Программное обеспечение EMCO EASY CYCLE T Описание программного обеспечения. Версия программного обеспечения, начиная с 1.14 EASY CYCLE PLANDREHEN 2 Scharfe Ecke X 92.884 F Z 196.400 S T X 92.884 92.884 0 D 7 8 9 4 5 6 Parameter 1 Xi 0.000 Zi 0.000 Xf 0.000 Zf 0.000 Ø 0.000 R 0.000 C 0.000 Zs 0.000 Xs 0.000 Z 1 2 3 F . 0 - S ESC DEL SHIFT OPT. STOP SKIP T Vorige Variante Nächste Variante Vorige Variante Vorige Variante Geometrie Technologie Abbrechen Übernehmen D CSS DRY RUN Описание программного обеспечения Программное обеспечение "EMCO EASY CYCLE" для токарных станков Справочный № RU 1839 Дата выпуска C 2013-05 Данное руководство по запросу высылается также в электронном виде (pdf). Оригинал руководства пользователя "EMCO Maier Ges.m.b.H." (ЭМКО Майер ГмбХ") Абонентский ящик 131 A-5400 Халляйн-Таксах/Австрия Телефон ++43-(0)62 45-891-0 Факс ++43-(0)62 45-869 65 Интернет: www.emco-world.com Электронная почта: service@emco.at Указание: Объём данного руководства не позволяет рассмотреть все функции программного обеспечения системы управления EMCO EASY CYCLE. Для обеспечения максимального обучающего эффекта мы уделили наибольшее внимание простому и понятному описанию важнейших функций. К ол и ч е с т во в ы п ол н я е м ы х фу н к ц и й з а в и с и т от с та н к а , эксплуатируемого вместе с системой управления EASY CYCLE. 2 Предисловие Программное обеспечение EMCO EASY CYCLE является составной частью концепции обучения компании "ЭМКО". Программное обеспечение EMCO EASY CYCLE обеспечивает простое и эффективное управление токарными/фрезерными станками, оснащёнными как цикличной системой управления, так и системой ЧПУ. При этом не требуется предварительное обучение программированию по стандартам ISO. С помощью интерактивного контурного программирования можно определять как линейные, так и циркулярные контуры обрабатываемой детали. Программирование цикла выполняется в интерактивном режиме и с графической поддержкой. В распоряжении пользователя имеется большое число циклов обработки, свободно комбинируемых в рамках одной программы. Отдельные циклы или создаваемые программы циклов можно графически моделировать на экране. Возможность моделирования программ DIN ограничена. Объём данного руководства не позволяет рассмотреть все функции программного обеспечения системы управления EMCO EASY CYCLE. Для обеспечения максимального обучающего эффекта мы уделили наибольшее внимание простому и понятному описанию важнейших функций. В том случае, если у Вас имеются предложения по улучшению содержания данного руководства пользователя, пожалуйста, обращайтесь непосредственно в Общество с ограниченной ответственностью "EMCO MAIER" ("ЭМКО МАЙЕР") Отдел технической документации A-5400 ХАЛЛЯЙН, Австрия Соответствие нормам ЕС М аркировк а знак ом CE и сертифик ат с оответствия ЕС подтверждают, что станок и руководство пользователя выполняют требования директив, относящихся к данной продукции. Все права защищены, создание копий только с разрешения фирмы EMCO MAIER (ЭМКО МАЙЕР) © Общество с ограниченной ответственностью EMCO MAIER (ЭМКО МАЙЕР), г. Халляйн 3 EASY CYCLE 4 Содержание A: Основные положения................... A1 Скопируйте программу....................................................... C9 Переименуйте программу.................................................. C9 Выбор / отмена выбора программы на станке................. C9 Изменить программу........................................................ C10 Переместите цикл......................................................... C10 Изменение цикла.......................................................... C10 Удаление цикла............................................................. C11 Ввод нового цикла......................................................... C11 Копирование цикла....................................................... C11 Импорт /экспорт элементов ЧПУ..................................... C12 Экспорт данных................................................................. C12 Импорт данных.................................................................. C13 Исходные точки токарных станков "ЭМКО"...................... A1 M = Нулевая точка станка ............................................. A1 R = Точка начала отсчёта............................................... A1 N = Исходная точка крепления инструмента................ A1 W = Нулевая точка обрабатываемой детали................ A1 Абсолютное положение обрабатываемой детали........ A2 Смещение нулевой точки................................................... A3 Установка исходной точки.............................................. A3 B: Описание клавиш........................... B1 Моделирование графика...................................................... C14 Моделирование цикла...................................................... C14 Моделирование программы............................................. C15 Общее 2х-мерное / 3х-мерное моделирование.............. C15 Время обработки........................................................... C15 Режим полного экрана.................................................. C16 Запуск моделирования................................................. C16 Остановка моделирования........................................... C16 Удаление экрана........................................................... C17 Единичная фраза программы...................................... C17 Масштабирование......................................................... C17 3х-мерное моделирование с помощью программы "EMCO Win 3D-View"...................................................................... C18 Ввод основных настроек.............................................. C18 Определение параметров заготовки........................... C20 Примеры определения параметров заготовки........... C21 Моделирование............................................................. C22 Моделирование с помощью 3х-мерного генератора инструмента.......................................................................... C23 Создание нового инструмента..................................... C24 Скопируйте инструмент................................................ C24 Внесение изменений в параметры инструмента........ C25 Выбор цвета инструмента............................................ C25 Визуализация инструмента.......................................... C26 Функция сортировки...................................................... C27 Клавиатура системы управления EASY CYCLE............... B1 Распределение экрана....................................................... B2 Клавиатура ПК.................................................................... B3 Обзор распределения клавиш на клавиатуре управления.. B4 Обзор распределения клавиш элементов управления станка................................................................................... B6 Описание клавиш................................................................... B8 Постоянная скорость резания (CSS) / постоянное число оборотов шпинделя............................................................ B8 Единичная фраза программы............................................ B8 Клавиша "Reset" (Возврат в исходное положение).......... B8 Пробный прогон программы (подача в пробном режиме).... B8 Задаваемый останов.......................................................... B9 Пропуск части программы (пропуск кадра)....................... B9 Остановка ЧПУ.................................................................... B9 Запуск ЧПУ.......................................................................... B9 Клавиши направления....................................................... B9 Ускоренный ход................................................................. B10 Остановка подачи............................................................. B10 Старт подачи..................................................................... B10 Остановка шпинделя........................................................ B10 Пуск шпинделя.................................................................. B10 Коррекция числа оборотов шпинделя............................. B10 Подача вперёд задней бабки, возврат назад задней бабки. B10 Охлаждающее вещество.................................................. B10 Зажимное приспособление.............................................. B10 Манипулятор инструмента............................................... B11 ОТКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов................... B11 ВКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов...................... B11 АВАРИЙНОЕ ВЫКЛЮЧЕНИЕ.......................................... B11 Замок-выключатель, специальный режим работы......... B11 Режимы работы................................................................. B12 Ручная коррекция (регулировка подачи)......................... B13 Разъём USB (USB 2.0)...................................................... B13 Управление контурами......................................................... C29 Распределение экрана..................................................... C30 Определение параметров контура / создание контура. C31 Создание начальной точки элемента.......................... C31 Обработка элемента..................................................... C32 Обучающая программа................................................. C32 Удаление элемента....................................................... C33 Создание элемента "Прямая"...................................... C33 Создание элемента "Круг"............................................ C34 Чёткое определение параметров контура.................. C35 Копирование, удаление, переименование контура и импорт / экспорт.................................................................... C35 Система................................................................................. C36 Функция диагностики программируемого логического контроллера...................................................................... C36 Функция диагностики программируемого USBконтроллера...................................................................... C36 Параметры........................................................................ C36 Безопасность..................................................................... C36 Сеть.................................................................................... C36 Создание FTP-соединения для системы управления EACY CYCLE..................................................................... C37 Настройки протокола TCP/IP........................................... C37 FTP-соединение................................................................ C38 Сигналы сбоя.................................................................... C39 Сообщения........................................................................ C39 C: Обслуживание................................ C1 Подача F[мм/об.]................................................................. C1 Базовые данные числа оборотов...................................... C2 Число оборотов шпинделя S [об./мин.]......................... C3 Постоянная скорость резания (CSS) [м/мин]................ C4 Выполните перемещение по осям координат.................. C5 Установка / отмена исходной точки................................... C5 Замена инструмента........................................................... C5 Определение точки замены инструмента......................... C6 Управление программами..................................................... C7 Составить программу......................................................... C8 Удалить программу............................................................. C8 5 EASY CYCLE F: Выполнение программы............... F1 Включение/отключение даты........................................... C39 Номера версий.................................................................. C39 Завершение работы EASY CYCLE.................................. C39 Предварительные условия................................................. F1 Установите нулевые точки.............................................. F1 Инструменты................................................................... F1 Нулевая точка.................................................................. F1 Станок.............................................................................. F1 Сигналы сбоя.................................................................. F1 Запуск ЧПУ...................................................................... F2 Сброс ЧПУ....................................................................... F2 Остановка ЧПУ................................................................ F2 Запуск программы, остановка программы........................ F2 Изменение позиции ........................................................... F2 Исходная точка..................................................................... C40 Установить исходное положение осей X/Z .................... C40 Установить все исходные позиции ................................. C40 Исходная позиция / остаточный путь.................................. C40 Пропуск блока данных.......................................................... C41 Переход к другому циклу в режиме пропуска блока данных..................................................................................... C41 D: Программирование........................ D1 H Тревоги и сообщения..................... H1 Циклы....................................................................................... D1 Обзор циклов....................................................................... D1 Определение параметра цикла......................................... D3 Ввод геометрических параметров................................. D4 Ввод технологических данных....................................... D5 . ........................................................... Продольная обточка 1. D6 . ........................................................... Продольная обточка 2. D8 Поперечная обточка 1...................................................... D10 Поперечная обточка 2...................................................... D12 Нарезание резьбы резцом 1............................................ D14 Нарезание резьбы резцом 2............................................ D18 Нарезание резьбы резцом 3............................................ D22 Многозаходная резьба...................................................... D26 Врезное шлифование 1.................................................... D30 Врезное шлифование 2.................................................... D32 Врезное шлифование 3.................................................... D34 Врезное шлифование 4.................................................... D38 Цикл обработки резанием................................................ D42 Контурная обточка............................................................ D44 Растачивание резцом....................................................... D48 Нарезание наружной резьбы резцом.............................. D52 Позиционирование............................................................ D54 Обточка конусов 1 / 2 / 3................................................... D56 Радиусная обточка............................................................ D60 Редактирование ISO......................................................... D66 Обзор кодов М............................................................... D66 Обзор кодов G............................................................... D67 Прочие команды............................................................ D67 Преобразование координат............................................. D68 Абсолютное смещение нулевой точки............................ D68 Смещение нулевой точки с нарастанием....................... D68 Вызов подпрограммы....................................................... D69 Отмена смещения нулевой точки.................................... D69 Тревоги станка 6000-7999.................................................. H1 Тревоги контроллера осей............................................... H13 Сообщения контроллера осей......................................... H20 Тревоги контроллера (2000-5999)................................... H21 X: Программа EMConfig..................... X1 Общая информация........................................................... X1 Запустить программу EMConfig......................................... X2 Активировать функции оснастки........................................ X3 Сохраните изменения......................................................... X3 Запишите параметры станка на дискету или флеш-карту... X3 Z: Установка программного обеспечения Windows........................................ Z1 Требования к системе......................................................... Z1 Установка программного обеспечения.............................. Z1 Варианты программы WinNC............................................. Z1 Сетевая карта (АСС)....................................................... Z2 Запуск программы WinNC.................................................. Z3 Завершение программы WinNC......................................... Z3 Ввод лицензии..................................................................... Z4 Программа управления лицензиями................................. Z4 E: Автоматическая система измерения инструмента................................. E1 Определение параметров инструмента............................ E1 Обработка данных инструмента........................................ E2 Комплект режущих инструментов / позиция при резании. E3 Автоматическая система измерения с оптическим устройством предварительной настройки режущего инструмента. E7 1.) Калибровка оптического устройства предварительной настройки режущего инструмента:......................... E7 2.) Измерение инструмента:........................................... E8 Автоматическая система измерения инструмента с применением метода нанесения рисок................................... E9 EASY CYCLE 6 Основные положения A: Основные положения Исходные точки токарных станков "ЭМКО" M = Нулевая точка станка W M N (T) Неизменяемая исходная точка, установленная производителем станка. Все размеры, связанные со станком, определяют, исходя из данной точки. Одновременно точка "М" является началом системы координат. +Z R = Точка начала отсчёта +X Положение в рабочей зоне станка, точно о п р ед ел я е м о е с п о м о щ ь ю к о н еч н ы х выключателей. Система управления получает информацию о положении салазок при их перемещении в точку "R". Требуется после каждого перерыва в электроснабжении. R Точки станка N = Исходная точка крепления инструмента Исходная точка для определения размеров, связанных с положением инструмента. " N " р а с п ол ож е н а в точ к е бл о к а инструментального суппорта, определенной производителем станка. -X -Z W = Нулевая точка обрабатываемой детали M (W) Исходная точка при определении размеров в управляющей программе обработки детали. Устанавливается по усмотрению программиста, может перемещаться в рамках управляющей программы обработки детали неограниченное число раз. +Z +X Система координат A1 EASY CYCLE Основные положения Абсолютное положение обрабатываемой детали Если координаты связаны с нулевой точкой обрабатывамой детали, они обозначаются как абсолютные координаты. Позиция обрабатываемой детали однозначно определяется с использованием абсолютных координат (рисунок слева вверху). Н ач а л о с и с т е м ы к о о рд и н ат н а х од и т с я в нулевой точке станка "М" или - после запрограммированного смещения нулевой точки - в нулевой точке обрабатываемой детали "W". Все конечные точки рассчитываются от начала системы координат, их положение определяется соответствующими расстояниями по оси X и Z. Расстояние Х указывается в диаметрах (как указано на чертеже). EASY CYCLE A2 Основные положения Смещение нулевой точки На токарном оборудовании "ЭМКО" нулевая точка станка находится на оси обточки и на торцевой поверхности фланца шпинделя. Данное положение не может использоваться в качестве исходной точки программирования. С помощью так называемого смещения нулевой точки можно переместить систему координат в требуемую точку в рабочей зоне станка. Система управления использует 2 способа установки нулевой точки: Смещение нулевой точки от нулевой точки станка "М" к нулевой точке обрабатываемой детали "W" 1.) Установка исходной точки (смотрите ниже). 2.) Группа циклов преобразования координат. В данном случае применяюся абсолютные или расходящиеся смещения нулевой точки (смотрите главу D). Установка исходной точки X Установк а исходной точки производится последовательно для каждой оси и служит для определения нулевой точки обрабатываемой детали. • Нажмите клавишу соответствующей оси. Z • Задайте значение установки оси. • Для подтверждения ввода значений нажмите "ENTER", для прерывания ввода нажмите "ESC". В программе EASY CYCLE открывается диалоговое окно: (смотрите рисунок слева по центру). Для подтверждения ввода значений нажмите "ENTER", для прерывания ввода нажмите "ESC". ESC Пример: Необходимо определить нулевую точк у обрабатываемой детали на торцевой стороне обтачиваемой детали. Выполнение операции: С помощью инструмента нанесите риску на торцевой стороне обрабатываемой детали. • Нажмите "Z". Определение значения оси в направлении Z Z 0 • Установите значение на "0" и подтвердите с помощью "ENTER". • Ещё раз нажмите "ENTER". Значение нулевой точки обрабатываемой детали "W" по направлению оси Z установлено на "0". A3 EASY CYCLE Основные положения EASY CYCLE A4 Описание клавиш B: Описание клавиш Клавиатура системы управления EASY CYCLE EASY CYCLE PLANDREHEN 2 Scharfe Ecke X 92.884 F 92.884 Z 196.400 S 92.884 T 0 D 1 X 7 8 9 4 5 6 Z 1 2 3 F . 0 - S ESC DEL SHIFT OPT. STOP SKIP Parameter Xi 0.000 Zi 0.000 Xf 0.000 Zf 0.000 Ø 0.000 R 0.000 C 0.000 Zs 0.000 Xs 0.000 T Vorige Variante Nächste Variante Vorige Variante Vorige Variante Geometrie Technologie Abbrechen Übernehmen D CSS DRY RUN Указание: Количество выполняемых функций и используемых клавиш зависит от станка, эксплуатируемого вместе с системой управления EASY CYCLE. B1 EASY CYCLE Описание клавиш Распределение экрана 1 11 2 3 4 5 6 7 9 8 10 1 Имя программы и номер 7 Износ инструмента 2 Отображение позиций ЧПУ; технологические данные; С помощью экранной клавиши можно перейти от отображения исходной позиции к отображению остаточного пути. 8 Список циклов О то б р а ж а ютс я о п р ед ел ё н н ы е ц и к л ы одной программы. Выводится фоновое отображение цикла, обрабатываемого в данный момент. 3 Отображение текущего значения подачи или числа оборотов 9 О то б р а ж е н и е с тат ус а ; ото б р а ж е н и е режимов работы; время обработки; 4 О то б р а ж е н и е з а п р о г р а м м и р о ва н н о го значения подачи или числа оборотов 10 Экранные клавиши 5 Номер инструмента, корректировк а инструмента 6 11 Строк а сигналов о неисправностях и сообщений Указание: При нажатии клавиши "ESC" Вы переходите на следующий, более высокий, уровень меню. Позиция замены инструмента EASY CYCLE B2 B3 =4 ! 1 > < A Q @ " 2 Alt Y W S $ 4 X D $ 4 § 3 E F3 F2 F =$ CSS C R % 5 T V F4 Alt G & 6 B Z H / 7 F5 INC 1 J I ( 8 ] F7 K F7 INC 100 = INC 100 ; , O L : . - Ü / Alt Gr Alt Gr Ö Alt P ? ß F9 F8 = 0 INC 10000 INC 1000 ) 9 ] INC 100 N AUX MAUX U F6 INC 10 X Ä ` ´ = ' # Enter F12 Strg F11 * +~ F10 Strg Entf Einfg S-Abf Druck F Ende Pos 1 Rollen = Bild Bild Untbr Pause NCSTOP 3 +Z +C OPT STOP SBL NCSTART >% <% Rollen Указание: Клавиатура ПК поставляется только вместе со станками "EMCO Concept". Управлять функциями станка с помощью блока цифровых клавиш можно только в том случае, если на клавиатуре не включена блокировка клавиш NUM-Lock. -X 5 +X DRY RUN Fest SKIP RESET -C -Z 7 Num Num При активировании назначенных функций клавиш необходимо одновременно нажать клавишу Strg (Ctrl) или Alt. $ 4 Strg °^ F1 JOG _ ESC Клавиатура ПК Описание клавиш EASY CYCLE Описание клавиш Обзор распределения клавиш на клавиатуре управления Клавиша ПК К л а в и ш а Функция управления Выбор осей координат F F Программирование подачи S S Программирование числа оборотов шпинделя T Программирование номера инструмента D Программирование значения коррекции ESC ESC Выход из диалогового окна или меню Entf DEL Удаление ввода Завершение ввода и продолжение работы в диалоговом окне T D Избирательная кнопка SHIFT Смещение маркировки Написание заглавных/строчных букв Переменная точка инструмента в X (*) Переменная точка инструмента в Z (*) I...Износ инструмента в X (*) К...Износ инструмента в Z (*) (*)...Данные функции могут быть определены только в главном меню. (Главное меню является первым отображением на экране после запуска программы EASY CYCLE.) EASY CYCLE B4 Описание клавиш Клавиша ПК К л а в и ш а Функция управления CSS x Постоянная скорость резания (CSS) м/мин Единичная фраза программы 0 Клавиша "Reset" (Возврат в исходное положение) .. DRY RUN Пробный прогон программы (подача в пробном режиме) OPT. STOP Задаваемый останов SKIP Пропуск части программы (пропуск кадра) B5 EASY CYCLE Описание клавиш Обзор распределения клавиш элементов управления станка Клавиша ПК Э л е м е н т ы Функция управления Срабатывание / отпускание зажимного приспособления Внутренний / наружный зажим (опция для токарного станка "Concept Turn 55") Подача охлаждающего средства / продувка вкл. / выкл. Открывание / закрывание дверей Подача вперёд задней бабки токарного станка Отвод назад задней бабки токарного станка Поворот приспособления для крепления инструмента Остановка подачи Старт подачи Остановка шпинделя Пуск шпинделя Выключение вспомогательных приводов (AUX OFF) Включение вспомогательных приводов (AUX ON) Enter , Запуск ЧПУ Остановка ЧПУ Указание: Выбор клавиш станка с помощью клавиатуры ПК: 1.) Удерживайте нажатой клавишу "Alt". 2.) Нажмите и снова отпустите клавишу станка. 3.) Отпустите клавишу "Alt". EASY CYCLE B6 Описание клавиш Клавиша ПК Э л е м е н т ы Функция управления Коррекция числа оборотов шпинделя - + Ручная коррекция (регулировка подачи) B7 EASY CYCLE Описание клавиш Описание клавиш Постоянная скорость резания (CSS) / постоянное число оборотов шпинделя CSS С помощью данной функции можно запрограммировать число оборотов в виде константы скорости резания или константы числа оборотов (смотрите главу C Управление "Число оборотов S"). Единичная фраза программы С помощью данной функции можно выполнять последовательную обработку блоков программы. В автоматическом режиме может быть активирована функция единичной фразы программы (выполняется автоматическая обработка программы). При активировании функции единичной фразы программы: • на экране отображается "SBL" (=единичный блок). • текущий блок уравляющей программыобрабатываетсятолько при нажатии клавиши "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). • обработка завершается после выполнения одного блока. • следующий блок выполняется после повторного нажатия клавиши "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). Выход из функции осуществляется при повторном нажатии клавиши единичной фразы программы. Клавиша "Reset" (Возврат в исходное положение) • Обработка текущей программы прерывается. • Удаляются сообщения о неисправностях. • Система управления возвращается в исходное положение, в состояние готовности к новому программируемому циклу. • Текущая программа или перемещение прерывается. Пробный прогон программы (подача в пробном режиме) DRY RUN В режиме пробного прогона программы выполняются пробные перемещения подачи. Пробные перемещения подачи осуществляются вместо выполнения запрограммированных команд. При запуске программы ЧПУ основной шпиндель не включается, и салазки перемещаются со скоростью подачи в пробном режиме. Пробный пробег всегда осуществляется без обрабатываемого изделия. При включении пробного прогона в окне моделирования отображается текст "DRY". EASY CYCLE B8 Описание клавиш Задаваемый останов OPT. STOP Е с л и ф у н к ц и я а к т и в и р о в а н а , о б р а б от к а п р о г р а м м ы останавливается при выполнении тех блоков, в которых запрограммирована дополнительная функция M01. Обработка возобновляется с помощью клавиши "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). Если данная функция не активирована, дополнительная функция М01 игнорируется. Пропуск части программы (пропуск кадра) SKIP В режиме "Skip" пропускаются отдельные блоки при обработке программы. Остановка ЧПУ После нажатия клавиши "NC-Stop" ("Остановка ЧПУ") прерывается обработкатекущейпрограммы. Обработку можно возобновить, нажав клавишу "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). Запуск ЧПУ После нажатия клавиши "NC-Start" ("Запуск ЧПУ") выполняется старт заданной программы с текущего блока. 7 8 9 Клавиши направления 4 5 6 С помощью этих клавиш в ручном режиме "JOG" можно перемещать оси ЧПУ. 1 2 3 B9 EASY CYCLE Описание клавиш Ускоренный ход При нажатии на клавишу данной функции одновременно с клавишами направления соответствующая ось перемещается в режиме ускоренного хода. Остановка подачи С помощью данной функции выполняется прерывание автоматического режима перемещения салазок "AUTOMATIK" (не действует при нарезании резьбы). Старт подачи С помощью данной функции возобновляется прерванное запрограммированное перемещение салазок. В том случае, если был прерван ход основного шпинделя, его следует включить вновь. Остановка шпинделя С помощью данной функции прерывается ход основного шпинделя. При прерывании хода главного шпинделя во время перемещения подачи следует сначала остановить перемещение подачи. Пуск шпинделя С помощью данной функции запрограммированный ход шпинделя. возобновляется Коррекция числа оборотов шпинделя Установленное значение числа оборотов шпинделя S отображается на экране как абсолютное число и в процентах (смотрите главу C Управление "Коррекция числа оборотов шпинделя"). Подача вперёд задней бабки, возврат назад задней бабки С помощью данной функции выполняется перемещение задней бабки вперёд или назад. Охлаждающее вещество С помощью данной функции включается и выключается устройство охлаждения. Зажимное приспособление С помощью данной функции приводится в движение зажимное приспособление. EASY CYCLE B10 Описание клавиш Манипулятор инструмента С помощью данной функции манипулятор инструмента в ручном режиме "JOG" переключается на следующую позицию. ОТКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов С помощью данной функции производится отключение вспомогательных агрегатов станка. Функция действует только при остановке шпинделя и выключении программы. ВКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов С помощью данной функции вспомогательные агрегаты станка (гидравлика, приводы подачи, приводы шпинделя, смазка устройства для удаления стружки, устройство охлаждения) приводятся в состояние готовности. Клавишу следует держать нажатой приблизительно в течение 1 секунды. При кратком нажатии клавиши AUX ON (ВКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов) активируется функция квитирования и выдаётся импульс на систему централизованной смазки. АВАРИЙНОЕ ВЫКЛЮЧЕНИЕ На эту красную кнопку следует нажимать только в аварийной ситуации. Последствия активирования аварийного выключения: В стандартном случае при активировании АВАРИЙНОГО ВЫКЛЮЧЕНИЯ все приводы останавливаются с максимальным воздействием тормозного усилия. Деблокировка аварийного выключения: Поверните кнопку Для продолжения работы нажмите следующие клавиши: RESET (СБРОС), AUX ON (ВКЛЮЧЕНИЕ вспомогательных приводов), Türen AUF und ZU (ОТКРЫВАНИЕ и ЗАКРЫВАНИЕ дверей). Замок-выключатель, специальный режим работы Замок-выключатель имеет два положения - "AUTOMATIK" и "EINRICHTEN" ("НАЛАДКА") (ручной режим). В соответствующем положении замка-выключателя можно выполнять определённые опасные перемещения деталей в импульсном режиме при открытых сдвижных дверях . Внимание, опасность: Включение специального режима работы повышает опасность возникновения несчастных случаев. Ключ от этого переключателя можно передавать только тем лицам, которые имеют соответствующие знания и опыт, и соблюдают необходимые меры предосторожности. Дверца устройства для удаления стружки должна быть закрытой также и в режиме наладки. Ключом может пользоваться только авторизованный персонал. По заверешении работ в специальном режиме ключ должен быть вынут (для предотвращения несчастных случаев). Соблюдайте указания по безопасности, действующие в конкретной стране (например: предписания Швейцарского института страхования несчастных случаев (SUVA), предписания профсоюзов, инструкции по предотвращению несчастных случаев (UVV) ....). B11 EASY CYCLE Описание клавиш Режимы работы REF - Режим перемещения в нулевую точку Перемещение в нулевую точку (Ref) в ручном режиме JOG. АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ ТОЛЧКОВЫЙ РЕЖИМ AUTO - Автоматический режим Управление станком при автоматической обработке программ. JOG - Толчковое перемещение Стандартное перемещение рабочих органов станка, постоянное перемещение осей с помощью клавиш направления или инкрементное перемещение осей с помощью клавиш направления или маховика. Inc 1 - Инкрементная подача Перемещение с жёстко заданным шагом в 1 приращение. Метрическая система измерения: Inc (инкремент) 1 соответствует 1 мкм Дюймовая система измерения: Inc (инкремент) 1 соответствует 0,0001 дюйма Inc 10 - Инкрементная подача Перемещение с жёстко заданным шагом в 10 приращений. Метрическая система измерения: Inc (инкремент) 10 соответствует 10 мкм Дюймовая система измерения: Inc (инкремент) 10 соответствует 0,001 дюйма Inc 100 - Инкрементная подача Перемещение с жёстко заданным шагом в 100 приращений. Метрическая система измерения: Inc (инкремент) 100 соответствует 100 мкм Дюймовая система измерения: Inc (инкремент) 100 соответствует 0,01 дюйма Inc 1000 - Инкрементная подача Перемещение с жёстко заданным шагом в 1000 приращений. Метрическая система измерения: Inc (инкремент) 1000 соответствует 1000 мкм Дюймовая система измерения: Inc (инкремент) 1000 соответствует 0,1 дюйма Inc 10000 - Инкрементная подача Перемещение с жёстко заданным шагом в 10000 приращений. Метрическая система измерения: Inc (инкремент) 10000 соответствует 10000 мкм Дюймовая система измерения: Inc (инкремент) 10000 соответствует 1 дюйму Указание: Переключение с метрической системы измерения на дюймовую производится с использованием вспомогательного программного обеспечения EmConfig (смотрите главу X EmConfig). EASY CYCLE B12 Описание клавиш Ручная коррекция (регулировка подачи) С помощью этого поворотного выключателя можно регулировать запрограммированное значение подачи F (соответствует 100 %). Установленное значение подачи F отображается на экране в % (смотрите главу С Управление "Регулировка подачи"). Разъём USB (USB 2.0) С помощью данного разъёма выполняется обмен данными со встроенным ПК (копирование данных, установка программного обеспечения). B13 EASY CYCLE Описание клавиш EASY CYCLE B14 Обслуживание C: Обслуживание Подача F[мм/об.] Значение F представляет собой скорость подачи в мм/мин (футов/мин.), с которой центр инструмента перемещается по заданной траектории. Для каждой оси станка применяется индивидуальное значение максимальной скорости, оно определяется параметрами станка. F Ввод • С помощью клавиши выберите поле ввода значения подачи. F • Введите требуемое значение подачи. • Нажмите клавишу ввода. Соответствующее значение автоматически отображается на дисплее с параметрами программы. Ускоренный ход Для включения ускоренного хода введите F99999. Регулировка подачи Запрограммированное Вами значение подачи F соответствует 100%. Установленное значение подачи F может быть отрегулировано с помощью этой клавиши или с помощью ручной коррекции величины подачи. ; Диапазон регулировки: От 0% до 120% от программируемой подачи. На дисплее отображается только изменённое процентное значение, а не полученная фактическая величина. В режиме ускоренного хода значение 100 % не превышается. C1 EASY CYCLE Обслуживание Базовые данные числа оборотов Имеется на выбор два способа: • Число оборотов шпинделя S: Вы можете применить жёсткое программирование числа оборотов шпинделя. Число оборотов не зависит от диаметра детали, обрабатываемой инструментом. • Постоянная скорость резания CSS: В ы м ож ете з а п р о г р а м м и р о ват ь ч и с л о оборотов шпинделя в зависимости от диаметра обрабатываемой детали. Система управления регулирует число оборотов в зависимости от диаметра обрабатываемой инструментом детали. Благодаря этому о бе с п еч и в а етс я п о с то я н н а я с к о р о с т ь резания. M X Пример: • Число оборотов шпинделя S: Разделы от 1 до 3: равное число оборотов. Z 3 2 1 EASY CYCLE • Постоянная скорость резания CSS: Раздел 1: большое число оборотов. Раздел 2: постоянно снижающееся число оборотов. Раздел 3: малое число оборотов. C2 Обслуживание Число оборотов шпинделя S [об./ мин.] Число оборотов шпинделя S задаётся в оборотах в минуту (1/мин.). S Ввод • С помощью клавиши выберите поле ввода для числа оборотов шпинделя. S • Введите соответствующее число оборотов. • Нажмите клавишу ввода. Соответствующее значение автоматически отображается на дисплее с параметрами программы. Коррекция числа оборотов шпинделя Запрограммированное Вами число оборотов шпинделя S соответствует 100%. Установленное значение числа оборотов шпинделя S можно изменить, используя комбинацию клавиш или ручную коррекцию. ; Диапазон регулировки: От 0% до 120% от программируемого числа оборотов шпинделя. На дисплее отображается только изменённое процентное значение, а не полученная фактическая величина. C3 EASY CYCLE Обслуживание Постоянная скорость резания (CSS) [м/мин] Задайте постоянную скорость резания CSS в (м/мин) или в (футах/мин). При активированной постоянной скорости резания число оборотов шпинделя, зависящее от д и а м ет р а о б р а бат ы в а е м о й д ет а л и , автоматически изменяется таким образом, чтобы скорость резания S, указанная в (м/мин или дюймах/мин), оставалась неизменной. Благодаря этом у обеспечивается более однородная поверхность после обточки и, соответственно, более высокое качество. При обработке детали, имеющей существенную раз ность д иаметров, рек оменд уется ограничение числа оборотов шпинделя. Благодаря этому не допускается слишком высокое число оборотов на малых диаметрах. • С помощью клавиши выберите поле ввода для числа оборотов шпинделя. S • Введите соответствующее число оборотов. Активирование CSS • Активируйте постоянную скорость резания. Запрограммированное числ о оборотов шпинделя S автоматически пересчитывается в постоянную скорость резания CSS. CSS • Введите требуемую постоянную скорость резания. S • Введите ограничение числа оборотов шпинделя Smax. Деактивирование CSS • Повторно нажав клавишу CSS, деактивируйте постоянную скорость резания. Запрограммированная постоянная скорость резания CSS автоматически пересчитывается в число оборотов шпинделя S. CSS EASY CYCLE C4 Обслуживание Выполните перемещение по осям координат X Пример: Переместите ось X в позицию 20 • С помощью клавиши выберите ось, по которой будет выполняться перемещение. 20 • Введите требуемое значение подачи. • Нажмите экранную клавишу для перемещения оси на установленное расстояние подачи. Установка / отмена исходной точки X Установка исходной точки • С помощью клавиши выберите поле ввода для соответствующей оси. Z • Введите требуемое исходное значение. • Нажмите клавишу ввода. • В программе EASY CYCLE открывается диалоговое окно. Подтвердите запрос, нажав клавишу ввода. X Отмена исходной точки • С помощью клавиши выберите поле ввода для соответствующей оси. Z • Нажмите экранную клавишу для отвода ранее установленной исходной точки в нулевую точку станка. Замена инструмента Пример: Выбор инструмента 3 с режущей кромкой 2 • С помощью клавиши выберите поле ввода для номера инструмента. T 3 • Введите номер инструмента (3). с оответствующего • Для замены инструмента нажмите "Enter". D • С помощью клавиши выберите поле ввода для номера режущей кромки. 2 • Введите номер соответствующей режущей кромки (2). Указание: Если номер режущей кромки равняется 0, смещение инструмента не предусмотрено. • Нажмите "Enter", чтобы программой EASY CYCLE была учтена выбранная режущая кромка 2. C5 EASY CYCLE Обслуживание Определение точки замены инструмента В ы м о ж ет е о п р ед ел и т ь т оч к у з а м е н ы инструмента по координатам X и Z. Координаты точки замены инструмента связаны с нулевой точкой станка. Перед заменой инструмента в данную позицию перемещается исходная точка салазок. Точк а замены инструмента должна быть выбрана таким образом, чтобы при замене не произошло столкновения. Точка замены инструмента и износ инструмента определяются следующей к омбинацией клавиш в главном меню: (Главное меню является первым отображением на экране после запуска программы Easy Cycle.) EASY CYCLE SHIFT X X...Точка замены инструмента в X SHIFT Z Z...Точка замены инструмента в Z SHIFT T I...Износ инструмента в X SHIFT D K...Износ инструмента в Z C6 Обслуживание Управление программами Программа состоит из последовательности циклов. Нажмите экранную клавишу для входа в управление программами. В с п и с к е п р о г р а м м с л е ва В ы у в и д и те программы обработки деталей, сохранённые в системе EASY CYCLE. В списке циклов справа указаны относящиеся к программам циклы. Справа вверху Вы увидите выбранную на станке программу (в данном случае - "P3 Stufenwelle (ступенчатый вал)") В том случае, если для всех программ недостаточно места в окне, просмотрите список с помощью клавиши курсора или нажмите экранную клавишу. Эта клавиша курсора служит для перехода из одного списка в другой. Активированные позиции выделяются светло-серым цветом. Находясь в разделе "Управление программами", Вы можете: • Составить программу В отмеченных строках (выделены тёмно-серым цветом) Вы можете: • Удалитьпрограмму • Копировать программу • Изменить программу • Выбрать / отменить выбор программы для станка Указание: Рек омендуется регулярно с охранять данные, чтобы при возникновении какого-либо дефекта не допустить или предотвратить возможную потерю данных. C7 EASY CYCLE Обслуживание Составить программу • Нажмите на экранную клавишу. • Введите номер программы и имя программыи подтвердите ввод с помощью экранной клавиши. • С помощью клавиши курсора перемещайтесь по спискуциклов и определите параметры цикла (смотрите главу D Программирование). • Нажмите экранную клавишу для включения цикла в программу обработки детали. • Введите остальные циклы. Удалить программу Удалить можно только те программы, для которых был отменён выбор. По этой причине экранная клавиша "Löschen" ("Удалить") не активируется, когда на станке выбирается выделенная программа. • Нажмите на экранную клавишу. • Подтвердите выбор с помощью экранной клавиши. EASY CYCLE C8 Обслуживание Скопируйте программу • Отметьте требуемую программу. • Нажмите на экранную клавишу. • Задайте номер и имя программы. • Введите номер программы и имя программы и подтвердите ввод с помощью экранной клавиши. Переименуйте программу • Отметьте требуемую программу. • Нажмите на экранную клавишу. Активируется только в том случае, если не выбрана программа. • Задайте номер и имя программы. • Нажмите на экранную клавишу для переноса новых значений. Выбор / отмена выбора программы на станке • Отметьте требуемую программу. • Нажмите на экранную клавишу. • Промаркированная программа автоматически выбирается при переходе в список циклов. Указание: При составлении, копировании и переименовании программы отображается строка сигналов сбоя и сообщений "Datei <Nummer> existiert (Ersetzen / Ändern)" ("Файл <Nummer> существует (заменить / изменить)"), если заданный Вами номер программы уже существует. Имена программ могут присваиваться многократно. C9 EASY CYCLE Обслуживание Изменить программу • Отметьте требуемую программу. • Перейдите в список циклов. • Выделите требуемый цикл. Переместите цикл • Нажмите на экранную клавишу. • Выделите ту позицию, перед которой должен быть вставлен цикл. • Нажмите на экранную клавишу. Изменение цикла • Нажмите клавишу "ENTER". • Внесите изменения в цикл. • Нажмите на экранную клавишу. EASY CYCLE C10 Обслуживание Удаление цикла • Нажмите на экранную клавишу. • Подтвердите выбор с помощью экранной клавиши. Ввод нового цикла • Нажмите на экранную клавишу. • Откройте цикл с помощью экранной клавиши. • Введите все требуемые параметры цикла. • Подтвердите выбор с помощью экранной клавиши. Копирование цикла • Нажмите на экранную клавишу. • Выделите ту позицию, перед которой должен быть вставлен цикл. • Нажмите на экранную клавишу. C11 EASY CYCLE Обслуживание Импорт /экспорт элементов ЧПУ Используя флеш-карту, можно импортировать или экспортировать программы, контуры и таблицу инструментов. • Нажмите на экранную клавишу. Из раздела управления программами или контурами Вы переходите в окно импорта/экспорта. • Выбор между экспортом или импортом данных осуществляется с помощью клавиш курсора. Символ указывает на направление переноса данных. • Выберите все или отдельные файлы, предназначенные для экспорта, импорта или удаления. При нажатии на экранную клавишу "Löschen" ("Удалить") на странице списка программ удаляются все программы, кроме файла, выбранного для работы станка. • Нажмите экранную клавишу, чтобы выбрать с о от ветс т ву ю щ и й ф а й л д л я и м п о рта , экспорта, удаления или переименования. Экспорт данных • Нажмите на экранную к лавишу. Файл, выбранный в списке программ или контуров, отображается в списк е программ или контуров USB. EASY CYCLE C12 Обслуживание Импорт данных • Нажмите на экранную к лавишу. Файл, выбранный в списке программ или контуров USB, отображается в списке программ или контуров. Указание: В том случае, если номер файла в точке, являющейся целью переноса, уже был задан, отображается требование присвоить данной цели новый номер (слева). Если Вы выбрали уже существующий номер, отображается строка сигналов сбоя и сообщений "Datei <Nummer> existiert (Ersetzen / Ändern)" ("Файл <Nummer> существует (заменить / изменить)"). Вы можете заменить файл, сохранённый в целевой точке переноса, или изменить его номер (внизу). Номера файлов относятся к чётко установленным параметрам. Имена файлов могут присваиваться многократно. Файл 2 существует (заменить / изменить) C13 EASY CYCLE Обслуживание Моделирование графика С п о м о щ ь ю м од ел и р о ва н и я г р а ф и к а р а с п оз н а ютс я ге о м ет р и ч е с к и е о ш и б к и , например, неверные позиции, нарушения контура, неверный инструмент и т. д. Технологические ошибки, например, неверные значения числа оборотов или подачи, не распознаются. Имеются два режима моделирования цикла: в 2-х или в 3-х измерениях (с использованием дополнительного программного обеспечения "EMCO Win 3D-View"): • в меню циклов: Непосредственно после определения параметров может выполняться моделирование цикла. • в р азд ел е у п р а вл е н и я п р о г р а м м а м и : В ы п ол н я етс я м од ел и р о ва н и е ц и к л о в , сохранённых в программе. Указание: Программное обеспечение "EMCO Win 3D-View" прилагается к EASY CYCLE, оно позволяет выполнять трёхмерное моделирование программ компьютерного ЧПУ на экране. Моделирование цикла • Вызовите цикл из меню (смотрите главу D Программирование "Циклы") и введите все необходимые параметры (геометрические и технологические даные) цикла. Моделирование непосредственно в меню циклов • Завершите ввод с помощью этой экранной клавиши. • Нажмите на экранную клавишу. • С помощью этой экранной клавиши можно выполнить последующую оптимизацию параметров цикла. EASY CYCLE C14 Обслуживание Моделирование программы • Выделите требуемую программу в разделе управления программами (смотрите главу C Обслуживание "Управление программами"). • Нажмите на экранную клавишу. • Нажмите клавишу "ESC". ESC • Нажмите на экранную клавишу. Общее 2х-мерное / 3х-мерное моделирование 2х-мерный Вы можете в любой момент проверить программируемые циклы с помощью 2х-мерного или 3х-мерного моделирования (только с использованием дополнительного программного обеспечения "EMCO Win 3D-View"). EASY CYCLE отображает все перемещения инструмента в окне моделирования. Кроме окна моделирования на дисплее отображаются текущие значения подачи, числа оборотов шпинделя, имена и позиции инструмента. Извещения об ошибке также отображаются здесь, например: предупреждение об опасности столкновения. 3х-мерный Время обработки Время обработки является приблизительной вел ичиной, к оторая рассчитывается программой EASY CYCLE для определения продолжительности перемещений инструмента, выполняемых вместе с подачей. Время обработки указывается в (чч:мм:сс). Время, определяемое программой EASY CYCLE, лишь условно можно применять для расчёта производственного цикла, так как в программе EASY CYCLE не учитывается время, связанное с эксплуатацией станка (например, время, необходимое для замены инструмента). П р и ус к о р е н н о м р еж и м е о б р а б от к и с активированной постоянной скоростью резания CSS применяются приблизительные величины. Расчётное время обработки действительно только для 100 % запрограммированного значения подачи F (ручная коррекция подачи) и 100% запрограммированного значения числа оборотов шпинделя S (ручная коррекция скорости). Невозможно учесть регулировки с отклонением от 100 %. C15 EASY CYCLE Обслуживание Режим полного экрана Для обеспечения большей наглядности можно перейтина полноэкранный режим. Запуск моделирования С помощью этой экранной клавиши можно запустить моделирование. Для запуск а программы ЧПУ должна быть открыта одна из программ EASY CYCLE. Имя и номер текущей программы EASY CYCLE отображаются вверху справа в окне моделирования. Остановка моделирования С помощью этой экранной клавиши осуществляется остановка моделирования и компьютерного ЧПУ. Моделирование может быть продолжено с помощью клавиши "Start". 2х-мерное моделирование EASY CYCLE C16 Обслуживание Удаление экрана С помощью этой экранной клавиши прерывается моделирование и программа, после чего выполняется возврат в исходное состояние. Единичная фраза программы С помощью этой экранной клавиши м од ел и р о ва н и е о с та н а вл и ва етс я п о с л е каждого блока данных. Моделирование может быть продолжено в любой момент с помощью клавиши "Start". Активирование пок адрового режима отражается в окне моделирования. SBL Масштабирование Команды масштабирования слу жат для увеличения и уменьшения моделируемого изображения. Изображение может перемещаться с помощью клавиш курсора. Увеличение П р и н а ж ат и и эт о й э к р а н н о й к л а в и ш и изображение увеличивается на одну ступень. Уменьшение П р и н а ж ат и и эт о й э к р а н н о й к л а в и ш и изображение уменьшается на одну ступень. Автоматическое масштабирование Автоматическое увеличение или уменьшение размера изображения в с оответствии с размером окна. Активирование автоматического м а с ш т а б и р о в а н и я о т р а ж а ет с я в о к н е моделирования. АВТОМАТИЧЕСКОЕ МАСШТАБИРОВАНИЕ C17 EASY CYCLE Обслуживание 3х-мерное моделирование с помощью программы "EMCO Win 3D-View" 3х-мерный • Нажмите экранную клавишу для перехода в 3х-мерный режим. Указание: Программное обеспечение "EMCO Win 3D-View" прилагается к EASY CYCLE, оно позволяет выполнять трёхмерное моделирование программ компьютерного ЧПУ на экране. Программа "EMCO Win 3D-View" доступна только для рабочих мест программистов. Ввод основных настроек • Нажмите на экранную клавишу. • Нажмите на экранную клавишу. Вы можете выбрать следующие настройки: Способ отображения Стандартное отображение Каркасная модель Прозрачная заготовка Заштрихованный 2х-мерный профиль EASY CYCLE C18 Каркасная модель в полном виде Обслуживание Разрешающая способность Чем выше разрешение, тем точнее структура 3х-мерного изображения. Скорость Используя регулировку скорости, моделирование можно замедлять или ускорять. Вид в разрезе Отображение в разрезе позволяет наблюдать процессы, скрытые при стандартном отображении. Можно выбрать отображения различных деталей: Полное 3х-мерное отображение в разрезе Зажимное приспособление сделать видимым / сделать невидимым Пиноль сделать видимым / сделать невидимым Инструменты сделать видимым / сделать невидимым Отображение 3/4 от полного размера Проверка вероятности столкновения При проверке вероятности столкновения контролируются следующие ситуации: • Возможность контакта инструмента и з а ж и м н о г о п р и с п о с о бл е н и я . П р и от к л юч е н н о м ото б р а ж е н и и з а ж и м н о го приспособления возможность контакта с ним не контролируется. • Возможность контакта инструмента, не задействованного в обработке резанием, с обрабатываемой деталью или зажимным приспособлением. Отображение 1/2 от полного размера В случае столкновения выводится собщение о его типе, и моделирование прерывается. Отображение 1/4 от полного размера C19 EASY CYCLE Обслуживание Определение параметров заготовки • Нажмите на экранную клавишу. • Нажмите на экранную клавишу. Вы можете задать следующие параметры: D Наружный диаметр. d Внутренний диаметр (если имеется). Z1 Расстояние от нулевой точки обрабатываемой д ета л и ( W ) д о з а д н е й то р це во й ч а с т и обрабатываемой детали. Z2 Расстояние от нулевой точки обрабатываемой детали (W) до передней торцевой части обрабатываемой детали. Указание: Все значения относятся к нулевой точке обрабатываемой детали (W). sZ Расстояние от торцевой детали цанговых з а ж и м о в д о п е р ед н е й то р це во й ч а с т и обрабатываемой детали (длина участк а заготовки, выст упающего из зажимного приспособления). Указание: Активирование смещения нулевой точки (смотрите главу D Прграммирование "Преобразование координат") в программе при моделировании не учитывается. По этой причине при активировании смещения нулевой точки следует согласовывать значения параметров заготовки. EASY CYCLE C20 Обслуживание Примеры определения параметров заготовки Фактическое положение зажимного приспособления и его отображение Ввод на экране M Z W (0, 0) X Z1 180.000 Z2 0.000 Длина заготовки справа от нулевой точки обрабатываемой детали W равна нулю. Нулевая точка обрабатываемой детали W находится на правой торцевой поверхности заготовки. M Z W (0, 0) X Z1 0.000 Z2 180.000 Длина заготовки слева от нулевой точки обрабатываемой детали W равна нулю. Нулевая точка обрабатываемой детали W находится на левой торцевой поверхности заготовки (внутри зажимного патрона). M Z W (0, 0) X Z1 180.000 Z2 2.000 Длина заготовки справа от нулевой точки обрабатываемой детали W равна 2 мм. Нулевая точка обрабатываемой детали W находится на расстоянии 2 мм от правой торцевой поверхности заготовки (практическое использование: поперечная обточка торцевой поверхности до нулевой точки обрабатываемой детали W). C21 EASY CYCLE Обслуживание Моделирование Дополнительно к функциям, указанным для 2х-мерного режима, возможны следующие функции в 3х-мерном режиме: Поворот изображения Shift Изменение масштаба изображения Strg Смещение изображения EASY CYCLE C22 Обслуживание Моделирование с помощью 3х-мерного генератора инструмента С помощью 3х-мерного генератора инструмента можно вносить изменения в существующие инструменты и создавать новые. 1 2 4 3 5 6 7 11 1 2 3 4 5 6 Регистрационные карточки "Геометрия", "Общие сведения" и "Станки" для резцов для растачивания и фрез станков и "Пластина", "Общие сведения" и "Станки" для резцов для токарной обработки Выбор типа инструмента В данном окне вводятся размеры инструмента Графическая поддержка при определении размеров инструмента Выбор инструмента в определённом типе инструмента Выбор типа инструмента (здесь: только резцы для растачивания) "Токарный инструмент", "Фрезы" и "Резцы для растачивания"; выбор инструмента ограничивается соответствующим типом (в данном случае указаны только инструменты для растачивания). При вводе параметра "Alle" ("Все") выбор инструмента не ограничен. 7 8 9 10 12 13 14 К н о п к а и н т е р ф е й с а д л я б ы с т р о го перелистывания списка инструментов переход к первому инструменту в группе переход к последнему инструменту в группе переход по списку на один инструмент вперёд переход по списку на один инструмент назад 8 9 Кнопка интерфейса для удаления инструментов Кнопка интерфейса для создания новых инструментов 10 Кнопка интерфейса для копирования инструментов 11 Кнопка интерфейса для сохранения изменений 12 Кнопка интерфейса для 3х-мерной визуализации 13 Кнопка интерфейса для сортировки 14 Кнопка интерфейса для завершения работы 3х-мерного генератора инструментов B2008-12 C23 EASY CYCLE Обслуживание Создание нового инструмента • Настройка выбора типов инструмента в р е ж и м е " A u s w a h l A l l e " ( " В ы б о р в с ех вариантов"). • Нажмите кнопку интерфейса для создания новых инструментов. • Выберите имя инструмента, тип инструмента и систему измерения. Новый • Подтвердите выбор с помощью "OK". OK • Задайте все размеры инструмента. • Задайте все цвета и н с т рум е н та ( с м от р и те " В ы б о р ц в е т а инструментов"). • Подтвердите выбор с помощью клавиши "Speichern" ("Сохранить"). Сохранение Скопируйте инструмент • Вызовите копируемый инструмент. • Нажмите кнопку интерфейса для копирования инструментов. • Введите новое имя инструмента. • Подтвердите ввод с помощью клавиши "Speichern" ("Сохранить"). Копирование EASY CYCLE C24 Обслуживание Внесение изменений в параметры инструмента • Вызовите инструмент, параметры которого должны быть изменены. • Внесите изменения в параметры. • Подтвердите ввод с помощью клавиши "Speichern" ("Сохранить"). Сохранение Выбор цвета инструмента • Дважды щёлкните кнопкой мыши в поле выбора цвета инструмента. Появляется окно "Werkzeugfarbe w ä h l e n " ( " В ы б о р ц вета инструмента"). • Выбор соответствующего цвета. • Подтвердите выбор с помощью "OK". OK C25 EASY CYCLE Обслуживание Визуализация инструмента 3х-мерное изображение • Нажмите кнопку интерфейса для 3х-мерной визуализации Поворот изображения Shift EASY CYCLE C26 Обслуживание Изменение масштаба изображения Strg Смещение изображения Функция сортировки Функция сортировки обеспечивает отображение инструментов по порядку согласно их типам. После каждого изменения порядка сортировки выбор инструментов обновляется. Сортировка • Нажмите кнопку интерфейса для сортировки. • Установите новый порядок сортировки. OK • Подтвердите выбор с помощью "OK". C27 EASY CYCLE Обслуживание EASY CYCLE C28 Обслуживание Управление контурами П р и п р о г р а м м и р о в а н и и о п р ед ел ё н н ы х циклов необходимо указывать параметры обрабатываемых контуров. Сначала следует определить параметры контура. Определение параметров контура необходимо для создания любого контура с произвольным числ ом точек. Конт уры с заданными параметрами сохраняются в списке контуров. • Для входа в раздел управления программированием нажмите экранную клавишу. • Для перехода в раздел управления контурами нажмите экранную клавишу. В списке конутров слева Вы увидите программы управления контурами, сохранённые в системе EASY CYCLE. Справа появляется окно предварительного просмотра со схематическим изображением выделенного контура. Справа вверху Вы увидите выбранную на станке программу (в данном случае - "P3 Stufenwelle (ступенчатый вал)") В том случае, если для всех к онт уров недостаточно места в окне, просмотрите список с помощью клавиши курсора или нажмите экранную клавишу. C29 EASY CYCLE Обслуживание Распределение экрана 2 3 1 4 Графическое отображение создаваемого профиля 2 Строк а сигналов о неисправностях и сообщений; 3 О к н о д л я с озд а н и я и л и и з м е н е н и я выбранного участка профиля. 4 Панель экранных кнопок Выход из управления контуром. В том случае, если были внесены какие-либо изменения, на дисплее отображается запрос "Speichern Ja / Nein?" ("Сохранить Да/Нет?"). ESC EASY CYCLE 1 C30 Обслуживание Определение параметров контура / создание контура • Нажмите на экранную клавишу. • Введите номер конутра и имя контура и подтвердите ввод с помощью экранной клавиши. Создание начальной точки элемента После нажатия на клавишу "Übernehmen" ("Перенести данные") Вы автоматически переходите к вводу контура. При определении параметров к онт ура в первую очередь требуется ввести координаты начальной точки. Пример: Z1 0.000 X1 0.000 • Z1 = 0 • X1 = 0 • Подтвердите параметры исходной точки с помощью экранной клавиши. C31 EASY CYCLE Обслуживание Обработка элемента Служит для внесения последующих изменений ввода значений, определяющих параметры элемента. • Выделите требуемый контур. • Нажмите клавишу "ENTER". • Выберите элемент контура. Данные экранные клавиши служат для перемещения вперёд или назад по одному элементу в границах контура. Позиция контура, в которой он находится в данный момент, выделяется зелёным цветом. • Обработайте элемент. Внесите изменения в контур. • Подтвердите изменения с помощью экранной клавиши. Смотрите главу C Обслуживание "Графическоеотображение". Обучающая программа С помощью обучающей программы (TeachIn) позиция, в которой инструмент находится в данный момент, может быть перенесена непосредственно в параметры контура. Д а н н ы е э к р а н н ы е к н о п к и с л у ж ат д л я непосредственного переноса соответствующих позиций осей. EASY CYCLE C32 Обслуживание Удаление элемента • При нажатии на эти экранные клавиши осуществляется выбор удаляемого элемента. Элемент выделяется зелёным цветом. • Нажмите на экранную клавишу. • Подтвердите изменения с помощью экранной клавиши. Создание элемента "Прямая" • При нажатии на эти экранные клавиши осуществляется выбор элемента, в который вводится новая прямая. Элемент выделяется зелёным цветом. • Нажмите на экранную клавишу. 1 Значения координат исходной точки прямой. Значения не изменяются, так как они совпадают с последней точкой предыдущего элемента. 2 Значения координат конечной точки прямой. 3 Угол между прямой и абсциссой. 4 Длина прямой. 5 Определяет, проходит ли создаваемая прямая по касательной к предыдущему отрезку. Выбор осуществляется с помощью клавиши. 6 Указать радиус закругления или фаски. П е р е к л юч е н и е с п о м о щ ь ю э к р а н н о й клавиши. 1 2 3 4 5 6 • Подтвердите изменения с помощью экранной клавиши. ESC • Выполненные изменения не сохраняются. C33 EASY CYCLE Обслуживание Создание элемента "Круг" • При нажатии на эти экранные клавиши осуществляется выбор элемента, в который в вод и тс я н о ва я о к ру ж н о с т ь . Эл е м е н т выделяется зелёным цветом. • Нажмите на экранную клавишу. 1 Значения к оординат исходной точки элемента окружности. Значения не изменяются, так как они совпадают с последней точкой предыдущего элемента. 2 2 Значения к оорд инат к он ечной точки элемента окружности. 3 3 З н ач е н и я к о о рд и н ат с р ед н е й т оч к и элемента окружности. 4 4 Радиус дуги окружности. 5 Определяет, проходит ли создаваемая дуга окружности по касательной к предыдущему отрезку. 6 Указать радиус закругления или фаски. П е р е к л юч е н и е с п о м о щ ь ю э к р а н н о й клавиши. 7 Перемещение по дуге окружности по часовой стрелке или против часовой с т р ел к и . П е р е к л юч е н и е с п о м о щ ь ю экранной клавиши. 1 5 6 • Подтвердите изменения с помощью экранной клавиши. ESC EASY CYCLE • Выполненные изменения не сохраняются. C34 Обслуживание Чёткое определение параметров контура В то м с л у ч а е , е с л и н е воз мож н о ч ё т к о о п р ед ел и т ь п а р а м ет р ы к о н т ур а , в ы б о р соответствующего значения осуществляется с помощью экранной клавиши. EASY CYCLE обеспечивает отображение профилей различного цвета: чёрный Параметры элемента определены чётко. зелёный Выделение текущего элемента. синий Из нескольких вариантов не были определены параметры элемента. красный Параметры данного элемента определены не полностью либо с очевидными расхождениями. Копирование, удаление, переименование контура и импорт / экспорт • Вы можете также скопировать, удалить, переименовать, изменить, импортировать и л и э к с п о рт и р о ват ь к о н т ур . П р и н ц и п функционирования этих экранных клавиш а н а л о г и ч е н р а б оте э к р а н н ы х к л а в и ш управления программами. C35 EASY CYCLE Обслуживание Система В системе Вы можете выбрать наиболее важные системные параметры. Функция диагностики программируемого логического контроллера С помощью этой экранной клавиши отображаются вводы и выводы программируемого логического контроллера. Функция диагностики программируемого USBконтроллера С помощью этой экранной клавиши можно выполнить диагностику программируемого контроллера посредством интерфейса USB. Параметры С помощью этой экранной клавиши отображаются различные параметры, такие как язык, система измерений (метрическая / англоамериканская), нулевая точка, длительный режим работы и мёртвый ход в передаче. Данные параметры также могут быть изменены. При работе EASY CYCLE вместе со станками серии "EMCO Concept CT/CM 55/60/105", имеется возможность изменения также и других параметров с использованием вспомогательного программного обеспечения EmConfig (смотрите главу X EmConfig). • При нажатии этих экранных клавиш можно экспортировать параметры на флеш-карту или импортировать их с флеш-карты в программу EASY CYCLE. Изменения, обусловленные импортируемыми данными, переносятся в программу только после нового запуска EASY CYCLE. Безопасность С помощью этой экранной клавиши можно защититьпаролем интерфейс пользователя (программы, циклы, таблицы инструментов и пуск ЧПУ). Сеть С помощью этой экранной клавиши можно осуществить конфигурацию сетевых настроек станка. EASY CYCLE C36 Обслуживание Создание FTP-соединения для системы управления EACY CYCLE 1 Выключите станок и откройте электрошкаф. 2 Соедините патч-кабель с гнездом Этернет граничного адаптивного управления (ACC) (расположено над разъёмами USB). 3. Закройте электрошкаф и вновь включите станок. Настройки протокола TCP/IP C37 1 Выберите в системе управления EASY CYCLE экранные клавиши "System“ ("Система"), а затем "Parameter“ ("Параметры") и "Netzwerk“ ("Сеть"). 2 Если в Вашей сети работает DHCP-сервер, системе управления должен быть присвоен IP-адрес. Присвоенный текущий IP-адрес отображается под индикацией статуса сети. EASY CYCLE Обслуживание 3Для использования фиксированного IPадреса следует отключить DHCP и ввести соответствующие значения для IP-адреса, субсетевой маски, межсетевого интерфейса и DNS-сервера. 4 Изменения активируются непосредственно после нажатия экранной клавиши. FTP-соединение Указание: П р и п е р ед ач е д а н н ы х п о с р ед с т во м FTP убедитесь, что на дисплее станка отображается страница "Positionsanzeige“ ("Индикация позиции") (главная страница) и не обрабатывается какая-либо программа Ч П У, та к к а к тол ь к о в это м с л у ч а е можно гарантировать, что применяются исключительно актуальные данные. 1 С о ед и н е н и е с E A S Y C Y C L E м о ж ет устанавливаться всеми действующими FTP-клиенатми (например, FileZilla): Имя пользователя: ecuser Пароль:emco 2 После создания соединения Вы выходите в каталог /linctrl/easycycle.m (фрезерный станок) или /linctrl/easycycle.t (токарный станок). 3 В подкаталоге „data“ ("данные") Вы найдёте оба файла с данными инструмента: toolmill. tab и toolmill.tech (фрезерный станок) или toolturn.tab и toolturn.tech (токарный станок). 4 В подкаталоге "prog" ("программы") Вы найдёте все программы, контуры и схемы расположения отверстий. Чтобы система управления смогла распознать данные, все файлы должны иметь имя, состоящее из шести цифр, расширение файла должно быть pim (фрезерный станок) или pit (токарный станок). При этом номера программ подразделяются на следующие группы: 000001-994999: программа ЧПУ 995001-995999: Схемы расположения отверстий 996001-996999: Контуры для фрезерного станка 998001-998999: Контуры для токарного станка • • • • EASY CYCLE C38 Обслуживание Сигналы сбоя С помощью этой экранной клавиши отображаются активированные сигналы сбоя системы EASY CYCLE. Сообщения С помощью этой экранной клавиши отображаются активированные сигналы сбоя системы EASY CYCLE. Включение/отключение даты С помощью этой экранной клавиши можно включать и отключать дату. Номера версий С помощью этой экранной клавиши отображаются номера версий установленного программного обеспечения. Завершение работы EASY CYCLE С помощью этой экранной клавиши осуществляется выход из программы EASY CYCLE. С помощью этой экранной клавиши осуществляется новый запуск программы EASY CYCLE. C39 EASY CYCLE Обслуживание Исходная точка Здесь Вы можете установить исходную точку. Установить исходное положение осей X/Z С помощью этой экранной клавиши устанавливается исходное положение осей X/Z. Установить все исходные позиции С помощью этой экранной клавиши устанавливается исходное положение оси X и оси Z. Исходная позиция / остаточный путь С помощью этой экранной клавиши Вы можете на выбор вызвать отображение исходной позиции без смещения (инструмент, положение нулевой точки,...) или остаточный путь инструмента при перемещении в заданное положение. EASY CYCLE C40 Обслуживание Пропуск блока данных Нажмите экранную клавишу "Programme" ("Программы") для выхода в раздел управления программами и выбора программы. В режиме пропуска блока данных можно во время выполнения программы пропускать определённые циклы. Переход к другому циклу в режиме пропуска блока данных • Отметьте требуемую программу. • Нажмите на экранную клавишу. • Нажмите клавишу "ESC". ESC • Нажмите на экранную клавишу. • Выберите с помощью клавиш курсора цикл, с которого будет продолжена программа ЧПУ. • Нажмите на экранную клавишу. Подождите, пока система EASY CYCLE произведёт расчёт подлежащей обработке программы. Активируйте клавишу "NC-Start" ("Запуск Ч П У " ) тол ь к о п о с л е ото б р а ж е н и я н а индик аторе статуса EASY CYCLE соответствующего требования. Пропущенные циклы не выполняются. C41 EASY CYCLE C42 Программирование D: Программирование Циклы Обзор циклов Здесь перечислены группы заданных циклов системы EASY CYCLE. Продольная обточка • Продольная обточка 1 •Продольная обточка 2 Поперечная обточка • Поперечная обточка 1 • Поперечная обточка 2 Нарезание наружной резьбы резцом • Нарезание резьбы резцом 1 • Нарезание резьбы резцом 2 • Нарезание резьбы резцом 3 • Многозаходная резьба Врезное шлифование • Врезное шлифование 1 • Врезное шлифование 2 • Врезное шлифование 3 • Врезное шлифование 4 • Цикл обработки резанием Контурная обточка • Контурная обточка Растачивание резцом • Растачивание резцом • Нарезание наружной резьбы резцом Позиционирование • Позиционирование D1 EASY CYCLE Программирование Обточка конусов • Обточка конусов 1 • Обточка конусов 2 • Обточка конусов 3 Радиусная обточка • Радиусная обточка IРедактирование ISO • Ввод кода DIN/ISO Преобразование координат • Абсолютное смещение нулевой точки • Нарастающее смещение нулевой точки • Отмена смещения нулевой точки Вызов подпрограммы • Выбор подпрограммы EASY CYCLE D2 Программирование Определение параметра цикла В списке экранных клавиш указаны различные группы циклов. • Выберите группу циклов • Выберите цикл • Задайте все требуемые параметры • Завершите ввод с помощью этой экранной клавиши. И м е ютс я д ва ва р и а н та о п р ед ел е н и я параметров цикла: • в разделе управления программами: Данные можно ввести в память сразу же после определения параметров цикла. • в меню циклов: Станок может начать выполнение цикла сразу же после определения параметров. Указание: П а р а м е т р ы ц и к л о в "Koordinatentransformation" ("Преобразование координат") и "Unterprogrammaufruf" ("Вызов подпрограммы") могут быть определены тол ь к о в с п и с к е ц и к л о в в р азд ел е управления программами (смотрите главу C Управление "Создание программы"). D3 EASY CYCLE Программирование Ввод геометрических параметров Фактические значения Поле ввода геометрических параметров: Вызов полей с панели управления EASY CYCLE или с помощью клавиатуры ПК. Поля выбора: выбор можно осуществить с помощью клавиш курсора, переключение может быть выполнено также при нажатии на кнопку выбора или с помощью комбинации клавиш "Ctrl + F". Экранная клавиша для ввода технологических данных. Ввод геометрических параметров С и м вол ы у к аз ы ва ют н а д ру г и е ц и к л ы , имеющиеся в соответствующей группе циклов. Экранная клавиша для копирования фактических значений (X, Z) в отмеченное поле ввода. Указание: С помощью этих экранных клавиш можно выбрать другие циклы текущей группы циклов. Безопасное расстояние Во избежание столкновения с обрабатываемой деталью во время выполнения цикла можно определить точку, в которую будет выполнено перемещение перед выходом инструмента в начальную точку цикла. Z Xf, Zf X Xi, Zi Безопасное расстояние Xs, Zs задаёт позицию точки, в к оторую будет осуществляться перемещение, по отношению к начальной точке цикла. X Z Xs, Zs Б езо п а с н о е р а с с то я н и е X s вс е гд а программируется как значение радиуса. Безопасное расстояние Xs, Zs EASY CYCLE D4 Программирование Ввод технологических данных Фактические значения Поле ввода технологических д а н н ы х : В ы з о в п ол е й с панели управления EASY CYCLE или с помощью клавиатуры ПК. Поля выбора: выбор можно осуществить с помощью клавиш курсора, переключение может быть выполнено также при нажатии на кнопку выбора или с помощью комбинации клавиш "Ctrl + F". Охлаждающую жидкость вкл. / выкл. Быстрый вызов параметров инструмента. Экранная клавиша для ввода геометрических параметров. Число оборотов [об/мин] Число оборотов задаётся в параметре S. Вы можете запрограммировать различные значения числа оборотов для черновой и чистовой обработки. С и м вол ы у к аз ы ва ют н а д ру г и е ц и к л ы , имеющиеся в соответствующей группе циклов. Направление вращения шпинделя правое вращение / левое вращение Полная обработка Задайте инструмент для черновой и чистовой о б р а б от к и . Д ва п р о це с с а в ы п ол н я ютс я п о с л е д о в а т ел ь н о , с о г л а с н о з а д а н н ы м настройкам и с помощью указанных инструментов. Постоянное число оборотовl [об/мин] / скорость резания [м/мин] Установите постоянное число оборотов с помощью клавиши "RPM", постоянную скорость резания - с помощью клавиши "CSS" и максимальное число оборотов - с помощью клавиши "Smax". Для черновой и чистовой обработки могут быть заданы различные значения подачи и числа оборотов, а также разные инструменты. Для инструментов с уже определёнными параметрами число оборотов и значение подачи вводятся в виде изменяемого набора данных. При выборе разных инструментов для черновой и чистовой обработки устройство крепления автоматически перемещается в точку замены инструмента. Подача [мм/об.] Значение рабочей подачи задаётся с помощью параметра F. CSS Вы можете запрограммировать различные значения числа оборотов для черновой и чистовой обработки. Инструмент В полях T и D (для одного инструмента можно задать несколько значений коррекции) введите соответствующий инструмент и значения его коррекции. В рабочих циклах (например, продольная обточка) Вы можете для черновой и чистовой обработки запрограммировать различные инструменты (смотрите главу Е Автоматическая система измерения инструмента). С помощью экранной клавиши "Wkz.-Tabelle" ("Таблица инструментов") Вы можете выйти в раздел данных инструмента для их просмотра или обработки. Инструмент может быть автоматически перенесён в параметры цикла. При изменении инструмента данные подачи и числа оборотов переносятся из таблицы инструментов в соответствующие поля. Черновая обработка Выберите для черновой обработки инструмент Т0. В этом случае цикл черновой обработки не выполняется. Во время черновой обработки учитывается определённый припуск на чистовую обработку. Чистовая обработка Выберите для чистовой обработки инструмент Т0. В этом случае цикл чистовой обработки не выполняется. Охлаждающее вещество включить / выключить D5 EASY CYCLE Программирование Продольная обточка 1 чк а В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). ие ан ач ст Ра Н ар уж на ив я об то Направление перемещения: Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Имеющийся диаметр (ø) Конечный поворотный диаметр Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D6 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W ø 3 4 X 2 5 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов продольной обточки. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска (δx, δz) на чистовую обработку. ∆ 1 Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Последовательность отдельных циклов продольной обточки при черновой обработке 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного цикла продольной обточки до имеющегося диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D7 EASY CYCLE Программирование Продольная обточка 2 Направление перемещения: 45 ы ф ас ко Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки С За кр уг лё й нн кр ой тр ос С ° е ом ко й Скругление углов: Н об а р то у чк ж Ра а н а я ст ач ив ан ие В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Имеющийся диаметр (ø) Конечный поворотный диаметр Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D8 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W ø 3 4 X 2 5 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов продольной обточки. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска (δx, δz) на чистовую обработку. ∆ 1 Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Последовательность отдельных циклов продольной обточки при черновой обработке 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного цикла продольной обточки до имеющегося диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D9 EASY CYCLE Программирование Поперечная обточка 1 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Диаметр (ø) Диаметр обточки (разрешается использование отрицательных величин) Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D10 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W ø 3 4 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов поперечной обточки. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска (δx, δz) на чистовую обработку. X 1 2 Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. 5 ∆ Последовательность отдельных циклов поперечной обточки при черновой обработке 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного цикла поперечной обточки до имеющегося диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D11 EASY CYCLE Программирование Поперечная обточка 2 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Диаметр (ø) Диаметр обточки (разрешается использование отрицательных величин) С к р ос ом т р ко о й й За кр уг лё нн С ы е ф ас ко й 45 ° Скругление углов: Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D12 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W ø 3 4 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов поперечной обточки. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска (δx, δz) на чистовую обработку. X 1 2 Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. 5 ∆ Последовательность отдельных циклов поперечной обточки при черновой обработке 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного цикла поперечной обточки до имеющегося диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D13 EASY CYCLE Программирование Нарезание резьбы резцом 1 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Данный цикл служит для нарезания резьбы (внутренней и наружной) при продольной подаче. Координаты (Xi, Zi) Координаты начальной точки резьбы Координаты (Zf) Координаты конечной точки резьбы Направление перемещения: Н ре а зь р ба у ж В н н ре у а я зь т ба р е н н я я Тип резьбы На выбор имеются следующие стандартные типы резьбы: Свободная резьба M (S.I.) - Метрическая резьба с крупным шагом M (S.I.F.) - Метрическая резьба с мелким шагом B.S.W. (W) - Дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом B.S.F. - Дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом U.N.C. - Унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом U.N.F. - Унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом EASY CYCLE ро ви ви ти ак ти ак Сбег резьбы (σ) не Высота номинального профиля резьбы (H) ро Шаг резьбы (P) Начальный угол (W) Позиция шпинделя Безопасное расстояние (Xs, Zs) D14 но ва но Диаметр резьбы (Ø) ва Указание: Выбрав тип "Freigangiges Gewinde" ("Произвольная резьба"), можно установить любой шаг резьбы P и любую высоту номинального профиля H. Для всех других типов резьбы после ввода диаметра ø шаг резьбы P и высота номинального профиля H автоматически задаются программой согласно стандартам. При вводе нестандартного диаметра резьбы система EASY CYCLE автоматически задаёт ближайшее стандартное значение. Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, направление вращения, число оборотов шпинделя). Максимальная подача (∆) Максимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Минимальная подача (∆мин) Минимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. D15 ят ор вт по е Н П ов то ри ть ь Повтор последнего прохода резьбы Для соблюдения параметров допуска или уд а л е н и я з а у с е н ц е в в о з м о ж е н п о вт о р последнего прохода резьбы без перемещения подачи. EASY CYCLE Программирование Описание цикла 1 В зависимости от направления перемещения шпинделя нарезается правая или левая резьба. 2 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 3 Резьба выполняется при радиальной прорезке в несколько заходов до достижения высоты номинального профиля резьбы (H). Значение подачи (∆) отдельных проходов резьбы зависит от выполняемого прохода (∆, ∆√2, ∆√3, ∆√4, ...). В том случае, если уменьшающееся значение подачи меньше значения минимальной подачи (∆мин), значение подачи должно составлять (∆мин). 4 При выборе данного параметра инструмент повторяет последний проход резьбы. 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D16 Программирование D17 EASY CYCLE Программирование Нарезание резьбы резцом 2 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Данный цикл служит для нарезки конической резьбы (внутренней и наружной). Координаты (Xi, Zi) Координаты начальной точки резьбы Координаты (Zf) Координаты конечной точки резьбы Направление перемещения: Н ре а зь р ба у ж В н н ре у а я зь т ба р е н н я я Тип резьбы На выбор имеются следующие стандартные типы резьбы: Свободная резьба M (S.I.) - Метрическая резьба с крупным шагом M (S.I.F.) - Метрическая резьба с мелким шагом B.S.W. (W) - Дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом B.S.F. - Дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом U.N.C. - Унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом U.N.F. - Унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом Указание: Выбрав тип "Freigängiges Gewinde" ("Произвольная резьба"), можно установить любой шаг резьбы P и любую высоту номинального профиля H. Для всех других типов резьбы после ввода диаметра ø шаг резьбы P и высота номинального профиля H автоматически задаются программой согласно стандартам. При вводе нестандартного диаметра резьбы система EASY CYCLE автоматически задаёт ближайшее стандартное значение. Безопасное расстояние (Xs, Zs) EASY CYCLE D18 но ва ро ви ти ак ти ак н ви ро ва но е Диаметр резьбы (Ø) Шаг резьбы (P) + положительный знак: Размер в направлении резьбы - отрицательный знак: Размер в направлении оси Z Высота номинального профиля резьбы (H) Сбег резьбы (σ) Начальный угол (W) Позиция шпинделя Программирование Тип подачи ен тр ал Максимальная подача (∆) Максимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. ьн П ая о по д по ве а ч да рх а ча вд н З и ос о гз ти л ь аг бо оо бр ко аз во на й я по да ча Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, направление вращения, число оборотов шпинделя). Ц Минимальная подача (∆мин) Минимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Сбег резьбы (α) Половина угла профиля резьбы (стандарт 30°) Повтор последнего прохода резьбы Для соблюдения параметров допуска или уд а л е н и я з а у с е н ц е в в о з м о ж е н п о вт о р последнего прохода резьбы без перемещения подачи. D19 ят ор вт по е Н П ов то ри ть ь П по о с да т о ча я н на У я по м е да н ча ь ш а ю щ а я с я Уменьшающаяся или постоянная подача EASY CYCLE Программирование Описание цикла 1 В зависимости от направления перемещения шпинделя нарезается правая или левая резьба. 2 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 3 Резьба нарезается в несколько заходов до достижения высоты номинального профиля резьбы (H). Осуществляется подача, заданная с помощью иконки: • при постоянной подаче - на значение (∆), • п р и ум е н ь ш а ю ще й с я п од ач е - н а значение (∆, ∆√2, ∆√3, ∆√4, ...). В том случае, если уменьшающееся значение подачи меньше значения минимальной подачи (∆мин), значение подачи должно составлять (∆мин). Учитывается вид подачи, заданный с помощью иконки. 4 При выборе данного параметра инструмент повторяет последний проход резьбы. 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D20 Программирование D21 EASY CYCLE Программирование Нарезание резьбы резцом 3 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Данный цикл служит для нарезания спиральной резьбы. Координаты (Xi, Zi) Координаты начальной точки резьбы Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки резьбы Шаг резьбы (P) + положительный знак: Размер в направлении резьбы - отрицательный знак: Размер в направлении оси Z не ак ак Начальный угол (W) Позиция шпинделя ти Сбег резьбы (σ) в ти иро в и ва ро но ва но Высота номинального профиля резьбы (H) Указание: Выбрав тип "Freigängiges Gewinde" ("Произвольная резьба"), можно установить любой шаг резьбы P и любую высоту номинального профиля H. Для всех других типов резьбы после ввода диаметра ø шаг резьбы P и высота номинального профиля H автоматически задаются программой согласно стандартам. При вводе нестандартного диаметра резьбы система EASY CYCLE автоматически задаёт ближайшее стандартное значение. EASY CYCLE Безопасное расстояние (Xs, Zs) D22 Программирование Ц по е н да т ча р а л ь П н бо о д а я ко а во ч й а З п и п о г ов в з д а а ер д о ч а г о хно л о с ь б р ти аз н ая Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, направление вращения, число оборотов шпинделя). Максимальная подача (∆) Максимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Тип подачи Минимальная подача (∆мин) Минимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Сбег резьбы (α) Половина угла профиля резьбы (стандарт 30°) Повтор последнего прохода резьбы Для соблюдения параметров допуска или уд а л е н и я з а у с е н ц е в в о з м о ж е н п о вт о р последнего прохода резьбы без перемещения подачи. ая щ ю D23 ят ор вт по е Н П ов то ри ть ь У по м е да н ь ча ш а П по о с да т о ча я н н ая ся Уменьшающаяся или постоянная подача EASY CYCLE Программирование Описание цикла 1 В зависимости от направления перемещения шпинделя нарезается правая или левая резьба. 2 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 3 Резьба нарезается в несколько заходов до достижения высоты номинального профиля резьбы (H). О с у ще с т вл я етс я п од ач а , з а д а н н а я с помощью иконки: • при постоянной подаче - на значение (∆), • п р и ум е н ь ш а ю ще й с я п од ач е - н а значение (∆, ∆√2, ∆√3, ∆√4, ...). В том случае, если уменьшающееся значение подачи меньше значения минимальной подачи (∆мин), значение подачи должно составлять (∆мин). Учитывается вид подачи, заданный с помощью иконки. 4 При выборе данного параметра инструмент повторяет последний проход резьбы. 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D24 Программирование D25 EASY CYCLE Программирование Многозаходная резьба В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Данный цикл служит для нарезания наружной, внутренней и конусной резьбы с любым числ ом витков. Координаты (Xi, Zi) Координаты начальной точки резьбы Н ре а зь р ба у ж В н н ре у а я зь т ба р е н н я я Направление перемещения: Координаты (Zf) Координаты конечной точки резьбы Тип резьбы На выбор имеются следующие стандартные типы резьбы: Свободная резьба M (S.I.) - Метрическая резьба с крупным шагом M (S.I.F.) - Метрическая резьба с мелким шагом B.S.W. (W) - Дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом B.S.F. - Дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом U.N.C. - Унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом U.N.F. - Унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом Указание: Выбрав тип "Freigängiges Gewinde" ("Произвольная резьба"), можно установить любой шаг резьбы P и любую высоту номинального профиля H. Для всех других типов резьбы после ввода диаметра ø шаг резьбы P и высота номинального профиля H автоматически задаются программой согласно стандартам. При вводе нестандартного диаметра резьбы система EASY CYCLE автоматически задаёт ближайшее стандартное значение. EASY CYCLE Диаметр резьбы (Ø) ви ти ак н Высота номинального профиля резьбы (H) Число заходов резьбы (N) Сбег резьбы (σ) Начальный угол (W) Позиция шпинделя Безопасное расстояние (Xs, Zs) D26 ак ро т и ва ви но е ро ва но Шаг резьбы (P) + положительный знак: Размер в направлении резьбы - отрицательный знак: Размер в направлении оси Z Программирование Ц по е н да т р ча а л П ь н п о од а в е ач я рх а в З но до по и г з сти ль бо да а г ко ча о о во бр й аз на я Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, направление вращения, число оборотов шпинделя). Максимальная подача (∆) Максимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Тип подачи Минимальная подача (∆мин) Минимальное значение подачи, на которое и н с т р у м е н т с м е щ а ет с я п р и ч е р н о в о й обработке. Сбег резьбы (α) Половина угла профиля резьбы (стандарт 30°) Повтор последнего прохода резьбы Для соблюдения параметров допуска или уд а л е н и я з а у с е н ц е в в о з м о ж е н п о вт о р последнего прохода резьбы без перемещения подачи. D27 ят ор вт по е Н П ов то ри ть П п о ос д а тоя ча нн ая Ум по е да нь ча ша ю щ ь ая ся Уменьшающаяся или постоянная подача EASY CYCLE Программирование Описание цикла 1 В зависимости от направления перемещения шпинделя нарезается правая или левая резьба. 2 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 3 Резьба нарезается в несколько заходов до достижения высоты номинального профиля резьбы (H). О с у ще с т вл я етс я п од ач а , з а д а н н а я с помощью иконки: • при постоянной подаче - на значение (∆), • п р и ум е н ь ш а ю ще й с я п од ач е - н а значение (∆, ∆√2, ∆√3, ∆√4, ...). В том случае, если уменьшающееся значение подачи меньше значения минимальной подачи (∆мин), значение подачи должно составлять (∆мин). Учитывается вид подачи, заданный с помощью иконки. 4 При выборе данного параметра инструмент повторяет последний проход резьбы. 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D28 Программирование D29 EASY CYCLE Программирование Врезное шлифование 1 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). ие ач ст Ра Н ар уж на ив я Направление перемещения: ан об то чк а С помощью данного цикла вытачивается прямая продольная канавка. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Указание: Канавка должна быть больше или равна ширине инструмента. Ширина инструмента (B) обязательно должна задаваться при автоматическом определении размеров инструмента. Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Имеющийся диаметр (ø) Конечный поворотный диаметр Значение подачи при черновой обработке ∆ должно быть немного меньше ширины инструмента. Число канавок (N) Расстояние между канавками (I) Расстояние между двумя канавками (от Xi 1Zi1 - Xi 2 Zi 2 ). Вводится только при параметрах канавки I=0. Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Длительность обработки (t) Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D30 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W ø ∆ δ 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов протачивания. П р и это м и н с т рум е н т с м е щ а етс я н а соответствующую величину подачи при черновой обработке (∆) до достижения з а п р о г р а м м и р о в а н н о го п р и п у с к а н а чистовую обработку (δ) и находится в данной позиции в течение времени (t), эсли это время было задано. X Xs, Zs Последовательность операций протачивания при черновой обработке Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Z W ø 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного ц и к л а п р отач и ва н и я д о и м е ю ще го с я диаметра (ø). X 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). Xs, Zs Последовательность операций протачивания при чистовой обработке D31 EASY CYCLE Программирование Врезное шлифование 2 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). С помощью данного цикла вытачивается прямая торцевая канавка. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Глубина канавки (R) Координаты канавки по оси Z Указание: Канавка должна быть больше или равна ширине инструмента. Ширина инструмента (B) обязательно должна задаваться при автоматическом определении размеров инструмента. Число канавок (N) Значение подачи при черновой обработке ∆ должно быть немного меньше ширины инструмента. Безопасное расстояние (Xs, Zs) Расстояние между канавками (I) Расстояние между двумя канавками (от Xi 1Zi1 - Xi 2 Zi 2 ). Вводится только при параметрах канавки I=0. Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Длительность обработки (t) в секундах Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D32 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W δ 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов протачивания. П р и это м и н с т рум е н т с м е щ а етс я н а соответствующую величину подачи при черновой обработке (∆) до достижения з а п р о г р а м м и р о в а н н о го п р и п у с к а н а чистовую обработку (δ) и находится в данной позиции в течение времени (t), эсли это время было задано. ∆ R Xs, Zs X Последовательность операций протачивания при черновой обработке Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Z W 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного ц и к л а п р отач и ва н и я д о и м е ю ще го с я диаметра (ø). R 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). Xs, Zs X Последовательность операций протачивания при чистовой обработке D33 EASY CYCLE Программирование Врезное шлифование 3 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Н Ра ар ст уж ач на ив я ан об Направление перемещения: ие то чк а С помощью данного цикла вытачивается клиновидная продольная канавка. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Имеющийся диаметр (ø) Конечный поворотный диаметр Угол профиля резьбы (α) Угол профиля резьбы (b) 45 ы ко ас ф С За кр уг лё й нн кр ой тр ос С ° е ом ко й Скругление углов: Число канавок (N) Расстояние между канавками (I) Расстояние между двумя канавками (от Xi 1Zi1 - Xi 2 Zi 2 ). Вводится только при параметрах канавки I=0. Безопасное расстояние (Xs, Zs) EASY CYCLE D34 Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот Указание: Канавка должна быть больше или равна ширине инструмента. Ширина инструмента (B) обязательно должна задаваться при автоматическом определении размеров инструмента. Значение подачи при черновой обработке ∆ должно быть немного меньше ширины инструмента. D35 EASY CYCLE Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов протачивания. П р и это м и н с т рум е н т с м е щ а етс я н а соответствующую величину подачи при черновой обработке (∆) с учётом угла профиля (резьбы) (α, b) до достижения з а п р о г р а м м и р о в а н н о го п р и п у с к а н а чистовую обработку (d) и находится в данной позиции в течение времени (t), эсли это время было задано. Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного ц и к л а п р отач и ва н и я д о и м е ю ще го с я диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D36 Программирование D37 EASY CYCLE Программирование Врезное шлифование 4 В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). С помощью данного цикла вытачивается клиновидная продольная канавка. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Глубина канавки (R) Координаты канавки по оси Z Угол профиля резьбы (a) Угол профиля резьбы (b) 45 ы ко ас ф С За кр уг лё й нн кр ой тр ос С ° е ом ко й Скругление углов: Число канавок (N) Расстояние между канавками (I) Расстояние между двумя канавками (от Xi 1Zi1 - Xi 2 Zi 2 ). Вводится только при параметрах канавки I=0. Безопасное расстояние (Xs, Zs) EASY CYCLE D38 Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот Указание: Канавка должна быть больше или равна ширине инструмента. Ширина инструмента (B) обязательно должна задаваться при автоматическом определении размеров инструмента. Значение подачи при черновой обработке ∆ должно быть немного меньше ширины инструмента. D39 EASY CYCLE Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных циклов протачивания. П р и это м и н с т рум е н т с м е щ а етс я н а соответствующую величину подачи при черновой обработке (∆) с учётом угла профиля (резьбы) (a, b) до достижения з а п р о г р а м м и р о в а н н о го п р и п у с к а н а чистовую обработку (d) и находится в данной позиции в течение времени (t), эсли это время было задано. Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании отдельного ц и к л а п р отач и ва н и я д о и м е ю ще го с я диаметра (ø). 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). EASY CYCLE D40 Программирование D41 EASY CYCLE Программирование Цикл обработки резанием В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Данный цикл служит для быстрого отрезания обтачиваемых деталей. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Диаметр (øf) Конечный диаметр ко й Скругление углов: 45 ы ко ас ф С За кр уг лё й нн кр ой тр ос С ° е ом Указание: Для отрезания обрабатываемой детали укажите øf = 0. Ширина инструмента (B) обязательно должна задаваться при автоматическом определении размеров инструмента. Безопасное расстояние (Xs, Zs) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при отрезании (Fr) Подача, при которой производится обтачивание от промежуточного диаметра до конечного диаметра. Значение подачи F при этом поэтапно подводится к значению подачи Fr. Диаметр (ør) Промежуточный диаметр EASY CYCLE D42 Программирование Описание цикла 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W øf ør 2 Затем производится врезное шлифование с подачей (F) до значения промежуточного (ør) диаметра. До достижения конечного диаметра (øf) значение подачи (F) поэтапно приближается к значению подачи (Fr). Если задано, вытачиваются фаски и радиусы, при необходимости - посредством многократного врезного шлифования. Fr F X Xs, Zs 3 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). Последовательность операций протачивания при обработке резанием D43 EASY CYCLE Программирование Контурная обточка чк а Данный цикл служит для обтачивания заданного контура. Контуры с заданными параметрами сохраняются в списке контуров. Н ие ан ст Ра ар уж ач на ив я об то Направление перемещения: Кв W X EASY CYCLE D44 Z нт ра ад ад Z Кв ра нт Z - + Позиция конуса: Задайте диапазон обработки в квадрантах. П ар ал ле Обкатка: ль П но ко а р ос нт а л и ур л е у л ьн о Программирование и ос ль до В В до ль ос и Z X Направление обработки: Расстояние при 1-м прохождении черновой обработки (ε) Ра с с т о я н и е п р и ч е р н о в о й о б р а б о т к е параллельно контуру П р и п о вт о р е н и и п р о ф и л я н е о бх од и м о определить количество материала, которое должно быть удалено с исходной детали. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки Безопасное расстояние (Xs, Zs) Контур Выберите контур из списка При нажатии на эт у экранную к лавишу обеспечивается вход в раздел управления контурами для задания параметра нового контура. При выходе из раздела новый контур автоматически выбирается из списка. При нажатии на эт у экранную к лавишу обеспечивается вход в раздел обработки контуров для внесения изменений в контур. Смотрите также главу С Управление контурами. D45 EASY CYCLE Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при обработке внутренних пазов (Fb) Подача при черновой обработке параллельно оси Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. к р е ре р ж у зц о щ а м е к й ос и и Припуск на чистовую обработку в зависимости от: Припуск на чистовую обработку δ Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D46 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 2 З ат е м и н с т р у м е н т п е р е м е щ а ет с я в п е р ву ю т оч к у к о н т у р а и в ы п ол н я ет черновую обработку параллельно оси/ параллельно конутру с соответствующей подачей при выполнении неск ольких последовательных циклов продольного/ п о п е р еч н о го о б тач и ва н и я . П р и это м инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска на чистовую обработку (δ или δx, δz). При черновой обработке параллельно оси следует определить значение подачи инструмента (Fb) в углубления при врезном шлифовании . При черновой обработке параллельно оси сначала обрабатываются внутренние пазы. Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка контура с соответствующим значением подачи с использованием отдельной операции продольной обточки. 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D47 EASY CYCLE Программирование Растачивание резцом В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Координаты средней точки растачивания по оси Z Безопасное расстояние (Z (Zs) Общая глубина (L) Эффективная глубина растачивания по оси Z EASY CYCLE D48 Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Длина хода растачивания при 1-й подаче (∆) 1-е значение глубины операции растачивания Уменьшающий коэффициент для длины хода растачивания (K∆) Коэффициент, на который уменьшаются значения длины последующих ходов растачивания. Минимальная длина хода растачивания (∆мин) Наименьшая требуемая подача (только для уменьшающейся подачи) Длительность обработки (t) в секундах Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот Регулировка подачи Подача при черновой обработке в мм/оборот D49 EASY CYCLE Программирование Пример 1: Общая глубина растачивания L = 20 мм, Д л и н а х од а р а с т ач и в а н и я ∆ = 7 м м , уменьшающий коэффициент K∆ = 1 ∆ Xs, Zs Система управления, взяв за основу L и ∆ ,автоматически рассчитывает количество требуемых подач: 20 : 7 = 2,85 ≈ 3 Таким образом, выполняются 3 операции растачивания, пока не будет достигнута общая глубина растачивания L = 20 мм. 1. Глубина расточки = 7 мм 2. Глубина расточки = 14 мм 3. Глубина расточки = 20 мм Z W X Пример 2: ∆'= ∆ + (∆*K∆) ∆' ∆ Xs, Zs Общая глубина растачивания L = 20 мм, Д л и н а х од а р а с т ач и в а н и я ∆ = 7 м м , уменьшающий коэффициент K∆ = 0,8 Z W 1. Глубина расточки = 7 мм X 2. Глубина расточки = ∆ + ∆' = ∆ + (∆*K∆) = 7 + (7*0,8) = 12,6 мм 3. Глубина расточки = ∆ + ∆' + ∆'' = ∆ + (K∆*(∆ + (∆*K∆))) = 7 + (0,8*12,6) = 17,08 мм ∆'= ∆ + (∆*K∆) ∆''= ∆ + (K∆*∆') ∆'' ∆' ∆ Xs, Zs 4. Глубина расточки = 20,000 мм Z W L W ∆' ∆ =L K∆ = 0 или 1: Уменьшающий коэффициент не применяется (длина хода растачивания не изменена). Распределение общей глубины о с у щ е с т в л я ет с я р а в н о м е р н о . П о д а ч а рассчитывается автоматически. (смотрите пример 1) X ∆'' =∆ Xs, Zs K∆ ≠ 1: первая операция растачивания, глубина=∆, вторая операция растачивания, глубина=∆ + (∆*K∆), третья операция растачивания, глубина=∆ + (K∆*(∆ + (∆*K∆))) (смотрите пример 2) Z t X Пример 2 EASY CYCLE D50 Программирование Описание цикла 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). 2 Затем с помощью инструмента производится растачивание с подачей (F) при использовании неск ольких последовательных циклов растачивания. П р и эт о м и н с т р у м е н т от в од и т с я н а безопасное расстояние, а затем выполняется его подача на расчётное значение (смотрите пример). Инструмент остаётся в нижнем положении растачивания в течение времени (t), если это было задано. 3 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). D51 EASY CYCLE Программирование Нарезание наружной резьбы резцом В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Координаты средней точки растачивания по оси Z Безопасное расстояние Z (Zs) Общая глубина (L) Эффективная глубина растачивания по оси Z Тип резьбы На выбор имеются следующие стандартные типы резьбы: Свободная резьба Осторожно: В данном цикле приспособления для крепления инструмента должны иметь компенсаторы длины! M (S.I.) - Метрическая резьба с крупным шагом M (S.I.F.) - Метрическая резьба с мелким шагом B.S.W. (W) - Дюймовая резьба Уитворта с крупным шагом Указание: Выбрав тип "Freigängiges Gewinde" ("Произвольная резьба"), можно установить любой шаг резьбы P. Для всех других типов резьбы после ввода диаметра ø шаг резьбы P автоматически задаётся программой согласно стандартам. При вводе нестандартного диаметра резьбы система EASY CYCLE автоматически задаёт ближайшее стандартное значение. B.S.F. - Дюймовая резьба Уитворта с мелким шагом U.N.C. - Унифицированная американская дюймовая резьба с крупным шагом U.N.F. - Унифицированная американская дюймовая резьба с мелким шагом Шаг резьбы (P) Диаметр резьбы (ø) Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). EASY CYCLE D52 Программирование Описание цикла 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). L Xs, Zs Z 2 Затем производится растачивание резьбы с помощью инструмента при подаче (F) до достижения глубины (L). Шпиндель останавливается и начинает вращаться в противоположном направлении. W 3 Затем инструмент при подаче (F) отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). X Последовательность нарезания внутренней резьбы D53 EASY CYCLE Программирование Позиционирование В ы м о ж ет е п е р е м е щ ат ь инструмент по прямой линии или выполнить позиционирование. Область применения: • для позиционирования инструмента перед началом основной обработки • для перемещения инструмента в промежутке между двумя циклами Инструмент прямолинейно перемещается из положения, в котором он находится в данный момент, в позицию назначения. Инструмент перемещается из положения, в котором он находится в данный момент, в позицию назначения сначала по оси X, а затем по оси Z. Инструмент перемещается из положения, в котором он находится в данный момент, в позицию назначения сначала по оси Z, а затем по оси Х. И н с т р у м е н т п е р е м е щ а ет с я в р е ж и м е ускоренного хода. Инструмент перемещается запрограммированной подачей F. с Координаты Позиция назначения задаётся по оси X и Z. Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). EASY CYCLE D54 Программирование D55 EASY CYCLE Программирование Обточка конусов 1 /2/3 Н об а то р чк у ж Ра а н ст а ач я ив ан ие Направление перемещения: В ы б о р ц и к л а и з г ру п п ы циклов с помощью экранных к лавиш "Vorige Variante" ( " П р ед ы д у щ и й ва р и а н т " ) и " N ä c h s t e Va r i a n t e " ("Следующий вариант"). Виды обточки конусов 1, 2 и 3 отличаются друг от друга только типом указания размеров конуса (обточка конусов 1: (Точка + Угол + Диаметр), или обточк а конусов 2: (2 точки), или обточка конусов 3: (Точка + Угол + Длина фаски)). и ос ль до В В до ль ос и Z X Направление обработки: но ка ти ер EASY CYCLE D56 но ка ти ер В Го р из он та Обкатка: ль ль но В Го р из он та ль ль но Перемещение позиционирования: Программирование Позиция конуса: Задайте диапазон обработки в квадрантах. Квадрант Z + Наружный впереди конус Внутренний конус впереди Квадрант Z Наружный позади конус Внутренний конус позади Рисунок вверху: возможные варианты квадрантов Рисунок внизу: Пример выхода из контура Вертикально Неправильно Инструмент отводится прямолинейно, оставляя острый край. Вход и выход из контура с коррекцией радиуса инструмента Форма угла должна быть определена, чтобы при входе и выходе из контура не повредить угол или не оставить острый край. Горизонтально Правильно И н с т р у м е н т движется по кривой, снимая острый край. Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки. Диаметр (ø) Начальный диаметр конуса (только для обточки конусов 1). Длина конуса в направлении Z (Z) Длина конуса в направлении оси Z. Правильно Инструмент отводится прямолинейно, контур остаётся целым. Угол (α) Угол при вершине конуса (только для обточки конусов 1). Неправильно Инструмент движется по кривой, повреждая следующий контур. Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки (только для обточки конусов 2). Безопасное расстояние (Xs, Zs) D57 EASY CYCLE Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. р кр е ом ж ки у ос р е щ зц е и а й Припуск на чистовую обработку в зависимости от: Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. EASY CYCLE D58 Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W Xi, Zi δ Xf, Zf 2 3 X 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных цик л ов. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска на чистовую обработку (δ или δx, δz). 5 4 ∆ 1 Xs, Zs Последовательность отдельных проходов черновой обработки с направлением вдоль оси Z Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Z W Xi, Zi 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании одного прохода. Xf, Zf X 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). Xs, Zs Последовательность отдельных проходов чистовой обработки с направлением вдоль оси Z D59 EASY CYCLE Программирование Радиусная обточка й Форма контура: во вы гн пу ут кл ы ы й Направление перемещения: Н об а то р чк у ж Ра а н ст а ач я ив ан ие Данный цикл служит для изготовления круговых сегментов. и ос ль до EASY CYCLE D60 но ль В ер ти ка та из он Перемещение позиционирования: Го р ль но В В до ль ос и Z X Направление обработки: Горизонтально Неправильно И н с т р у м е н т о т в о д и т с я прямолинейно, оставляя острый край. Правильно И н с т р у м е н т движется по кривой, снимая острый край. Правильно И н с т р у м е н т о т в о д и т с я прямолинейно, контур остаётся целым. Неправильно И н с т р у м е н т движется по кривой, повреждая следующий контур. но ка ти ер Вход и выход из контура с коррекцией радиуса инструмента Форма угла должна быть определена, чтобы при входе и выходе из контура не повредить угол или не оставить острый край. Пример: Выход из контура Вертикально В Го р из он та Обкатка: ль ль но Программирование D61 EASY CYCLE Программирование Снаружи впереди Позиция радиуса: Задайте диапазон обработки в квадрантах. Снаружи впереди Квадрант Z + Снаружи позади Снаружи позади Квадрант Z - Внутри впереди Внутри впереди Квадрант Z + Внутри позади Внутри позади Квадрант Z - Координаты (Xi, Zi) Координаты исходной точки. Координаты (Xf, Zf) Координаты конечной точки Радиус R Радиус закругления Безопасное расстояние (Xs, Zs) EASY CYCLE D62 Программирование Далее вводятся все необходимые технологические данные (номер инструмента, н а п р а вл е н и е в р а ще н и я , п од ач а , ч и с л о оборотов шпинделя). Подача при черновой обработке (∆) Боковое смещение инструмента при черновой обработке. р кр е ом ж ки у ос р е щ зц е и а й Припуск на чистовую обработку в зависимости от: Припуск на чистовую обработку (δ) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси X (δx) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. Припуск на чистовую обработку по оси Z (δz) Припуск, который должен обеспечиваться при черновой обработке. D63 EASY CYCLE Программирование Описание цикла Черновая обработка 1 Инструмент в режиме ускоренного хода перемещается на безопасное расстояние (Xs, Zs). Z W Xi, Zi δ Xf, Zf 4 2 3 X 2 Затем с помощью инструмента производится черновая обработка при соответствующей подаче с использованием неск ольких последовательных цик л ов. При этом инструмент смещается на расстояние подачи при черновой обработке (∆) до достижения запрограммированного припуска на чистовую обработку (δ или δx, δz). 5 ∆ 1 Xs, Zs Последовательность отдельных проходов черновой обработки с направлением вдоль оси Z Чистовая обработка 3 В том случае, если для чистовой обработки был запрограммирован другой инструмент, в заданной точке производится замена инструмента. Z W Xi, Zi 4 Затем с помощью инструмента производится чистовая обработка с соответствующей подачей при использовании одного прохода. Xf, Zf X 5 Затем инструмент в режиме ускоренного хода отводится на безопасное расстояние (Xs, Zs). Xs, Zs Последовательность отдельных проходов чистовой обработки с направлением вдоль оси Z EASY CYCLE D64 Программирование D65 EASY CYCLE Программирование Редактирование ISO Данный цикл служит для ограниченного программирования с использованием кодов DIN/ ISO. Обзор кодов М КОМАНДА ЗНАЧЕНИЕ M0 Запрограммированная остановка M1 Произвольная остановка (запрограммированная остановка только при ОПЦИОНАЛЬНОЙ ОСТАНОВКЕ) M2 Окончание программы M7 Минимальная смазка ВКЛ. M8 Охлаждающая жидкость ВКЛ. M9 Охлаждающая жидкость ВЫКЛ., минимальная смазка ВЫКЛ. M20 ВОЗВРАТ пиноля M21 Пиноль ВПЕРЁД M25 ОТКРЫТЬ зажимное приспособление M26 ЗАКРЫТЬ зажимное приспособление M30 Окончание главной программы M71 Продувку ВКЛ. M72 Продувку ВЫКЛ. M90 Ручной зажимный патрон M91 Патрон зажимной M92 Зажимное приспособление EASY CYCLE D66 Программирование Обзор кодов G КОМАНДА ЗНАЧЕНИЕ ФОРМАТ G0 Ускоренный ход G0 X... Y... Z... G1 Линейная интерполяция G1 X... Y... Z... G2 Круговая интерполяция по часовой стрелке G2 X... Y... Z... I... J... K... G2 X... Y... Z... R... G3 Круговая интерполяция против часовой стрелки G3 X... Y... Z... I... J... K... G3 X... Y... Z... R... G4 Длительность обработки (в секундах) G4 F... G33 Нарезание резьбы G33 X... Y... Z... Шаг L G40 Отмена коррекции радиуса инструмента G40 G41 Коррекция радиуса инструмента слева G41 G42 Коррекция радиуса инструмента справа G42 G94 Ежеминутная подача G94 G95 Подача на оборот G95 G96 Постоянная скорость резания G96 G97 Постоянное число оборотов G97 I, J, K Средняя точка окружности в декартовых координатах по отношению к начальной точке. Угол меньше или равен 180°. Угол больше 180°. R=+ R=- Прочие команды КОМАНДА ЗНАЧЕНИЕ ФОРМАТ T Выбор инструмента T... D Выбор режущей кромки D... S Число оборотов шпинделя или постоянная скорость резания S... F Подача F... D67 EASY CYCLE Программирование Преобразование координат Цикл "Koordinatentransformation" ("Преобразование координат") служит для смещения нулевой точки (NPV) обрабатываемой детали (W). Имеются следующие варианты: Абсолютное смещение нулевой точки Координаты (X, Z) Абсолютное смещение н у л е в о й т о ч к и обрабатываемой детали (W): X...Абсолютное смещение нулевой точки в направлении оси X X...Абсолютное смещение нулевой точки в направлении оси Z Смещение нулевой точки с нарастанием Координаты (Δx, Δz) Смещение с нарастанием н у л е в о й т о ч к и обрабатываемой детали (W): Δx...смещение с нарастанием нулевой точки в направлении оси X Δx...смещение с нарастанием нулевой точки в направлении оси Z EASY CYCLE D68 Программирование Отмена смещения нулевой точки Смещение нулевой точки обрабатываемой детали (W) отменяется. Вызов подпрограммы В цикле "Unterprogramm aufrufen" ("Вызов подпрограммы") Вы можете выбрать программу из списка, которая затем будет использоваться как подпрограмма . Выбранная программа Число повторений (N) Программы Выберите из списка определённую ранее программу. D69 EASY CYCLE Программирование EASY CYCLE D70 Автоматическая система измерения инструмента E: Автоматическая система измерения инструмента С помощью автоматического измерения Вы можете произвести обработку системы инструментов станка с ЧПУ: • Уд а л и т е прежний инструмент. • П е р е и м е н у й те п р еж н и й инструмент. • Скопируйте прежний инструмент на последнюю позицию таблицы инструментов. • И з м е р ьт е и н с т р у м е н т, установленный на станке. • Внесите в таблицу и н с т рум е н т и л и н о в ы е параметры резания. Определение параметров инструмента • Закрепите обрабатываемую деталь на заданной высоте в устройстве для зажима. • Нажмите на экранную клавишу. • Определите следующие параметры: • Значение Xm...X эталонной детали • Значение Zm...Z эталонной детали • X...длина инструмента в X • Z...длина инструмента в Z • I...износ в X • K...износ в Z E1 EASY CYCLE Автоматическая система измерения инструмента Обработка данных инструмента • Здесь задаются параметры резания. • Здесь можно удалить параметры инструмента. • Здесь можно удалить инструмент. • Здесь можно изменить имя, присвоенное инструменту. • Здесь можно загрузить инструменты для "3D View" Указание: База данных инструментов активируется только в том случае, если "EMCO Win 3D-View" установлена в том же каталоге, что и WinNC EASY CYCLE. EASY CYCLE E2 Автоматическая система измерения инструмента С помощью этой экранной клавиши можно регулировать заданные станкомстандартные параметры подачи и числа оборотов. После выбора инструмента соответствующие показатели числа оборотов и подачи вводятся как изменяемые параметры цикла. Технологические параметры инструмента Комплект режущих инструментов / позиция при резании • Нажмите на экранную клавишу. Возможно применение следующих комплектов инструментов: • Неперетачиваемая пластина, ромбическая • Винтовальная доска • Матрица вырубного штампа для врезного шлифования • Неперетачиваемая пластина, круглая • Резец для растачивания или инструмент с приводом Указание: Д л я о п р ед ел е н и я т и п а и н с т рум е н та учитывайте его способ крепления на станке. Для станков, на которых инструмент находится выше (позади) центра вращения, значения следует указывать в скобках из-за того, что +X имеет обратное направление. E3 EASY CYCLE Автоматическая система измерения инструмента Возможно применение следующих позиций при резании или коэффициентов формы: Имеющиеся к оэффициенты формы для данного типа: Z R A F3 (F5) F2 (F6) F1 (F7) B X C F0 F4 F8 F5 (F3) F7 (F1) F9 F6 (F2) Имеющиеся коэффициенты формы для данного типа: A Z R F62 (F66) X B C EASY CYCLE F64 E4 F66 (F62) F68 Автоматическая система измерения инструмента Имеющиеся коэффициенты формы для данного типа: Z B F25 X R A=90 C=90 F26 F27 F35 F37 F34 F38 F33 F31 F23 F22 F21 Имеющиеся к оэффициенты формы для данного типа: F43 (F45) F42 (F46) F41 (F47) Z R F53 (F55) X F54 A=90 B=2R C=0 F50 F51 (F57) F49 F59 F58 F40 F55 (F53) F47 (F51) F45 (F43) F46 (F42) F47 (F41) E5 EASY CYCLE Автоматическая система измерения инструмента Имеющиеся коэффициенты формы для данного типа:: A Z R X B F20 (F30) B C F10 A=180 C=0 R Указание: При растачивании резцом следует указать длину режущей кромки (смотрите рисунок). Размеры режущей пластины инструмента A B C R Для стандартного растачивания резцрм с углом при вершине 120° действуют следующие расчёты: B = 0,5774 x ø EASY CYCLE F30 (F20) Угол режущей кромки Ширина режущей кромки Угол резания Радиус инструмента Режущая кромка инструмента, как правило, не имеет острых краёв и закруглена. При автоматическом измерении инструмента замер производится по двум точк ам (по касательной к оси X и Z). В р е з у л ьт а т е в о в р е м я п е р е р а б о т к и , в ы п ол н я е м о й н е п а р а л л ел ь н о о с я м X или Z, образуется погрешность размера, составляющая почти половину значения радиуса резания. Данная погрешность размера автоматически корректируется системой управления. E6 Автоматическая система измерения инструмента Автоматическая система измерения с оптическим устройством предварительной настройки режущего инструмента CT55 CT105 1.) Калибровка оптического устройства предварительной настройки режущего инструмента: Контрольный инструмент для токарного станка "Concept Turn 55 / 105" • Ус т а н о в и т е о п т и ч е с к о е у с т р о й с т в о предварительной настройки реж ущего инструмента. Z N • Закрепите контрольный инструмент вместе с зажимным устройством на шайбе поворотного устройства. CT55 30 mm • Введите в программу контрольный инструмент в качестве резца для растачивания или фрезы. Z • Введите корректирующие значения X=0 и Z=20 (CT105) или Z=30 (CT55). N CT105 • Установите контрольный инструмент в рабочее положение и переместите режущую кромку инструмента в перекрестие. 20 mm • Введите Z=0 и подтвердите ввод с помощью клавиши "Enter". На дисплее отображается вопрос: "Bezugspunkt setzen?" ("Установить исходную точку?"). Ответьте утвердительно, нажав клавишу "Enter". А вто м а т и ч ес к а я с и с т ем а и зм е р е н и я контрольного инструмента • Выберите таблицу инструментов и выберите место для контрольного инструмента. • Xm= введите (отображённое значение позиции оси X) и Zm=0. Н а э т о м п р е д в а р и т ел ь н а я у с т а н о в к а для автоматической системы измерения инструмента завершается. отображённое значение позиции в Х Xm E7 EASY CYCLE Автоматическая система измерения инструмента CT55 2.) Измерение инструмента: CT105 • Переведите в рабочее положение измеряемый инструмент. Переместите режущую кромку инструмента в перекрестие. N N Переместите режущую кромку инструмента в перекрестие • Выберите в таблице место для инструмента или определите его заново с помощью экранной кнопки "Werkzeug einfügen" ("Ввести инструмент"). С помощью кнопки мыши или табуляционной клавиши выберите любое поле ввода в правом окне экрана. • Нажмите экранную клавишу для ввода полученных в результате измерения величин. • Внесите изменения или дополнения в параметры резания или в значение радиуса инструмента. Произведите измерение всех других инструментов, как описано в пункте 2. Затем установите нулевую точку о б р а б а т ы в а е м о й д ет а л и ( с п о м о щ ь ю измеренного инструмента). Указание: Только в том случае, если станок оснащён устройством поворота, инструмент можно удалять или вводить в программу. Для этого курсор должен находиться в КОНЦЕ списка инструментов. EASY CYCLE E8 Автоматическая система измерения инструмента Автоматическая система измерения инструмента с применением метода нанесения рисок • Нажмите на экранную клавишу. • Введите имя инструмента. • Введите значение Xm эталонной детали. • Установите "0" для значения Zm эталонной детали (расстояние от нулевой точки станка до торцевой поверхности). • Нанесите инструментом риски по периметру обрабатываемой детали и нажмите экранную клавишу. • Нанесите инструментом риски с торцевой стороны обрабатываемой детали и нажмите экранную клавишу. • П р о и з вед и те и з м е р е н и е и н с т рум е н та . Программа EASY CYCLE обновляет данные X и Z и устанавливает равные 0 значения для I и K. Указание: З н ач е н и я X , Z у к аз ы ва ют р аз м е р ы инструмента по X и Z. Значения I , K у к аз ы ва ют н а к о р р е к т и ру ю щ и й коэффициент, который должен учитываться программой EASY CYCLE для компенсации износа инструмента. П р о г р а м м а E A S Y C Y C L E с ум м и рует значение корректирующего коэффициента (I, K) и длину (X, Z), чтобы фактические значения длины инструмента (X+I) и (Z+K) соответствовали применяемым параметрам. Значение "I" (корректирующий коэффициент износа по длине в направлении X) должно выражаться в диаметрах. • При необходимости определите технологические параметры для соответствующих типов инструментов. E9 EASY CYCLE E10 Выполнение программы F: Выполнение программы Предварительные условия Установите нулевые точки Следует произвести замеры нулевых точек и ввести их в программу. Инструменты Следует произвести замеры используемых инструментов и ввести их в программу. Инструменты должны находиться на соответствующих позициях (Т) в устройстве автоматической замены режущего инструмента. Указание: Во время выполнения программы нельзя и з м е н я т ь п а р а м ет р ы и с п ол ь з у е м ы х инструментов. Нулевая точка Необходимо осуществить перемещение в нулевую точку по всем осям. Станок Станок должен быть готов к эксплуатации. Обрабатываемая деталь должна быть надёжно закреплена. Незакреплённые детали (ключи для затяжки и т. д.) следует убрать из рабочей зоны, чтобы исключить заклинивание при работе станка. В момент запуска программы двери оборудования должны быть закрыты. Сигналы сбоя Не должно быть каких-либо сигналов сбоя. F1 EASY CYCLE Выполнение программы Запуск ЧПУ С помощью этой клавиши производится переключение из ручного режима ("JOG") в автоматический режим ("AUTO") и запускается программа ЧПУ. Для запуска программы ЧПУ должна быть открыта одна из программ EASY CYCLE. Имя файла открытой в данный момент программы EASY CYCLE отображается справа вверху в окне моделирования. Сброс ЧПУ С помощью этой клавиши производится переключение из автоматического режима ("AUTO") в ручной режим ("JOG"), программа ЧПУ прерывается и производится возврат в исходное состояние. Остановка ЧПУ С помощью этой клавиши производится остановка программы ЧПУ. Моделирование может быть продолжено с помощью клавиши "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). Запуск программы, остановка программы • В ы б е р и т е п р о г р а м м у, к от о р а я буд ет обрабатываться. • Нажмите клавишу "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). • О с та н о в к а п р о г р а м м ы в ы п ол н я етс я с помощью клавиши "NC-Stop" ("Остановка ЧПУ"), для продолжения программы нажмите клавишу "NC-Start" ("Запуск ЧПУ"). • Д л я п р е р ы ва н и я п р о г р а м м ы н а ж м и те клавишу "NC-Reset" ("Сброс ЧПУ"). Изменение позиции Данная функция требуется в том случае, если Вы остановили выполнение программы, нажав клавишу "NC-Stop" ("Остановка ЧПУ") и перемещаете оси с помощью маховика или ручки управления. Для повторного включения программы переработки с помощью клавиши " N C - S t a r t " ( " З а п ус к Ч П У " ) н е о бход и м о , используя экранные клавиши "REPOS X" ("ВОЗВРАТ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ОСИ Х"), "REPOS Z" ("ВОЗВРАТ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ ПО ОСИ Z") или "REPOS alle" ("ВОЗВРАТ В ИСХОДНОЕ ПОЛОЖЕНИЕ по всем осям"), вернуться в исходные точки текущих элементов. REPOS REPOS X REPOS Z EASY CYCLE F2 Тревоги и сообщения H Тревоги и сообщения Тревоги станка 6000-7999 6010: Drive x-axis not ready Неисправность или превышение температуры платы шагового двигателя, неисправность предохранителя или кабеля. Работа программы будет прервана, вспомогательные приводы остановлены, контрольное положение утеряно. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. Эти тревоги инициируются станками. Инициируемые тревоги зависят от типа станка. Тревоги 6000-6999 обычно необходимо подтверждать нажатием кнопки RESET. Тревоги 7000-7999, как правило, исчезают сами после устранения вызвавшего их состояния. PC MILL 50/55/100/105/125/155 Concept MILL 55/105/155 6011: Drive Y-axis not ready См. тревогу 6010. 6000:emergency off Нажата клавиша EMERGENCY OFF. Устраните опасное состояние и перезапустите станок и программу. 6012: Drive Z-axis not ready См. тревогу 6010. 6001:plc-cycle time exceeding Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6013:main drive not ready Сбой электропитания главного привода, перегрев главного привода, неисправность предохранителя. Работа программы будет прервана, вспомогательные приводы остановлены. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6002:plc - no program charged Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6003: PLC - no data unit Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6014: No main spindle speed Тревога срабатывает, если из-за перегрузки скорость шпинделя опускается ниже 20 об/ мин. Измените данные резания (подача, загрузка, скорость шпинделя). Работа программы ЧПУ будет прервана, вспомогательные приводы остановлены. 6004:plc - ram memory failure Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6005: Overheat brakemodul Слишком частое торможение главного привода, резкие изменения скорости в течение короткого времени. E4.2 активно 6019: VICE TIME EXCEED Электрические тиски не достигли позиции останова за 30 секунд. Неисправность органа управления или платы зажимного устройства, тиски заклинило. Отрегулируйте бесконтактные переключатели позиции останова. 6006: Overload brake resistor См. тревогу 6005. 6007: Safety circuit fault При выключении станка не отключен контактор оси и главного привода. Контактор заклинило, или сбой контакта. E4.7 неактивно во время включения. 6020: Vice failure Сбой сигнала «clamping device clamped» на плате зажимного устройства при закрытии тисков. Неисправность органа управления, платы зажимного устройства или проводки. 6009:safety circuit fault Неисправность системы шагового двигателя. Работа программы ЧПУ будет прервана, вспомогательные приводы остановлены, контрольное положение утеряно. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. C 2008-12 H1 Тревоги и сообщения 6022: CLAMPING DEVICE BOARD DEFECTIVE Постоянно срабатывает сигнал «clamping device clamped» в отсутствие соответствующей команды. Замените плату. Ось Z могла потерять сцепление с шестерней, пока станок был выключен. Работа программы ЧПУ будет прервана. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6047:tool disk unlocked Барабан с инструментами сместился из положения блокировки, неисправность или разрегулировка индуктивного бесконтактного переключателя, неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Работа программы ЧПУ будет прервана. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. Если барабан с инструментами сместился из положения блокировки (не неисправность), выполните следующие действия: Вручную поверните барабан в положение блокировки. Выберите режим MANUAL (JOG). Поверните замок-выключатель. Перемещайте направляющую Z вверх, пока тревога не прекратится. 6024:machine door open Во время движения станка была открыта дверца. Работа программы будет прервана. 6027: DOOR LIMIT SWITCH DEFECTIVE Смещение, неисправность или неправильное подключение кабеля конечного выключателя автоматической дверцы. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6028: DOOR TIMEOUT Автоматическую дверцу заклинило, недостаточная подача сжатого воздуха, смещение конечного выключателя. Проверьте дверцу, подачу сжатого воздуха, конечный выключатель или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6048:dividing time exceeded Делительную головку заклинило, недостаточная подача сжатого воздуха, неисправность оборудования. Проверьте на предмет столкновения, проверьте подачу сжатого воздуха или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6030: NO PART CLAMPED Отсутствует заготовка, смещение щеки тисков или контактного кулачка, неисправность оборудования. Выполните регулировку или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6040: Tool turret index failure После процедуры использования манипулятора инструмента барабан придавлен осью Z. Неправильная позиция шпинделя или механический дефект. E4.3=0 в нижнем положении 6049:interlocking time exceeded См. тревогу 6048. 6050: M25 at running main spindle Причина. Ошибка программирования в программе ЧПУ. Работа программы будет прервана. Вспомогательные приводы будут остановлены. Устранение. Исправьте программу ЧПУ. 6041:tool change timeout Барабан с инструментами заклинило (столкновение?), главный привод не готов, неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Работа программы ЧПУ будет прервана. Проверьте на предмет столкновений, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6064: Door automatic not ready Причина. Сбой давления автоматической дверцы. Автоматическую дверцу заклинило механически. Конечный выключатель открытого конечного положения неисправен. Печатные схемы защиты неисправны. Неисправность кабеля. Неисправность предохранителей. Работа программы будет прервана. Вспомогательные приводы будут остановлены. Устранение. Проведите техобслуживание автоматической дверцы. 6043-6046:tool disk position fault Ошибка позиционирования главного привода, ошибка контроля за позиционированием (неисправность или разрегулировка индуктивного бесконтактного переключателя, допуск барабана), неисправность предохранителя, неисправность оборудования. H2 Тревоги и сообщения 6069: Clamping for TANI not open При открытии реле давления зажима не срабатывает за 400 мс. Неисправность реле давления или механическая неисправность. E22.3 6075: M27 at running main spindle Причина. Ошибка программирования в программе ЧПУ. Работа программы будет прервана. Вспомогательные приводы будут остановлены. Устранение. Исправьте программу ЧПУ. 6070: Pressure switch for TANI missing При закрытии реле давления зажима не срабатывает. Отсутствует подача сжатого воздуха, или механическая неисправность. E22.3 7000:invalid tool number programmed Запрограммированное значение положения инструмента превышает 10. Работа программы ЧПУ будет прервана. Прервите работу программы с помощью кнопки RESET и исправьте программу. 6071: Dividing device not ready Отсутствует сигнал преобразователя частоты о готовности сервопривода. Превышение температуры привода TANI, или преобразователь частоты не готов к работе. 7001: NO M6 programmed Для автоматической смены инструмента в программе после Т-слова необходимо запрограммировать M6. 6072: VICE not ready Попытка пуска шпинделя, когда тиски открыты или в них отсутствует заготовка. Механическое заклинивание тисков, недостаточная подача сжатого воздуха, неисправность реле сжатого воздуха, неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7007:feed Stop! Оси остановлены машинным интерфейсом (запись интерфейса FEEDHOLD). 7016:switch on auxiliary drives Вспомогательные приводы остановлены. Нажмите и удерживайте клавишу AUX ON не менее 0,5 с (это позволяет избежать случайного включения), чтобы включить вспомогательные приводы. 6073: Dividing device not ready Причина. Неисправность выключателя блокировки. Неисправность кабеля. Неисправность предохранителей. Работа программы будет прервана. Вспомогательные приводы будут остановлены. Устранение. Проведите техобслуживание автоматического делительного устройства. Заблокируйте делительное устройство. 7017:reference machine Установите станок в контрольную точку. При неактивной контрольной точке ручное управление возможно только после переключения замка-выключателя в положение наладочного режима. 7018:turn key switch При нажатии NC Start замок-выключатель находился в положении наладочного режима. NC Start заблокирован. Чтобы запустить программу, переместите замок-выключатель в положение автоматического режима. 6074: Dividing time exceeded Причина. Делительное устройство заклинило механически. Неисправность выключателя блокировки. Неисправность кабеля. Неисправность предохранителей. Недостаточная подача сжатого воздуха. Работа программы будет прервана. Вспомогательные приводы будут остановлены. Устранение. Проверьте на предмет столкновения, проверьте подачу сжатого воздуха или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7020:special operation mode active Особый режим работы: дверца станка открыта, вспомогательные приводы включены, замоквыключатель в положении наладочного режима, клавиша подтверждения нажата. Когда дверца открыта, оси можно перемещать вручную. Когда дверца открыта, невозможно повернуть револьверный суппорт. Запуск программы ЧПУ возможен, только если шпиндель находится в вертикальном положении (DRYRUN) и включен режим SINGLE поблочной H3 Тревоги и сообщения 7050:no part clamped После включения тиски не находятся в открытом или закрытом положении. NC Start заблокирован. Вручную переместите тиски в необходимое конечное положение. обработки. В целях безопасности клавишу подтверждения можно нажимать не более 40 с, после чего ее функция будет прервана и клавишу необходимо отпустить и нажать снова. 7021:initialize tool turret Работа револьверного суппорта прервана. Перемещение невозможно. Нажмите клавишу револьверного суппорта в режиме JOG. Сообщение появляется после тревоги 6040. 7022: Initialize tool turret! См. тревогу 7021. 7051: Dividing head not locked! Делительная головка находится в неопределенном положении после включения станка, либо отсутствует сигнал блокировки после процесса деления. Инициируйте процесс деления, проверьте и соответственно отрегулируйте бесконтактный переключатель для блокировки. 7023:waiting time main drive! Преобразователь частоты LENZE необходимо обесточивать не менее чем на 20 секунд перед повторным включением. Это сообщение появляется при быстром открытии/закрытии дверцы (в пределах 20 секунд). 7054: VICE open Причина. Заготовка не зажата. При переключении на главный шпиндель с помощью команды M3/M4 срабатывает тревога 6072 (VICE NOT READY). Устранение. Зажмите заготовку. 7038:lubrication system fault Неисправность или залипание реле давления. NC Start заблокирован. Эту тревогу можно сбросить, только выключив и включив станок. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7055: Open tool clamping system Инструмент зажат в основном шпинделе, а контроллер не распознает соответствующий T-номер. При открытой дверце извлеките инструмент из главного шпинделя с помощью клавиш Ctrl и 1 на клавиатуре ПК. 7039:lubrication system fault Недостаточно смазки, неисправность реле давления. NC Start заблокирован. Проверьте смазку и смажьте вручную или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7056:setting data incorrect В настройках сохранен неверный номер инструмента. Удалите настройки в каталоге станка, xxxxx. pls. 7057:toolholder occupied Зажатый инструмент невозможно позиционировать в револьверном суппорте, поскольку его место занято. При открытой дверце извлеките инструмент из главного шпинделя с помощью клавиш Ctrl и 1 на клавиатуре ПК. 7040:machine door open Невозможно запустить главный привод и активировать NC Start (за исключением особого режима работы) Чтобы запустить программу, закройте станок. 7042:initialize machine door Любое перемещение и NC Start заблокированы. Откройте и закройте дверцу станка, чтобы включить цепи защиты. 7058:retracting the axes Во время смены инструмента невозможно точно определить положение манипулятора револьверного суппорта. Откройте дверцу станка, отведите магазин револьверного суппорта назад в положение останова. В режиме JOG переместите фрезерную головку вверх к контрольному переключателю Z и переместите контрольную точку. 7043:piece count reached Достигнуто заданное количество запусков программы. NC Start заблокирован. Для продолжения сбросьте счетчик. 7270: Offset compensation active! Только для PC-MILL 105 H4 Тревоги и сообщения Компенсация смещения активируется после следующей последовательности действий. - Контрольная точка неактивна. - Станок в контрольном режиме. - Замок-выключатель в режиме ручного управления. - Одновременно нажмите клавиши CTRL и 4. Эти действия необходимо выполнить, если до смены инструмента не было выполнено позиционирование шпинделя (диапазон допуска слишком широкий). 7271: Compensation finished,data saved! См. тревогу 7270. H5 Тревоги и сообщения PC TURN 50/55/105/120/125/155 Concept TURN 55/105/155/250 Concept MILL 250 EMCOMAT E160 EMCOMILL C40 6010: Drive x-axis not ready Неисправность или превышение температуры платы шагового двигателя, избыточное или недостаточное напряжение в сети электропитания. Работа программы будет прервана, вспомогательные приводы остановлены, контрольное положение утеряно. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6000:emergency off Нажата клавиша EMERGENCY OFF. Контрольное положение утеряно, вспомогательные приводы будут остановлены. Устраните опасное состояние и перезапустите станок и программу. 6001:plc-cycle time exceeding Вспомогательные приводы будут остановлены. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6011: Drive Z-axis not ready См. тревогу 6010. 6002:plc - no program charged Вспомогательные приводы будут остановлены. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6012: Drive Z-axis not ready См. тревогу 6010. 6013:main drive not ready Сбой электропитания главного привода или перегрев главного привода, неисправность предохранителя, избыточное или недостаточное напряжение в сети электропитания. Работа программы будет прервана, вспомогательные приводы остановлены. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6003: PLC - no data unit Вспомогательные приводы будут остановлены. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6004:plc - ram memory failure Вспомогательные приводы будут остановлены. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6014: No main spindle speed Тревога срабатывает, если из-за перегрузки скорость шпинделя опускается ниже 20 об/ мин. Измените данные резания (подача, загрузка, скорость шпинделя). Работа программы ЧПУ будет прервана, вспомогательные приводы остановлены. 6005: K2 или K3 не обесточены Включите/выключите станок. Неисправность платы защиты. 6006 emergency-off relay K1 not deenergized Включите/выключите станок. Неисправность платы защиты. 6015: No driven tool spindle speed См. тревогу 6014. 6016: Automatic tool turret signal coupled missing 6007 Safety circuit fault 6017: AUTOMATIC TOOL TURRET SIGNAL UNCOUPLED MISSING В револьверном суппорте, который можно спаривать, положение соединяющего и разъединяющего электромагнитов отслеживается двумя бесконтактными переключателями. Необходимо убедиться, что соединение находится в задней позиции останова, чтобы револьверный 6008: MISSING CAN SUBSCRIBER Контроллер не обнаружил плату PLC-CAN. Проверьте интерфейсный кабель и электропитание платы CAN. 6009: Safety circuit fault H6 Тревоги и сообщения 6028: DOOR TIMEOUT Автоматическую дверцу заклинило, недостаточная подача сжатого воздуха, смещение конечного выключателя. Проверьте дверцу, подачу сжатого воздуха, конечный выключатель или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. суппорт мог перейти к положению следующего инструмента. Аналогичным образом во время манипуляций с приводными инструментами соединение в целях безопасности должно находиться в передней позиции останова. Проверьте и отрегулируйте кабели, электромагнит и бесконтактные переключатели позиции останова. 6029: Tailstock quill TIME EXCEED Пиноль задней бабки не достигла конечного положения за 10 секунд. Настройте контроллер и бесконтактные переключатели позиции останова; или пиноль задней бабки заклинило. 6018: AS signals, K4 or K5 not deenergized Включите/выключите станок. Неисправность платы защиты. 6019:power supply module not ready Включите/выключите станок. Модуль электропитания, неисправность контроллера осей. 6020 AWZ Включите/выключите станок, неисправность контроллера осей. 6030: NO PART CLAMPED Отсутствует заготовка, смещение щеки тисков или контактного кулачка, неисправность оборудования. Выполните регулировку или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6021: Collet Time out Во время закрытия зажимного устройства реле давления не среагировало за одну секунду. 6031: quill failure 6032:tool CHANGE TIMEOUT См. тревогу 6041. 6022: Clamping device board defective Постоянно срабатывает сигнал «clamping device clamped», несмотря на отсутствие соответствующей команды. Замените плату. 6033:tool turret sync error Неисправность оборудования. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6023: COLLET pressure monitoring Реле давления отключается, когда зажимное устройство закрыто (сбой подачи сжатого воздуха дольше 500 мс). 6037:chuck timeout При закрытии зажимного устройства реле давления не отреагировало за одну секунду. 6024:machine door open Во время движения станка была открыта дверца. Работа программы будет прервана. 6039:chuck pressure failure Реле давления отключается, когда зажимное устройство закрыто (сбой подачи сжатого воздуха дольше 500 мс). 6025:gearbox cover not closed Во время движения станка была открыта крышка редуктора. Работа программы ЧПУ будет прервана. Для продолжения закройте крышку. 6040:tool TURRET INDEx failure Револьверный суппорт не в положении блокировки, неисправность платы датчика револьверного суппорта, неисправность кабеля, неисправность предохранителя. Работа программы ЧПУ будет прервана. Поверните револьверный суппорт с помощью клавиши револьверного суппорта, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6026:motor protection coolant pump released 6027: DOOR LIMIT SWITCH DEFECTIVE Смещение, неисправность или неправильное подключение кабеля конечного выключателя автоматической дверцы. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. H7 Тревоги и сообщения 6041:tool change timeout Барабан с инструментами заклинило (столкновение?), неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Работа программы ЧПУ будет прервана. Проверьте на предмет столкновений, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6055: No part clamped Эта тревога срабатывает, когда при повороте шпинделя зажимное устройство или задняя бабка достигают конечного положения. Заготовка была вытолкнута из зажимного патрона или помещена в зажимной патрон задней бабкой. Проверьте настройки зажимного устройства, силу зажима, измените данные резания. 6042: Tool turret overheat Перегрев двигателя револьверного суппорта. Револьверный суппорт может выполнять до 14 оборотов в минуту. 6043:tool change timeout Барабан с инструментами заклинило (столкновение?), неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Работа программы ЧПУ будет прервана. Проверьте на предмет столкновений, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6056:Quill not ready Попытка пуска шпинделя, перемещения оси, вращения револьверного суппорта, когда задняя бабка находится в неопределенном положении. Заднюю бабку заклинило механически (столкновение?), недостаточная подача сжатого воздуха, неисправность предохранителя, неисправность электромагнитного переключателя. Проверьте на предмет столкновений, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6045:tool turret sync missing Неисправность оборудования. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6057: M20/M21 during spindle rotation По команде M20/М21 главный шпиндель должен остановиться (учитывайте инерцию, при необходимости программируйте задержку) 6046:tool turret encoder fault Неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6058: M25/M26 during quill forward Чтобы с помощью команд M25 или M26 можно было привести зажимное устройство в действие в программе ЧПУ, задняя бабка должна находиться в заднем конечном положении. 6048: Chuck not ready Попытка пуска шпинделя, когда открыт зажимной патрон или в нем отсутствует заготовка. Зажимной патрон заклинило механически, недостаточная подача сжатого воздуха, неисправность предохранителя, неисправность оборудования. Проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6059: C-axis swing in timeout Ось C не повернулась за 4 секунды. Причина: Недостаточное давление сжатого воздуха и/или механическое заклинивание. 6060: C-axis index failure При повороте оси C конечный выключатель не срабатывает. Проверьте пневматическую систему, механику и конечный выключатель. 6049: Collet not ready См. тревогу 6048. 6064: Automatic door not ready Дверцу заклинило механически (столкновение), недостаточная подача сжатого воздуха, неисправность конечного выключателя, неисправность предохранителя. Проверьте на предмет столкновений, проверьте предохранители или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 6050: M25 during spindle rotation По команде M25 главный шпиндель должен остановиться (учитывайте инерцию, при необходимости программируйте задержку) H8 Тревоги и сообщения 6065: Loader magazine failure Погрузчик не готов. Проверьте погрузчик на предмет включения, правильности подсоединения и готовности к эксплуатации и/или выключите погрузчик (WinConfig). 6902 Error standstill monitoring X Причина. Движение оси X, недопустимое в текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6066: Clamping device failure Отсутствует подача сжатого воздуха в зажимное устройство. Проверьте пневматическую систему и положение бесконтактных датчиков зажимного устройства. 6903 Error standstill monitoring Z Причина. Движение оси Z, недопустимое в текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6067: NO COMPRESSED AIR Включите подачу сжатого воздуха, проверьте настройку реле давления. 6068: Maindrive overtemperature 6904 Error alive circuit PLC Причина. Ошибка соединения (сторожевое устройство) платы защиты с ПЛК. Устранение. У д а л и т е т р е в о г у с п о м о щ ь ю к н о п к и R E S E T, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6070: Limit switch tailstock sleeve active 6071: Limit switch X axis active 6072: Limit switch Z axis active 6073: chuck guard open 6905 Error overspeed spindle Причина. Ск орость главного шпинделя превышает максимально возможное значение для текущей рабочей ситуации. 6074: No feedback from USB-PLC Включите/выключите станок. Проверьте кабели, неисправность платы USB. 6075:axis limit switch triggered Устранение. У д а л и т е т р е в о г у с п о м о щ ь ю к н о п к и R E S E T, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6900 USBPLC not available Причина. Невозможно установить USB-соединение с платой защиты. Устранение. Выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6906 Error enable pulses I/F-module Причина. ACC-PLC не выключает модуль ввода/отрицательной подачи. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6901 Error emergency-off relay USBPLC Причина. Ошибк а реле USBPLC EMERGENCY-OFF. Устранение. Выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. H9 Тревоги и сообщения 6907 Error standstill monitoring main drive Причина. Нагревание главного шпинделя, недопустимое в текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6912 Error overspeed X Причина. Скорость подачи оси X превышает максимально возможное значение для текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6908 Error main drive enable without spindle start Причина. ACC-PLC передал контроль над устройством управления главного шпинделя без нажатия клавиши пуска шпинделя. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6913 Error overspeed Y Причина. Скорость подачи оси Y превышает максимально возможное значение для текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6914 Error overspeed Z Причина. Скорость подачи оси Y превышает максимально возможное значение для текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 6909 Error standstill monitoring Y Причина. Движение оси Y, недопустимое в текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 7000:invalid tool number programmed Запрограммированное значение положения инструмента превышает 8. Работа программы ЧПУ будет прервана. Прервите работу программы с помощью кнопки RESET и исправьте программу. 6910 Error standstill axes Причина. Движение оси, недопустимое в текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 7007:feed hold В автоматическом режиме на вход E3.7 подается сигнал HIGH. Ограничитель подачи работает до поступления на E3.7 слабого сигнала. 6911 Error overspeed axis Причина. Скорость подачи осей превышает максимально возможное значение для текущей рабочей ситуации. Устранение. Удалите тревогу с помощью кнопки RESET, выключите и включите станок. При повторном возникновении ошибки обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 7016:switch on auxiliary drives Вспомогательные приводы остановлены. Нажмите и удерживайте клавишу AUX ON не менее 0,5 с (это позволяет избежать случайного включения), чтобы включить вспомогательные приводы (при этом также подается команда выполнить смазку). 7017:reference machine Установите станок в контрольную точку. При неактивной контрольной точке ручное управление возможно только после переключения замка-выключателя в положение наладочного режима. H10 Тревоги и сообщения 7018:turn key switch При нажатии NC Start замок-выключатель находился в положении наладочного режима. NC Start заблокирован. Чтобы запустить программу, переместите замок-выключатель в положение автоматического режима. 7025 waiting time main drive! Преобразователь частоты LENZE необходимо обесточивать не менее чем на 20 секунд перед повторным включением. Это сообщение появляется при быстром открытии/закрытии дверцы (в пределах 20 секунд). 7026 Protection main motor fan released! 7019: Pneumatic lubrication monitoring! Залейте масло в пневматическую систему 7038:lubrication system fault Неисправность или залипание реле давления. NC Start заблокирован. Эту тревогу можно сбросить, только выключив и включив станок. Обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7020:special operation mode active Особый режим работы: дверца станка открыта, вспомогательные приводы включены, замоквыключатель в положении наладочного режима, клавиша подтверждения нажата. Когда дверца открыта, оси можно перемещать вручную. Когда дверца открыта, можно повернуть револьверный суппорт. Запуск программы ЧПУ возможен, только если шпиндель находится в вертикальном положении (DRYRUN) и включен режим SINGLE поблочной обработки. В целях безопасности клавишу подтверждения можно нажимать не более 40 с, после чего ее функция будет прервана и клавишу необходимо отпустить и нажать снова. 7039:lubrication system fault Недостаточно смазки, неисправность реле давления. NC Start заблокирован. Проверьте смазку и смажьте вручную или обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO. 7040:machine door open Невозможно запустить главный привод и активировать NC Start (за исключением особого режима работы) Чтобы запустить программу, закройте станок. 7021:tool turret not locked Работа револьверного суппорта прервана. NC Start и пуск шпинделя заблокированы. Нажмите клавишу револьверного суппорта, когда контроллер имеет статус RESET. 7041:gearbox cover open Невозможно запустить главный шпиндель и активировать NC Start. Чтобы запустить программу ЧПУ, закройте крышку редуктора. 7022:collection device monitoring Время вращения превышено. Проверьте пневматическую систему, а также механику на предмет заклинивания (возможно, заклинило заготовку). 7042:initialize machine door Любое перемещение и NC Start заблокированы. Откройте и закройте дверцу станка, чтобы включить цепи защиты. 7023: ADJUST PRESSURE SWITCH! Во время открытия и закрытия зажимного устройства реле давления должно выключиться и включиться один раз. Отрегулируйте реле давления. В версии ПЛК 3.10 и выше эта тревога отсутствует. 7043:piece count reached Достигнуто заданное количество запусков программы. NC Start заблокирован. Для продолжения сбросьте счетчик. 7024:aDJUST CLAMPING DEVICE PROXIMITY SWITCH! Когда зажимное устройство открыто и активен конечный выключатель позиции останова, соответствующий бесконтактный переключатель должен сообщать, что зажимное устройство открыто. Проверьте и отрегулируйте бесконтактный переключатель зажимного устройства, проверьте кабели. 7048: Chuck open Означает, что зажимной патрон открыт. После установки в него заготовки исчезает. 7049: Chuck - no part clamped Деталь не зажата, невозможно включить шпиндель. H11 Тревоги и сообщения 7050: Collet open Означает, что тиски открыты. После установки в него заготовки исчезает. 7051:collet - no part clamped Деталь не зажата, невозможно включить шпиндель. 7052:Quill in undefined position Невозможно определить положение задней бабки. Все движения осей, шпиндель и револьверный суппорт заблокированы. Переместите заднюю бабку в заднее конечное положение или зажмите заготовку с помощью задней бабки. 7053:Quill - no part clamped Задняя бабка достигла переднего конечного положения. Переместите заднюю бабку обратно в заднее конечное положение. 7054: No part clamped Деталь не зажата, включение шпинделя заблокировано. 7055: Clamping device open Означает, что зажимное устройство не находится в состоянии зажима. После зажима детали исчезает. 7060 7061 7062 7063 7064 7065 Retract sleeve limit switch! Retract X axis limit switch! Retract Z axis limit switch! Oil level central lubrication! Chuck guard open! Motor protection coolant pump released! 7066 Confirm tool! 7067 Manual operating mode 7068x axis handwheel active 7069y axis handwheel active 7070z axis handwheel active 7071vertical tool change 7072horizontal tool change 7073 Retract Y axis limit switch! 7074change tool H12 Тревоги и сообщения Тревоги контроллера осей 8119 PC interrupt no. not valid Причина. Невозможно использовать номер прерывания ПК. Устранение. Найдите свободный номер прерывания в контроллере системы Windows 95 (возможны: 5, 7, 10, 11, 12, 3, 4 и 5) и введите его в WinConfig. 8120 PC interrupt no. unmaskable См. тревогу 8119. 8121 Invalid command to PC-COM Причина. Внутренняя ошибка или неисправность кабеля. Устранение. Проверьте кабели (закрутите их до упора); перезагрузите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8122 Internal AC mailbox overrun Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8123 Open error on record file Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8124 Write error on record file Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8125 Invalid memory for record buffer Причина. Недостаточно ОЗУ, превышение времени записи. Устранение. Перезапустите программное обеспечение, удалите драйверы и т. д., чтобы освободить ОЗУ и сократить время записи. 8126 AC Interpolation overrun Причина. Возможно, недостаточная производительность компьютера. Устранение. Задайте большее значение времени прерывания в WinConfig. Это может привести к снижению точности траекторий. 8000 Fatal Error AC 8100 Fatal init error AC Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8101 Fatal init error AC См. тревогу 8101. 8102 Fatal init error AC См. тревогу 8101. 8103 Fatal init error AC См. тревогу 8101. 8104 Fatal system error AC См. тревогу 8101. 8105 Fatal init error AC См. тревогу 8101. 8106 No PC-COM card found Причина. Невозможно получить доступ к плате PC-COM (возможно, она отсутствует). Устранение. Установите плату, задайте другой адрес с помощью перемычки. 8107 PC-COM card not working См. тревогу 8106. 8108 Fatal error on PC-COM card См. тревогу 8106. 8109 Fatal error on PC-COM card См. тревогу 8106. 8110 PC-COM init message missing Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8111 Wrong configuration of PC-COM См. тревогу 8110. 8113 Invalid data (pccom.hex) См. тревогу 8110. 8114 Programming error on PC-COM См. тревогу 8110. 8115 PC-COM packet acknowledge missing См. тревогу 8110. 8116 PC-COM startup error См. тревогу 8110. 8117 Fatal init data error (pccom.hex) См. тревогу 8110. 8118 Fatal init error AC См. тревогу 8110, возможно, недостаточно объема ОЗУ. H13 Тревоги и сообщения 8127 Insufficient memory Причина. Недостаточно ОЗУ Устранение. Закройте другие программы, перезагрузите программное обеспечение, удалите драйверы и т. д., чтобы освободить ОЗУ. 8128 Invalid message to AC Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8129 Invalid MSD data - axisconfig. См. тревогу 8128. 8130 Internal init error AC См. тревогу 8128. 8130 Internal init error AC См. тревогу 8128. 8132 Axis accessed by multiple channels См. тревогу 8128. 8133 Insufficient NC block memory AC См. тревогу 8128. 8134 Too much center points programmed См. тревогу 8128. 8135 No centerpoint programmed См. тревогу 8128. 8136 Circle radius too small См. тревогу 8128. 8137 Invalid for Helix specified Причина. Неподходящая ось для спирали. Комбинация линейной и циркулярной осей не совпадает. Устранение. Исправление программы. 8140 Maschine (ACIF) not responding Причина. Станок выключен или не подсоединен. Устранение. Включите или подсоедините станок. 8141 Internal PC-COM error Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8142 ACIF Program error Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8143 ACIF packet acknowledge missing См. тревогу 8142. 8144 ACIF startup error См. тревогу 8142. 8145 Fatal init data error (acif.hex) См. тревогу 8142. 8146 Multiple request for axis См. тревогу 8142. 8147 Invalid PC-COM state (DPRAM) См. тревогу 8142. 8148 Invalid PC-COM command (CNo) См. тревогу 8142. 8149 Invalid PC-COM command (Len) См. тревогу 8142. 8150 Fatal ACIF error См. тревогу 8142. 8151 AC Init Error (missing RPG file) См. тревогу 8142. 8152 AC Init Error (RPG file format) См. тревогу 8142. 8153 FPGA program timeout on ACIF См. тревогу 8142. 8154 Invalid Command to PC-COM См. тревогу 8142. 8155 Invalid FPGA packet acknowledge См. тревогу 8142, или произошла аппаратная ошибка платы ACIF (обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO). 8156 Sync within 1.5 revol. not found См. тревогу 8142, или произошла аппаратная ошибка бесконтактного датчика (обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO). 8157 Data record done См. тревогу 8142. 8158 Bero width too large (referencing) См. тревогу 8142, или произошла аппаратная ошибка бесконтактного датчика (обратитесь в подразделение по техобслуживанию EMCO). 8159 Function not implemented Значение. В нормальном режиме эта функция не работает. 8160 Axis synchronization lost axis 3..7 Причина. Вращение или скольжение оси заблокировано, синхронизация оси утеряна. Устранение. Установите станок в контрольную точку. 8161 X-Axis synchronization lost Потеря шага шагового двигателя. Причины. Ось заклинило механически. Неисправность ремня оси. Расстояние до бесконтактного датчика слишком велико (> 0,3 мм), или бесконтактный датчик неисправен. Неисправность шагового двигателя. H14 Тревоги и сообщения 8162 Y-Axis synchronization lost См. тревогу 8161. 8163 Z-Axis synchronization lost См. тревогу 8161. 8164 Software limit switch max axis 3..7 Причина. Ось находится в конце области перемещения. Устранение. Задвиньте ось. 8168 Software limit overtravel axis 3..7 Причина. Ось находится в конце области перемещения. Устранение. Задвиньте ось. 8172 Communication error to machine Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. Проверьте соединение ПК со станком, устраните источники помех. 8173 INC while NC program is running Устранение. Остановите программу с помощью кнопки NC stop или RESET. Переместите ось. 8174 INC not allowed Причина. В настоящее время ось находится в движении. Устранение. Дождитесь остановки оси и переместите ее. 8175 MSD file could not be opened Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8176 PLS file could not be opened См. тревогу 8175. 8177 PLS file could not be accessed См. тревогу 8175. 8178 PLS file could not be written См. тревогу 8175. 8179 ACS file could not be opened См. тревогу 8175. 8180 ACS file could not be accessed См. тревогу 8175. 8181 ACS file could not be written См. тревогу 8175. 8183 Gear too high Причина. Выбранный зубчатый перебор недопустим на станке. 8184 Invalid interpolaton command 8185 Forbidden MSD data change См. тревогу 8175. 8186 MSD file could not be opened См. тревогу 8175. 8187 PLC program error См. тревогу 8175. 8188 Gear command invalid См. тревогу 8175. 8189 Invalid channel assignement См. тревогу 8175. 8190 Invalid channel within message См. тревогу 8175. 8191 Invalid jog feed unit Причина. Станок не поддерживает круговую подачу в режиме JOG. Устранение. Закажите обновление программного обеспечения в компании EMCO. 8192 Invalid axis in command См. тревогу 8175. 8193 Fatal PLC error См. тревогу 8175. 8194 Thread without length Причина. Запрограммированные целевые координаты идентичны исходным координатам. Устранение. Исправьте целевые координаты. 8195 No thread slope in leading axis Устранение. Запрограммируйте шаг резьбы. 8196 Too manny axis for thread Устранение. Запрограммируйте не более 2 осей для резьбы. 8197 Thread not long enough Причина. Длина резьбы слишком мала. При переходе с одной резьбы на другую длина второй должна быть достаточной для нарезки правильной резьбы. Устранение. Увеличьте длину второй резьбы или замените ее линейной интерполяцией (G1). 8198 Internal error (to manny threads) См. тревогу 8175. 8199 Internal error (thread state) Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или по мере необходимости переустановите программное обеспечение, при повторном возникновении обратитесь в EMCO. 8200 Thread without spindle on Устранение. Включите шпиндель. 8201 Internal thread error (IPO) См. тревогу 8199. H15 Тревоги и сообщения 8201 Internal thread error (IPO) См. тревогу 8199. 8203 Fatal AC error (0-ptr IPO) См. тревогу 8199. 8204 Fatal init error: PLC/IPO running См. тревогу 8199. 8205 PLC Runtime exceeded Причина. Недостаточная производительность компьютера. 8206 Invalid PLC M-group initialisation См. тревогу 8199. 8207 Invalid PLC machine data См. тревогу 8199. 8208 Invalid application message См. тревогу 8199. 8212 Rotation axis not allowed См. тревогу 8199. 8213 Circle and rotation axis can't be interpolated 8214 Thread and rotation axis cant't be interpolated 8215 Invalid state См. тревогу 8199. 8216 No rotation axis for rotation axis switch См. тревогу 8199. 8217 Axis type not valid! Причина. Переключение во время режима поворотной оси, когда шпиндель включен. Устранение. Остановите шпиндель и выберите режим поворотной оси. 8218 Referencing round axis without selected round axis! См. тревогу 8199. 8219 Thread not allowed without spindle encoder! Причина. Нарезка резьбы, в частности метчиком, возможна только при использовании шпинделей с датчиками положения. 8220 Buffer length exceeded in PC send message! См. тревогу 8199. 8221 Spindle release although axis is no spindle! См. тревогу 8199. 8222 New master spindle is not valid Причина. Указанный главный шпиндель оказался недействительным при переключении на главный шпиндель. Устранение. Исправьте номер шпинделя. 8224 Invalid stop mode См. тревогу 8199. 8225 Invalid parameter for BC_MOVE_TO_IO! Причина. Станок не настроен для использования контактных датчиков. Перемещение с поворотной осью невозможно в режиме с контактными датчиками. Устранение. Удалите движение поворотной оси из траектории перемещения. 8226 Rotary axis switch not valid (MSD data)! Причина. На указанном шпинделе отсутствует поворотная ось. 8228 Rotary axis switch not allowed while axis move! Причина. Во время переключения в режим шпинделя поворотная ось сместилась. Устранение. Перед переключением остановите поворотную ось. 8229 Spindle on not allowed while rotary axis is active! 8230 Program start not allowed due to active spindle rotation axis! 8231 Axis configuration (MSD) for TRANSMIT not valid! Причина. Режим Transmit невозможен на этом станке. 8232 Axis configuration (MSD) for TRACYL not valid! Причина. Режим Tracyl невозможен на этом станке. 8233 Axis not available while TRANSMIT/ TRACYL is active! Причина. Запрещено программирование поворотной оси в режиме Transmit/Tracyl. 8234 Axis control grant removed by PLC while axis interpolates! Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Устраните ошибку нажатием кнопки RESET и обратитесь в компанию EMCO. 8235 Interpolation invalid while axis control grant is off by PLC! См. тревогу 8234. 8236 TRANSMIT/TRACYL activated while axis or spindle moves! См. тревогу 8234. 8237 Motion through pole in TRANSMIT! Причина. Запрещено перемещение через координаты X0 Y0 в режиме Transmit. Устранение. Измените траекторию перемещения. H16 Тревоги и сообщения 8238 Speed limit in TRANSMIT exceeded! Причина. Траектория перемещения пролегает слишком близко к координатам X0 Y0. Запрограммированная скорость подачи приведет к превышению максимальной скорости поворотной оси. Устранение. Уменьшите скорость подачи. Установите значение ограничения подачи по оси C в WinConfig, настройках станка/общих данных станка на 0,2. Таким образом, скорость подачи будет автоматически снижена около координат X0 Y0. 8251 Lead for G331/G332 missing! Причина. Отсутствует значение шага резьбы, или исходные координаты идентичны целевым координатам. Устранение. Запрограммируйте шаг резьбы. Исправьте целевые координаты. 8252 Multiple or no linear axis programmed for G331/G332! Устранение. Запрограммируйте только одну линейную ось. 8253 Speed value for G331/G332 and G96 missing! Причина. В программе отсутствует значение скорости резания. Устранение. Запрограммируйте скорость резания. 8254 Value for thread starting point offset not valid! Причина. Смещение исходной точки резьбы вне диапазона 0-360°. Устранение. Исправьте смещение исходной точки резьбы. 8255 Reference point not in valid software limits! Причина. Контрольная точка задана вне пределов программных конечных выключателей. Устранение. Исправьте контрольные точки в WinConfig. 8256 Spindle speed too low while executing G331/G332! Причина. Во время работы метчика скорость шпинделя снизилась. Возможно, задан неправильный шаг резьбы или зенкерование выполняется неправильно. Устранение. Исправьте шаг резьбы. Согласуйте диаметр с зенкерованием. 8257 Real Time Module not active or PCI card not found! Причина. Невозможно правильно запустить ACC, или плата PCI в ACC не обнаружена. Устранение. Сообщите об ошибке в компанию EMCO. 8258 Error allocating Linux data! См. тревогу 8239. 8259 Current thread in sequence not valid! Причина. Один блок резьбы в последовательности запрограммирован без резьбы G33. Устранение. Исправьте программу. 8239 DAU exceeded 10V limit! Причина. Внутренняя ошибка Устранение. Перезапустите или переустановите программное обеспечение. Сообщите об ошибке в компанию EMCO. 8240 Function not valid during active transformation (TRANSMIT/TRACYL)! Причина. Режимы JOG и INC невозможны в режиме Transmit на оси X/C и режиме Tracyl на поворотной оси. 8241 TRANSMIT not enabled (MSD)! Причина. Режим Transmit невозможен на этом станке. 8242 TRACYL not enabled (MSD)! Причина. Режим Tracyl невозможен на этом станке. 8243 Round axis invalid during active transformation! Причина. Запрещено программирование поворотной оси в режиме Transmit/Tracyl. 8245 TRACYL radius = 0! Причина. Для Tracyl было выбрано значение радиуса 0. Устранение. Исправьте радиус. 8246 Offset alignment not valid for this state! См. тревогу 8239. 8247 Offset alignment: MSD file write protected! 8248 Cyclic supervision failed! Причина. Связь с клавиатурой станка прервана. Устранение. Перезапустите или переустановите программное обеспечение. Сообщите об ошибке в компанию EMCO. 8249 Axis motion check alarm! См. тревогу 8239. 8250 Spindle must be rotation axis! См. тревогу 8239. H17 Тревоги и сообщения 8261 Missing thread in sequence! Причина. Последовательная резьба не была запрограммирована в последовательности, значение должно соответствовать параметру SETTHREADCOUNT (), определенному ранее. Устранение. Исправьте число витков резьбы в последовательности и добавьте резьбу. 8262 Reference marks are not close enough! Причина. Настройки линейной шкалы изменились, или линейная шкала неисправна. Устранение. Исправьте настройки. Обратитесь в компанию EMCO. 8263 Reference marks are too close together! См. тревогу 8262. 8265 No or wrong axis in axis switch command! Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 22000 Gear change not allowed Причина. Изменение зубчатого перебора при активном шпинделе. Устранение. Остановите шпиндель и измените зубчатый перебор. 22270 Feed too high (thread) Причина. Шаг резьбы слишком большой/отсутствует. Скорость подачи для резьбы достигает 80 % скорости быстрой подачи. Устранение. Исправьте программу, уменьшите шаг или понизьте скорость шпинделя для резьбы. H18 Тревоги и сообщения H19 Тревоги и сообщения Сообщения контроллера осей 8700 Execute REPOS in all axes before program start Причина. После остановки программы осями управляли с помощью ручного регулятора или шаговых клавиш, после чего перезапустили программу. Устранение. Перед перезапуском программы необходимо изменить позицию осей вдоль контура, выполнив команду REPOS. 8701 No NCStop during offset align Причина. В настоящее время станок выполняет автоматическую регулировку смещения. В это время останов ЧПУ невозможен. Устранение. Дождитесь окончания регулировки смещения и остановите программу с помощью кнопки NC stop. 8702 No NCStop during positioning after block search Причина. Станок завершает поиск блоков, после чего вернется в последнее запрограммированное положение. В это время останов программы ЧПУ невозможен. Устранение. Дождитесь окончания позиционирования и остановите программу с помощью кнопки NC stop. 8703 Data record done Запись данных завершена, и файл record.acp скопирован в папку установки. H20 Тревоги и сообщения Тревоги контроллера (20005999) Эти тревоги воспроизводятся программным обеспечением. Fagor 8055 TC/MC Heidenhain TNC 426 CAMConcept EASY CYCLE 2000 departure missing Причина. Отсутствует движение после отключения коррекции на радиус инструмента для текущей плоскости. Устранение. Отключив коррекцию на радиус инструмента, введите траекторию движения отхода в текущей плоскости. Причина. Радиус инструмента слишком большой, чтобы обработать отверстие. 4002 slot length to small Причина. Длина отверстия слишком мала, чтобы обработать его. 4003 length equal zero Причина. Длина паза, ширина паза, длина штифта, ширина штифта равны нулю. 2001 TPC off missing Причина. Коррекция на радиус инструмента не отключена. Устранение. Отключите коррекцию на радиус инструмента. 4004 slot width too big Причина. Запрограммированная ширина отверстия превышает его длину. 2002 less than three moves for TPC Причина. Чтобы рассчитать коррекцию на радиус инструмента, необходимо не менее 3 движений в текущей плоскости (движение приближения, компенсированное движение, движение отвода). 4005 depth equal zero Причина. Обработка не производится, поскольку не указана фактическая глубина резания. 4006 corner radius too big Причина. Радиус закругления вершины слишком большой для размера паза. 2200 Syntax error in line %s, column %s Причина. Синтаксическая ошибка в программном коде. 4007 diameter too big Причина. Остаточное значение (номинальный диаметр - диаметр расточки) /2 превышает диаметр инструмента. 2300 tracyl without corresponding roundaxis invalid Причина. Возможно, в станке отсутствует поворотная ось. 4008 diameter too small Причина. Диаметр инструмента слишком большой для обрабатываемого отверстия. Устранение. Увеличьте номинальный диаметр и используйте фрезу меньшего размера. 3000 Traverse feed axis manually to position %s Устранение. Вручную передвиньте ось в необходимое положение. 4001 slot width too small H21 Тревоги и сообщения 4009 length too small Причина. Ширина и длина должны превышать удвоенный радиус инструмента. 4021 can't calculate parallel contour Причина. Контроллер не может рассчитать коррекцию на радиус инструмента. Устранение. Проверьте достоверность запрограммированного контура. По мере необходимости обратитесь в компанию EMCO. 4010 diameter less equal zero Причина. Диаметр паза, диаметр штифта и т. д. не должны быть равны нулю. 4011 blank diameter too big Причина. Диаметр обработанного паза должен превышать диаметр предварительно обработанного паза. 4022 illegal contour definition Причина. Запрограммированный контур не подходит для выбранной обработки. Устранение. Проверьте запрограммированный контур. 4012 blank diameter too small Причина. Диаметр обработанного штифта должен быть меньше диаметра предварительно обработанного штифта. 4024 no contour definition Причина. Файл контура, заданный в цикле, не найден. 4025 internal calculation error Причина. Непредвиденная ошибка при расчете движений цикла. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4013 start angle equal to end angle Причина. Исходный и конечный углы схемы отверстий совпадают. 4014 tool radius 0 not permitted Причина. Радиус инструмента не может быть равен нулю. Устранение. Выберите допустимый инструмент. 4026 allowance too big Причина. Часть смещения окончательной обработки (для нескольких проходов окончательной обработки) превышает общее смещение окончательной обработки. Устранение. Исправьте смещения окончательной обработки. 4015 no outer contour defined Причина. Файл контура, заданный в цикле, не найден. 4017 tool radius too big Причина. Для запрограммированной обработки выбран слишком большой инструмент. Обработка невозможна. 4028 pitch 0 not permitted Причина. Запрограммированный шаг резьбы равен нулю. 4029 undefinded working mode Причина. Внутренняя ошибка (тип обработки не соответствует резьбе). 4018 allowance must not be 0 Причина. Запрограммирована окончательная обработка при отсутствии значения смещения окончательной обработки. 4030 function not yet supported Причина. Черновая обработка с пазами еще не выполнена. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4019 too many iterations Причина. Определения контура слишком сложны для цикла черновой обработки. Устранение. Упростите контур. 4020 illegal radian correction Причина. Ошибка при программировании коррекции на радиус. Устранение. Проверьте параметры цикла. 4031 value not permitted Причина. Во время поворота внутрь было задано недопустимое направление задвигания. 4032 plunging must be defined H22 Тревоги и сообщения 4045 illegal allowance type Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. Причина. В запрограммированном цикле отсутствует значение глубины резания. 4033 radius/chamfer too big Причина. Радиус или фаску невозможно ввести в программируемый контур. Устранение. Измените радиус и, соответственно, фаску. 4046 invalid speed Причина. Скорость шпинделя не может равняться нулю. 4034 diameter too big Причина. Запрограммированные исходная точка и диаметр обработки не соответствуют друг другу. 4047 invalid end point Причина. Запрограммированная конечная точка не соответствует другим параметрам цикла. 4035 diameter too small Причина. Запрограммированные исходная точка и диаметр обработки не соответствуют друг другу. 4048 tool cut width too small Причина. Режущая кромка слишком мала для запрограммированной глубины резания. 4036 unknown working direction Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4050 invalid distance Причина. Схемы отверстий не соответствуют выбранному расстоянию. 4052 working pattern not possible Причина. Ошибка в определении схемы отверстий. Число отверстий указано неверно. 4037 unknown working type Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4053 invalid start point Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4038 unknown sub cycle Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4055 illegal working direction Причина. Направление обработки не соответствует другим параметрам цикла. 4039 rounding not possible Причина. Запрограммированный радиус не соответствует другим параметрам цикла. 4057 plunging angle less equal zero Причина. Угол наклона должен равняться 0-90 градусов. 4042 illegal tool width Причина. Необходимо указать ширину инструмента для цикла резания. 4058 chamfer too large Причина. Запрограммированная фаска слишком большая для цикла обработки паза. 4043 groove width too small Причина. Внутренняя ошибка. Устранение. Обратитесь в подразделение по послепродажному обслуживанию EMCO. 4062 radius/chamfer too small Причина. Радиус и, соответственно, фаску невозможно обработать инструментом с текущим радиусом. 4066 invalid mill step Причина. Фрезерный переход должен быть больше нуля. 4044 distance not defined Причина. Расстояние для цикла множественной нарезки желобов не может равняться нулю. H23 Тревоги и сообщения 4069 invalid angle Причина. Угол не может быть равен нулю. 4210 switching the plane is not allowed when TPC is switched on Причина. Запрещается изменять запрограммированную плоскость во время расчета коррекции на радиус инструмента. Устранение. Удалите цикл смены плоскостей во время расчета коррекции на радиус инструмента. 4072 plunging too small Причина. Цикл обработки при выбранной глубине резания займет много времени. 4073 invalid clearance angle Причина. Невозможно обработать указанный для инструмента угол зазора. Устранение. Исправьте угол зазора для инструмента. 5000 drill manually now 5001 contour has been adjusted to the programmed clearance angle Причина. Запрограммированный контур изменен в соответствии с запрограммированным углом зазора. Возможно, при этом некоторую часть материала не удастся обработать этим инструментом. 4074 contour-file not found Причина. Файл контура, заданный в цикле, не найден. Устранение. Выберите файл контура для цикла. 4075 not machinable with selected tool Причина. Инструмент слишком широк для запрограммированного желоба. 4200 leaving movement is missing Причина. Отсутствует движение после отключения коррекции на радиус инструмента для текущей плоскости. Устранение. Отключив коррекцию на радиус инструмента, введите траекторию движения отхода в текущей плоскости. 4201 G40 is missing Причина. Коррекция на радиус инструмента не отключена. Устранение. Отключите коррекцию на радиус инструмента. 4202 TPC requires at least three movements Причина. Чтобы рассчитать коррекцию на радиус инструмента, необходимо не менее 3 движений в текущей плоскости. 4203 approaching movement not possible Причина. Невозможно рассчитать движение приближения. 4205 leaving movement not possible Причина. Невозможно рассчитать движение отвода. 4209 TPC curve could not be calculated Причина. Невозможно рассчитать коррекцию на радиус инструмента для запрограммированного контура. H24 Программа EMConfig X: Программа EMConfig ##X:Общая информация## Общая информация E M C o n f i g я вл я етс я вс п о м о гател ь н ы м программным обеспечением для WinNC. С помощью EMConfig Вы можете изменять настройки WinNC. Важнейшие параметры настройки: • Язык системы управления • Система измерения, мм - дюймы • Активировать функции оснастки • В ы б о р и н те р ф е й с а д л я к л а в и ат ур ы системы управления С помощью EMConfig Вы также можете ак тивировать функции диагностики при проведении сервисного обслу живания используя данную программу, Вы получаете немедленную поддержку. Параметры, связанные с соблюдением техники безопасности, защищены паролем и могут быть активированы техническим специалистом при первом пуске в эксплуатацию или во время проведения сервисного обслуживания. X1 Программа EMConfig #X:Запуск программы EMConfig## Запустить программу EMConfig Откройте программу EMConfig. Иконка программы EMConfig При установке нескольких типов управления на экране отображается окно выбора. Щёлкните кнопкой мыши на требуемом типе управления и на ОК. Все предлагаемые натройки относятся только к выбранному типу управления. На экране отображается окно программы EMConfig. Окно выбора типа управления Здесь можно изменить язык программы EMConfig. Для активирования настроек заново запустите программу. Изменить язык программы EMConfig Указание: Выберите требуемый пунк т меню. В текстовом окне даётся пояснение соответствующей функции. X2 Программа EMConfig #X:Активирование функций оснастки## Активировать функции оснастки Если на станке устанавливается дополнительная оснастка, её необходимо активировать здесь. Активировать функции оснастки #X:Сохранение изменений## Сохраните изменения После ввода настроек следует сохранить изменения. Для этого воспользуйтесь функцией "Speichern" ("Сохранить") или щёлкните кнопкой мыши на соответствующем символе. Указание: П р и в в од е н ед о п у с т и м ы х з н ач е н и й с о от в ет с т ву ю щ и е п ол я в ы д ел я ют с я красным цветом. Недопустимые значения в в од а н е с о х р а н я ют с я п р о г р а м м о й EMConfig. После сохранения создайте дискету (MSD) или флеш-карту с параметрами станка. #X:Создайте дискету или флеш-карту Запишите параметры станка с параметрами станка## на дискету или флеш-карту При изменении параметров станка дискета или флеш-карта должны быть установлены на соответствующем дисководе. В противном случае сохранение невозможно, и все изменения будут потеряны. X3 Программа EMConfig X4 Установка программного обеспечения Z: Установка программного обеспеченияВарианты Windows Требования к системе программы WinNC Программу WinNC от фирмы "ЭМКО" Вы можете установить для следующих видов ЧПУ типа CNC: Оборудование со встроенным управляющим ПК: • Все концепции оборудования • Оборудование, переоснащённое на АСС (граничное адаптивное управление) • MOC-характеристика с версией Windows XP SP3 или выше (32 / 64 бит) • Программа WinNC для системы управления "SINUMERIK Operate", варианты T и M • Система управления "SINUMERIK 810D/840D", ваританты T и M • Система управления "HEIDENHAIN TNC 426" • Контроллеры "FANUC" серии 0-TC и 0-MC • Контроллеры "FANUC", серии 21 TB и MB • Система управления FAGOR 8055 TC и MC • Система CAMConcept T и M • Система EMCO EASY CYCLE T и M (за исключением лицензии на оборудование) При установке нескольких типов управления по время запуска "EMLaunch" отображается меню, в котором Вы можете выбрать требуемый тип. Вы можете установить следующие версии каждого варианта программы WinNC: • Демонстрационная лицензия: Демонстрационная лицензия действительна в течение 30 дней с даты первого применения. За 5 дней до окончания срока действия демонстрационной лицензии может быть введён действующий код активирования новой лицензии. (Смотрите программу управления лицензиями) • Рабочее место программиста: На одном из ПК программа WinNC выполняет м од ел и р о в а н и е п р о г р а м м и р о в а н и я и управления соответствующей системы типа CNC. • Версия с индивидуальной лицензией: Используется при составлении программ для станков с управлением типа CNC на отдельном рабочем месте, оснащённом ПК (не связанном с технологическим оборудованием). • Версия с . .......................................................... многопользовательской лицензией: Используется при составлении программ для станков с управлением типа CNC. Многопользовательская лицензия должна устанавливаться в организации, указанной лицензиаром, на определённом количестве рабочих мест, оборудованных работающими в сети ПК (не связанными с технологическим оборудованием). • Версия с лицензией для школ: Представляет собой ограниченный вариант многопользовательской лицензии, специально разработанный для школ и образовательных учреждений. • Лицензия для использования на конкретном оборудовании: Данная лицензия обеспечивает непосредственное управление станком с помощью ПК (PC TURN, Concept TURN, PC MILL, Concept MILL) при использовании программы WinNC, аналогично применению стандартного управления типа CNC. Оборудование в комплекте с управляющим ПК и рабочими местами для программистов: • ПК 1000 МГц • Версия Windows XP SP3 или выше (32 / 64 бит) • Оперативная память мин. 256 Мб RAM • объём свободной памяти ЗУ на жёстких магнитных дисках 400 Мб • Рабочее место программиста: 1*USB, вариант оборудования: 2*USB • Карта сетевого интерфейса, поддерживающая протокол TCP/IP для варианта оборудования) Установка программного обеспечения • Запустите версию Windows XP SP3 или выше • Запустите программу установки с флеш карты или с файла выгрузки • Следуйте указаниям ассистента установки Подробная информация по установке или обновлению программного обеспечения WinNC содержится в документе "Краткое руководство по обновлению и установке WinNC" Указание: Программы для ПК TURN (ток арный станок) и для ПК MILL (фрезерный станок) должны оснащаться к омплек том для переоборудования на АСС (граничное адаптивное управление), чтобы обеспечить работу системы "EMCO WinNC" Z1 Установка программного обеспечения Сетевая карта (АСС) Внимание, опасность: С н я т и е и ус та н о в к а с ете во й к а рт ы должны производиться только квалифицированными специалистами. П и т а н и е к о м п ь ют е р а д о л ж н о б ы т ь выключено (отсоедините сетевой штекер). Для: Токарный станок "Concept Turn 55" Фрезерный станок "Concept Mill 55" Токарный станок "Concept Turn 105" Фрезерный станок "Concept Mill 105" Токарный станок "Concept Turn 60" Указание: П р и у с т а н о в к е с т а н к а н е о бх од и м о зарезервировать отдельную сетевую карту для системы управления. Только для станков с комплектом переоснастки на АСС (граничное адаптивное управление): ПК для "Turn 50" ПК для "Mill 50" ПК для "Turn 100" ПК для "Mill 120" Ти п с е т е в о й к а р т ы : С е т е в ы е поддерживающие протокол TCP/IP к арты, Настройка сетевой карты для локального соединения с оборудованием: IP- адрес: 192.168.10.10 Маска подсети 255.255.255.0 П р и в о з н и к н о в е н и и п р о бл е м с л ед у й т е рекомендациям Вашей операционной системы (помощь Windows). Указание: В том случае, если во время запуска не устанавливается сетевое соединение станк а, произведите ук азанные выше регулировки. Подключение станка к ПК Z2 Установка программного обеспечения Запуск программы WinNC В том случае, если в программе установки версии оборудования Вы ввели в группу AUTOSTART (АВТОЗАПУСК) команду "JA" (ДА), программа WinNC будет запускаться автоматически после включения ПК. Можно выбрать альтернативный вариант: 1 Включите станок. Меню выбора "EMLaunch" 2 Подождите 20 минут и перед установкой сетевого соединения с ПК убедитесь, что операционная система станка включилась. Если операционная система станка не включилась, соединение не может быть установлено. 3 Включите ПК и запустите Windows. 4 Щёлкните кнопкой мыши на символе запуска в строке примечания. 5 Выберите Программы и запустите "WinNC Launch". 6 На экране отображается заставка программы. На заставке программы указан обладатель лицензии. 7 Если Вы установили только одну систему управления типа CNC, она загрузится немедленно. 8 Если Вы установили несколько систем управления типа CNC, появится меню выбора. 9 Выберите требуемую систему управления типа CNC (с помощью клавиши курсора или с помощью мыши) и подтвердите запуск нажатием клавиши "ENTER". 10 Если Вы используете клавиатуру управления, требуемую систему управления типа CNC можно выбрать с помощью клавиши курсора или с помощью мыши и осуществить запуск, нажав клавишу "NC-Start". Указание: В меню выбора "EMLaunch" отображаются все системы управления "WinNC" и "CAMConcept", установленные в том же базовом списке. Завершение программы WinNC 1 Выключите вспомогательные приводы с помощью "AUX OFF" (ВСПОМ. ВЫКЛ). Относится только к рабочим местам на оборудовании, но не к рабочим местам программистов. 2 При одновременном нажатии этих клавиш осуществляется выход из системы управления WinNC. Из системы управления также можно выйти, нажав на экранную клавишу (различаются в зависимости от конкретной системы управления). Z3 Установка программного обеспечения Ввод лицензии После успешной установки программного п р од у к та " Э М КО " п р и п е р во м з а п ус к е отображается окно ввода с требованием указать имя, адрес и код лицензии. Окно ввода отображается для к аждого нового установленного продукта. В том случае, если требуется демонстрационная лицензия (смотрите страницу Z1), выберите "DEMO". В следующий раз окно ввода появится только за 5 дней до окончания срок а действия демонстрационной лицензии. Возможен также дополнительный ввод кода лицензии с помощью программы управления лицензиями (смотрите ниже программу управления лицензиями). Окно ввода при запросе кода лицензии Программа управления лицензиями На вопрос в диалоговом окне управления к о н те н то м п ол ь зо вател я , д ол ж н а л и а к т и в и р о ват ь с я п р о г р а м м а у п р а вл е н и я лицензиями, следует отвечать "Да", чтобы программа управления лицензиями могла быть запущена. Для подключения дополнительных групп функций существующих программных продуктов "ЭМКО" следует ввести вновь полученный к од лицензии (иск лючение: демонстрационная лицензия). А к т и в и ру й т е п р о г р а м м у у п р а вл е н и я л и ц е н з и я м и " Э М К О " в к ач е с т в е администратора Программа управления лицензиями "ЭМКО" (смотрите рисунок слева внизу) позволяет ввод последующих новых кодов лицензии. Выберите для этого новый продукт в окне выбора и подтвердите выбор. П р и с л ед у ю ще м з а п ус к е п р о г р а м м н о го обеспечения системы управления отображается окно ввода с требованием указать имя, адрес и код лицензии (смотрите в самом верху рисунок слева). Обратите внимание на то, что код лицензии з а п р а ш и в а ет с я отд ел ь н о д л я к а ж д о го программного продукта. Например, на рисунке слева следует ввести код лицензии для программного продукта "Heidenhain TNC 426". Программа управления лицензиями "ЭМКО" Z4
