Mundarija: Kirish 1 Sovuq shakllangan quvur ishlab chiqarish haqida umumiy ma'lumot quvurlar. 1.1 Quvurlarning tasnifi 1.2 Normativ talablar 1.3 Sovuq plastik deformatsiya operatsiyalari 1.4 Kimyoviy qayta ishlash 2 Quvurlar ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish 2.1 Ishlab chiqarish sxemasini tanlash. 2.2 Dastlabki ish qismini tanlash 2.3 Kalibrlovchi qurilmani hisoblash. 3 HPTR 10-63 stanlarida prokat 3.1 Stanning konstruktiv xususiyatlari 3.2 Roliklarning aylanish tezligi shartlari 4 Xulosa 5 Foydalanilgan adabiyotlar 1 Kirish 2009 yilda Korxona 6,6 million tonnaga yaqin quvurlar ishlab chiqarilgan (jahon ishlab chiqarishining 8%), shundan beshdan bir qismi. sovuq shakllangan. Qizig'i shundaki, Sverdlovsk viloyatidataxminan 2,2 million tonna po'lat quvurlar ishlab chiqariladi va sovet davridaquvurlarni mahalliy ishlab chiqarish hajmi 20 million tonnani tashkil etdi.Umumiy ishlab chiqarishda sovuq shakllangan quvurlarning past ulushi qismanularning kichik o'lchamlari, shuningdek, ma'lum bir kechikish tufayliRossiya yangi turdagi uskunalarni ishlab chiqish nuqtai nazaridan, texnologikmoylash materiallari va yuqori aniqlikdagi quvurlarniishlab chiqarish uchun asboblar. Munosabati bilanneft va gaz sanoatini rivojlantirishquvurlar ishlab chiqarishda eng katta ulush neft mamlakat quvurlari vagaz quvurlari.Sovuq ishlov berish zarurati quyidagi sabablarga ko'ra yuzaga keladi: - diametri 5 mm dan kam bo'lgan kichik quvurlarni olish imkoniyati va devor qalinligi 0,05 mm gacha, shuningdek profil; - yuqori sifat ko'rsatkichlari: aniqlik, tozalikyuzasi, sovuq ishlov berishning mexanik xususiyatlari quvurlar.Ushbu qo'llanma klassik usullarni o'z ichiga oladi quvurlarni prokatlash va chizish, sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarishda texnologik hisoblash algoritmlari va misollari keltirilgan. 2 1 Sovuq shakllangan ishlab chiqarish haqida umumiy ma'lumot quvurlar. 1.1 Quvurlarning tasnifi Sovuq shakldagi quvurlarning asosiy assortimenti diametri 0,3 ... 450 mm va devor qalinligi 0,1 ... 22 mm bo'lgan dumaloq teshikli dumaloqdir. Quyida bunday quvurlarni ishlab chiqarishga asosiy e'tibor qaratiladi. Quvurlar quyidagi mezonlarga ko‘ra tasniflanadi. Ko'ndalang kesim shakliga ko'ra: yumaloq va profil - kvadrat, oval, ko'pburchak, tashqi va ichki uzunlamasına bilan qovurg'ali, qanotli, gofrirovka qilingan, devorda uzunlamasına oluklar bilan, o'zgaruvchan kesma va boshqalar. Materiallar navlari bo'yicha: quvurlar 300 dan ortiq navlardan tayyorlanadi po'latlar va qotishmalar. Quyidagi po'latlar qo'llaniladi: - uglerod (St 10, 20, 45 va boshqalar), qotishma (40X, 30XGSA, 38XS, 12Kh1MF, 38Kh2MYuA, ShKh 15 va boshqalar); - korroziyaga chidamli (zanglamaydigan), xrom bilan qotishma va nikel (08X18H10T, 12X18H10T, 03X12H10MT, 07X16H6, 03X18N12VM, X15N5D2TYu); - 600 ° C dan yuqori haroratlarda operatsion xususiyatlarini saqlaydigan issiqlikka chidamli va issiqlikka chidamli po'latlar va qotishmalar (12X21H5T, 15X20H12T va boshqalar). 3 1.1-rasm Sovuq holda quvur ishlab chiqarish Rangli metallar va qotishmalar: - titanium (VT1-0, OT4-0, VT 5 va boshqalar); - alyuminiy (D1, AD-1, AMts, AMgb va boshqalar); - mis (qalay qotishma (bronza) va sink qotishma - sirkoniy, molibden, xrom va boshqalarga asoslangan boshqa qotishmalar. Bular qotishmalar o'ziga xos xususiyatlarga ega (xrom va molibden issiqlikka chidamlilik, zirkonyum - radiatsiya qarshiligini bering). Nisbatan yupqalikka ko'ra D / S (D - tashqi diametri; S - devor qalinligi): - juda yupqa devorli - D / S> 50, shuningdek, S < 0,5 mm. D<20 mm; - yupqa devorli - D/S=2O...5O, shuningdek S<1,5 mm. D<20 mm; - normal qalinlik - D/S=9...20; - qalin devorli - D/S=5,5...9; - qo'shimcha qalin devorli - D/S <5,5. Hajmi bo'yicha: - kapillyar - D<5 mm; - kichik - D=5... 12 mm; - o'rtacha - D= 12... 60 mm; - katta - D=60... 120 mm; - juda katta - D> 120 mm. D / S va D parametrlarining kombinatsiyasi quvurlarni ishlab chiqarishning murakkabligini aniqlaydi. Oddiy o'rtacha o'lchamdagi quvurlarni tayyorlash kamroq mehnat talab qiladi noziklik. Ushbu qiymatlardan har qanday og'ish kuchayadi mehnat talab qiladigan va mahsulot tannarxini oshiradi. Dastlabki ish qismining turi bo'yicha: choksiz, payvandlangan. Sovuq deformatsiya usuli bo'yicha: sovuq haddelenmiş, sovuq tortilgan. Sirt sifati bo'yicha: normal sifat, chiziqsiz, elektropolizlangan.. 1.2-rasm Zogotovkani valoklar orasidan o’tkazish 4 1- deformatsiyalangan jarayon, 2- deformatsiyalanuvchi zogotovka 3- jo’va ishchi qismi 4- ishchi jo’valar Materialning holatiga ko'ra: qotib qolgan (perchinlangan, mashaqqatli), issiqlik bilan ishlov berilgan (tavlangan) va issiqlik bilan mustahkamlangan. Uchrashuv bo'yicha: umumiy maqsadli, yoqilg'i liniyalari, suv quvurlari, kemasozlik, avtomobilsozlik, aviatsiya, kimyo uchun muhandislik, qozon, podshipnik va boshqalar 1.2 Normativ talablar GOST 15467-79 ga muvofiq mahsulot sifati kombinatsiyadir qondirish uchun yaroqliligini aniqlaydigan mahsulot xususiyatlari maqsadiga muvofiq muayyan ehtiyojlar. Quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqishda kerakli sifatli quvurlarni ishlab chiqarish uchun texnik talablarni hisobga olish kerak. Mahsulot sifati, bizning holatlarimizda sovuq shakllangan quvurlar, sifat ko'rsatkichlari to'plami yoki texnik tomonidan baholanadi talablar. Ushbu ko'rsatkichlar uch guruhga bo'lingan: - quvurlarning aniqligini, ya'ni shaklga muvofiqlik darajasini tavsiflovchi va o'lchamlari; - fizik va kimyoviy xossalari; sirt sifati. Dumaloq kesimli quvurlarning o'lchamlari odatda bilan tavsiflanadi tashqi diametri D, devor qalinligi S va uzunligi L. Ba'zilarida ichki kanalga yuqori talablarga ega quvurlar uchun holatlar tartibga solinadigan ichki diametri d. Ishlab chiqarilgan quvurlarning assortimenti odatda DH x SH x LH o'lchamlarining nominal qiymatlari bilan tavsiflanadi. IN haqiqiy ishlab chiqarish sharoitlari, uni mutlaqo aniq olish mumkin emas quvur o'lchamlari, shuning uchun me'yoriy hujjatlar ko'rsatadi ruxsat etilgan o'lchamdagi og'ishlar yoki ishlab chiqarish xatolari bilan bog'liq asboblarni ishlab chiqarishda, tegirmonlarni 5 o'rnatishda noaniqliklar bilan, rolik malakasi va boshqalar Bu xatolar qanchalik kichik bo'lsa, shuncha yuqori bo'ladi quvurlarning aniqligi. R 6 {DH,Sh9Lh} o'lchamining mutlaq ruxsat etilgan og'ishi o'lchamning ekstremal va nominal qiymati o'rtasidagi ruxsat etilgan maksimal farq: 4Pmax \u003d Par - P, bu erda e (Pmax, Pmin}. 1.3- rasm Quvurning kalibirlanishi GOST 494-90 Guruch quvurlari. Texnik shartlar GOST 550-75* Neftni qayta ishlash zavodlari uchun choksiz po'lat quvurlar GOST 617-90 Mis quvurlari. Texnik shartlar GOST 800-78 Choksiz sovuq shaklli po'lat quvurlar shar va rolikli podshipniklar GOST 1060-83 Sovuq shakllangan choksiz po'lat quvurlar uchun kemasozlik GOST 8733-87** Choksiz sovuq shakllangan po'lat quvurlar va issiqlik deformatsiyasiga uchragan. Texnik shartlar GOST 8734-75 Sovuq shakldagi choksiz po'lat quvurlar. 6 GOST 9567-75 10, 20, 35 po'latdan yasalgan nozik po'lat quvurlar, GOST 9941-81 Sovuq va issiqlik deformatsiyalangan choksiz quvurlar korroziyaga chidamli po'lat GOST 10498-82 Korroziyaga chidamli choksiz qo'shimcha yupqa devorli GOST 11017-80 Yuqori bosimli choksiz po'lat quvurlar uchun GOST 1416-279 Kichik o'lchamdagi po'lat kapillyar quvurlar 1.3 Sovuq plastik deformatsiya operatsiyalari Mahalliy fabrikalarda ishlab chiqarish xususiyatlari avtomatlashtirilgandan farqli o'laroq, sovuq shakllangan quvurlar Quvur prokat qurilmalarida issiq prokat quvurlarni va quvur elektr payvandlash moslamalarida elektr payvandlangan quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyalari, quyidagi: - bir o'tishda past cho'zilish nisbati tufayli kichik o'lchamdagi quvurlarni olish uchun, ko'p o'tishli va ishlab chiqarishning tsiklik sxemasi; - o'tish joylari orasidagi quvurlarni qayta ishlash uchun (termik va kimyoviy qayta ishlash) partiyaviy ishlov berish qo'llaniladi; quvurlarni ko'p davrli qayta ishlash iste'molning oshishiga olib keladi metall va quvurlarning narxini oshiradi; - partiyani qayta ishlash katta hajmdagi transport bilan bog'liq operatsiyalar, bu esa xodimlar sonini va xarajatlarni oshiradi quvurlar. Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarish texnologiyasi bo'lishi mumkin shartli bo'lgan amallar ketma-ketligi sifatida ifodalanadi asosiy (prokat va chizma) va yordamchi (yo'q quvurlarni shakllantirish bilan bog'liq). Texnologik tsiklda shakllantirish va yetkazib berish uchun transport operatsiyalari ham mavjud ko'prikli kranlarda (tsex oralig'ida) va 7 oraliqlar orasidagi temir yo'l aravalarida quvur paketlari. Operatsiyalar ham qo'llaniladi quvurlar sifatini nazorat qilish. Operatsiyalarning blok diagrammasi rasmda ko'rsatilgan. Quvurlarni qayta ishlash tsikli asosiy operatsiyani (prokat yoki tortish o'tishini) va keyingi tsiklda qisman yoki to'liq takrorlanishi mumkin bo'lgan yordamchi operatsiyalarni o'z ichiga oladi. 1.4 -rasm Standa quvurlarni prokat qilish sxemasi: 1 - quvur ignasi; 2 silindrsimon mandrel; 3 - roliklar; 4 - lamellar; (I-I - old va II-II - orqa holati qafaslar) 1.4 Kimyoviy qayta ishlash Quvur metallining sirt qatlamlari kimyoviy ishlov berishdan o'tkaziladi eritmaning ma'lum tarkibiga ega bo'lgan vannada quvur to'plamlarini namlash orqali yokieritish. Kimyoviy ishlov berish usullari konsentratsiyalardir eritmalar va eritmalar, hammom harorati va ushlab turish vaqti. Operatsiyadan keyin quvurlar issiq yoki sovuq bilan yuviladi suv. Kimyoviy tozalashdan foydalanish 8 chiqindi eritmalarni qayta tiklash va oqava suvlarni zararsizlantirish bo'yicha chora-tadbirlarni nazarda tutadi. Travleniya Operatsiya quvurlarni shkaladan va zangdan tozalash, sirt qatlamini olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Oshlama asl nusxa sifatida qo'llanilishi mumkin keyin ishlab chiqarish oraliq bosqichlarida ignabargli va quvur issiqlik bilan ishlov berish (tozalash) va uzoq muddatli saqlash. Quvurlarning materiali va o'lchamlariga qarab, quyidagi etching turlari qo'llaniladi. Kislota bilan ishlov berish oltingugurtli (H2SO4), xlorid eritmalarida amalga oshiriladi (HC1), fosforik (H3PO4), gidroflorik (HF) va nitrat (HNO3) kislotalarning aralashmalari. Ko'pincha uglerodli, kam qotishmali quvurlar uchun ishlatiladi po'latlar va mis asosidagi qotishmalar. Po'lat quvurlar yuzasidagi shkala va zang temir oksidi (FeO, Fe2O3, Fe3O4) va NiO kabi qotishma elementlarning oksidlaridan iborat. Cr2O3 va boshqalar. Ularni olib tashlash uchun kimyoviy reaktsiya amalga oshiriladi: FeO + H2SO4 -> FeSO4 + H2O. Oksidlarning kislotalar bilan kimyoviy o'zaro ta'siri natijasida suvda eriydigan tuzlar hosil bo'ladi. Suvli eritmada kislota konsentratsiyasi 10-25% ni tashkil qiladi; isitish harorati 25-70 ° S; eting davomiyligi 15-120 min. Xlorid kislotasi bilan ishqalanganda, silliqlash tezligi 1,5-2 baravar yuqori, oltingugurtga qaraganda, lekin bunday kislotani tashish qiyin. Fosfor kislotasida ishlanganda metall kamroq korroziyaga uchraydi va yaxshi sirt sifatini ta'minlaydi, ammo bu erda qiyinchiliklar mavjud kislota regeneratsiyasi. 9 1.5-rasm Kimyoviy ishlov berish punkti Ishqoriy kislota tuzlashdan tayyorlangan quvurlarni tuzlash uchun ishlatiladi titan, xrom, nikel va boshqalar asosidagi yuqori qotishma va korroziyaga chidamli po'latlar va qotishmalar. Bu qotishmalar juda kam eriydi. kislota bilan ishlov berish orqali eritib bo'lmaydigan oksidlar. Tozalash ikki bosqichda amalga oshiriladi. 1. Ishqoriy eritma tarkibida: natriy nitrat NaNO3 - 20-30%; gidroksidi NaOH - 65-75%; natriy xlorid NaCl - 3-5%. Isitish harorati 400-500 ° S; surtish davomiyligi 20-60 min. Kimyoviy reaksiyalarning ma'nosi shundaki, NaNO3 oksidlarni yanada oksidlaydi miqyosda va ularni pastdan yuqoriga o'tkazadi. Masalan, 2FeO + NaNO3 -> Fe2O3 + NaNO2. Bunday holda, shkalada volumetrik va strukturaviy o'zgarishlar yuz beradi va u tez-tez qulab tushadi. Yuqori oksidlar kislotalarda eriydi va ikkinchi bosqich amalga oshiriladi. 2. Tarkibning kislotali eritmasida: gidroflorik kislota HF - 2-4%; azot kislotasi HNO3 - 8-12%. 10 Isitish harorati 30-40 ° S; surtish davomiyligi 5-80 min. Ishqoriy etching olib tashlash uchun ishlatiladigan hollarda shkalasi ishqoriyda etchingning birinchi bosqichi uchun etarli eritish. Oshlamaning boshqa kamroq tarqalgan usullari mavjud: gidrid (natriy gidrid NaH dan foydalangan holda), gaz bilan ishlov berish, ultratovushli, reaktiv aylanma. Ko'proq intensivlik uchun Tuzlash oldindan qizdirish, tebranish va hokazolardan foydalanadi. 2 Quvurlar ishlab chiqarish texnologiyasini ishlab chiqish 2.1 Ishlab chiqarish sxemasini tanlash. Ishlab chiqarish sxemasi sovuqning ketma-ketligidir ma'lum bir quvurlarni ishlab chiqarish uchun deformatsiya hajmi va sifati. Ishlab chiqarish sxemasi qarab tanlanadiquvurlar assortimenti, ular uchun texnik talablar, mavjudligi 11 2.1-rasm Ishlab chiqarish jarayon bosqichlari vaimkoniyatihar xil turdagi dastlabki ish qismini, mavjud parkni sotib olish uskunalar va uning yuklanishi. Ishlab chiqilgan tipik ishlab chiqarish sxemalari zavodlarda. sxemalar harflar bilan belgilangan. IN sanab o'tilgan sxemalar, deformatsiyaning har bir usuli qo'llanilishi mumkin bir necha marta, ya'ni ko'p o'tishli bo'lishi mumkin. Ha, HPT mumkin 3 tagacha o'tishni o'z ichiga oladi, HPTR - 5 tagacha; KO va DO chizish - 3 tagacha o'tish joylari; CO va BO chizish - 5 tagacha va undan ko'p o'tish. ishlab chiqarish sxemalari, o'tish soniga va yordamchi operatsiyalarning murakkabligiga qarab, ba'zan oddiy (A, B), birlashtirilgan (C, E, 3) va murakkab bo'linadi (G, D, F). Quvurlarni ishlab chiqarish uchun murakkab sxemalar qo'llaniladi mas'uliyatli maqsad va 10 dan ortiq deformatsiya o'tishlarini o'z ichiga olishi mumkin, yordamchi operatsiyalarning murakkab turlari va kattaligi bilan ajralib turadimetall iste'mol koeffitsienti. Ishlab chiqarish sxemalarini tanlashda siz Jadvaldagi ma'lumotlardan foydalanishingiz mumkin. qaerda, tayyor quvurlar assortimentiga va texnik talablarga qarab u stoldan ishlab chiqarishning muayyan sxemalarini tavsiya qildi. 3.1. Ishlab chiqarish sxemasining yakuniy tanlovi asoslanadi maxsus ishlab chiqarish shartlari va quyida keltirilgan tavsiyalar. 2.2 Dastlabki ish qismini tanlash Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarish uchun dastlabki ignabargli 12 issiq haddelenmiş, issiq presslangan va elektr payvandlangan quvurlar qo'llaniladi. Maxsus maqsadlar uchun quvurlarni ishlab chiqarishda foydalanish mumkin santrifüjli quyma va burg'ulash blankalari. Uzluksiz TPA (quvur prokat birligi) da olingan eng keng tarqalgan issiq holda prokatlash, avtomatik va uch rulonli prokat stani. Afzalliklarni ko'rib chiqing va tayyorgarlikdagi kamchiliklar. Afzalliklari: tashqi va ichki yuzaning yuqori sifati, foydalanish tufayli kichik o'lchamlar (D 32 ... 25 mm gacha, S - 2,5 ... 3 mm gacha) kuchlanish bilan kamaytirish, D/S = 7...25. Kamchiliklari: natijada devor qalinligining uzunlamasına o'zgarishi kuchlanish bilan qisqartirish vaqtida qalinlashgan uchlarini shakllantirish. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar: yupqa devorli va ishlab chiqarish uchun ayniqsa, birinchi o'tish amalga oshiriladigan sxemalarda yupqa devorli quvurlar. Afzalliklari: po'lat navlari bo'yicha ham, assortimentning ko'p qirraliligi o'lchamlari bo'yicha (D/S = 4...35), ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin o'ta qalin devorli va o'ta yupqa devorli quvurlar. Kamchiliklari: ichki yuzaning past sifati (xavf, asirlik) va qisqa ustida dumalab bog'liq ko'ndalang devor o'zgarishi ortdi saqlangan mandrel. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar: barcha turdagi ishlab chiqarishda qo'llaniladi quvurlar, lekin devor qalinligidagi farqni kamaytirish uchun kamida ikkita mandrel ishlatiladi parchalar. Sifat talablari yuqori bo'lgan quvurlarni ishlab chiqarishda sirt, ish qismi odatda boshida burilish va zerikarli bo'ladi texnologik tsikl. kamaytirish uchun HPT tegirmonlarida yoki uzun mandrelli chizma tegirmonida uzunlamasına farq. Afzalliklari: yuqori aniqlik va tashqi va yaxshi sifat ichki yuzasi. Ish qismi yuqori devor qalinligi - D / S = 4 ... 11, shuning uchun uning 1-2 uchun qalin devorli quvurlarni ishlab chiqarish uchun ariza berish tavsiya etiladi HPT ning o'tishi, kamroq - chizma yordamida. Afzalliklari: nisbatan kichik o'lchamlar (D 20 ... 25 mm gacha, S gacha1.7.. 2 mm), qoniqarli sirt sifati bilan past egiluvchan va qattiq shakllanadigan po'lat va qotishmalardan 13 quvurlarni olish imkoniyati. 2.2-rasm Sovuq shakldagi quvurlarni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni. Kamchiliklari: press qoldiqlari mavjudligi sababli metallning yuqori iste'mol koeffitsienti, quvur presslarining past mahsuldorligi. o'rnatish, asbobning past ishlash muddati, ish qismlarining yuqori narxi, yuqori transvers eksantrik devor o'zgarishi. Foydalanish bo'yicha tavsiyalar: quvurlarni ishlab chiqarish uchun qattiq shakllanadigan po'latlar va qotishmalar, shuningdek rangli metallar va qotishmalar (mis, titanium, zirkonyum va boshqalar). 2.3 Kalibrlovchi qurilmani hisoblash HPTP 10 -63 stan qurilma - kalibrlar va mandrel. Kalibrlash vazifasi asbobning o'lchamlarini hisoblash, asbobni ishlab chiqarish uchun chizmalar va texnologik hujjatlarni tayyorlashdir. Asbobni oqilona kalibrlash ta'minlanishi kerak 14 - kerakli sifatli prokat quvurlari (aniqlik, tozalik sirt, mexanik va boshqa xususiyatlar) maksimal ishlashda; - deformatsiya uchun minimal energiya sarfi; - asbobning yuqori ishlash muddati. 2.3- rasm Kalibrlash maydoni Asbobni kalibrlash muntazam ravishda ishlaydigan konusni nazorat bo'limlariga (bo'limlarga) bo'lish orqali birgalikda (o'lchov va mandrel) hisoblab chiqiladi. Qo'lda hisoblash usullari mavjud, ammo so'nggi o'n yilliklarda ko'plab omillarni hisobga olish va turli xil hisoblash usullarini tahlil qilish imkonini beruvchi hisob-kitoblar uchun dasturiy paketlar ishlab chiqildi. Turli xil shaklga qaramasdan, kalibrli oqim uchta asosiy bo'limdan iborat umumiy ma'noda 2.3 rasm da ifodalanishi mumkin: - markaziy burchak 0 p bilan bo'sh, bunda ish qismini oziqlantirish (ozuqa bo'shlig'i); - markaziy burchak 0 r bo'lgan ishchi, buning ustiga quvur deformatsiyasi; - markaziy burchak 0 V bo'lgan bo'sh, bunda trubaning egilishi (aylanish og'zi). Kalibr oqimining umumiy markaziy burchagi yig'indiga teng sanab o'tilgan burchaklar. va stendning oldinga yoki teskari harakati uchun rulonni teskari 15 aylantirish burchagi. Oqim bo'limlarining uzunliklari qo'zg'aluvchan tishli 7 radiusi bo'yicha hisoblanadi? (ishchi konusning kesimlarining haqiqiy o'lchamlarini hisoblash uchun) va radius bo'ylab Flanjlar Rq (ishlab chiqarish jarayonida oqimning o'lchamlarini belgilash va nazorat qilish uchun). Drayv uzatmasining radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunligi: rebro radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunligi: Bo'limlarning uzunligi nisbati bilan bog'liq: Drayv uzatmasining radiusi bo'ylab bo'laklarning uzunliklarining yig'indisi: (2.3-rasm) kalibrli dumaloq qismga ega bo'lib, bu qismdagi prokat trubaning radiusiga mos keladigan Rj radiusi bilan tavsiflanadi va ab burchagi bilan cheklangan chiqishlar. Chiqish joylarining mavjudligi Bh kalibrining kengligi D = 2R, diametridan kattaroq bo'lishini ta'minlaydi. Kalibrning kengligi va diametri o'rtasidagi farq flare deb ataladi, qarang Qo'zg'alish mexanizmining tokchaga ulanish chizig'i bo'ylab kalibrli supurishni qurish uchun burchak koordinatasi 0 dan uzunlamasına (eksenel) x = w ga o'tadi. Koordinatalarning kelib chiqishi quvurni siqish zonasining (kamaytirish zonasi) boshida joylashgan. Kalibrli supurishni birlashtirish stend zarbasining uzunligiga teng: 3 HPTR 10-63 stanlarida prokat 3.1 Stanning konstruktiv xususiyatlari HPT va HPTR tegirmonlarida prokat davriydir, chunki quvur qismlarga bo'linadi. Jarayonning bo'sh va ish davrlari mavjud. Bo'sh davrda dastlabki ish 16 qismining keyingi qismi Dq x Sq o'lchamlari bilan oziqlanadi. Ishlov berish hajmi. Ko'pgina tegirmonlarda, stendning teskari ishga tushishidan oldin, quvur egilish burchagi fk = 50 ... 90 ° ga egiladi, garchi ma'lum tegirmonlar mavjud bo'lsa-da, oziqlantirish va egilish. quvurlar bir vaqtning o'zida amalga oshiriladi. Ishlash davri oldinga va orqaga aylanish paytida quvurning deformatsiyasini o'z ichiga oladi stendning ishlashi davomida va ozuqa hajmining taxminan 70% stendning to'g'ridan-to'g'ri yo'nalishi davomida chiqariladi. HPT tegirmonlarining qo'zg'aluvchan rulolari (kalibrlari) prokat jarayonida torayib ketadigan oqimga ega va pilgrim rulolari deb ataladi. Quvur uzun, bir oz konussimon mandrelda kalibrning balandligini kamaytirish orqali deformatsiyalanadi. Davriy prokatda ishchi konus va lahzali deformatsiya zonasi (MOD) tushunchalari qo'llaniladi. D(x) generatrixli ishchi konusning tashqi yuzasi takrorlanadi dumalab o'qi bo'ylab rulonli oqimni supurish. D(x) funksiyasi tegirmonlarning rulonlarini (o'lchagichlarini) o'lchash orqali o'rnatiladi. Uzunligi / p bo'lgan ishchi konus quyidagi bo'limlardan iborat: qisqartirish. Ishlaydigan konusning har bir kesimi (yuqoriga qarang guruch. rozetkalari bo'lgan dumaloq o'lchagich bilan cheklangan. Rozetkalar trubaning yaxshi ushlanishiga hissa qo'shadi va stendning oldinga siljishi paytida trubaning biroz kengayishini hosil qiladi, bu B kalibrining kengligi bilan belgilanadi. Stendning teskari ishlashi paytida hosil bo'lgan qalinlashmalarni yoyib yuborish metall konstruktsiyani ishlab chiqish va devor qalinligidagi ko'ndalang farqni kamaytirishga yordam beradi. 17 3.1-rasm Intervalli prokatda ishlaydigan kalibrovka tuzilishi Stan tanlash va uni tuzilishi HTR 350-8 tipidagi quvurlarning noyob sovuq prokat tegirmoni tashqi diametri 140 mm - 325 mm bo'lgan uglerod, qotishma va zanglamaydigan po'latdan choksiz sovuq prokat quvurlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. boshlang'ich holati 1000 MPa gacha. Standa prokatlangan quvurlar devor qalinligining aniq o'lchamlari, tashqi va ichki diametrlari, tashqi va ichki yuzalarining yuqori sifati, qulay metall tuzilishiga ega. Bunday quvurlar asosan kosmik va aviatsiya texnologiyasida, neft-kimyo va kimyo sanoatida, kemasozlikda va mashinasozlikning boshqa sohalarida qo'llaniladi. HPTR 3508 stani ishlov beriladigan qismni oxirigacha yuklash, uni deformatsiya zonasiga etkazib berish bilan, uchiga urg'u berib, oldingi haydovchi, chap (yoki o'ng) 18 bajarilishi bilan yaratilgan. Rolling eksenel yo'nalishda o'rnatilgan konusning yoki egri chiziqli mandrelda o'zgaruvchan kesimdagi oqimlarda o'zaro kalibrlar tomonidan amalga oshiriladi. Rulolar ekstremal pozitsiyalarga yaqinlashganda, quvur kalibrlarning oluklari bilan aloqa qilishdan chiqariladi; trubaning oziqlanishi va burilishi stendning o'ta orqa va oldingi holatida amalga oshiriladi. 3.2 Roliklarning aylanish tezligi shartlari Barqaror rulonli prokat faqat stend va rulolar (separator) tezligining ma'lum nisbatida mumkin. Stan dizayni qafas va qo'llab-quvvatlash majmuasi bir xil tezlikda harakat qiladi, chunki ular qattiq o'rnatiladi va rulonlarning tezligi separator tezligiga teng. Tezlik rejimini boshqarish uchun tegirmonda tutqich tizimi mavjud Keling, aylanma va qurishning ixtiyoriy momentini ko'rib chiqaylik rolikning translatsiya tezligi diagrammasi Rolikli trunnionning sirpanishini oldini olish uchun qo'llab-quvvatlash paneli, ularning kontaktidagi nuqta tezligi teng bo'lishi kerak turish tezligi vo. Rolikning tezligi neytral chiziqda, quvur bilan aloqa qilishda RK prokat radiusiga mos kelishi kerak 0 ga teng bo'lsin, chunki quvur harakatsiz. 3.2 -rasm Harakatlantiruvchi rolik epyurasi 19 Eslatma. Rolikli o'lchagich odatda ,maydonga ega , bu y burchagi bilan tavsiflanadi. Kengaytirishning maqsadi: quvurni qisqartirishni ta'minlash ish maydoni boshida diametri bo'ylab va ichiga gardish kesish kamaytirish siqish qismida quvur tanasi. Buzilish orqali amalga oshirilishi mumkin shaklda ko'rsatilganidek, oqim doirasiga teginish. 5,5 yoki radius, kalibrning radiusidan kattaroq. Kamber burchagi y quvurning diametri va devoridagi siqilishiga, shuningdek, roliklar soniga bog'liq; y = 15-25 ° odatda tanlanadi. Xulosa Amalga oshirilgan ishlar, adabiy manbalarni tahlil qilish natijasida asar maqsadiga erishildi. Choksiz sovuq shaklli po'lat quvurlarning tavsifi va ularning sifatini nazorat qilish usullari amalga oshirildi. Adabiyotlarni ko'rib chiqish sovuq choksiz po'lat quvurlarga, xususan, neft sanoati va gaz sohasida talabga ega ekanligini ko'rsatdi. Biroq, bunday quvurlarning ko'lami juda keng, chunki baxtsiz hodisa jiddiy yo'qotishlarga olib kelishi, odamlarning hayoti va sog'lig'iga zarar etkazishi va atrof-muhitning ifloslanishiga olib kelishi mumkin. Kurs ishida nuqsonlarni aniqlashning eng to`g`ri usullaridan biri bo`lgan ultratovushli nuqsonlarni aniqlash usuli batafsil bayon qilindi. U tashqi va ichki yuzalarda, shuningdek, quvur devorlarining qalinligida joylashgan nuqsonlarni aniqlaydi. Yuqoridagi ultratovushli nuqsonlarni aniqlash usuli yaqinda Belarus metallurgiya zavodida qo'llanildi. Kurs ishida qotishmadan tayyorlangan quvur ishlab chiqarishning texnologik jarayoni ishlab chiqilgan. Ushbu qotishmaning xarakteristikalari, uning kimyoviy tarkibi va qotishma qo'shimchalarining ta'siri, tipik mexanik xususiyatlari berilgan. Quvurni siljitish variantlarini tahlil qilganda, yarim uzluksiz tegirmonda issiq taxta tanlangan. 20 Foydalanilgan Adabiyotlar ro’yxati: 1. B.M. SAYDUMAROV. Prokat ishlab chiqarish texnologiyalari. Darslik. NFSH Matdba birlashmasi. Toshkent. 2022. 302b. 2. 1. B.M. SAYDUMAROV. Prokatlash mashinalari va jihozlari. O‘quv qo‘llanma. Xalqaro islom akademyasi. Nashiryoti. Toshkent. 2020. 188b. 3. B.M. SAYDUMAROV., N.M. RIZAEVA. Prokat ishlab chiqarish nazaryasi. 1-2 qism. O‘quv uslubiy majmua. TDTU. Toshkent. 2021. 164b. 4. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные. Сортамент: ГОСТ8732-78. - Введ. 01.01.1979. - Москва: Издательство стандартов, 1979. - с.10 5. Трубы. Метод испытания на загиб: ГОСТ 3728-78. - Введ. 01.07.1979. Москва: Издательство стандартов, 2015. - с.4 6. Методы определения механических свойств: ГОСТ 6996-66. - Введ. 01.01.1967. - Москва: Издательство стандартов, 2004. - с.44 21 «Tasdiqlayman» «MBBIB» kafedrasi mudiri t.f.d., prof. Berdiyev D.M. «____» _____________2023 y. KURS ISHI Fan «Prokatlash mashina va jihozlari» Guruh: 86-19 TMJ (o‘) Talaba: Xudoyberdiyev M. Rahbar: _________ TOPSHIRIQ 1. Bajariladigan kurs ishini mavzusi: Choksiz quvurlarni sovuq holda prokatlash uchun stan tanlash va uni ishlash jarayonini yoritish 2. Boshlang‘ich ma’lumotlar: Quyuv prokatlash majmuasi jihozlarining texnik tavsifi 3. Foydalaniladigan adabiyotlar, qo‘llanmalar va so‘rovnomalar 1. “Prokat ishlab chiqarish texnologiyalari” darslik, B.M. Saydumarov, 2020 y., Toshkent, 272 b. 2. “Prokatlash mashinalari va jihozlari” o’quv qo’llanma, B.M. Saydumarov, 2020 y., Toshkent, 188 b. 3. ООО«Uralmetsteel» ning rasmiy sayti: www.steelmetall.com 4. Quyuv prokatlash majmuasida issiq holda list prokatlash umumiy texnologiyasi 4. 1. Texnologik chizmaga va unga qo‘yilgan talablar, КОМПАС-3D, A4 gorizontal formatda; 5. Tushuntirish xatining tuzilishi 1. ООО«Uralmetsteel» haqida ma’lumot; 2. Ishlab chiqarish texnologiyasi; 3. ООО«Uralmetsteel» Quyuv Prokatlash Majmuasi; 4. Foydalanilgan adabiyotlar ro’yxati 7. Kurs ishini bajarish va topshirish vaqti ______ 2023 yil ____ № t/r 1. 1. 2. Kurs ishi reja bo‘yicha Himoya bajarib borish kuni, oyi va kuni yili 2 3 4 5 6 Kurs ishini qabul qildim _____________ Kurs ishi rahbari _________ «___» _____ 2023 y. 22 23