Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждения «Сенгилеевский технологический техникум» КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА Выполнил Студент группы М-15 З Низамов Дамир Белданович Проверил преподаватель Фролов Федор Иванович Сенгилей 2021 г. Глава8-Вопрос 4: Почему ЗНУ колесного трактора для вспашки устанавливают по трёхточечной системе, а гусеничного- по двухточечной? Ответ: Для работы с навесными и полунавесными плугами механизм навески тракторов устанавливают по двухточечной схеме. Для этого у тракторов ДТ75, ДТ-75М, Т-4 обе нижние тяги 7 присоединяют к центральному шарниру 5 нижней оси механизма навески, установленному по продольной оси трактора. Передний конец верхней центральной тяги устанавливают так, чтобы он находился в одной вертикальной плоскости с центральной головкой нижней оси, и фиксируют его в этом положении ограничительными кольцами. Чтобы раскосы имели минимальный перекос в поперечной плоскости, их ставят с левой стороны рычагов подъема 3. Для удобства присоединения плуга вынимают пальцы 6, соединяющие нижние винты с вилками вертикальных раскосов. После навешивания плуга пальцы ставят на место, чтобы исключить поперечный крен плуга во время работы. Вынув болт, соединяющий рычаг с левым рычагом подъема, устанавливают свободное соединение механизма навески с гидроцилиндром. Ограничительные цепи 8 соединяют с вилками бугелей, и со скобами на задних концах продольных тяг, не натягивая их. В отличие от тракторов ДТ-75 , механизм навески тракторов Т-150 и Т-150К имеет не один шарнир для обеих тяг, а два: по одному для каждой тяги. Поэтому при наладке механизма навески по двухточечной схеме обе нижние головки сводят вместе и фиксируют с обеих сторон упорами. Причем нижние головки продольных тяг могут быть установлены по оси симметрии трактора, а также смещены вправо на 60, 120 и 150 мм в зависимости от типа навешиваемого плуга и марки трактора. При агрегатировании трактора Т-150 с 6-корпусным полунавесным плугом ПЛП-6-35 нижние головки устанавливают по оси симметрии трактора, а при агрегатировании с навесными 4- и 5- корпусными плугами головки смещают на 60 мм вправо. Поскольку колесный трактор Т-150К шире гусеничного, то для нормальной работы на пахоте нижние головки при работе с теми же плугами смещают на большую величину. Для работы с плугом ПЛП-6-35 головки смещают на 60 мм вправо, а при работе с 4- и 5-корпус-ными навесными плугами — на 150 мм, то есть до конца вправо. Глава9-Вопрос 6: Как влияет на работу орудий зазор между чистиком и диском? Ответ: Радиальный зазор влияет на обтеканеие концевой части лопаток. В результате раз-ности давления на профиле, получаемой при течении воздуха в решетке, и воздейс-твия конца вращающейся лопатки на пограничный слой у стенки корпуса компрес-сора, происходит перетикание воздуха через зазор со стороны корытца к спинке лопатки. Перетикание воздуха через радиальный зазор приводят к снижению разности давления на профиле и уменшению работы, передаваемой воздуху в концевой части лопатки. Рост потерь из-за перетеканий в радиальном зазоре и уменьшение подводимой работы в концевой части лопатки приводят к снижению напора и КПД ступени. Глава10-Вопрос 6: Какие принципы распределения удобрений применяют на современных машинах? Ответ: В сельском, хозяйстве применяют минеральные и органические удобрения в твердом и жидком виде. Твердые минеральные удобрения выпускаются в виде порошков и гранул. В почву удобрения вносят до посева (основное внесение), во время посева или посадки (припосевное) и после посева (подкормка). Основным способом вносят в почву почти все органические удобрения и большую часть минеральных. Навоз и компосты распределяют по полю навозоразбрасывателями и заделывают в почву плугами. Минеральные удобрения рассеивают дисковыми разбрасывателями и туковыми сеялками, а заделывают в почву боронами, культиваторами или плугами. Гранулированные удобрения при посеве и посадке вносят в рядки комбинированными сеялками и посадочными машинами. Семена большинства культур должны быть при посеве изолированы от удобрений почвенной прослойкой. Пропашные культуры подкармливают гранулированными минеральными удобрениями культиваторами-растениепитателями обычно одновременно с междурядной обработкой. Весеннюю подкормку озимых культур проводят дисковыми разбрасывателями, туковыми сеялками и с самолетов. Навозную жижу разливают по полю жижеразбрасывателями и немедленно заделывают культиваторами. Аммиачную воду вносят в почву машиной ПОУ при вспашке или культивации и заделывают на глубину 10-12 см. Многие удобрения гигроскопичны, во время хранения слеживаются в комки и глыбы. Перед употреблением их измельчают машиной ПСУ-4 или другими дробильными машинами. Глава11-Вопрос 4: На какие факторы влияет уровень давления в шинах разбрасывателя? Ответ: Температура воздуха, скорость вождения. Глава12-Вопрос 3: Какие должны быть оснащены МТА для работы в системе координатного земледелия? Ответ: Машины входящие в агрегат, должны быть исправны и удобны в обслуживании. 1. Каждый трактор должен быть технически исправен, полностью укомплектован в соответствии с руководством. 2. При техосмотре, прежде всего, проверяют рулевое управление, ходовую часть и тормоза. 3. Все части рулевого управления должны быть надежно закреплены, а крепежные детали зафиксированы. 4. Тормоза в работе должны быть надежные в соответствии с правилами ПДД. 5. Все передачи должны легко включаться и выключаться. 6. Перед началом работы с прицепами и навесными орудиями необходимо проверить состояние прицепного устройства и навесной системы, все детали должны быть исправны, соединения не должны самопроизвольно рассоединяться. 7. Перед работой трактор смазывают, заправляют топливом и водой, зимой утепляют. 8. Машинно-тракторный агрегат должен обеспечить: Соблюдение требований агротехники по качеству работы; Рациональное использование энергетических и кинематических показателей трактора и с/х машин, высокую производительность и экономичность работы агрегата; Удобства и безопасность обслуживающего персонала при управлении технологическом и техническом обслуживании; Достаточную маневренность и проходимость агрегата при заданных условиях. Глава13-Вопрос 4: Чем культиватор общего назначения отличается от культиватора-рыхлителя? Составьте агрегаторы с культиваторамирыхлителями. Ответ: В отличие от рыхлителя и мотыжки использовать культиватор для посадки и перевалки растений не получится. Его назначение - рыхление, культивирование почвы, окучивание, вспашка, формирование гряд, прополка. Близко расположенные плавающие лезвия в виде звездочек гарантируют глубокую - до 9см и тщательную обработку почвы. Главное условие использования - широкие междурядья на грядах и достаточное расстояние между растениями. Ширина рабочей части инструмента составляет 15 см. Длина черенка подбирается в зависимости от личных предпочтений. Картофель, к примеру, удобнее окучивать культиватором на длинном черенке, а грядки с морковкой и свеклой на коротком. Для более эффективного применения культиватора нужен простор, поэтому для плотных посадок однолетних декоративных культур этот инструмент не подходит. А вот для обработки гряд с картофелем, огурцами, помидорами, болгарским перцем, морковкой, свеклой, окучивания ягодных кустарников он вполне подходит. Глава14-Вопрос 4: В чем эффективность применения комбинированных агрегатов? Ответ: Применение комбинированных агрегатов имеет ряд преимуществ и позволяет: а) снизить разрыв во времени между отдельными технологическими операциями, входящими в группу. Например, проведение одним агрегатом предпосевной подготовки почвы и посева сокращает потери влаги на испарение (по сравнению с раздельным выполнением работ); б) улучшить, как правило, загрузку тракторов по тяге, особенно при объединении малоэнергоемких операций с энергоемкими: например, внесение удобрений с предпосевным рыхлением почвы; в) уменьшить количество проходов тракторов как ведущего звена агрегата по полю, что снижает уплотнение почвы, ее распыление и эрозию; г) снизить в большинстве случаев затраты труда, расход топлива и средств на единицу обработанной площади по сравнению с выполнением тех же технологических операций специализированными агрегатами; д) повысить производительность труда. Глава15-Вопрос 6: В чем достоинства сеелок с узкими прикатывающими катками? Ответ: Основное назначение послепосевного прикатывания – создание благоприятных условий для прорастания семян. От послепосевного прикатывания зависит полнота и дружность всходов культурных растений. Во многом эффективность прикатывания как агроприема определяется влажностью, типом и механическим составом почвы. Так, на тяжелых глинистых почвах с избыточным увлажнением прикатывание оказывает негативное влияние, так как способствует образованию корки. По данным Л. С. Роктанэна, на черноземных почвах эффективность прикатывания выше, чем на солонцеватых. Если прикатывать спелую почву, то не произойдет разрушения ее структуры. В случае, когда запасы влаги в почве близки к капиллярной влагоемкости (что бывает при раннем посеве яровых культур), прикатывание усиливает испарение влаги из-за роста гребнистости и приводит к переуплотнению посевного горизонта. Важно не допускать прикатывания переувлажненных почв, так как при этом образуется толстая почвенная корка, которая препятствует прорастанию растений. Малоэффективно прикатывание сухой и песчаной почвы. Единственным плюсом в этих условиях может быть выравнивание поверхности поля, но при этом увеличивается ее распыление. Важной является роль прикатывания при посеве зерновых культур, в уплотненном слое. Благодаря притоку влаги и повышению температуры происходит быс-трое и одновременное набухание и прорастание семян. Наиболее благоприятные условия: семена лежат на твердом ложе, а сверху прикрыты менее плотным слоем почвы (рисунок 1). В таких условиях к плотному ложу по капиллярам энергично поступает влага из нижних слоев, а верхний, менее плотный слой почвы, благоприятствует проникновению воздуха к семенам и быстрому их прорастанию. При этом не наблюдаются явления оседания слоев почвы в зоне развития корневой системы. В засушливых условиях послепосевное прикатывание является обязательным агротехническим приемом. На прикатанных посевах наблюдается ускоренное появление всходов, увеличение полевой всхожести и, как следствие, прибавка урожая от 5 до 20% в сравнении с неприкатанными. Глава16-Вопрос 9: Как влияет скорость движения на качество работы посевных и посадочных машин? Ответ: Большое влияние на работу машинно-тракторного агрегата оказывают характер и изрезанность рельефа полей. Выравнивание неровностей микрорельефа органов машин, уменьшает вредное влияние их особенно при на ход рабочих увеличении рабочих скоростей движения агрегатов. Увеличение скорости движения посевных агрегатов выше нормативной приводит к неравномерному распределению семян по глубине. С повышением скорости наблюдается уменьшение глубины заделки семян в результате выглубления сошников, особенно дисковых. На разных почвах и при разной влажности пахотного слоя допустимые скорости движения посевных агрегатов будут неодинаковы. Но чаще всего при средних стандартных условиях оптимальная скорость движения сеялки в сцепке - 2,2-2,5 м/с (8 -9 км/ч). Уменьшение скоростиниже средней на качество заделки семян не влияет. Глава17-Вопрос 6: Как добиться соответствия колеи трактора ширине между рядья? Ответ: Колея трактора может изменяться в пределах от 1250 до 1800 мм (1500-1900 миллиметра для МТЗ-82, МТЗ-82л) по направляющим колесам и от 1400 до 2100 мм по ведущим колесам, что позволяет трудиться во всех стандартных междурядьях пропашных культур. Колея передних колес тракторов МТЗ-80 и МТЗ-80л регулируется с интервалами 100 мм при симметричном и 50 мм при несимметричном расположении колес. Для установки требуемой колеи направляющих колес выполните следующие операции: 1. Поднимите домкратом перед трактора до отрыва колес от грунта; 2. Ослабьте болты, выньте пальцы 24 крепления выдвижных кулаков в трубе передней оси (рис. 51); 3. Передвиньте сначала первый, а после второй выдвижной кулак (одновременно изменяйте длину рулевых тяг, вращая трубы 25 в наконечниках) на величину, соответствующую устанавливаемой колее, затем укрепите кулаки в трубе передней оси; 4. При установке колеи 1400 мм и более трубы 25 рулевых тяг непременно замените удлиненными (прикладываются в ЗИП трактора); 5. Опустите трактор. Проверьте и при потребности отрегулируйте сходимость колес. Глава18-Вопрос 4: Что такое «кондиционер» на косилке? Почему это устройство получило такое название? Ответ: Изобретение относится к области сельского хозяйства. Ротационная косилкакондиционер содержит несущий брус. В брусе расположен механизм привода ступиц роторов. Роторы расположены ярусно друг над другом и прикреплены к ступицам болтами. Нижние роторы - скашивающие. Верхние роторы кондиционирующие. Каждый из роторов оснащен двумя шарнирными ножами. Роторы выполнены одинаковыми и съемными. Нижние и верхние роторы расположены друг над другом симметрично относительно плоскости крепления к ступице механизма привода. Шарнирные ножи нижних роторов расположены под роторами. Ножи верхних роторов расположены над роторами. Ножи расположены перпендикулярно или параллельно друг другу. Обеспечивается удобство эксплуатации и снижение энергозатрат на кондиционирование трав. 3 ил. Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в косилках для кондиционирования трав в процессе их скашивания. Известна косилка-измельчитель эшелонированного резания [1], содержащая раму, вертикальные приводные оси с установленными на них в несколько ярусов ротационными дисками с режущими элементами. Указанные ротационные диски установлены с убыванием их диаметра от верхнего яруса к нижнему. Недостатком данной косилки является ее сложность в эксплуатации, высокие энергозатраты на процесс скашивания и измельчения трав, а также невозможность обеспечения и кондиционирования (повреждения кутикулы стеблей, изминания, разрыва на крупные куски и т.п.). Глава19-Вопрос 10: Почему обороты молотильного барабана стремятся подобрать как можно меньше? Ответ: В молотильном аппарате выполняются следующие регулировки: А) зазор между бичами барабана и поперечными планками подбарабанья; Б) частота вращения барабана. Обе эти регулировки зависят от убираемой культуры и ее состояния. Минимально допустимые зазоры между бичами и планками подбарабанья устанавливаются: на входе - 18 мм, на выходе - 2 мм. Величина зазора выбирается из условия отсутствия потерь недомолотом, но чрезмерное уменьшение зазора может привести к увеличению травмирования дробления зерна. При уборке влажных хлебов зазор уменьшают, сухих увеличивают. Для зерновых культур частота вращения устанавливается в пределах 8501100 мин-1, для бобовых, крупяных, подсолнечника в пределах в 350-500 мин1 . Частоту вращения рекомендуется регулировать и в течение рабочего дня в зависимости от влажности, но эта регулировка производится как дополнительная после регулировки зазора между барабаном и подбарабаньем. Частота вращения барабана регулируется бесступенчато с помощью клиноременного варианта, с гидравлическим управлением, с рабочего места комбайнера, на современных комбайнах контролируется тахометром на щитке приборов. Глава20-Вопрос 4: Как влияет скорость движения картофелеуборочных агрегатов на качество уборки и эксплуатационные показатели работы? Ответ: На технологические показатели качества работы картофелеуборочных комбайнов влияет скорость поступательного движения комбайна. Частота возмущающих факторов увеличивается с увеличением скорости движения, следствием этого является изменение технологических, энергетических, агротехнических и эксплуатационных показателей работы комбайна. Результаты энергетических исследований самоходного картофелеуборочного комбайна КСК-4, проведенные В.Я. Ищейновым [30], показали, что с увеличением глубины хода лемехов мощность на привод рабочих органов возрастает (рис.1.5). Возрастание тягового усилия вызвано повышением твердости почвы и увеличением глубины подкапывания, а возрастание мощности на привод рабочих органов - увеличением подачи клубненосной массы в комбайн. Глава22-Вопрос 6: Почему раздатчик-смеситель следует загружать постепенно? Ответ: Для равномерного смешивание кормов и т.д. В общем его объеме, в результате чего получают однородную кормовую смесь. В технологических процессах приготовления кормов применяют, в подавляющем большинстве случаев, механическое смешивание. Глава23-Вопрос 5: Зачем нужны предохранительные цепочки на кожухах карданного вала? Ответ: Редохранительное устройство содержит защитный кожух, установленный коаксиально валу. Кожух состоит из двух жестко закрепленных фланцев и трех трубчатых элементов, два из которых установлены с возможностью поворота относительно фланцев. Третий трубчатый элемент выполнен подвижным в осевом направлении относительно первого трубчатого элемента. Отключающий механизм содержит два вала-вилки, соединенные подвижной в осевом направлении шлицевой втулкой с размещенным на ней фиксирующим средством. Фиксирующее средство выполнено в виде жестко соединенного с третьим трубчатым элементом стакана с защелками для быстрого разъема и жесткого соединения со вторым трубчатым элементом. Второй и третий трубчатые элементы выполнены в виде цилиндров без выступов. Повышаются эксплуатационные свойства устройства. 3 ил. Предохранительное устройство относится к области прикладной механики, к предохранительным устройствам техники безопасности общего назначения, преимущественно для сельскохозяйственных машин. Дело в том, что в сельском хозяйстве 3,0 - 4,0% травм от всего количества травм с тяжелым и смертельным исходом приходится от наматывания на карданный вал, травмируются механизаторы и обслуживающий персонал. Глава24-Вопрос 10: Почему всасывающие насосы не рассчитаны на подъём воды с глубины более 8 м.? Ответ: Вспомним учёного Торичелли, автора концепции атмосферного давления. Он выяснил, что вектор атмосферного давления направлен строго вниз к центру Земли, а давление атмосферы составляет в среднем 10 м водяного столба. При работе самовсасывающего насоса в верхней части трубы создаётся разрежение, куда по законам физики устремляется поток жидкости – то есть, в противоположную атмосферному давлению сторону. При этом вода испытывает статическое давление равное атмосферному, и по мере увеличения силы всасывания, статическое давление будет уменьшаться. Когда сила всасывания будет равно 10 м, чисто теоретически можно получить нулевое статическое давление, в этом случае жидкость начнёт вскипать и испаряться (ведь t кипения жидкости зависит от давления). Поэтому воды на такой высоте всасывания просто не останется, насосу нечего будет качать. Так почему же всё-таки примерно 8,5 м, а не 10? Потому что возникают потери в трубопроводе и точка «уравнивания» атмосферного давления и силы всасывания приходится примерно на эти 8-8,5 м. В таком случае – как вариант – намного удобнее и выгоднее пробурить скважин Глава25-Вопрос 5: Почему использование доильного робота способствует лучшей молокоотдаче? Ответ: Автоматическое доение обладает рядом преимуществ для здоровья вымени. Каждая четверть робота отводит молоко, распорядок доения всегда один и тот же. Но этот метод заключает в себе и недостатки KTBL (Кураторий техники и строительного дела в сельском хозяйстве) касается в своей статье «Автоматические доильные системы», помимо всего прочего, вопросов гигиены, здоровья вымени и качества молока при использовании подобных систем. Согласно источнику, использование доильных роботов дает определенные преимущества для сохранения здоровья вымени. Каждая четверть в роботе оснащена собственной молокоотводящей системой, состоящей из доильного стакана, пульсатора и молокопровода. Коллектор отсутствует, что обеспечивает быстрый и непрерывный отвод молока. Роботы-доильщики все время следуют заданному режиму доения. Пропуск отдельных циклов, к примеру, преддоения, может быть осуществлен только при непосредственном человеческом вмешательстве. В то время как моменты наиболее интенсивной работы при традиционном доении могут очень скоро проявиться в сокращении режима доения, роботдоильщик работает 365 дней в году всегда по одной и той же схеме. Снятие доильного стакана, управляемое преимущественно молочной струей, осуществляется в индивидуальном порядке в каждой четверти. Риск слепого доения, при доении под вакуумом при средней или даже недостаточной молочной струе, таким образом, практически исключен. Короткие перерывы между временами доения и частое доение приводят к промывке возбудителей мастита. Это объясняет, почему остатки молока, особенно при высокой интенсивности доения, играют второстепенную роль. Глава26-Вопрос 4: Как обеспечивает безопасность животных и людей, находящихся в зоне движения скрепера? Ответ: Соответствовать требованиям ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ МАШИНИСТА СКРЕПЕРА, в котором прописаны основные требования и обязанности.
