К недостаткам древесины относят: 1)анизотропность 2)пороки 3)гигиеничность 4) простота обработки К недостаткам древесины относят: 1)загниваемость 2)возгораемость 3)низкая плотность 4)легкость склеивания К недостаткам древесины относят: 1)загниваемость 2)возгораемость 3)гвоздимость 4)легкость склеивания К недостаткам древесины относят: 1)загниваемость 2)возгораемость 3)высокий коэффициент конструктивного качества 4)легкость склеивания К достоинствам древесины относят: 1)прочность 2)гигиеничность 3)анизотропность 4)простота обработки ?5)теплопроводность? 6)пороки К достоинствам древесины относят: 3)анизотропность 4)простота обработки ?5)теплопроводность? 6)пороки Положительное свойство древесины, как строительного материала 1)зависимость свойств от влажности 2)биохимическая стойкость 3)высокая прочность при небольшой плотности 4)анизотропность Отрицательное свойство древесины, как строительного материала??? Возможно:анизотропность, изменение размеров и формы Порок древесины, показанный на рисунке-это косослой порок древесины показанный на рисунке свилеватость порок древесины показанный на рисунке крень двойная сердцевина порок древесины показанный на рисунке Сбежистость, закономерность и кривизна ствола относятся к: порокам формы ствола Основание ветвей, заключенные в древесине относятся к: сучкам Наклон волокон, свилеватость, крень, двойная сердцевина относятся к: порокам строения древесины Направление, в котором усушка древесины максимальна: в тангенциальном Направление, в котором прочность при сжатии древесины максимальная: 1)в тангентальном 2)в радиальном 3)вдоль волокон Листовой материал, склеенный из трех и более слоев лущеного шпона фанера Древесно-слоистый пластик получают 1)плавлением 2)омоноличиванием с помощью вяжущих 3)спеканием 4)механической обработкой природного сырья 5)прессованием Способ, снижающий горючесть изделий из древесины пропитка поверхности антипиренами Недостатки древесины, появляющиеся во время роста дерева и хранения пиломатериалов на складе, называются пороками Древесина по химическому составу относится к группе: 1)органических 2)неорганических 3)металлов Увеличение влажности древесины приводит к: 1)уменьшению размеров 2)снижению прочности 3)снижению электропроводности Для повышения огнестойкости древесину покрывают: антипиренами Влажностью обладает древесина: выбирай блять ниже Мокрая древесина обладает влажностью: 1)100% и более 2)35% и выше 3)15-20% 4)8-12% 5)0% Свежесрубленная древесина обладает влажностью: 1)100% и более 2)35% и выше 3)15-20% 4)8-12% 5)0% Воздушно-сухая древесина обладает влажностью: 1)100% и более 2)35% и выше 3)15-20% 4)8-12% 5)0% Комнатно-сухая древесина обладает влажностью: 1)100% и более 2)35% и выше 3)15-20% 4)8-12% 5)0% Абсолютно-сухая древесина обладает влажностью: 1)100% и более 2)35% и выше 3)15-20% 4)8-12% 5)0% Стандартная влажность древесины- это влажность: которая равна 12% Влажность древесины равная 12% при которой определяют и сравнивают ее свойства, называется стандартной Влажность, которую приобретает древесина, длительно находясь в постоянных температурно-влажностных условиях, называется равновесной БН 130/200- это марка БН 60/90 БН 90/130 БН 200/300 БНД БНК хуйня вопрос, бн это битум нефтяной, бнд это битум нефтяной дорожный, ну и бнк это битум нефтяной кровельный в обозначения марки битума цифры дроби определяют указывают на допустимые для марки пределы показателей глубины проникания стандартной иглы при 25 °С, косвенно характеризующие вязкость битума. Не ебу как будет на нтк поэтому вот ответ цифры первой пары - это показатель температуры размягчения битума, второй пары условная твердость холодного битума вчитайся нахуй Температура размягчения битумов определяется с помощью Глубина проникая иглы битумов определяется с помощью пенетромера И в мм Растяжимость битумов определяется с помощью дуктилометра И в см Условная вязкость жидких битумов определяется с помощью вискозиметра Ив% Температура размягчения битумов определяется в градусах цельсия Адгезия битумов определяется 1)визуально после кипячения образца в воде 2)методом отрыва пленки 3)методом надрезов пленки Свойства, характеризующие марку битума твердостью, температурой размягчения и растяжимостью Способ повышения пластичности битума 1)увеличение молекулярной массы масел 2)увеличение содержания масел 3)увеличение содержания парафина Сырьевые остатки для получения дегтевых вяжущих 1)остатки крекинга нефти 2)асфальтные породы 3)гудрон 4)продукты сухой перегонки твердых топлив Продукт сухой перегонки твердых видов топлива, представляющих собой темно-бурую жидкость с характерным запахом деготь Природные или искусственные органические вещества черного или темнобурого цвета, состоящие из смеси высокомолекулярных углеводородов и их неметаллических производных битумы В состав битума не входит: кислород Атмосферостойкость кровельных дегтевых материалов по сравнению с битумными будет пониженной Дорожно-строительный материал, получаемый в результате уплотнения смеси битума, минерального порошка и заполнителя асфальтобетон На рисунке изображен полимер: полимеры линейного полимеры разветвленного полимеры пространственного Полимеры, макромолекулы которых вытянуты в виде цепочек имеют: линейное строение Полимеры, у которых от основной цепи отходят мономерные звенья имеют: разветвленное строение Полимеры, макромолекулы которых сшиты из линейных или разветвленных цепей в трехмерный каркас, имеют: пространственное строение К полимеризационным полимерам относятся: 1)полипропилен 2)поливиниохлорид 3)полиуретан 4)эпоксидная смола К полимеризационным полимерам относятся: 1)полипропилен 2)полиуретан 3)эпоксидная смола 4)кремнийорганический полимер К полимеризационным полимерам относятся: 1)полиэтилен 2)полиуретан 3)эпоксидная смола 4)кремнийорганический полимер К полимеризационным полимерам относятся: 1)полиуретан 2)эпоксидная смола 3)кремнийорганический полимер 4)полистирол К поликонденсационным полимер относятся: фенолформальдегидная смола Материалы, в состав которых в качестве основного компонента входят высокомолекулярные органические вяжущие вещества называют полимерами В состав пластмасс не входит: 1)полимерное связующее 2)наполнители 3)стабилизаторы и антиоксиданты 4)отвердители 5)минеральное связующее 6)красители и пигменты К отрицательным свойствам пластмасс относятся (мб) горючесть, старение, ползучесть и самое главное токсичность К положительным свойствам пластмасс относятся (мб) легкость, водостойкость, атмосферостойкость, биостойкость одно из важнейших Основные компоненты пластмасс- это смолы В пластмассы для повышения механических свойств добавляют 1)стабилизаторы 2)наполнители 3)пластификаторы В полиэтилен для замедления старения добавляют 1)древесную муку 2)тальк 3)сажу В пластмассы для замедления старения добавляют 1)стабилизаторы 2)наполнители 3)пластификаторы В пластмассы для уменьшения хрупкости добавляют 1)стабилизаторы 2)наполнители 3)пластификаторы В пластмассы для сохранения структуры молекул добавляют наполнители Виды пластмасс, в которые добавляют отвердители термоактивные Для получения окрашенных пластмасс используют пигменты В пластмассы для повышения стойкости к возгоранию добавляют антипирены Для получения газонаполненных (ячеистых) пластмасс используют 1)стабилизаторы 2)порообразователи 3)пигменты В пластмассы для их удешевления добавляют 1)стабилизаторы 2)наполнители 3)пластификаторы В пластмассы для снижения расхода полимера добавляют наполнители В пластмассы для снижения ползучести добавляют полимеры В пластмассы для повышения твердости добавляют отвердители В пластмассы для повышения термостойкости добавляют антипирены В пластмассы для повышения прочности добавляют наполнители Полимеры, способные многократно при нагревании переходить в пластинчатое и вязкотекучее состояние и при охлаждении застывать, называют термопластичные Полимеры, которые при нагревании за счет химических реакций переходят в твердое состояние и теряют способность плавится, называют термореактивные Рулонные полимерные материалы получают 1)литьем под давлением 2)экструзией с раздувом 3)каландрованием 4)термоформованием Второе название полимеризационных полимеров термопласты Второе название поликонденсационных полимеров реактопласты Основное сырье для производства полимеров-это связующие Макромолекулярные цепи полимера, состоящие только из атомов углерода называются гомоцепные Полимеры, в состав цепей которых входят кроме атомов углерода еще атомы кислорода или серы, азота, фосфора называются гетероцепные Полимеры, в основные цепи которых могут входить атомы кремния, алюминия, титана и других элементов, имеющие кремнийкислородные, силоксановые связи, называются неорганические Полимерная обработка бетона, древесины, природного камня, с целью улучшения их свойств: 1)модификация 2)полимеризация 3)поликонденсация 4)пропаривание Группа по строению теплоизоляционных материалов, к которой относится пенобетон ячеистые Группа по строению теплоизоляционных материалов, к которой относится минеральная вата волокнистые Группа по строению теплоизоляционных материалов, к которой относится вспученный вермикулит пластинчатые Группа по строению теплоизоляционных материалов, к которой относится сыпучий материал зернистым К ячеистым теплоизоляционным материалам относится пенобетон К волокнистым теплоизоляционным материалам относится: минеральная вата К пластинчатым теплоизоляционным материалам относится: вермикулит К зернистым теплоизоляционным материалам относится: сыпучий материал На рисунке изображён: 1) 2) 3) 4) Полистиролбетон Пенобетон Полимербетон Газобетон На рисунке изображён: 1) Полистиролбетон 2) Пенобетон 3) Полимербетон 4) Газобетон На рисунке изображён: вермикулит На рисунке изображён: 1) 2) 3) 4) Пенобетон Керамзитобетон Арболит Древесноволокнистая плита На рисунке изображен: 1) 2) 3) 4) Пенополистирол Керамзит Вермикулит Перлит Окрасочные, обмазочные, штукатурные, оклеечные, пропиточные гидроизоляционные материалы объединены в группу по: По способу нанесения и условиям эксплуатации Жидкие, пластично-вязкие, твёрдые, упруговязкие гидроизоляционные материалы объединены в группу по: По физическому состоянию и внешнему виду Битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, минеральные гидроизоляционные материалы объединены в группу по: По виду вяжущего По способу нанесения и условиям эксплуатации гидроизоляционные материалы делятся на: Окрасочные, обмазочные, штукатурные, оклеечные, пропиточные По физическому состоянию и внешнему виду гидроизоляционные материалы делятся на: Жидкие, пластично-вязкие, твёрдые, упруговязкие По виду вяжущего гидроизоляционные материалы делятся на: Битумные, дегтевые, битумно-полимерные, полимерные, минеральные Силикатные и цементные краски, битумные и битумно-полимерные эмульсии, лаки и эмали как гидроизоляционные материалы относятся к: окрасочные Битумные, дегтевые и полимерные мастики как гидроизоляционные материалы относятся к : обмазочные Коллоидный цементный клей, цементно-песчаные растворы с уплотняющими добавками, растворы на расширяющихся цементах, асфальтовые растворы как гидроизоляционные материалы относятся к: штукатурные Рулонные, пленочные и листовые материалы как гидроизоляционные материалы относятся к : оклеечные Битумы, дегти, полимеры как гидроизоляционные материалы относятся к: пропиточные Гидрофобные порошки, глина как гидроизоляционные материалы относятся к: засыпные Расход пигмента лакокрасочного покрытия, необходимого для закрытия слоя контрастной краски характеризует его: 1) Кроющую способность 2) Красящую способность 3) Дисперсность пигмента Способность пигмента лакокрасочного покрытия передавать свой цветовой тон при смешивании с белым пигментом характеризует его: 1) Кроющую способность 2) Красящую способность 3) Дисперсность пигмента Кроющая способность лакокрасочного покрытия измеряется в: 1) 2) 3) 4) г/м2 г/м3 кг/см2 кг/см3 Повышения качества пигмента приводит к: Снижению показателя кроющей способности краски При увеличении интенсивности (красящей способности) лакокрасочного покрытия, расход пигмента: 1) Увеличивается 2) Снижается 3) Не изменяется При перфорации материала его коэффициент звукопоглощения: 1) Увеличивается 2) Уменьшается 3) Остаётся неизменным При увеличении доли мелких пор у материала при одинаковом показателе общей пористости его теплопроводности будет: 1) Увеличивается 2) Уменьшается 3) Не изменится При увеличении теплопроводности пористых материалов при увлажнении: 1) Увеличение средней плотности? 2) Снижение прочности 3) Повышенное значение теплопроводности у воды по сравнению с воздухом Вид пор, обуславливающий повышенную звукоизоляцию материала: сообщающиеся Материалы, предназначенные (применяемые) для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия окружающей среды и придающие им завершающее архитектурное оформление называются… отделочными Вязкотекучие составы, наносимые на поверхность изделия или конструкции тонким слоем, который отвердевает и образует плёнку, прочно сцепляющуюся с основанием, называются красками Материал, изображенный на рисунке, называется фанера линолеум К группе линейных железобетонных изделий относится: 1) 2) 3) 4) Колонна, ферма, ригель Плита, панель Фундаментный блок, подколонник Кольцо, шахта лифта К группе плоскостных железобетонных изделий относятся: 1) 2) 3) 4) Колонна, ферма, ригель Плита, панель Фундаментный блок, подколонник Кольцо, шахта лифта К группе пространственных железобетонных изделий относятся: 1) 2) 3) 4) Колонна, ферма, ригель Плита, панель Фундаментный блок, подколонник Кольцо, шахта лифта На рисунке изображено: 1) 2) 3) 4) 5) Железобетонная колонна Железобетонная ферма Железобетонная плита Железобетонный блок Железобетонный ригель На рисунке изображено: 1) 2) 3) 4) 5) Железобетонная колонна Железобетонная ферма Железобетонная плита Железобетонный блок Железобетонный ригель На рисунке изображено: 1) 2) 3) 4) 5) Железобетонная колонна Железобетонная ферма Железобетонная плита Железобетонный блок Железобетонный ригель На рисунке изображено: 1) 2) 3) 4) 5) Железобетонная колонна Железобетонная ферма Железобетонная плита Железобетонный блок Железобетонный ригель На рисунке изображено: 1) 2) 3) 4) 5) Железобетонная колонна Железобетонная ферма Железобетонная плита Железобетонный блок Железобетонный ригель На рисунке изображено: железобетонное кольцо По виду армирования железобетонные изделия делят на: напряженные и ненапряженные(обычные) По плотности и виду бетона железобетонные изделия делят на: особо тяжелые, тяжелые, облегченные, легкие, особо легкие По виду вяжущего железобетонные изделия делят на: цемнтные, силикатные, смешанные, специальные По внутреннему строению железобетонные изделия делят на: сплошные и пустотелые Армирование бетона производится для увеличения прочности при: растяжении Закладные детали железобетонного изделия нужны для: соединения Последовательность процесса производства сборного железобетонного изделия: 1) 2) 3) 4) 5) Приготовление бетонной смеси1 Армирование2 Формование3 Тепловлажностная обработка4 Складирование5 12345 Зона железобетонной конструкции, в которой устанавливают рабочую арматуру: 1) Растянутая 2) Сжатая 3) Средняя Монолитные железобетонные конструкции: 1) Возводятся на месте строительства\ 2) Изготавливают в заводских условиях 3) Обладают массой более 20 т Процесс формования железобетонных изделий не включает операцию: 1) 2) 3) 4) Установки формы и формообразующих элементов Укладки, распределения и уплотнения бетонной смеси Распалубки отформованного изделия Подготовки арматуры Железобетонные конструкции, изготавливаемые на заводе, из которых затем возводятся здания и сооружения на строительной площадке называются сборные Совместная работа бетона и арматуры обеспечивается: 1) Прочным сцеплением цементных бетонов с арматурой 2) Близкими значениями ТКЛР 3) Одинаковыми значениями средней плотности 4) Наличием в бетоне мелкого заполнителя Предварительное натяжение арматуры осуществляется для: 1) Предотвращения возникновения сжимающих напряжений в бетоне 2) Снижения трещинообразования изделий от растягивающих напряжений 3) Повышения средней плотности изделия 4) Снижения расхода арматуры Для производства дисперсно-армированных железобетонных изделий применяются: 1) 2) 3) 4) Ненапряженные стержни Предварительно напряженные стержни Тонкие короткие волокна Предварительно напряжённые канаты Цементный бетон является защитой стальной арматуры от: 1) Коррозии 2) Дегидратации 3) Разупрочнения Способ предварительного натяжения арматуры, при котором через арматуру пропускается электрический ток, называется электротермическим Тепловлажностную обработку железобетонных изделий проводят для: 1) 2) 3) 4) Ускорения сроков твердения бетона Повышения прочности сцепления арматуры с бетоном Снижения вероятности трещинообразования Замедления сроков твердения бетона Изометрический прогрев при тепловлажностной обработке железобетонных изделий приводят при температуре: 1) 20-25 °С 2) 25-60 °С 3) 60-85 °С 4) 100-105 °С Технологическая операция при производстве сборных железобетонных изделий, при которой осуществляют укладку, распределение и уплотнение бетонной смеси, называется изготовление(ахах, да, прикинь такой тупой вопрос) 1) По технологическому признаку строительные материалы делят на группы: ответ: естественные каменные, керамические, вяжущие вещества, бетоны (По технологическому признаку материалы подразделяют, учитывая вид сырья, из которого получают материал, и вид его изготовления, на следующие группы: 1.Природные каменные материалы и изделия - получают из горных пород путем их обработки: стеновые блоки и камни, облицовочные плиты, детали архитектурного назначения, бутовый камень для фундаментов, щебень, гравий, песок и др. 2.Керамические материалы и изделия - получают из глины с добавками путем формования, сушки и обжига: кирпич, керамические блоки и камни, черепица, трубы, изделия из фаянса и фарфора, плитки облицовочные и для настилки полов, керамзит (искусственный гравий для легких бетонов) и др. 3.Стекло и другие материалы и изделия из минеральных расплавов - оконное и облицовочное стекло, стеклоблоки, стекло профилит (для ограждений), плитки, трубы, изделия из ситаллов и шлакоситаллов, каменное литье. 4.Неорганические вяжущие вещества минеральные материалы, преимущественно порошкообразные, образующие при смешивании с водой пластичное тело, со временем приобретающее камневидное состояние: цементы различных видов, известь, гипсовые вяжущие и др. 5.Бетоны - искусственные каменные материалы, получаемые из смеси вяжущего, воды, мелкого и крупного заполнителей. Бетон со стальной арматурой называют железобетоном, он хорошо сопротивляется не только сжатию, но и изгибу и растяжению. 6.Строительные растворы — искусственные каменные материалы, состоящие из вяжущего, воды и мелкого заполнителя, которые со временем переходят из тестообразного в камневидное состояние. 7.Искусственные необжиговые каменные материалы - получают на основе неорганических вяжущих и различных заполнителей: силикатный кирпич, гипсовые и гипсобетонные изделия, асбестоцементные изделия и конструкции, силикатные бетоны. 8.Органические вяжущие вещества и материалы на их основе — битумные и дегтевые вяжущие, кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, пергамин, изол, бризол, гидроизол, толь, приклеивающие мастики, асфальтовые бетоны и растворы. 9.Полимерные материалы и изделия - группа материалов, получаемых на основе синтетических полимеров (термопластических нетермореактнвных смол): линолеумы, релин, синтетические ковровые материалы, плитки, древеснослоистые пластики, стеклопластики, пенопласты, поропласты, сотопласты и др. 10.Древесные материалы и изделия - получают в результате механической обработки древесины: круглый лес, пиломатериалы, заготовки для различных столярных изделий, паркет, фанера, плинтусы, поручни, дверные и оконные блоки, клееные конструкции. 11.Металлические материалы - наиболее широко применяемые в строительстве черные металлы (сталь и чугун), стальной прокат (двутавры, швеллеры, уголки), сплавы металлов, особенно алюминиевые.) 2) По происхождению строительные материалы делят на группы: По происхождению строительные материалы подразделяют на природные и искусственные. 1.Природные материалы - это древесина, горные породы (природные камни), торф, природные битумы и асфальты и др. Эти материалы получают из природного сырья путем несложной обработки без изменения их первоначального строения и химического состава. 2.К искусственным материалам относят кирпич, цемент, железобетон, стекло и др. Их получают из природного и искусственного сырья, побочных продуктов промышленности и сельского хозяйства с применением специальных технологий. Искусственные материалы отличаются от исходного сырья как по строению, так и по химическому составу, что обусловлено коренной переработкой его в заводских условиях. 3) По химическому составу строительные материалы делят на группы: Неорганические (минеральные) Органические 4) На естественные и искусственные строительные материалы делятся по: происхождению 5) На минеральные и органические строительные материалы делятся по: химическому составу либо сырьевому признаку 6) На естественные каменные, керамические материалы, вяжущие вещества и бетоны делятся по: технологическому признаку 7) Железобетон относится к группе: безобжиговых искусственных материалов 8) Керамический кирпич относится к группе: керамические материалы и изделия 9) Щебень относится к группе: природные каменные материалы и изделия 10) Сталь относится к группе: металлические материалы 11) Бетон относится к группе: бетоны (строительные растворы) 12) Природный песок относится к группе: природные материалы (природные каменные материалы и изделия) 13) Гидроизоляционная пропитка относится к группе: органические вяжущие вещества и материалы на их основе 14) Декоративная штукатурка относится к группе: отделочные материалы (неорганические вяжущие вещества) 15) Качество строительного материала – это совокупность свойств материала, обуславливающих его способность удовлетворять определённым требованиям в том числе и нормативным в соответствии с его назначением. 16) Свойство строительного материала – это характеристика материала, проявляющаяся в процессе его обработки, применении или эксплуатации. (способность материалов определенным образом реагировать на воздействие отдельных или совокупных внешних или внутренних силовых, усадочных, тепловых и других факторов. Обычно выделяют четыре группы свойств: механические, физические, химические, технологические.) 17) Показатель свойства строительного материала – это числовое значение свойства, выражаемого в принятых единицах 18) Совокупность свойств материала, обуславливающих его способность удовлетворять определенным требованиям в соответствие с назначением – это качество строительного материала 19) Способность материала определенным образом реагировать на воздействие различных факторов – свойство строительного материала 20) Числовое значение свойства, выражаемого в принятых единицах – это показатель свойства строительного материала 21) Установление и применение правил с целью упорядочения деятельности в определенной области на пользу и при участии всех заинтересованных сторон при соблюдении условий эксплуатации и требований безопасности называется стандартизация 22) Нормативный документ, устанавливающий обязательные для применения и исполнения эксплуатации требования и другим к продукции, объектам процессам технического производства, регулирования и принимаемый в целях безопасности граждан, имущества, окружающей среды, животных и растений называется ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ 23) Нормативный документ, в котором устанавливаются характеристики продукции, правила осуществления и характеристики процессов производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и работ или оказания услуг, а также требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке называется СТАНДАРТ 24) Группа строительных материалов, способных воспринимать и передавать нагрузки в зданиях и сооружениях, называются КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ 25) Численная характеристика какого-либо свойства строительного материала, принимаемая с гарантированной обеспеченностью, т.е. с учетом разброса значений этого свойства, называется класс 26) Характеристика строительных материалов – условный показатель, устанавливаемый по главнейшим эксплуатационным характеристикам или комплексу главнейших свойств называется марка строительных материалов 27) Теплоизоляционные материалы делят на марки по плотности15, 25, 35, 50, 75, 100, 125, 150, 175, 200, 225, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600. 28) Материал, способствующий минимизации переноса теплоты через ограждающие конструкции с целью обеспечения необходимого теплового режима помещения при минимальных затратах энергии, называется теплоизоляционный 29) Материал, снижающий уровень «шумового загрязнения» помещения, называется акустический 30) Материал, создающий водонепроницаемые слои на кровлях, подземных сооружениях и других конструкциях, требующих защиты от воздействия воды или водяных паров, называется гидроизоляционный и кровельный материалы 31) Материал, придающий специальные свойства строительным изделиям, конструкциям и помещениям, называется материалом специального назначения 32) Материал, придающий декоративный архитектурный вид конструкции, изделию, помещению, называется ОТДЕЛОЧНЫМ 33) Материал, используемый для устройства крыш зданий и сооружений, называется кровельный 34) Фазовый состав материала показывает количество твердого вещества и пор, заполненных газовой или жидкой фазой в материале 35) Химический состав материла показывает качественное количественное содержание химических элементов в материале и 36) Минеральный состав материала показывает качественное и количественное содержание минералов в материале 37) Количество твердого вещества и пор, заполненных газовой или жидкой фазой в материале характеризует его фазовый состав 38) Качественное и количественное содержание химических элементов в материале характеризует его химический состав 39) Качественное и количественное содержание минералов в материале характеризует его минеральный состав 40) Состав, показывающий соотношение между твердой, жидкой и газообразной фазами – фазовый 41) Состав, показывающий, какие минералы и в каком количестве входят в каменный материал или вяжущее вещество – минеральный 42) Состав, позволяющий судить о ряде свойств материала, и выражаемый процентным содержанием оксидов – химический 43) К органическим строительным материалам относят: древесные материалы, дегти, битум, пластмассы, пластики 44) К минеральным строительным материалам относят: гипсовые вяжущие, бетон, портландцемент, кирпич, природный камень 45) К металлам и сплавам относят железо, сталь, чугун (черные) и медь, никель, марганец, бронза (цветные) 46) Структура пеностекла ячеистая 47) Структура пенобетона ячеистая 48) Структура песка рыхлозернистая 49) Структура древесины волокнистая 50) Структура стекла плотная 51) Структура поризованного цементного камня мелкопористая 52) Структура газобетона ячеистая 53) Структура гравия рыхлозернистая 54) Структура минеральной ваты волокнистая 55) Структура металла КРИСТАЛЛИЧЕСКАЯ 56) Мелкопористая структура характерна для: керамические фаянсовые, пеностекло, некоторые бетоны с поризованным цементным камнем 57) Ячеистая структура характерна для: газо и пенобетоны, газосиликаты, ячеистые пластмассы 58) Рыхлозернистая структура характерна для: песок, гравий, порошки, засыпки 59) Волокнистая структура характерна для: древесина, минеральная вата 60) Плотная структура характерна для: металл, стекло и т.п. 61) Вещества, в которых атомы, молекулы, ионы расположены в правильном геометрическом порядке, называются кристаллическими 62) Вещества, в которых атомы, молекулы, ионы расположены в хаотичном порядке, называются аморфными 63) Химический состав неорганического строительного материала выражают количеством содержащихся оксидов 64) Строение материала, видимое невооруженным глазом или при небольшом увеличении, называется макроструктура материала 65) Порядок расположения взаимодействия атомов, между ними в ионов или строительном молекул материале и виды называется структурой 66) Строение материала, видимое в оптический микроскоп, называется микроструктура 67) Строение природного материала зависит от происхождения и условий образования 68) Строение искусственного материала зависит от технологии производства и обработки материала 69) Аппарат, используемый для изучения микроструктуры материала – оптический или электронный микроскоп 70) Структура, в которой зерна заполнителя разделены толстыми прослойками вяжущего, называется порфировая 71) Структура, в которой зерна или частицы контактируют через тонкие прослойки вяжущего при сохранениях его непрерывности и сплошности, называется контактной 72) Структура, при которой зерна наполнителя находятся в непосредственном контакте, а вяжущего вещества недостаточно для сохранения своей непрерывности и сплошности, называется законтактной 73) Контактная структура материала – это структура, в которой зерна или частицы контактируют через тонкие прослойки вяжущего при сохранениях его непрерывности и сплошности 74) Порфировая структура материала – это структура, в которой зерна заполнителя разделены толстыми прослойками вяжущего 75) Законтактная структура материла – это структура, в которой зерна наполнителя находятся в непосредственном контакте, а вяжущего вещества недостаточно для сохранения своей непрерывности и сплошности 76) Масса гранитной глыбы 6,5 т. Средняя плотность гранита 2600 кг/м 3. Объем глыбы равен (V=m/плотность)2,5 м3 77) Масса гранитной глыбы 4,0 т. Средняя плотность гранита 2600 кг/м 3. Объем глыбы равен (объем=масса/плотность)1,54 м3 78) Масса гранитной глыбы 9,5 т. Средняя плотность гранита 2600 кг/м 3. Объем глыбы равен(объем равен масса делить на плотность) 3,65 м3 79) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 500 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен (R=P/S) 22,2 80) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 450 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен(R=P/S) 20,0 81) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 350 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен(R=P/S) 15,6 82) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 510 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен (R=P/S) 22,7 83) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 460 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен (R=P/S) 20,4 84) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 210 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен (R=P/S) 9,3 85) Бетонный куб с размером ребра 15 см разрушился после приложения нагрузки 160 кН. Предел прочности при сжатии бетона в МПа равен (R=P/S) 7,1 86) Средняя плотность газобетона – 800 кг/м3, истинная – 2,8 г/см3, пористость газобетона в % равна (П=(1-р0/р)*100%, где р0- средняя плотность, р- истинная) 71,4 87) Средняя плотность газобетона – 750 кг/м3, истинная – 2,8 г/см3, пористость газобетона в % равна (П=(1-р0/р)*100%, где р0- средняя плотность, р- истинная)73,2 88) Средняя плотность газобетона – 700 кг/м3, истинная – 2,8 г/см3, пористость газобетона в % равна (П=(1-р0/р)*100%, где р0- средняя плотность, р- истинная)75,0 89) Средняя плотность газобетона – 650 кг/м3, истинная – 2,8 г/см3, пористость газобетона в % равна (П=(1-р0/р)*100%, где р0- средняя плотность, р- истинная)76,8 90) Насыпная плотность в рыхлом состоянии гипсового вяжущего – 800 кг/м3, истинная – 2,65 г/см3, пустотность в % равна (Vпуст=(1рнас/рист)*100%) 69,8 91) Насыпная плотность в рыхлом состоянии гипсового вяжущего – 850 кг/м3, истинная – 2,65 г/см3, пустотность в % равна (Vпуст=(1рнас/рист)*100%) 67,9 92) Насыпная плотность в рыхлом состоянии гипсового вяжущего – 900 кг/м3, истинная – 2,65 г/см3, пустотность в % равна (Vпуст=(1рнас/рист)*100%) 66,0 93) Насыпная плотность в рыхлом состоянии гипсового вяжущего – 950 кг/м3, истинная – 2,65 г/см3, пустотность в % равна (Vпуст=(1рнас/рист)*100%) 64,2 94) Насыпная плотность в рыхлом состоянии гипсового вяжущего – 1000 кг/м3, истинная – 2,65 г/см3, пустотность в % равна (Vпуст=(1рнас/рист)*100%) 62,3 95) Призма материала размером 4х4х16 см разрушилась после приложения нагрузки 250 кгс при испытании на трехточечный изгиб, расстояние между нижними опорами 10 см. Предел прочности при изгибе в кгс/см2 равен (материал- цемент, Rп=(3*P*l)/(2*b*h^2), где h-высота , b-,ширина lдлина(расстояние между нижними опорами, P-давление) 14,6 96) Призма материала размером 4х4х16 см разрушилась после приложения нагрузки 200 кгс при испытании на трехточечный изгиб, расстояние между нижними опорами 10 см. Предел прочности при изгибе в кгс/см2 равен 11,7 97) Призма материала размером 4х4х16 см разрушилась после приложения нагрузки 150 кгс при испытании на трехточечный изгиб, расстояние между нижними опорами 10 см. Предел прочности при изгибе в кгс/см2 равен 8,8 98) Формула для расчета удельной теплоемкости: 𝒄 = 𝑸 𝒎∗(𝒕𝟐−𝒕𝟏) 99) Формула для расчета коэффициента теплопроводности: λ = λо*(1-b(T-To)) это коэф теплопроводности Q=(лямбда/S)*(t2-t1)*F (лямбда- коэфф теплопр) 100) Формула для расчета коэффициента конструктивного качества: 101) Объемное водопоглощение рассчитывают по формуле, если m1 – масса сухого образца, m2 – масса водонасыщенного образца: 𝑩 = 𝒎𝟐−𝒎𝟏 𝑽 102) Массовое водопоглощение рассчитывают по формуле, если m1 – масса сухого образца, m2 – масса водонасыщенного образца: 𝑩 = 𝒎𝟐−𝒎𝟏 103) Формула для расчета модуля основности: 104) Формула для расчета насыпной плотности: 𝒑н = 𝒎𝟐−𝒎𝟏 105) Формула для расчета истинной плотности: 𝒑и = 𝒎 𝑽 𝑽а 𝒎𝟏 106) Формула для расчета средней плотности: 𝒑с = ГАММА 𝒎 𝑽𝟎 ЭТО- показатель плотности 107) Формула для расчета пористости: П = (𝟏 − 𝒑𝟎 𝒑 ) ∗ 𝟏𝟎𝟎% ЛИБО П = Vn / V0 108) Формула для расчета предела прочности при сжатии: 𝑹сж = 109) Формула для расчета коэффициента размягчения: 𝑲𝒑 = 𝑷 𝑺 либо 𝑹нас 𝑹сух 110) В формуле для расчета предела прочности при изгибе: 𝑅изг = 3𝑃𝑙 2𝑏ℎ2 , l обозначает расстояние между опорами 111) В формуле для расчета предела прочности при изгибе: 𝑅изг = обозначает разрушающую нагрузку в кгс 3𝑃𝑙 2𝑏ℎ2 , P 112) В формуле для расчета предела прочности при изгибе: 𝑅изг = 3𝑃𝑙 2𝑏ℎ2 , b обозначает ширину образца h-высота 113) Единица измерения теплоемкости: Дж/(кг·К) 114) Единица измерения предела прочности, принятая в системе МКГСС: кгс/см2 и МПа 115) Единица измерения предела прочности, принятая в системе СИ: Па 116) Единица измерения пустотности: % 117) Единица измерения водопоглощения: % 118) Единица измерения пористости: % 119) Единицы измерения плотности, принятые в системе СИ: кг/м3 120) Удельная поверхность сыпучих материалов измеряется в: м2/кг 121) Огнеупорность строительных материалов измеряется в градусах цельсия 122) Единица измерения Паскаль равен Паскаль (Па = Н/м2) 123) Коэффициент теплопроводности измеряется в Вт/(м·K) 124) Огнеупорность строительных материалов измеряется в градусах цельсия 125) Пористость строительных материалов измеряется в % 126) Пустотность сыпучих материалов измеряется в % 127) Водопоглощение материалов измеряется в % 128) Теплоемкость материалов измеряется в Дж/(кг·К) 129) Теплопроводность строительных материалов измеряется в Вт/(м·K) 130) Удельная поверхность сыпучих материалов измеряется в м2/кг 131) Свойство материалов, измеряемое в Вт/(м·град), называется измеряемое в Дж/(кг·град) называется теплопроводностью 132) Свойство материалов, теплоемкостью (удельной теплоемкостью) 133) Характеристика материалов, измеряемая в м2/кг, называется удельной поверхностью сыпучих материалов 134) Свойство строительных материалов, не измеряемое в процентах: теплопроводность, материалов теплоемкость, удельная поверхность сыпучих 135) Масса в единице объема материала в абсолютно-плотном состоянии называется истинной плотностью 136) Масса в единице объема материала в естественном состоянии называется средней плотностью 137) Масса в единице объема сыпучего материала в свободно насыпанном состоянии называется насыпной плотностью 138) Показатель, назначаемый испытуемому материалу по величине предела прочности: марка 139) Самое низкое значение имеет насыпная плотность 140) Самое высокое значение имеет истинная плотность 141) Минералы шкалы Мооса в порядке возрастания твердости: тальк, гипс, кальцит, флюорит, апатит, ортоклаз, кварц, топаз, корунд, алмаз 142) Минералы шкалы Мооса в порядке убывания твердости: алмаз, корунд, топаз, кварц, ортоклаз, апатит, флюорит, кальцит, гипс, тальк 143) Материал является щелочным, если модуль основности равен 1 144) Материал является кислым, если модуль основности меньше 1 145) Материал является основным, если модуль основности больше 1 146) Масса воды, прошедшая за единицу времени через единицу поверхности испытуемого материла характеризует водопроницаемость 147) Свойство материала при нагружении изменять размеры и форму без образования трещин и разрывов и сохранять эту форму после снятия нагрузки – пластичность 148) Свойство материала принимать после снятия нагрузки первоначальную форму и размеры – упругость 149) Свойство материала самопроизвольно снижать напряжение при условии, что начальная величина деформации зафиксирована и остается неизменной – релаксация 150) Свойство материала сопротивляться, не разрушаясь, внутренним напряжениям и деформациям, возникающим под действием нагрузки или других факторов – прочность 151) Свойство материала под действием нагрузки разрушаться без заметной пластической деформации – хрупкость 160. Упругость — способность материалов под воздействием нагрузок изменять форму и размеры и восстанавливать их после прекращения действия нагрузок. Упругость оценивается пределом упругости буп, МПа, который равен отношению наибольшей нагрузки, не вызывающей остаточных деформаций материала, PУП, Н, к площади первоначального поперечного сечения F0, мм2: бУП=РУП/F0 161. Пластичность — способность материалов изменять свою форму и размеры под воздействием нагрузок и сохранять их после снятия нагрузок. Пластичность характеризуется относительным удлинением или сужением. Разрушение материалов может быть хрупким или пластичным. При хрупком разрушении пластические деформации незначительны. 162. Релаксация — способность материалов к самопроизвольному снижению напряжений при постоянном воздействии внешних сил. Это происходит в результате межмолекулярных перемещений в материале. Релаксация оценивается периодом релаксации — временем, за которое напряжение в материале снижается в е = 2,718 раза, где е — основание натурального логарифма. Период релаксации составляет от 1 х 10-10 секунд для материалов жидкой консистенции и до 1 х 1010 секунд (десятки лет) у твердых. 163. Прочность — способность материалов сопротивляться разру­шению и деформациям от внутренних напряжений, возникающих в результате воздействия внешних сил или других факторов, таких как неравномерная осадка, нагревание и т. п. Оценивается она пределам прочности. Так называют напряжение, возникающее в материале от действия нагрузок, вызывающих его разрушение. Различают пределы прочности материалов при сжатии, рас­тяжении, изгибе, срезе и пр. Они определяются испытанием стандартных образцов на испытательных машинах. Предел прочности при сжатии и растяжении RСЖ(Р), МПа, вычисляется как отношение нагрузки, разрушающей материал Р, Н, к площади поперечного сечения F, мм2: Предел прочности при сжатии и растяжении. Предел прочности при изгибе RИ, МПа, вычисляют как отношение изгибающего момента M, Нхмм, к моменту сопротивления образца , мм3: Предел прочности при изгибе. Каменные материалы хорошо работают на сжатие и значительно хуже (в 5-50 раз) на растяжение и изгиб. Другие материалы — металл, древесина, многие пластмассы — хорошо работают как на сжатие, так и на растяжение и изгиб. 164 Хрупкость - свойство материала под действием нагрузки разрушаться без заметной пластической деформации. 152) Истираемость материала зависит от твердости 153) Средняя плотность материала зависит от массы и объема материала 154) Критерий оценки морозостойкости – это количество циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживает материал без снижения прочности 155) Морозостойкость является одним из основных показателей качества для бетона и раствора, щебня, кирпича, асбестоцемента 156) Марка по морозостойкости материала характеризует долговечность строительных материалов в конструкциях и сооружениях 157) Прочность при сжатии хрупких материалов 158) Огнеупорные материалы при эксплуатации выдерживают температуру 1580 градусов и выше (до 1700 град) 159) Жаростойкие материалы при эксплуатации выдерживают температуру 1200 градусов 160) Водостойкий материл характеризуется коэффициентом размягчения 0,7 (не менее 0,8), хз че выбирать 161) Материал, относящийся к группе несгораемых: кирпич, глина, асбест, бетон и цементные изделия, гравий, фарфор, керамические изделия, песок, металлы, гипс, гранит, мрамор 162) Способность материала сохранять постоянную температуру – теплозащитность СПОСОБНОСТЬ МАТЕРИАЛОВ ВЫДЕРЖИВАТЬ РЕЗКИЕ ПЕРЕПАДЫ ТЕМПЕРАТУР- ТЕРМОСТОЙКОСТЬ 163) Способность материалов поглощать при нагревании определенное количество тепла – теплоемкость 164) Способность материалов передавать тепловой поток через свою толщу за счет разницы температур на поверхности – теплопроводность 165) Способность материала сохранять несущую способность при действии высоких температур – ОГНЕСОЙКОСТЬ 166) Способность материала выдерживать действие открытого огня без потери основных свойств – ОГНЕУПОРНОСТЬ 167) Теплоустойчивость – это Теплоустойчивость—способность материалов сохранять свои основные свойства при воздействии положительных (температуростойкость, температуроустойчивость, теплостойкость) или отрицательных (хрупкость, морозостойкость) температур. 168) Термостойкость – это Термостойкостью называется способность материала противостоять резким изменениям температуры 169) Теплоемкость – это Теплоемкостью называют свойство материала поглощать при нагревании определенное количество тепла 170) Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловой поток через свою толщу за счет разницы температур на поверхности ЛИБО Теплопроводность - способность материала передавать тепло от тела большей температурой к менее теплому. 171) Огнеупорность – это Огнеупорность - способность материала выдерживать длительное влияние высоких температур под нагрузкой 172) Огнестойкость – это Огнестойкость - способность материала выдерживать кратковременное воздействие открытого огня 173) Свойства материалов, которые показывают их способность реагировать или не реагировать с веществами, находящимися в окружающей среде, называются ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА 174) Способность материала впитывать и удерживать в своей толще жидкость, называется водопоглощение 175) Способность материала выдерживать попеременно многократное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии называется морозостойкостью 176) Способность материала поглощать воздушные или водяные пары называется гигроскопичность 177) Способность материала пропускать под давлением жидкость через свою толщу называется водопроницаемость 178) Способность материала прочно сцепляться с поверхностью другого материала называется адгезия 179) Способность материала сопротивляться местным пластическим деформациям при внедрении более твердого тела называется твердость 180) Степень заполнения материала порами называется пористость 181) Суммарная поверхность всех частиц сыпучего материала, содержащегося в единице массы, называется удельная поверхность 182) Последовательность определения фракционного состава зернистого материала: 1. Дана первичная проба сыпучего материала в количестве 8 - 10 кг. 2. Производят перемешивание материала на конус, сплющивание в виде круга и деление его на четыре сектора. 3. Из отобранных двух противоположных секторов материала повторным квартованием отбирают среднюю пробу и взвешивают ее ( вес пробы Р 1,5 – 1,8 кг). 4. Производят вручную ситовый анализ средней пробы материала на стандартных ситах (рассев продолжают не менее 10 мин.). 5. Взвешивают остатки материала на каждом сите, включая материал, прошедший через последнее сито. 6. Рассчитывают средневзвешенный диаметр частиц. 7. Из полученных n - фракций средней пробы составляют шихту с весом Pш из mфракций (m n) со средневзвешенным диаметром (вес шихты Рш, диаметр частицы dср.взв. и количество фракции m задает преподаватель). 8. По фактическому весу фракций в шихте отбирают материал по фракциям из первого рассева, смешивают и рассеивают на стандартных ситах, которые задаёт преподаватель. 9. После тщательного перемешивания производят ситовый анализ полученной шихты. 10. Рассчитывают средневзвешенный диаметр частиц заданной преподавателем шихты и сравнивают его с полученным в расчете. 11. Находят ошибку определения средневзвешенного диаметра частиц. 183) Последовательность определения насыпной плотности зернистого материала: Насыпную плотность определяют с помощью прибора (рис. 4.1), который состоит из стандартной воронки в виде усеченного конуса и мерного цилиндра объемом 1 л или 10 л. Для испытаний под трубкой воронки устанавливают заранее взвешенный мерный цилиндр. Расстояние между верхним обрезом цилиндра и задвижкой должно быть 50 мм. В воронку насыпают сухой материал, затем открывают задвижку, наполняют цилиндр с избытком, закрывают задвижку и металлической линейкой срезают от середины в обе стороны излишек материала вровень с краями цилиндра. При этом не допускается уплотнение материала. Затем цилиндр о материалом взвешивается с точностью до 1 г. Расчет насыпной плотности материала в рыхлонасыпном состоянии ведут по формуле: ρн.р.= , [кг/л], (4.1) где m1 - масса цилиндра с материалом, кг; m2- масса цилиндра, кг; V- объем цилиндра, л. Испытание повторяют не менее трех раз и вычисляют конечный результат как среднее арифметическое трех измерений. При транспортировании и хранении сыпучие материалы уплотняются, при этом значение их насыпной плотности может оказаться на 15-30% выше, чем в рыхлонасыпном состоянии. Определить насыпную плотность в уплотненном состоянии можно по приведенной выше методике, однако после заполнения цилиндра материалом его следует уплотнить вибрацией в течение 30-60 сек на виброплощадке путем легкого постукивания цилиндра о стол 30 раз. В процессе уплотнения материал досыпают, поддерживая некоторый избыток его в цилиндре. Далее избыток срезают, определяют массу материала в цилиндре и вычисляют насыпную плотность в уплотненном состоянии. На основе полученных результатов можно определить уплотняемость материала, которую принято характеризовать коэффициентом уплотнения Ку= , (4.2) где: ρн.у.- насыпная плотность материала в уплотненном состоянии, кг/л; ρн.р.- насыпная плотность материала в рыхлонасыпном состоянии, кг/л; 184) Последовательность определения средней плотности образца неправильной формы: Трудность определения средней плотности на таких образцах заключается в определении объёма образца, т.к. его невозможно рассчитать по результатам геометрических измерений. Для определения объёма используют метод гидростатического взвешивания, основанный на законе Архимеда: объём тела оценивают по объёму вытесненной телом жидкости, который в свою очередь, определяют по выталкивающей силе, действующей на погружённый в жидкость образец. Образец взвешивают в сухом состоянии mсух. Далее образец постепенно заливают нейтральной по отношению к материалу образца жидкостью, в нашем случае водой, и периодически (через 1…2 мин) взвешивают; перед взвешиванием образец обтирают влажной тканью. Заканчивают насыщение образца после того, когда два последовательных взвешивания будут отличаться не более чем на 0,05 г. Значение массы образца в этот момент принимают за массу насыщенного водой образца mнас. Насыщенный водой образец подвешивают на тонкой проволочке к коромыслу технических весов и ещё раз определяют его массу mнас. Затем образец, не снимая с весов, погружают в воду, используя приспособление для гидростатического взвешивания (рис. 2) и определяют массу гирь, уравновешивающих образец, находящийся в воде – mвод. По результатам двух последних взвешиваний рассчитывают естественный объём образца Vест: Vест = , где ρвод = 1 г/см³. Среднюю плотность ρm рассчитывают по приведённой ранее формуле. Результаты всех испытаний заносят в сводную таблицу 185) Последовательность определения истинной плотности: Каждую часть навески всыпают в чистый высушенный и предварительно взвешенный пикнометр, после чего взвешивают его вместе с песком. Затем наливают в пикнометр дистиллированную воду в таком количестве, чтобы пикнометр был заполнен примерно на 2/3 его объема, перемешивают содержимое и ставят его в слегка наклонном положении на песчаную ванну или водяную баню. Содержимое пикнометра кипятят в течение 15-20 мин для удаления пузырьков воздуха; пузырьки воздуха могут быть удалены также путем выдерживания пикнометра под вакуумом в эксикаторе. После удаления воздуха пикнометр обтирают, охлаждают до температуры помещения, доливают до метки дистиллированной водой и взвешивают. После этого пикнометр освобождают от содержимого, промывают, наполняют до метки дистиллированной водой и снова взвешивают. Все взвешивания производят с погрешностью до 0,01 г. 186) Последовательность определения морозостойкости: Испытание проводят в следующей последовательности. Образцы укладывают в ванну на решетку в один ряд и заливают водой с температурой 20+50С так, чтобы уровень воды в ней был выше верха образцов на 20 мм. После выдержки образцов в течение 48 часов воду сливают. Пять образцов испытывают на сжатие по стандартной методике, ванну с остальными образцами помещают в холодильную камеру и доводят температуру до минус 17-250С. При установившейся температуре в пределах минус 17-250С образцы выдерживают 4 часа, после чего ванну вынимают из камеры и наливают а нее проточную или сменяемую воду с температурой 20+50С, и выдерживают до полного оттаивания образцов, но не менее 2 часов. Одно замораживание и одно оттаивание считаются за один цикл. Циклы испытаний повторит и в зависимости от ожидаемой величины морозостойкости для данного материала после 15, 25, 60 или более циклов по пять образцов подвергают испытанию на сжатие по ранее изложенной методике. По результатам испытаний вычисляют потерю прочности образцов по формуле: D= 100, [%] (24) где: Rcж - среднее арифметическое значение прочности на сжатие пяти образцов в насыщенном водой состоянии, [МПа (кг/см2)]; - среднее значение прочности на сжатие пяти образцов после их испытания на морозостойкость, [МПа (кг/см2)]. 187) Последовательность определения коэффициента размягчения: определить геометрические размеры поперечных сечений образцов с точностью до 0,01 см; - измерить расстояние между опорами у приспособления для испытания балочек на изгиб l с точностью до 0,01 см; - провести испытание балочек на изгиб на гидравлическом прессе; - определить разрушающую нагрузку, кгс (кН); - привести схему испытаний; - рассчитать предел прочности при изгибе, кгс/см2 (МПа). 188) Последовательность определения влажности: Подготовка образцов Взвешивание влажных образцов Сушка образцов при температуре не более 100 градусов Взвешивание образцов с постоянной массой Расчет влажности 189) Последовательность определения водопоглощения: Отбор образцов Сушка образцов до постоянной массы Взвешивание образцов с постоянной массой Водонасыщение испытуемых образцов Взвешивание водонасыщенных образцов Расчет водопоглощения 190) Последовательность определения предела прочности при изгибе: Изготовление образцов Выдержка образцов в течение определенного срока необходимых условиях Измерение геометрических размеров образцов Испытание образцов с помощью испытательной машины Расчет предела прочности при изгибе 191) Последовательность определения прочности при сжатии: при Изготовление образцов Выдержка образцов в течение определенного срока при необходимых условиях Измерение геометрических размеров образцов Испытание образцов с помощью испытательной машины Расчет предела прочности при сжатии Значительные по объему скопления в земной коре минералов, образовавшиеся в результате физико-химических процессов и характеризующихся определенным составом, строением и свойствами называются горные породы. Вещества, являющиеся продуктами физико-химических процессов в земной коре и обладающие определенным химическим составом, однородным строением и характерными физико-химическими свойствами называются минералы. Горные породы, образовавшиеся при охлаждении и отвердевании магмы, называются магматические. Горные породы, образовавшиеся в результате естественного процесса разрушения других пород под влиянием механического, физического и химического воздействия внешней среды называются осадочные. Горные породы, образовавшиеся в результате последующего изменения первичных и вторичных пород, связанного со сложными физико-химическими процессами в земной коре, называются метаморфические. Глубинная магматическая горная порода 1) гранит 2) базальт 3) пемза 4) мрамор Плотная излившаяся магматическая горная порода 1) гранит 2) базальт 3) пемза 4) глина Пористая излившаяся магматическая горная порода 1) базальт 2) пемза 3) глина 4) мрамор Метаморфическая горная порода 1) гранит 2) пемза 3) глина 4) мрамор Плотная эффузивная (излившаяся) магматическая горная порода (андезиты, базальты, трахиты, липариты) Интрузивная (глубинная) магматическая горная порода (гранит, диорит, габбро, сиенит) Осадочная горная порода - горные породы, существующие в термодинамических условиях, характерных для поверхностной части земной коры, и образующиеся в результате переотложения продуктов выветривания и разрушения различных горных пород, химического и механического выпадения осадка из воды, жизнедеятельности организмов или всех трёх процессов одновременно (известняки, песчаники, конгломерат и брекчия, глины) Побочный продукт при выплавке чугуна из железных руд – доменные шлаки или шлаки черной металлургии. Минеральный остаток от сжигания твердого топлива золы и шлаки ТЭС. Отход горнодобывающей промышленности, образующийся в результате добычи открытым способом вскрышные породы. Отходы производства фосфорной кислоты по электротермическому способу электротермофосфорные шлаки. Отход предприятий сборного железобетона и сноса строительных объектов бетонный лом. Отход производства фосфорных удобрений из апатитов и фосфоритов фосфогипс. Побочный продукт производства фтористоводородной кислоты фторгипс (фторангидрит). Продукт, получаемый улавливанием серного ангидрида из дымовых газов ТЭС сульфогипс. Отходы промышленности, не используемые в производстве цемента 1) шлаки черной металлургии 2) золы ТЭС 3) хвосты обогащения 4) отходы древесины По плотности природные каменные материалы делятся на: легкие и тяжелые По виду и степени обработки природные каменные материалы делятся на: грубо обработанные и профилированные По способу изготовления природные каменные материалы делятся на: пиленые/молотые/колотые Для возведения плотин и других гидротехнических сооружений, кладки фундаментов и подпорных стенок применяется: бутовый камень (бут) Для использования в качестве крупного заполнителя в бетонах применяют: щебень/гравий Для использования в качестве мелкого заполнителя в бетонах и растворах применяют: песок К изделиям из природных каменных материалов относится: 1) Бортовые камни 2) Бетонные фундаментные блоки 3) Брусчатка 4) Тротуарные плиты из слоистых горных пород 5) Металлический каркас Разработкой местных осадочных и изверженных пород, отвечающих проектным требованиям в отношении прочности, морозостойкости, водостойкости получают: бутовый камень (бут) Просеиванием рыхлых осадочных пород получают: песок Дроблением бутового камня и крупного гравия получают: щебень Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, образовавшийся в результате естественного разрушения скальных горных пород и получаемый при разработке песчаных и песчаногравийных месторождений без использования или с использованием специального обогатительного оборудования – это природный песок Песок с крупностью зерен до 5 мм, изготавливаемый из скальных горных пород и гравия с использованием специального дробильноразмольного оборудования – это дробленый песок Неорганический сыпучий материал с крупностью зерен до 5 мм, получаемый из отсевов дробления горных пород при производстве щебня и из отходов обогащения руд черных и цветных металлов и неметаллических ископаемых и других отраслей промышленности – это песок из отсевов дробления Песок, разделенный на две или более фракций с использованием специального оборудования – это фракционированный песок Конструктивный способ повышения долговечности изделий из природного камня: Конструктивные мероприятия и Химические мероприятия Размеры одинарного строительного керамического кирпича:250x120x65 мм Размеры полуторного строительного керамического кирпича: 1) 250x125x65 мм 2) 250x120x65 мм 3) 250x125x88 мм 4) 250x120x88 мм Размеры двойного строительного керамического кирпича: 1) 250x120x65 мм 2) 250x120x88 мм 3) 250x120x138 мм Кирпич размерами 250x120x65 мм называется 1) Одинарный 2) Полуторный 3) Двойной 4) Тройной Кирпич размерами 250x120x88 мм называется 1) Одинарный 2) Полуторный 3) Двойной 4) Тройной Кирпич размерами 250x120x138 мм называется 1) Одинарный 2) Полуторный 3) Двойной 4) Тройной Искусственные каменные материалы и изделия, получаемые из минерального сырья путем формирования и последующего обжига при высоких температурах, называются Керамическими Добавки, вводимые для повышения пористости и уменьшения теплопроводности керамического черепка порообразующие добавки Древесные опилки, измельченный бурый уголь, отходы углеобогатительных фабрик – это добавки, вводимые в керамическую массу, которые называются: 1) 2) 3) 4) Пластифицирующие Порообразующие Плавни Отощающие Добавки, вводимые в состав массы для понижения пластичности и уменьшения воздушной и огневой усадки глин отощающими Шамот, песок, золу ТЭС, гранулированый шлак – это добавки, вводимые в керамическую массу, которые называются: отощающими Добавки, вводимые для понижения температуры спекания глин называются: плавни Полевые шпаты, железная руда, доломит, магнезит, тальк – это добавки, вводимые в керамическую массу, которые называются: плавни Добавки, вводимые для снижения количества воды в процессе приготовлениясырьевой керамической массы высокой подвижности называются: отощающими Высокопластичные глины, бентониты, поверхностно-активные вещества – это добавки, вводимые в керамическую массу, которые называются: пластифицирующими Свойство глины во влажном состоянии принимать под влиянием внешнего воздействия желаемую форму без образования разрывов и трещин сохранять полученную форму после прекращения действия усилий: Пластичность Способность глиняного теста связывать зерна непластичных материалов: Связность уменьшение размеров и объема сырца при его сушке за счет испарения свободной воды: Воздушная усадка изменение размеров и объема изделий в процессе обжига, обусловленное расплавлением легкоплавких составляющих глин и сближением частиц глины между собой: Огневая усадка причина воздушной усадки сырцовых керамических изделий: испарение свободной воды Причина огневой усадки керамических изделий спекаемость глин Морозостойкость керамических материалов зависит от предела прочности при растяжении, модуля упругости и структуры Керамический гранит получают из белой глины с добавлением полевых шпатов, кварца и минералов, методом прессования под высоким давлением с последующим обжигом при температуре +12001300°С Тонкий слой беложгущейся или цветной глины, наносимый на поверхность еще необожженного керамического изделия: ангоб Тонкий слой прозрачного или непрозрачного стекла, наносимый на поверхность обожженного керамического изделия: глазурь Способ получения керамических изделий: 1)формованием изделий из глины с последующей их сушкой 2) формованием изделий из смеси извести с песком с последующим твердение в автоклавах 3)выпиливанием изделий из природных камней красного цвета 4) формованием изделий из глины с добавками и последующей их сушкой и обжигом при высоких температурах Температура обжига пористых керамических изделий 950-1000оС Оксид из числа составляющих глины, оказывающий максимальное влияние на технологичность: Al2O3 Величина водопоглощения по массе пористой керамики: > 5% Способ формирования кирпича-сырца на ленточном прессе- это пластическое формование Способ формирования изделия, не используемый в производстве строительного керамического кирпича 1)шликерное литье 2)пластичное формование 3)полусухое прессование Способ формирования кирпича-сырца с использованием пресспорошка-это полусухое прессование Кирпич с несквозными пустотами получают методом 1)пластичного формования 2)полусухого прессования 3)вакуумного прессования Глазурь как покрытие необходимо для: снижения водопроницаемости и повышения санитарно- гигиенических свойств Строительный керамический кирпич подразделяется на марки по: прочности, морозостройкости Искусственные каменные материалы и изделия, получаемые высокотемпературным обжигом глин с минеральными добавками, называют: керамическими Марка по прочности полнотелого кирпича обозначается буквой: М Недостаток стекла как строительного материала: хрупкость Главное оптическое свойство стекла: 1)твердость 2)прочность 3)прозрачность 4)хрупкость Пористость стекла равна: 0% Водопоглощение стекла равно: 0% Светопропускание строительного стекла 1)менее 70% 2)85-90% 3)более 90% Сорт стекла зависит от наличия дефектов (волнистость, газовые пузыри и т.д.) Последовательность производства листового стекла 1)Подготовка сырья 2)Стекловарение 3)Формование 4)Отжиг 5)Отделка лицевой поверхности Способ формования стекла на расплаве металла называется : флоат-способ Формование стекла на расплаве металла называется : флоатформование Технологическая операция, не используемая при производстве листового оконного стекла : (дозирование, варка сырьевой смеси, непрерывный прокат, сушка сырьевой смеси) Операция, выполняемая после варки стекломассы : формование изделий Материал, не используемый при производстве листового оконного стекла : (песок, сода, базальт, доломит) Материалы, используемые при производстве листового оконного стекла : песок, сода, базальт, доломит, гранит Вспомогательные вещества, способствующие удалению из стекломассы газовых пузырей, называются : осветители, обесцвечиватели, глушители Вспомогательные вещества, удаляющие окраску стекольной массы, называются : осветители, обесцвечиватели, глушители Вспомогательные вещества, делающие стекло непрозрачным, называются : (осветители, обесцвечиватели, глушители) Осветлители, вводимые в стекломассу : хлористый натрий, аммонийные соли, селитра, триоксид мышьяка Обесцвечиватели, вводимые в стекломассу : селитра, сульфат натрия Глушители, вводимые в стекломассу : соединения фосфора и фтора Стеклокристаллические материалы, получаемые путем направленной частичной кристаллизации стекол, называются : ситаллы Последовательность стадий стекловарения : 1) силикатообразование 2) стеклообразование 3) осветление 4) гомогенизация 5) студка Обработка лицевой поверхности стекла с помощью плавиковой кислоты называется : лужение, травление, шлифовка Листовое стекло, пропускающее большую долю ультрафиолетовых лучей, называется : увиолевое Материалы и изделия, полученные в результате переохлаждения силикатных расплавов, называются : стеклом Температура плавления стекла : 1)1000 2)1200 3)1350 4) стекло при нагревании размягчается постепенно Оксид кремния при получении стекла 1)нежелательная примесь 2)основной стеклообразующий оксид 3) повышает склонность стекла к кристаллизации Стекло не обладает химической стойкостью к : плавиковой, фосфорной кислоте К черным металлам относятся : марганец , хром, ванадий, уран, железо К цветным металлам относятся : магний, алюминий, олово, свинец, бериллий, золото, серебро, цинк, ртуть, медь Медь, как металл, относится к группе: цветных Олово, как металл, относится к группе: цветных Чугун, как металл, относится к группе: черных Сталь, как металл, относится к группе: черных Вещества, характерными признаками которых при обычных условиях являются пластичность, высокая теплопроводность, особый блеск, называются металлы Тип химической связи, характерный для стали металлический Основной недостаток металлов коррозия Сталь – это сплав железа с углеродом, содержащий не менее 45 % железа. Латунь – это сплав цинка и меди Бронза – это сплав меди и олова Чугун – это сплав сплав железа с углеродом (более 2,14 %) Сплав жедеза и углерода – это сталь, чугун Спав меди и цинка – это латунь Сплав меди и олова – это бронза Сталь относится к черным металлам с содержанием углерода до 2,14 % Чугун относится к черным металлам с содержанием углерода более 2,14% Железоуглеродистый сплав, содержащий углерод в количестве до 2 % называется сталь Железоуглеродистый сплав, содержащий углерод в количестве более 2 % называется чугун Содержание углерода в низкоуглеродистой стали до 0,25 % Содержание углерода в среднеуглеродистой стали 0,3—0,55 % Содержание углерода в высокоуглеродистой стали 0,6—2 % Содержание углерода в низколегированной стали до 2,5 % легирующих элементов Содержание легирующих добавок в среднелегированных сталях 2,5 – 10 Содержание легирующих добавок в высоколегированных сталях более 10 Чугун получают плавлением Обработка металлов давлением за счет обжатия вращающимися валками прокатного стана прокатка Способ производства изделий больших размеров и сложной конфигурации из жидких металлических сплавов литье Процесс производства изделий из металлов, при котором заготовка протаскивается через отверстие, сечение которой меньше сечения заготовки волочение Технологический способ изготовления изделий из чугуна литье Процесс разрушения металлов и сплавов из-за химического или электрохимического взаимодействия с внешней средой называется коррозия Технологический процесс получения сплошных неразъемных соединений из отдельных металлических элементов сварка Чугун по сравнению со сталью сваривается хуже Чугун имеет низкую по сравнению со сталью температуру плавления (1200-1250оС) Плотность стали 7700-7900 км/м3 Несуществующий способ защиты металлов от коррозии: пропитка Предел текучести металлов измеряется в кг/мм2 или Н/м2 Клепка – это процесс соединения металлических элементов в конструкцию 1. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, Г5 обозначает предел прочности на сжатие (5 Мпа). 2. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, Б обозначает: сроки твердения – нормально твердеющий. 3. В обозначении марки гипсового вяжущего Г5 БII, II обозначает: степень помола – среднего помола. 4. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, Г10 обозначает предел прочности на сжатие (10 Мпа). 5. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, А обозначает: сроки твердения – быстротвердеющий. 6. В обозначении марки гипсового вяжущего Г10 АIII, III обозначает: степень помола – тонкого помола. 7. Сроки схватывания гипсового теста определяют с помощью прибора Вика. 8. Нормальную густоту гипсового теста определяют с помощью вискозиметра Суттарда. 9. Предел прочности при изгибе гипсового камня определяют на образцах размерами 4x4x16 см. 10. Тонкость помола гипсового вяжущего определяют с помощью сита №02. 11. Прочность гипсового камня определяют по ГОСТ в возрасте 28 суток. 12. Последовательность определения тонкости помола гипсового вяжущего 1) провести отбор пробы вяжущего из партии материала 2) высушить пробу в сушильном шкафу в течение 1ч при температуре (50+5) С 3) взвесить 50 г высушенной пробы 4) просеить взвешенную пробу 5) рассчитать тонкость помола в процентах с погрешностью не более 0,1% Ответ: 12345 13. Последовательность определения нормальной густоты гипсового вяжущего 1) залить в чистую чашку, предварительно протертую тканью, необходимое количество воды 2) высыпать в воду в течение 2-5с 300 г гипсового вяжущего 3) тщательно перемешать гипсовое тесто в течение 30 с 4) заполнить цилиндр прибора, установленный в центре стекла, гипсовым тестом, быстро поднять его вертикально на высоту 15-20 см 5) измерить диаметр расплыва гипсового теста линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм 6) если диаметр расплыва теста соответствует (180+-5) мм, рассчитать нормальную густоту. Ответ:123456 14. Последовательность определения прочности на сжатие гипсового вяжущего 1) отбор пробы гипсового вяжущего 2) приготовление гипсового теста стандартной консистенции 3) заполнение подготовленных форм гипсовым тестом, формование образцов 4) хранение образцов в воздушных условиях в течение 2 ч после с момента контакта вяжущего с водой 5) испытание образцов на гидравлическом прессе 6) обработка полученных результатов Ответ: 123456 15. Вяжущие вещества, способные затвердевать и длительно сохранять прочность только на воздухе, называются воздушные. 16. К воздушным вяжущим относятся: известковые(Ca(OH)2), гипсовые (CaSО4*0,5Н2О или CaSО4), магнезиальные (MgO), жидкое стекло. 17. Химический состав природного гипсового камня выражается формулой CaSO4*2H2O. 18. Процесс получения гипса описывается уравнением CaSO4*0,5H2O + 1,5Н2О = CaSО4*2H2O . 19. Строительное гипсовое вяжущее получают: 1) варкой в котлах 2) автоклавированием 3) сушкой в туннельных печах 20. Для повышения водостойкости гипсовых вяжущих используют гидрофобные вещества. 21. Причина введения воды в гипсовое тесто в количестве, превосходящем необходимое для протекания химической реакции для приготовления жидкого гипсового раствора. 22. Химическая реакция твердения гипса описывается уравнением CaSO4*0,5H2O + 1,5Н2О = CaSО4*2H2O. 23. Количество воды затворения, которое необходимо для получения гипсового теста нормальной густоты называется водопотребность. 24. Температура обработки природного гипса при производстве строительного гипсового вяжущего 150-160 С. 25. Положительные свойства гипсовых вяжущих 1) быстрая распалубка 2) достаточная прочность 3) низкая водостойкость 4) высокая пористость 26. Положительные свойства гипсовых вяжущих 1) быстрое твердение 2) низкая теплопроводность 3) плохое сцепление и сохранение арматуры 4) повышенная водопотребность 27. Недостатки гипсовых вяжущих: 1) низкая водостойкость 2) высокая пористость 3) быстрое твердение 4) достаточная прочность 28. Недостатки гипсовых вяжущих: 1) высокая пористость 2) повышенная водопотребность 3) низкая теплопроводность 4) огнестойкость 29. Быстрогасящаяся известь гасится до 8 минут. 30. Среднегасящаяся известь гасится до 25 минут. 31. Медленногасящаяся известь гасится свыше 25 минут. 32. Известь, гасящаяся не более 25 минут, называется среднегасящаяся. 33. Известь, гасящаяся не более 8 минут, называется быстрогасящаяся. 34. Известь, гасящаяся не менее 25 минут, называется медленногасящаяся. У низкоэкзотермичной извести температура гашения: ниже 70 °С У высокоэкзотермичной извести температура гашения: выше 70 °С Химическая формула гашеной извести: Ca(OH)₂ Химическая формула негашеной извести: CaO Продукт в виде кусков, состоящий в основном из СаО: воздушная известь Порошкообразный продукт помола комовой извести: негашеная молотая известь Тонкий порошок, получаемый в результате гашения комовой извести необходимым количеством воды: гидратная известь (пушонка) Тестообразный продукт гашения комовой извести, состоящей в основном из Са(ОН)2 и свободной воды: известковое тесто Белая суспензия, в которой Са(ОН)2 находится и в растворенном и во взвешенном состоянии: известковое молоко Воздушная строительная известь, содержащая менее 5% MgO, называется кальциевой Воздушная строительная известь, содержащая от 5 до 20% MgO, называется магнезиальной Воздушная строительная известь, содержащая более 20% MgO, называется доломитовой Молотая негашеная известь. Получается при механическом измельчении комовой извести. При взаимодействии ее с водой выделяется значительное количество тепла: Известь-кипелка Сухой гидроксид кальция. Часто называют просто известь или известка (так же называют и оксид кальция) Известь-пушонка Кальциевая строительная известь содержит: менее 5% MgO Магнезиальная строительная известь содержит: от 5 до 20% MgO Доломитовая строительная известь содержит: более 20% MgO Химический состав негашеной извести выражается формулой: CaO, MgO Химический состав гашеной извести выражается формулой: Ca(OH)2, Mg(OH)2 Реакция гашения извести является: экзотермической Процесс химического диспергирования извести называется: саморассыпание Строительную воздушную известь применяют для производства: известково-песчаных и смешанных строительных растворов, применяемых для каменной кладки и штукатурки /силикатных изделий/ малярных красочных составов/ известково-пуццолановых и известковошлаковых цементов Химическая реакция гашения извести описывается уравнением: CaO + H2O = Ca(OH)2 + 65,1 кДж Процесс производства строительной извести из известняка описывается уравнением: CaCO3 ↔ CaО + CO2; ΔH = –179 кДж Химическая реакция твердения извести на воздухе описывается уравнением: Са(ОН)2 + СО2 + Н2O = СаСО3 + 2Н2O Вяжущее состоящее в основном из активных оксидов кальция и магния и получаемое обжигом при температуре 900-1200 °С кальциево-магниевых карбонатных горных пород, называется строительной воздушной известью Сырье используемое для производства строительной извести: все природные материалы, содержащие в основном углекислый кальций (известняк, мел, известковый туф и т. д.) На рисунке представлен: приспособление для испытания образцов на изгиб К крупнозерновым относятся сухие строительные смеси: с наибольшей крупностью заполонителя не более 2,5 мм К тонкодисперсным относят сухие строительные смеси: с крупностью зерен наполнителя не более 0, 315 мм Сухие строительные смеси, используемы для устройства наружной и внутренней декоративной отделки: штукатурные защитно-отделочные Сухие строительные смеси, используемые для выравнивания стен и потолков: штукатурные выравнивающие Сухие строительные смеси, используемые для заделки раковин и неровностей на поверхностях, подлежащих финишной отделке: шпаклевочные смеси Сухие строительные смеси, используемые для улучшения сцепления отделочных слоев с основанием: грунтовочные смеси Сухие строительные смеси, используемые для укладки облицовочной плитки, приклеивания теплоизоляционных материалов: клеевые Сухие строительные смеси, используемые для декоративной внутренней и наружной отделки зданий: окрасочные смеси/ штукатурные защитно-отделочные Добавки, вводимые в сухие строительные смеси для придания затвердевшим составам водоотталкивающих свойств называются Уплотняющие (упрочнители) Процесс производства сухой строительной смеси 12345 Свойства строительного раствора в затвердевшем состоянии: плотность, прочность, долговечность Свойства строительной растворной смеси: удобоукладываемость, пластичность (подвижность), водоудерживающая способность и расслаиваемость На картинке представлен: На рисунке представлен: 1) Приспособление для испытания образцов на изгиб 2) Встряхивающий столик 3) Кольцо Ле Шателье с набором для определения равномерности изменения объема ценмента 4) Мешалка 5) Форма для цементных образцов Сроки схватывания цементов определяют с помощью прибора Вика По результатам определения прочности на сжатие цементу назначается марка на сжатие Нормативный срок хранения образцов из цемента для определения прочности на сжатие 28 суток Для определения прочности на сжатие образцы из цемента хранят при относительной влажности не более 50% Размеры образцов для определения прочности на сжатие и изгиб цемента 4x4x16 Материалы, способные в определенных условиях образовывать пластичновязкое тесто, которое самопроизвольно или под действием определенных факторов со временем затвердевает, называют вяжущими веществами Последовательность процесса производства портландцемента 1) Добыча сырьевых материалов 2) Подготовка сырьевых материалов т корректирующих добавок 3) Приготовление однородной смеси заданного состава из сырьевых материалов и добавок 4) Обжиг подготовленной смеси 5) Измельчение клинкера совместно с добавками Ответ: 1,2,3,4,5 Вяжущие вещества, способные твердеть и длительное время сохранять прочность не только на воздухе, но и в воде, называются гидравлическими Гипсовый камень, добавляемый при помоле портландцементного клинкера 1) 2) 3) 4) Предотвращает слеживаемость портландцемента Ускоряет начало схватывания Повышает белизну портландцемента Регулирует сроки схватывания цементного теста Для получения портландцементного клинкера сырьевую смесь обжигают при температуре до 1450 градусов Цельсия По своим свойствам портландцемент относится к группе вяжущих веществ Сырьевая смесь при производстве портландцемента состоит из 75…78 % известняка (мела, ракушечника, известнякового туфа, мрамора) и 22…25 % глин (глинистых сланцев, суглинков) либо известняковые мергели Увеличение количества воды затворения: 1) 2) 3) 4) Не изменяет прочность цементного камня Уменьшает прочность цементного камня Увеличивает прочность цементного камня Уменьшается в начальный период твердения, а затем увеличивает Количество воды, выраженное в % от массы цемента, необходимое для получения теста требуемой подвижности характеризует нормальную густоту Печи, применяемые для обжига, при производстве портландцемента называются вращающимися Химическая формула минерала алита: 3 СаО˙SiO2 Химическая формула минерала белита: СаО˙SiO2 Химическая формула трехкальциевого алюмината: 3 СаО˙Al2O3 Химическая формула четырехкальциевого алюмоферрита: 4 СаО˙Al2O3˙Fe2O3 Длительное хранение цемента 1) 2) 3) 4) Понижает его активность Повышает активность в летний период Повышает активность в зимний период Не изменяет активность Тонкое измельчение цемента 1) 2) 3) 4) Понижает его активность Повышает его активность Повышает только при условии химических добавок Не изменяет активность При получении цементов в результате обжига сырьевая смесь подвергается спеканию Способ производства портландцемента, при котором в качестве сырьевой смеси используется сырьевой шлам: мокрый способ Способ производства портландцемента, при котором в качестве сырьевой смеси используется сырьевая мука: сухой способ Морозостойкость цементного камня повышается при: 1) 2) 3) 4) Снижении водоцементного отношения Введении воздухововлекающих добавок Введении ускорителей схватывания Использовании вибрационного уплотнения Особо тяжелые бетоны обладают средней плотностью: более 2500 кг/м3 Тяжелые бетоны обладают средней плотностью: от 1800 до 2500 кг/м3 Легкие бетоны обладают средней плотностью: от 500 до 1800 кг/м3 Особо легкие бетоны обладают средней плотностью: менее 500 кг/м3 Бетоны средняя плотность которых более 2500 кг/м3 называются: особо тяжелые Бетоны средняя плотность которых изменяется от 1800 до 2500 кг/м3 называются: тяжелые Бетоны средняя плотность которых изменяется от 500 до 1800 кг/м3 называются: легкие Бетоны средняя плотность которых менее 500 кг/м3 называются: особо легкие Подвижность бетонной смеси характеризуют осадкой конуса в сантиметрах Подвижность бетонной смеси изменяется в см Жесткость бетонной смеси характеризуют временем вибрации Жесткость бетонной смеси изменяется в секундах По среднее плотности бетоны делят на особо тяжелые, тяжелые, легкие, особо легкие По виду вяжущего бетоны делят на цементные (цементобетоны), гипсовые (гипсобетоны), силикатные, полимербетоны, асфальтобетоны По назначению делят на: специального назначения, общего назначения Активными составляющими бетонной смеси являются: вода, цемент Для регулирования свойств бетонной смеси в нее вводят химические добавки (пластифицирующие и воздухововлекающие (микропенообразующие)) Класс бетона по прочности на сжатие обозначается буквой: М Основная характеристика тяжелого бетона прочность Основная характеристика прочности бетона сопротивление сжатию Базовый пример образца для определения прочности на сжатие бетона куб Возраст определения прочности бетона на сжатие при твердении в нормальных условиях 28 суток Параметры нормальных условий для твердения бетона температура 20оС, влажность 90-100% Бетон, применяемый для строительства высотных зданий 1)высокопрочный 2)гидротехнический 3)жаростойкий 4)радиационный Бетон, применяемый для возведения сооружения, контактирующих с морской водой: гидротехнический Бетон, применяемый для отделки зданий и сооружений: декоративный Бетон, применяемый для строительства конструкций, работающих в условиях длительного действия температуры более 200оС: жаростойкий Бетон применяемый для защиты от -излучения: радиационный Бетон, применяемый для изготовления изделий и конструкций, работающих в условиях действия кислот, щелочей или нефтепродуктов кислотоупорный Бетон, производимый на заполнителе максимальной крупности 10 мм: мелкозернистый Бетон, производимый на легких заполнителях с пористой структурой: Искусственный каменный материал, получаемый путем твердения рационально подобранной смеси минерального или органического вяжущего вещества, мелкого и крупного заполнителей, воды и добавок называется бетон Рационально подобранная, перемешанная до однородного состояния, смесь крупного, мелкого заполнителей, воды и вяжущего называется бетон Удобоукладываемость литых бетонных смесей характеризуется Удобоукладываемость жестких бетонных смесей характеризуется временем вибрирования в секундах Численная характеристика какого-либо свойства бетона, принимаемая с гарантированной обеспеченностью не менее 95% класс бетона Последовательность процесса производства бетонной смеси 1) Прием исходных материалов из транспорта 2) Подача исходных материалов в расходные бункера 3) 4) 5) 6) Подогрев, оттаивание инертных материалов Дозирование исходных материалов Смешивание Выгрузка бетонной смеси Основная задача бетоносмесительного цеха производство бетонной смеси с заданными стабильными качественными показателями Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 7 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 7,3 МПа Ответ: 12,5 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 14 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 28,0 МПа Ответ: 35,35 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 4 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 11,2 МПа Ответ: 9,6 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 21 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 50,0 МПа Ответ: 54,72 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 25 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 32,2 МПа Ответ: 33,33 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 22 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 25,0 МПа Ответ: 26,95 МПа Рассчитайте прочность бетона на сжатие в 28-суточном возрасте, если в возрасте 15 суток прочность на сжатие в кубах 15х15х15 см равна 20,0 МПа Ответ: 24,61 МПа Способность бетонной смеси под действием определенных приемов и механизмов легко укладываться в форму и уплотняться, не расслаиваясь удобоукладываемость Способность бетонной смеси удерживать воду при укладке, необходимую для сохранения подвижности смеси и предотвращения расслоения : водоудерживающая способность Соответствия свойства бетонной смеси и его определения : Связность – способность бетонной смеси сохранять однородность, не расслаиваясь при транспортировке или/и выгрузке Удобоукладываемость – способность бетонной смеси быстро с минимальной затратой энергии приобретать необходимую конфигурацию и плотность, обеспечивая получение бетона высокой плотности Тиксотропия – способность бетонной смеси изменять свои реологические свойства под действием внешних сил и восстанавливать их после прекращения воздействия Растворная смесь – это смесь : это смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды Смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды : растворная смесь Растворная смесь отличается от бетонной : растворные смеси укладывают значительно более тонкими слоями, чем бетонные Растворы с плотность более 1500 кг/м3 относят к : тяжелым Растворы с плотность менее 1500 кг/м3 относят к : легким Растворы с плотность менее 1500 кг/м3 называются : легкими Растворы с плотность более 1500 кг/м3 называются : тяжелыми По виду вяжущего растворы делят на : цементные, известковые, гипсовые По плотности растворы делят на : тяжелые с плотностью 1500 кг/м3 и более и легкие менее 1500 кг/м3 По назначению растворы делят на : кладочные, монтажные, штукатурные На тяжелые и легкие растворы делят по : плотности На цементные, известковые, гипсовые растворы делят по : виду вяжущего На кладочные, монтажные, штукатурные растворы делят по : назначению Затвердевшая смесь вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды называется : строительным раствором Соответствие вида раствора и области его применения: Кладочный – соединение элементов кладки Отделочный – отделка наружных и внутренних стен зданий Водонепроницаемый – нанесение по сырым поверхностям зданий и сооружений Инъекционный – заполнение каналов в преднапряженных ЖБК Теплоизоляционный – изоляция конструкций Раствор, применяемый для соединения элементов кладки стен : кладочный Раствор, применяемый для отделки наружных и внутренних стен зданий : отделочный Раствор, применяемый для нанесения по сырым поверхностям зданий и сооружений : водонепроницаемый Раствор, применяемый для заполнения каналов в преднапряженных ЖБК : инъекционный Раствор, применяемый для изоляции конструкций : теплоизоляционный Область применения кладочного раствора : для соединения элементов кладки стен Область применения отделочного раствора : для отделки наружных и внутренних стен зданий Область применения водонепроницаемого раствора : для нанесения по сырым поверхностям зданий и сооружений Область применения инъекционного раствора : для заполнения каналов в преднапряженных ЖБК Область применения теплоизоляционного раствора : для изоляции конструкций Самое главное свойство кладочной растворной смеси – это : пластичность,устойчивость к высоким морозам и резким температурным изменениям, низкий уровень поглощения воды. Самое главное свойство гидроизоляционной растворной смеси – это : устойчивость к перепаду температур; долговечность Приготовленные в заводских условиях смеси различного назначения, состоящие из минеральных вяжущих, заполнителей, наполнителей и полимерных модифицирующих добавок называется : 1) сухими бетонными смесями 2) товарным бетоном 3) сухими строительными смесями Пластификаторы вводятся в растворные смеси для : 1)Для повышения прочности раствора 2 Для повышения водонепроницаемости раствора 3 Для повышения декоративности раствора 4 Для повышения пластичности и водоудерживающей способности смеси. Подвижность растворной смеси определяется в : измеряется в см погружением эталонного конуса Способность растворной смеси распределяться на подложке тонким равномерным слоем, который впоследствии сцепляется с ней : удобоукладываемостъ Выражение состава растворной смеси, если для приготовления необходимы 4 части мелкого заполнителя и 1 часть вяжущего вещества : ???????? Возможно, В+Ц+П+Щ Способность растворной смеси не расслаиваться и сохранять требуемое количество воды в тонком слое уложенной смеси: водоудерживающая способность Причина отсутствия крупного заполнителя в составе строительного раствора : применения раствора в виде слоев малой толщины Наибольшее влияние на подвижность растворной смеси оказывает : зависит от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем. По виду вяжущего сухие строительные смеси классифицируют на : цементсодержащие, бесцементные По дисперсности наполнителя сухие строительные смеси классифицируют на : крупнозерновые, тонкодисперсные По назначению сухие строителньые смеси классифицируют на : штукатурные, шпаклевочные, грунтовочные и окрасочные На цементсодержащие и бесцементные сухие строительные смеси классифицируют по : виду вяжущего На крупнозерновые и тонкодисперсные сухие строительные смеси классифицируют по : дисперсности На штукатурные, шпаклевочные, грунтовочные и окрасочные сухие строительные смеси классифицируют по : назначению
