использовании разделительного трансформатора необходимо руководствоваться следующими требованиями: от разделительного трансформатора разрешается питание только одного электроприемника; заземление вторичной обмотки разделительного трансформатора не допускается; корпус трансформатора в зависимости от режима нейтрали питающей электрической сети должен быть заземлен или занулен. В этом случае заземление корпуса электроприемника, присоединенного к разделительному трансформатору, не требуется. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 11. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Для пожаротушения на месте производства работ должны применяться первичные средства: песок, кошма, ручные углекислотные огнетушители, а также привлекаться силы и средства близлежащих пожарных частей. При выполнении работ должен быть установлен соответствующий противопожарный режим, в том числе: - определен порядок уборки горючих материалов и отходов; - порядок осмотра рабочих мест по окончании работы; - проведен противопожарный инструктаж с каждым работником с записью в журнал противопожарного инструктажа. Сушка одежды и обуви должна производиться в специально приспособленных для этих целей помещениях, зданиях или сооружениях с центральным водяным отоплением либо с применением водяных калориферов. Устройство сушилок в тамбурах и других помещениях, располагающихся у выходов из зданий, не допускается. Курение разрешается в специально отведенных местах. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 12 12. ОКАЗАНИЕ ПЕРВОЙ ДОВРАЧЕБНОЙ ПОМОЩИ Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При производстве монтажных работ персонал должен соблюдать правила и инструкции по охране труда. Несчастные случаи на производстве происходят за счет незнания правил и требований нормативных и инструктивных документов, низкого уровня организации производства и производственной дисциплины, отсутствия контроля и не принятие мер дисциплинарной ответственности, безответственности и халатности работников к выполняемой работе, отсутствием культуры производства работ и экономии средств на безопасность и охрану труда, отсутствие или невыполнение работниками должностных инструкций. При наступлении несчастного случая каждый работник должен уметь своевременно и квалифицированно оказать первую доврачебную помощь пострадавшему. Необходимо проводить соответствующие тренировочные упражнения, приводимые дипломированными медицинскими работниками, не менее 1-2-х раз в год. Каждая рабочая зона должна быть обеспечена табельными средствами по оказанию первой помощи, хранение которых поручается ответственному лицу. Каждый рабочий в зависимости от характера работы и условий ее выполнения должен быть обеспечен средствами индивидуальной и коллективной защиты. Знать свойства вредных и опасных веществ, горючих и легковоспламеняющихся веществ и материалов. Оказание первой помощи при поражении электротоком. Для определения этого состояния, в котором находится пострадавший после освобождения его от воздействия электрического тока, необходимо немедленно произвести следующие мероприятия: - уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность; - проверить наличие у пострадавшего дыхания (определяется визуально по подъему грудной клетки; с помощью зеркала); - проверить наличие у пострадавшего пульса на лучевой артерии у запястья или на сонной артерии на передне-боковой поверхности шеи; - выяснить состояние зрачка (узкий или широкий); широкий зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга. Во всех случаях поражения электрическим током вызов врача является обязательным независимо от состояния пострадавшего. Если пострадавший находится в сознании, но до этого был в состоянии обморока, его следует уложить в удобное положение (подстелить под него и накрыть его сверху чем-либо из одежды) и до прибытия врача обеспечить полный покой, непрерывно наблюдая за дыханием и пульсом. Запрещается позволять пострадавшему двигаться, а тем более продолжать работу, так как отсутствие тяжелых симптомов после поражения электрическим током не исключает возможности последующего ухудшения состояния пострадавшего. В случае отсутствия возможности быстро вызвать врача необходимо срочно доставить пострадавшего в лечебное учреждение, обеспечив для этого необходимые транспортные средства или носилки. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, но с сохранившимся устойчивым дыханием и пульсом, его следует ровно и удобно уложить, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, давать нюхать нашатырный спирт, обрызгивать лицо водой и обеспечить полный покой. Если пострадавший плохо дышит - очень редко и судорожно (как умирающий), ему следует делать искусственное дыхание и непрямой (наружный) массаж сердца. При отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания и пульса) нельзя считать его мертвым, так как смерть часто бывает лишь кажущейся. В таком состоянии пострадавший, если ему не будет оказана немедленная первая помощь в виде искусственного дыхания и наружного (непрямого) массажа сердца, действительно умрет. Искусственное дыхание следует производить непрерывно, как до, так и после прибытия врача. Вопрос о целесообразности или бесцельности дальнейшего проведения искусственного дыхания решается врачом. Во всех случаях констатировать смерть имеет право только врач. Оказание первой помощи при ранении. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 13 Наружное кровотечение может быть артериальным и венозным. При артериальном кровотечении кровь алого цвета и вытекает пульсирующей струей (толчками); при венозном кровотечении кровь темного цвета и вытекает непрерывно. Для того чтобы остановить кровотечение, необходимо: - поднять раненую конечность; -кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом, не касаясь пальцами самой раны; забинтовать раненое место; - при сильном артериальном кровотечении, если оно не останавливается повязкой, применять сдавливание кровеносных сосудов, питающих раненую область, при помощи сгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или закруткой; во всех случаях большого кровотечения необходимо срочно вызвать врача. Можно быстро остановить артериальное кровотечение, прижав пальцами кровоточащий сосуд к подлежащей кости выше раны (ближе к туловищу). Кровотечение из сосудов нижней части лица останавливается прижатием челюстной артерии к краю нижней челюсти. Кровотечение из ран виска и лба останавливается прижатием артерии впереди уха. Кровотечение из больших ран головы и шеи можно остановить придавливанием сонной артерии к шейным позвонкам. Кровотечение из ран подмышечной впадины и плеча останавливается прижатием подключичной артерии к кости в надключичной ямке. Кровотечение из ран на предплечье останавливается прижатием плечевой артерии посередине плеча. Кровотечение из ран на кисти и пальцах рук останавливается прижатием двух артерий в нижней трети предплечья у кисти. Кровотечение из ран нижних конечностей останавливается прижатием бедренной артерии к костям таза. Кровотечение из ран на стопе можно остановить прижатием артерии, идущей по тыльной части стопы. Придавливание пальцами кровоточащего сосуда следует производить достаточно сильно. Более быстро и надежно, чем прижатие пальцами, кровотечение можно остановить сгибанием конечности в суставах (рис. 1). Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При оказании первой помощи необходимо строго соблюдать следующие правила: - нельзя промывать рану водой или каким-либо лекарственным веществом, засыпать порошками и покрывать мазями, так как это препятствует заживлению раны, способствует занесению в нее грязи с поверхности кожи, что вызывает последующее нагноение; - нельзя стирать с раны песок, землю и т.п., так как удалить таким способом все, что загрязняет рану, невозможно, но зато при этом можно глубже втереть грязь и легче вызвать заражение раны; очистить рану, как следует, может только врач; - нельзя удалять из раны сгустки крови, так как это может вызвать сильное кровотечение; - нельзя заматывать рану изоляционной лентой. Для оказания первой помощи при ранении следует вскрыть имеющийся в аптечке первой помощи индивидуальный пакет, наложить содержащийся в нем стерильный перевязочный материал на рану и перевязать ее бинтом. Оказание первой помощи при кровотечении. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 14 Рис. 1 13. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № В состав работ, последовательно выполняемых, при производстве работ по устройству штукатурки внутренних стен входят: подготовка поверхности, предназначенной под оштукатуривание; подача и нанесение раствора; разравнивание нанесенного раствора; До начала работ по оштукатуриванию внутренних стен должны быть выполнены организационно-подготовительные мероприятия в соответствии с СП 48.13330.2011 Организация строительства, в том числе необходимо: освободить рабочее место от мусора и посторонних предметов; проверить поверхности провешиванием в вертикальных и горизонтальных плоскостях с установкой инвентарных съемных марок; подготовить поверхности под оштукатуривание. Бетонные, пенобетонные, и пазогребневые поверхности обрабатываются нарезкой, насечкой и грунтованием. До непосредственного выполнения работ необходимо: подать на рабочее место материалы, приспособления и инструмент в количестве, необходимом для работы; устроить освещение рабочей зоны; назначить лицо, ответственное за качественное и безопасное производство работ; проинструктировать членов бригады по технике безопасности и ознакомить с рабчей технологической картой на устройство штукатурки внутренних стен; закончить общестроительные и монтажные работы; опробовать внутренние системы водопровода, отопления и канализации (данные системы были подведены самостоятельно Заказчиком ранее); утеплить помещение и обеспечить в нем температуру не ниже +10⁰С и влажностью не более 60%. Температуру в +10⁰С в помещении необходимо поддерживать круглосуточно, не менее чем за 2 суток до начала и 12 суток после окончания штукатурных работ; проверить прочность и устойчивость установленных подмостей; исправить все обнаруженные дефекты и отклонения от допусков; подготовить и разбить фронт работ на захватки. Поверхности, подлежащие оштукатуриванию, проверяются провешиванием отвесом, в вертикальной и горизонтальной плоскостях с установкой инвентарных съемных марок (рис.2) Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 15 Рис. 2 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При оштукатуривании внутренних стен свыше 1,2 м используются инвентарные подмости, устанавливаемые на перекрытиях. В сухую погоду при температуре воздуха +23⁰С и выше подлежащие оштукатуриванию участки стен из мелкоштучных стеновых материалов необходимо увлажнять. По окончанию подготовительных работ можно приступать к основному этапу строительства. Порядок производства работ: Первый этап - нанесение обрызга (рис.3). Для этой цели используют раствор, консистенция которого напоминает сметану. Если обрабатывается бетонная поверхность, слой штукатурки должен составлять 5 мм. Раствор набирают мастерком в кельму, после чего "накидывают" его на стену. Через несколько таких "бросков" необходимо разровнять поверхность и продолжить работы на оставшейся площади стены, после чего оставить ее подсыхать. Рис.3 Второй этап - нанесение грунта. В этом случае готовят более густой раствор, напоминающий тесто. Его наносят только после высыхания обрызга. Штукатурку наносят таким же методом, что и первый слой, после чего ровняют длинным правилом, двигаясь снизу вверх. В конце обработанную поверхность ровняют полутерком круговыми движениями (рис.4). Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 16 Рис.4 Третий этап - накрывка. Этот слой является декоративным, его толщина не должна превышать 2 мм. Предыдущий слой следует слегка смочить водой, после чего мастерком нанести накрывку и разровнять ее полутерком. Четвертый этап - затирка. Данную операцию проводят двумя способами. В первом случае используется деревянный инструмент - гладилка. Ее плотно прижимают к стене и выполняют круговые движения. Выступы удаляют острым краем. Также можно использовать терку, ее прижимают к поверхности и выполняют резкие движения вперед и назад На каждом из вышеуказанных этапов необходимо проверять ровность поверхности строительным уровнем. Также важно соблюдать все рекомендации, указанные производителем на упаковке. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 14. ШПАТЛЕВОЧНЫЕ РАБОТЫ Композиции (шпатлевка) в виде сухих смесей допускается хранить и транспортировать при отрицательной температуре. При хранении и транспортировании сухих смесей в мешках на поддонах мешки следует укладывать с перевязкой взаимно перпендикулярно их расположении; по высоте должно быть не более 10 мешков. При этом должно исключаться слеживание смеси. Установка поддонов разрешена до трех ярусов. Гарантийный срок хранения шпатлевок на гипсовом связующем- 6 месяцев, на цементном связующем 12 месяцев. По истечении гарантийного срока хранения применение композиций (грунтовок) допускается только после ее испытания на соответствие требованиям СТБ 1263. Хранение грунтовки осуществляется в помещениях в плотно закрытой таре, при температуре выше 0⁰С в защищенном от сильного нагревания и прямых солнечных лучей месте. Срок хранения 24 месяца. Подготовку грунтовочного состава к применению осуществляют путем перемешивания его до однородного состава при помощи миксера. До начала работ необходимо: проверить наличие акта приемки предшествующих работ и состояния поверхности на соответствие требованиям СНБ 1.03.05; осуществить операционный контроль температуры и влажности окружающего воздуха; Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 17 инженерно-техническим работникам определить участок работ, обеспечить звено необходимыми инструментами, приспособлениями и инвентарем; доставить в рабочую зону необходимые материалы и изделия в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу на захватках в течении 2-х смен; организовать места складирования материалов; установить в зоне производства работ средства подмащивания в количестве, обеспечивающем бесперебойную работу на захватках и принять их, при необходимости, по акту; закрыть проемы, с установленными в них окнами и дверями полиэтиленовой пленкой и бумагой; обеспечить необходимое освещение всей площадки, проездов и временных сетей электроснабжения и освещения; провести инструктаж звена по технике безопасности с персоналом, ознакомить его с ППР, проектной документацией; Последовательность производства работ: грунтование поверхности основания (при необходимости); нанесение первого шпатлевочного состава; шлифование прошпатлеванной поверхности; грунтование прошпатлеванной поверхности (при необходимости); нанесение второго (и последующих, при необходимости) слоя шпатлевочного состава; уборка и вывоз мусора в специальное отведенное место. Работы по шпатлеванию поверхностей стен и потолков выполняет звено, численность и квалификационный состав которого приведен в таблице 1. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Наименование профессии Маляр Разряд Количество человек 1 Выполняемые работы Шпатлевка поверхностей, шлифование Маляр 3 2 Шпатлевка поверхностей, приготовление составов, грунтование, очистка поверхностей, шлифование Для более прочного сцепления шпатлевочных составов с оштукатуренными поверхностями их тщательно отчищают от пыли и грязи, обметая щеткой или веником. Перед нанесением первого и второго слоев шпатлевки стены и потолки необходимо огрунтовать грунтовкой. Грунтование выполняют с использованием кисти или валика. На сильно впитывающие поверхности грунтовку наносят в два слоя с интервалом от 1 до 1,5 часов. К последующим работам можно приступать через 1,5 часа. Подготовку грунтовочного состава к применению осуществляют путем перемешивания его до однородного состава при помощи миксера. Первый слой шпатлевки наносят по предварительно огрунтованной поверхности вручную намазыванием. Намазывание выполняют с использованием шпателей, терок или полутерок из нержавеющей стали. Толщина наносимого за один раз слоя от 0,2 до 2мм. При выполнении работ инструмент следует держать под различными углами к поверхности, причем, чем меньше угол наклона, тем больше толщина наносимого слоя. При шпатлевании поверхности потолка работы ведут от стены и обязательно вдоль света. Шлифование поверхности выполняют после ее высыхания (через промежуток времени от 3 до 6 часов) вручную, используя бруски, обернутые шлифовальной бумагой , специальные терки или шлифовальные машины площадочного типа. Второй слой наносят вручную по предварительно отшлифованной и огрунтованной 4 Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 18 поверхности первого слоя, используя приемы аналогично первому слою. Шлифование и грунтовку прошпатлеванной поверхности выполняют после нанесения каждого слоя шпатлевки. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 15. МАЛЯРНЫЕ РАБОТЫ Малярные работы внутри помещения следует производить после окончания общестроительных и специальных работ за исключением настилки паркета, наклейки линолеума, устройства полов из синтетических материалов. Оконные переплеты должны быть остеклены. Перед началом производства малярных работ на строительном объекте должна быть проведена приемка поверхностей с участием производителей работ и бригадиров в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87 "Изоляционные и отделочные работы". Подготовку поверхностей и окраску допускается производить при температуре воздуха не ниже 10°С и вентиляции, обеспечивающей относительную влажность воздуха не более 70%, влажность поверхности конструкций должна быть не более 8%. Отделочные работы выполняются по истечении срока, исключающего возможность осадки конструкций и повреждения покрытий. Нагрузка на стены должна составлять не менее 65% проектной при внутренней и 80% облицовке их поверхности. Внутренние отделочные работы в помещениях зимой производятся при действующих постоянных системах отопления и вентиляции. При необходимости использования систем временного отопления применяются системы калориферного типа. Малярные работы выполняются, как правило, по образцам (эталонам) окрасок (простая, улучшенная и высококачественная), согласованным с заказчиком (техническим надзором). Влажность штукатурки (бетона) перед окраской не должна превышать 8%. Окраску водными минеральными (на основе извести и цемента) составами допускается выполнять при более высокой влажности штукатурки (бетона) - до капельно-жидкой влаги на поверхности. Внутренние малярные работы выполняются при температуре поверхностей, подлежащих окраске, не ниже 8°С (при измерении ее на расстоянии 0,5 м от пола). Перед отделкой интерьеров должны быть выполнены: остекление световых проемов; установка подоконников; гидроизоляция стен (внутренняя), перекрытий и стяжек; системы отопления, водопровода (с опрессовкой), канализации (с промывкой). Места установки должны быть предварительно оштукатурены; электромонтажные работы, которые могут потребовать устройство штроб и отверстий; вентиляционные каналы (с проверкой их работы); подготовка к штукатурке подпольных каналов, фундаментов под оборудование; полы технического подполья; встроенные шкафы (без навески дверных полотнищ), ограждения лестниц, крепления и крюки (для подвески люстр). Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001. Подготовка оснований Перед отделочными работами замеряются отклонения потолков от горизонтали, стен и перегородок по вертикали и горизонтали. Отклонения для сборных бетонных и железобетонных оснований не должны превышать10 мм на плоскость стены или потолка. При превышении указанных отклонений следует пересчитать общую толщину штукатурного намета и проверить возможность устройства штукатурного покрытия без дополнительного армирования сетками. Прочность основания определяется по прочности его нижнего слоя, прочность каждого последующего слоя должна быть не более прочности предыдущего. Поверхности, подлежащие подготовке к окраске, должны быть сухими, чистыми, без пыли, Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 19 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № следов грязи, ржавчины, высолов, жировых и битумных пятен и должны удовлетворять следующим требованиям: быть гладкими, без шероховатости местные неровности глубиной (высотой) до 1 мм допускаются не более двух на 4 м; поверхностные трещины, раковины и неровности должны быть раскрыты и грунтованы, заполнены шпатлевкой на всю глубину и шлифованы. Поверхности изделий индустриального изготовления должны удовлетворять требованиям стандартов на эти изделия. Оштукатуренные конструкции не должны иметь отслоений штукатурки от поверхности конструкций, следов затирочного инструмента, потеков раствора. При подготовке поверхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции: очистка поверхности; сглаживание поверхности; расшивка трещин; огрунтовка; частичная подмазка; шлифовка подмазанных мест; сплошная шпаклевка; шлифовка; вторая сплошная шпаклевка; шлифовка. Технология и правила покраски стен водоэмульсионной краской Для проведения малярных работ оптимальной является температура +20°С и влажность не более 65 %. В таких условиях стена высыхает за 2 часа, при более низкой температуре и повышенной влажности высыхание длится до 20 часов. При нанесении водоэмульсионного покрытия соблюдают определенные правила. Готовую к нанесению краску (разбавленную и заколерованную в нужный цвет) наливают в малярный поддон. Покраску начинают от одного из углов. Сам угол проходят кисточкой, прокрашивая около 5 см на стене (полосы по 3 – 5 см в каждую сторону от ребра), участки вокруг оконных и дверных рам. Кисточкой прокрашивают угол под потолком. Далее берут валик, окунают в краску, обжимают о платформу и начиная сверху, раскатывают краску вниз. Двигая валик вверхвниз, прокрашивают сплошную полосу краски, заходя на 5-8 см на уже прокрашенную поверхность. Так можно избежать появления границ, образующихся при нанесении краски. Второй угол прокрашивают, когда до него остается одна ширина валика. На зашпаклеванные стены рекомендуют наносить два слоя водоэмульсионной краски. После каждого надо дождаться, пока краска высохнет. Точное время выдержки между нанесением слоев указано на банке и обычно это 2-4 часа. В лоток наливают краску. Валик окунают так, чтобы пропиталась нижняя часть ворсистой насадки и стекла лишняя жидкость, затем прокатывают его по ребристому основанию, распределяя краску по всей поверхности (это нужно делать постоянно, чтобы слой был равномерным). Выполняют пробный мазок, контролируя однородность окраски. Наносят первый слой водоэмульсионной краски — обязательно в одном направлении (горизонтальном или вертикальном). Полосы полуметровой ширины должны идти с перекрытием, чтобы не было пропусков. Чтобы достичь высокого качества работы, окрашивание стен водоэмульсионной краской следует выполнять быстро: на стену отводится не больше получаса. Равномерность покрытия проверяют путем осмотра под углом: если заметны огрехи, их прокрашивают повторно. Каждый последующий слой наносят перпендикулярно предыдущему, подождав пока поверхность высохнет окончательно. Если повторять окраску по влажной стене, покрытие получается тусклым, с разводами и не совсем гладким. После окончания работы визуально контролируют окрашенные поверхности на наличие Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 20 пятен, стыков между полосами. Если качество неудовлетворительное, в крайних случаях приходится шлифовать стену наждачкой и вновь прокрашивать. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 16. УСТРОЙСТВО ФАЛЬШПЕРЕГОРОДКИ ИЗ ГКЛВО По проекту предусмотрены фальшстены из двухслойного влагостойкого гипсокартона по технической карте KNAUF с последующей окраской с архитектурным решением и по СП 163.1325800.2014 «Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов. Правила проектирования и монтажа». Монтаж перегородок ГКЛ(ВО) должен производиться в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении) и до устройства чистого пола в следующей последовательности: разметка проектного положения перегородки или фальшстены на полу; перенос разметки с помощью отвеса на потолок; крепление через упругую ленту или мастику к потолку и полу направляющих ПН-профилей каркаса установка в направляющие профили и закрепление в них стоечных ПС-профилей (в общем случае расстояние между ПС - профилями должно составлять 600 мм); монтаж внутри каркаса электрических слаботочных разводок и закладных деталей для крепления на перегородке стационарного оборудования; установка и закрепление на одной из сторон каркаса гипсокартонных листов (крепление листов производится с помощью шурупов с шагом 250 мм). Зазор между нижней частью листов и верхней отметкой чистого пола должен быть не менее 10 мм; обработка швов между гипсокартонными листами и грунтование под декоративную отделку; устройство чистого пола и декоративная отделка перегородок. Рекомендуется использовать влагостойкие гипсокартонные листы (ГВЛВО) в сочетании с металлическим каркасом, при этом необходимо учитывать, что в местах предполагающих попадания воды поверхность листов следует покрывать гидроизоляцией. Требуемые для работы материалы: гипсокартон 12,5 мм. влагостойкий ГКЛВО; стоечный и направляющий металлические профили для создания каркаса; дюбели необходимы для крепления каркаса, а саморезы нужны для крепления гипсокартона; уплотнительная лента используется для снижения уровня шума при воздействии на фальшстену; грунтовка, шпаклевка и армирующая лента потребуются уже при подготовке конструкции к финишной отделке. Для металлокаркаса используются: Каркас представляет собой обычный прямоугольник с перемычками внутри для усиления конструкции. Если будет делаться фальшстена из гипсокартона с нишами, то это нужно сразу же предусмотреть в конструкции каркаса. Для этого в местах ниш устанавливают дополнительные перемычки, чтобы можно было правильно выполнить обшивку гипсокартоном. Сначала стоит закрепить профиль на потолке по отмеченной линии. Для этого в потолке с шагом 500-600мм сверлят отверстия под дюбель сквозь профиль. Потом вставляются дюбеля и забиваются шурупы. Аналогичным образом крепится профиль к полу (рис.3). Изоляционную ленту нужно подкладывать под металлический профиль для дополнительной шумоизоляции. С такой лентой фальш стена из гипсокартона будет «меньше шуметь» при воздействии на неё. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 21 Рис.5 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Установка перемычек Любая стыковка листов должна производиться на металле каркаса, поэтому под короткие стороны ГКЛ, между стойками монтируют перемычки. Мерные отрезки ЦД крепятся к несущим стойкам посредством угловых соединителей для одного уровня (крабы, полукрабы). Можно воспользоваться для фиксации перемычек отрезками УД, которые прикручиваются сбоку стоек. Горизонтальные стыки листов должны располагаться друг относительно друга в шахматном порядке. Разбежка швов должна быть не менее 400 мм. После - производится разводка проводов. Метод фальшстены применяют, если нужно спрятать линии коммуникации, скрыть трубы водопроводной системы. Края гипсокартона должны попадать на профиль. Шаг крепления ГКЛ(ВО) саморезами 150-250 мм. Гипсокартон желательно располагать в шахматном порядке, чтобы нагрузка расходилась максимально равномерно. Гипсокартон не нужно стыковать вплотную. Необходимо оставлять маленькие зазоры, чтобы снять с конструкции напряжение, которое может возникать при плотной стыковке. Саморезы вкручивают по очереди по прямой линии, а не вразброс. Фиксацию листов следует производить в одном направлении: снизу-вверх, сверху-вниз, в сторону или по диагонали. Крутить саморезы «навстречу» -- запрещено. Шляпка шурупа должна быть углублена в ГКЛ(ВО), чтобы не выступать на поверхности. Саморез должен выглядывать из профиля с обратной стороны на 1 см после того, как гипсокартон будет закреплен. После того как облицовка стены зафиксирована, горизонтальные швы с прямой кромкой следует расшить на глубину порядка 8-9 мм (рекомендации производителей -- 2/3 толщины листа, 22 градуса) и ширину до 10-12 мм. Такая фаска необходима для заполнения стыка шпаклёвкой. Внутренний угол может формироваться после финишной обшивки одной из стен. В зоне внутреннего угла мы устанавливаем закладные элементы -- вертикальную стойку. Вариант устройства наружного угла: УД профиль на полу и на стене выпускается за угол до точки пересечения. На расстоянии около 100-200 мм от угла основы ставится стойка ЦД, которая Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 22 закрепляется к стене прямым подвесом (такой отступ нужен, чтобы при сверлении материал не скалывался). По вертикали, где должны пересечься два каркаса устанавливается ещё одна стойка, она к основе не закрепляется. Когда одна из стен обшивается, саморезами к листу прихватывается и она. Вертикальность установки угловой стойки контролируется отвесом и правилом. Этот профиль ЦД будет одновременно и частью каркаса соседней стены, её плиты будут также крепиться на данной стойке, только на её полке шириной 27 мм. 17. УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ ПОЛОВ Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Температура воздуха и поверхности основания должна быть в пределах +10...+25⁰С. Не допускать воздействия сквозняков и воздушной тяги на поверхности пола. Основание должно быть сухим, твердым, обеспыленным. Жир, остатки клея, масляные пятна, отслаивающиеся участки и слабый верхний слой бетона удалить шлифованием/фрезерованием. Места нахождения сливных колодцев отделить специальным стопором. Имеющиеся в основании отверстия, места утечек раствора, значительные неровности (>5 мм) заделать ровнителем. За 4 ч. перед нанесением цементно-песчаного раствора основание пропылесосить и обработать грунтовкой. тщательно втирая ее в основу щеткой. Сухие и сильно впитывающие основы прогрунтовать в 2 слоя. При многослойном выравнивании пола грунтование производить перед каждым выравнивающим слоем, при условии полного высыхания грунтовки. Грунтование обеспыливает поверхность, увеличивает сцепление с основой, повышает растекаемость раствора, предотвращает образование воздушных пузырей и быстрый уход воды из раствора в основу. Приготовить цементно-песчаный раствор. Смесь добавлять в воду, а не наоборот. Перемешать при помощи дрели-миксера (400-600 об/мин) до однородной массы в течение 1-2 мин. Раствор можно использовать в течение 30 минут с момента затворения водой. Температура рабочего раствора и основы должна быть в пределах +10…+25⁰С. В холодных условиях рекомендуется применять теплую воду (t≤+35оС). Не допускать передозировки воды. Излишек воды приводит к расслаиванию раствора, замедляет процесс высыхания, снижает прочность пола и приводит к образованию трещин. Материал распределяется по поверхности стальным гладким шпателем, разравнивается и заглаживается. Через 3-4 часа (при t˚воздуха +20˚С) по полу можно ходить; через 24 часа производить заливку следующего слоя (при необходимости); через 1-3 суток укладывать напольное покрытие. Номинальную прочность материал достигает к 28 суткам. При заливке полов на больших площадях основание временно следует разбить на участки с помощью ограничителей. Работы по выравниванию отдельного помещения производить без перерывов во избежание наплывов. Работы рекомендуется производить бригадой минимум из двух человек: один готовит раствор, второй выполняет его нанесение. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 23 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № В соответствии с проектом полы в помещениях станции предусмотрены следующих типов: Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 24 Взам. инв. № Подп. и дата Инв. № подп. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 25 18. МОНТАЖ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДВЕРНЫХ БЛОКОВ Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № По проекту предусматривается монтаж стальных одно- и двустворчатых дверей. проектным решением предлагается металлические дверь российского производителя: высота полотна 2 130мм, ширина полотна варьируется одностворчатых дверей от 760мм, 800мм, 810мм и 960мм, двустворчатых 1260мм; без обрамления наличником; с дверной фурнитурой. До начала монтажа должны быть проведены следующие мероприятия: определены места складирования поступающей продукции, исключающие ее повреждение; проверено выполнение генподрядной (субподрядной) организацией требований проектной документации; обеспечение свободного доступа к рабочему месту, при необходимости организация дополнительного освещения; подготовка и проверка инструментов, инвентаря и приспособлений, обеспечивающих производство работ и безопасность их ведения; Перед установкой дверного блока необходимо проверить комплектацию, соответствие размеров дверного проема, устанавливаемой коробки и полотна. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 26 Транспортировка Перевозка изделий, как и их хранение, осуществляется в вертикальном положении, желательно, с использованием специальных стеллажей или подставок, обеспечивающих жесткость положения дверной конструкции. Кроме того, не следует допускать трения изделий между собой, а также возможности их свободного перемещения во время транспортировки. Складирование Складирование изделий необходимо осуществлять в горизонтальном положении на отнивелированную площадку, в упакованном виде. Температура помещения должна быть минимум +5° С, влажность - не более 70 %. Место складирования не должно находиться рядом с отопительными приборами. Это также объясняется необходимостью соблюдения температурно-влажностной стабильности. Дополнительно в тех же целях рекомендуется устройство в складском помещении качественно и эффективно работающей вентиляции. Подготовка к монтажу При получении готовых изделий необходимо убедиться в их качестве: отсутствие дефектов, повреждений; соответствие размеров, заданным; наличие маркировки, комплектности. Монтаж коробок Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При получении готовых изделий необходимо убедиться в их качестве: -отсутствие дефектов, повреждений; -соответствии размеров, заданным; -наличию маркировки; -комплектности; Произвести оценку готовности проема для последующего монтажа дверного блока: заданные геометрические размеры (высота, ширина, толщина стены), отклонения от вертикали, горизонтали; наличие закладных деталей (если предусмотрено проектом); наличие усиливающих элементов; При производстве работ необходимо: установить несущую (лицевую) часть коробки в проем, регулируя по высоте при помощи прокладок в зависимости от проектного уровня пола, не забывая про сторону открывания; при необходимости доработать проем, освободив места под петледержатели и кожуха; отрегулировать вертикаль, горизонталь, плоскостность лицевой части дверной коробки с помощью уровня, отвеса, угольника, правила и зафиксировать клиньями; обозначить места сверления отверстий на закладных кронштейнах под анкерные болты. При обнаружении в стене «препятствий» в месте сверления отверстий под анкер в виде арматуры или т.п., отметить на закладном кронштейне другое место сверления; извлечь коробку из проема, просверлить на обозначенных местах в закладных кронштейнах отверстия соответствующим диаметру выбранного вами анкерного болта; повторить переходы 4, 5; высверлить перфоратором отверстия в стене через отверстия в кронштейнах на глубину захода анкера плюс 5 мм; Установить распорные (телескопические) деревянные профили прямоугольного Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 27 сечения (брусок, доска) с шагом не более 500 мм во избежание деформации; По истечении срока набора прочности (высыхания) изолирующего материала удалить распорки. Удалить транспортный порожек; Установка коробок под противопожарные полотна; Установка коробки под противопожарные полотна отличается от обычной установки тем, что пространство между стеной проема и профилем коробки заполняется пескобе- тоном; Для этого после установки коробки в проем (см. инструкцию) производится герметизация примыкания наличников к стене. Это можно выполнить брусками, досками и т.д. в виде опалубки; Затем выбивается часть перемычки над наличником с целью образования технологического зазора для подачи заполняющего материала; Приготовить заполняющий состав в следующей пропорции (рекомендуемая пропорция): сухая смесь-50кг, жидкое стекло - 0.3-0.4 кг, цемент М400,500 - 1-1.5кг; Залить раствор при помощи ковша с лотком, раствороподающего насоса и т.д, слегка постукивая по стойкам коробки резиновым молотком для уплотнения смеси; Установить распорные рейки (телескопические, деревянные прямоугольного сечения (брусок, доска) с шагом не более 500 мм во избежание деформации; После набора прочности пескобетона, удалить распорные профили и произвести дальнейшие шаги по доработке проема, покраске и регулировке согласно приведенной инструкции. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 19. УКЛАДКА КЕРАМИЧЕСКОЙ ПЛИТКИ НА СТЕНУ Порядок проведения работ: на загрунтованном основании с помощью рейки, ватерпаса и отвеса нужно нанести разметку для плитки; сухой раствор плиточного клея размешать с водой до получения однородной массы консистенции сметаны. По истечении времени, необходимого для получения раствора, еще раз вымешать; сильно прижимая мастерок гладкой стороной к стене, нанести раствор на основание тонким контактным слоем; затем нанести мастерком основной слой раствора и развести зубчатым краем по поверхности. Размер зубьев мастерка зависит от длины краев плитки. В один заход подготавливать поверхность не более 1,5 м2; плитку приложить к соседней, придавить к основанию и немного отодвинуть на нужное место. Этот метод предохраняет от вдавливания раствора в межплиточные швы; специальные крестики помогают получить одинаковые пазы на всей поверхности плитки; перед высыханием раствора нужно удалить его излишки из межплиточных пазов, что позволит потом правильно ввести в эти места фуговую смесь; Межплиточные пазы должны быть чистыми, свободными от остатков клеевого раствора, одинаковой глубины во всех местах облицовки. Щели на стыке стен и стен с полом, а также в местах вывода санузлов, необходимо заполнить силиконовыми массами для фугования. При больших поверхностях фугования, надо разделить работу на несколько этапов. Перед началом фугования нужно убедиться, что клеевой раствор застыл и высох. Для фугования межплиточных пазов керамической плитки на стене следует применять различные фуги, предназначенные для заполнения швов от 5 до 12 мм. Благодаря своей мелкозернистости, эти фуговые растворы позволяют получить гладкую поверхность шва. Растворы доступны во всех применяемых в сантехнике цветах. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 28 раствор для фугования, разбавленный соответствующим количеством воды, наносить теркой на плитку по диагонали по отношению к линиям швов. В случае необходимости, раствор нанести повторно; излишки раствора снимать движением наискосок по отношению к линиям швов; после окаменения массы для фугования, предварительно промыть плитку влажной губкой или теркой с губкой; с помощью губки промыть плитку до полной чистоты. Поверхность фуги осторожно разгладить, протирая губкой вдоль линии шва. остатки массы для фугования находящихся на лицевой стороне плитки удалить с помощью сухой тряпки. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 20. УСТРОЙСТВО ПОТОЛКОВ Согласно проекту, потолки в помещениях станции предусмотрены: - с нанесением «Элакор-ПУ Грунт 2К/50**» в 2 слоя; Грунт глубокого проникновения наносится на бетон – не менее 14 дней при нормальных условиях твердения при температуре материала, поверхности основания и воздуха – +5… +25°С при наличие гидроизоляции основания (отсутствие капиллярного подъема воды) снизу, влажности бетонной поверхности – не более 6 масс.% (основание может быть влажным, но не мокрым!), Температура поверхности основание не менее чем на 3°С выше точки Росы. При проведении подготовительных работ необходимо отшлифовать мозаичношлифовальными машинами с целью удаления цементного молочка, ослабленного верхнего слоя бетона, старых пропиток и покрытий, замасленных и загрязненных участков. Обеспылить поверхность промышленным пылесосом. Поры бетона должны быть открыты. Грунтовка глубокого проникновения поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 1:1 (по массе 9:10). Соединить и тщательно смешать компоненты миксером в течение 2-3 минут на скорости 400-600 об./мин. Использовать приготовленный состав в течение 1 часа 30 мин. Грунт глубокого проникновения наносится среднешерстным (ворс 12-16 мм) полиамидным валиком в 2-3 слоя (послойная сушка 6-8 ч.) с расходом 150-400 г/м² на слой в зависимости от впитывающей способности основания. Нанесение слоев необходимо проводить до появления однородного блеска всей поверхности в случае использования композиции как самостоятельного покрытия – пропитки глубокого проникновения. В случае грунтования под другие полиуретановые покрытия (окрасочные, покрытия с песком, наливные полы и т.д.), грунт глубокого проникновения наносить до приобретения поверхностью однородного вида мокрого лакированного бетона. - выполнение из подвесного металлического перфорированного потолка и подвесного акустического модульного потолка; Подготовительные работы начинаются с разметки стены. Ставится метка, которая будет определять высоту подвесного потолка и при помощи водяного или лазерного уровня переносим её во все углы помещения. Затем чоклайном (малярным шнуром) отбиваем контрольную линию. По отбитой линии прикручивается к стене пристеночный уголок каркаса, который фиксируется через каждые 50-60см. Для крепления используем пластиковые дюбели на 6мм диаметром с шурупами на 1-2 миллиметра тоньше них. По длине комнаты размечается потолок через 120см для несущего профиля. Разметку следует начинать со средины комнаты, чтобы равномерно выйти к краям. Если по ширине потолка получается чётное количество плиток, значит, по центру должен быть профиль, а если нечётное – средина кассеты. Линии от одного конца потолка к другому отбейте малярным шнуром. По размеченным линиям устанавливаются подвесы через 120 см друг от друга. При этом следует учитывать, что крайние подвесы должны находится от стенки на расстоянии не менее чем 60см, как того требует производитель профилей. Для того чтобы высчитать точное количество нужных подвесов, необходимо использовать коэффициент 1,96. К подвесам крепятся основные направляющие, которые выравниваются длинным уровнем и правилом. На большой площади потолка выровнять профили уровнем практически невозможно, Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 29 Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № поэтому используйте капроновую нитку, натягивая её под каркасом, поперёк профилей. Если длина помещения 10 и более метров, то одного ориентира, конечно, не хватит. В таком случае, можете натянуть нитку для контроля через каждые 3-4 метра. После направляющих монтируются 120-ти сантиметровых опорные рейки. Для этого используем рулетку и строительный уголок. Расстояние между монтируемыми профилями должно быть ровно 120см, а все углы в каждой ячейке равны 90⁰. После сборки крупных ячеек устанавливаются профиля на 60 см и также контролируются размеры и ровность угла рулеткой и уголком. Завершающим этапом монтажа является установка декоративных элементов. - с нанесением декоративной краски «КМО»; Негорючая декоративная краска КМ0 (НГ) для путей эвакуации, изготавливается из неорганического модифицированного водного связующего, пигменты, целевые добавки и наполнители. После покраски на основание образует пожаробезопасное и нетоксичное покрытие. Класс пожарной опасности лакокрасочного покрытия — КМ0, горючесть – НГ, индекс распространения пламени — 0. Покрытие предназначено для предотвращения распространения огня по поверхностям помещений ресторанов, кинотеатров, гостиниц, других общественных заведений, для фасадов и интерьеров жилых помещений, подвалов и путей эвакуации. Расход состава составляет не менее 120 г/м2 на однослойное покрытие. (зависит от пористости поверхности). Технологические потери покрытия при нанесении составляют от 10% до 35%. Время высыхания силикатной краски до степени 3 при температуре (20±2) °С, не более – 120 минут. Покрытие набирает полную механическую прочность за 28 дней, поэтому проводить его влажную уборку не рекомендуется в течении этого времени. Для подготовки поверхности необходимо очистить и обеспечить поверхность, при наличии жировых пятен обезжирить. Необходимым условием является обеспечение равномерности впитывающей способности основания для покраски. Также рекомендуется снизить общую впитывающую способность основания в целях минимизации расхода краски. Для этого на поверхность рекомендуется нанести специальный грунт КМ-0™, а в местах локальной отделки высоковпитывающими материалами (шпатлевки, штукатурки и т.д.) рекомендуется Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 30 дополнительная обработка грунтом в целях обеспечения равномерности впитывающей способности. Наносить состав КМ0 необходимо на сухую, подготовленную поверхность при установленных для покрытия температурах нанесения и сушки. Материал наносится кистью, валиком или воздушным / безвоздушным распылителем высокого давления послойно с обязательным соблюдением технологии межслойной сушки. КМ0 наносится послойно при температуре окружающей среды от +10С° до +45°С на поверхность, имеющую температуру от +10°С до +45°С. Относительная влажность воздуха – не более 80%. После высыхания всех слоев покрытия поверхность может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -50°С до +90°С. Время полного высыхания одного изолирующего слоя составляет 24 часа при влажности воздуха не более 65% и температуре воздуха не ниже +10°С. При повышенной влажности и/или пониженной температуре время сушки увеличивается. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № - выполнение из реечного потолка с зажимным профилем clip-in; Подвесная конструкция реечного потолка состоит из подвесов (зажимов со спицами), торцевого профиля, стрингеров для крепления планок (реек) и самих алюминиевых планок (реек). Максимальные расстояния между стрингерами должно быть не боле 1200мм, стрингерами и стенами не более 400 мм, между подвесами должны быть не более 1200мм. При монтаже стрингеры должны быть строго параллельны друг другу. Варианты крепления стрингеров к основанию зависит от планируемого расстояния до потолка. Либо длинным саморезом с распорным дюбелем (опускаем потолок до 5 см), крепление на пружине (опускаем потолок на 6-12 см) и крепление на пружине со спицей (опускаем потолок на 10-40 см). После того как все стрингеры закреплены строго в одном горизонтальном уровне и строго параллельно разрешается начинать монтаж панелей После предварительных замеров первая панель устанавливается на несущую систему стрингеров с оставшимся местом для крайней панели, которую нужно подрезать. На резаную панель надевается подготовленный торцевой профиль, и эта конструкция закрепляется на стрингерах. Отрезанный край панели необходимо поджать распорами внутри торцевого профиля это полностью уберет щель между профилем и панелью. Между первыми панелям установить декоративную вставку. Далее необходимо произвести повторное выставление уровня подвесной конструкции при помощи строительного уровня. После окончательного выставления уровня и закрепления подвесов установите оставшиеся панели и декоративные планки между ними. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 31 21. ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ Работы по устройству гидроизоляционного слоя из материала Техноэласт должны производиться в сухую погоду при температуре не ниже «минус» 25°С. Конструктивные решения по устройству двухслойного гидроизоляционного слоя для гидроизоляции конструкций с применением материала Техноэласт показаны на рис. 6 и рис.7 1 – фундаментная плита; 2 – защитная стяжка; 3 – второй слой гидроизоляционной мембраны из материала Техноэласт; 4 – первый слой гидроизоляционной мембраны из материала Техноэласт; 5 – праймер битумный ТехноНИКОЛЬ; 6 – бетонная подготовка; 7 – стена фундамента Рис. 6. Конструктивное решение по устройству го- Рис. 7. Конструктивное решение по устройству верризонтальной гидроизоляции тикальной гидроизоляции Основанием под гидроизоляционный ковер служит: бетонная подготовка – при устройстве горизонтальной гидроизоляции (рис. 6); ровные поверхности конструкций из сборного и монолитного бетона или железобетона – при устройстве вертикальной гидроизоляции (рис. 7). Требования к качеству основания под укладку гидроизоляционной мембраны, а также контролируемые параметры приведены в Таблице 1. Для защиты гидроизоляционной мембраны от механических повреждений применяется экструзионный пенополистирол XPS CARBON, который также является теплоизоляцией, или специальные профилированные мембраны PLANTER. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Таблица 1. Требования к качеству основания под укладку гидроизоляционной мембраны Способ контроля и инструмент № Наименование показателей Значения Время прове- Ответственный дения контроля за контроль 1 Прочность на сжатие, МПа (кгс/см2), не менее 15 (150) Склерометр Не менее 5 контрольных точек на 100 м2 Строительный мастер, прораб 2 Толщина*, мм 45...50 Игольчатый толщиномер В процессе выполнения работ Строительный мастер, прораб 3 Ровность ± 5мм на 2 м длины в любом направлении Использование 3-х метровой линейки После набора Строительный достаточной мастер, прораб прочности Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 32 4 Влажность по массе,%, не более Электронный Перед наплавизмеритель лением гидровлажности для изоляционного бетона материала 4 Строительный мастер, прораб Для устройства гидроизоляционного слоя применяется рулонный битумно- полимерный материал Техноэласт (ТУ 5774-003-00287852-99). Основные физико- механические характеристики материала указаны в таблице 2. Таблица 2. Физико-механические характеристики битумно-полимерного материала Техноэласт Наименование показателей № Значение 1 Толщина**, мм (±0,1 мм) 5,0 2 Масса* 1 м2, кг, (±0,25 кг)** 6,3 3 Разрывная сила** в продольном/поперечном направлении, Н, не менее 4 Масса вяжущего с наплавляемой стороны**, кг/м2, не менее 2,0 5 Водопоглощение** в течение 24 ч, % по массе, не более 1 6 Водонепроницаемость** при давлении не менее 0,2 МПа в течение 2 ч 7 Температура хрупкости вяжущего**, оС, не выше - 35 8 Температура гибкости** на брусе R=25 мм, оС, не выше - 25 9 Температура гибкости** на брусе R=10 мм, оС, не выше - 25 1 0 Теплостойкость**, оС, не менее 100 600/600 выдержива ет Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № * Показатель справочный. Производтель оставляет за собой право изменить данный показатель ** Методика испытаний по ГОСТ 2678-94 Для заделки неровностей основания под укладку гидроизоляционного материала применять ремонтный состав на полимерцементной основе. Для подготовки поверхности основания в целях увеличения адгезии гидроизоляционного материала может применяться: Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 (ТУ 5775-010-17925162-2003); Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03 (ТУ 5775-042-17925162-2006); Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 (ТУ 5775-006-72746455-2007). Для увеличения надежности и герметичности узлов и примыканий гидроизоляционной мембраны к различным конструкциям здания применяются: Герметик полиуретановый ТЕХНОНИКОЛЬ №70; Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №42 (ТУ 5772-009-72746455-2007); Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27 (ТУ 5775-039-72746455-2010); Лента Никобенд; Бентонитовый шнур; Уплотнитель (шнур типа «Вилатерм»); ПВХ гидрошпонка. Для защиты гидроизоляционного слоя от механических повреждений применяется: Экструзионный пенополистирол XPS CARBON (ТУ 2244-047-17925162-2006); Профилированные мембраны PLANTER (ТУ 5774-041-72746455-2010). Дренирующий защитный слой из ПВП-мембраны, > 2,5 кг/см2 Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 33 При приемке используемых строительных материалов, необходимо: проверить состояние упаковки (тары), наличие бирок (этикеток, упаковочных листов), позволяющих идентифицировать получаемый материал; проверить отсутствие внешних повреждений материала; проверить комплектность партии строительных материалов; при необходимости запросить у производителя паспорт качества (его копию) на данную партию материала. Упаковочный лист с указанием названия материала, физико-механических характеристик материала, завода производителя, даты производства, номера партии необходимо сохранить до окончания производства работ по устройству гидроизоляции. Рулонные битумно-полимерные материалы должны храниться в вертикальном положении в один ряд по высоте на поддонах или без них на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Допускается хранение поддонов с Техноэласт в два ряда по высоте, при этом вес верхних поддонов должен равномерно распределяться на все рулоны нижнего ряда с помощью деревянных щитов или поддонов. Рулонные битумно-полимерные материалы должны храниться в закрытом помещении, под навесом или другим способом защищенными от прямого воздействия солнечного излучения. Допускается кратковременное (не более 30 суток) хранение поддонов с Техноэласт на открытой площадке, защищенной от прямого воздействия солнечного излучения. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № По согласованию с заводом-изготовителем допускаются другие условия хранения рулонных материалов, обеспечивающие защиту от воздействия влаги и солнца. Хранение поддонов с мастиками должно производиться в один ряд по высоте: Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01, праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03 и герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №42 хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°C до +30°C. Гарантийный срок хранения – 12 месяцев; Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре не ниже +5°C. Гарантийный срок хранения – 6 месяцев. До начала производства работ необходимо: назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ; ответственному исполнителю провести целевой инструктаж работников по вопросам охраны труда, электро-, пожаробезопасности и охраны окружающей среды под роспись в журнале регистрации инструктажей; ознакомить рабочий персонал с технологией производства работ, проектной документацией, ПОС, ППР и данной технологической картой; выделить зоны для хранения и складирования материалов; доставить на объект и осуществить в установленном порядке входной контроль качества строительных материалов; завести на объект необходимые инструменты, приспособления, инвентарь и пр. обеспечить всех рабочих необходимыми инструментами, инвентарем, приспособлениями, оснасткой, спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты; проверить исправность механизмов, оснастки и инструментов. Работы по устройству гидроизоляционного слоя конструкций методом наплавления с применением рулонного битумно-полимерного материала Техноэласт выполняет звено в составе: изолировщик 3 разряда (И1) – 1 человек; изолировщик 4 разряда (И2) – 1 человек. Схемы организации рабочих мест при производстве работ по устройству горизонтальной и вертикальной гидроизоляционной мембраны показаны соответственно на рис. 8 и рис. 9 настоящей технологической карты. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 34 1 – поддон с рулонными материалами; 2 – ручная тележка; 3 – ведро с водой; 4 – огнетушители; 5 – газовый баллон; 6 – рулоны гидроизоляционных материалов; 7 – стена фундамента; И1, И2 – изолировщики Рис. 8. Схема организации рабочего места при устройстве горизонтальной гидроизоляции Рис. 9. Схема организации рабочего места при устройстве вертикальной гидроизоляции Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Работы по устройству гидроизоляционного слоя включают в себя: Подготовительные работы: проверка основания под укладку гидроизоляционных материалов; проверка основания на влажность с заключением лаборатории; организация рабочего места. Основные работы: подготовка основания под укладку гидроизоляционных материалов; укладка гидроизоляционных материалов на горизонтальной поверхности; укладка гидроизоляционных материалов на вертикальной поверхности; устройство узлов. Подготовительные работы. Проверить показатели качества основания под укладку гидроизоляционного слоя в соответствие с требованиями Таблицы 1 настоящего документа. В случае отклонения показателей от нормативных величин выполнить мероприятия для улучшения качества основания до требуемых значений. К устройству гидроизоляционного ковра приступают после освидетельствования подготовленной поверхности. Подготовка основания под укладку гидроизоляционных материалов. При наличии на поверхности основания цементного молочка, ржавчины и других веществ не жирового происхождения, удалить их гидравлическим, механическим либо комбинированным способом, после чего промыть и высушить основание. Удалить с поверхности основания жировые загрязнения. При незначительной глубине загрязнений их обрабатывают поверхностно-активными веществами (ПАВ) и промывают, при большей глубине замасленное место удаляют и заменяют новой бетонной смесью или заделывают ремонтным составом на полимерцементной основе. Заделать имеющиеся на основании неровности, раковины, трещины ремонтным составом Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 35 Взам. инв. № Инв. № подп. Подп. и дата на полимерцементной основе. В местах примыкания фундаментной плиты к стенам фундамента выполнить наклонные бортики под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора. Очистить основание от пыли, грязи и мусора. Проверить влажность основания. Для обеспечения необходимого сцепления наплавляемых рулонных материалов с основанием всю поверхность основания обработать грунтовочными холодными составами (праймерами). В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, применять: Праймер ТЕХНОНИКОЛЬ №01 или №2 при влажности не более 4% по массе; Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 при влажности основания до 8% по массе (использование возможно при температурах не ниже +5 °С). Грунтовку наносить в один слой с помощью кистей, щеток или валиков. Техноэласт наплавляют после полного высыхания огрунтованной поверхности (на тампоне, приложенном к поверхности, не должно оставаться следов грунтовки). Не допускается выполнение работ по нанесению грунтовочного состава одновременно с работами по наплавлению гидроизоляционного материала и другими работами с применением открытого пламени. Перед укладкой гидроизоляционных материалов произвести разметку поверхности основания для обеспечения ровности наклеивания рулонов, во избежание смещения рулонов в торцевых швах. В холодное время года до начала производства работ выдержать рулонные гидроизоляционные материалы в теплом помещении при температуре не ниже «плюс» 15°C не менее 24 часов. Если необходимо приостановить работы по укладке Техноэласт на срок более 14 суток, предусмотреть меры по защите уложенного материала воздействия УФ лучей. Это можно сделать при помощи листов плоского шифера или ЦСП, геотекстиля с плотностью 300 г/м2 и других материалов, обеспечивающих надежную защиту от солнечного излучения и не приводящих к разрушению битумно-полимерного материала. Перед непосредственной укладкой рулоны гидроизоляционных материалов раскатать на горизонтальной поверхности для того, чтобы полотнище выровнялось и приняло плоскую форму. Раскатку рулонов при укладке осуществлять в одном направлении. Приклейку наплавляемого рулонного материала производить в процессе оплавления нижней стороны полотнища пламенем горелки с одновременным подогревом поверхности основания или ранее уложенного слоя, разворачивая рулон и прижимая его к основанию. Нагрев производить плавными движениями горелки для равномерного прогрева укладываемого материала и поверхности основания (ранее уложенного слоя). Это обеспечит сплошную приклейку материала и позволит избежать непроплавленных мест. Деформация индикаторного рисунка на пленке, нанесенной с нижней стороны полотнища материала при ее оплавлении пламенем горелки, свидетельствует о степени разогрева битумнополимерного вяжущего и готовности материала к приклейке. Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью (рис. 10). Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 36 Рис. 10. Валик расплавленного битумно-полимерного вяжущего Признаком достаточного прогрева материала является вытекание битумно-полимерного вяжущего из-под боковой кромки материала на 5-10 мм, что является гарантией герметичности нахлеста. В процессе производства работ по устройству гидроизоляционного слоя обеспечить нахлест смежных полотнищ не менее 100 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм (рис. 11). Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу (рис. 11). Подрезка полотнища угла Торцевой нахлест 150мм Боковой нахлест 100мм Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рис. 11. Нахлесты полотнищ рулонного материала После укладки нижнего слоя гидроизоляционного слоя на горизонтальной поверхности произвести укладку верхнего слоя гидроизоляционной мембраны на горизонтальной поверхности. Технология укладки верхнего слоя гидроизоляционного слоя аналогична технологии укладки ее нижнего слоя. Раскатку рулонов верхнего слоя гидроизоляции осуществлять в том же направлении, что было выбрано для нижнего слоя. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев не допускается. Расстояние между боковыми стыками полотнищ Техноэласт в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм (рис. 12). Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 37 Рис. 12. Смещение полотнищ кровельного материала в смежных слоях Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Правила укладки наплавляемых материалов на вертикальную поверхность те же, что и при укладке наплавляемых материалов на горизонтальной поверхности. Основное отличие заключается в технике наплавления рулонных материалов. Подача рулонов при устройстве вертикальной гидроизоляции производится двумя способами: ручным и механическим (рис. 13, 14). Для удобства производства работ при ручном способе подачи рулонов использовать нарезанные заготовки материала длиной не более 2м. Механическая подача рулона осуществляется с помощью лебедки или автокрана, что позволяет укладывать рулоны на всю высоту вертикальной поверхности без нарезки. Рис. 13. Ручная подача рулона при устройстве вертикальной гидроизоляции Рис. 14. Подача рулона с помощью лебедки при устройстве вертикальной гидроизоляции Раскатку рулонов при укладке осуществлять в одном направлении, снизу вверх. Укладку наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производить в процессе оплавления нижней стороны полотнища пламенем горелки с одновременным подогревом поверхности основания или ранее уложенного слоя, разворачивая рулон и прижимая его к основанию. Для качественного приклеивания материала к основанию или к ранее уложенному слою необходимо добиваться образования небольшого валика битумно-полимерного вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью (рис. 10). В процессе производства работ по устройству вертикальной гидроизоляции обеспечить Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 38 Взам. инв. № Подп. и дата нахлест смежных полотнищ не менее 100 мм (боковой нахлест). Торцевой нахлест рулонов должен составлять 150 мм (рис. 11). Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу (рис. 11). После укладки нижнего слоя гидроизоляции на вертикальной поверхности произвести укладку верхнего слоя гидроизоляции на вертикальной поверхности. Технология укладки верхнего слоя гидроизоляции аналогична технологии укладки ее нижнего слоя. Раскатку рулонов верхнего слоя гидроизоляции осуществлять в том же направлении, что было выбрано для нижнего слоя. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов верхнего и нижнего слоев не допускается. Расстояние между боковыми стыками полотнищ Техноэласт в смежных слоях должно быть не менее 300 мм. Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм (рис. 12). Контроль качества основания под укладку гидроизоляционных материалов возлагается на мастера или бригадира. В «Общем журнале производства работ» ежедневно фиксируются: дата выполнения работы; участок проведения работ с указанием осей, высотных отметок; объем, выполненный за смену. В процессе подготовки и выполнения гидроизоляционных работ проверяют: целостность и геометрию рулонных гидроизоляционных материалов; правильность выполнения узлов (деформационных швов, мест прохода труб и коммуникаций, примыканий горизонтальной и вертикальной поверхностей); соответствие числа слоев гидроизоляционного покрытия указаниям проекта. Обнаруженные при осмотре слоев дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев приемочной комиссии. Приемка законченного гидроизоляционного слоя сопровождается осмотром его поверхности, особенно у деформационных швов, мест прохода труб и коммуникаций, примыканий горизонтальной и вертикальной поверхностей. При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами скрытых работ: подготовка основания; огрунтовка основания; устройство слоев усиления; устройство нижнего слоя гидроизоляции; устройство верхнего слоя гидроизоляции. В ходе окончательной приемки гидроизоляционного покрытия предъявляются следующие документы: паспорта на примененные материалы; данные о результатах лабораторных испытаний материалов; общий журнал работ; исполнительные чертежи по устройству слоя гидроизоляции; акты промежуточной приемки выполненных работ. Требования к качеству работ и состав пооперационного контроля при выполнении работ по устройству гидроизоляционной мембраны приведен в Приложении 1. Приложение 1. Состав пооперационного контроля при выполнении работ по устройству оклеечной гидроизоляции. Инв. № подп. Этап работ Контролируем ые показатели Требования к показателям Метод и содержание контроля Используемые инструменты Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 39 Подготовка основания под укладку гидроизоляционн ых материалов Устройство Устройство верхнего слоя гидроизоляции ± 5мм на 2 м длины в любом направлении Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70 – 100 м2 Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Влажность основания Влажность бетонных оснований должна быть не более 4% по массе Инструментальный Электронный измеритель влажности для бетона Огрунтовка основания Равномерно огрунтованная поверхность Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности - Целостность гидроизоляцион ных материалов Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Визуально, с качества по материалов - Способ наклейки лотнища материала Полотна материалов должны быть уложены в одном направлении по- проверкой паспортам Визуально в процессе работы Величина бокового нахлеста полотнищ Нахлест должен быть не менее 100 мм Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Величина торцевого нахлеста полотнищ Нахлест должен быть не менее 150 мм Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Разбежка торцевых нахлестов полотнищ нижнего слоя Торцевые нахлесты полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Прочность швов Вытек вяжущего не более 5-10 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Визуально, при отсутствии вытека провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Плоская отвертка с закругленными краями Прочность приклейки полотнищ основанию Не менее 3 кг/см2 1) Визуально, методом отрыва (отрыв должен быть когезионным); с помощью адгезиметра Адгезиметр Целостность гидроизоляцион ных материалов Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Визуально, с качества по материалов проверкой паспортам - Способ наклейки лотнища материала Полотна материалов должны быть уложены в одном направлении Визуально в процессе работы - к по- Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № нижнего слоя гидроизоляции Ровность Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 40 22. Кирпичная кладка перегородок 22.1. Технология и организация процесса Работы следует выполнять, соблюдая требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87. Облицовка одинарным керамическим кирпичом выполняется в следующей последовательности: - установка порядовок и натягивание причального шнура; - подача и раскладка и кирпича; - перемешивание, подача и разравнивание раствора; - кладка лицевого кирпича; - кладка внутренних рядов; - укладка кладочной сетки; - расшивка швов кладки; Подп. и дата Взам. инв. № - проверка качества кладки. Инв. № подп. Рис.1. Организация рабочего места каменщика Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 41 Условные обозначения: 1. Поддон с лицевым кирпичом и ячеистыми блоками. 2. Ящик с раствором. 3. Выкладываемый участок стены. Рис. Направление движения каменщиков К-1 и К-2 Кирпичная кладка выполняется из кирпича марки М125 (ГОСТ 530-2007) на растворе М200 с армированием сетками 4Вр1, с ячейками 50x50 мм через 6 рядов по высоте. В зимних условиях кладку вести на растворе М200 с противоморозными добавками. Вести кладку методом замораживания запрещается. 22.2. Приемы труда Подача и раскладка кирпича, перемешивание, подача и разравнивание раствора для кладки наружной версты: - каменщик К-2 разравнивает раствор, отступив от лица стены на 10-15 мм под ложковые ряды на ширину 70-80 мм через боковую грань лопаты, а под тычковые ряды - через ее передний край шириной 200~220 мм; растворную грядку разравнивает тыльной стороной лопаты. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № - каменщик (К-2) раскладывает кирпичи после его подачи на внутренней половине стены (Рис.2). Для кладки тычковых рядов - стопками по два кирпича перпендикулярно оси стены с расстоянием между стопками в полкирпича или под углом 45° к оси стены. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 42 Кладка наружной версты: - каменщик К-1 кельмой разравнивает растворную постель и подгребает часть раствора к вертикальной грани ранее заложенного кирпича, а левой рукой подает следующий кирпич к месту укладки, кладет на подготовленную постель и прижимает к полотну кельмы. Движением вверх (правой руки) вынимает кельму, а кирпичом зажимает раствор между вертикальными гранями укладываемого и ранее уложенного кирпича, осаживая нажимом руки. Избыток раствора подрезает кельмой и набрасывает на растворную постель. Таким же образом каменщик К-1 кладет второй ряд наружной версты. Заделка шва: - после окончания каменной кладки швы между каменной кладкой и монолитным перекрытием зачеканиваются минеральной ватой; - наружная сторона заделывается герметизирующей нетвердеющей мастикой по ГОСТ 1491-79. 22.3. Кладка простых наружных стен Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № До начала кладки необходимо: - убрать посторонние предметы и мусор; - разбить фронт работ на захватки и делянки (при необходимости); - нанести риски осей стен на фундамент; - расставить поддоны с кирпичом и ящики с раствором, приготовить инструменты и приспособления. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 43 Работы следует выполнять, соблюдая требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87. 22.4. Технология и организация процесса Работы следует выполнять, соблюдая требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87. Кладка простых стен из кирпича армированием металлической сеткой выполняется в следующей последовательности: - разбивка осей; - установка порядовок и натягивание шнура; - установка деревянных козелков с щитами настила; - раскладка кирпича; - подача раствора; - кладка стены; - укладка арматурной сетки; - проверка качества выполненной кладки. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Картой предусматривается следующая организация выполнения кладки стены: - кладка кирпичной кладки высотой 200 мм; - укладка кладочной сетки и закладных деталей; - кладка кирпичной кладки; - установка кладочной сетки и закладных деталей с шагом по высоте 600 мм. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 44 При выполнении кирпичной кладки, следует обязательно применять предохранительные пояса и привязываться к устойчивым конструкциям. 22.5. Приемы труда Раскладка кирпича: - каменщик К-2 берет кирпичи из поддона и стопками по два кирпича раскладывает их вдоль основания. Распределение раствора для кладки: - каменщик К-2 из ящика совковой лопатой подает раствор и распределяет его грядкой на длину 120-150 см, отступив 1,5-2 см от края стены. Кладка ограждения балконов и лоджий: - при кладке тычкового ряда каменщик К-1 разравнивает растворную постель кельмой на длину 50-60 см; - подгребает часть раствора к ранее уложенному кирпичу и, прижимая укладываемый кирпич к полотну кельмы, вынимает ее, осаживает кирпич нажимом руки; - избыток раствора подрезает кельмой и сбрасывает его на кладку. Установка кладочной сетки и закладных деталей: Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № - каменщик К-2 берет кладочную сетку и укладывает ее по всей длине кладки. (закладные детали устанавливаются с шагом 600 мм). Устройство обрамления ограждения: - каменщик К-2 укладывает и разравнивает раствор цем. песчаной стяжки на верх ограждения по всей его площади. 22.6. Раствор для кладочных работ Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во время Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 45 использования. Применение обезвоженных растворов не допускается. Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать. При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °С и выше и относительной влажности воздуха менее 50%) следует выполнять дополнительные требования: - водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддержания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток; - водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раствора путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75% водоудерживающей способности, установленной в лабораторных условиях; - при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15% - увлажнять с минутной выдержкой; - при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует производить по рекомендациям строительных лабораторий. 22.7. Инструкция по охране труда для каменщиков Каменщики при производстве работ по кирпичной кладке согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в "Типовой инструкции по охране труда для работников строительства, промышленности строительных материалов и жилищно-коммунального хозяйства", настоящей типовой инструкции, разработанной с учетом строительных норм и правил Российской Федерации, а также требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации технологической оснастки, оборудования и инструмента, применяемых во время Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 46 работы. Необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно СНиП 12-032001 и правила производства и приемки работ согласно СНиП 3.03.01-87. 22.7.1. Требования безопасности перед началом работы по кирпичной кладке Перед началом работы по кирпичной кладке каменщики обязаны: - предъявить руководителю удостоверение о проверке знаний безопасных методов работы по кирпичной кладке; - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца; - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их получить задание на выполнение работы по кирпичной кладке у бригадира или руководителя и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ. После получения задания у бригадира или руководителя каменщики обязаны: - подготовить необходимые средства индивидуальной защиты, проверить их исправность; Подп. и дата Взам. инв. № - подготовить технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы по кирпичной кладке, проверить их соответствие требованиям безопасности. Каменщики не должны приступать к выполнению работы по кирпичной кладке при: - несвоевременном проведении очередных испытаний (техническом осмотре) технологической оснастки, инструмента и приспособлений; - несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем; Инв. № подп. - недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним; Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 47 - нарушении устойчивости конструкций зданий и сооружений. - обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это каменщики обязаны сообщить о них бригадиру или руководителю работ по кирпичной кладке. 22.7.2. Требования безопасности во время работы по кирпичной кладке При кладке зданий каменщики обязаны: - размещать кирпич и раствор на перекрытиях или средствах подмащивания таким образом, чтобы между ними и стеной здания оставался проход шириной не менее 0,6 м и не допускался перегруз рабочего настила; - применять средства коллективной защиты (ограждения, улавливающие устройства) или пояс предохранительный с канатом страховочным при кладке стен на высоту до 0,7 м от рабочего настила, если за возводимой стеной до поверхности стены (перекрытия) расстояние более 1,3 м; - возводить каждый последующий этаж здания только после укладки перекрытий над возведенным этажом; - заделывать пустоты в плитах до их подачи к месту кладки в проектное положение. Каменщики обязаны осуществлять крепление предохранительного пояса в местах, указанных руководителем работ, при кладке: Взам. инв. № - карнизов, парапетов, а также выверке углов, чистке фасадов, монтаже, демонтаже и очистке защитных козырьков; - стен лифтовых шахт и других работах по кирпичной кладке, выполняемых вблизи неогражденных перепадов по высоте 1,3 м и более; Инв. № подп. Подп. и дата - стен толщиной более 0,75 м в положении "стоя" на стене. Перед началом кладки наружных стен каменщики должны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне внизу, вблизи от места работы по кирпичной кладке. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 48 При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза. Каменщики, осуществляющие строповку груза, должны иметь удостоверение стропальщиков и выполнять требования "Типовой инструкции по охране труда для стропальщиков". Во избежание падения перемещаемых краном поддонов, освободившихся от кирпича, перед их строповкой необходимо увязать их в пакеты. При перемещении грузоподъемным краном элементов сборных строительных конструкций (плит перекрытия, перемычек, лестничных маршей, площадок и других изделий) каменщики обязаны находиться за пределами опасной зоны, возникшей при перемещении грузов кранами. Приближаться к указанным элементам допускается только на расстояние не более 0,5 м после того, как они будут опущены над местом установки в проектное положение. Во время приемки элементов сборных строительных конструкций не следует находиться между принимаемыми элементами конструкций и ближайшим краем наружной стены. Устанавливать элементы сборных строительных конструкций следует без толчков и ударов по смонтированным элементам строительных конструкций. При выполнении работ по пробивке борозд, подгонке кирпича и керамических камней скалыванием каменщики обязаны пользоваться защитными очками. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № При подаче материалов вручную в котлованы или на нижележащие рабочие места каменщики обязаны применять наклонные желоба с боковыми бортами. Принимать материалы, спущенные по желобу, следует после того, как прекращен их спуск. Сбрасывать материалы с высоты не допускается. При работе с растворами с химическими добавками каменщики обязаны применять средства защиты, предусмотренные технологической картой на выполнение указанных работ. Требования безопасности в аварийных ситуациях при кирпичной кладке В случае неисправности поддона с кирпичом в момент перемещения его грузоподъемным краном каменщикам необходимо выйти из пределов опасной зоны и подать сигнал "Стоп" крановщику. После этого кирпич должен быть опущен на землю Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 49 и переложен на исправный поддон. При обнаружении трещин или смещения кирпичной кладки следует немедленно прекратить работу по кирпичной кладке и сообщить об этом руководителю. В случае обнаружения оползня грунта или нарушения целостности крепления откосов выемки каменщики обязаны прекратить кладку фундамента, покинуть рабочее место и сообщить о случившемся руководителю работ по кирпичной кладке. 22.7.3. Требования безопасности по окончании работы по кирпичной кладке По окончании работы по кирпичной кладке каменщики обязаны: - убрать со стены, подмостей и лесов мусор, отходы материалов и инструмент; - очистить инструмент от раствора и убрать его в отведенное для хранения место; - привести в порядок и убрать в предназначенные для этого места спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты; - сообщить руководителю или бригадиру о всех неполадках, возникших во время работы. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № 22.8. Особенности производства каменной кладки в зимнее время. Влияние отрицательных температур на прочность кладки В зимних условиях для каменной кладки применяют раствор на цементном вяжущем. Однако при понижении температуры ниже 0 °С нарушается влагообмен из раствора в камни и необходимого уплотнения швов не происходит, что существенно влияет на прочность кладки. Свободная вода в растворе превращается в лед, и, расширяясь при замерзании, частично нарушает структуру цементного теста. При замерзании прочность раствора увеличивается, но с наступлением оттепели он из твердого состояния переходит в пластичное, и прочность кладки резко снижается, достигая критической величины. Прочность раствора в кладке может оказаться близкой к нулю. При положительной температуре после оттаивания кладки цементное тесто продолжает твердеть, однако нарушенная структура восстанавливается не полностью и конечная прочность раствора несколько ниже летней. Чем раньше раствор замерзает, тем больше потери прочности. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 50 22.8.1. Способы выполнения кладки в зимних условиях Для обеспечения проектной прочности конструкции из кирпича и камней правильной формы в зимних условиях возводят одним из следующих способов: замораживанием раствора, на растворах с противоморозными химическими добавками и прогревом кладки. 22.8.2. Кладка способом замораживания Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Согласно СНиП 3.03.01-87 допускается замораживание раствора в швах кладки при ограничении высоты возведения конструкции до 15 м (четыре этажа) с последующим оттаиванием и твердением при потеплении или искусственном отогреве кладки нижних этажей. Не допускается применять этот способ при кладке конструкций внецентренно сжатых со значительным эксцентриситетом; конструкций, подвергающихся вибрации и динамическим нагрузкам во время оттаивания; при выполнении бутовой кладки из камней неправильной формы, а также в районах с повышенной сейсмичностью. Кладку способом замораживания выполняют на растворах марки не ниже М100, с запасом тепла, достаточным на время его укладки и обжатия камнями кладки до требуемой толщины шва, а также для частичного влагообмена между раствором и кладкой, чтобы достичь определенной прочности его до замерзания. Если раствор холодный, он быстро замерзает, его нельзя расстелить тонким слоем, швы получаются толстыми и неодинаковой толщины, что приводит к большой и неравномерной осадке кладки при оттаивании и может быть причиной аварии. Поэтому нормами регламентируется температура раствора в момент укладки не ниже 5, 10 и 15 °С, при температуре наружного воздуха соответственно до минус 10, 20 и ниже минус 20 °С. Для снижения теплопотерь при доставке раствора растворовозы и автосамосвалы утепляют, а раствор подогревают в пути отработанными газами автомобиля. Также утепляют раздаточные бункеры и растворные ящики на объекте. При необходимости в них подогревают раствор с помощью трубчатых электронагревателей. Кирпич и камни при укладке должны быть очищены от снега и льда. Снижение конечной прочности кладки, выполняемой способом замораживания, следует компенсировать повышением марки раствора: на одну ступень при среднесуточной температуре наружного воздуха до минус 20 °С. Для обеспечения устойчивости каменных конструкций в процессе оттаивания предусматривают конструктивные мероприятия: укладывают в процессе кладки в углах и пересечениях стен стальные связи, заанкеривают элементы перекрытий после возведения каждого яруса; над оконными и дверными коробками оставляют зазоры на осадку при кирпичной кладке не менее 5 мм и при мелкоблочной кладке - 3 мм. За Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 51 кладкой в период оттаивания устанавливают постоянное наблюдение и, когда потребуется, ставят временное крепление в виде стоек в проемах, обжимных обойм стен, подкосов, оттяжек и др. 22.8.3 Кладка на растворе с противоморозными добавками Химические добавки вводят при приготовлении раствора. Они снижают температуру его замерзания и обеспечивают тем самым обжатие и частичное твердение при отрицательных температурах. В качестве противоморозных добавок применяют противоморозную добавки POLYMAX, Аквест, Березка N 7, пластификатор Морозстоп и Поташ (калий углекислый). Этот способ кладки предполагает частичный набор прочности раствором до его замерзания за счет того, что добавки понижают температуру замерзания жидкой фазы раствора, что позволяет ей вступать в химическую реакцию с цементом. При таком способе кладки может применяться любая система перевязки швов. Кладку можно вести на цементных или цементно-известковых растворах. При этом состав строительного раствора заданной марки, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности должна установить строительная лаборатория, внося в последующем корректировки с учетом применяемых материалов и изменением погодных условий. Ориентировочно для зимней кладки следует применять растворы для кирпичной кладки подвижностью 9-13 см. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Кирпич следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов. Возведение стен и столбов по периметру здания или в пределах между осадочными швами следует выполнять равномерно, не допуская разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа. При перерывах в работе не допускается укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от заносов снега и обледенения на время перерыва верх кладки накрывают пленочными или тканевыми материалами. При оттаивании прочность раствора становится равной нулю, поэтому кладку следует усилить в соответствии с проектом производства работ. Марка применяемого раствора принимается не ниже М100. При приготовлении растворов с противоморозными добавками следует руководствоваться инструкцией завода изготовителя, где установлены области Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 52 применения и расход применяемых добавок, а также приводится ожидаемая прочность в зависимости от сроков твердения растворов на морозе. 22.8.4 Кладка с прогревом Прогрев кладки применяют в том случае, когда нельзя осуществить способ замораживания, а применение противоморозных добавок не обеспечивает заданной проектом прочности конструкций, воспринимающих большие нагрузки (столбы, простенки и др.). Для прогрева кладки применяют электроэнергию (электропрогрев), пар (паропрогрев), подогретый воздух (воздухообогрев). При прогреве в кладке поддерживается положительная температура до приобретения раствором заданной прочности. Кладку выполняют на растворе марки не ниже М100. Электропрогрев кладки осуществляют, закладывая в горизонтальные швы пластинчатые или стержневые электроды, которые отпайками подключают к питающим электропроводам переменного тока напряжением 220...380 В. В кирпичных столбах в качестве электродов используют уложенные при кладке арматурные сетки "зигзаг". Паропрогрев проводят в паровой рубашке - опалубке, укрывающей поверхность каменной конструкции, куда подают пар от разводящей сети. Взам. инв. № Воздухообогрев осуществляют подогретым воздухом от калорифера также с применением ограждающей рубашки в виде плоского или секционного тепляка, охватывающего часть каменной конструкции. Объемные тепляки применяют при возведении фундаментов в траншеях или котлованах, поддерживая там температуру калориферами не ниже 10 °С на уровне 0,5 м от подошвы кладки. Ведомость инструмента, приспособлений и инвентаря (на звено из двух рабочихкаменщиков) Инв. № подп. Подп. и дата Таблица N 2 N п/п 1 Наименование Назначение Кельма Для разравнивания растворной Тип, марка Кол. ГОСТ 9533-81 2 Тип МКИ 2 постели и подрезки раствора 2 Молоток-кирочка Для обрубки и отески кирпича Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 53 стальной строительный 3 4 Лопата совковая типа Рулетка измерительная ГОСТ 11042-90 Для перелопачивания, подачи и ЛС-2 расстилания раствора ГОСТ 19596-87* Для разметки и проверки РЗ-20 линейных размеров ГОСТ 7502-89* 1 1 конструктивных элементов ________________ Действует ГОСТ 7502-98. - Примечание изготовителя базы данных. 5 Отвес типа 0-600 или 0- Для проверки вертикальности 0-600 (0- 1000 кирпичных стен 1000)ГОСТ 7948- 1 80 6 Уровень строительный Для контроля горизонтальности УСЗ-500 (УС2- рядов кладки 700) ГОСТ 9416- 1 83 7 Правило Для проверки лицевой ГОСТ 25782-90 1 ГОСТ 3749-77* 1 4 поверхности кладки и вертикальности поверхностей 8 Угольник деревянный Для проверки прямолинейности и контроля прямых углов 9 Порядовка Для разметки рядов кладки и РЛ, 29309.000 универсальная фиксирования их ЦНИИОМТП горизонтальности 10 Шаблон деревянный Для разметки оконных проемов Изготавливается 1 на стройплощадке 11 Шнур причальный: Для соблюдения Покупное изделие 20 м Взам. инв. № горизонтальности рядов 12 Струбцина Для крепления порядовки 4 13 Ящик-контейнер Для подачи раствора на рабочее 2 (металлический) место Траверсный футляр Для подъема кирпича на Инв. № подп. Подп. и дата 14 4 поддонах и подача на рабочее место 15 16 Поддон к траверсному Для транспортирования и футляру складирования кирпича Подмости панельные Для ведения кирпичной кладки ГОСТ 9078-84 4 ГОСТ 28012-89 2 Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 54 наружных и внутренних стен 17 Подлески ГОСТ 24258-88 " 5 Ряд видов инструмента, инвентаря, контрольно-измерительного инструмента изготавливаются на многочисленных предприятиях, наименование которых перечислять в графе "тип, марка" не представляется возможным. 22.5. Контроль качества и приемка работ 22.5.1. Каменные работы Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительномонтажных работ следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации. Скрытые элементы: - закрепление в кладке сборных железобетонных изделий: карнизов, балконов и других консольных конструкций; - закладные детали и их антикоррозионная защита; - уложенная в каменные конструкции арматура; - осадочные деформационные швы, антисейсмические швы; Подп. и дата Взам. инв. № - гидропароизоляция кладки. При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять: - правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки; - правильность устройства деформационных швов; Инв. № подп. - качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича; Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 55 - качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит; - геометрические размеры и положение конструкций. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в таблице 3. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных (согласно СНиП 3.03.01-87) Таблица N 3 Проверяемые Предельные отклонения, мм Контроль конструкции (метод, вид регистрации) стен столбов из кирпича, фундамента стен столбов из бута и бутобетона керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоков Толщина конструкций ±15 ±10 ±30 ±20 ±20 Измерительный, журнал работ Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Отметки опорных -10 -10 -25 -15 -15 То же Ширина простенков -15 - - -20 - То же Ширина проемов +15 - - +20 - То же Смещение 20 - - 20 - То же Смещение осей 10 10 20 15 10 Измерительный, конструкций от (10) поверхностей вертикальных осей оконных проемов от вертикали геодезическая Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 56 разбивочных осей исполнительная схема Отклонения То же поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж 10 10 - 20 15 30 30 30 30 (5) на здание высотой 30 более двух этажей (30) Толщина швов кладки: Измерительный, журнал работ горизонтальных -2; -2; +3 - - - -2; +2 - - - - 30 20 - +3 вертикальных -2; +2 Отклонения рядов 15 кладки от горизонтали (15) Технический осмотр, на 10 м длины стены геодезическая исполнительная схема Неровности на 10 5 - 15 15 Технический вертикальной осмотр, журнал поверхности кладки, работ обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м Размеры сечения ±5 - - - - Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № вентиляционных Измерительный, журнал работ каналов Примечание. В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 57 22.6. Указания по противопожарным мероприятиям Пожарная безопасность на местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности в Российской Федерации" ППБ 01-03 . _______________ В настоящее время следует руководствоваться Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденными постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390. - Примечание изготовителя базы данных. Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке и местах производства работ, за соблюдение требований "Правил…", за своевременное выполнение противопожарных мероприятий, обеспечение и исправное содержание средств пожаротушения несет начальник строительного участка, назначенный приказом по фирме. Места производства работ оборудовать противопожарными щитами с первичными средствами пожаротушения; Все работающие должны быть проинструктированы по правилам пожарной безопасности. В каждой смене должен быть назначен ответственный за противопожарную безопасность. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Пути эвакуации из мест пожарной опасности указываются хорошо видимыми знаками и держатся постоянно свободными. На видных местах устанавливаются указатели ближайшего сигнала пожарной тревоги, номера телефона пожарной части (команды). Эвакуация должна проводиться по заранее разработанному плану и с персональным учетом каждого работника, оказавшегося в опасной зоне. Каждое строительство должно быть обеспечено противопожарным оборудованием и инвентарем согласно норм. Характер противопожарного оборудования устанавливается по согласованию с местными органами Государственного пожарного надзора в зависимости от степени пожарной опасности объекта и его государственного значения. Кроме перечисленных в нормах первичных средств пожаротушения и противопожарного инвентаря на каждый 5000 м территории устанавливаются пожарные пункты (щит или шкаф, окрашенные в красный цвет с надписью "Пожарный Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 58 пункт") со следующим набором первичных средств пожаротушения и инвентаря: - Огнетушители типа ОП-5 2 шт.; - Ведра пожарные 2 шт.; - Лопаты 4 шт.; - Войлок (или асбестовое полотно) 2 полотна. Огнетушители, ящики для песка, бочки для воды, ведра, щиты или шкафы для инвентаря, ручки для лопат, футляры для кошм и другое оборудование в отличие от хозяйственного инвентаря должны быть окрашены в красный цвет. На рабочих местах не должны накапливаться горючие материалы (упаковочные материалы, опилки, замасленная ветошь, древесный и пластиковый мусор и т.п.), они должны собираться в металлические емкости с плотно закрывающейся крышкой, установленные в пожаробезопасных местах. Сгораемые материалы должны доставляться на рабочие места в количестве, не превышающем сменной потребности. Сгораемые материалы на открытых площадках должны размещаться в штабелях площадью не более 100 м . Разрывы между штабелями и строящимися подсобными зданиями, помещениями надлежит принимать согласно СНиП 12-03-01, а проходы между штабелями (стеллажами) должны быть шириной не менее 1 м. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Рабочий настил лесов должен иметь следующие первичные средства пожаротушения: - на каждые 20 м рабочего настила - 1 огнетушитель; - ведра - не менее 4 шт. на весь настил. В целях пожарной безопасности кроме лестничной клетки на лесах должны быть предусмотрены запасные выходы с рабочего настила в помещение через проемы. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 59 22.7. Охрана окружающей среды и утилизация строительных отходов При производстве работ необходимо осуществлять мероприятия и работы по охране окружающей среды. Отходы и строительный мусор должны своевременно вывозиться для дальнейшей утилизации. Захоронение бракованных изделий и конструкция запрещается. Сжигание горючих отходов и строительного мусора на участке строительства запрещается. Для предотвращения загрязнения поверхностных и надземных вод необходимо улавливать загрязненную воду. Все производственные и бытовые стоки должны быть очищены. Не допускается выпуск воды со строительной площадки непосредственно на склоны без надлежащей защиты от размыва. Строительная площадка должна быть снабжена пунктом мойки колес. Выезд автотранспорта, не прошедшего через мойку, категорически запрещен. На территории строящихся объектов не допускается не предусмотренное проектной документацией сведение древесно-кустарниковой растительности и засыпка грунтом корневых шеек и стволов растущих деревьев и кустарников. Сохраняемые деревья должны быть ограждены. Инв. № подп. Подп. и дата Взам. инв. № Срезанный при планировочных работах слой почвы, пригодный для последующего использования, должен складироваться в специально отведенных местах. Также должны соблюдаться требования по охране окружающей среды, содержатся в ГОСТ 17.1.3.13-86"Охрана природы. Гидросфера. Общие требования к охране поверхностных вод загрязнения", ГОСТ 17.4.3.02-85"Охрана природы. Почва. Требования к охране плодородного слоя почвы при производстве земляных работ",ГОСТ 17.5.3.04-83 "Охрана природы. Земли. Общие требования к рекультивации земель", ГОСТ 17.2.2.05-97 "Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы определения выбросов вредных веществ с отработавшими газами дизелей, тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин" и разделе 10 СНиП 3.01.01-85. ________________ Взамен рекомендуется использовать ГОСТ Р 41.96-2005. - Примечание изготовителя базы данных. Лист Изм. Кол.уч Лист №док Подпись . док. . Дата ППР-СТЛБ-АР 60
