Uploaded by Sergei Starichenko

ППР-2016-МНПЗ-09 rev. А

advertisement
АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО
«ПРОМСТРОЙ»
№ СРО-001833-2015-8610000479-С-041
от 26 ноября 2015 г.
КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ
АО «ГАЗПРОМНЕФТЬ-МНПЗ.
УСТАНОВКА ГИДРООЧИСТКИ ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА С БЛОКОМ
ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ (СЕКЦИЯ 300)
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
НА МОНТАЖ ОСНОВАНИЯ (ПОД) ПЕЧЕЙ 300-Н-301/302/303
№ ППР-2016-МНПЗ-09
г. Москва, 2017 г.
СОГЛАСОВАНО
АО «Газпромнефть-МНПЗ»
Руководитель проектного офиса
по строительству КУПН
________________И.В. Долгов
«_____» ______________201_г
УТВЕРЖДАЮ
ОП "Управление по строительству МНПЗ"
АО «Промстрой»
Директор строительства
________________С.Ю. Головкин
«_____» ______________201_г
СОГЛАСОВАНО
АО «НИПИгазпереработка»
Директор строительства
________________ А.С. Шергин
«_____» ______________201_г
СОГЛАСОВАНО
TECNIMONT
______________________________
______________________________
________________ _____________
«_____» ______________201_г
Комбинированная установка переработки нефти
АО «Газпромнефть-МНПЗ.
установка гидроочистки дизельного топлива с блоком депарафинизации (Секция 300)
Проект производства работ
на монтаж основания (ПОД) печей 300-Н-301/302/303
№ ППР-2016-МНПЗ-09
ПРОЕКТ / PROJECT:
Комбинированная установка переработки нефти «Евро+» /
Combined Oil Refining Unit “Euro+”
Moscow-Russian Federation
ОБЪЕКТ/SITE:
АО «Газпромнефть-Московский НПЗ» /
JSC Gazpromneft-Moscow Refinery
КОМПАНИЯ/COMPANY:
РАБОТЫ ПОДРЯДЧИКА/
CONTRACTOR JOB:
ОПИСАНИЕ/DESCRIPTION:
3873-AI-DU-3255-R-D
МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ
ДОК. ПОДРЯДЧИКА №
/CONTRACTOR DOC. №:
COMPANY DOC.NUMBER:
А
29.12.2017
Для согласования
Харитонов
Маринин
Басимов
Рев./Rev.
Дата/Date
Цель выпуска/Purpose of
Issue
Разраб./By
Проверил/Check
Утвердил/Approved
Document Title
Document No
Rev.
А
ЛИСТ СОГЛАСОВАНИЯ/AGREEMENT LIST
Companies/Организация
Position,
Signature, Date/Подпись, дата.
N.Surname/Должность
ФИО
Код
текущего
состояния
Сокращения по
дис-
при- циплинам/должностным
емки/Acceptance Status функциям/Discipline/Role
Code
Проверил/Checked by
N.
Signature/
Surname/ФИО
Подпись
Дата/Data
abbreviation
Описание текущего состояния приёмки/Acceptance Status description:
“A” = ПРИНЯТО
“CR” = ВЫДАНЫ
“AС” = ПРИНЯТО С ЗАМЕЧАНИЯМИ
ЗАМЕЧАНИЯ
“A” = ACCEPTED
“CR” = COMMENTED
“AС” = ACCEPTED WITH COMMENT
“NA” = НЕ ПРИНЯТО
“NA” = NOT ACCTPTED
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Разрешение на проведение работ не является приёмкой или утверждением
деталей конструкций, расчётов, анализов, методов испытаний или материалов, разработанных или выбранных
поставщиком, и не освобождает поставщика от ответственности за полное соответствие тому, что указано в договорных обязательствах.
IMPORTANT: Permission to proceed does not constitute acceptance or approval of design details, calculations,
analyses, test methods or materials developed or selected by the supplier and does not relieve supplier from full compliance
with contractual obligation.
COMPANY CATEGORY CODE
Лист ознакомления с ППР
№ п/п
Ф.И.О.
Должность
Подпись
Дата
Document Title
Document No.
4
Rev.
А
Состав проекта производства работ:
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
№ док.
1. Том 1 Книга 1. Пояснительная записка. Шифр: ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ.
Комбинированная установка переработки нефти АО «Газпромнефть-МНПЗ. Установка гидроочистки дизельного топлива с
блоком депарафинизации (Секция 300)
Изм. Кол.уч. Лист №док. Подпись Дата
Разработал Харитонов
Листов
12.17
УТВ.
12.17
Маринин
ППР-2016-МНПЗ-09
Проект производства работ на монтаж основания
(ПОД) печей 300-Н-301/302/303
Пояснительная записка
Стадия
Р
Лист
4
Листов
51
АКЦИОНЕРНОЕ
ОБЩЕСТВО
«ПРОМСТРОЙ»
Document Title
Document No.
Rev.
5
А
Содержание
1. Общие положения ............................................................................................................................................................. 6
2. Характеристика объекта и условия осуществления строительства .............................................................................. 6
3. Организация труда ............................................................................................................................................................ 8
4. Основные решения по производству работ. ................................................................................................................... 9
4.1. Монтаж оборудования ................................................................................................................................................... 9
4.2. Монтаж элементов конструкции на фундамент. ....................................................................................................... 18
4.3. Требования к затяжке фундаментных болтов ........................................................................................................... 20
4.4. Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением ........................................... 21
4.5. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования ...................... 24
4.6. Потребность строительства в кадрах ......................................................................................................................... 24
4.7. Потребность в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях ..... 25
5. Строительный генеральный план .................................................................................................................................. 26
6. Организация и технология контроля качества работ ................................................................................................... 27
6.1. Общие положения ........................................................................................................................................................ 27
6.2. Контроль качества выполнения работ ........................................................................................................................ 30
6.3. Порядок формирования разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении
работ ..................................................................................................................................................................................... 32
7. Промышленная и пожарная безопасность, охрана труда и окружающей среды ..................................................... 34
7.1. Цели и задачи: .............................................................................................................................................................. 34
7.2. Общие положения ........................................................................................................................................................ 35
7.3. Инструктирование, обучение и контроль над соблюдением требований охраны труда и промбезопасности ... 37
7.4. Протоколирование ....................................................................................................................................................... 38
Взам. инв. №
Вып.
№ док.
7.5 Сферы ответственности ................................................................................................................................................ 38
7.5.1. Организация, эксплуатирующая ПС ...................................................................................................................... 38
7.5.2. Водитель-крановщик (крановщик) ПС: ................................................................................................................. 38
7.5.3. Стропальщик или рабочий смежной профессии, обученный по профессии стропальщик:.............................. 39
7.5.4. Лицо, ответственное за безопасное производство работ с применением ПС:.................................................... 39
7.6. Указания по промышленной безопасности и охране труда .................................................................................... 39
7.7. Указания по пожарной безопасности ......................................................................................................................... 44
7.8. Мероприятия по охране окружающей среды ............................................................................................................ 45
7.9. Указания по электробезопасности .............................................................................................................................. 46
Инв. № подл.
Подпись и дата
8. Порядок оперативного руководства при возникновении аварийных ситуаций ........................................................ 46
9. Нормативные документы ............................................................................................................................................... 48
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Графическая часть (на 2-х листах) .................................................................................................... 50
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
5
Document Title
Document No.
Rev.
6
А
1. Общие положения
Требования настоящего проекта производства работ на монтаж ПОД печей поз. Н-301/302/303) (шифр ППР-2016МНПЗ-09, далее – ППР), секции 300, распространяются на организацию, производство, контроль и приёмку работ при
строительстве объекта «Комбинированная установка переработки нефти АО «Газпромнефть-МНПЗ. Установка гидроочистки дизельного топлива с блоком депарафинизации (Секция 300)» (далее – Объект).
Генподрядчик: АО «НИПИгазпереработка». Адрес: 625048, Тюменская область, г. Тюмень, ул. 50 лет Октября,
д. 14, телефон / Факс (3452)21-73-01 / (861)238-60-60 / (495)730 58 87, e-mail: info@nipigas.ru.
Проектный институт: ОАО «ВНИПИнефть». Адрес: 105005, Москва, ул. Ф. Энгельса, 32, стр.1, тел. (495) 79531-30, факс (495) 795-31-31, e-mail: vnipineft@vnipineft.ru.
Подрядная организация: АО «Промстрой». Адрес: 115114, г. Москва, Дербеневская набережная, д. 7, стр. 22,
телефон: +7 (495) 649-30-67, факс: +7 (495) 649-30-67 доб. 1411, 1412, e-mail: PS.Moscow@promstroi-group.ru.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Наименование рабочей документации
Комбинированной установки переработки нефти
(КУПН). Секция 300. Установка гидроочистки дизельного топлива с блоком депарафинизации. Печи объединенного сырья реактора Н-301/ Н-302 и печб объединенного сырья реактора депарафинизации – Н-303
Шифр проекта
Проектный институт
3000-FS-309
HEURTEY PETROCHEM
В качестве исходных данных для разработки настоящего ППР были использованы:
- рабочая документация, утвержденная «В производство работ»;
- материалы топографо-геодезических и инженерно-геологических изысканий;
- наличие и характеристика строительных машин и транспортных средств, технологической оснастки, приборов
контроля качества работ в строительной организации (с учетом дополнительной закупки и аренды);
- сведения о наличии рабочих ведущих строительных профессий в строительной организации;
- сведения о службе контроля качества подрядной организации;
- сведения об условиях использования существующих дорог, инженерных коммуникаций других предприятий;
- сведения об условиях поставки с предприятий - поставщиков строительных конструкций, изделий, материалов
и оборудования;
- условия организации труда;
- согласование способов и объектов по обращению с отходами производства и потребления;
- транспортная схема доставки материалов, оборудования и механизмов на приобъектные склады;
- сведения об условиях безопасного производства работ и охране окружающей среды. С
При разработке ППР использовались нормативные документы, указанные в разделе 9.
Принятые в ППР технические решения соответствуют рабочей документации, техническим регламентам РФ, отраслевым руководящим документам, обеспечивают безопасные условия производства работ, исключают нанесение
ущерба окружающей природной среде, обеспечивают пожаро- и взрывобезопасность, надлежащее качество работ и
эффективное использование всех видов ресурсов. Технология и организация работ, представленные в настоящем ППР,
направлены на повышение качества строительства, надежности и безопасности, снижение воздействия на природную
среду.
Согласованный и утверждённый ППР следует передать непосредственным исполнителям работ на Объекте. Рабочие (рабочий персонал) и ИТР организаций, привлечённые к выполнению СМР на Объекте, должны ознакомиться
с требованиями ППР под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в нём указаний.
При возникновении отступлений от требований ППР и (или) возникновении ситуаций, делающих невозможным
соблюдение требований ППР, лица, ответственные за производство работ, обязаны немедленно поставить об этом в
известность руководителя подрядного подразделения до начала проведения работ.
Не допускаются отступления от решений ППР без письменного согласования с разработчиком ППР, Заказчиком,
Генподрядчиком и Подрядчиком. Запрещается осуществление работ на объекте без проекта производства работ согласно (СП 48.13330.2011).
2. Характеристика объекта и условия осуществления строительства
Наименование объекта строительства:
«Комбинированная установка переработки нефти АО «Газпромнефть-МНПЗ. Установка гидроочистки дизельного топлива с блоком депарафинизации (секция 300)».
Характеристика объекта
Площадка Объекта расположена на территории АО «Газпромнефть-МНПЗ» в г. Москве в 40 и 41 квартале.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
6
Document Title
Document No.
Rev.
7
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Площадка строительства ограничена существующими автодорогами № XVIII, XXII, XI, XIX и трассами подземных коммуникаций, проходящих вдоль существующих автодорог.
Климат района строительства - умеренно-континентальный и характеризуется:
- средней годовой температурой воздуха – плюс 4,1°С;
- абсолютный минимум - минус 42°С;
- по количеству осадок - зона нормальной влажности.
Заезд на территорию АО «Газпромнефть-МНПЗ» осуществляется с 16 км МКАД через проходные 2,3,5, для крупногабаритных грузов через новую проходную с западной стороны и далее по дороге № XVIII.
Подъезд к площадке строительства предусматривается по автомобильным дорогам предприятия.
Территория площадки строительства свободна от застройки, после демонтажа фундаментов, зданий, недействующих трубопроводов и прочего оборудования.
Ситуационный план расположения Объекта представлен на рисунке 1.
Рисунок 1 – Ситуационный план расположения Объекта строительства
Характеристика района строительства
Площадка строительства находится на территории существующего предприятия АО «Газпромнефть-МНПЗ» г.
Москва.
Современный рельеф образован в результате хозяйственной деятельности, спланирован.
Абсолютные отметки устьев выработок и точек статического зондирования составляют 139.16-141.63 м.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
7
Document Title
Document No.
8
Rev.
А
Климатические параметры приведены в соответствии со СП 131.13330.2012 «Строительная климатология» и СП
20.13330.2011* «Нагрузки и воздействия»:
Район строительства
Зона влажности
Климатические параметры холодного периода года:
температура воздуха наиболее холодных суток, °С:
- обеспеченностью 0,98
-
обеспеченностью 0,92
IIВ
2 (нормальная)
минус 36
минус 32
температура воздуха наиболее холодной пятидневки, °С:
-
обеспеченностью 0,98
минус 30
-
обеспеченностью 0,92
минус 28
абсолютная минимальная температура воздуха, °С
минус 42
средняя месячная относительная влажность воздуха в 15.00 часов наиболее холодного месяца, %
77
количество осадков за ноябрь-март, мм
201
преобладающее направление ветра за декабрь-февраль
ЮЗ (юго-западное)
Климатические параметры теплого периода года:
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
температура воздуха, °С:
-
обеспеченностью 0,95
плюс 22,6
-
обеспеченностью 0,98
плюс 26,3
абсолютная максимальная температура воздуха, °С
плюс 37
средняя месячная относительная влажность воздуха в 15.00 часов наиболее теплого
месяца, %
количество осадков за апрель-октябрь, мм
56
Средняя годовая температура воздуха, °С
плюс 4,1
Продолжительность отопительного периода (суток)
Нормативное значение ветрового давления для первого района, кг/м 2
Расчетное значение веса снегового покрова для третьего района, кг/м2
Атмосферные осадки, мм:
количество за год
суточный максимум
220
23,0
180,0
443
644,0
61,0
Особые природные климатические условия территории, на которой располагается земельный участок, предоставленный для размещения объекта строительства, отсутствуют.
Сейсмичность района строительства оценивается в 5 баллов шкалы MSK-64.
3. Организация труда
На каждом участке Объекта производство работ следует осуществлять специализированными бригадами, выполняющие отдельные виды основных работ.
Каждую бригаду следует оснастить требуемым количеством и резервом строительной техники, машин, оборудования, кадрами и объединить единым руководством.
Такая форма организации строительства позволяет достичь:
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
8
Document Title
Document No.
Rev.
9
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
- строгой синхронизации строительных технологических процессов, позволяющей увязать во времени производство основных и вспомогательных работ;
- поддержания единого руководства строительным производством на участке, позволяющего, при необходимости, осуществлять маневры техническими и людскими ресурсами в рамках бригад;
- повышения темпов и соблюдения директивных сроков строительства.
Эффективность организации труда и ускорение темпов работ следует обеспечивать следующими мероприятиями:
- соблюдением работниками «Правил внутреннего трудового распорядка», утверждённых на предприятии;
- точным соблюдением последовательности этапов работ и операций;
- соблюдением контрольных сроков выполнения работ;
- планированием в масштабе недели, месяца (точным определением всех видов ресурсов, исполнителей);
- бесперебойным снабжением материально-техническими ресурсами;
- документальным учётом расхода всех видов ресурсов;
- исключением «коллективной ответственности» и дублирования, чётким разделением обязанностей между исполнителями с введением личной ответственности за результаты конкретной операции, работы;
- поддержанием дисциплины, подчинения и управляемости всех работников.
Для обеспечения эффективности управления, лица, ответственные за производство работ, должны:
- искать полную информацию по решаемым вопросам в нескольких источниках;
- рассматривать несколько вариантов решения возникающих вопросов;
- давать исполнителям чёткие рабочие задания и указания о выполняемой работе;
- определять ответственность исполнителей в рамках порученной работы;
- устанавливать точные, реальные сроки выполнения работ и определять точное количество необходимых материально-технических ресурсов;
- осуществлять контроль результатов работ личным осмотром;
- постоянно присутствовать на месте производства работ и контролировать последовательность и правильность
выполнения технологических операций;
- точно оценивать результаты работ и их исполнителей.
В процессе производства строительно-монтажных работ на Объекте исполнителям следует соблюдать трудовое
законодательство, «Правила внутреннего трудового распорядка», должностные инструкции, инструкции по охране
труда и технике безопасности по видам работ и профессиям.
Режим работы персонала при производстве работ устанавливается лицами, ответственными за производство работ, самостоятельно с учётом:
- соблюдения правил внутреннего распорядка, принятых Генподрядчиком на Объекте,
- безусловного исполнения графика выполнения работ.
Охрану труда рабочих следует обеспечивать путем выдачи необходимых средств индивидуальной защиты (специальной одежды, обуви и др.), выполнением мероприятий по коллективной защите (ограждения, освещение, вентиляция, защитные и предохранительные устройства и приспособления и др.), установки санитарно-бытовых помещений и устройств в соответствии с действующими нормами и характером выполняемых работ (подробнее см. в разделе
7 «Мероприятия по охране труда…»).
На месте производства работ не должны находиться лица, не имеющие прямого отношения к выполнению данных работ.
Рабочее время и время отдыха регламентируется правилами внутреннего распорядка, которые утверждаются администрацией Генподрядчика.
Продолжительность рабочей недели – 6 дней.
Время работы - с 9.00 до 18.00, перерыв на обед – с 13.00 до 14.00.
Организация перевозок работников осуществляется диспетчерской службой или транспортным отделом Субподрядчика. Проживание работников будет организовано в жилом фонде г. Москвы на основании договором найма жилых помещений.
Перед началом работ в журнале совмещенных работ делается запись о месте проведения монтажных работ.
4. Основные решения по производству работ.
4.1. Монтаж оборудования
Монтаж оборудования следует выполнять в соответствии со следующими нормативными документами:
- инструкция по монтажу (шифр 3000-FS-309) и соответствующие конструкторские чертежи;
- РД 11-06-2007 Методические рекомендации о порядке разработки ППР грузоподъемными машинами и технологических карт погрузочно-разгрузочных работ
- СП 48.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»
- СП 70.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87«Несущие и ограждающие конструкции»;
- СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
9
Document Title
Document No.
Rev.
10
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", приказ № 533 от 12.11.2013г.;
- Правил по охране труда в строительстве, утвержденных Министерством труда и социальной защиты РФ, приказ
№ 336н от 01.06.2015г.;
- РД 10-34-93 «Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство кранами» с изм. 1;
- ВСН 361-85 «Установка технологического оборудования на фундамент».
К производству работ по монтажу оборудования после подписания актов освидетельствования ответственных
конструкций по устройству железобетонных фундаментов. В процессе сдачи-приемки должна быть выполнена инструментальная проверка качества ранее выполненных бетонных работ. При сдаче-приемке должно быть проверено
положение поперечных и продольных осей фундаментов-опор в плане и высотные отметки опорных поверхностей
фундаментов.
До начала монтажа необходимо выполнить следующие работы:
- оформить акт приема-передачи оборудования в монтаж;
- установить запрещающие и предупреждающие знаки по ГОСТ 12.4.026-2015;
- установить временное освещение на период строительства по ГОСТ 12.1.046-2014 и СанПиН 2.2.3.1384-03 –30 ЛК;
- погрузка, установка, подъем, разгрузка оборудования, строительных конструкций, деталей и материалов грузоподъемными кранами;
- укомплектовать бригады;
- назначить ответственного производителя работ из числа ИТР;
- провести обучение ИТР и членов бригад по технологии и безопасным методам выполнения работ;
- провести инструктаж на рабочем месте с регистрацией в журнале инструктажа;
- подготовить и выдать под роспись средства индивидуальной защиты и первичные средства пожаротушения;
- подготовить к работе инструмент, оснастку и приспособления для работы;
- очистить от грязи, снега и льда опорные поверхности фундаментов;
- на монтируемых элементах установить и закрепить необходимые приспособления (фиксаторы, оттяжки и т.п.),
площадки и лестницы;
- определить установочные риски на монтируемых элементах, центры тяжести, положения мест строповки;
- перед подъемом произвести усиление тех элементов, относительно которых имеются указания в проекте.
Установка оборудования в проектное положение на фундаментах включает, как правило, следующие процессы
и операции:
- установку опорных элементов на фундаментах;
- предварительную установку оборудования на опорные элементы с совмещением отверстий базовой детали (станины, рамы, основания) с фундаментными болтами;
- введение оборудования в заданное положение в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности) путем
осуществления необходимых регулировочных перемещений с контролем фактического положения и предварительной
фиксацией перед подливкой;
- подливка зазора «оборудование-фундамент»;
- закрепление оборудования затяжкой фундаментных болтов с заданным усилием.
К работам приступить после полного окончания работ по устройству фундаментов.
Всё оборудование перед началом монтажных работ должны:
- пройти процедуру входного контроля (соответствии конструкций рабочей документации, наличие сопроводительной документации, наличие повреждений, которые подлежат устранению) с оформление актов входного контроля;
- произвести расконсервацию оборудования;
- произвести укрупнительную сборку (при необходимости).
Монтаж оборудования производить в последовательности и методами, обеспечивающими:
- устойчивость и неизменяемость смонтированных частей на всех стадиях монтажа;
- безопасность ведения монтажных работ.
Работы по монтажу оборудования выполнять в следующей последовательности:
- укрупнительная сборка блоков на площадке укрупнительной сборки;
- установка оборудования в проектное положение с предварительной корректировкой относительно проектных
осей;
- окончательная выверка оборудования;
- подливка зазора между оборудованием и фундаментом;
- закрепление оборудования затяжкой фундаментных болтов с заданным усилием.
К монтажным работам может быть допущен только персонал, прошедший проверку знания (под роспись) на
требования безопасного производства работ с применением ПС в рамках нормативной документации Российской
Федерации, внутренней нормативной документации Генподрядчика (при ее наличии) и требований настоящего ППР.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
10
Document Title
Document No.
11
Rev.
А
Лица, не задействованные в производстве монтажных работ, должны покинуть монтажную площадку за линию
ограничения опасной зоны (далее «опасную зону»).
За условную отметку 0,000 принята проектная отметка земли у мест стоянкт г/п кранов.
Очередность монтажа оборудования настоящим ППР не ограничивается – определяется ответственным за безопасное производство работ с применением ПС по факту поступления составных элементов оборудования под монтаж.
Согласно данным непосредственного производителя монтажных работ монтаж оборудования будет выполняться грузоподъёмными кранами с площадок временного складирования (укрупненной сборки).
Монтаж оборудования должен сопровождаться заполнением соответствующих документов, подтверждающих
качество их монтажа. Перечень указанных документов представлен в таблице 1.
Таблица 1
№
п/п
1.
Общий журнал работ
2.
Журнал входного контроля качества материалов
3.
Журнал работ по монтажу строительных конструкций
Журнал сварочных работ
4.
5.
6.
7.
8.
док.
9.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
10.
Инв. № подл.
Ссылка на нормативный документ
Наименование составляемого документа
11.
РД 11-05-2007
СП 48.13330.2011,
″СНиП 12-01-2004″
п.7.1
СП 48.13330.2011
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
СП 48.13330.2011
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
Журнал антикоррозионных работ строительных
СП 70.13330.2012 п.3.5;
конструкций
СП 48.13330.2011
с актами освидетельствования скрытых работ по
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
антикоррозионной защите
Журнал антикоррозионной защиты сварных соеди- СП 70.13330.2012 п.3.5;
нений
СП 48.13330.2011
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
Журнал замоналичивания монтажных стыков и уз- СП 48.13330.2011
лов
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
Журнал монтажных соединений на болтах с конСП 48.13330.2011
тролируемым натяжением
″СНиП 12-01-2004″ п.6.13
Журнала контрольной тарировки динамометриче- СП 70.13330.2012
ских ключей
″СНиП 12-01-2004″
П. 4.6.8
Акты освидетельствования ответственных конСП 70.13330.2012 п.3.23,
струкций на монтаж колонн, балок, ферм, связей п.3.51, п.3.5 и табл.12;
каркаса, плит и панелей стен, перекрытий и др.
ГОСТ 10922-2012
ГОСТ 25628.1-2016;
СП 70.13330.2012 п.3.5
Исполнительные чертежи, схемы, план и продольСНиП 3.01.03-87 п.п.4.9 ные профили, геодезические исполнительные
4.12
съемки и т.п.
Форма или ссылка
Приложение 1
ГОСТ 24297-2013
СП 70.13330.2012
СП 70.13330.2012
СНиП 3.04.03-85
(СП 72.13330.2016)
РД 11-02-2006
СП 70.13330.2012
СП 70.13330.2012
СП 70.13330.2012
СП 70.13330.2012
РД 11-02-2006
ГОСТ Р 51872-2002
Оборудование представляют собой сооружение из крупногабаритной металлической конструкций, скрепленных
между собой болтовыми соединениями.
До начала работ по монтажу оборудования ответственный за безопасное производство работ с применением ПС
должен удостовериться в готовности фундаментов, поверх которых должны быть уложены подкладные пластины,
предусмотренные заводом-изготовителем в поставке оборудования. Раскладка пластин должна соответствовать схемам, входящим в состав сопроводительной документации завода-изготовителя печей. Прочность бетона фундаментов должна быть подтверждена соответствующими актами установленной формы.
Составные элементы печей доставляется в зону монтажа грузовым транспортным средством (ГТС). Разгрузка
на площадки временного складирования (укрупнительной сборки) осуществляется с помощью Liebherr LTM 11605.1. Подъем оборудования осуществляется непосредственно грузоподъемными кранами Grove GMK4100 (грузоподъемностью 100,0 т.) и Liebherr LTM 1160-5.1 (грузоподъемностью 160,0 т.). Грузоподъемные характеристики
кранов приводятся на рисунках 2 и 3.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
11
Document Title
Document No.
Rev.
12
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Инв. № подл.
Рисунок 2 – Грузовые характеристики крана Grove GMK4100
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
12
Document Title
Document No.
Rev.
13
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Рисунок 3 – Грузовые характеристики крана Liebherr LTM 1160-5.1
Перед началом производства строительно-монтажных работ с применением ПС должны быть выполнены следующие подготовительные работы:
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
13
Document Title
Document No.
Rev.
14
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А

оформлен акт-допуск для производства строительно-монтажных работ на территории организации по
форме Приложение 1 РД 11-06-2007 (см. Приложение Е) между генеральным подрядчиком (субподрядчиком) и администрацией организации, эксплуатирующей (строящей) Объект строительства;

генподрядной организацией, строящей объект, оформляется наряд-допуск на производство работ в местах
действия опасных или вредных факторов;

администрацией организации, эксплуатирующей объект, по примеру приложения 3 РД 11-06-2007 (см.
Приложение Е) крановщику оформляется наряд-допуск на производство работ с помощью ПС вблизи воздушной
линии электропередачи (при ее наличии на момент работы ПС);

выполнены условия администрации организации, эксплуатирующей объект, на работу ПС в близи существующих коммуникаций (при их наличии);

подрядчиком (субподрядчиком) получено разрешение от генподрядной организации, строящей объект и
ИТР по надзору за безопасной эксплуатацией г/п техники на пуск в работу кранов (ПС) на данном объекте;

выполнено временное освещение строительной площадки (участка работ) в соответствии с требованиями
ГОСТ 12.1.046-2014 в случае работ, выполняемых в темное время суток. При этом подключение выполняется к источникам питания, расположенных за границами опасной зоны от перемещения грузов кранами;

обозначены опасные зоны работы г/п кранов;

в соответствии с требованиями п. 8.3. РД 11-06-2007 и п. 47 «Правил по охране труда в строительстве»
(Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ №336н от 01.06.2015г.) выполнить ограждение производственных территорий со следующими параметрами:
1. высота не менее 1,6 м, а участков работ – не менее 1,2 м;
2. ограждения не должны иметь проемов, кроме ворот и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания;

при выполнении монтажа в непосредственной близости от уже смонтированных подобъектов необходимо
предусмотреть ограждение этих объектов высотой не менее 1,2 м (см. п. 47 «Правил по охране труда в строительстве») и исключить присутствие людей в указанных подобъектах;

для исключения попадания сторонних лиц (не задействованных при производстве монтажных работ на
каждом из подобъектов) по границе опасной зоны необходимо выставить сигнальщиков и в соответствии с ГОСТ
12.4.026-2015 предупреждающие знаки безопасности № 3 (код W 06), № 4 (код P 03) и знак, предупреждающий о
работе крана (см. прил. 8 РД 11-06-2007) на границах опасных зон;

в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2015 установлены запрещающие знаки на расстоянии 7,0 м от границ рабочей зоны кранов по контуру ограничения зоны работы грузоподъемной техники;

выполнены временные или постоянные подъездные дороги к местам установки крана и автотранспортной
техники;

санитарно-бытовые и иные вспомогательные помещения должны располагаться вне опасных зон работы
грузоподъемной техники;

сформированы площадки установки техники (требования см. ниже);

осуществлен вынос на местность и закрепление геодезической основы осей фундаментов и ростверков;

подготовлена строительная техника, задействованная при монтаже оборудования с соответствующими сопроводительными документами, разрешающими ее использование на объекте строительства. Грузоподъемная техника должна быть поставлена на учет в органах Ростехнадзора и иметь соответствующее разрешение на ее применение;

обеспечена радиосвязь между участниками монтажных работ.
Требования к местам стоянки г/п кранов:

в местах установки кранов в соответствии с п. 2.3. ВСН 274-88 способно выдерживать нагрузки:

не менее 1,0 МПа – для стоянок крана Liebherr LTM 1160-5.1;

устойчиво к влиянию местных климатических факторов (не теряет несущей способности при обильных
осадках, сохраняет свою пригодность при сильных морозах – при зимних условиях или жаре – при летних условиях
и т.п.). После ливневых дождей необходимо повторно определить прочность грунта площадки;

поперечный и продольный уклоны площадок под краны не должны превышать наименьшее из следующих
значений: 1,0 или данных, указанных в паспортах заводов-изготовителей крана. Ширина проезжей части подъездных путей должна быть не менее 6,0 м, что удовлетворяет требованиям п. 2.5 ВСН 274-88, т.к. при производстве
монтажных работ задействованы автомобильные краны грузоподъемностью до 160,0 т включительно (Liebherr LTM
1160-5.1), ширина обочин – не менее 0,75 м. Поверхность площадки и подъездных путей должна быть ровной, без
впадин, волн и бугров. Просвет под рейкой длиной 3 м в продольном и поперечном направлениях не должен превышать 30-50 мм;
Схематично устройство мест стоянки на время монтажа представлено на рисунке 4.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
14
Document Title
Document No.
Rev.
15
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Рисунок 4 - Схема устройства мест стоянки стреловых самоходных кранов на колесном ходу
При неблагоприятных погодных условиях накануне или при работе кранов (ливневые дожди, сильный снегопад и т.д.), могущих привести к снижению прочности основания площадки, следует провести мероприятия по подготовке основания и прежде всего, удостовериться в достаточности его прочности для установки кранов.
В силу наличия на объекте строительства не слежавшегося грунта настоящим проектом предусмотрены дорожные плиты под аутригеры г/п кранов. Их конструкция и размеры могут отличаться от предложенных в проекте. При
этом серия (ПДН) плит остается неизменной.
При разгрузке элементов ПОД печей с платформы ТС действия участников монтажного процесса следующие.
При установке автомобильного крана в указанном положении крановщик обязан:
- убедиться в том, что уклон площадки на месте работы не превышает предельного угла, указанного в паспорте,
а грунт не даст просадки (уложены дорожные плиты ПДН в местах установки аутригеров);
- проверить готовность места стоянки крана к производству работ – должны быть уложены плиты серии ПДН
под каждое место установки аутригера;
- убедиться в том, что кран поставлен на стояночный тормоз;
- убедиться в том, что в кабине нет людей и покинуть кабину крана;
- убедиться в том, что водитель покинул опасную зону (если водитель не является крановщиком);
- выдвинуть аутригеры, проверяя при этом расстояния от расположенных рядом элементов до аутригеров и
поворотной части башни. Данные расстояния должны быть не менее 1,0м;
- привести стрелу крана в рабочее положение.
После установки крана в рабочее положение под разгрузку подается ГТС, груженая элементами ПОД печи.
При подаче ТС под разгрузку, водитель обязан поставить его на стояночный тормоз, заглушить двигатель и,
убедившись в отсутствии в кабине людей, покинуть опасную зону.
При подаче ТС под разгрузку стропальщики и ответственный за безопасное производство работ с применением
ПС должны находиться на безопасном расстоянии для выполнения маневра автомобиля.
При движении ТС задним ходом (при подаче под разгрузку или вывоза с площадки) маневрирование должно
сопровождаться командами сигнальщика, назначенного ответственным за безопасное производство работ с применением ПС из числа стропальщиков.
После установки г/п крана стропальщик должен:
- со стороны, противоположной от мест стоянки г/п крана, подойти к ТС, подняться по передвижной площадке,
перейти на платформу ТС к стропуемому грузу;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
15
Document Title
Document No.
Rev.
16
А
Рисунок 5 – Принципиальная схема процесса строповки груза на платформе ТС
Крановщик должен перемещать груз, подвешенный на крюке, не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на
пути перемещения объектов и на расстоянии в плане не менее чем 1,0 м от рядом расположенных конструкций.
На всем протяжении перемещения оборудования в надпроектное положение стропальщики должны координировать его положение с помощью пеньковых оттяжек, закрепленных в процессе строповки на платформе ГТС. Корректировка положения оборудования сопровождается соответствующими корректирующими командами стропальщика водителю.
После перемещения конструкции к месту укрупнения, стропальщик прекращает перемещение, дав соответствующую команду крановщику. Подойдя к подвешенному на крюке элементу, стропальщик разворачивает его таким
образом, чтобы центральная часть элемента была уложена на заранее установленные деревянные брусы (см. схему на
рисунке 6).
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
- осмотреть груз и выполнить его строповку в соответствии со схемами строповки и указаниями, представленными в Приложении Д. При этом необходимо выполнить крепление пеньковых оттяжек к нижней части монтируемых элементов для исключения самопроизвольного раскачивания и вращения груза на крюковом подвесе при его
перемещении;
- должен подать команду крановщику натянуть стропы;
- убедившись в надежности строповки, отойти на безопасное расстояние;
- дать команду крановщику поднять груз на высоту 20 – 30 см над поверхностью платформы ТС;
- убедиться в правильности строповки и надежности действия тормоза, после чего дать команду крановщику
поднять груз на высоту не более чем на 0,5 м над ТС, затем приостановить подъем, уйти за опасную зону и дать
команду на дальнейший перенос элемента к месту укрупнительной сборки. При этом стропальщики обязаны держать
пеньковые оттяжки, заранее закрепленные к грузу в натянутом состоянии, стоя при этом на безопасном расстоянии
от поднимаемого груза, позволяющем исключить возможность появления нежелательных последствий (травмированные, гибель и т.д.) на случай обрыва стропов.
Наглядная схема процесса строповки груза на платформе ТС представлена на рисунке 5.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
16
Document Title
Document No.
Rev.
17
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Рисунок 6 – Принципиальная схема укладки элементов (RF) на площадке укрупнения
ВНИМАНИЕ: расположение бруса на площадке укрупнения уточнить по месту в зависимости от очередности
поступления частей ПОД печей на ГТС и фактической ситуации на площадке укрупнения. Высота бруса должна быть
скорректирована по расстоянию между опорной пластиной колонн и нижней образующей горизонтальной части элемента.
Для исключения повреждения опорной поверхности колонн частей ПОД необходимо предусмотреть подкладку
фанеры или другого подобного материала под каждую из колонн.
Стропальщик дает команду крановщику на медленное опускание элемента ПОД до момента контакта колонн с
подкладным материалом и горизонтальной части с брусом, после чего останавливает опуск, дав соответствующую
команду крановщику и проверяет правильность и надежность укладки (не должно быть перекосов).
Проверив надежность укладки, стропальщик дает команду крановщику на ослабление стропов и производит расстроповку.
Выполнив расстроповку, стропальщик выходит из опасной зоны и дает команду крановщику на перемещение
стропов к платформе ГТС для строповки следующего элемента.
В случае необходимости вывоза с площадки ГТС после разгрузки и подачи груженого ГТС, крановщик должен
повернуть стрелу крана в сторону, противоположную от места подачи/вывоза ГТС.
Дальнейшая последовательность строповки на платформе ГТС элементов ПОД повторяет ту же последовательность, что описана выше.
При перемещении каждой последующей части ПОД, необходимо предусмотреть выполнение следующих требований:
1. взаимное расположение соединяемых частей должно соответствовать конструкторской документации заводаизготовителя печей;
2. при совпадении отверстий в рамах двух сопрягаемых частей должны монтироваться соответствующие метизы, входящие в комплект поставки ПОД;
3. Окончательная затяжка и выверка осуществляется после стыковки всех составных элементов ПОД;
4. Последовательность работ должна удовлетворять требованиям инструкции по монтажу (шифр: 3000-FS-309).
В процессе сборки стрела ПС должна быть повернута в сторону, противоположную от места укрупнения или ПС
должен быть в транспортном положении.
По факту сборки каждого ПОД и составления соответствующей исполнительной документации, подтверждающей готовность ПОД к монтажу в проектное положение, ответственным за безопасное производство работ с применением ПС дается команда на начало монтажа ПОД в проектное положение.
Стропальщик дает команду крановщику на перемещение стропов к месту строповки на площадке укрупнения,
после чего:
- подойти к конструкции ПОД со стороны, противоположной от места стоянки г/п крана;
- осмотреть места строповки и выполнить строповку согласно требованиям схем строповки, представленным в
графической части ППР;
- должен подать команду крановщику натянуть стропы;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
17
Document Title
Document No.
Rev.
18
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
- убедившись в надежности строповки отойти на безопасное расстояние;
- дать команду крановщику поднять ПОД на высоту 20 – 30 см над поверхностью площадки;
- убедиться в правильности строповки и надежности действия тормоза, после чего дать команду крановщику
поднять ПОД не более чем на 0,5 м над площадкой, затем приостановить подъем, уйти за опасную зону и дать команду на дальнейший подъем и перемещение к месту установки гидроподъемника.
Крановщик должен перемещать ПОД, подвешенный на крюке, не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на
пути перемещения объектов и на расстоянии в плане не менее чем 1,0м от рядом расположенных конструкций.
После перемещения ПОД в надпроектное положение (не более 0,5 м от поверхности фундамента до опорных
поверхностей колонн ПОД) стропальщик должен прекратить перемещение, дав соответствующую команду крановщику, после чего стропальщики должны «успокоить» груз с помощью оттяжек, закрепленных к конструкции ПОД во
время строповки.
Стропальщики должны подойти со стороны, противоположной от места стоянки крана и принять ПОД.
Стропальщики должны развернуть ПОД в соответствии с требованиями рабочей документации и таким образом, чтобы отверстия под фундаментные болты в опорных колоннах совпали с установленными фундаментными
болтами на фундаменте. Один из стропальщиков дает команду крановщику на медленное опускание груза в проектное положение. В процессе опуска все стропальщики должны корректировать положение груза, обеспечивая тем
самым проход фундаментных болтов в соответствующие отверстия в опорах элементов.
В момент контакта опорной поверхности колонн с подкладными пластинами, заранее разложенными на фундаментах в соответствии с требованиями сопроводительной документации на печи, один из стропальщиков дает команду крановщику на прекращение опуска и проверяет соответствие положения оборудования проектным значениям
и данным завода-изготовителя.
При обеспечении условия соответствия положения ПОД требуемым параметрам стропальщики выполняют
монтаж шайб и гаек. Окончательная затяжка гаек и контрольных гаек осуществляется только после выверки ПОД в
соответствии с п. 4.3 настоящей ПЗ.
Для обеспечения доступа стропальщиков к монтируемому ПОД со всех сторон на стадии подготовки должны
быть смонтированы строительные леса (вышки-тур) по периметру с внешней стороны от фундаментов.
После установки оборудования на фундамент стропальщик дает команду крановщику на ослабление стропов и
производит расстроповку, после чего все стропальщики должны покинуть опасную зону.
Крановщик по команде стропальщика перемещает стропы к площадке укрупнения для строповки следующего
готового (после укрупнения) ПОД или приводит ПС в транспортное положение в соответствии с командой ответственного за безопасное производство работ с применением ПС.
Схемы строповки элементов конструкции показаны в Приложении 1.
Вышеуказанная последовательность распространяется на работу обоих ПС (GROVE GMK4100 и Liebherr LTM
1160-5.1).
ВНИМАНИЕ: При производстве работ исключить работу стропальщика под стрелой крана с грузом на крюке.
ВНИМАНИЕ: все лица, задействованные в монтажном процессе на высоте, должны быть надежно пристегнуты
пятиточечной страховочной привязью к специальным местам ее крепления (если таковые места предусмотрены рабочей документацией или документацией заводов-изготовителей средств подмащивания – вышек-тур или строительных лесов). Доступ лиц к монтажным работам без пятиточечной страховочной привязи запрещен!
ВНИМАНИЕ: ответственный за безопасное производство работ с применением ПС должен находиться на безопасном расстоянии (на стройгенплане показано условно) от переносимого на крюке груза! При этом вся область
работы стропальщиков и крановщика должна полностью им просматриваться!
ВНИМАНИЕ: при попадании любых дорог в опасную зону работы крана (ПС) необходимо прекратить по ним
движение на время работы крана (ПС).
ВНИМАНИЕ: при попадании близлежащих объектов в опасную зону работы крана (ПС) присутствие в них
людей строго запрещено на протяжении времени работы крана (ПС) при производстве монтажных работ на рассматриваемом подобъекте.
4.2. Монтаж элементов конструкции на фундамент.
Работы по установке элементов конструкции ПОД на фундаменты следует выполнять в соответствии с утвержденными или согласованными по установленной форме рабочей и проектно-сметной документацией, проектом организации строительства, проектом производства работ и документацией предприятий-изготовителей оборудования,
стандартных узлов анкерных болтов.
Производство работ по монтажу элементов конструкции следует выполнять в следующей последовательности:
- разгрузка элемента RF-01 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-02 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-03 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-04 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
18
Document Title
Document No.
Rev.
19
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
- укрупненная сборка ПОД печи Н-301;
- монтаж пода 300-Н-301;
- футеровка ПОД печи 300-Н-301;
- разгрузка элемента RF-01 ПОД печи 300-Н-302 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-02 ПОД печи 300-Н-302 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-03 ПОД печи 300-Н-302 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-04 ПОД печи 300-Н-302 на площадку укрупнительной сборки;
- укрупненная сборка ПОД печи Н-301;
- монтаж пода 300-Н-302;
- футеровка ПОД печи 300-Н-302;
- разгрузка элемента RF-01 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-02 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-03 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- разгрузка элемента RF-04 ПОД печи 300-Н-301 на площадку укрупнительной сборки;
- укрупненная сборка ПОД печи Н-301;
- монтаж пода 300-Н-303;
- футеровка ПОД печи 300-Н-303.
К работам по установке элементов разрешается приступать после подписания актов готовности фундаментов.
Перед установкой выполняют следующие подготовительные и вспомогательные работы:
- расконсервацию элементов конструкции;
- подготовить к работе инструмент, оснастку и приспособления для работы;
- очистить от грязи, снега и льда опорные поверхности фундаментов и места установки анкеров;
- придать шероховатость опорной поверхности фундамента с помощью металлических щеток для обеспечения
сцепления с подливкой;
- выполнить выноску осей и мест установки анкеров с помощью геодезического оборудования на фундамент;
- доставить в зону монтаж комплект подкладочных пластин, поставляемых в комплекте с конструкциями печей.
Фундаментные болты перед началом монтажных работ должны:
- пройти процедуру входного контроля (соответствие конструкций рабочей документации, наличие сопроводительной документации, наличие повреждений, которые подлежат устранению) с оформление актов входного контроля;
- быть подготовлены к монтажу - очищены от грязи, снега и наледи. Резьба анкерных болтов должна быть покрыта клейкой изоляционной лентой холодного нанесения DENSO TAPE или другим подходящим материалом с тем,
чтобы предотвратить её загрязнение и повреждение, которое может быть нанесено в ходе монтажных работ.
Для выверки оборудования в проектное положение монтаж может осуществляться на временные пакеты подкладочных пластин.
Установка элементов конструкции в проектное положение на фундаментах с применением подкладных пластин
включает, следующие процессы и операции:
- доставка в зону монтажа элементов конструкции;
- раскладка пакетов пластин подкладных на фундаменте для установки конструкций на фундамент в соответствии с технологической картой, входящей в состав отдельно разрабатываемого ППР по рассматриваемому объекту
строительства (шифр: ППР-2016-МНПЗ-02);
- монтаж конструкций на фундамент. В момент контакта колонны с ж/б фундаментом стропальщик дает команду крановщику на прекращение опускания и производит фиксацию элементов конструкции в вертикальном положении путем монтажа крепежных элементов (гаек) к фундаментным болтам согласно требованиям рабочей документации и соответствующих технологических карт, входящих в состав отдельно разрабатываемого ППР по рассматриваемому объекту строительства (шифр: ППР-2016-МНПЗ-02);
- выполнив надежное крепление элементов к фундаменту, стропальщик должен проверить правильность крепления на соответствие рабочей документации, после чего дать команду крановщику на ослабление стропов и произвести расстроповку.
- выполнив расстроповку, стропальщик, должен покинуть опасную зону, дать команду крановщику на перемещение стропов к временной площадке складирования для строповки следующего элемента металлоконструкций.
- установка опалубки для заполнения пространства между фундаментом и опорной поверхностью опоры оборудования бетонной смесью в соответствии с требованиями рабочей документации и соответствующих технологических карт, входящих в состав отдельно разрабатываемого ППР по рассматриваемому объекту строительства (шифр:
ППР-2016-МНПЗ-02);
- приготовление раствора в соответствии с инструкцией производителя. В качестве безусадочного раствора
применить состав с пределом прочности 50МПа Mapefill 10 ТУ 5745-011-70452241-2008 или аналогичный сертифицированный материал при условии согласования с Генподрядчиком. Перемешивание смеси вручную не допускается,
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
19
Document Title
Document No.
Rev.
20
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
так как потребуется большее количество воды, что приведет к потере заявленных показателей и образованию усадочных трещин. Приготовление раствора производится непосредственно на месте производства работ. Перемешивание выполняется с помощью смесителя (низкооборотная дрель со спиральной насадкой) в пластиковой емкости
объемом 20 л.
Для правильного приготовления бетонной смеси следует:
а) непосредственно перед смешиванием открыть необходимое количество мешков;
б) залить в смеситель минимальное количество воды (2,8-3,0 литра воды на 25 кг смеси или 11,2-12,0 частей
воды на 100 частей Mapefill 10);
в) включить смеситель и непрерывно засыпать сухую смесь Mapefill 10. Для смешивания необходимо использовать весь мешок;
г) перемешать в течение 1–2 минут, пока не исчезнут комки, и смесь не станет однородной;
д) остановить смеситель на 1 минуту, очистить стенки смесителя от налипших остатков сухой смеси;
е) при необходимости, добавить воды (в пределах количества 2,8-3,0 литра воды на 25 кг смеси или 11,2-12,0
частей воды на 100 частей Mapefill 10), включить смеситель и снова перемешать в течение 2-3 минут, до получения
однородной консистенции.
- заливка приготовленного раствора из емкости в опалубку. Подачу выполнять с помощью емкости (ведра). За
24 часа до выполнения работ по подливке необходимо выполнить увлажнение опорной поверхности водой. Увлажнение выполнять распылителем или кистью. При этом следует учитывать, что при устройстве подливки опорная
поверхность должна быть влажной, но стоячей воды быть не должно. При необходимости излишки воды удалить
ветошью.
В процессе заливки приготовленной смеси в опалубку необходимо:
а) во избежание захвата воздуха заливать Mapefill 10 следует непрерывно и только, с одной стороны. Запрещается заливать смесь Mapefill с двух противоположных сторон;
б) следить за тем, чтобы бетонная смесь Mapefill 10 полностью заполняла пространство между фундаментом и
опорой оборудования, для чего гибким стальным стержнем произвести несколько поступательных движений впередназад под опорой.
- после заливки все открытые поверхности материала Mapefill 10 должны быть немедленно защищены от потери влаги на период не менее 24 часов. Уход можно осуществлять:
а) распылением воды на поверхность;
б) укрытием поверхности плёнкой;
в) или влажной мешковиной;
- снятие опалубки, после набора прочности раствора Mapefill 10;
- окончательная затяжка анкерных болтов в соответствии с требования рабочей документации и документации
завода-изготовителя.
- окончательная затяжка анкерных болтов в соответствии с требования рабочей документации и документации
завода-изготовителя.
- Работы по подливке оборудования выполняют не позже 48 ч после проверки точности выверки оборудования
и оформления соответствующего акта и заявки. Работы производят под непосредственным контролем представителей исполнителя работ и АО «Промстрой».
4.3. Требования к затяжке фундаментных болтов
При закреплении оборудования фундаментные болты должны быть затянуты с усилием (крутящим моментом),
указанным в технической документации завода-изготовителя конкретного насоса. В случае отсутствия в сопроводительной документации сведений по усилиям затяжки, указанные значения принимаются в соответствии с требованиями ВСН 361-85, таблица 7, для болтов соответствующего диаметра.
Затяжку болтов следует выполнять в два этапа с окончательной затяжкой после твердения подливки.
При предварительном закреплении оборудования на время подливки затяжку гаек фундаментных болтов следует производить вблизи опорных элементов с помощью стандартных гаечных ключей без надставок. Усилия предварительного закрепления должны составлять 50 – 70 % регламентированных усилий закрепления. При использовании в качестве временных опорных элементов регулировочных винтов оборудования усилие на ключе при предварительной затяжке не должно быть более 100 Н.
Окончательную затяжку необходимо производить после достижения материалом подливки не менее 70 % проектной прочности, о чем следует получить соответствующую справку от строительной организации.
Окончательную затяжку фундаментных болтов следует производить равномерно в 2 – 3 обхода. Болты следует
затягивать в шахматном порядке симметрично относительно осей опорной части оборудования, начиная с болтов,
расположенных на этих осях.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
20
Document Title
Document No.
Rev.
21
А
Для затяжки фундаментных болтов следует применять ручной или механизированный инструмент, приведенный в таблице 2. Затяжку болтов с диаметром резьбы свыше М64 рекомендуется производить специальными гидравлическими ключами или другими средствами в соответствии с требованиями документации предприятий-изготовителей оборудования.
Таблица 2
Наименование и марка инструмента
Ключи зевные накидные, двусторонние, односторонние, комбинированные:
по ГОСТ 2839-80
по ГОСТ 2841-80
по ГОСТ 16983-80
Ключ коликовый монтажный (с открытым зевом)
марки КК
Ключ гаечный с самоподжимающимися губками
марки СГД-916/4
Ключ трещоточный коликовый с набором сменных
головок, марки СГД-961/7
Ключи специальные монтажные для гаек анкерных
болтов типов КТ-22р, КТ-30р и КТ-36р
Диапазон затягиваемых
диаметров, мм
Завод-изготовитель
Пермский завод монтажных изделий и средств автоматизации
М12-М42
М12-М42
М12-М42
М12-М42
М14-М24
Горьковский завод электромонтажных инструментов
М12-М20
М36-М42
Ногинский опытный завод монтажных приспособлений
Примечание: данный вид оборудования может быть заменен на аналоговые или имеющие такие характеристики.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
При наличии специальных указаний в технической документации гайки фундаментных болтов после окончательной затяжки должны быть предохранены от самоотвинчивания путем их стопорения.
После опробования оборудования под нагрузкой следует проверить и при необходимости дотянуть фундаментные болты.
4.4. Монтажные соединения на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением
Выполнение соединений на болтах с контролируемым натяжением должно проводиться рабочими, прошедшими
специальное обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.
Подготовку, сборку и приемку соединений на высокопрочных болтах следует производить под руководством
лица (мастера, прораба), назначенного приказом по монтажной организации ответственным за выполнение этого вида
соединений на объекте.
Высокопрочные болты, гайки и шайбы следует применять в соответствии с указаниями конструкторской документации стальных конструкций монтируемого оборудования (печей).
Высокопрочные болты, гайки, шайбы должны быть поставлены на монтируемый объект партиями, снабженными
сертификатами в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52643-2006, ГОСТ Р 52644-2006, ГОСТ Р 52645-2006 и ГОСТ
Р 52646-2006 из стали марки 40Х климатического исполнения ХЛ.
Каждая партия болтов должна быть снабжена сертификатом завода-изготовителя, в котором должны быть указаны:
номер сертификата;
наименование завода-изготовителя;
номер партии и плавки;
результаты проведенных заводских испытаний механических свойств и коэффициента закручивания.
Входной контроль метизов на стройплощадке производят внешним осмотром, замерами геометрических параметров. Результаты входного контроля должны быть оформлены актом о результатах проверки изделий и занесены в
журнал входного контроля материалов.
Перед началом монтажа, а не после, предоставить все документы, утверждённые у заказчика, а также согласно
п. 4.6.9. СП 70.13330.2012, результаты испытаний по установлению среднего значения коэффициента закручивания
оформляются протоколом или актом. К акту или протоколу прикладываются сертификаты на болты с термодиффузионным покрытием, где указаны коэффициенты закручивания Кз, а также сертификаты изначальные на болты.
Подготовка поверхности
Соприкасающиеся поверхности деталей фланцевых соединений должны быть обработаны способом, предусмотренным в конструкторских чертежах монтируемого оборудования (печей).
Способ обработки (очистки) соединяемых поверхностей соединений принят стальными щетками без консервации.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
21
Document Title
Document No.
Rev.
22
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Перед обработкой контактных поверхностей с них необходимо удалить наждачным кругом все дефекты и неровности, в том числе заусенцы вокруг отверстий, препятствующие плотному прилеганию элементов и деталей.
Образуемая при снятии заусенцев фаска вокруг отверстий не должна превышать 0 ,5 мм в плоскости деталей.
Не допускается последующее загрязнение и замасливание подготовленных контактных поверхностей элементов
и деталей. Рабочие, занятые подготовкой контактных поверхностей, кантованием, переноской, разгрузкой и монтажом, должны работать в чистых рукавицах, использовать чистые такелажные приспособления и т.п.
Монтажные элементы и детали с подготовленными контактными поверхностями не допускается располагать в
непосредственной близости от механизмов с двигателями внутреннего сгорания, гидравлических домкратных и насосных установок и т.п.
Очищенные фасонки, накладки и другие мелкие монтажные элементы надлежит хранить в вертикальном положении под навесом. Не допускается контакт очищенных элементов с грунтом.
Повторной обработке контактные поверхности подлежат: при попадании на контактные поверхности грязи,
масла, краски; образовании льда и инея; несоблюдении указанных ниже в разделе 6 сроков сборки соединений и натяжения всех высокопрочных болтов.
Лед и иней с контактных поверхностей допускается удалять осушением газопламенными горелками; масло и
краску - газопламенной обработкой (огневой очисткой). Продукты горения удаляют с остывшей поверхности чистыми
синтетическими волосяными щетками.
На строительной площадке подготовку поверхности стальными щетками. Поверхности, подлежащие обработке
стальными щетками, предварительно должны быть очищены от масла, краски, инея и льда. Масло и краску удаляют
растворителями или газопламенной горелкой, лед - нагревом.
Для обработки используется механизированный инструмент с электрическим или пневматическим приводом. В
качестве рабочего органа используют дисковые щетки размером 30 x150 мм, а также радиальные щетки типа РВ или
торцевые типа ТВ с ворсом из высокопрочной проволоки, свитой в жгуты. Ворс щеток должен быть обезжирен.
При работе щетку следует перемещать по поверхности детали с легким нажимом. Направление вращения щеток
периодически меняют.
Доводить очищаемые поверхности до металлического блеска не допускается.
После обработки стальными щетками с контактных поверхностей необходимо удалить сжатым воздухом или
чистой волосяной щеткой остатки отслоившейся окалины, пыли и ржавчины.
Перед сборкой на фланцевые поверхности (горизонтальные и вертикальные) нанести герметик «PLASNIC 900»
толщиной 2-5 мм для обеспечения плотности соединения. Герметик наносить в соответствии с требованиями инструкции завода-изготовителя печей.
Сборку соединений следует производить не позже трех суток после обработки соприкасающихся поверхностей.
На соприкасающихся поверхностях не допускается наличие грязи, масла, образование льда и других загрязнений,
препятствующих плотному прилеганию деталей или способствующих снижению указанной в конструкторских чертежах расчетной величины коэффициента трения. При превышении срока между обработкой соприкасающихся поверхностей и сборкой соединений более трех суток проводится повторная обработка.
Состояние поверхностей после обработки и перед сборкой следует контролировать и фиксировать в журнале
выполнения монтажных соединений на болтах с контролируемым натяжением (обязательное приложение Е СП
70.13330.2012).
Расконсервация
Перед установкой болты, гайки и шайбы должны быть расконсервированы, а резьба болтов и гаек, в том числе
опорные поверхности гаек, смазаны. В качестве смазки применяются минеральные масла по ГОСТ Р 51634-2000 или
ГОСТ 10541-78. Нанесение смазки производить при комнатной температуре не позже чем за 8 ч до сборки соединений.
Расконсервацию болтов, гаек и шайб и нанесение смазки на болты и гайки следует производить кипячением в воде
(10 - 15 мин) с последующей промывкой в горячем состоянии в смеси, состоящей из 70% - 75% неэтилированного
бензина и 30% - 25% минерального масла по ГОСТ 20799-88. Применяемое соотношение бензина и масла должно
обеспечивать на поверхности болтов и гаек тонкий слой смазки. Срок хранения смазанных болтов и гаек не должен
превышать более 10 сут. При большем сроке хранения производится повторная смазка болтов и гаек. В качестве
смазки резьбы и опорных поверхностей гаек допускается применение твердых сортов парафина по ГОСТ 23683-89.
Установка в соединениях болтов и гаек, в том числе с металлическими покрытиями, без применения смазки не
допускается, а также болтов с нарушенным покрытием.
Для расконсервации применить металлический бак с водой 600х500х400, с установленным в нем электронагревательным элементом (ТЭНом) (см. рисунок 7).
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
22
Document Title
Document No.
Rev.
23
А
Рисунок 7 - Бак и поддон для расконсервации и промывки высокопрочных болтов
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Болты помещаются партиями на задел в одну смену в сетчатый поддон 400х200х200, фиксирующийся на стенках короба (см. рисунок 6). Для последующей промывки в горячем состоянии применить аналогичный металлический
бак со смесью, состоящей из 70-75% неэтилированного бензина и 30-25% минерального масла 600х500х400.
По мере необходимости проводить утилизацию промывочной и смазочной смесей.
Уложить подготовленные болты, гайки и шайбы (раздельно) в специальную переносную тару. Срок хранения
подготовленных крепежных изделий составляет не более 10 суток.
Монтаж
Соединения на высокопрочных болтах выполнятся в следующей последовательности:
 совмещают отверстия и фиксируют взаимное положение элементов и деталей соединения монтажными
пробками;
 устанавливают в свободные отверстия высокопрочные болты и затягивают их гайковертами;
 проверяют плотность стягивания пакета;
 затягивают поставленные высокопрочные болты на расчетное усилие динамометрическими ключами;
 производят герметизацию соединений;
 удаляют пробки и в освободившиеся отверстия ставят высокопрочные болты с затяжкой их на расчетное
усилие.
В собранном пакете, зафиксированном пробками, допускается чернота (несовпадение отверстий), не препятствующая свободной без перекоса постановке болтов. Калибр диаметром на 0,5 мм больше номинального диаметра
болта должен пройти в 100 % отверстий каждого соединения.
Допускается прочистка отверстий плотно стянутых пакетов сверлом, диаметр которого равен номинальному
диаметру отверстия, при условии, что чернота не превышает разницы номинальных диаметров отверстия и болта.
Применение воды, эмульсий и масла при прочистке отверстий запрещается.
Запрещается применение болтов, не имеющих на головке заводской маркировки временного сопротивления,
клейма предприятия-изготовителя, условного обозначения номера плавки.
Перед установкой болты, гайки и шайбы должны быть подготовлены.
Под каждую головку болта и гайку должно быть установлено по одной высокопрочной шайбе с твердостью не
менее 35 единиц HRC. Допускается при разности диаметров отверстия и болта не более 4 мм установка одной шайбы
только под элемент (гайку или головку болта), вращение которого обеспечивает натяжение болта.
Затяжка болтов
Заданное проектом натяжение болтов следует обеспечивать затяжкой гайки или вращением головки болта до
расчетного момента закручивания, определяемого по формуле 4.1, СП 70.13330.2012 и указаниям в РД.
Расчётный момент закручивания в соответствии с рабочей документацией приведен в таблице 3.
При изменении Кз, изменяется и Момент затяжки М з в таблице 3.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
23
Document Title
Document No.
Rev.
24
А
Болт
М16 ГОСТ Р 52644
М20 ГОСТ Р 52644
М22 ГОСТ Р 52644
М36 ГОСТ Р 52644
М42 ГОСТ Р 52644
М12 ГОСТ Р 52627
М16 ГОСТ Р 52627
Расчетное осевое
усилие натяжения болта, P, кН
118
184
229
613
835
61
114
Номинальный
диаметр болта
d, мм
16
20
22
36
42
12
16
Среднее значение коэффициента закручивания для
каждой партии болтов, K3
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
Таблица 3
Расчетный момент закручивания, Mз., Н∙м
264
515
705
3090
35054
102
255
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
М20 ГОСТ Р 52627
176
20
0,14
492
Примечание: Коэффициента закручивания K3 уточняется после получения сертификате качества на крепеж завода изготовителя.
Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного значения, определенного по формуле (4.1,
СП 70.13330.2012), и не превышать его более чем на 15%. Отклонение угла поворота гайки допускается ±30 °.
Натяжение болтов следует контролировать: при числе болтов в соединении до четырех - все болты, свыше четырех - 10%, но не менее трех в каждом соединении.
Порядок натяжения должен исключать образование неплотностей в стягиваемых пакетах, контролируемых щупом толщиной 0,3 мм в соответствии с 4.6.14 СП 70.13330.2012. Щуп толщиной 0,3 мм не должен проникать между
деталями соединения в зону, ограниченную радиусом 1,3d0 от оси болта, где d0 - номинальный диаметр отверстия, мм.
Динамометрические ключи, предназначенные для натяжения и контроля натяжения высокопрочных болтов
должны иметь паспорт с отметкой метрологической лаборатории о проведении поверки (приложение 1).
Тарировку динамометрических ключей следует производить на специальном стенде или с помощью контрольных грузов не реже одного раза в смену, а также после каждой замены контрольного прибора или ремонта ключа.
Результаты тарировки должны быть занесены в "Журнал тарировки ключей", Приложение Ж СП 70.13330.2012.
После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик (бригадир) обязан в предусмотренном
месте поставить клеймо (присвоенный ему номер или знак).
При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента или с меньшим углом поворота гайки должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания или угла поворота гайки каждого до требуемой величины.
В случае отсутствия замечаний рядом с клеймом бригады должно быть установлено клеймо ответственного
лица, а соединение предъявлено для приемки представителю технического надзора заказчика
После контроля натяжения и приемки соединения все наружные поверхности стыков, включая головки болтов,
гайки и выступающие из них части резьбы болтов должны быть очищены, огрунтованы, окрашены, а щели в местах
перепада толщин и зазоры в стыках зашпатлеваны.
4.5. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов, изделий, конструкций и оборудования
В течение всего срока выполнения работ на Объекте следует обеспечивать охрану находящихся на строительной
площадке МТР и строительной техники.
В связи с производство работ на территории действующего охраняемого объекта охрана площадок складирования не требуется. Хранение инструмента, такелажа, оснастки предусматривается в закрытых морских контейнерах.
Открытые площадки складирования и закрытые склады должны иметь освещение для обеспечения возможности
работы склада в круглосуточном режиме, а также для обеспечения просматриваемости площадок складирования.
4.6. Потребность строительства в кадрах
Состав бригады и количество специалистов, выполняющих работу согласно настоящего ППР приведен в таблице 4.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
24
Document Title
Document No.
Rev.
25
А
№ п/п
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Наименование рабочих профессий
Численность
Водитель-крановщик
Водитель
Стропальщик
Монтажник
Плотник-бетонщик
Плотник-бетонщик
Разнорабочие
Таблице 4
Разряд рабочих
1
1
2
2
1
1
1
5
5
5
5
4
3
-
4.7. Потребность в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях
Перечень основой технологической оснастки, инструмента и приспособлений представлен в таблице 5.
24.
25.
Наименование технологической
оснастки, инструмента, инвентаря и
приспособлений, тип, марка
Строп текстильный СТП-2,0/6000
Строп канатный 4СК1-2,5/3000
Скоба такелажная
Рым-болт М16
Рым-болт М20
Гайка М16
Гайка М20
Багор
Оттяжки пеньковые (капр.)
Широкая кисть с жесткой щетиной
Дрель низкооборотная
Насадка для раствора
Молоток плотничный МПЛ
Емкость для приготовления раствора
Лопата стальная ЛР ГОСТ 19596-87
Щетка металлическая ТУ 494-61-04-76
Тахеометр Sokkia SET 550
Нивелир VEGA L30
Отражатель VEGA-SP02T с маркой
Геодезическая рейка VEGA TS4M
Рулетка измерительная РС-20
ГОСТ 7520-89*
Рулетка измерительная РС-50 ГОСТ
7520-89*
Уровень строительный УС1-300 ГОСТ
9416-83
Монтажные каски
Спец. одежда и сред. защ.
26.
Знаки безопасности
27.
Стенд со схемами строповки и таблицей
масс грузов
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
№
п/п
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
Основная техническая характеристика, параметр
Q=2,0т; L=6,0м
Q=2,5т; L=3,0м
Q=2,0т
Q=0,63т
Q=1,0т
20,7мм
Bosch
Масса 0,8 кг
20 л
Масса 0,26 кг
Колво
6
1
4
2
2
4
4
1
40 м
2
1
1
1
2
2
3
1
1
1
1
Таблица 5
Наименование технологического процесса и его операции
монтаж конструкций
разгрузка
разгрузка
разгрузка
разгрузка
2
2
Масса 0,4 кг
1
Таблица 6
Таблица 6
Количество определяется по
факту расстановки знаков при
условии обеспечения их видимости
3
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
25
Document Title
Document No.
Rev.
26
А
Примечание: количество такелажных приспособлений приведено как минимально возможное для производства работ. В
случае параллельного производства работ на конкретном рассматриваемом подобъекте количество такелажных приспособлений
пропорционально увеличивается.
Потребность в средствах индивидуальной защиты, обеспечивающих наибольшую производительность звена
при наиболее благоприятных и безопасных условиях производства работ с указанием их номера ГОСТа, ТУ, типов,
марок или организации-разработчика и количества на звено приведена в таблице 5.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Таблица 6
№ п/п
Наименование машин, механизмов
и оборудования
Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель
Ед.
изм.
1.
2.
3.
4.
5.
Комбинезон
Каска строительная
Очки защитные
Ботинки
Перчатки х/б
ГОСТ 12.4.100-80*
ГОСТ 12.4.087-84
ГОСТ 12.4.230.1-2007
шт.
шт.
шт.
пар
пар
ГОСТ 20010-93
Количество на
звено
9
9
9
9
9
Примечание
5. Строительный генеральный план
Организация строительной площадки должна выполняться согласно требованиям следующих нормативных документов:
- СП 48.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
- МДС 12-81.2007 Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ;
- СП 126.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения";
- Правила по охране труда в строительстве, утвержденные Министерством труда и социальной защиты РФ, приказ № 336н от 01.06.2015г.;
- ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительные инвентарные. Общие технические
условия»;
- ГОСТ 12.1.046-2014 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок»;
- ГОСТ Р 51872-2002. Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения.
Строительный генеральный план строительства разработан с учетом рельефа местности, местных условий строительства, возможностей подрядной организации. Строительство Объекта представляет собой комплекс работ по возведению фундаментов под оборудование.
В подготовительный период организовываются временные дороги к возводимым сооружениям с разворотными
площадками, которые должны быть увязанные в единую схему движения автотранспорта по существующей территории. Строительный генеральный план строительства объекта приведён в Приложении 1.
До начала основных работ необходимо выполнить подготовительные работы:
- строительную площадку оградить в соответствии с ГОСТ 12.4.059-89 и по периметру ограждения установить
предупредительные знаки и надписи об опасной зоне;
- выполнить черновую планировку территории строительства и подготовить площадки под зоны складирования;
- выполнить временные внутриплощадочные дороги и подъезды к площадке;
- организованы система оперативно-диспетчерского управления строительством и временная система связи
между подразделениями.
Работы основного периода:
- устройство монолитных железобетонных фундаментов под оборудование;
- гидроизоляция ж/б конструкций;
- обратная засыпка траншей и котлованов, уплотнение грунтов.
При организации строительной площадки установить в соответствии со СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в
строительстве», Часть 1, Приложение Г опасные зоны:
- в местах перемещения машин и оборудования или их частей и рабочих органов - 5,0 м, если другие повышенные
требования отсутствуют в паспорте или в инструкции завода-изготовителя;
- границы опасных зон в местах, над которыми происходит перемещение грузов подъемными кранами, а также
вблизи сооружения принимаются от крайней точки горизонтальной проекции наружного наименьшего габарита перемещаемого груза с прибавлением наибольшего габаритного размера перемещаемого (падающего) груза и минимального расстояния отлета груза при его падении согласно нижеприведенной таблице 7.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
26
Document Title
Document No.
Rev.
27
А
Высота возможного падения груза
(предмета), м
До 10
» 20
» 70
» 120
Таблица 7
Минимальное расстояние отлета груза (предмета), м
перемещаемого краном
падающего с здания
4
3,5
7
5
10
7
15
10
- границы опасных зон, в пределах которых действует опасность поражения электрическим током, устанавливаются согласно нижеприведенной таблицы 8.
Таблица 8
Расстояние от людей, применяемых Расстояния от механизмов и грузоподъемных машин
Напряжение, кВ
ими инструментов, приспособлений в рабочем и транспортном положении, от стропов,
и от временных ограждений, м
грузозахватных приспособлений и грузов, м
На ВЛ
0,6
1,0
До
В остальных
Не нормируется (без прикоснове1
1,0
электроустановках ния)
1-35
0,6
1,0
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Границу опасной зоны обозначают на местности знаками в соответствии с ГОСТ 12.4.026-2015, предупреждающими о работе крана (знак № 3, приложение 8). Знаки устанавливаются из расчета видимости границы опасной зоны,
в темное время суток они должны быть освещены. Знаки устанавливаются на закрепленных стойках для предотвращения опасности от их падения при проходе людей и передвижении техники.
На въездах на территорию, где предусматривается производство работ, установить схемы движения транспорта,
обеспечивающего строительство, по территории Объекта с указанием предельных габаритов и масс перемещаемых
грузов, размещения площадок складирования и размещения средств пожаротушения.
6. Организация и технология контроля качества работ
6.1. Общие положения
При выполнении всех видов работ на Объекте следует осуществлять контроль:
- соответствия последовательности и состава выполняемых технологических операций нормативной документации, распространяющейся на данные технологические операции;
- соблюдения технологических режимов, установленных технологическими картами и регламентами;
- соответствия показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной, технологической и нормативной документации;
- соблюдения в процессе строительства требований, установленных в проектной и нормативной документации.
Контроль качества и приёмку работ следует выполнить в соответствии с требованиями следующих нормативных
документов:
- РД-11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
- РД-11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, капремонте объектов капитального строительства;
- РД 03-606-03 Инструкция по визуальному и измерительному контролю;
- ГОСТ Р ИСО 9000-2008*. Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь;
- ГОСТ Р ИСО 9001-2008*. Системы менеджмента качества. Требования;
- ГОСТ Р ИСО 9004-2008*. Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности;
- ГОСТ Р ИСО 19011-2003. Руководящие указания по аудиту систем менеджмента качества и/или систем экологического менеджмента.
- ГОСТ Р 6.30-2003. Унифицированные системы документации, унифицированная система организационно-распорядительной документации. Требования к оформлению документов;
- ГОСТ Р 51872-2002. Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения;
- ГОСТ Р 9.402-80 Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.
- ГОСТ Р 9.407-84 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида.
- СНиП 2.03.11-85* Защита строительных конструкций от коррозии;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
27
Document Title
Document No.
Rev.
28
- СП 126.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве»;
- СП 45.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
- СП 70.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»;
За работу Службы контроля качества на объекте несёт ответственность главный инженер филиала. Схема взаимодействия заинтересованных сторон в ходе контроля качества строительства Объекта представлена на рисунке 12.
Контроль качества структурирован следующим образом:
- Входной контроль материалов, оборудования, конструкций и изделий;
- Контроль проведения этапов подготовительного периода строительства;
- Оценка соответствия выполненных скрытых работ;
- Строительный контроль (технический надзор) за качеством;
- Авторский надзор со стороны Проектировщика;
- Государственный строительный надзор/инспекция.
При выполнении работ на Объекте следует осуществлять контроль:
- соблюдения технологических режимов, установленных технологическими картами (Том 2);
- соответствия показателей качества выполнения операций и их результатов требованиям проектной, технологической и нормативной документации.
При выполнении программы контроля качества следует соблюдать следующие основные правила обеспечения
качества:
- ведение документации, включая протоколы, журналы учета и разрешения на производство работ в соответствии с требованиями РД, положениями, нормами и правилами, действующими в Российской Федерации;
- выполнение операций входного контроля проектной документации и применяемых изделий, материалов и оборудования;
- операционный контроль в процессе выполнения и по завершению операций, а также оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ;
- инструментальный контроль при производстве строительно-монтажных работ осуществляется на всех этапах
строительства Объекта;
- выполнение, ограничение и урегулирование отступлений от норм и правил и проведение корректирующих мероприятий для предотвращения несоответствий;
- осуществление нормоконтроля строительной документации с целью обеспечения использования только последней версии.
Организационные мероприятия по обеспечению качества выполняемых работ и контролю за качеством включают в себя:
- назначение приказом лиц Субподрядчика, прошедших соответствующую аттестацию, ответственных за контроль качества выполняемых работ на объекте;
- непосредственное присутствие ответственного лица на месте производства работ. Штатный состав по количеству сотрудников и их квалификации должен соответствовать объёмам и характеру выполняемых работ.
EP+Cm-Подрядчик
(Tecnimont)
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Государственный
надзор
Генподрядчик
(«НИПИгазпереработка»)
Подрядчик
(Промстрой)
Подпись и дата
Инв. № подл.
Заказчик
(Газпромнефть-ГПН)
Субподрядчик
Рисунок 8 - Схема взаимодействия заинтересованных сторон в ходе контроля качества
строительства Объекта
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
28
Document Title
Document No.
Rev.
29
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Численность специалистов службы контроля качества должна быть достаточной для обеспечения эффективного
и результативного контроля качества всех строительных работ на объекте:
- Производители работ, назначенные приказом, по видам работ должны всегда производить пооперационный
контроль строительно-монтажных работ и должны быть оснащены техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.
- Специалисты, осуществляющие визуально-измерительный контроль поступающих материалов, изделий, конструкций и оборудования, должны быть аттестованы в соответствии с требованиями РД 03-606-03.
- Специалисты испытательной лаборатории, осуществляющие неразрушающий контроль поступающих материалов, изделий, конструкций и оборудования должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ПБ 03-440-02.
- Специалисты, осуществляющие строительный контроль (обеспечение и контроль качества строительства) сварочно-монтажных работ (производители работ, мастера, кураторы, администраторы), должны быть аттестованы по
следующим видам контроля: по сварочному производству (не ниже II уровня), по визуально-измерительному контролю (не ниже II уровня), по ультразвуковому и радиографическому контролю (не ниже II уровня).
Лица ответственные за ведение и хранение записей по результатам контроля качества должны назначаться приказом по подрядной организации.
Инженерно-технический персонал Субподрядчика, имеющий соответствующую квалификацию, назначенный
приказом, осуществляет пооперационный контроль за производимыми строительно-монтажными работами, с последующим подтверждением выполненных работ с надлежащим качеством личной подписью в актах освидетельствования скрытых работ и актов промежуточной приемки.
Утвержденные формы актов:
- акты освидетельствования скрытых работ РД 11-02-2006, РД 11-05-2007;
- акт промежуточной приемки ответственных конструкций РД 11-05-2007.
Для достижения требуемых результатов операционного контроля качества необходимо строго соблюдать требования, изложенные в настоящем проекте производства работ, отслеживать соблюдение технологий и своевременно
реагировать при выявлении фактов несоответствия выполняемых работ рабочей документации, нормативным документам, требованиям представителей Генподрядчика и независимого технического надзора (НТН).
Порядок информирования Генподрядчика о результатах контроля утверждается Генподрядчиком и является
неотъемлемой частью проведения контроля СМР.
Для полного и объективного контроля качества строительно-монтажных работ на объект будут привлечены специализированные испытательные лаборатории.
На всех этапах строительства должны предусматриваться:
- входной контроль материалов и оборудования;
- производственный, в том числе пооперационный, контроль производителя работ;
- технический надзор Генподрядчика;
- авторский надзор проектных организаций;
- контроль со стороны государственных надзорных органов (инспекционный контроль).
Производственный контроль следует проводить с целью обеспечения соответствия технологических операций
требованиям рабочего проекта и нормативно-технических документов, своевременной корректировки этих операций
в случае выхода контролируемых параметров за допустимые пределы.
Производственный контроль выполняется непрерывно в течение всего периода выполнения работ и включает
три стадии: входной, операционный и приемочный контроль.
Результаты производственного контроля качества фиксируются в исполнительной документации: специальных
журналах, актах или заключениях.
Строительно-монтажные организации (субподрядчики), работающие на Объекте, должны соответствовать следующим требованиям:
- наличие соответствующих допусков на право выполнения субподрядчиком всего комплекса работ (включая
субподрядные организации;
- наличие в полном объеме утвержденной «В производство работ» проектной документации, включающей согласованный генподрядчиком план-график выполнения строительно-монтажных работ, наличие необходимых согласований проекта, согласований местных органов в части землепользования, наличие проекта организации строительства (ПОС), проектов производства работ (ППР);
- обеспеченностью системой производственного контроля качества, включающей входной контроль конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль по каждому виду работ;
- обеспеченность строительно-монтажных организаций (включая субподрядные организации) квалифицированным, обученным и аттестованным в установленном порядке персоналом для выполнения всего комплекса работ,
предусмотренных проектом.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
29
Document Title
Document No.
Rev.
30
А
Контроль качества работ следует осуществлять путем систематического наблюдения и проверки соответствия
выполняемых работ требованиям рабочей документации и ППР (СП 48.13330.2011 «Организация строительства»).
Служба контроля качества Субподрядчика контролирует своевременное оформление исполнительной документации по Объекту на выполненные работы. Исполнительная документация должна оформляется в день производства
работ. Не допускается оформление исполнительной документации задним числом.
6.2. Контроль качества выполнения работ
Контроль качества на всех этапах выполнения работ осуществляют работники соответствующей квалификации
и имеющие доступ на проведение данных работ.
В соответствии с 5.4 СП 48.13330.2011 Генподрядчик передает лицу, осуществляющему строительство, утвержденную им проектную документацию, а также рабочую документацию на весь объект в двух экземплярах на электронном и бумажном носителях. Проектная и рабочая документация должна быть допущена к производству работ
застройщиком (генподрядчиком) с подписью ответственного лица путем простановки штампа на каждом листе
Субподрядчик выполняет входной контроль переданной ему для исполнения рабочей и проектной документации (п. 5.5 СП 48.13330.2011). При входном контроле рабочей/проектной документации производится проверка ее
комплектности и достаточности, содержащейся в ней технической информации для производства работ. Результаты
входного контроля должны быть документированы.
Результаты входного контроля должны быть оформлены актом по форме 3.3 ВСН 012-88 Часть 2 и занесены в
журнал входного контроля, общий журнал работ.
Операционный контроль имеет инструментальный и частично визуальный характер и должен обеспечивать правильность проведения технологических операций и получение покрытий, удовлетворяющих требования технических условий.
Контроль качества выполненных работ необходимо проводить в соответствии СП 48.13330.2012 и СП
70.13330.2012.
Приемочный контроль осуществлять ежедневно по результатам выполнения работ (см таблицу 9).
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Таблица 9
Время
Ответствен Исполнитель
контроля
ный
ная
контролер, документаци
квалификац я (Журнал,
ия
акт)
Наименова Контролируе Допускаемые значения
Способ
ние
мый
параметра, требования
(метод)
технологич
параметр
качества
контроля,
еского
средства
процесса и
(приборы)
операций
контроля
Входной
Наличие сопро- Соответствие рабочей до- Визуальный,
До начала Мастер, лабо- акт входного
контроль
водительной
кументации и п.7.1.3 СП соответствие
производ- рант, специа- контроля, журдокументации 48.13330.2011
параметров
ства работ лист входного нал входного
на монтируесмеси в докуконтроля,
контроля, обмое оборудовамента о качепредставищий
журнал
ние
стве данным в
тель Генпод- работ
рабочей докурядчика
ментации
Наличие повре- Не допускается
Визуальный,
До начала Мастер, лабо- акт входного
ждений, нару- п.7.1.3
соответствие
производ- рант, специа- контроля, журшение целост- СП 48.13330.2011
параметров
ства работ лист входного нал входного
ности упаковки
смеси в докуконтроля,
контроля, обмента о качепредставищий
журнал
стве данным в
тель Генпод- работ
рабочей докурядчика
ментации
Монтаж кон- Качество осно- Не допускается наличие
До начала Мастер, бри- общий журнал
струкций
вания под мон- на поверхности грязи,
производ- гадир
работ
Визуальный
таж
льда, снега и масел
ства работ
СНиП 3.05.05-84
Шероховатость Наличие шероховатости
До начала Мастер, бри- общий журнал
опорной
по- на поверхности фундапроизвод- гадир
работ
Визуальный
верхности фун- мента
ства работ
дамента
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
30
Document Title
Document No.
Rev.
31
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Наименова Контролируе Допускаемые значения
Способ
Время
Ответствен Исполнитель
ние
мый
параметра, требования
(метод)
контроля
ный
ная
технологич
параметр
качества
контроля,
контролер, документаци
еского
средства
квалификац я (Журнал,
процесса и
(приборы)
ия
акт)
операций
контроля
Установка эле- В соответствии с требоваВ
про- Мастер, бри- общий журнал
Измерительментов
ниями завода-изготовицессе про- гадир
работ, исполный
теля
изводства
нительная гео(тахеометр, ниСНиП 3.05.05-84
работ
дезическая
велир, рулетка)
схема
Расположение В плане внутри контура
В
про- Мастер, бри- общий журнал
Измерительанкеров
опоры – 5 мм;
цессе про- гадир
работ, исполный
по высоте - +20 мм.
изводства
нительная гео(тахеометр, ниСП 70.13330.2012
работ
дезическая
велир, рулетка)
схема
Устройство Соответствие Отклонений не допускаДо начала Мастер, бри- общий журнал
подливки
технологии
ется
производ- гадир
работ
под
кон- приготовления
ства работ
струкции
в соответствии
Визуальный
с инструкцией
завода-изготовителя
Правильность Заливка не прерывная с Визуально
В
про- Мастер, бри- общий журнал
технологии
одной стороны
цессе
гадир
работ
укладки смеси.
укладки
Плотность за- Не должно быть пустот. Визуально.
В
про- Мастер, бри- общий журнал
полнения про- Удаление выполняется
цессе
гадир
работ
странства
гибким стальным стержукладки
между опорной нем
плитой и фундаментом
Соблюдение
Забетонированная кон- ИнструменВ
про- Мастер, лабо- общий журнал
влажностного и струкция должна быть за- тальный
цессе
рант
работ
температуркрыта
полиэтиленовой Термометр,
твердения
ного режимов пленкой на срок 24 часа. психрометр
при твержде- В дальнейшем необхонии
димо увлажнение поверхности подливики путем
распыления воды.
Инструкция завода-изготовителя
Приемка
Прочность
Не менее проектной
ИнструменПо окон- Мастер, бри- общий журнал
конструкций
ГОСТ 30744-2001
тальный (лабо- чании ра- гадир, лабо- работ, лаборараторные испы- бот
рант
торное заклютания)
чение по результатам испытания
на
прочность
Наличие
Наличие
оформленной Визуальный
оформленной исполнительной
исполнитель- документации
на
ной документа- выполненные
объемы
ции
работ
СП 48.13330.2011
После
Прораб,
общий журнал
окончания геодезист,
работ,
работ
представиспециальный
тель Генпод- журнал работ,
рядчика
акт
освидетельств
ования
скрытых работ
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
31
Document Title
Document No.
Rev.
32
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Определение прочности подливки
При контроле по образцам для определения прочности подливки из произвольно выбранных замесов отбирают
не менее двух проб смеси от каждой партии.
Из каждой пробы смеси изготавливают по одной серии контрольных образцов для контроля каждого вида нормируемой прочности.
Контрольные образцы бетона, изготовленные на строительной площадке, для контроля и оценки прочности бетона должны твердеть в условиях, предусмотренных СП 70.13330.2012.
Контрольные образцы изготавливаются в виде кубиков размером 50х50 мм.
Испытание образцов бетона на строительной площадке в процессе твердения необходимо проводить в следующем возрасте:
- в промежуточном – 7 суток;
- в проектном возрасте – 28 суток. Прочность должна быть равной или больше указанной в рабочей документации.
Испытание образцов бетонной смеси на прочность производить в условиях специализированной строительной
лаборатории.
Прочность материала подливки определяют по результатам лабораторных испытаний образцов по ГОСТ 101802012, ГОСТ 28570-90. По результатам испытаний оформляется протокол лабораторных испытаний. Результаты испытаний заносятся в общий журнал работ.
6.3. Порядок формирования разрешительной и исполнительной документации, формируемых при выполнении работ
Приемо-сдаточная документация состоит из разрешительной документации, дающей право на выполнение СМР
и исполнительной документации, подтверждающей фактическое выполнение СМР в соответствии с утвержденной
проектной документацией.
Разрешительная документация оформляется Субподрядчиком до начала производства работ на объекте. В состав
разрешительной документации входят документы, дающие право на выполнение полного комплекса СМР предусмотренного Договором. Ответственность за своевременное оформление разрешительной документации возлагается на
Субподрядчика.
По результатам проверки комплекта разрешительной документации Генподрядчиком оформляется Акт допуска
подрядной организации к производству работ.
Не позднее 4 рабочих дней после начала осуществления процедуры допуска подрядной организации к производству работ Генподрядчиком формирует и передает Субподрядчику в соответствии с перечнем приемо-сдаточной документации образцы оформляемой при выполнении работ исполнительной документации с разбивкой по видам работ.
Исполнительная документация формируется по факту выполнения СМР и других работ по каждому отдельно
строящемуся сооружению. Задержка оформления исполнительной документации не допускается.
В случае выполнения двумя и более субподрядными организациями СМР в рамках одного комплекта рабочих
чертежей, исполнительная документация формируется по каждой субподрядной организации отдельно, с передачей
копий исполнительной документации при последовательном выполнении этапов работ. Факт передачи объемов СМР
и копий исполнительной документации по выполненным объемам СМР оформляется Актом передачи объемов работ.
Проверка соответствия сформированной исполнительной документации объему выполненных работ проводится
ежедневно службой строительного контроля Генподрядчика. В случае отсутствия оформленной исполнительной документации по выполненному этапу работ службой строительного контроля Генподрядчика выдается предписание на
приостановку работ.
Закрытие журналов производства работ, оформление актов, исполнительных схем и другой документации производится Субподрядчиком по факту выполнения работ после проверки объемов и качества работ службой строительного контроля Генподрядчика.
Контроль за формированием комплекта исполнительной документации осуществляется службой строительного
контроля Генподрядчика.
Перечень исполнительной документации, формируемой при монтаже оборудования (см. таблицу 1):
Порядок формирования разрешительной документации
В состав разрешительной документации Субподрядчика входят:
- свидетельства СРО, разрешения (лицензии) государственных органов;
- комплект проектной и рабочей документации, утвержденной Генподрядчиком «В производство работ»;
- разрешительная документация, согласно перечню, приведенному в Приложении 19 к договору Субподряда.
Генподрядчик в срок не позднее, чем за 10 рабочих дней до начала работ создает и передает Субподрядчику по
акту в соответствии с СП 126.13330.2012 геодезическую разбивочную основу.
После завершения формирования комплекта разрешительной документации и получения подрядной
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
32
Document Title
Document No.
Rev.
33
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
организацией (Субподрядчиком и всеми привлекаемыми им субподрядчиками) Акта допуска подрядной организации
к производству работ, Субподрядчик в срок не более 3 рабочих дней с момента получения Акта:
- сканирует комплект разрешительной документации в формате pdf и передает Генподрядчику в одном
экземпляре на CD или DVD-дисках:
- оригинал комплекта разрешительной документации в составе с реестром прошивает, заверяет штампом и
подписью ответственного лица и передает Генподрядчику на постоянное хранение.
Оформляемые в процессе производства работ разрешительные документы формируются в отдельную книгу
разрешительной документации и передает Генподрядчику на постоянное хранение.
Порядок формирования исполнительной документации
Исполнительная документация формируется в процессе строительства объекта участниками строительства и
заинтересованными организациями в целях юридического подтверждения факта выполнения конкретных работ,
требуемого уровня их качества, соответствия проектной документации и нормативной документации, участия
конкретных исполнителей и возможности производства последующих работ.
К исполнительной документации относятся:
- комплекты рабочих чертежей, разработанные проектными организациями и утвержденные Генподрядчиком «В
производство работ»;
- исполнительная документация, согласно перечню, приведенному в Приложении 19 к договору Субподряда.
Комплекты рабочих чертежей передаются Генподрядчику в соответствии с составом проектной документации в
составе исполнительной документации со штампом «Выполнено согласно проекту» либо «Выполнено согласно
проекту и внесенных изменений».
Исполнительная документация формируется Субподрядчиком в книги по отдельным зданиям и сооружениям
генерального плана объекта, с разбивкой по соответствующим маркам рабочей документации (разделам).
Субподрядчик в период выполнения работ ведет исполнительную документацию в двух экземплярах:
- 1 (один) подлинный экземпляр передается Генподрядчику одновременно с Актами о приемке выполненных
работ (форма КС-2).
- 1 (один) подлинный экземпляр сдаются без замечаний Генподрядчику по факту выполнения в полном объёме
СМР, по основному комплекту рабочих чертежей.
Субподрядчик Обеспечивает в соответствии с действующими нормативными документами органов
государственного строительного надзора, своевременное ведение и хранение Исполнительной документации по
Объекту на месте производства работ, а также предоставляет Генподрядчику, сотрудникам, осуществляющим
Авторский надзор и Строительный контроль, для контроля всю текущую Исполнительную документацию, в том числе
все необходимые чертежи, спецификации и иные документы, которые могут быть затребованы ими при выполнении
своих обязанностей.
Генподрядчик в срок не позднее, чем за 7 рабочих дней до начала работ передает Субподрядчику
зарегистрированные в соответствии с РД-11-05-2007 Общие и специальные журналы работ для ведения учета
выполнения работ по строительству.
Субподрядчик с даты начала СМР и до их завершения должен вести общий и специальные журналы работ в
соответствии с требованиями по РД-11-05-2007. Формы общего и специальных журналов работ определены перечнем
приемо-сдаточной документации.
Не допускается отставание в ведении общего и специальных журналов работ более чем на 10 рабочих дней от
ведения СМР.
Субподрядчик не позднее, чем за 7 рабочих дней извещает Генподрядчика об окончании общего или
специального журналы работ для регистрации Генподрядчиком в органах государственного строительного надзора
нового журнала с пометкой «1», «2» и т.д.
Ответственность за сохранность закрытых (оконченных) журналов производства работ, оформленных актов,
исполнительных схем и другой исполнительной документации, на выполненный и принятый по Актам КС-2 объем
работ, а также исполнительной документации находящейся в производстве до момента ее передачи Генподрядчику,
возлагается на Субподрядчика.
Комплект исполнительной документации оформленный на выполненный в полном объёме СМР, по основному
комплекту рабочих чертежей, сдается без замечаний Субподрядчиком Генподрядчику не позднее 10 рабочих дней с
даты фактического завершения СМР либо с даты завершения СМР, указанной в календарном графике строительства,
в следующем порядке:
- Комплект исполнительной документации передается Субподрядчиком на проверку Генподрядчику с реестром.
- Рассмотрение комплекта исполнительной документации и выдача замечаний осуществляются Генподрядчику
в срок не более 5 рабочих дней с момента его получения на первичную проверку.
- По результатам проверки выдается исчерпывающий перечень замечаний. Все замечания должны содержать
ссылки на конкретные положения нормативно-технических документов, которые нарушены. Повторная выдача
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
33
Document Title
Document No.
Rev.
34
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
замечаний, за исключением замечаний возникших на этапе устранения, не допускается.
- Устранение выданных замечаний к комплекту исполнительной документации и передача его на повторную
проверку Генподрядчику осуществляются Субподрядчиком в срок не более 3 рабочих дней с момента получения
замечаний.
- Проверка устранения выданных замечаний к комплекту исполнительной документации осуществляется Генподрядчиком в срок не более 2 рабочих дней с момента его получения на повторную проверку.
- Комплект исполнительной документации предоставляется Субподрядчиком Генподрядчику на повторную
проверку вместе с документацией, к которой ранее были выданы замечания.
- При отсутствии замечаний, комплект исполнительной документации принимается Генподрядчиком на
постоянное хранение.
Проведение последующих этапов работ без освидетельствования представителем строительного контроля Генподрядчика предыдущих этапов работ и оформлением соответствующей исполнительной документации запрещено.
7. Промышленная и пожарная безопасность, охрана труда и окружающей среды
Производство строительно-монтажных работ на Объекте должно отвечать требованиям в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды, в основе которых заложено соблюдение требований действующего законодательства РФ, международных стандартов и правил в области охраны труда, промышленной и пожарной безопасности и сохранности окружающей среды.
При производстве работ руководствоваться следующими нормативными документами по охране труда, пожарной и промышленной безопасности:
- Федеральным законом от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ о промышленной безопасности опасных производственных объектов;
- Правилами по охране труда в строительстве, утвержденными Министерство труда и социальной защиты РФ
приказ № 336н от 01.06.2015г.;
- Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утвержденные Федеральной
службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, приказ № 533 от 12.11.2013г.
- Федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору,
приказ № 116 от 25.03.2014г.
- Правилами по охране труда при работе на высоте, утвержденными приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 марта 2014 г. N 155н г.
- СП 12-135-2003 Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда;
- СанПиН 2.2.3.1384-03, СП 2.2.3.1384-03 Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ;
- ПУЭ. Правила устройства электроустановок (издание 6, 7);
- РД 09-364-00. Типовая инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных,
взрывопожароопасных объектах;
- ГОСТ 12.0.004-15 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие требования
- ГОСТ Р 12.1.019-2009 Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
- ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление.
- ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
- ГОСТ 12.3.032-84. Система стандартов безопасности труда. Работы электромонтажные. Общие требования
безопасности.
- ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
- СП 2.2.2.1327-03. Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному
оборудованию и рабочему инструменту.
- Правилами противопожарного режима в Российской Федерации, утверждены Постановление Правительства
РФ от 25.04.2012 N 390.
- Правилами охраны линий и сооружений связи Российской Федерации, утвержденные постановлением Правительства РФ №578 от 9.06.1995 г.;
- ВНД АО «Газпромнефть-МНПЗ».
7.1. Цели и задачи:
- выполнение требований федеральных законов в части охраны труда и здоровья работников;
- обеспечение безопасных и безвредных для здоровья условий труда на рабочих местах;
- организация безусловного исполнения правил и программ по технике безопасности;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
34
Document Title
Document No.
Rev.
35
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
- предотвращение и сведения к нулевым показателям наличие заболеваний и происшествий;
- предотвращение возникновения пожаров и угроз здоровью;
- принятие мер, гарантирующих соблюдение правил охраны труда, промышленной и пожарной безопасности
при выполнении любых строительно-монтажных видов работ;
- охрана и защита всех материалов, оборудования и вспомогательных средств обеспечения работы и проживания персонала субподрядчика по строительству от актов вандализма и краж;
- соблюдение правил внутреннего поведения и режима работы;
- обеспечение нормальных условий проживания, питания и оказания первичной медицинской помощи.
7.2. Общие положения
Контроль за соблюдением субподрядчиком по строительству правил и норм ПБ, ОТ и ООС, включая организацию и совершенствование профилактической работы по предупреждению пожаров и соблюдению требований пожарной безопасности, предупреждению травматизма, также работы по улучшению условий труда на объектах и обеспечения контроля за соблюдением природоохранного законодательства и соблюдением требований надзорных органов,
будет осуществлять служба контроля за ПБ, ОТ и ООС.
В АО «Промстрой» определены ответственные лица за обеспечение ПБ, ОТ и ООС, в том числе:
- в целом по АО «Промстрой» – генеральный директор;
- на площадке строительства Объекта (начальник службы ПБ, ОТ и ООС, начальник участка, ответственный
производитель работ по строительному объекту);
- по эксплуатации машин и оборудования (руководитель службы главного механика, энергетика и т.п.);
- на рабочих местах (мастер, производитель работ).
В соответствии с требованиями Федерального Закона № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», решение о начале строительства опасного производственного объекта принимается при
наличии утвержденной в установленном порядке проектной документации.
В соответствии с требованиями статьи 14 закона "Об основах охраны труда в Российской Федерации"
обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда при строительстве Объекта возлагаются на Генподрядчика.
В соответствии с Федеральным законом "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"
от 21.07.97 №116-ФЗ при строительстве опасных производственных объектов разработчик проектной документации
по договору с застройщиком осуществляет авторский надзор за соблюдением требований, обеспечивающих
безопасность объекта.
Субподрядчик обеспечивает:
- ознакомление работников с требованиями охраны труда, промышленной и пожарной безопасности;
- обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, промышленной и
пожарной безопасности, стажировку на рабочих местах работников и проверку их знаний требований охраны труда,
недопущение к работе лиц, не прошедших в установленном порядке указанные обучение, инструктаж, стажировку и
проверку знаний требований охраны труда;
- применение средств индивидуальной и коллективной защиты работников;
- соответствующие требованиям охраны труда условия труда на каждом рабочем месте;
- режим труда и отдыха работников в соответствии с законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации;
- приобретение за счет собственных средств и выдачу специальной одежды, специальной обуви и других
средств индивидуальной защиты на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением;
- организацию контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения
работниками средств индивидуальной и коллективной защиты;
- проведение аттестации рабочих мест по условиям труда;
- недопущение работников к выполнению ими трудовых обязанностей без прохождения обязательных медицинских осмотров, а также в случае медицинских противопоказаний;
- санитарно-бытовое и лечебно-профилактическое обслуживание работников в соответствии с требованиями
охраны труда.
Технические, технологические и организационные решения утвержденного проекта являются окончательными и
обязательными для выполнения всеми организациями, принимающими участие в реализации строительства объекта.
Отклонение от рабочей документации в процессе производства работ не допускается. Все изменения, вносимые в
проектную документацию в установленном порядке, подлежат экспертизе промышленной безопасности и согласовываются с Ростехнадзором или его территориальным органом в соответствии с их компетенцией и распределением
полномочий.
До начала производства работ должны быть закончены подготовительные мероприятия, предусматривающие
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
35
Document Title
Document No.
Rev.
36
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
ограждение опасных зон, размещение площадок для складирования конструкций и изделий, выбор системы освещения места строительства, проходов, проездов и рабочих мест, обеспечение рабочих питьевой водой и организацию
санитарно-технического и бытового обслуживания работающих, то есть создание безопасных условий труда. Окончание подготовительных работ, на строительной площадке должно быть принято по акту о выполнении мероприятий
по безопасности труда, оформленного согласно приложению «И» к СНиП 12-03-2001. (Акт о соответствии выполненных внеплощадочных и внутриплощадочных подготовительных работ требованиям безопасности труда и готовности
объекта к началу строительства).
Линейные инженерно-технические работники (прорабы, мастера, механики и другие) по списку должностей,
утвержденному руководством организации, периодически, не реже одного раза в год проходят проверку знаний по
технике безопасности и производственной санитарии с учетом характера выполняемых работ.
Проверка знаний осуществляется комиссией, назначенной руководителем строительно-монтажной организации,
под руководством инженера и оформляется протоколом проверки знаний с выдачей соответствующих удостоверений.
Работающих, входящих в состав комплексных бригад, обучают безопасным методам труда в полном объеме по
их основной и совмещаемым профессиям.
Перед допуском к работе вновь зачисленных в штат организации рабочих, а также в процессе выполнения ими
работ руководители организаций обеспечивают их обучение и проведение инструктажа по безопасности труда в
соответствии с требованиями РД 102-011-89 «Охрана труда. Организационно-методические документы».
По характеру, видам и времени проведения инструктаж работающих подразделяют на: вводный, первичный на
рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.
Вводный инструктаж проводит инженер по ОТ, ПБ и ООС или лицо, на которое возложены эти обязанности.
Остальные виды инструктажей проводит непосредственный руководитель работ (прораб, мастер, начальник
колонны).
О проведении вводного инструктажа и проверке знаний делают запись в журнале регистрации вводного
инструктажа (личной карточке инструктажа) с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят со всеми вновь принятыми на предприятие (в организацию),
переводимыми из одного подразделения в другое работниками, выполняющими новую для них работу, а также со
строителями при выполнении строительно- монтажных работ на территории действующего предприятия.
Повторный инструктаж проходят все работающие, независимо от квалификации, образования и стажа работы не
реже чем через три месяца (квартал).
Внеплановый инструктаж проводят при:
- изменении правил (инструкций) по охране труда;
- изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда, которые могут привести
или привели к травме, аварии, взрыву или пожару;
- перерывах в работе, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности труда, более чем на
30 календарных дней (для остальных работ - 60 дней).
Текущий инструктаж проводится с работниками перед производством работ, на которые оформляется наряддопуск на специальные работы.
Проведение текущего инструктажа фиксируется в наряде-допуске на производство работ. Руководители
строительно-монтажных организаций обязаны обеспечить рабочих, ИТР и служащих спецодеждой, спецобувью и
другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.
В местах проведения работ выделяются помещения или места для размещения аптечек с медикаментами,
носилок, фиксирующих шин и других средств для оказания первой помощи пострадавшим. В каждой бригаде
назначается ответственный за состояние аптечки, умеющий оказать первую помощь пострадавшим.
Рабочие и ИТР, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, проходят медицинский осмотр в
сроки, установленные Минздравом РФ.
Администрация подрядной организации должна своевременно оповещать все свои подразделения и
субподрядные организации о резких переменах погоды и надвигающихся стихийных бедствий (пурга, ураганный
ветер, снегопад, сель, наводнение, гроза и т.п.)
Предельные значения температур наружного воздуха и силы ветра в данном климатическом районе, при которых
следует приостанавливать производство работ на открытом воздухе и прекращать перевозку людей в неотапливаемых
транспортных средствах, определяется в установленном порядке по месту расположения строительного объекта.
При производстве строительно-монтажных работ технологическую последовательность производственных
операций выполняется так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при
выполнении последующих. Применяемые при производстве строительно-монтажных работ машины, оборудование и
технологическая оснастка по своим техническим характеристикам соответствуют условиям безопасного выполнения
работ.
Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
36
Document Title
Document No.
Rev.
37
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
освещаются в соответствии с "Инструкцией по проектированию электрического освещения строительных площадок".
Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих.
Освещение площадки строительства обеспечивается от прожекторных мачт, установленных на территории завода.
Освещение места производства работ производится по временной схеме с помощью переносных и подвесных светильников от ламп накаливания 12 В.
Расположение на строительной площадке постоянных и временных сооружений, механизированных установок,
складов, сетей энергоснабжения должно соответствовать строительному генплану.
Административно-технический персонал организаций за невыполнение обязанностей по соблюдению
требований охраны труда несет дисциплинарную, административную и уголовную ответственности в установленном
законом порядке.
Контроль охраны труда и медицинского обеспечения на объекте строительства
В целях предупреждения возникновения заболеваний, связанных с условиями труда, работники, занятые в
строительном производстве, должны пройти обязательные при поступлении на работу и периодические медицинские
осмотры (освидетельствования).
Периодические медицинские осмотры проводятся с целью раннего выявления первичных симптомов того или
иного заболевания, вызванного работой в условиях воздействия неблагоприятных производственных факторов, для
своевременного проведения лечебно- профилактических мероприятий по восстановлению здоровья и
работоспособности работающих.
Периодические медицинские осмотры строителей проводятся органами здравоохранения, на территории
которых ведется строительство или к которым прикреплено строительное подразделение, или по месту жительства
работающих.
На первом этапе подготовки к проведению осмотров составляется перечень профессий, рабочие которых
подлежат осмотрам. Указанный перечень профессий передается администрации обслуживаемого подразделения для
составления поименного списка рабочих, подлежащих осмотру.
Администрация стройподразделений с целью организованного проведения периодических осмотров рабочих
издает приказ об их проведении с назначением лиц, ответственных за направление рабочих на медосмотр, и лиц,
контролирующих их проведение. Администрация стройподразделения персонально отвечает за составление списка
рабочих, подлежащих медосмотрам, их своевременную явку на медосмотры, за обеспечение помещениями для
врачебных бригад, а также за обеспечение транспортом для перевозки врачебной бригады и медицинского
оборудования.
Данные медицинского обследования и заключения по нему на каждого осматриваемого вносятся в
индивидуальные медицинские карты.
Материалы периодических медицинских осмотров рассматриваются на комиссии. Предметом особого
рассмотрения являются случаи выявленных заболеваний и заключений по ним, в первую очередь в которых
установлена связь с неблагоприятным влиянием на организм работающих производственных факторов. На комиссии
рассматриваются необходимые меры по лечению больного, направлению его на санаторно-курортное лечение, вопрос
о возможной необходимости смены места работы, направления на ВТЭК и т.д., а также санитарно- гигиенические
мероприятия по оздоровлению условий труда.
Общие результаты медицинских осмотров обобщаются в виде заключительного акта, составленного лечебнопрофилактическим учреждением.
На всех участках и в бытовых помещениях оборудуются аптечки первой помощи. На участках, где используются
токсические вещества, оборудуются профилактические пункты само- и взаимопомощи. Обеспечивается
систематическое снабжение профилактического пункта защитными мазями, противоядиями, перевязочными
средствами и аварийным запасом СИЗ.
7.3. Инструктирование, обучение и контроль над соблюдением требований охраны труда и промбезопасности
Инструктирование и обучение работников являются обязательными нормативными требованиями. Все работники до начала работ должны пройти вводный инструктаж по охране труда, пожарной безопасности и первичный
инструктаж по обеспечению безопасности производства работ на объектах. Вновь поступающие работники должны
пройти обязательное обучение. Обязательное обучение, обеспечиваемое Субподрядчиком, включает в себя следующие требования:
- ориентирование на охрану труда. Все вновь принятые работники должны пройти курс обучения охраны труда;
- рабочие задания. При получении рабочего задания работники должны пройти инструктаж по охране труда;
- собрания. Все проводимые собрания и совещания по охране труда должны протоколироваться;
- собрания руководителей. Специальные заседания, с участием всех назначенных руководителей Субподрядчика, проводятся для обзора и обсуждения общих проблем охраны труда, пожарной и промышленной безопасности и
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
37
Document Title
Document No.
Rev.
38
А
путей их разрешения.
Все необходимые протоколы по охране труда должен вести Субподрядчик. Кроме этого Субподрядчик ведет
журнал по охране труда, составляет отчеты по расследованию несчастных случаев. Копии указанных документов
должны храниться на рабочей площадке и незамедлительно предоставляться соответствующим службам Генподрядчика по их требованию.
Субподрядчик несет ответственность и отвечает за пожарную безопасность при работе на рабочей площадке,
включая офисы, инструментальные кладовые и склады, а также в местах проживания. Субподрядчик обязан обеспечить наличие утвержденного пожарного оборудования, а его работники должны быть обучены работе с таким оборудованием.
Субподрядчик по строительству должен разработать инструкции о мерах пожарной безопасности, где необходимо отразить обязанности и действия работников при пожаре, в том числе правила вызова пожарной охраны, правила
применения средств пожаротушения, определения мест курения.
В процессе производства работ, согласно имеющейся профессии и квалификации, работающие обязаны выполнять требования инструкций по охране труда для работников соответствующих профессий и видов работ, а также
требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации, применяемых ими в процессе работ строительных
машин, средств защиты, оснастки, инструмента.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
7.4. Протоколирование
Все необходимые протоколы по охране труда должен вести Субподрядчик. Субподрядчикам следует вести Журнал вводного инструктажа, Журнал регистрации инструктажей на рабочем месте СОРОТ (система организации работ
по охране труда, РД 102-011-89, приложение 18), Журнал учета и проверки энергооборудования и электроинструмента
ПОТ РМ ПУЭ издание 7), Журнал учета и проверок грузозахватных приспособлений (СНиП 12-03-2001, п.7.4.4).
Копии указанных документов должны храниться на рабочей площадке и незамедлительно предоставляться Генподрядчику по его требованию.
7.5 Сферы ответственности
7.5.1. Организация, эксплуатирующая ПС
- гарантирует, что к управлению и обслуживанию машины будет допускаться только обученный персонал,
- проверяет квалификацию сотрудников, участвующих в работе ПС, и допускает их к соответствующей деятельности,
- определяет компетенции и сферы ответственности всех лиц, участвующих в работе ПС,
- предоставляет всем лицам, чья деятельность связана с работой ПС, необходимые средства защиты,
- обеспечивает выполнение мероприятий охраны труда и координацию действий работников по реализации мероприятий, обеспечивающих безопасность производства работ, осуществляет контроль выполнения мероприятий по
охране труда, промышленной и пожарной безопасности в ходе выполнения работ,
- поддерживать эксплуатируемые ПС в работоспособном состоянии, соблюдая графики выполнения технических освидетельствований, технического обслуживания и планово-предупредительных ремонтов, а также не превышать срок службы (период безопасной эксплуатации), заявленный изготовителем в паспорте ПС, без наличия заключения экспертизы промышленной безопасности о возможности его продления,
- немедленно останавливает эксплуатацию машины при возникновении неисправностей, влияющих на безопасность производства работ,
- не допускать к применению неработоспособные и не соответствующие технологии выполняемых работ грузозахватные приспособления и тару,
- не эксплуатировать ПС с неработоспособными ограничителями, указателями и регистраторами,
- обеспечить соблюдение технологических процессов с ПС, исключающих нахождение работников и третьих
лиц под транспортируемым грузом и в опасных зонах, а также исключающих перемещение грузов за пределами
границ опасных зон,
- обеспечивать соблюдение технологического процесса транспортировки грузов и приостановку работы ПС в
случае возникновения угрозы аварийной ситуации,
- при выявлении нарушений требований к эксплуатации ПС, изложенных в ФНП, принимать меры по их устранению и предупреждению, в том числе проводить внеочередную проверку знаний работников, допустивших такие
нарушения,
- не допускает изменение конструкции машины без согласования с производителем,
- использует исключительно фирменные запасные части.
7.5.2. Водитель-крановщик (крановщик) ПС:
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
38
Document Title
Document No.
Rev.
39
А
- прочитал и усвоил данное ему руководство по эксплуатации крана,
- использует кран по назначению с соблюдением значений, приведенных в таблице грузоподъемности, в соответствии с оснащением и руководством по эксплуатации,
- носит защитную спецодежду, спецобувь и СИЗ органов зрения и дыхания,
- сообщает ответственному за безопасное производство работ с применением ПС о любых изменениях в работе
машины, отрицательно влияющих на безопасность производства работ,
- немедленно прекращает работу, если последняя становится небезопасной,
- не допускает переделок крана без согласования с производителем,
использует исключительно фирменные запасные части.
7.5.3. Стропальщик или рабочий смежной профессии, обученный по профессии стропальщик:
- отвечает за правильный выбор и крепление/снятие строповочных средств за груз или грузозахватные приспособления,
- дает разрешение на начало перемещение или сопровождения груза,
- носит защитную спецодежду, спецобувь и СИЗ органов зрения и дыхания.
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
7.5.4. Лицо, ответственное за безопасное производство работ с применением ПС:
- не допускает использования немаркированных, неисправных и не соответствующих по грузоподъемности и
характеру груза съемных грузозахватных приспособлений и тары,
- указывает крановщикам и стропальщикам место, порядок и габариты складирования грузов, согласно стройгенплана или проекта организации работ,
- не допускает к обслуживанию кранов необученный и не аттестованный персонал,
- следит за выполнением крановщиками и стропальщиками производственных инструкций, при необходимости
инструктировать их по безопасным методам работы, обращая особое внимание на недопущение перегрузки крана,
на правильность установки стреловых и самоходных кранов, на правильность обвязки и зацепки грузов, на соблюдение стропальщиками личной безопасности. Вывешивает в кабине крана и/или выдает на руки крановщикам и стропальщикам список перемещаемых кранами грузов с указанием их веса,
- в случае, когда зона, обслуживаемая грузоподъемной машиной, не обозревается полностью из кабины крановщика, назначает сигнальщика из числа такелажников-стропальщиков после инструктажа и проверки знаний знаковой сигнализации, применяемой при перемещении грузов.
- носит защитную спецодежду, спецобувь и СИЗ органов зрения и дыхания.
7.6. Указания по промышленной безопасности и охране труда
При выполнении работ следует соблюдать требования:
- Правил по охране труда в строительстве, утвержденных Министерство труда и социальной защиты РФ приказ
№ 336н от 01.06.2015г.;
- Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утвержденные Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору, приказ № 533 от 12.11.2013г.;
- Правила по охране труда при работе на высоте, приказ №155н от 28.03.2014г;
а также требований по охране труда и промышленной безопасности, изложенных в действующих нормативных
документах (раздел 9).
Перед началом работ, лицо, ответственное за производство работ, должно ознакомить весь привлекаемый
персонал с настоящей технологической картой под роспись и определить обязанности каждому члену бригад при
возникновении аварийной ситуации.
К выполнению работ допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую занимаемой должности, при отсутствии медицинских противопоказаний по допуску к профессии, после
прохождения вводного инструктажа по охране труда, первичного инструктажа на рабочем месте, обучения и проверки
знаний требований безопасности труда и промышленной безопасности, прохождения стажировки на рабочем месте.
Работы по монтажу трубопроводов должны производиться под руководством ответственных работников (ст.
прораба, прораба, мастера), прошедших проверку знаний правил производства работ.
Для приема пищи, обогрева и отдыха на трассе рабочих бригада должна быть обеспечена передвижным вагондомиком с обогревом.
Участок производства работ должен быть обеспечен питьевой водой, медицинскими аптечками и необходимым
количеством средств пожаротушения.
Транспортные средства, предназначенные для перевозки людей должны быть исправными и подвергаться ежедневному техническому осмотру.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
39
Document Title
Document No.
Rev.
40
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Перечень опасных производственных факторов, связанных с монтажом конструкций:
- расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,8 м и более;
- передвигающиеся конструкции, грузы;
- обрушение незакрепленных элементов конструкций зданий и сооружений;
- падение вышерасположенных материалов, инструмента;
- опрокидывание машин, падение их частей;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
Рабочие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (спецодежда, каски, спецобувь, наушники, защитные маски и т.п.). Работники, выполняющие работы обязаны пользоваться защитными касками с застегнутым подбородочным ремнем. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь
устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения и не допускать самопроизвольного падения или
смещения каски с головы работающего.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки
их в проектное положение.
Запрещается нахождение людей в границах опасной зоны движущихся рабочих органов машин, определяемых
расстоянием от максимального вылета движущихся органов машин и механизмов не менее 5 м. Участки производства
работ во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены и обозначены предупреждающими и запрещающими знаками. Технические условия по устройству инвентарных ограждений установлены ГОСТ 23407-78 (см рисунок 9).
Освещение строительной площадки, участков работ, рабочих мест, проездов и проходов к ним в темное время
суток должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.046-2014 «ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных
площадок». Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Строительное производство в неосвещенных местах не допускается. Освещенность участков производства работ
должно быть не менее 30 лк.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
40
Document Title
Document No.
Rev.
41
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Рисунок 9 – Ограждение мест производства работ
До начала работ следует проверить техническое состояние инвентаря и приспособлений, тары, исправность
стропов и канатов, тормозных устройств. Грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие осмотра и технического освидетельствования, к работе не допускаются. Неисправные грузозахватные приспособления, а также приспособления, не имеющие бирок (клейм), не должно находиться в местах производства работ. Не допускается нахождение
в местах производства работ немаркированной и повреждённой тары. Редко используемые съемные грузозахватные
приспособления должны осматриваться и испытываться перед выдачей их в работу. Данные осмотра канатов, стропов
и тары заносятся в журнал осмотра стропов и тары 1 раз в 10 дней (тара 1 раз в месяц).
Краны до начала работ и через каждые 12 месяцев подвергают техническому освидетельствованию с проведением статических и динамических испытаний. Указанные работы выполняют механики, ответственные за технически
исправное состояние.
Установка крана должна производиться на спланированной и подготовленной площадке. Устанавливать кран
для работы на свеженасыпанном, неуплотненном грунте, а также на площадке с уклоном, превышающим указанный
в паспорте, запрещается.
Установка крана должна производиться так, чтобы при работе расстояние между поворотной частью крана при
любом его положении и строениями, штабелями грузов и другими предметами составляло не менее 1000 мм.
При установке крана на выносные опоры он должен быть установлен на все имеющиеся выносные опоры.
Под опоры должны быть подложены прочные и устойчивые подкладки, являющиеся его инвентарной принадлежностью. В зимнее время площадка должны быть очищены от снега и льда и подсыпаны песком.
Перед началом каждой смены машинистами кранов проверяется надежность работы механизмов. Безотказное
действие тормоза грузоподъемного механизма проверяется путем повторного подъема и опускания груза, соответствующего номинальной грузоподъемности, а тормоза стреловой лебедки - путем подъема и опускания стрелы от
максимального до минимальных вылетов с грузом, соответствующим грузоподъемности.
При выгрузке и перемещении грузов резерв высоты над конструкциями транспортного средства, штабеля, стен
и других препятствий должен быть не менее 0,5 м.
Запрещается: нахождение посторонних людей на разгрузочной площадке; при работе стропальщиков запрещается находиться под стрелой и грузом, вблизи вращающихся частей крана, между грузом и краном, между грузом и
сооружениями, в кузове автомобиля при его погрузке и разгрузке.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
41
Document Title
Document No.
Rev.
42
А
Сигнал машинисту крана о подъеме грузов должен быть подан только после того, как все члены бригады удалятся в безопасные места (спустятся с транспортного средства или штабеля, уйдут из зоны перемещения груза). При
подъеме и перемещении грузов стропальщикам находиться в кузове автомобиля или на прицепе трактора или на штабеле ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Стропальщик, подающий сигналы машинисту автокрана при перемещении грузов автокраном, должен иметь
постоянный визуальный контакт с машинистом автокрана. До начала работ все стропальщики и автокрановщик
должны взаимно проверить знание порядка обмена сигналами при перемещении грузов автокраном и оговорить однообразие знаковой сигнализации (см. таблицу 11).
Таблица 11
Схемы подачи знаковой сигнализации при перемещении грузов кранами
Операция
Поднять груз или крюк
Рисунок
Сигнал
Прерывистое движение рукой вверх на уровне пояса, ладонь обращена вверх, рука согнута в локте
Прерывистое движение рукой вниз перед грудью, ладонь
обращена вниз, рука согнута в локте
Передвинуть кран (мост)
Движение вытянутой рукой, ладонь обращена в сторону
требуемого движения
Передвинуть тележку
Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения тележки
Повернуть стрелу
Движение рукой, согнутой в локте, ладонь обращена в сторону требуемого движения стрелы
Поднять стрелу
Движение вверх вытянутой рукой, предварительно опущенной до вертикального положения, ладонь раскрыта
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Опустить груз или крюк
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
42
Document Title
Document No.
Rev.
43
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
Опустить стрелу
Движение вниз вытянутой рукой, предварительно поднятой
до вертикального положения, ладонь раскрыта
Стоп (прекратить подъем
или передвижение)
Резкое движение рукой вправо и влево на уровне пояса, ладонь обращена вниз
Осторожно
(применяется перед подачей какого-либо из перечисленных выше сигналов
при необходимости незначительного перемещения)
Кисти рук обращены ладонями одна к другой на небольшом
расстоянии, руки при этом подняты вверх
Проведение работ разрешается только в светлое время суток.
Ответственный за безопасное использование подъемных сооружений осматривает установку крана и делает
запись в журнал крана, с указанием стропальщиков и их удостоверений.
При перемещении конструкций монтажникам следует находиться вне контура устанавливаемой конструкции
со стороны, противоположной подаче их краном. Строповку производить инвентарными стропами. Элементы конструкций удерживать от раскачивания и вращения гибкими оттяжками из пенькового или капронового каната.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно, без рывков, раскачивания и вращения.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности
строповки производить дальнейший подъем.
Не разрешается оставлять поднятые элементы конструкций на весу во время перерывов в работе.
При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями уже смонтированных конструкций должно быть по горизонтали не менее 1,0м, а по вертикали – не менее 0,5м.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций до установки их в проектное
положение и закрепление.
На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
Подача автомобиля задним ходом в зоне, где выполняются какие-либо работы, должна производиться водителем только по команде одного из работников, занятых на этих работах.
Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики.
В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т.п.) обученные по профессии стропальщика в порядке, установленном Ростехнадзором.
Стропальщики должны быть в отличительных жилетах и нарукавных повязках.
Стропальщики обязаны:
- подготовить необходимые средства индивидуальной защиты;
- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
- подобрать технологическую оснастку и инструмент, необходимые при выполнении работы, проверить их на
соответствие требованиям безопасности;
- осмотреть элементы строительных конструкций, предназначенные для монтажа, и убедиться в отсутствии у
них дефектов.
Стропальщики не должны приступать к выполнению работы при:
- неисправностях технологической оснастки, средств защиты работающих, указанных в инструкциях заводовизготовителей, при которых не допускается их применение;
- несвоевременном проведении очередных испытаний технологической оснастки, инструментов и приспособлений;
- в несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
43
Document Title
Document No.
Rev.
44
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
- недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним. Обнаруженные неисправности должны быть
устранены собственными силами, а при невозможности сделать это стропальщики обязаны сообщить о них бригадиру
или руководителю работ.
Для прохода на рабочее место стропальщики должны использовать оборудованные системы доступа (лестницы,
трапы, мостики). Нахождение стропальщиков на элементах строительных конструкций, удерживаемых краном, не
допускается.
Для обеспечения безопасного движения стропальщиков при сопровождении груза необходимо предусмотреть
свободные от грузов и со спланированной поверхностью проходы шириной не менее 1 м.
Оттяжки выполняются из пенькового каната или тонкого гибкого троса и закреплены непосредственно за конструкцию или за ее монтажные петли.
Очистку подлежащих монтажу элементов строительных конструкций от грязи следует осуществлять до их
подъема.
Съемные грузозахватные приспособления (СЗГП) должны снабжаться клеймом или металлической биркой с
указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. Грузоподъемность стропов общего назначения указывается
при угле между его ветвями, равном 90º. Грузоподъемность стропов целевого назначения, предназначенных для подъема определенного груза, указывается при угле между ветвям, принятом при расчете. Съемные грузозахватные приспособления должны снабжаться паспортом.
Грузозахватные приспособления, предназначенные для строповки грузов и подвешивания их на крюковую
обойму грузоподъемных кранов должны быстро и легко сниматься, надежно удерживать и не деформировать груз.
В процессе эксплуатации съемные грузозахватные приспособления и тара должны периодически осматриваться
в установленные сроки, но не реже чем:
- через 1 мес. при осмотре траверс, троллейных подвесок, захватов и тары;
- через каждые 10 дней при осмотре стропов (за исключением редко используемых).
Редко используемые съемные грузозахватные приспособления должны осматриваться перед выдачей их в работу.
Ежедневно перед началом работы съемные грузозахватные приспособления должны осматриваться стропальщиком и лицом, ответственным за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами. Съёмные грузозахватные приспособления и тара, не имеющие бирок (клейм), немаркированные и повреждённые к работе не допускаются. Нахождение их в местах производства работ запрещено.
Ручные электрические машины должны соответствовать требованиям соответствующих государственных стандартов.
В соответствии с межотраслевыми правилами охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей,
лица, допускаемые к управлению ручными электрическими машинами, должны иметь I группу по электробезопасности, подтверждаемую ежегодно.
7.7. Указания по пожарной безопасности
При обеспечении пожарной безопасности следует руководствоваться Федеральным законом №123-ФЗ от
22.07.2008г. "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», ГОСТ 12.1.004-91 «Пожарная безопасность. Общие требования», «Правила противопожарного режима в Российской Федерации», общих требований пожарной безопасности ОЗИ БТ-003-2013, действующей на объектах АО «Газпромнефть-МНПЗ» и другими утвержденными в установленном порядке региональными строительными нормами и правилами, нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности.
Перед началом производства работ всем участникам монтажного процесса сообщить номера телефонов пожарной охраны МНПЗ на случай возникновения пожара: 21-21, 20-01; +7 (495) 335-21-38, а также номера вызовов
общегородской пожарной охраны и службы спасения – 101 и 112 соответственно.
Начальник участка обязан обеспечить наличие утвержденного пожарного оборудования, а его работники
должны быть обучены работе с таким оборудованием.
Ответственность за организацию и обеспечение пожарной безопасности возлагается в целом на начальника
участка, который наряду с выполнением общих требований пожарной безопасности обязан:
 обеспечить соблюдение работниками Правил и инструкций по пожарной безопасности и не допускать к
работе лиц, не прошедших противопожарный инструктаж и не сдавших зачеты по программе пожарно-технического
минимума;
 назначить ответственных лиц за пожарную безопасность. Табличка с указанием ответственного за пожарную безопасность должна быть вывешена на видном месте;
 обеспечить на территории объекта установленный противопожарный режим, оборудовать места для курения, обеспечить четкий порядок производства монтажных и электросварочных работ.
 создать из числа работников строительного предприятия пожарные дружины (ПД);
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
44
Document Title
Document No.
Rev.
45
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
 руководить подготовкой ПД и ее действиями по тушению возникших пожаров;
 обеспечить немедленный вызов пожарных подразделений в случае пожара или опасности его возникновения при аварии; одновременно приступить к ликвидации пожара или аварии имеющимися в наличии силами и средствами.
В случае возникновения пожара лица, назначенные ответственными за обеспечение пожарной безопасности,
по прибытии к месту пожара должны:
 сообщить о возникновении пожара в пожарную охрану, поставить в известность руководство и дежурные
службы объекта;
 в случае угрозы жизни людей немедленно организовать их спасание, используя для этого имеющиеся силы
и средства;
 прекратить все работы, кроме работ, связанных с мероприятиями по ликвидации пожара;
 удалить за пределы опасной зоны всех работников, не участвующих в тушении пожара;
 обеспечить соблюдение требований безопасности работниками, принимающими участие в тушении пожара;
 одновременно с тушением пожара организовать эвакуацию и защиту материальных ценностей;
 организовать встречу подразделений пожарной охраны и оказать помощь в выборе кратчайшего пути для
подъезда к очагу пожара.
Ответственность за соблюдение установленных противопожарных мероприятий на каждом рабочем месте
возлагается на непосредственных исполнителей работ.
Каждый работник обязан:
 пройти противопожарный инструктаж, знать и выполнять требования инструкции по пожарной безопасности на рабочем месте;
 уметь применять имеющиеся средства пожаротушения;
 при обнаружении пожара принять меры к спасению и эвакуации людей, немедленно сообщить об этом
начальнику участка или другому должностному лицу и при отсутствии угрозы жизни приступить к тушению пожара
с применением средств пожаротушения.
На территории строительной площадки, площадках складирования материалов не разрешается устраивать
свалки горючих отходов.
Запрещается применять открытый огонь вне специально отведенных для этих целей мест, если это не предусмотрено нарядом-допуском на территории.
Курить на территории строительства, включая здания и сооружения, разрешается только в специально отведенных местах, имеющих надпись: «Место для курения», обеспеченных средствами пожаротушения, урнами, ящиками с песком.
На объекте должны иметься средства связи для вызова пожарных частей. Доступ к средствам связи на территории строительства должен быть обеспечен в любое время суток.
На площадке строительства должны быть пожарные щиты. Пожарные щиты комплектуются первичными
средствами пожаротушения, немеханизированным пожарным инструментом и инвентарем:
 лом – 1 шт.;
 багор – 1 шт.;
 ведро – 2 шт.;
 лопата штыковая – 1шт.;
 лопата совковая – 1 шт.;
 ящик с песком объемом 0,5м³ – 1 шт.
 огнетушитель – 2 шт.
Использование первичных средств пожаротушения для хозяйственных и прочих нужд, не связанных с тушением пожара, запрещается.
7.8. Мероприятия по охране окружающей среды
При производстве монтажных работ необходимо соблюдать следующие требования по охране окружающей
природной среды:
 обязательное соблюдение границ территорий, отводимых для производства строительно-монтажных работ
и размещения строительного хозяйства;
 предотвращение захламления территории строительства строительными и бытовыми отходами;
 оснащение рабочих мест и строительных площадок инвентарными контейнерами, оборудованных крышками, для бытовых и строительных отходов;
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
45
Document Title
Document No.
Rev.
46
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
 своевременное проведение регламентных работ по контролю технического состояния используемой строительной техники и автотранспортных средств на соответствующих станциях техобслуживания автотранспорта
(СТОА). Запрет на выезд строительной техники на линию с неотрегулированными двигателями.
Для исключения распространения факторов загрязнения почвы (например, розлив ГСМ) за территорией строительной площадки все виды работ с применением автотранспортных средств, включая ПС, должны выполняться
в границах, отведенных под строительство.
Стоянка техники производятся в специально отведенных и оборудованных местах. В случае производства
СМР на не действующем объекте при наличии соответствующего требования Генподрядчика ремонт и заправка
ГСМ техники выполняется за границами объекта, на котором выполняются СМР. Заправка и ремонт техники на
действующем предприятии (при отсутствии специальных пунктов заправки и техобслуживания, утвержденных
Генподрядчиком) запрещена!
Ликвидация разливов ГСМ выполняется снятием и удалением загрязненного грунта в специальную тару, оборудованную крышкой, имеющей надпись: «Для промасленного грунта» с целью дальнейшего вывоза его, по окончании смены, с территории предприятия для утилизации.
Мероприятия по охране атмосферного воздуха при строительстве направлены на предупреждение загрязнения
воздушного бассейна выбросами работающих машин и механизмов на территории производства строительных работ.
Мероприятия по охране атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ строительными
машинами и механизмами являются в основном организационными. Необходимо контролировать топливный цикл
путем исключения простоя техники с работающим «на холостую» двигателем. При этом необходимо стремиться к
сокращению расхода топлива и снижению объема выбросов загрязняющих веществ.
Выполнение перечисленных мероприятий позволит избежать отрицательного воздействия на природу и ее
обитателей в период строительства.
7.9 . Указания по электробезопасности
При производстве монтажных работ на всей площадке строительства необходимо обеспечить выполнение
требований электрической безопасности в соответствии с ГОСТ 12.1.019-2009 «Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ПУЭ, ПТЭЭП, Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 24
июля 2013 г. № 328н “Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок”.
При установке г/п машин (ПС) в рабочее положение, а также транспортной техники, необходимо выполнить
их заземление.
Водители, крановщики, машинисты, стропальщики, работающие в действующих электроустановках или в
охранной зоне ВЛ, должны иметь группу II.
Проезд автомобилей, грузоподъемных машин и механизмов в охранной зоне ВЛ (при ее наличии) должен
осуществляться под наблюдением одного из работников, имеющего право единоличного осмотра (из числа оперативного персонала, работника, выдавшего наряд, ответственного руководителя), или в электроустановках напряжением до 1000 В - производителя работ, имеющего группу IV, при выполнении строительно-монтажных работ в
охранной зоне ВЛ - под наблюдением ответственного руководителя или производителя работ, имеющего группу III.
Ответственный за безопасное производство работ с применением ПС должен иметь группу IV.
Под ВЛ (при их наличии) автомобили, грузоподъемные машины и механизмы должны проезжать в местах
наименьшего провеса проводов (у опор).
Если в результате соприкосновения с токоведущими частями или возникновения электрического разряда механизм или грузоподъемная машина окажутся под напряжением, прикасаться к ним и спускаться с них на землю или
подниматься на них до снятия напряжения не разрешается.
8. Порядок оперативного руководства при возникновении аварийных ситуаций
Субподрядчик по строительству должен руководствоваться планом ликвидации аварийных ситуаций Генподрядчика (ПЛАС).
План должен включать подробное изложение действий должностных лиц подрядной строительной организации:
- оповещения, сбора и сосредоточения на месте аварий необходимого количества сил и средств;
- проведения первоочередных аварийно-спасательных работ;
- взаимодействия с привлекаемыми для этих целей сторонними подразделениями.
В плане указываются наиболее вероятные места возможных аварий.
Первоочередные аварийно-спасательные работы включают действия по спасению людей, локализации или ликвидации аварий, защите обслуживающего персонала от опасных факторов.
При возникновении аварии, угрожающей взрывом или пожаром, руководитель подрядной организации или другое ответственное лицо, обязаны прекратить все работы, объявить о вводе на объекте аварийного режима и задействования планов ликвидации аварий, доложить об этом диспетчеру и руководителю организации.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
46
Document Title
Document No.
Rev.
47
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
Имеющимися силами и средствами необходимо:
- прекратить работу производственного оборудования или перевести его в режим, обеспечивающий
локализацию или ликвидацию аварии;
- оказать первую помощь пострадавшим при аварии, удалить из помещения или из опасной зоны наружных
установок всех рабочих и инженерно-технических работников, не занятых ликвидацией аварии;
- в случае угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение, используя для этого все имеющиеся
силы и средства;
- вызвать пожарную часть, медицинскую службы и привести в готовность средства пожаротушения;
- на месте аварии и на смежных участках прекратить все работы с применением открытого огня и другие
работы, кроме работ связанных с мероприятиями по ликвидации аварии;
- принять все меры к локализации и ликвидации аварии с применением защитных средств и безопасных
инструментов;
- на месте аварии, при наличии газоопасных зон, и на соседних участках запретить проезд для всех видов
транспорта, кроме транспорта аварийных служб, до полного устранения аварии;
- обеспечить защиту людей, принимающих участие в тушении пожара, от обрушений конструкций, поражений
электрическим током, отравлений, ожогов;
- при необходимости принять меры по устройству обвалований против разлива ЛВЖ и ГЖ.
План действий в аварийной ситуации должен находиться на месте проведения работ. План должен включать в
себя следующие пункты:
- способы предупреждения исполнителей работ об опасности;
- порядок вызова скорой медицинской помощи, пожарной команды и т.д.;
- наличие необходимого спасательного оборудования на месте проведения работ;
- порядок эвакуации в случае аварии и четко определенные маршруты эвакуации;
- установленные пункты сбора и порядок учета всех исполнителей работ после завершения аварийной эвакуации.
Персонал субподрядчика, заметивший проникновение в помещение или в отведенную ремонтную зону вредных,
горючих и взрывоопасных газов и жидкостей, обязан немедленно прекратить работу, покинуть зону ремонта и сообщить об этом генподрядчика.
Порядок действий при пожаре.
Каждый работник при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) обязан немедленно сообщить об этом в пожарную охрану и ответственному за производство работ или
лицу его замещающему.
Первоочередные аварийно-спасательные работы включают действия по спасению людей, локализации или ликвидации пожара и могут выполняться с привлечением имеющихся на данном участке сил и средств.
Ответственный за производство работ обязан:
- по имеющимся средствам связи в соответствии с «Мероприятиями по ликвидации возможных аварий» сообщить о пожаре в пожарную часть и диспетчеру. Телефон пожарной охраны МНПЗ: 21-21, 20-01; +7 (495) 335-2138, телефон пожарной охраны: 101 и 112;
- организовать эвакуацию людей из опасной зоны, кроме лиц, задействованных в тушении пожара. В случае
угрозы для жизни людей немедленно организовать их спасение, используя для этого все имеющиеся силы и средства;
- до прибытия подразделений пожарной охраны организовать тушение пожара имеющимися первичными
средствами пожаротушения и передвижной пожарной техникой. Обеспечить соблюдение требований безопасности
работниками, принимающими участие в тушении пожара;
- на месте пожара прекратить все работы, в том числе с применением открытого огня, отключить все
оборудование, выполнить другие мероприятия, способствующие предотвращению развития пожара;
- организовать выполнение мероприятий, изложенных в «Мероприятиях по ликвидации возможных аварий»;
- оказать первую помощь пострадавшим при пожаре, удалить из опасной зоны всех рабочих, ИТР, не занятых
ликвидацией пожара;
- осуществлять общее руководство тушением пожара до прибытия пожарных подразделений;
- организовать встречу и сопровождение к месту пожара прибывающих подразделений пожарной охраны;
- по прибытии пожарного подразделения проинформировать руководителя тушения пожара о конструктивных
и технологических особенностях объекта, близлежащих населенных пунктах, количестве и пожароопасных свойствах
обращающихся веществ, и сообщать другие сведения, необходимые для успешной ликвидации пожара.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
47
Document Title
Document No.
Rev.
48
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
А
9. Нормативные документы
1. Федеральный закон от 21 июля 1997 г. № 116-ФЗ о промышленной безопасности опасных производственных
объектов.
2. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения", утвержденные Федеральной службой по
экологическому, технологическому и атомному надзору, приказ № 533 от 12.11.2013г.
3. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением", утвержденные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору, приказ
№ 116 от 25.03.2014г.
4. МДС 12-46.2008. Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ.
5. Правила дорожного движения, утвержденные постановлением Совета Министров Правительства Российской
Федерации от 23 октября 1993 года N 1090 (с изменениями на 6 сентября 2014 года).
6. ГОСТ Р 12.1.019-2009 Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
7. ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.
8. ГОСТ 12.1.046-2014 ССБТ. Строительство. Нормы освещения строительных площадок.
9. ГОСТ 12.1.003-2014 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности.
10. ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
11. ГОСТ 12.3.033-84 ССБТ. Строительные машины. Общие требования безопасности при эксплуатации
12. ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.
13. ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительномонтажных работ. Технические условия.
14. ГОСТ 24297-2013. Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля.
15. ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.
16. ГОСТ 12.1.005-88. Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны.
17. ГОСТ 12.4.026-2015 ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.
18. СНиП 3.01.04-87. Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения.
19. СНиП 21-01-97*. Пожарная безопасность зданий и сооружений.
20. СанПин 2.2.3.1384-03. Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных
работ.
21. СП 48.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 «Организация строительства»;
22. СП 126.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 3.01.03-84 «Геодезические работы в строительстве».
23. СП 52.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 23-05-95* «Естественное и искусственное освещение».
24. СП 131.13330.2012 Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* «Строительная климатология».
25. СП 2.2.2.1327-03. Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному
оборудованию и рабочему инструменту.
26. СП 11-110-99. Авторский надзор за строительством зданий и сооружений.
27. СП 12-135-2003. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
28. СП 12-136-2002. Решения по охране труда и промышленной безопасности в проектах организации строительства и проектах производства работ.
29. СП 1.1.1058-01. Организация и проведение производственного контроля за соблюдением санитарных правил
и выполнением санитарно-противоэпидемических (профилактических) мероприятий.
30. СП 12-135-2003. Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда.
31. Правилам противопожарного режима в Российской Федерации, утверждены Постановление Правительства
РФ от 25.04.2012 N 390.
32. Приказ Минтруда России от 28.03.2014г. № 155н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на
высоте».
33. ПОТ Р М 027-2003. Межотраслевые правила по охране труда на автомобильном транспорте
34. РД 10-40-93. Типовая инструкция для инженерно-технических работников по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин
35. РД 10-34-93. Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами.
36. РД 10-74-94. Типовая инструкция для крановщиков (машинистов) о безопасной эксплуатации стреловых самоходных кранов (автомобильных, пневмоколесных, на специальном шасси автомобильного типа, гусеничных, тракторных).
37. РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
48
Document Title
Document No.
Rev.
49
А
Инв. № подл.
Подпись и дата
Взам. инв. №
Вып.
док.
38. РД 10-107-96. Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными
машин.
39. РД 03-19-2007. Об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных
Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.
40. РД 03-20-2007. Положение об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных
Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.
41. Постановление Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13 января 2003 г. №1/29 «Об утверждении Порядка
обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций».
42. ВСН 193-81. Инструкция по разработке проектов производства работ по монтажу строительных конструкций.
43. ВСН 361-85. Установка технологического оборудования на фундаментах.
ППР-2016-МНПЗ-09-ПЗ
Изм. Кол. Лист №док. Подпись Дата
Лист
49
Download