OFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail Direction Recherche et Ingénierie de la Formation Examen de fin de formation. Formation initiale et Cours du soir Session JUIN 2017 Filière : TSMFM Corrigé : Synthèse Niveau : TS Variante : n°2 Durée : 5 heures Partie Pratique : 80 points Problème 1 : 1. La succession des phases : Surfaces à réaliser /26 /16 N° Ph Désignation Machine-outil 10 Fraisage F1 F.V 20 Fraisage F5-F6-F7 F.V 30 Fraisage F9 F.V 40 Perçage F4-D5-D6 50 Fraisage F8 F.V 60 Alésage D3 Aléseuse 70 Fraisage F2-F3 F.V 80 Perçage D1-D2 Perceuse 90 Perçage D4 Perceuse Perceuse 2. Le contrat de phase relative à la réalisation de D3 : Contraintes (dimensionnelles et géométriques) ------ B1 -----F1 et --B2 et -F5, B2 et F1 F9 et F1 et F9 10pts Page 1 sur 9 N° phase : 60 OFPPT Contrat de phase Désignation : Alésage Pièce : Corps de la pompe Mach. Outil : Aléseuse Matière : EN-GJS-600-3 Porte-Pièce : M.U Co = 70H7 Paramètres de coupe N° Op Désignation des opérations Outillages de coupe Outillages de vérification 110 Alésage D3 Eb 111 Alésage D3 1/2 F 112 Alésage D3 F Co = 70H7 Ra = 3.2 Barre d'alésage Carbure Vc f 90 0.15 95 0.1 100 0.06 N Vf a p T.L.D 70H7 Rugotest Page 2 sur 9 /24 Problème 2 : Le montage d’usinage relatif à la réalisation de F2 et F3 : La nomenclature : 5 4 3 2 1 Rep Plaque de base Equerre Rondelle Ecrou Centreur Désignation 10 9 8 7 6 Rep Pièce Appui fixe Support Rondelle Goujon Désignation Page 3 sur 9 /16 Problème 3 : 1. Le programme optimisé : O0001 G17G90G80G40G54G49; T1M6; S1000M3; G0G41X5Y-20; (P0) G43Z5.H1 ; M8 ; G1Z0.F250; M98P50002; G0G40Z5 M9 G91G28Z0. M5 M30 O0002 ; G91G1Z-2 ; G90Y45 ; (P2) G2X15.Y55.R10 (P3) G1X105. (P4) G2X115.Y45.R10. (P5) G1Y15 (P6) G2X105.Y5.R10. (P7) G1X70. (P8) G3X50.Y5.R10 (P9) G1X15. (P10) G2X5.Y15.R10. (P1) G1Y80. (P11) G0 X5Y-20 ; (P0) M99 ; Page 4 sur 9 Problème 4 : /14 1- La fiche de devis : N° de commande : MATIERES Objet du devis : Plan N° Poids en Kg Net SOUSTRAITANCE PRODUCTION INTERNE INVESTISSEMENT Brut Kg Désignation : Coulé Forgé Barre Atelier TOTAL Nombre de pièce : Production annuelle : Cadence : Valeurs Pièce 75 75 Dhs TOTAL (1) :75 Dhs………………. Nombre Taux horaire d’heure M.O Phase DESIGNATION Postes de travail Moulage Moulage du sable Ph 100 Fraisage 0.09h 250 Ph 200 Rainurage 0.09h 250 Ph 300 Perçage-Lamage 0.05h 150 Ph 400 Fraisage 0.09h 250 Ph 500 Fraisage 0.09h 250 Ph 600 Alésage 0.08h 300 Ph 700 Fraisage 0.09h 250 Ph 800 Perçage-Lamage 0.05h 150 Ph 900 Perçage 0.05h 150 TOTAL (2) : 359 Dhs……………. Modèle Montages d’usinage Vérificateurs Frais d’étude TOTAL Valeur d’investissement Coefficient amortissement 4 1 2 2 /1 pts Valeur Total 200 Dhs 22.5 Dhs 22.5 Dhs 7.5 Dhs 22.5 Dhs 2.5 Dhs 24 Dhs 22.5 Dhs 7.5 Dhs 7.5 Dhs /9 pts Valeur d’amortissement 8 2 TOTAL (3) : 10Dhs ……………. /2 pts TOTAL (1) + (2) + (3) = 444Dhs…………/0.5 pts Val Marge 15% = 66.6 Dhs…………………. pts PRIX PROPOSE = 510.6 Dhs……………. /0.5 /1pts Page 5 sur 9 Partie Théorique : 40 points Problème 5 : /20 1- Le temps technologique Tt de surfaçage de F1 On a Tt = Lc/Vf Lc = D + e + e' + l1 = 200 + 4 + 100 = 304 mm N = (1000*Vc)/(π*D) ~ 128 tr/min Vf = N*fz*z = (1000*Vc)/(π*D) * fz * z ~ 255mm/min Tt = 85.86 cmin 2- On a le temps de contrôle est 38 cmin < Tt = 119.2 cmin donc on peut mettre le temps de contrôle en temps masqué 3- Voir la fiche 4- Voir la fiche 5- La durée du cycle est : C = 162.4 +133 = 295.4 cmin Page 6 sur 9 Eléments de coupe Vc N fz Opérations Eléments de passe ap Vf Lc Temps d'exécution (cmin) Tt Tm Tz 1 Prendre la pièce 4 2 Mettre et maintenir en position la pièce 40 3 Mise en rotation la broche 2 4 Embrayer avance rapide Approche rapide Embrayer avance travail Usinage de la rainure Retrait en z Embrayer avance rapide Retour rapide Arrêt rotation broche Démonter la pièce Contrôler (1/10) pièce Poser la pièce Nettoyer le montage 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 2000 200 3 80 128 0.2 255 304 119.2 8 4 2000 504 25.2 2 30 38 2 42 Totaux 162.4 133 38 13 Tz 5 1 Tt Tm 10 1 2 1 3 1 4 1 7 1 6 1 10 8 1 9 1 11 12 14 15 Temps en cmin Page 7 sur 9 Problème 6 : /20 1- Tableau de la nomenclature : 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Rep 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 Nbre Anneau élastique Rondelle Bague entretoise axe Doigt d'articulation Coussinet Coussinet Bielle Piston Coussinet Chemise Corps Ecrou à encoches Rondelle frein Arbre d'entrée Roulement à billes Boitier Désignation Matière Observations 2- Le principe de fonctionnement : L'arbre d'entrée (3) reçoit un mouvement de rotation, et il le converti en mouvement de translation par l'intermédiaire de la bielle (10), cette dernière est liée au piston (9) qui permet la compression de l'air emprisonné dans le chemise (7) 3- Le rôle des pièces 2, 3 et 10 est : La pièce 2 permet le guidage de l'arbre d'entrée (3) Les pièces (3-10) permettent la conversion de mouvement de rotation en mouvement de translation 4- La gamme de montage voir la page 9/9 Page 8 sur 9 GAMME DE MONTAGE No… Compresseur PHASES D’ASSEMBLAGE/ MONTAGE o N N° Pos. DÉSIGNATION CROQUIS - SCHÉMAS - CONSIGNES OUTILLAGES Montage Contrôle Page 9 sur 9
