КЛАССИФИКАЦИЯ И СВОЙСТВА ЦЕМЕНТОБЕТОНОВ Цементобетонные заводы Классификация и свойства цементобетонов Цементобетоном называют композиционный каменный материал, который получают в результате перемешивания, укладки, уплотнения и затвердевания смеси из щебня (или гравия), песка, цемента, воды и специальных добавок при заданном соотношении этих компонентов. Цементобетонной смесью называют смесь перечисленных компонентов до затвердевания. Сухой цементобетонной смесью называют смесь этих же компонентов, но без воды. Классификация и свойства цементобетонов Их классифицируют по следующим признакам: o На особо тяжёлые (более 2500 кг/м3); o Тяжёлые (2000…2500 кг/м3); o Лёгкие (600…2000 кг/м3); o Особо лёгкие (менее 600 кг/м3). По назначению: o Конструкционные (служат для бетонных и железобетонных конструкция и зданий); o Дорожные цементобетоны (являются разновидностью тяжёлых бетонов, применяют для устройства покрытий и оснований дорожной одежды). Классификация и свойства цементобетонов Прочностные характеристики зависят от свойств заполнителей и вяжущих, а также соотношением концентраций воды (В) и (Ц). Прочность характеризуют классом или маркой. Класс представляет собой гарантированную прочность бетона (в МПа) с обеспеченностью 95 % с учетом однородности бетона, которая характеризуется коэффициентом вариации. Маркой называют нормируемое значение средней прочности бетона (в кгс/см2 или 10 -1 МПа) без учета его однородности. Классификация и свойства цементобетонов Основными вяжущими для дорожного бетона являются непластифицированный и пластифицированный портландцемент, а также гидрофобный портландцемент без минеральных добавок. Для оснований дорожной одеды используют также портландцемент с минеральными добавками и шлакопортландцемент. Портландцемент – это измельченный порошок обожженного до спекания мергеля (полускального грунта, состоящего из известняка и глины с содержанием глинистых частиц 25–60 %). Классификация и свойства цементобетонов Удобоукладываемость смеси оценивают ее подвижностью или жесткостью. Подвижность смеси – это ее способность за определенное время деформироваться под действием собственного веса. Жесткость смеси – это ее способность сопротивляться уплотняющему воздействию вибрации (с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5мм). Удобоукладываемость смеси зависит от содержания воды, типа, концентрации и размеров заполнителя, свойств и содержания вяжущего вещества, температуры смеси и окружающей среды, а также от наличия химических добавок. В зависимости от типа дорожного покрытия выбирают проектные классы дорожного бетона по прочности на сжатие, осевое растяжение и растяжение при изгибе. Классификация и свойства цементобетонов КЛАССИФИКАЦИЯ, КОМПОНОВКА И УСТРОЙСТВО ЗАВОДОВ Цементобетонные заводы Классификация, компоновка и устройство заводов ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БОЛЬШИХ ОБЪЕМОВ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ ПРИМЕНЯЮТ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ. Классификация, компоновка и устройство заводов По продолжительности работы Стационарные Полустационарные Передвижные Классификация, компоновка и устройство заводов Стационарные заводы обеспечивают цементобетонной смесью крупные объекты строительства. Рассчитаны на постоянную эксплуатацию на одном месте в течение длительного времени. Установки подключают к стационарным коммуникационным сетям, а агрегаты монтируют на капитальных фундаментах. На таких заводах требуется большой запас компонентов, необходимы большие расходные склады щебня и песка. Они могут храниться на открытых складах, а также на складах бункерного типа. Цемент размещают в хранилищах силосного типа. Для подачи материалов со склада используют ленточные конвейеры, которые располагают в траншеях под штабелями минеральных материалов и в наклонных галереях. Классификация, компоновка и устройство заводов Инвентарные заводы (полумобильные) рассчитаны на эксплуатацию на одном месте в течение 2–3 лет. У них достаточно большая производительность (до 240 м3/ч), поэтому каркасную раму устанавливают на фундаменте. Как правило, их подключают к стационарным муниципальным сетям на временной основе. Агрегаты инвентарных бетоносмесительных установок объединяют в блоки, размеры которых вписываются в транспортные габариты. Их монтаж или демонтаж производят в течение нескольких смен. Классификация, компоновка и устройство заводов Передвижные бетоносмесительные установки предназначены для рассредоточенных строительных объектов. Их агрегаты монтируют на прицепных или полуприцепных пневмоколесных шасси и комплектуют электростанцией, а также резервуарами и бункерами для воды и сухих компонентов смеси. Как правило, это партерные мобильные установки с автоматизированным и дистанционным управлением. В зависимости от времени года их производительность меняется: при положительных температурах она достигает 12 т/ч, при отрицательных – не превышает 5 т/ч. Классификация, компоновка и устройство заводов По компоновке технологического оборудования: Башенные Партерные Классификация, компоновка и устройство заводов В установках башенного типа технологическое оборудование располагают по вертикали, т.е. исходные компоненты смеси поднимают и подают в расходные бункеры только один раз. Такие установки имеют значительную высоту (до 30 м), но небольшие размеры в плане. Дальнейшее продвижение материалов по отдельным операциям технологического цикла осуществляется под действием гравитационных сил. Завод с башенной компоновкой оборудования содержит следующие блоки: верхний распределительный, дозировочный, смесительный и раздаточный. Классификация, компоновка и устройство заводов В установках партерного типа сухие компоненты смеси в ходе технологического процесса поднимаются дважды: сначала в расходные бункеры, затем в бетоносмеситель. Поэтому их нередко называют двухступенчатыми. Эти установки имеют небольшую высоту, но большие площади для размещения оборудования. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТОБЕТОНА Цементобетонные заводы Оборудование для приготовления цементобетона Приготовление цементобетонных смесей является ответственным и трудоемким этапом создания бетонных изделий. Он включает две основные операции: дозирование компонентов и их смешивание. Для смешивания компонентов применяют специальные устройства – бетоносмесители. Для дозирования компонентов, их загрузки в смесительную камеру и выгрузки готовой смеси используют вспомогательное оборудование. Оно может быть агрегатировано со смесителем или же выполнено как самостоятельная единица в составе комплекта оборудования бетонного завода. Оборудование для приготовления цементобетона Бетоносмесители классифицируют по следующим основным признакам: o По характеру работы (циклического и непрерывного действия; o По принципу смешивания (гравитационного и принудительного действия). Оборудование для приготовления цементобетона По характеру работы: Циклического действия Непрерывного действия Оборудование для приготовления цементобетона По характеру работы: Гравитационный Принудительный Оборудование для приготовления цементобетона Смесители циклического (периодического) действия работают последовательными циклами, каждый из которых включает операции загрузки отдозированных компонентов, их перемешивания и выгрузки готовой смеси. Таким образом, выдача готовой смеси производится отдельными порциями, объем которой является главным параметром смесителей циклического действия. Оборудование для приготовления цементобетона Смесители циклического действия для бетонных смесей разделяют на следующие типы: БГ – бетоносмесители гравитационные для приготовления подвижных бетонных смесей; БП – бетоносмесители принудительного действия роторные для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей, а также сухих смесей; БП-2Г – бетоносмесители принудительного действия с двумя горизонтальными валами. Оборудование для приготовления цементобетона В смесителях непрерывного действия загрузку компонентов, их перемешивание и выгрузку готовой смеси производят одновременно и непрерывно. Отдозированные компоненты поступают сверху через загрузочную воронку непрерывным потоком и смешиваются в камере при продвижении к разгрузочному отверстию. Эти машины отличаются большой производительностью, поэтому их, как правило, применяют для приготовления больших объемов бетонной смеси одной марки. Главным параметром смесителей непрерывного действия является их производительность, т.е. объем смеси, выработанной за единицу времени. Оборудование для приготовления цементобетона При непрерывном способе загрузка компонентов осуществляется тонким слоем и их смешивание протекает в основном в поперечном направлении, что обеспечивает существенное снижение энергозатрат по сравнению с циклическим способом. Однако смесители непрерывного действия имеют повышенную трудоемкость смены состава смеси при переходе с одной на другую марку цементобетона.
