Министерство образования и науки Республики Татарстан ГАПОУ «Набережночелнинский политехнический колледж» РЕФЕРАТ на тему Организация эксплуатации контрольно-измерительных приборов по дисциплине: АРМ Студент: Архипов Илья Николаевич, ТЭ-24 Студент: Фролов Алексей Иванович, ТЭ-24 Ф.И.О. полностью, группа подпись Преподаватель Слудникова Ирина Вальерьевна 2023 г Содержание: Введение ...................................................................................................................................................... 4 Эксплуатации контрольно-измерительных приборов в общебытовых приборах ................................ 7 Приборы КИП – классификация ................................................................................................................. 8 Служба КИПиА ............................................................................................................................................. 9 Список используемой литературы ...........................................................................................................10 https://studfile.net/preview/9998728/page:10/ https://realapex.ru/kip-i-sart-rasshifrovka-chto-takoe-kipia-rasshifrovkaabbreviatury-i-vidy-kipia-v.html Введение При сдаче в эксплуатацию, после окончания монтажных работ, производят осмотр средств автоматизации и приемку исполнительной технической документации. Бесперебойная и эффективная работа систем автоматики в дальнейшем в большой мере зависит от правильно организованной эксплуатации. В зависимости от объема автоматизации в производственных организациях создаются отделы или группы контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА). В состав отделов КИПиА входят группа эксплуатации приборов, ремонтная мастерская, поверочная лаборатория и технический сектор. Отделам или группам КИПиА выделяется необходимое оборудование, и в том числе резервные и контрольные приборы, монтажное оборудование и инструменты. Успешная эксплуатация приборов во многом зависит от их предварительной подготовки и наладки. Поэтому перед пуском той или другой установки необходимо проверить исправность и готовность средств автоматизации. Проверяют правильность установки приборов и монтажа соединительных линий, исправность источников питания. Включение приборов осуществляет эксплуатационный персонал под контролем лица, руководящего пуском технологической установки в последовательности, определяемой порядком пуска. В дальнейшем эксплуатация средств автоматики состоит из оперативных работ, текущего обслуживания, текущих поверок и ремонта приборов. Обслуживание приборов производится в строгом соответствии с инструкциями заводов-изготовителей, прилагаемыми к приборам. Все приборы должны содержаться в чистоте. Систематически проводят осмотр креплений приборов, проверяют надежность зажимов и в случае необходимости гайки и крепежные болты дополнительно затягивают. При наблюдении за стрелками показывающих приборов следует обращать внимание на степень их подвижности. Если при легком постукивании по защитному стеклу стрелка толчком переходит на новое показание, это свидетельствует о заеданиях в измерительном механизме. Опытный оператор, зная свойства оборудования и возможные нормальные и аварийные отклонения измеряемых величин, по многим признакам контролирует правильность работы приборов. Резкое отклонение показаний только одного из комплекса приборов, установленных на щите управления, часто происходит из-за неисправности самого прибора, линии связи и датчика, а не в результате нарушения режима работы оборудования. Неполадки возникают от ухудшения изоляции проводов линии связи, засорения или потери плотности импульсных линий у жидкостных приборов, плохого контакта в цепях питания электронных приборов. Обслуживающий персонал обязан систематически проверять состояние всех элементов приборного хозяйства и предупреждать возможные неполадки. Наибольшего внимания требуют регистрирующие приборы. Их осматривают не реже одного раза в смену. В процессе осмотра проверяют работу механизма передвижения диаграммы, качество записи на диаграммной ленте. У приборов с печатающим механизмом качество записи ухудшается со временем из-за пересыхания красящих лент и валиков. Если запись очень бледная, ленту или валик заменяют. Запись на диаграмме должна соответствовать фактическому времени. При несоответствии времени ленту передвигают с помощью специального диска, находящегося на одной оси с ведущим барабаном. Во время осмотра устраняют перекосы ленты, разрывы перфорации, заменяют полностью использованную ленту, сличают показания регистрирующего прибора с показаниями дублирующего. О всех неисправностях в работе пишущих приборов делают соответствующие записи в оперативном журнале. Во время осмотра вспомогательных частей приборов не следует без особой причины сдвигать или подгибать детали измерительного механизма, так как после этого прибор должен подвергаться проверке на месте установки или в лаборатории. Неисправности контрольно-измерительных приборов происходят от разнообразных причин и для каждого вида имеют свои характерные особенности. В электронных приборах наряду с механическими деталями нередко выходят из строя электрические элементы схемы: конденсаторы, сопротивления, трансформаторы, электродвигатели, электронные лампы. Неисправности механизмов могут возникать как при нормальной эксплуатации приборов вследствие износа осей, подшипников, шарниров, зубчатых передач, остаточной деформации пружин, ослабления магнитов и др., так и в результате частых перегрузок, систематической вибрации или других условий ненормальной эксплуатации. Электрические перегрузки приводят к пробою изоляции, обрывам в измерительных цепях, коротким замыканиям в рамках, добавочных сопротивлениях и трансформаторах. Вследствие резких изменений измеряемой величины подвижная система сильно колеблется и стрелка ударяется об опоры. Это вызывает ее смещение относительно оси и нарушение уравновешенности. Значительное повышение токов, проходящих по токоподводящим спиралям, приводит к их нагреву и нарушению упругих свойств. Приборы могут быть повреждены также и вследствие небрежного обращения с ними со стороны обслуживающего персонала. Неисправности приборов обнаруживают при внешнем осмотре, проверке электрических деталей, с помощью переносных приборов, поверкой по показаниям. В зависимости от характера причин, вызвавших неисправность прибора, и объема повреждений различают три вида ремонтов: капитальный, средний и текущий. Первые два вида ремонта требуют снятия приборов, их выполняют в мастерской КИПиА, а последний можно производить на месте силами эксплуатационного персонала. Капитальному ремонту подвергают приборы, имеющие значительный износ деталей, а также серьезные повреждения. Этот ремонт должен выполняться в плановом порядке по графикам, составляемым отделом КИПиА на основе сроков капитального ремонта приборов, установленных для предприятия. Капитальный ремонт предусматривает полное восстановление работоспособности прибора. При этом все изношенные детали и узлы заменяют. По окончании ремонта прибор должен быть подвергнут поверке. Среднему ремонту подлежат приборы, имеющие частичный износ деталей, загрязненность, нарушения характеристик механических и электрических элементов и, следовательно, повышенную погрешность. Периодичность такого вида ремонтов может быть различной для однотипных приборов и устанавливается в зависимости от характера и условий эксплуатации. Средний ремонт характеризуется чисткой прибора без разборки, смазкой трущихся поверхностей, заменой подшипников, подтяжкой соединений и заменой мелких второстепенных деталей. Предусматривается регулировка кинематики, настройка электрических элементов, чистка контактных поверхностей. После среднего ремонта прибор проходит поверку. Дефекты в приборах не всегда могут быть выявлены в процессе эксплуатации, так как постепенное изменение точности показаний и качества работы прибора в большинстве случаев не привлекает внимания персонала. Поэтому необходимо систематически и планомерно проверять их технические характеристики. Совокупность операций, проводимых с целью установления соответствия характеристик проверяемого рабочего прибора ГОСТам или техническим условиям завода-изготовителя, называется поверкой. Организация и проведение поверки мер и измерительных приборов и контроль состояния измерительной техники, соблюдения стандартов и технических условий определяются правилами Государственного комитета стандартов, мер и измерительных приборов. Эксплуатации контрольно-измерительных приборов в общебытовых приборах Постоянное совершенствование крупной и мелкой бытовой техники способствует увеличению потребности применения КИП и устройств автоматики в современном укладе жизни. Без КИП невозможно эксплуатировать отопительные системы — котлы и радиаторы или системы микроклимата и воздушной вентиляции (кондиционеры и конвекторы). Электрические параметры — токи и напряжения — контролируются в мультиварках, утюгах, масляных радиаторах отопления и т. д. Микроконтроллерные схемы, применяемые при автоматизации бытовых приборов совокупно с измерительными приборами, открывают возможность беспрепятственно отслеживать и регулировать работу в устройствах различных габаритов и предназначений. Посмотрите на любой прибор, которым вы пользуетесь дома. Будь это стиральная машина или обычный утюг. Во всех них установлены приборы, измеряющие тот или иной параметр, контролирующие его и по необходимости изменяющие. Во многих из них контролируется горячая вода, особенно это касается системы отопления (котлы, радиаторы). Есть приборы, в которых контролируется воздух – кондиционеры, конвекторы. Или электричество (напряжение и сила тока), к ним относятся утюги, мультиварки, масляные отопительные радиаторы и так далее. Современные автоматизированные системы состоят в основном из микроконтроллерных схем. Они, в свою очередь, пришли на смену управляющим блокам, в составе которых были схемы с малой интеграцией. Это позволяет сегодня автоматизировать любой процесс, любую установку и даже самый маленький по габаритам прибор. То есть, границы открылись до бесконечности, что очень радует. Приборы КИП – классификация Оборудование КИПиА классифицируется по нескольким параметрам, основные из которых – это физико-технические характеристики и качественно-количественные показатели. То есть, измеряется влажность, температура, расход, давление и прочее. Отсюда и само название групп. -термометр -манометр -расходомер -газоанализаторы -уровнемер Также есть группы так называемых средств измерения: -замер излучения -массы, твердости материала, плотности -акустика -замеряются электрические и электромагнитные качества -физико-химический состав материала, его свойства В свою очередь, к примеру, термометры делятся на жидкостные, цифровые, с преобразование сопротивления, термоэлектрические. Сюда же можно отнести пирометры и тепловизоры. Манометры также делятся на несколько подвидов: измеряется избыточное давление или его перепад, или абсолютная величина. По конструкции это механические, электроконтактные. Добавим сюда традиционные реле давления и тяганапоромеры. Расходомеры – это более сложные приборы КИПиА, с помощью которых определяется масса или объем материала (среды). В этой группе достаточно широкий модельный ряд, зависящий от того, какой материал (среду) будет контролировать и измерять данный прибор: вихревые, тепловые, электромагнитные, ультразвуковые, тахометрические, корреляционные, кориолисовые; с перепадом давления, с измерением перепадов уровня, замер обтекания. То есть, каждый прибор подходит под определенные условия эксплуатации, в основе которого лежит именно материал или среда. Кстати, среда может быть только неэлектрической, потому что в блоке контроля (автоматики) любая величина преобразуется в электрический сигнал, который и подается на обработку. Но тут возникает вопрос, а как же с напряжением и силой тока в электрических приборах? Все дело в том, что эти две величины не могут быть внесены в контроллер без предварительной обработки, где на выходе должен получиться аналоговый сигнал. Служба КИПиА Как и любой механизм или электрическая схема, приборы и системы КИПиА выходят из строя или изнашиваются, что приводит к искажению измеряемых показателей. А, значит, прибор необходимо или заменить новым, или отремонтировать на месте (в условиях небольшой мастерской сделать это практически невозможно). Поэтому на вопрос, чем занимаются инженеры и слесаря КИПиА, можно ответить так – они следят за исправностью измерительных приборов и автоматики. Ведь именно от их четкой и стабильной работы зависит весь технологический процесс, а также безопасность обслуживающего персонала. Кстати, на больших предприятиях организуются специальные отделы и бригады из специалистов. И поверьте, никто не будет заставлять котельщика заниматься ремонтом газоанализатора. И если уж говорить о четкости работы подразделения, то в его штате должны быть все специалисты по КИПиА. К примеру, один слесарь должен заниматься только расходомерами сыпучих и жидкостных материалов, другой счетчиками контроля электроэнергии и похожих приборов. И самое главное, в отлаженном коллективе взаимозаменяемость не приветствуется. Что касается небольших предприятий, то здесь все по-другому. Конечно, в штат набираются высококвалифицированные специалисты, но круг их работы расширен в виду того, что все приборы и системы КИПиА основаны на микроэлектронных схемах. Поэтому слесаря выполняют функции киповцев, а также занимаются телефонной связью, установкой и обслуживанием слаботочек (сигнализация, видеонаблюдение). Но если руководство этого завода или фабрики узнает, что один из слесарей КИПиА разбирается в компьютерах, то уже ему не отвертеться от ремонта компьютерной техники и установки программ на ней. Список используемой литературы