Загрузил Oybek Qayumov

TOG’ JINSLAR FIZIKASI-лаб услуб курсат (2)

реклама
O‘ZBEKISTON RESPUBLIKASI OLIY VA O‘RTA MAXSUS TA’LIM
VAZIRLIGI
QARSHI MUHANDISLIK-IQTISODIYOT INSTITUTI
GEOLOGIYA VA KONCHILIK ISHI FAKULTETI
«KONCHILIK ISHI» KAFEDRASI
“TOG‘ JINSLAR FIZIKASI” FANIDAN LABORATORIYA
MASHG`ULOTLARNI BAJARISH BO‘YICHA
USLUBIY KO‘RSATMA
60721500 – «Konchilik ishi» bakalavr ta’lim yo‘nalishi uchun mo‘ljallangan
QARSHI-2022
Konchilik sanoatini yanada rivojlantirish tog ' jinslari va foydali
qazilmalarni samarali qazib olish, tashish va qayta ishlash, yer osti inshootlarni
qurish va katta chuqurlikdagi konlardan foydali qazilmalarni qazib olish paytida tog '
jinslarida sodir bo'ladigan geomexanik, geodinamik va texnologik jarayonlarni
nazorat qilishning yangi usullari va usullarini ishlab chiqish bilan uzviy bog'liqdir.
Bu jarayonlarning barchasi ko'p jihatdan tog' jinslarining fizik xususiyatlariga
bog'liq bo'lib, ular konchilik sanoatida qo'llaniladigan asbob-uskunalar
imkoniyatlaridan foydalanish samaradorligini oshirish darajasini,ishlab chiqarish
jarayonini nazorat qilishni va kon-geologik sharoitlar tomonidan qo'yilgan
cheklovlarni belgilaydi.
Zamonaviy kon muhandisi quyidagilarni bilishi kerak:
- kon massivida yuz beradigan fizik jarayonlarning mohiyatini yaxshi tushunishi;
- tog ' jinslarining tarkibi, tuzilishi, ularga tashqi fizik maydonlarning ta'siriga
qarab fizik xususiyatlarini miqdoriy va sifat jihatidan baholay olish;
- tog' jinslarining fizik xossalarini loyihalashda, tog'-kon va texnologik
operatsiyalarni rejalashtirishda, kon ishlarini olib borishda, foydali qazilmalarni qazib
olish va qayta ishlashda foydalanishning asosiy tamoyillarini bilish.
Shuning uchun, kon muhandislarini tayyorlashda "tog' jinslari fizikasi" fanini
nazariy o'rganishga emas, balki pedagogik xodimning rahbarligi va nazorati ostida
eksperimentlarni o'tkazish va o'tkazishda faol ishtirok etadigan, muvaffaqiyatli o'quv
jarayonining eng muhim printsiplaridan birini amalga oshiradigan talabalarning bilim
faoliyatining ilg'or shakli bo'lgan nazariya va amaliyot o'rtasidagi bog'liqlik
laboratoriya ishlarini bajarishga alohida e'tibor qaratish lozim.
Laboratoriya mashg'ulotining maqsadi: talabalarga "Tog‘ jinslari fizikasi" fanining
nazariy materialini o'rganishga yordam berish, hamda atrof jinslari va tog‘
jinslarining fizik xossalarining asosiy parametrlarini tadqiq qilish va aniqlash
bo‘yicha amaliy ko‘nikmalarga ega bo‘lishdan iborat.
Ushbu uslubiy ko‘rsatma “Konchilik ishi” kafedrasining _______________ yil №__ bayonida
fakultet uslubiy yig‘ilishining ___________ yil №__ bayonida ko‘rib chiqilgan. QarMII uslubiy
kengashining “___” ___________ 2022 yil №___ bayonida tasdiqlangan va chop etishga ruxsat
berilgan.
Tuzuvchi :
ass. Qayumov O.A.
Taqrizchilar :
2
“Geodeziya, kartografiya va yerdan
foydalanish” kafedrasi katta o‘qituvchisi
“Konchilik ishi” kafedrasi katta o‘qituvchisi
M.G‘ofirov
U.Eshonqulov
1-Tajriba ishi
Tog‘ jinslarining tuzilishini o‘rganish.
Ishning maqsadi: namunalar bo'yicha cho'kindi, magmatik va metamorfik
jinslarning asosiy elementlarini aniqlash va strukturaviy parametrlarini miqdoriy
baholash.
1.1.
Kerakli asbob uskunalar
1. Kesuvchi stanok
3
2- Tajriba ishi.
Mavzu. Maydalangan tog‘ jinslarining asosiy ko‘rsatkichlarini aniqlash.
1. Ishdan maqsad:
1.1. Maydalangan tog‘ jinslarining to‘kma og‘irligini aniqlash (namuna).
1.2. Tog‘ jinslarining maydalanganlik koeffitsientini aniqlash (namuna).
2. Nazariy qism:
Maydalangan tog‘ jinslari tabiiy maydalangan va kon ishlari jarayonida
maydalangan jinslarga bo‘linadi.
Maydalangan (yumshatilgan) tog‘ jinslari alohida tuzilishga ega bo‘lganligi
uchun qattiq jinslar bo‘laklaridan barcha fizik parametrlari keskin farq qiladi.
Yumshatilgan tog‘ jinslarining asosiy parametrlaridan biri to‘kma og‘irlik bo‘lib,
yumshatilgan jinslarning hajm birligidagi og‘irligiga teng. To‘kma og‘irlik
quyidagi formula yordamida aniqlanadi.
 тўк 
Gg
, г / см 3 , кг / м 3 , т / м 3
V
bunda: G – idish bilan maydalangan tog‘ jinsining birgalikdagi og‘irligi, g
g – idishning og‘irligi, g
V - idishning hajmi, sm3
SI birliklar sistemasida to‘kma og‘irlikning o‘lchov birligi – N/m3, din/m3,
kg/m3, g/sm3 deb qabul qilingan. Ushbu o‘lchov birliklari 1N/m3= 0,102 kg/m3 ga
bog‘liq holda aniqlanadi.
To‘kma og‘irlik hajmiy va solishtirma og‘irliklarga nisbatan katta bo‘ladi,
chunki tog‘ jinslari maydalangandan keyin hajmlari ham ortadi. Tog‘ jinslarining
ushbu parametrlari orasidagi bog‘liqlik tog‘ jinslarining qattiqlik koeffitsienti
orqali aniqlanadi:
k кат 
 хаж
 сол
yoki k кат 
4
 тўк
 сол
Agarda tog‘ jinslarining maydalanganlik koeffitsienti va hajmiy og‘irligi
aniq bo‘lsa, u holda tog‘ jinslarining to‘kma og‘irligi quyidagi formula yordamida
aniqlanadi:
 тўк 

аа
k м ай
Tog‘ jinslarining maydalanganlik koeffitsienti (kp) qattiq tog‘ jinsi
massivining hajmi (Vm) va ushbu tog‘ jinsining maydalangandan keyingi hajmi (V
r),
ning nisbatlari orqali aniqlanadi.
kр 
Vp
Vм
Agarda to‘kma og‘irlik va hajmiy og‘irlik aniq bo‘lsa, u holda
maydalanganlik koeffitsienti quyidagi formula yordamida aniqlanadi:
k май 
 хаж
 тўк
Maydalanganlik koeffitsienti kmay tog‘ jinsining maydalanganlik o‘lchamlari,
tog‘ jinsi bo‘laklarining kattaligi va maydalanganlik vaqtidagi holatiga bog‘liq
bo‘ladi. Maydalanganlik koeffitsientining maksimal qiymati kmay turli xildagi tog‘
jinslari uchun turlicha bo‘ladi:
o‘ta qattiq (skal) tog‘ jinslari uchun – 2,5 ÷ 2,7;
qo‘ng‘ir ko‘mir uchun – 1,4;
argelita – 1,3;
tuproqlar uchun (glina) – 1,25;
qumlar uchun – 1,2.
3. Tajribani o‘tkazish uchun zarur bo‘lgan jihozlar va materiallar:
To‘kma og‘irlikni aniqlash uchun:
 maydalangan tog‘ jinsi bo‘lagining eng katta o‘lchamlari 10 mm bo‘lgan
namuna 3 kg;
5
 o‘zgarmas hajmli idish;
 0,01 g aniqlikdagi texnik tarozi;
 kataklarining o‘lchamlari 2; 4; 6; 8; 10 mm. ga bog‘liq bo‘lgan elak (sito);
Maydalanganlik koeffitsientini aniqlash uchun:
 hajm o‘lchagich (ob’emomer), menzurka;
 o‘lchamlari 10× 10×10 sm ga yaqin tuzulishi ixtiyoriy ravishda
tanlangan tog‘ jinsi namunasi;

o‘lchami 50×50 sm bo‘lgan metall list;
 molotok. (bolg‘a)
4. Ishni bajarish tartibi.
4.1 Tog‘ jinsining to‘kma og‘irligini aniqlash:
1. Tog‘ jinsini elak (sito) jamlanmasi yordamida 2; 4; 6; 8; 10 mm kattalik- dagi
o‘lchamlarga ajratiladi.
2. Silindr ko‘rinishidagi quruq idish 1 g aniqlikda texnik tarozi yordamida o‘lchab
olinadi (g).
3. Maydalangan tog‘ jinsini idishga joylashtirib 1 g aniqlikda o‘lchab olinadi (G).
4. Maydalangandan keyin tog‘ jinsining hajmi Vmay o‘zgaradi, uni idishning ostki
yuzasi S va idishning tog‘ jinsi bilan to‘ldirilgan balandligi h yordamida aniqlanadi
Vmay = S·h
5. Maydalangan tog‘ jinsining to‘kma og‘irligi quyidagi formula yordamida
aniqlanadi:  тўк 
Gg
V м ай
6. Har bir kattalikdagi tog‘ jinslari uchun tajriba takroran o‘tkaziladi va to‘kma
og‘irlikning o‘rta arifmetik ko‘rsatkichlari qayta hisoblanadi
 тўк. ўр 
 тўк1   тўк 2   тўк 3   тўк 4   тўк 5
5
Tajriba natijalari 4-jadvalga to‘ldiriladi.
4.2 Maydalanganlik koeffitsientini aniqlash:
6
.
1. Tanlab olingan ko‘rinishdagi tog‘ jinsining hajmi Arximed qonuniga binoan
hajm o‘lchagich (ob’emomer) yordamida aniqlanadi.
1.1 Hajm o‘lchagich (ob’emomer) distillangan suv bilan to‘ldiriladi va tog‘ jinsi
suvga tushiriladi.
1.2 Tog‘ jinsi suvga tushirilganda ma’lum miqdordagi suvni hajm o‘lchagich
(obe’momer) dan siqib chiqaradi. Siqib chiqarilgan suvni menzurkaga olinadi.
Menzurkadagi suvning hajmi tog‘ jinsining maydalanmagan holatdagi hajmiga
teng bo‘ladi V.
2. Tog‘ jinsini suvdan olib molotok yordamida maydalanadi.
3. Maydalangan tog‘ jinsi silindr shaklidagi idishga joylashtiriladi va uning hajmi
aniqlanadi Vmay.
4. Maydalanganlik koeffitsienti quyidagi formula yordamida aniqlanadi:
k м ай 
V м ай
V
5. Bitta tog‘ jinsidan 5 ta namuna olinadi va har biri uchun tajriba alohida amalga
oshiriladi.
6. Tog‘ jinslari maydalanganlik koeffitsientining o‘rta arifmetik qiy-mati
hisoblanadi.
Tajriba natijalari 5-jadvalga to‘ldiriladi.
2-jadval
№
Namuna
1.
2.
3.
4.
5.
Tog‘
jinsining
nomi
Tog‘
jinsining
kattaligi,
mm
Quruq
idishning
og‘irligi,
g (g)
Tog‘ jinsi
bilan
idishningo
g‘irligi, G
(g)
Idishdagi
Idishmaydalanning ostki
gan tog‘
maydoniy
jinsining
uzasi,
balandligi,
S (sm2)
h (sm)
Maydalangan
tog‘
jinsi
hajmi,
Vmay
(sm3)
Tog‘
jinsining
to‘kma
og‘irligi,
γto‘k
(g/sm3)
≤2
≤4
≤6
≤8
≤ 10
O‘rta arifmetik ko‘rsatkich
γto‘ko‘sr =
3-jadval
7
№
Namuna
Tog‘ jinsining nomi
Namunaning hajmi V, sm3
Maydalangan tog‘
jinsining hajmi
Vmay, sm3
Tog‘ jinsining
maydalanganlik
koeffitsienti kmay
1.
2.
3.
4.
5.
O‘rta arifmetik ko‘rsatkich
kmay.o‘r =
3- Tajriba ishi.
Zarb berish usuli orqali tog‘ jinslarining qattiqlik koeffitsientini aniqlash
1. Ishdan maqsad: Tog‘ jinslarining qattiqlik ko‘rsatkichlarini tajribada siqish usuli
yordamida aniqlash.
2. Nazariy qism:
Tog‘ jinsining qattiqligi – tog‘ jinslarini qazib olishdagi qarshiligi
(texnologik yemirilish). Bu qattiqlik tushunchasini fanga kirib kelishida prof.
M.M. Protodyakonovning tog‘ jinsining siqilishga bo‘lgan mustahkamlik
chegarasini proporsional yaqinlashishidan uni sonli baholash uchun qattiqlik
koeffitsienti f ni taklif qilishi sabab bo‘ldi. Tog‘ jinsining qattiqliligi bo‘yicha
shkala ishlab chiqarilgan bo‘lib, xamma tog‘ jinslari 10 katigoriya bo‘lingan.
Birinchi kategoriyaga qattiqligi yuqori darajada bulgan tog‘ jinsi kiradi (f =
20), o‘ninchi katigoriyaga sust oquvchi tog‘ jinslari kiradi (f = 0,3). Tog‘ jinsi
qattiqlik koeffitsienting o‘zgarish chegarasi 0.3 dan 20 gacha. Tog‘ jinsining
buzilishi
massivdan ojratib olish
mexanik
yoki boshqa bir usulda amalga
oshiriladi. Massivning buzilishida bir vaqtning o‘zida sqilishga bulgan qarshilik σsj,
cho‘zilishi σr, siljishi τsdv, bukilishi σizg va boshqalar ro‘y beradi. Buzilishning
kompleks qarshiligi quyidagicha bo‘ladi.
 раз 
1
 сж   р   сдв   изг .
4
Qattiqlik – massivga ta’sir etuvchi, tog‘ jinsining xar qanday ko‘rinishdagi
buzish yuki kompleks qarshiligining ko‘rsatkichidir
8
Za yedinisu koeffitsienta kreposti prinyat koeffitsient kreposti glinы, u
kotoroy kompleksnoe soprotivlenie na razrushenie v srednem 100 kg/sm2, togda
koeffitsient kreposti gornыx porod
f 
V rezultate obrabotki
 раз
100
, dlya glinы f 
100
1
100
mnogochislennыx nablyudeniy prof. M.M.
Protodyakonov (1911 g.) vыyavil, chto, yesli gornaya
poroda bolshe
soprotivlyaetsya odnoosnomu sjatiyu, to ona takje budet bolshe soprotivlyatsya
rastyajeniyu, sdvigu, izgibu i dr. Uchitыvaya eto, soprotivlenie porodы pri lyubыx
usloviyax
proporsionalno
soprotivleniyu
odnoosnomu
sjatiyu.
poetomu
predlagaetsya vmesto σraz prinyat σsj. Togda koeffitsient kreposti
f 
 сж
100
gde σsj – predel prochnosti na odnoosnoe sjatie, kg/sm2; 100 – predel
prochnosti glinы na odnoosnoe sjatie, kg/sm2.
Bolee tochno svyaz mejdu σsj i f pri bolshix znacheniyax mojet bыt
vыrajena empiricheskoy formuloy L.I. Barona
f 
 сж
300

 сж
30
.
Izgotovlenie obrazsov pravilnoy formы dlya ispыtaniya – dovolno
trudoemkaya rabota. Krome togo, iz slabыx porod sredney kreposti nevozmojno
izgotovit obrazsы pravilnoy formы. Dlya rezaniya krepkix porod primenyaetsya
voda i abrazivnыe poroshki, izmenyayuщie yestestvennuyu krepost porodы.
Dlya oblegcheniya opredeleniya koeffitsienta kreposti gornыx porod prof.
M.M. Protodyakonovыm (mladshim) razrabotana uproщennaya metodika,
osnovannaya na tolchenii gornыx porod. Opredelenie koeffitsienta kreposti
metodom tolcheniya zaklyuchaetsya v prinsipe proporsionalnosti rabotы,
zatrachivaemoy na droblenie dannoy probы gornoy porodы, k velichine vnov
obrazovannoy poverxnosti.
Yesli rabotu drobleniya ostavlyat neizmennoy, to velichina vnov
obrazovannoy poverxnosti dlya razlichnыx materialov budet menyatsya obratno
9
proporsionalno ix kreposti. Chem prochnee material, tem menshe vnov
obrazovannaya poverxnost, i naoborot. Znachenie koeffitsienta kreposti,
poluchennoe metodom tolcheniya, sootvetstvuet znacheniyu koeffitsienta kreposti,
poluchennomu po M.M. Protodyakonovu (starshemu).
Koeffitsient kreposti, poluchennыy metodom tolcheniya, nazыvayut
dinamicheskim. Sledovatelno, pokazatel prochnosti, poluchennыy pri droblenii,
doljen predstavlyat soboy kakuyu-to integralnuyu xarakteristiku prochnosti,
blizkuyu ko mnogim prakticheskim sluchayam nagrujeniya materialov, v
chastnosti, gornыx porod: pri razrushenii ix vzrыvom, rezanii i skalыvanii zubami
i rezsami vrubovыx mashin – «kombaynov», izmelchenii i droblenii razlichnыx
tipov porod, pri burenii.
Prof. M.M. Protodyakonovыm (mladshim) bыla razrabotana uproщennaya
metodika opredeleniya koeffitsienta kreposti neposredstvenno okolo zaboya v
shaxte, karere, legkost i konstruktivnaya prostota samogo pribora priveli k tomu,
chto etot metod v 1952g. bыl rekomendovan dlya povsemestnogo ispolzovaniya. K
nastoyaщemu vremeni metod tolcheniya shiroko primenyaetsya ne tolko dlya
slabыx, no i krepkix porod.
3. Priborы i instrumentы
POK – pribor opredeleniya kreposti (ris. 1a) izgotovlen iz metalla, sostoit iz
stakana 1 s vneshnim diametrom 85 mm, vstavlennogo v nego trubchatogo kopra 2
s vnutrennim diametrom 76 mm, vыsotoy 600 mm, giri 3 vesom 2,4 kg, diametrom
66 mm, ruchki 4 i privyazannoy k gire verevki.
Trubchatыy koper imeet v verxney chasti ogranichitel pod’ema giri 5. V
kompleks pribora vxodit ob’emomer, sostoyaщiy iz stakana 6 (diametr 23 mm,
vыsota 200 mm), shkalы izmereniy v millimetrax ili lineyki i sita s razmerom
otverstiy 0,5 mm dlya proseivaniya razdroblennыx porod. Metallicheskaya plita
razmerom 40×40 sm i molotok vesom 1 kg dlya prigotovleniya gornыx porod
zadannoy krupnosti.
Probы otbirayut v vide kuskov proizvolnoy formы s takim raschetom,
chtobы pri raskalыvanii yee vruchnuyu molotkom poluchilos 25 kuskov
10
krupnostyu 20-40 mm, predstavlyayuщix soboy 5 porsiy po 5 kuskov. probы
otbirayut ne menee chem v pyati razlichnыx mestax uchastka dlya polucheniya
srednearifmeticheskogo znacheniya koeffitsienta kreposti, chto ukazыvaetsya v
soprovoditelnoy dokumentatsii na probы.
4. Poryadok vыpolneniya rabotы
Raskolot probы porodы molotkom na tverdom osnovanii do polucheniya
25 kuskov razmerom 20-40 mm, ustanovit POK na jestkoe osnovanie i pomestit 5
kuskov porodы v stakan pribora. Podnyat ruchnuyu giryu vverx do upora i brosit
na obrazes 5 raz.
Razdroblennuyu v stakane porodu vыsыpat na sito. Etot protsess povtorit s
kajdoy porsiey; sobrannuyu v site meloch iz pyati porsiy proseivayut. Protsess
povtoryaetsya dlya pyati prob. Nasыpayut porodnuyu meloch v stakan
ob’emomera, zameryayut lineykoy vыsotu stolbika l (mm). Protsess povtorit dlya
pyati prob.
Rezultatы opыta zanosyat v tablisu №1.
Koeffitsient kreposti gornoy porodы f vыchislyayut dlya kajdoy probы iz
pyati porsiy po formule:
f 
20  n
,
l
1
,
мм
gde 20 – empiricheskiy koeffitsient, uchitыvayuщiy zatrachennuyu rabotu
na droblenie naveski porodы, postoyannaya velichina uchitыvaet stroenie pribora i
metodiku rabotы;
n – chislo sbrasыvaniy giri na kajduyu porsiyu;
l – vыsota stolbika porodnoy melochi v ob’emomere posle ispыtaniya pyati
porsiy obrazsov pri diametre stakana 23 mm.
5. Obrabotka rezultatov opыta
4-jadval
№ porsii
Nazvanie
Vыsota stolbika
porodы
porodы l, mm
11
chislo
Koeffitsient
sbrasыvaniy
kreposti
giri n
f, 1/mm
Srednearifmeticheskoe znachenie
fsr =
1/mm
Za okonchatelnыy rezultat ispыtaniya prinimayut srednee arifmeticheskoe
znachenie koeffitsienta kreposti iz pyati prob. Pri neobxodimosti opredelyayut
srednekvadraticheskoe otklonenie i koeffitsient variatsii.
f ср 
f1  f 2  f 3  f 4  f 5
,
5
1
мм
Mor nazariyasiga asosan Tog‘ jinslarining yemirilishi normal zurikmalar
yoki urinma zurikmalar ma’lum bir chegaraviy kiymatdan oshib ketganda sodir
buladi. Normal va urinma zurikmalarning boglikligi parabola shaklida bulib Tog‘
jinsining mustaxkamlik pasporti deyiladi.Normal chuzilishga va kisilishga bulgan
mustaxkamlik chegaralarida kiska chegarada koordinata boshidan ma’lum bir (S)
masofadan utuvchi tugri chizik shaklda bulishi mumkin va kuyidagi formuladan
aniklanadi:
τ=C+δtgη,Pa, kg/sm2
bunda τ-urinma zurikma ; δ-normal zurikma, η-Tog‘ jinsining ichki
ishkalanish burchagi.
Kisilishga bulgan mustaxkamlik chegarasi bir uk buylab kisilishda kuyidagi
formuladan aniklanadi.
δsj=Pmax/S, kg/sm2
bunda Rmax-yemirilishdagi maksimal kisuvchi kuch, N,kg
S-namunaning kundalang kesim yuzasi, sm2, m2.
Cho‘zilishga bulgan mustaxkamlik chegarasi xam bir uk buylab kisilishdagi
mustaxkamlik chegarasi formulasidan aniklanadi; bunda δmax-maksimal chuzuvchi
kuch.
12
Chuzilishga bulgan mustaxkamlik chegarasini aniklashda namunalarni
tayyorlab olish juda kiyin bulganligi uchun chuzilishga bulgan mustaxkamlik
chegarasi, silindrsimon namunani diametr buylab kisilishdan yemirish usuli
kullaniladi.
Bunda silindrsimon namuna press markaziga yotkizilib kuyilib diametri
kisiladi va yemirilishdagi (Pmax) maksimal kuch aniklanadi va chuzilishga bulgan
mustaxkamlik chegarasi kuyidagi formuladan aniklanadi:
δr=0.604·Pmax/d·h, kg/sm2,Pa.
Bunda Pmax-maksimal yemiruvchi kuch, N, kg
d-namuna diametri. sm,
h-namuna balandligi,sm.
Ichki ishkalanish burchagi kuyidagi formuladan aniklanadi:
η=2[arctg(B+2/2)-45°]
bunda V-birliksiz kattalik bulib kuyidagi formuladan aniklanadi:
B=√
Ilashish (sof siljish) kuyidagi formuladan aniklanadi:
S=V·  р , кг / см 2 , Па.
Xisoblashlar bajariladigan sung mustaxkamlik pasporti kuyidagi tartibda
kuriladi. Koordinata sistemasi chizilib absissa ukiga normal zurikmalar ordinata
ukiga urinma zurikmalar kuyiladi.
Koordinata boshidan ung tomonga masshtab buyicha kisilishga bulgan
mustaxkamlik chegarasi (  сж ) kuyiladi va A nukta belgilanadi.
4- Tajriba ishi.
Mavzu: Tog‘ jinslarining bir o‘q buylab siqilishga va chuzilishga cho‘zilishga
bo‘lgan chidamliligini aniqlash.
13
Chidamlilik - bu tog’ jinsining uni uni buzishga intilgan kuchlarga
nisbatan qarshilik ko’rsatish qobiliyatidir. Agar tog’ jinsining ichki bo’lanishlari
buzilsa u o’z chidamliligini yo’qotadi.
Chidamlilik tog’ jinslarini buzilishga olib kelgan kritik kuchlanishlar
qiymati kattaligi bilan aniqlanadi. Bunday kuchlanishlar chidamlilik chegarasi deb
ataladi. Quyidagi chidamlilik chegaralari mavjud siqishga - sj, cho’zishga - p,
siljishga -  sd, bukilishga - izg va
h.k.z. SI (CI) sistemasida chidamlilikni
o’lchov birligi - Pa (Paskal), ko’proq kg/sm2 birligi ishlatiladi. Chidamlilik yoki
aniqrog’i tog’ jinslarining siqilishga chidamlilik chegarasi, ularning bir o’qli
siqilishdagi vaqtinchanlik qarshiligi bilan aniqlanadi. To’g’ri geometrik shakldagi
namunalarni tayyorlash uchun quyidagi asbob-uskunalar zarur: olmos toshli-diskali
toshkesuvchi dastgoh, turli koronkali burg’ilash dastgohi, namunalar yuzasini
tekislash uchun silliqlovchi
dastgoh, gidravlik yoki mexanik press. O’lchov
asboblari: shtangensirkul, lineyka, transportir, lekalo-lineyka va tog’ jinslarini
yozib borish uchun jurnal.
4-rasm. Gidrodatchik
Aniqlash tartibi.Tog’ jinslarining bir o’qli siqilishga chidamliligini
aniqlash uchun xalqaro standartlarga muvofiq silindr shaklidagi va balandligining
diametriga nisbati birga teng bo’lgan namunalar
tayyorlanishi kerak. Norma
(meyor) sifatida balandligi va diametri 42 mm bo’lgan silindr tavsiya qilinadi va
bu o’lchamlar 40 dan 45 mm oraligida bo’lishga yo’l qoyiladi. Silindr balandligi
bilan diametrining o’zaro nisbati 5% gacha farqlanishiga yo’l qoyiladi. Shuningdek
14
kesimi 5x5x5 sm bo’lgan kubik shaklidagi namunalar ishlatilishi mumkin.
Namunalar chetlari qattiy parallel va lekalo-lineyka boyicha silliqlangan bo’lishi
kerak. Olingan tog’ jinsiga xos bo’lmagan defektlari bo’lgan (qatlamchalar,
tomirchalar, bo’shliqlar, darzliklar va h.k.) namunalar yaroqsiz deb topilishi kerak.
Namunalarni
tayyorlashda ishchi yuzalarini silliqlash aniqligiga va
parallelligiga alohida e’tibor berilishi lozim, chunki bu kuchlanishning
taqsimlanish o’lchamlariga ta’sir qiladi. Namunaning kesimi va balandligi
shtangensirkul yordamida 0,1 mm aniqlikkacha o’lchanadi. Har bir namuna
alohida texnik tarozilarda 0,1 g aniqlikkacha tortiladi. Hajmo’lchagich yordamida
har bir namunaning hajmiy og’irligi aniqlanadi.
Qoyatoshli va yarim qoyatoshli jinslarning chidamliligi odatda ikki xil
holat uchun aniqlanadi: havo-quruq va suvga toyingan holatlar uchun. Bularni
aynan bitta monolitdan bir nechta
namuna tayyorlanadi. Yumshoq va gilli
jinslarning chidamliligi ularning tabiiy namligida aniqlanadi. Tabiiy namlikdagi
namunalar, ular tayyorlangandan so’ng sinaladi. Havo-quruq holatda sinash uchun
mo’ljallangan namunalar havoda doimiy og’irlikkacha quritiladi. Suvga toyingan
holatda sinash uchun
mo’ljallangan namunalar suvga to’liq toyinguncha
namlanadi.
Buning uchun ular distillangan suvli idishga balandligining 1/3 qismigacha
botiriladi. 6 soatdan keyin idishga namunani yuzasigacha ko’madigan darajada suv
guyiladi (tepasidan quymagan holda), va u suvda to’liq toyinguncha 2-3 sutka
qoldiriladi. Shundan so’ng ular suvdan olinib nam sochiq bilan artiladi va bir o’qli
siqilishga sinaladi.
Namuna press tayanch plitasining markaziga chet yuzasi bilan hech qanday
qistirmasiz yoki moylamasdan
quyiladi. Markazlashtirilgandan so’ng 5-1-
kg/sm2c yuk berish tezligida buzilguncha unga yuk beriladi. Yuk berishning
tanlangan tezligi namuna buzilguncha qadar saqlanadi. Pressning kucho’lchagichi
qayd qilgan buzuvchi kuchning - P - qiymati yoziladi. Namuna bosib ezilgandan
so’ng buzilish shakli chiziladi yoki suratga olinadi va bozilish tavsifi yoziladi.
15
Olingan
ma’lumotlar boyicha namunaning bir o’qli siqilishdagi chidamliligi
quyidagi formula orqali aniqlanadi:
P
 сж  max , kg/sm2
P
 сж  0,981  105 max , H/m2 (Paskal),
yoki
S
S
Pmax - namuna buzilish momentida unga berilgan umumiy maksimal yuk,
kg; S - namuna ko’ndalang kesimining dastlabki yuzasi, sm2.
Har bir namuna uchun uning chidamliligi parallel ravishda kamida uchto’rt marta aniqlanadi, so’ngra ularning o’rtacha arifmetik qiymati, o’rtacha
kvadrat og’ish va variasiya koeffisienti hisoblanadi. Natijalar jurnalga yoziladi
(jadval).
O’lchami, sm
Olingan
Kesimining Buzuvchi
Namuna
joyi va
maydoni
hisob
tog’ jinsi
S, sm2
eni
paqami
xarakte-
dia-
ristikasi
metri
uzun-
baland-
ligi
ligi
kuch
R, kg
Siqishda chidam-
eslatma
lilik chegarasi, kg/sm
alohida
2
o’rtacha
namu-nalar
Qatma-qatli, slaneslangan, yo’l-yo’lli va h.k.z (ya’ni aniq anizotropli) tog’
jinslarining namunalarini sinashda ular tegishli ravishda orientirlanadi, ya’ni qatma-qatligiga parallel va perpendikulyar ravishda, bunda sj - yuk qatmaqatlikka perpendikulyar qoyilganda siqishga bo’lgan chidamlilik; 
sj
- yuk
qatma-qatlikka parallel qoyilganda siqishga bo’lgan chidamlilik. So’ngra
anizotropiya koeffisienti aniqlanadi:
16

К ан  cж .
||cж
diametriga nisbati birdan farqli bo’lgan namunalarni
Balandligining
qoyiladi. Unga sj quyidagi formula orqali hisoblash tavsiya
ishlatishga yo’l
qilinadi:
 сж 
9 Pmax
S (7  2 d )
,
kg/sm2,
h
d - namuna diametri, sm; h - balandligi, sm.
Cho’zilishga bo’lgan chidamlilikni aniqlash. Tog’ jinslarining cho’zuvchi
kuchlarga ularni buzadigan darajadagi nisbatan qarsgiligi cho’zilishga yoki
uzilishga nisbatan chidamlilik chegarasi deyiladi.
Cho’zilishdagi chidamlilik chegarasi - p tog’ jinslarining chidamlilik
nazariyasida kuruvchi asosiy xarakteristikalaridan biri p ni aniqlashning aksariyat
usullari namunada chiziqli kuchlanganlik holatini hosil qilishga asoslangan.
Ko’pchilik tadqiqotchilarning fikricha uzilishga nisbatan sinash materialning ichki
tuzilishidagi turli defektlarga va uning turli jinsligiga nisbatan juda seziluvchandir.
Bunday sinovlar natijalariga namunalarning petrografik xususiyatlaridan tashqari
ularning shakli katta ta’sir qiladi. Bunda eng ratsional shakl bu sakkiz burchakli
trapesiya
yoki
kesik
konuslardir.
Kesik
konuslarning
kuchlanishni
konsentrasiyalanishini bartaraf qilish maqsadida xomutni ikki tomonidan tutadigan
cho’qqilari bo’lishi lozim. Shunday bo’lganda ham tutish joylarida kuchlanishning
ancha miqdorda konsentrasiyalashuvi kuzatiladi va bular natijasida cho’zilishga
nisbatan qarshilikning qiymatlari kam bo’lib ma’lumotlarning katta tarqoqligi
yuzaga keladi. Namunalar ko’p hollarda xomut tutgan joyidan buziladi. Bundan
tashqari tog’ jinslaridan shunday namunalarni tayyorlash katta qiyinchiliklarni
tug’diradi.
Tog’ jinslarining p ni sinalayotgan namunalarni to’g’ridan-to’g’ri uzish
orqali aniqlash bo’yicha taklif qilingan usullardan eng qulayi diametral sigish
usulidir. Bu usulning mohiyati silindrik shakldagi namunalarni ularga diametral
qarama-qarshi tomondan qoyilib hosil qilinadigan kuchlar orqali bo’lishdan
17
iboratdir. Bu usulda namunaning kuchlanganlik holati hisoblangan cxemadagiga
mivofiq bo’ladi, shu boisdan uni qulay deb hisoblash lozim. Tog’ jinslarining p
ni diametral sigish usuli bilan aniqlash diametri va balandligi 40-45 mm bo’lgan
silindrik shakldagi namunalarda amalga oshiriladi. Bitta tog’ jinsining 4-5 ta
namunasi sinovga tayyorlanadi. Namunalar chetlariga ishlov berish aniqligiga
qat’iy talablar qoyiladi. Shtangensirkul yordamida balandlik va diametr o’lchanadi.
Sinovni o’tkazish tartibi xuddi sj ni aniqlashda o’tkaziladigan sinovlardagidek,
faqat bunda namuna yonbosh yuzasi bilan press plitalari orasiga markasiy nuqtaga
qoyiladi. Bo’linish yuz berguncha 5-10 kg/sm2s tezlikda yuk beriladi. Buzuvchi
kuch - P qiymati pressning kucho’lchagichi orqali yozib boriladi, jinsning tuzilishi
aniqlanadi, bizilish shakli chiziladi yoki suratga olinadi. Bu jarayon alohida har
bir namuna uchun qaytariladi. Tog’ jinsining biro’qli cho’zilishga nisbatan
chidamliligi quyidagi formula orqali aniqlanadi:
р 
2Р
dh
yoqi
 р  0,604  105
 р  0,604
Р kg/sm,
,
dh
Р H/m2 (Paskal),
,
dh
P - namunani buzuvchi kuch, kg; d - diametri boyicha namuna bo’linish
tekisligining eni, sm; h - bo’linish tekisligining balandligi yoki uzunligi (silindr
balandligi), sm.
Dastlabki ma’lumotlar va cho’zilishga nisbatan chidamlilikni aniqlash
natijalari jurnalga yoziladi.
Olingan natijalar boyicha p ning o’rtacha arifmetik qiymati va variasiya
koeffisienti aniqlanadi.
5-jadval
Namuna
Namuna
tartib
olingan
raqami
O’lchami, Bo’linish Buzuvchi
sm
Cho’zishda chidamlilik Eslatma
yuzasi,
yuk,
chegarasi,
joy, vaqt, diametr, balandlik
dh,
kg
kg/sm2
namuna
sm2
d
h
xarakteristik
аlohida
namuna-
18
o’rtacha
asi
lar
Ezishda tog’ jinsining noto’g’ri shakldagi namunalarining chidamliligini
aniqlash. Tog’ jinslarining chidamliligini eksperimental usul bilan aniqlashda kub,
prizma va silindr ko’rinishdagi to’g’ri shaklli namunalarni sinash asosiy usul
bo’lib qolmoqda. Biroq bu ko’rsatkichni turli tog’ jinslarining mustahkamliligini
taqqoslashda ishlatiluvchi nisbiy xarakteristika sifatida qabul qilish mumkin. Bu
ko’rsatkichni materialning xaqiqiy chidamlilik chegarasi sifatida qabul qilib
bo’lmaydi, chunki tajribalar bilan tasdiqlangan qator nazariy ishlar asosida shu
narsa ma’lumki, har qanday holatdagi bir o’qli siqish sinovlarida namunada
qandaydir murakkab turli jinsi kuchlanganlik holati yuzaga keladi va bu holat
materialning strukturasida hamda tajribaning
texnikaviy sharoitlariga bog’liq
bo’ladi.
Keyingi o’n yillik davr ichida shu narsa ma’lum bo’ldiki, tog’ jinslarining
chidamliligini bir o’qli siqish yo’li bilan eksperimental usulda aniqlash oddiy
bo’lib tuyulsada bu ko’rsatkichning qiymati tog’ jinslarining takomillashmagan
tabiiy tuzilishi va strukteraviy xususiyatlaridan kelib chiquvchi omillarga bog’liq
(petrografik tarkibining turli jinsligi, tog’ jinsini tashkil etuvchilarning kattaligi va
shakli, qatma-qatliligi, texnik va ishlatish jarayonlarida yuzaga kelgan ko’rinuvchi
va ko’rinmas turli darzliklar). Shu bilan bir qatorda namunalarning chidamliligi
sinovlarni o’tkazilish sharoitlari va texnikasi, namunaning shakli va o’lchami,
ularning yuzasiga ishlov berishning tozaligi, namuna o’lchamlari orasidagi
nisbatlar, yuk berish tezligi va h.k.z.larga ham bog’liq. Qo’pol ishlov berish
sinovlarda katta xatoliklarga olib keladi. Shuni ta’kidlash lozimki, to’g’ri shaklli
namunalarni tayyorlash katta mehnat talab qilish bilan birgalikda og’ir sabobuskunalar va malakali mehnat qo’llanishi hamda jarayon-operasiyalarning uzoq
davometishi bilan ham bog’liqdir. To’g’ri shaklli namunalarni tayyorlashda suv
kesuvchi asbobning yuzasida tushib uning tabiiy xarakteristikalarini jiddiy
19
o’zgartiradi. Buni ustiga ko’pgina zaif, darslangan argillitlar, ko’mirning bir qator
turlaridan va boshqa tog’ jinslaridan to’g’ri shaklli namuna tayyorlash deyarli
mumkin emas. Shu boisdan zaif tog’ jinslarida va ko’mirlarda chidamlilik va
deformasiya xarakteristikalari juda kam aniqlanadi. Shu bilan birgalikda
loyihalanuvchi shaxtalar, kar’erlar uchun tog’ bosimini boshqarishda shunday
jinslar katta ahamiyat kasb etadi, chunki aynan ular tog’ kon inshootining
mustahkamligini aniqlaydi.
Keyingi yillarda A.A.Skochinskiy nomli tog’ kon institutida V.S.Volbikov
va M.M.Protodyakonovlar (kichigi) tomonidan ishlab chiqilgan vaqtinchalik
qarshilikni aniqlash usuli tog’ jinslarining mustahkamlik koeffisientini aniqlash
maqsadida o’tkaziladigan ommaviy sinovlarda eng qulay va yaroqli usul sifatida
keng qo’llanilmoqda. Shuningdek ular tomonidan analitik bog’liqlik (ya’ni o’tish
koeffisientlari) aniqlangan bo’lib, bu to’g’ri shaklli tog’ jinsi namunalari nchun
siqishga nisbatan chidamlilik qiymatini olish imkonini beradi.
V.S.Volbikov va M.M.Protodyakonovlarning fikricha to’g’ri va noto’g’ri
shaklli namunalarning buzilish jarayoni ko’p hollarda umumiylikka ega. Matrisalar
bilan kontaktida
namunada yadro-zichlanish hosil bo’ladi. Asbob bilan
materialning kontaktlashgan joyida yadrolarning hosil bo’lishi barcha materiallar
va barcha buzilish jarayonlari uchun xarakterlidir. Pressda ezishda yadro atrofini
o’rab turgan material hajmi juda kichik, shu boisdan yadro hosil bo’lgandan so’ng
namunaning tashqi qismi parchalanadi. Bunday buzilishlar har qanday shakldagi
namunalarda kuzatiladi - kub, silindr, sharsimon va boshqa shaklli namunalarda
faqat shu farq bilanki kub va silindrik namunalarda siljish yuz beradigan konuslar
yuzaki shunday kesimli sharsimon namunalardagiga nisbatan ancha katta bo’ladi.
Sharsimon
namunalarda
hosil
bo’luvchi
konussimon
yuzalarning
o’lchamlari shuning uchun kichikki, shar yuzasining yassi matrisa bilan kontakt
maydoni silindr
va kubiknikiga
nisbatan ancha kamdir. Bu esa silindrik
namunalarni ezish uchun sharsimon namunalarni ezishga nisbatan ko’p kuch
sarflanishining asosiy sababidir. Shu boisdan ham noto’g’ri shaklli namunalarni
ezishda tog’ jinsining chidamlilik qiymati to’g’ri shaklli namunalarga nisbatan
20
kichik
bo’ladi,
chunki
namunaning
notekis
joylarida
kuchlanish
konsentrasiyalashadi. Bir xil qoyatoshli tog’ jinslarining to’g’ri va noto’g’ri shaklli
namunalari uchun olingan chidamlilik natijalarini taqqoslab mualliflar noto’g’ri
shakldan to’g’ri shaklga o’tish koeffisientini oldilar:
sj = 0,19sj
yoki
sj = 5,2sj,
bu erda sj - to’g’ri shaklli namunalarning siqish chidamliligi, kg/sm2; sj noto’g’ri shaklli namunalarning ezishga chidamliligi, kg/sm2 va u ko’proq tog’
jinsining siqishga qaraganda uzilishga nisbatan chidamliligini ifodalaydi.
O’rta Osiyo konlaridagi cho’kindi tog’ jinslari uchun o’tish koeffisienti 1,9-2,2 ga teng. Chidamlilik kamayishi bilan farq qisqaradi.Tog’ jinslari va
ko’mirlarning mexanik usulda buzishga qarshiliklarini aniqlash usullari boyicha
o’tkazilgan kengash noto’g’ri shaklli tog’ jinsi namunalarini ezish yo’li bilan
chidamlilikni aniqlash usulini tavsiya qildi.
Bitta tog’ jinsidan sinov uchun 15-25 bo’lak olinadi va ularning o’zaro
perpendikulyar o’lchamlari bir-biridan 1,5 barobardan ortiq qiymatga farq
qilmaydi. Plitka, sterjen yoki sanchilgan oskolka shaklidagi bo’laklar sinov uchun
olinmaydi. Sinov uchun olinadigan barcha namunalar taxminan bir xil (100-120
sm3) hajmda bo’lishi kerak. Har bir bo’lak texnik tarozida 0,1 g aniqlikkacha
tortiladi - G. Bo’lakning hajmi - V gidrostatik tortish orqali aniqlanadi. Har bir
bo’lakning hajmiy og’irligi  o’lchanadi -  
G
.
V
Har bir namuna pressda 510 kg/sm2s tezlikda yuk berish yo’li bilan
eziladi. Ezish qatlamlanishga perpendikulyar ravishda amalga oshiriladi.
Namuna shunday o’rnatiladiki, uning maksimal o’lchamlari esuvchi kuch
ta’sir harakati boylab yo’nalgan bo’ladi. Buzuvchi yuklanish press monometri
boyicha aniqlanadi. Noto’g’ri shaklli tog’ jinsi namunasining chidamliligi quyidagi
formula bilan aniqlanadi:
21
P
 сж
  max .
S
Yuza bilan hajm o’rtasida quyidagicha matematik bog’lanish mavjud:
S  3 V 2 .
G
Tog’ jinsi bo’lagining hajmi o’rniga V 
Pmax
 сж
 
 G

 
2
2
, kg/sm ,
 сж
 
3

Pmax
 G
3 
 
2
yozish mumkin u holda:
2
 105 , H/m , Paskal.
O’lchov natijalari jadvalga yoziladi.
6-jadval
Namuna
Namuna
Og’ir-
Haj-
Haj-
Bo’li-
Buzuv-
Chidam-
sj o’rtasida
tartib
olingan
ligi,
mi,
miy
nish
chi yuk-
lilik
arifmetik
og’ir-
may-
lanish
chega-
qiymati,
va uning
ligi,
doni
rasi,
kg/sm2
xarakteris-
g/sm3
raqami
joy, vaqti
g
sm
3
kg/sm2,
tikasi
5-rasm. Chidamlilikni aniqlashning texnologik chizmasi
Tog’ jinsining chidamlilik pasportini tuzish. Tog’ jinsining chidamlilik
pasporti - chidamlilikning umumlashgan xarakteristikasini ifodalab normal va
buzuvchi urinma kuchlanishlar orasidagi egri chiziqdan iborat. Bu egri chiziq
Morrning chidamlilik nazariyasini
asosiy qoidalaridan kesib chiqqan holda
tuziladi. Egri chiziq tog’ jinsining turli chegaraviy kuchlanganlik holatlari uchun
22
tuzilgan kuchlanishlar aylanalarini egib qamrovchi chiziqdan iborat. Chidamlilik
pasporti  va  koordinatalar sistemasida sj va p larning ma’lum qiymatlari va
bir o’qli siqish hamda cho’zish sinovlari natijalari boyicha tuziladi.  o’qida
koordinata boshidan o’ngga kesma ajratiladi va bu kesma tog’ jinsini bir o’qli
siqishdagi chidamlilik chegarasida (sj) teng bo’lishi lozim, koordinata o’qidan
chapda esa bir
o’qli cho’zishdagi chidamlilik chegarasida teng bo’lgan OB
kesmasi ajratiladi. So’ngra OA va OB kesmalarda chegaraviy
kuchlanishlar
aylanalari (yarim aylanalari) chiziladi. Tuzilgan aylanada BD urinma o’tkaziladi va
u tog’ jinsining chidamlilik pasporti hisoblanadi.
Amaliy masalalarni hal qilish uchun Mor egri chizig’i to’g’ri chiziq
sifatida berilishi (koordinata o’qiga yaqin uchastkada) mumkin va u quyidagi
tenglama orqali yoziladi
 = C + n tg,
bu erda  - tog’ jinsini siljituvchi (buzuvchi) maksimal urinma
yuklanish, kg/sm2; C - bog’lanish kuchi yoki normal kuchlanishlar bo’lmagan
sharoitda tog’ jinsining sof siljishdagi chidamlilik chegarasi, kg/sm2; n - tog’
jinsining siljish maydonchalarida (buzilish yuzasida) harakatlanuvchi normal
kuchlanish, kg/sm2;  - tog’ jinsining ichki ishqalanish burchagi, gradus; tg = 
ichki ishqalanish koeffisienti.
Mor aylanasidan grafik usulda OE kesmasi uchun bog’lanish kuchini - C
va  topish mumkin. Bunda  - egri chiziq bilan cj va p o’qlarida parallel
bo’lgan to’g’ri chiziq orasidagi burchak Mor aylanasi masshtabga qat’iy rioya
qilingan holda millimetrovkaga chizilishi kerak.
Keltirilgan
deyiladi.
U
tog’
tenglama qattiq tog’ jinsining chidamlilik tenglamasi
jinsining
buzilishdagi
chegaraviy
holatini
ifodalaydi.
Tenglamaning fizik ma’nosi shundan iboratki, siqiluvchi kuchlanish ta’sirida tog’
jinsi namunasining buzilishi uning bo’laklarining ayrim maydoncha boylab
parchalanishi oqibatida yuz berib bu maydoncha namunasining gorizontal o’qiga
nisbatan ma’lum burchakda qiyalangan va kuchning ta’sir qilish yo’nalishiga
23
perpendikulyar (tik) bo’ladi. Shu tekislikda harakatlanuvchi urinma kuchlanishga
() ichki ishqalanish koeffisientiga ko’paytirilgan normal kuchlanishga teng
bo’lgan bog’lanish-birikish kuchi va ichki ishqalanish kuchi qarama-qarshi ta’sir
ko’rsatadi.
Chidamlilik
pasporti
grafigidan
tog’
jinsining
chidamlilik
xarakteristikalarini (siqishga va cho’zishga nisbatan chidamlilik chegarasi, ichki
birikish kuchi - C, ichki ishqalanish burchagi - , ichki ishqalanish koeffisienti tg va urinma kuchlanish - ) oson aniqlash mumkin
5-Tajriba ishi
Mavzu: Tog‘ jinslarini qattiqlik koefisenti pasportini tuzishni o’rganish.
Ezishda tog’ jinsining noto’g’ri shakldagi
namunalarining chidamliligini
aniqlash.
Tog’ jinslarining chidamliligini eksperimental usul bilan aniqlashda kub,
prizma va silindr ko’rinishdagi to’g’ri shaklli namunalarni sinash asosiy usul
bo’lib qolmoqda. Biroq bu ko’rsatkichni turli tog’ jinslarining mustahkamliligini
taqqoslashda ishlatiluvchi nisbiy xarakteristika sifatida qabul qilish mumkin. Bu
ko’rsatkichni materialning xaqiqiy chidamlilik chegarasi sifatida qabul qilib
bo’lmaydi, chunki tajribalar bilan tasdiqlangan qator nazariy ishlar asosida shu
narsa ma’lumki, har qanday holatdagi bir o’qli siqish sinovlarida namunada
qandaydir murakkab turli jinsi kuchlanganlik holati yuzaga keladi va bu holat
materialning strukturasida hamda tajribaning
texnikaviy sharoitlariga bog’liq
bo’ladi.
Keyingi o’n yillik davr ichida shu narsa ma’lum bo’ldiki, tog’
jinslarining chidamliligini bir o’qli siqish yo’li bilan eksperimental usulda aniqlash
oddiy
bo’lib
tuyulsada
bu
ko’rsatkichning
qiymati
tog’
jinslarining
takomillashmagan tabiiy tuzilishi va strukteraviy xususiyatlaridan kelib chiquvchi
omillarga bog’liq (petrografik tarkibining turli jinsligi, tog’ jinsini tashkil
etuvchilarning kattaligi va shakli, qatma-qatliligi, texnik va ishlatish jarayonlarida
yuzaga kelgan ko’rinuvchi va ko’rinmas turli darzliklar). Shu bilan bir qatorda
namunalarning chidamliligi sinovlarni o’tkazilish sharoitlari va texnikasi,
24
namunaning shakli va o’lchami, ularning yuzasiga ishlov berishning tozaligi,
namuna o’lchamlari orasidagi nisbatlar, yuk berish tezligi va h.k.z.larga ham
bog’liq. Qo’pol ishlov berish sinovlarda katta xatoliklarga olib keladi. Shuni
ta’kidlash lozimki, to’g’ri shaklli namunalarni tayyorlash katta mehnat talab qilish
bilan birgalikda og’ir sabob-uskunalar va malakali mehnat qo’llanishi hamda
jarayon-operasiyalarning uzoq davometishi bilan ham bog’liqdir. To’g’ri shaklli
namunalarni tayyorlashda suv kesuvchi asbobning yuzasida tushib uning tabiiy
xarakteristikalarini jiddiy o’zgartiradi. Buni ustiga ko’pgina zaif, darslangan
argillitlar, ko’mirning bir qator turlaridan va boshqa tog’ jinslaridan to’g’ri shaklli
namuna tayyorlash deyarli mumkin emas. Shu boisdan zaif tog’ jinslarida va
ko’mirlarda chidamlilik va deformasiya xarakteristikalari juda kam aniqlanadi. Shu
bilan birgalikda loyihalanuvchi shaxtalar, kar’erlar uchun tog’ bosimini
boshqarishda shunday jinslar katta ahamiyat kasb etadi, chunki aynan ular tog’ kon
inshootining mustahkamligini aniqlaydi.
Keyingi yillarda A.A.Skochinskiy nomli tog’ kon
institutida
V.S.Volbikov va M.M.Protodyakonovlar (kichigi) tomonidan ishlab chiqilgan
vaqtinchalik
qarshilikni
aniqlash
usuli
tog’ jinslarining
mustahkamlik
koeffisientini aniqlash maqsadida o’tkaziladigan ommaviy sinovlarda eng qulay
va yaroqli usul sifatida keng qo’llanilmoqda. Shuningdek ular tomonidan analitik
bog’liqlik (ya’ni o’tish koeffisientlari) aniqlangan bo’lib, bu to’g’ri shaklli tog’
jinsi namunalari nchun siqishga nisbatan chidamlilik qiymatini olish imkonini
beradi.
V.S.Volbikov va M.M.Protodyakonovlarning fikricha to’g’ri va
noto’g’ri shaklli namunalarning buzilish jarayoni ko’p hollarda umumiylikka ega.
Matrisalar bilan kontaktida namunada yadro-zichlanish hosil bo’ladi. Asbob bilan
materialning kontaktlashgan joyida yadrolarning hosil bo’lishi barcha materiallar
va barcha buzilish jarayonlari uchun xarakterlidir. Pressda ezishda yadro atrofini
o’rab turgan material hajmi juda kichik, shu boisdan yadro hosil bo’lgandan so’ng
namunaning tashqi qismi parchalanadi. Bunday buzilishlar har qanday shakldagi
namunalarda kuzatiladi - kub, silindr, sharsimon va boshqa shaklli namunalarda
25
faqat shu farq bilanki kub va silindrik namunalarda siljish yuz beradigan konuslar
yuzaki shunday kesimli sharsimon namunalardagiga nisbatan ancha katta bo’ladi.
Sharsimon namunalarda hosil bo’luvchi konussimon yuzalarning
o’lchamlari shuning uchun kichikki, shar yuzasining yassi matrisa bilan kontakt
maydoni silindr
va kubiknikiga
nisbatan ancha kamdir. Bu esa silindrik
namunalarni ezish uchun sharsimon namunalarni ezishga nisbatan ko’p kuch
sarflanishining asosiy sababidir. Shu boisdan ham noto’g’ri shaklli namunalarni
ezishda tog’ jinsining chidamlilik qiymati to’g’ri shaklli namunalarga nisbatan
kichik
bo’ladi,
chunki
namunaning
notekis
joylarida
kuchlanish
konsentrasiyalashadi. Bir xil qoyatoshli tog’ jinslarining to’g’ri va noto’g’ri shaklli
namunalari uchun olingan chidamlilik natijalarini taqqoslab mualliflar noto’g’ri
shakldan to’g’ri shaklga o’tish koeffisientini oldilar:
sj = 0,19sj
yoki
sj = 5,2sj,
bu erda sj - to’g’ri shaklli namunalarning siqish chidamliligi, kg/sm2; sj noto’g’ri shaklli namunalarning ezishga chidamliligi, kg/sm2 va u ko’proq tog’
jinsining siqishga qaraganda uzilishga nisbatan chidamliligini ifodalaydi.
O’rta Osiyo konlaridagi cho’kindi tog’ jinslari uchun o’tish koeffisienti 1,9-2,2 ga teng. Chidamlilik kamayishi bilan farq qisqaradi.Tog’ jinslari va
ko’mirlarning mexanik usulda buzishga qarshiliklarini aniqlash usullari boyicha
o’tkazilgan kengash noto’g’ri shaklli tog’ jinsi namunalarini ezish yo’li bilan
chidamlilikni aniqlash usulini tavsiya qildi.
Bitta tog’ jinsidan sinov uchun 15-25 bo’lak olinadi va ularning o’zaro
perpendikulyar o’lchamlari bir-biridan 1,5 barobardan ortiq qiymatga farq
qilmaydi. Plitka, sterjen yoki sanchilgan oskolka shaklidagi bo’laklar sinov uchun
olinmaydi. Sinov uchun olinadigan barcha namunalar taxminan bir xil (100-120
sm3) hajmda bo’lishi kerak. Har bir bo’lak texnik tarozida 0,1 g aniqlikkacha
26
tortiladi - G. Bo’lakning hajmi - V gidrostatik tortish orqali aniqlanadi. Har bir
bo’lakning hajmiy og’irligi  o’lchanadi -  
G
.
V
Har bir namuna pressda 510 kg/sm2s tezlikda yuk berish yo’li bilan
eziladi. Ezish qatlamlanishga perpendikulyar ravishda amalga oshiriladi.
Namuna shunday o’rnatiladiki, uning maksimal o’lchamlari esuvchi kuch
ta’sir harakati boylab yo’nalgan bo’ladi. Buzuvchi yuklanish press monometri
boyicha aniqlanadi. Noto’g’ri shaklli tog’ jinsi namunasining chidamliligi quyidagi
formula bilan aniqlanadi:
P
 сж
  max .
S
Yuza bilan hajm o’rtasida quyidagicha matematik bog’lanish mavjud:
S  3 V 2 .
G
Tog’ jinsi bo’lagining hajmi o’rniga V 
 сж
 
Pmax
 G
3 
 
2
2
, kg/sm ,
 сж
 

Pmax
 G
3 
 
2
yozish mumkin u holda:
2
 105 , H/m , Paskal.
O’lchov natijalari jadvalga yoziladi.
7-jadval
Namuna
Namuna
Og’ir-
Haj-
Haj-
Bo’li-
Buzuv-
Chidam-
sj o’rtasida
tartib
olingan
ligi,
mi,
miy
nish
chi yuk-
lilik
arifmetik
raqami
joy, vaqti
g
sm3
og’ir-
may-
lanish
chega-
qiymati,
va uning
ligi,
doni
rasi,
kg/sm2
xarakteris-
g/sm3
kg/sm2,
tikasi
Tog’ jinsining chidamlilik pasportini tuzish. Tog’ jinsining chidamlilik
pasporti - chidamlilikning umumlashgan xarakteristikasini ifodalab normal va
27
buzuvchi urinma kuchlanishlar orasidagi egri chiziqdan iborat. Bu egri chiziq
Morrning chidamlilik nazariyasini
asosiy qoidalaridan kesib chiqqan holda
tuziladi. Egri chiziq tog’ jinsining turli chegaraviy kuchlanganlik holatlari uchun
tuzilgan kuchlanishlar aylanalarini egib qamrovchi chiziqdan iborat. Chidamlilik
pasporti  va  koordinatalar sistemasida sj va p larning ma’lum qiymatlari va
bir o’qli siqish hamda cho’zish sinovlari natijalari boyicha tuziladi.  o’qida
koordinata boshidan o’ngga kesma ajratiladi va bu kesma tog’ jinsini bir o’qli
siqishdagi chidamlilik chegarasida (sj) teng bo’lishi lozim, koordinata o’qidan
chapda esa bir
o’qli cho’zishdagi chidamlilik chegarasida teng bo’lgan OB
kesmasi ajratiladi. So’ngra OA va OB kesmalarda chegaraviy
kuchlanishlar
aylanalari (yarim aylanalari) chiziladi. Tuzilgan aylanada BD urinma o’tkaziladi va
u tog’ jinsining chidamlilik pasporti hisoblanadi.
Amaliy masalalarni hal qilish uchun Mor egri chizig’i to’g’ri chiziq
sifatida berilishi (koordinata o’qiga yaqin uchastkada) mumkin va u quyidagi
tenglama orqali yoziladi
 = C + n tg,
bu erda  - tog’ jinsini siljituvchi (buzuvchi) maksimal urinma
yuklanish, kg/sm2; C - bog’lanish kuchi yoki normal kuchlanishlar bo’lmagan
sharoitda tog’ jinsining sof siljishdagi chidamlilik chegarasi, kg/sm2; n - tog’
jinsining siljish maydonchalarida (buzilish yuzasida) harakatlanuvchi normal
kuchlanish, kg/sm2;  - tog’ jinsining ichki ishqalanish burchagi, gradus; tg = 
ichki ishqalanish koeffisienti.
Mor aylanasidan grafik usulda OE kesmasi uchun bog’lanish kuchini - C
va  topish mumkin. Bunda  - egri chiziq bilan cj va p o’qlarida parallel
bo’lgan to’g’ri chiziq orasidagi burchak Mor aylanasi masshtabga qat’iy rioya
qilingan holda millimetrovkaga chizilishi kerak.
Keltirilgan
deyiladi.
U
tog’
tenglama qattiq tog’ jinsining chidamlilik tenglamasi
jinsining
buzilishdagi
chegaraviy
holatini
ifodalaydi.
Tenglamaning fizik ma’nosi shundan iboratki, siqiluvchi kuchlanish ta’sirida tog’
28
jinsi namunasining buzilishi uning bo’laklarining ayrim maydoncha boylab
parchalanishi oqibatida yuz berib bu maydoncha namunasining gorizontal o’qiga
nisbatan ma’lum burchakda qiyalangan va kuchning ta’sir qilish yo’nalishiga
perpendikulyar (tik) bo’ladi. Shu tekislikda harakatlanuvchi urinma kuchlanishga
() ichki ishqalanish koeffisientiga ko’paytirilgan normal kuchlanishga teng
bo’lgan bog’lanish-birikish kuchi va ichki ishqalanish kuchi qarama-qarshi ta’sir
ko’rsatadi.
Chidamlilik
pasporti
grafigidan
tog’
jinsining
chidamlilik
xarakteristikalarini (siqishga va cho’zishga nisbatan chidamlilik chegarasi, ichki
birikish kuchi - C, ichki ishqalanish burchagi - , ichki ishqalanish koeffisienti tg va urinma kuchlanish - ) oson aniqlash mumkin
6- Tajriba ishi.
Mavzu .Tog‘ jinslarining gidravlik xusisyatlarini va solishtirma elektr qarshiligini
aniqlash.
1. Ishdan maqsad: Tog‘ jinslarining gidravlik xusuiyatlarini aniqlash
metodikasini o‘rganish.
2. Nazariy qism.
Tog‘ jinslarida tarkibidan ma’lum miqdorda ximiyaviy bog‘langan tog‘
jinslari strukturasini buzmasdan 100-1100 S haroratda suv ajralib chiqadi. Tog‘
jinsi tarkibidagi suvlar ximik bog‘langan molekular kuchlar yordamida mahkam
bog‘angan bo‘lib, ular kristallizatsion va konstitutsion turlariga bo‘linadi.
Mineral tarkibidagi kristallizatsion suvlar H2O molekula ko‘rinishida uning
kristall panjarasida joylashgan bo‘lib, ular 300ºS dan 600ºS gacha va ba’zi hollarda
undan yuqori tempuraturada qizdirilganda mineral tarkibidan chiqib ketadi. Misol
uchun: gips (CaSO4·2H2O), opal (SiO2·nH2O), mirobalit (Na2SiO4·10H2O).
Mineral tarkibidagi konstitutsion suvlar mineralning kristall panjarasida OHˉ
i H+ ion ko‘rinishi joylashgan bo‘lib, bularga talk [Mg(OH)2·Si2O10], malaxit
[Cu2(CO3)·(OH)2], kaolinit Al2(OH)4·Si2O5 lar misol bo‘ladi. Mineral tarkibidagi
suv 300ºS dan 1300ºS gacha temperaturada qizdirilganda chiqib ketadi.
29
3. Tajriba o‘tkazish uchun zarur bo‘ladigan materiallar va jihozlar.
4. Ishni bajarish tartibi.
Tog‘ jinslaridagi suvlar tog‘ jinsining namligi miqdorida bo‘lib, tabiiy
sharoitda og‘irligi o‘lchanib, so‘ngra 105-1100 S da elektr pechida doimiy
og‘irlikgacha quritiladi. Doimiy og‘irlik ikki marta o‘lchangandagi og‘irliklar
orasidagi farq 0,2% dan kam bo‘lishi kerak. O‘lchashlar orasidagi vaqt 3 soatdan
kam bo‘lmasligi kerak.
Tog‘ jinsining namligi quyidagi formula yordamida aniqlanadi:
Wн 
G1  Q
*100%
G
bunda: G1 – namunaning tabiiy sharoitdagi og‘irligi, g;
G – doimiy og‘irlikgacha quritilgan namuna og‘irligi, g.
Quruq namuna suvli idishga solib qo‘yilsa ma’lum bir miqdorda suv yutadi.
Kon qazish ishlarida suvli qatlamlarda tog‘ jinslari to‘yingunga qadar solinganda
yutadigan maksimal suv miqdori namunaning suv yutish ko‘rsatkichi bilan
baholanib, quyidagi formula yordamida aniqlanadi:
Wс.ю. 
G2  G
*100%
G
bunda G2 – cuvga to‘yingan namuna og‘irligi, g;
Suv yutilishini tajriba sharoitida aniqlash uchun doimiy og‘irlikgacha
quritilgan namunani disterlangan suvli idishga solib idish qopqog‘i yopiladi va 48
soat davomida tinch holda qo‘yiladi, so‘ngra to‘yingan tog‘ jinsi og‘irligi (G2)
aniqlanadi.
Tog‘ jinsidan og‘irlik kuchi va bosim ta’siri ostida suv ajrilib chiqishi
quyidagi formula yordamida aniqlanadi.
  Wс.ю.  Wн
Tajriba ishi natijalari –jadvalga to‘ldiriladi.
8-jadval
Tog‘ jinsi
Namlik, %
Suv yutishi, g
30
namunasi
Tog‘
jinsining
tabiiy
og‘irligi, g
Doimiy
og‘irlikgacha
quritilgan
Suv yutib
Quritilgan
%
Wn
namunaning
og‘irligi, g
namunaning
og‘irligi, g
olgan
namunaning
Ws.yu.
og‘irli-gi, g
7-Tajriba ishi
Tо‘kma og‘irlik, bо‘shoqlanuvchanlik va chо‘kishni aniqlash.
Bo’shoqlangan
tog’ jinslari tavsifnomasi.
Bo’shoqlangan
tog’ jinslari
sochiluvchan va buzilgan holatda uchraydi. Sochiluvchan tog’ jinsi deb jinslarning
o’zaro birikish kuchi bilan bog’lanmagan mineral zarrachalari yoki parchalarining
mexfnik yig’indilarida aytiladi. Ularda qum, mayda shag’al shag’altosh mayda
toshli jins va boshqalar kiradi. U yoki bu usulda parchalangan tog’ jinslari bo’shoq
holatda o’tadi. Tog’ jinslarining qidirish va ularni qazib olishda bo’shoqlangan
jinslarning hisobda olinuvchi asosiy xossalari quyidagilardan iborat: to’kma
og’irlik, bo’shoqlanish koeffisienti, tabiiy qiyalik burchagi, o’pirilish (qulash)
burchagi, ishqalanish koeffisienti, granulometrik tarkibi.
To’kma og’irligi. Sochiladigan yokiparchalangan tog’ jinslari to’kma og’irligi
deb ular bo’shoqlangan holatdagi hajm birligi og’irligiga aytiladi. Bunda jinsning
bo’shliqlari, shuningdek alohida donalari yoki bo’laklari oraliqlari ham inobatda
olinuvchi umumiy hajm tushuniladi. To’kma og’irlikni qiymati jinsning
solishtirma va hajmiy og’irligiga, granulometrik tarkibiga, bo’laklarnung shakliga
va ularning o’zaro joylashishiga, namlikka, tashqi sharoitlar bo’shoq jinsli idishlar
shakli va ularning bosimi ostida bo’shoq holatda bo’lish vaqti, o’zi zichlanish yoki
zichlanuvchanligiga bo’liq. Bu omil idishni eng kichik qirrasi uzunligining 
jinsning o’rtacha kattaligiga (dcp) bo’lgan nisbati orqali ifodalanadi, dcp 10 dan
31
kichik bo’lishi kerak. To’kma og’irlik hajmiy doimiy bo’lgan biron-bir idishni
bo’shoq jins bilan to’ldirish orqali aniqlanadi. Bo’sh idish texnik tarizularda
tortiladi - g (g yoki kg), so’ngra bo’shoq jins bilan to’ldiriladi va idish bilan
birgalikda tortiladi - G. Idishdagi bo’shoqlangan jins hajmiy - V o’lchanadi.
Buning uchun idishning o’lchamlari, jins to’ldirilgan qismigacha balandligi
o’lchanadi, yuzasi - S, hajmi V = Sh aniqlanadi. Bo’shoqlangan jinsning to’kma
og’irligi:
н 
Gg
.
V
SI sistemasida n o’lchov birligi N/m3, SGS sistemasida - Din/sm3, kg/ m3,
sistemadan tashqari o’lchov birligi - g/sm3. Bu o’lchov birliklari o’zaro
quyidagicha bog’langan: 1H/m3 = 0,102 kg/m3.
Aynan bir jinsning to’kma
og’irligi bo’shoqlangan jinslarning hajmi ortishi sababli o’zining solishtirma va
hajmiy og’irligidan doimo kichikdir. Tog’ jinslarining bu parametrlari orasidagi
nisbat zichlik koeffisienti - Kplorqali aniqlanadi va bu o’z navbatida tog’ jinsi
hajmining mineral moddalar bilan to’lish darajasini tavsiflovchi kattalik - jinsni
hajmiy va to’kma og’irligi solishtirma og’irligiga nisbatini ifodalaydi:
Kпл 

 от
yoqi Kпл 
н
,
 от
bunda  - hajmiy og’irlik g/sm3; ot - solishtirma og’irlik, g/sm3; n - to’kma
og’irligi, g/sm3.
Agar berilgan jinsning bo’shoqlanish koeffisienti va hajmiy og’irligi ma’lum
bo’lsa, to’kma og’irlikni hajmiy og’irlik va bo’shoqlanish koeffisientlarning o’zaro
nisbati orqali aniqlash mumkin:
н 

Kp
.
Bo’shoqlanuvchanlik
va
cho’kish.
Zich
jinsning
bo’shoqlanuvchanligi
deyilganda – uni bo’shatish (maydalash, yanchish, yumshatish) natijasida jins
hajmining bo’shoqlanguncha qadar maydonda egallab turgan oldingi hajmida
32
nisbatan
ko’payishi
tushuniladi.
Bo’shoqlanuvchanlik
o’lchovsiz
kattalik
bo’shoqlanish koeffisienti Kp bilan belgilanadi:
Kp 
Vp
Vм
Bu yerda
Vp
- jinsning bo’shoqlangandan
keyingi
hajmi, Vm - jinsning
maydondagi (bo’shoqlanguncha qadar) hajmi.
Agar bo’shoqlangan jinslarning to’kma og’irligi (n) va hajmiy og’irligi ()
ma’lum bo’lsa Kp ni quyidagicha ifodalash mumkin:
Kp 

.
н
Bo’shoqlanuvchanlik koeffisienti jinsni maydalanishning bir
bo’laklarning kattaligiga, idish
xilligiga,
sig’imiga (jins solinadigan) va jinsning
bo’shoqlangan holatda bo’lish vaqtida bog’liq. Bo’shoqlangan jinsnlar vaqt o’tishi
bilan
kamayadi, ayniqsa u kuch ostida turgan bo’lsa.
Zichlanish natijasida
jinsning cho’kishi, cho’kish (zichlanish) koeffisienti orqali bog’lanadi:
i
V p  V p
,
Vp
Bu yerda: i - cho’kish koeffisienti; Vp - zichlanguncha bo’shoqlangan jins hajmi,
m3; Vp- jinsning zichlangandan keying hajmi, m3.
Mustahkam (qoyatoshli) jinslar uchun zichlanish koeffisienti odatda 5-10% ni
tashkil qiladi. Bo’shoqlanish koeffisienti jinsning qattiqligi ortishi bilan yuqoridagi
bo’laklarini ushlab turaoladigan bo’laklarning o’tkir qirrali hisobida ortib boradi va
bunda bo’laklar orasida bo’shliq yuzada keladi. Qoyatoshli jinslar uchun Kp ning
maksimal chegaraviy qiymati 2,5-2,7; qo’ng’ir ko’mir uchun - 1,4; argillite uchun
- 1,3; gil uchun - 1,25; qum uchun - 1,2. Bo’shoqlash va cho’kishning qaramaqarshi ta’siri oqibatida cho’kishdan keyin jinsning hajmi u bo’shoqlanguncha qadar
bo’lgan hajmida teng va hatto kam ham bo’lishi mumkin. Bunday hodisa masalan,
boshlangich (bo’shoqlangungacha) g’ovakligi yuqori bo’lgan bo’shoq gillar, lyoss,
tuproq qatlam va boshqa cho’kindi tog’ jinslarini bo’shoqlashda va keyinchalik
zichlashda kuzatiladi. To’kma og’irlik va bo’shoqlanish koeffisienti ekskavatorlar
33
cho’michlaridagi, konveyer lentalaridagi, jinslarni ortadigan qurilmalardagi,
transportvositalari, ombor (uyum) va bunkerlardagi, tog’ jinslarini gidro usulda
qazib olishda ularning hajmini aniqlash uchun boyitish fabrikalaridagi jinslarning
miqdorini hisoblashda inobatga olinadi.
Asbob-uskunalari ishining unumdorligini, omborlar va uyumlarning sig’imi
oshirish uchun to’kma og’irlik oshirilishi bo’shoqlanish koeffisienti kamaytirishi
kerad. Bunga granulometrik tarkibini tanlab olish (mayda jinslarni yiriklari bilan
aralashtirish), bosim ostida yoki silkitish orqali zichlash, tog’ jinsidagi suvlarni
tortib oluvchi gidroskopik qattiq moddalar qo’shish va moylovchi xossalarda ega
bo’lgan
hamda
jins
zarrachalari
orasidagi
birikish-bog’lanish
kuchini
kamaytiruvchi oltingugurt suvchilli suyuqlik qo’shish yo’li bilan erishish mumkin.
Oltingugurt suvchilli suyuqliklar qo’shish orqali to’kma og’irlikni 20% ga
ko’paytirish mumkin. Bo’shoqlangan jins tarkibida ma’lum miqdorgacha (10%)
namlikning (suv) bo’lishi to’kma og’irlikni zichlanish hisobida
(jinsni
mustahkamligi kamayganda) oshirish mumkin. Namlik miqdori ortganda to’kma
og’irlik suv hisobida ortish mumkin, bu esa maqsadga muvofiq emas.
Tog’ jinslarining bo’shoqlanish koeffisienti aniqlash. O’lchamlari taxminan
10x10x10 bo’lgan ixtiyoriy shakldagi tog’jinsi olinadi va hajmo’lchagich
yordamida
Arximed qonuni (qattiq
jismning
hajmi jism siqib
chiqargan
distillangan suv og’irligiga teng) bo’yicha ular hajmi aniqlanadi. Hajmo’lchagich
jo’mraklari yopiq holda distillangan suv bilan to’ldiriladi, jo’mrak ochilganda suv
uning sathigacha etib borishi kerak; tomchilar tugaganda jo’mrak yopiladi, tog’
jinsi suvda tushiriladi. Agar jins yumshoq, o’rtacha qattiqlikda bo’lsa, u holda jins
parafinlanadi,
jo’mrak
ochiladi.
Suv
menzurka bo’ylab
oqa
boshlaydi,
menzurkadagi suv hajmi jinsning bo’shoqlanmagan holatdagi hajmida (V) teng
bo’ladi. Jins suvdan chiqarilib, bolg’acha bilan maydalanadi va idishda solinib
jinsning (Vb) o’lchanadi. Bo’shoqlanish koeffisienti quyidagiga teng bo’ladi:
V
Kб  б .
V
34
Bir xil jins turidan 4-5 bo’ladi tayyorlanib tajriba qaytariladi va Kb ning o’rtacha
arifmetik qiymati hisoblanadi.
8- Tajriba ishi
Mаvzu. Tog’ jinslarining granulometrik tarkibini aniqlash.
To’kiladigan va parchalangan tog’ jinslarining granulometrik (djnadjrli)
tarkibi. Tog’ jinsi parchalanishning xarakteri va sifati uning granulometrik tarkibi
orqali aniqlanadi. Parchalangan tog’ jinsining granulometrik tarkibi deb kattaliklari turlicha bo’lgan zarrachalarning og’irliklari bo’yicha jins tarkibidagi
nisbiy miqdorda aytiladi. Zarrachalar o’lchami diametrlari bo’yicha aniqlanadi.
Odatda granulometrik tarkib quruq jinsning umumiy massasiga nisbatan kattaligi
turlicha bo’lgan zarrachalar miqdori foizlari bilan ifodalanadi. Donadorli tarkib to’kiluvchi parchalangan tog’ jinslarining fizik-mexanik xossalarini (g’ovaklik,
siljish qarshiligi, siqiluvchanlik va b.) belgilovchi eng muhim omillardan biridir.
To’kma og’irlik va bo’shoqlanish koeffisientini aniqlashda gidromexanizasiyalash
transportirovka
qilish, boyitish, qayta ishlash, maydalash, elash va h.k. larda
suvning solishtirma sarfini aniqlashda tog’ jinslarining granulometrik tarkibi
hisobga olinadi.
Tog’ jinslarining
granulometrik tarkibini aniqlash. To’kiladigan jinslarning
granulometrik tarkibini aniqlash uchun ularni
qog’oz
ustiga sepib obdon
qurishlari uchun 1-2 sutka qo’yib qo’yiladi. 0,001 g aniqlikkacha tortilgan namuna
100% deb qabul qilinadi va ular teshiklari tegishli o’lchamlarda bo’lgan standart
g’alvirlar (elaklar) to’plamidan navbatma-navbat ekab o’tkaziladi. Har bir ekarda
qolgan qoldiqlar chinni idishlarga to’kilib alohida tortiladi. Granulometrik tahlil
natijasi 1% gacha aniqlikda foizlarda ifodalanadi, zarrachalar 5 dan 2 mm.gacha, 2
dan - 1 mm.gacha, 1 dan 0,5 mm.gacha va 0,5 mm.dan kichik.
Parchalangan jinslarning donadorli tarkibini g’alvirli tahlil orqali ham aniqlash
mumkin.
35
Bo’laklarining o’lchami har xil bo’lgan 2,5-3 kg - parchalangan jins olinadi,
texnik torozularda 1 gramm gacha bo’lgan aniqlikda tortilib - 100% deb qabul
qilinadi. Standart g’alvirlar to’plami orqali elanadi.
Har bir g’alvirlar o’tgan
fraksiya alohida to’kiladi va 0,1 g.gacha aniqlikda tortiladi. Alohida fraksiyalar
og’irligini bo’shoqlangan jinsning umumiy og’irligiga bo’lish orqali har bir
fraksiyaning foizlarda ifodalanishi topiladi:
G
Wd  d 100,%,
G
Buerda Wd - ma’lum o’lchamdagi fraksiyaning foizlardagi miqdari, %; Gd ma’lum o’lchamdagi fraksiya og’irligi, g; G - bo’shoqlangan jinsning umumiy
og’irligi.
Bo’shoqlangan jinsning donadorli tarkibini aniqlash natjalari jadvalda keltiriladi.
9-jadval
Ko’rsatgich
Umumiy
Tog’ jinslari
og’irlik, g
G’alvir o’lchami, mm
20
10
5
3
1
0
0,75
0,5
0,25
chang
Har bir fraksiya
og’irligi
Har bir fraksiya
foizlarda
Amaliy ishlari ma’lumotlari bo’yicha bo’shoqlangan jinsning donadorli
tarkibi grafigi tuziladi. Absissa o’qi bo’yicha zarrachalar diametri (mm) qo’yiladi,
ordinata o’qi bo’yicha esa - har bir fraksiyaning foislardagi miqdori qo’yiladi.
Donadorli tarkibiga bog’liq holda tog’ jinslari turlicha nomlanadi. Tarkibida
og’irligi bo’yicha kamida 30% gilli zarrachalar bo’lgan jinslar - gillar deyiladi, 3010% - supeslar, 3% dan kam va o’lchamlari 0,1 dan 2 mm gacha bo’lsa - qumlar
deyiladi. Qumlar quyidagicha bo’ladi: changsimon, zarrachalarining o’lchami 0,05
dan 0,1 mm. gacha; mayda - 0,1 dan 0,25 mm. gacha; o’rtacha - 0,5 dan 1
mm.gacha va yirik - 1 dan 2 mm.gacha. Graviy jinslar - bu tarkibida o’lchamlari 2
mm.dan katta (5 mm.gacha) bo’lgan 50% dan ortiq zarrachalar bo’lgan jinslardir,
zarrachalar o’lchami 10-20 mm. dan katta bo’lgan (200 mm.gacha) zarrachalar
36
bo’lgan jinslardir, xarsantoshlar esa - 200 mm.dan katta o’lchamli zarrachalardan
tashkil topgan jinslardir.
Bo’shoqlangan jinsnlarning tabiiy quyalik burchagi. Faqat ishqalanish kuchi
borligi
uchun birikish (ilashish) kuchiga ega bo’lmagan jinslarda uning
zarrachalari qiyalik bo’ylab erkin to’kilishida ular qiyalik - ma’lum
bir
nishabligida (holatida) to’kilmay turib qolishlari mumkin.
To’kiluvchan tog’ jinsining
to’kilishida hosil
tabiiy qiyalik burchagi
deb - unung erkin
bo’luvchi tog’ jinsi yuzasining gorizontga nisbatan bo’lgan
qiyalik burchagiga -  aytiladi.
Mayda to’kiluvchan jinslarning
tabiiy qiyalik burchagini aniqlash uchun
gorizontal tekislikka balandligi 1 dm, yuzasi 1 dm2 bo’lgan tubi yo’q tunuka
silindr o’rnatiladi. Silindrga sinalishi lozim bo’lgan material to’kiladi. Keyin
silindr ohista ko’tariladi va hosil bo’lgan konusning
balandligi - h hamda
asosining radiusi - r o’lchanadi. Tabiiy qiyalik burchagining tangensi taxminan
hisoblanadi:
h
h
tg  h 3 yoqi tg  ,   arctg , grad.
r
r
bu erda  - tabiiy qiyalik burchagi.
Bo’shoqlangan jinslarning  si devorlariga millimetrli
shkala
o’rnatilgan
ikkita metall yashikdan (qitidan) iborat bo’lgan qurilmada aniqlanadi (1-rasm).
Yuqori yashikning (1) tubida ma’lum diametrli (d) tuynuk bo’lib, u to’sma qopqoq
(3) bilan berkitilgan. To’sma qopqoq yordamida tuynukni ochib yopish mumkin.
Yuqori yashikka gorizontal holatda 20 sm qolinlikda sinaluvchi bo’shoqlangan jins
(4) to’kiladi. So’ngra yuqori yashikning tuynugi ochiladi va quyi yashikka (2)
jinsning bir qismi to’kilish to’xtalguncha to’kiladi. Quyi yashikda radiusi - r va
balandligi - h bo’lgan konus hosil bo’ladi. r va h bevosita o’lchagich (lineyka)
yordamida o’lchanadi. To’kilish burchagi, yani tabiiy qiyalik burchagi -  ni
quyidagicha topamiz:
h
h
tg  ,   arctg , grad.
r
r
37
Bo’shoqlangan jinslar to’kilishi natijasida yuqori yashikda ma’lum yigilish
(o’pirilish) burchagi - y(оbrush) ostida bo’shoq jinslarning qiyaligi hosil bo’ladi.
y(оbrush) aniqlash uchun jinslarning yiqilish balandligi - h1 yashik devoridagi shkala
bo’yicha aniqlanadi, yiqilish asosining giymati - a quyidagicha aniqlanadi:
а
Д d
,
2
bu erda D - yashik uzunligi; d - tuynuk diametri. U holda yiqilish burchagi:
h
h
tg й  1 , й  arctg 1 , grad.
a
а
10-jadval
Olingan
natijalar
jadvalga
tushiriladi
.Bo’shoq-
Konus
asosi-ning
radiusi
r
Quyi
yashikda-gi
konus
balandligi,
mm
h
Tabiiy
qiyalik
burchagi,
grad.

Yuqori
Yashikdagi
Yiqilish
Balandligi,
Mm
h1
Yiqilish
asosi,
mm
а
Yiqilish
burchagi,
grad.
оbrush.
langan
jins
olingan
joyi
9-Tajriba ishi
Mаvzu: Tog‘ jinslarining mustaxkamlik koeffitsiyentini aniqlash.
Tog‘ jinslarining mustahkamligi – ularni qazib olishdagi texnologik
buzilishlarga jinsning qarshilik kо‘rsatish xususiyatidir. Bu mustahkamlik
tushunchasi, uni sonli baholash uchun mustahkamlik
koeffisiyenti f, jinsni
siqilishdagi mustahkamlik chegarasiga proporsional birinchi qiyoslashda prof.
M.M. Protodyakonov (tо‘ng‘ich) tomonidan kiritilgan. U tomonidan barcha tog‘
38
jinslari ajratilgan 10 kategoriyaga mos holda, tog‘ jinslarining mustahkamlik
bо‘yicha shkalasi ishlab chiqilgan.
Birinchi kategoriyaga о‘ta mustahkamlik darajasiga ega jinslar (f = 20),
о‘ninchi kategoriyaga esa bо‘shroq suyuq jinslar (f = 0,3) kiradi. Tog‘ jinslari
mustahkamlik koeffisiyentining chegaraviy qiymati 0,3 dan 20 gacha о‘zgaradi.
Tog‘ jinslarining parchalanishi jinslarni massivdan mexanik va boshqa har qanday
usullarda ajratib olish natijasida sodir bо‘ladi. Massivda tog‘ jinslarining
parchalanishi bir vaqtning о‘zida siqilishga q, cho’zilishga ch, siljishga ,
bukilishga b qarshi va boshqa
qarshiliklarini keltirib chiqaradi. U holda,
parchalanishdagi kompleks qarshilik quyidagicha bo’ladi:
 parch 
1
 siq   cho'z   sil   buk 
4
Mustahkamlik – massivga ta’sir qiluvchi har qanday ko’rinishdagi
buzuvchi
yuklamalarga
nisbatan
tog’
jinslarining
kompleks
qarshiligi
ko’rsatkichidir. Tog’ jinslarining “mustahkamlik” tushunchasi barchaga ma’lum
bo’lgan «chidamlilik» terminidan tubdan farq qilib, odatda ta’sir qilish usuliga
bog’liq holda, materialning elementar turdagi kuchlanishlar ta’siriga nisbatan
qarshilik ko’rsatishi tushuniladi.
Mustahkamlik koeffisiyentining bir birligi uchun, gilning (glina)
mustahkamlik koeffisiyenti qabul qilingan bo’lib, ularning parchalanishga nisbatan
kompleks qarshiligi
o’rtacha 100 kg/sm2 ga teng. U holda, tog’ jinslarining
mustahkamlik koeffisiyenti quyidagi ko’rinishga ega bo’ladi:
f 
 parch
100
glina uchun f 
100
1
100
M.M.Protodyakonov (1911 y.) ko’p yillik kuzatuvlarini tahlil gilish
natijasida shuni aniqladiki, agar tog’ jinsi bir o’qli siqilishga
katta qarshilik
ko’rsatsa, u holda, u cho’zilish, siljish, bukilishga va boshqa ko’rinishdagi
parchalanishlarga ham katta qarshilik
ko’rsatadi. Shuni hisobga olganda, har
qanday sharoitda tog’ jinsining qarshiligi, uning bir o’qli siqilishga nisbatan
39
par o’rniga siq qabul qilish tavsiya
qarshiligiga proporsionaldir. Shu uchun
etiladi.
U holda, mustahkamlik koeffisiyenti
f 
 siq
100
bunda, σsiq – bir o’qli siqilishda chidamlilik chegarasi, kg/sm2; 100 gilning bir o’qli siqilishda chidamlilik chegarasi, kg/sm2.
Katta qiymatlarda σsiq va  orasidagi yanada aniq bog’lanish L.I.Baronning
empirik formulasi orqali ifodalash mumkin.
f 
 siq
300

 siq
30
Tog’ jinsi namunalarni sinash uchun to’g’ri shaklga keltirish va tayyorlash
- anchagina sermehnat ishdir. Bundan tashqari, o’rtacha mustahkamlikdagi bo’sh
(zaif) jinslardan to’g’ri
shakldagi namunalar tayyorlab bo’lmaydi. Yuqori
mustahkamlikdagi jinslarni kesish uchun jinsning tabiiy mustahkamligini
o’zgartiruvchi suv va abraziv kukunlar ishlatiladi.
Tog’ jinslarining mustahkamlik koeffisiyentini aniqlashni osonlashtirish
uchun prof. M.M.Protodyakonov (kichigi) tomonidan tog’ jinslarining yanchishga
asoslangan soddalashtirilgan metodi ishlab chiqilgan.
Mustahkamlik koeffisiyentini yanchish usuli orqali aniqlash, berilgan tog’
jinsi namunasining maydalanishda qaytadan hosil bo’luvchi yangi yuzasi
kattaligiga sarflangan ishning proporsionalligi prinsipiga asoslangan.
Agar maydalash ishini o’zgarmas qoldirsak, u holda turli materiallar
uchun qaytadan hosil bo’lgan yangi yuza ularning mustahkamligiga nisbatan
teskari
proporsional ravishda o’zgaradi. Material qanchalik chidamli bo’lsa,
qaytadan hosil bo’lgan yangi yuza shuncha kichik va aksincha bo’ladi. Yanchish
usuli orqali olingan mustahkamlik koeffisiyentining qiymati M.M.Protodyakonov
(to’ng’ich) usuli boyicha olingan mustahkamlik koeffisiyenti qiymatiga mos
keladi. Mustahkamlik koeffisiyenti yanchish usuli boyicha olingan bo’lsa, dinamik
kuch ta’siridagi koeffisiyent hisoblanadi.
40
Shunday qilib, maydalashda olingan chidamlilik ko’rsatkichi o’zida
mustahkamlikning qandaydir integralli xarakteristikasini ifodalashi lozim. Bunday
xarakteristika o’z navbatida materiallarga, xususan tog’ jinslariga kuch bilan ta’sir
qilishning ko’pgina konchilik amaliyotidagi jarayonlariga juda yaqin, jumladan
jinslarni
portlatish
orqali
parchalash
va
o’yuvchi
mashinalarning
“kombaynlarning” kesgichlari va tig’lari bilan qirqish hamda har xil turdagi
jinslarni burg’ilash jarayonida maydalashi va yanchishi chidamlilik ko’rsatkichini
belgilaydi.
Mustahkamlik koeffisiyentini aniqlashning soddalashtirilgan metodi prof.
M.M.Protodyakonov (kichigi) tomonidan shaxta va karerlardagi bevosita zaboy
oldi uchun ishlab chiqildi, asbobning qulayligi va konstruktiv tuzilishining
oddiyligi shunga olib keldiki, bu metod 1952 yilda umumiy foydalanishga tavsiya
etildi.
Hozirgi paytda yanchish usuli nafaqat bo’sh (zaif) jinslar uchun, balki
mustahkam jinslar uchun ham keng qo’llaniladi.
7-rasm. ПОК - jins mustahkamligini aniqlovchi asbob sxemasi
1- stakan, 2- quvursimon kopyor, 3- osma yuktosh (girya), 4- osma
yuktoshni ko’taruvchi dastak, 5 - osma yuktoshni ko’tarishdagi cheklagich, 6stakan, 7- plunjer
41
Mustahkamlikni aniqlash asbobi ПОК
metalldan tayyorlangan bo’lib,
tashqi diametri 85 mm bo’lgan stakan 1, unga o’rnatilgan ichki diametri 76 mm va
balandligi 600 mm bo’lgan quvursimon kopyor 2, diametri 66 mm va og’irligi 2,4
kg bo’lgan osma yuktosh (girya) 3, dastak 4 va osma yuktoshga bog’langan
arqonlardan tuzilgan. Quvursimon kopyorning yuqori qismida osma yuktoshni
ko’tarishdagi cheklagich 5 o’rnatilgan.
Asbobning majmuiga (kompleksiga) stakan 6 (diametri 23 mm, balandligi
200 mm), millimetrli o’lchov shkalasi (плунжер) 7 yoki lineyka va maydalangan
jinslarni elash uchun ko’zlarining o’lchami 0,5 mm bo’lgan elakdan tashkil topgan,
hamda o’lchami 40x40 sm bo’lgan metall plita va kerakli kattalikdagi tog’ jinsi
namunalarini tayyorlash uchun og’irligi 1 kg bo’lgan bolg’a kiradi.
Namunalar ixtiyoriy shakldagi bo’laklar ko’rinishida shunday mo’ljallanib
olinadiki, ularni qo’l bilan bolg’ada maydalashda yirikligi 20-40 mm bo’lgan 25 ta
bo’lak 5 porsiya uchun 5 bo’lakdan
hosil qilinishi kerak. Mustahkamlik
koeffisientining o’rtacha arifmetik qiymatini olish uchun namunalar, ularni
belgilab boriladigan hujjatlarda ko’rsatilgan uchastkaning beshtadan kam
bo’lmagan turli joylaridan olinadi.
Tog’ jinsi namunalari qattig asosga ega joyda bolg’a bilan o’lchamlari
20-40 mm bo’lgan 25 ta bo’lak olinguncha maydalanadi, ПОК asbobi qo’zg’almas
asosga o’rnatiladi va uning stakaniga 5 bo’lak jins joylashtiriladi. Osma yuktosh
(girya) cheklagich tayanchigacha balandlikka ko’tariladi va namuna ustiga 5 marta
tashlanadi.
Stakanda maydalangan jins elakka to’kiladi. Bu jarayon har bir porsiya
uchun takroran amalga oshiriladi va 5 porsiyadan elakka to’kilgan maydalangan
jinslar elanadi. Jarayon 5 ta namuna uchun takrorlanadi. Maydalangan jinslar
hajmo’lchagich stakaniga to’kiladi, so’ngra ularning hosil bo’lgan ustuni balandligi
l (mm) lineyka orqali o’lchanadi. Jarayon 5 ta namuna uchun takrorlanadi.
Tog’ jinsining mustahkamlik koeffisienti ƒ besh porsiyaning har bir
namunasi uchun quyidagi formula bo’yicha hisoblanadi:
42
f 
20  n
,
l
1
,
mm
bunda, 20 – jinsni maydalash uchun sarflangan ish uchun empirik
koeffisient hamda asbobning tuzilishi va ish uslubini hisobga oluvchi doimiy
kattalik;
n - har bir porsiya uchun osma yuktoshni (giryani) tashlash soni;
l - diametri 23 mm bo’lgan stakanda namunalar besh porsiya sinalgandan
so’ng maydalangan jinslarning hajmo’lchagichda hosil bo’lgan ustuni balandligi
(mm).
Tajribalar natijalarini tekshirish
№ porsiyalar
11-Jаdvаl
Osma yuktoshni Mustahkamlik
Jinsning
ustun
(giryani)
koeffisienti
f,
balandligi l, мм
tashlash soni n
1/мм
Jins nomi
О‘rtа аrifmetik qiymаt f o’r=
1/мм
Sinovning yakuniy natijasi sifatida mustahkamlik koeffisientining o’rtacha
arifmetik qiymati, beshta namunadan olingan qiymatlar bo’yicha qabul qilinadi.
Zarurat tug’ilganda o’rtacha kvadratik chetlashish va variasiya
koeffisienti
aniqlanadi.
f o 'r 
f1  f 2  f 3  f 4  f 5
5
10- Tajriba ishi.
Mavzu: Suvyutuvchanlik va namlik miqdorini aniqlash.
Tog’ jinslarida doimiy yoki kam miqdorda erkin holatda yoki kimyoviy
bog’langan suvlar mavjud bo’ladi. Erkin suvlar bosim yoki og’irlik kuchi ta’siri
ostida tog’ jinslarida va ularning bo’shliglarida harakatlanadi. Ularning harakati
jinslarni
erishiga,
mexanik
yuvilishiga,
43
ayrim
komponentlarining
ishqorsizlanishga, sementlashishga va boshqa hodisalarga olib keladi. Erkin suv
100o-110oC haroratda minerallarning strukturasini buzmagan holda ularni tark
etadi. Kimyoviy bog’langan suv molekulyar kuchlar va jins zarrachalari bilan
uzviy bog’liq bo’lib, ular kristallizasiyali va konstitusiyali suvlarga bo’linadi.
Kristallizasion suvlar mineralning kristall panjarasida H2O molekulyalari
ko’rinishida bo’lib, odatda jins 300o dan 600o va undan ortiq qizdirilganda ajralib
chiqadi. Masalan: gips - CaSO4·2H2O; epsotit - MgSO4·7H2O, opal - SiO2·n H2O,
dioptaz - Cu6(Si6O18)6H2O, mirabalit - Na2SiO4·10H2O, kristallogidratlar CuSO4·5H2O, CuSO4H2O va boshqalar. Konstitusion suv kristall
panjaraga
kiruvchi -OH va H+ ionlarining molekulyalaridan hosil bo’ladi. Konstitusion suvli
minerallar nordon tuzlar bo’lishi mumkin. Bunday suvlar ta’lk [Mg(OH) 2·Si4O10],
malaxit [Cu2(CO5)(OH)2], kajlinit Al2(OH)4Si2O5 va boshqa minerallar uchun
xarakterlidr. Suv mineral 300o dan 1300oC gacha qizdirilganda undau ajraladi va
bunda kristallar buziladi.
Namlik. Tog’ jinslari tarkibidagi suv miqdori. Tabiiy sharoitda tog’ jinsidagi
suv hajmi
mutlaq quruq tog’ jinsidagi g’ovakliklar hajmiga teng, undan kichik
yoki katta bo’lishi mumkin. Montmorillonit, vermikulit, gidrat shaklli galuazit kabi
ayrim minerallar kristall panjaralari paketlari orasidan suv o’tishi sababli jinsdagi
suv hajmi mutlaq quruq jins g’ovaklik bo’shligidan katta bo’lishi mumkin. Suv
hajmi g’ovaklik bo’shligidan kichik bo’lishi mumkin, bunda jinsdagi g’ovaklik
bo’shligining qolgan qismi gaz (havo, gazsimon oltingugurtsuvchil aralashmalari)
yoki neft (cuyuq oltingugurtsuvchil aralashmalari) bilan to’lgan bo’ladi.
Tog’ jinslarining tabiiy namligi uning tabiiy og’irligini va elektrpechkada
105o-110oC haroratda doimiy og’irlikkacha quritilgan tog’ jinsining og’irligini
o’lchash orqali aniqlanadi. Agar quritilgandan so’ng ketma-ket 2 marta tortib
ko’rilganda uning og’irligi farq 0,2% dan oshmasa u holda namunaning og’irligi
djimiy deb hisoblanadi. Namunalar sovugandan so’ng yopiq xonada tortiladi.
Oldingi va navbatdagi tortishlar orasidagi vaqt uch soatdan kam bo’lmasligi
kerak.
Namlik quyidagicha, foizlarda hisoblanadi:
44
tortma namlik esa
W   G1  G ,
G1 - namunaning tabiiy og’iligi, g; G - quritilgan namunaning og’iligi, g.
Suvyutuvchanlik. To’liq namlanuvchanlik deb suvda cho’ktirilgan jins
namunasi tomonidan belgilangan muddatda va atmosfera bosimida yutilgan suv
og’irligining doimiy og’irlikkacha quritilgan namuna og’iligiga nisbatan aytiladi.
Suvyutuvchanlikni aniqlash uchun qirralarining o’lchami 70 mm bo’lgan kubik
shaklidagi yoki balandligi 70 mm bo’lgan silindr shaklidagi namunalar ishlatiladi.
Sinov uchun odatda aynan bir jinsdan 3 ta namuna olinadi va 105 o-110o haroratda
quritish shkafida doimiy og’irlikkacha quritiladi, quruq namuna 0,01 g aniqlikda
tortiladi. Namunalar 20o±5o haroratda distillangan suv bilan toyintiriladi. Doimiy
og’irlikkacha quritilgan namunalar suvni idishga to’shama ustiga bir qator qilib
teriladi. Bunda idishdagi suv sathi namunaning
tepa qismidan kamida 3 sm
yuqorida bo’lishi kerak. Idish qopqoq bilan yopiladi. Shunday holatda namunalar
48 soat ushlab turiladi. So’ngra ular idishdan olinib yumshoq nam latta bilan
artiladi va har biri 0,01 g aniqlikda tortiladi. Namuna g’ovaklaridan tarozi pallasida
ogib tushgan suv og’irligi suv bilan toyingan namuna og’iligiga qo’shilishi kerak.
Namuna suvyutuvchanligi (og’iligi buyicha % larda) quyidagi formula bilan
hisoblanadi:
G G
Wв  2
 100,%,
G
tortma suvyutuvchanligi
Wв  G2  G , g
G - doimiy og’irlikkacha quritilgan namuna og’iligi, g; G2 - suvda
toyingan namuna og’iligigi, g.
Olingan natijalar jadvalga tushiriladi.
12-jadval
Jins
Namlik, g
45
Namlanuvchanlik, g
namunasi.
Olingan
joyi
tabiiy
og’irligi
doimiy
og’irlikkacha
quritilgan namuna
og’irligi
tortma
quritilg suvga tortma
an
toyingan
namuna namuna
og’irligi og’irligi
11- Tajriba ishi.
Mаvzu: Akustik va qayishqoqlik parametrlarini aniqlash.
Akustik
tadqiqotlar usullari tog’-kon ishlab-chiqarish ishlarida tog’
jinslarining holatlarida oid ma’lumotlar olish, hamda turli texnologik jarayonlarda
ularga ta’sir qilish uchun keng qo’llaniladi. Akustik usullar tog’ jinslari zichligi va
kuchlanishi holatlarini o’zgarishini nazorat
qilish zichligi boyicha
turlicha
bo’lgan jinslarning bo’linish chegaralarini aniqlash, shuningdek darzliklar,
bo’shliklar turlicha qo’shilmalar
qo’shilgan jiylarning bo’linish chegarasini
aniqlash imkoniyatini beradi. Tog’ jinslari massivida shovqinni eshitish jinslar va
gazlar otqinini aniqlash va zarbalarni qayd qilish imkonini yaratadi.
Ishlarning nazariy asoslari. Tog’ jinslariga musbat-manfiy yuklarning
ta’sir qilishi ularda musbat-manfiy deformasiyalarni yuzada keltiradi. Natijada
elastik deformasiyalar tarqalishining
to’lqinli jarayoni hosil bo’ladi. Elastik
to’lqinlar moddada deformasiyalarning tarqalishini ifodalashini nazarda tutsak, u
holda moddalarning turiga bog’liq holda to’lqinlar har xil turlarda bo’linadi,
jumladan: boylama, ko’ndalang, yuzaki, bukiluvchi aylanma va h.k. Hajmiy qisish
va cho’zish deformasiyasi moddada har qanday muhitda (gaz, suyuqlik va qattiq)
boylama elastik tebranishlar tarqalishini yuzaga keltiradi. Siljish deformasiyasi esa
muhitda faqat qattiq jinslarda kuzatiladigan ko’ndalang elastik to’lqinlarni yuzaga
keltiradi, chunki gaz va suyuqliklarda siljish qarshiligi mavjud emas.
Tog’ jinslarining asosiy akustik parametrlari quyidaqilardan iborat: V p boylama to’lqinlar tarqalish tezligi; Vs - ko’ndalang to’lqinlar tarqalish tezligi; Vc
- yuzaki to’lqinlar tarqalish tezligi;  - Puasson koeffisienti; yutilish koeffisienti; Z
- to’lqin solishtirma qarshiligi. Tog’ jinslariga, shuningdek elastik to’lqinlarning
qaytish va sinish koeffisienti ham xosdir. Muhitning xossalariga bog’liq holda tog’
46
jinslarida to’lqinlarning har bir turi ma’lum tezlikda tarqaladi. Elastik to’lqinlar
tezligi bilan tog’ jinslarining taranglik ko’rsatkichlari
o’rtasidagi bog’liqlik
guyidagicha ifodalanadi:
Vp 
(1   )
,
 (1   )(1  2  )
E

m/s,
bu erda: Vp - boylama to’lqin tarqalish tezligi, m/s; Vs - ko’ndalang to’lqin
tarqalish tezligi; E - boylama elastik moduli (Yung moduli), Paskal yoki kg/sm2
larda;  - zichlik, kg/m3;  - Puasson koeffisienti; G - ko’ndalang elastiklik moduli
(siljish moduli), Paskal yoki H/m2 larda.
Vs 
G

Vs 
;
E
;
2 (1   )
Vs  (0,7  0,75)V p , m/s.
Tog’ jinslarida yuzaki to’lqin tarqalish tezligi quyidagicha hisoblanadi: V L
= 0,919 Vp, m/s. Tog’ jinsining zichligi - olingan namunaning og’irligi - G va
hajmi - V ni o’lchash orqali
aniqlanadi, silindrik jinslar uchun V 
d 2
4
L;
parallelepipedlar uchun V = abL; L - namuna uzunligi, m; d - silindr diametri; a va
b - tomonlari, m).
Vp va Vs larning qiymatlari orqali Puasson koeffisientini topish mumkin:

V p2  2Vs2
2(V p2  Vs2 )
Tog’ jinslari uchun Z muhim xarakteristika bo’lib, u jinsni elastik
to’lqinlarni qaytarish va sindirish qobiliyatini ifodalaydi
Z = Vp   kg/m2c (akustik Om).
Asosiy
ko’rsatkichlarning
parametrlarni
asosiy
aniqlash.
parametrlarini
Yuqorida
aniqlashda
beton
ta’kidlangan
konstruksiyali
qurilishlarda qullaniluvchi va sifatnazoratini buzmaydigan impulsli-ultratovushli
detektoskop - УКБ-1М, ИК-10П va DUK-20 lardan foydalaniladi.
Asbob nominal chastotalarda 25, 60, 150 kGs, izlovchi boshchalar bilan
ishlaydi, iste’mol quvvati 14,0 Vt. Shuningdek turli tarozilar, o’lchov asboblari -
47
lineyka, shtangensirkul, transportirlar va chiziqli o’lchamlari 01-03 m bo’lgan
to’g’ri shaklli namunalar zarur. Vp quyidagicha aniqlanadi:
Vp 
L
, m/s
t
bu erda L - namuna uzunligi; t - ultratovushli to’lqinni namunadan o’tish
vaqti , mks.
Bunda L va t ni aniq o’lchash asosiy vazifa. Ishda tovushlantirishning
kontakli usuli qo’llaniladi, ya’ni sinalayotgan namunaning qarama-qarshi tomoniga
nurlantiruvchi va qabul qiluvchi datchiklar o’rnatiladi. Namuna muhiti nzluksiz
ravishda qisqa peketlar ko’rinishdagi ultratovushli impulslar bilan nurlantiriladi
(yuboriladi). Bo’lama to’lqin o’tish vaqti boyicha asosiy parametrlar aniqlanadi.
Namunadan o’tgan to’lginning birinchi signalini kirish vaqtini hisoblash
uchun impulslarni
ushlovchi generator bir vaqtni o’zida ekranga zondlovchi
impuls va p’ezometrli o’zgartirgich - nurlantirgichga (I) musbat-maifiy saryad
yuboradi. I - o’z navbatida tog’ jinsi
namunasiga ultratovushli to’lginlar
chastotalarini yuboradi. Namunadan o’tgan to’lginlarni o’zgartirgich - qabulqilgich
- P qabul gilib oladi. Bu erda ular elektp signallariga aylantiriladi, kuchaytirgich
orqali elektrnurli trubka plastinasiga tushadi va u erda ultratovushli to’lginning
o’tish vaqti mikrosekundlarda ko’rsatiladi. Hisoblash natijalari jadvalga tushiriladi.
13-jadval
Tog’ jinsi
Namuna o’lchamlari, m
namunasi,
Jinsning
To’lqin
zichligi,
o’tish vaqti
kg/m3
olingan joyi
euzunligi
balanligi
-t
diametr
mks
14-jadval
To’lqin tezligi, m/s
To’lqin
Yung
Siljish
Puasson
qarshiligi,
moduli
moduli
koeffisi
48
Eslatma
ukg/m2s
Bo’ylama ko’ndalang
YE -N/m2
G, N/m2
yenti, 
yuzaki
Kon jinslаridаgi аkkustik tebrаnishlаr xаr xil fizik sаbаblаrgа kurа
mexаnik yuklаmа ostidа pаydo bulаdi vа buylаmа buzilishlаr submikrodаrzliklаr
vа mikrodаrzliklаr xosil bulishi buylаmа vа tutаshish mikroyoriqlаri mаrkаziy
yoriqlаr vа kelgusi pаydo bulаdigаn xаrаkаtlаrgа xosil bulishi bilаn boshlаnаdi vа
tо‘liq uzviy vа mаxаlliy buzilish jаrаyonidаgi mikrodаrzliklаr ,аkkustik emissiya
impuls xаrаktergа egа .
Tinch emissiyadаn fаrq qilаdi. Uzluksiz tovush bilаn qо‘zg‘аlаdi kаttа
miqdoriy buzilish xаrаkаti nаtijаsidа pаydo bo’lаdi . O’lchov pаrаmetrlаri turli xil
dаrzliklаrni о‘sishini vа pаydo bо‘lishini topish tаlаb etаdi. О‘lchаmlаrni bаxolаsh
hаr xil fizik tа’sirlаr ostidа tog‘ jinslаrini ( buzilish) pаrchаlаnish dаrаjаsini vа
buzilish yuklаmаsini tekshirish.Tog‘ jinsini pаrchаlаshdа qiyin jаrаyonlаrni
о‘rgаnishdа kerаkli joydа turli xil usul vа о‘lchov аsboblаrini tаklif qilinаdi Tog‘
jinslаridаgi signаl xаrаkterini аniqlаsh uchun oddiy о‘lchаngаn sxemаgа qаrаymiz.
Tog‘ jinsining nаmunаsidа mexаnik yuklаmа tа’siri ostidа nаtijаsidа bо‘ylаmа
dаrzliklаr pаydo bо‘lаdi. Аkkustik signаllаr yordаmchi аloqаli о‘zgаrtirgich bilаn
elektrdа о‘zаtilаdi. Kuchli signаllаr ishlov berilаdi vа mos аppаrаtlаr ruyxаtidаn
o’tilаdi.
Keyingi pаrаmetrlаri signаllаr mаnbаyidаn emission xаrаkterlаnаdi.
Umumiy impulslаr soni – Biror vаqt orаlig‘idа ruyxаtdаn о‘tgаn impulslаr sonigа
аytilаdi.
Xаrаkаtchаnlik – Impulslаr sonini bir vаqtgаchа kuchishi
Jаdаllik –Yakuniy аkkustik emissiyani birlik vаqtgаchа bо‘lishi
Dаrаjа –О‘rtаchа kvаdrаtik qiymаtini signаllаrdа vаqt orаlig‘idа qаrаlаdi.
1
49
4
5
2
3
1.Mexаnik yuklаmа аppаrаti
2.Elаstik tо‘lqinlаr
3.Tog‘ jinsi nаmunаsi
4.Аloqаviy о‘zgаrtirgich
5.Rо‘yxаtdаn о‘tqаzgich.
Tаjribа uskunаlаri
50 tonnа zichlаngаn turdаgi tog‘ jinsini tаrqаtish uchun sizdаgi tаjribа
uskunаsi qushilаdi vа sinаlаdi doimiy yuklаnish tezligi tа’minlаnаdi.
Tog‘ jinsi nаmunаsidа bо‘ylаmа vа kundаlаng deformаsiyani о‘lchаsh
uchun о‘lchаgich quyilаdi shuningdek аkkustik signаllаrni qаbul qilgich quyilаdi.
Kuchаytirgich orqаli о‘lchаgichdаgi signаlаr kirib ikkinchi koordinаtаli
о‘ziyozаr potetsiometrgа utаdi.
Qаysiki koordinаtа grаfigidаgi qurilgаn yuklаmа –deformаsiya (bо‘ylаmа
vа kundаlаng qirqim )
Bir vаqtning о‘zidа sinov jаrаyonidа umumiy impuslаr soni rаqаmli bosmа
qurilmаsi yordаmidа yozilаdi.
Ishni bаjаrish tаrtibi
Tuzilgаn sxemа yig‘ilаdi,tog‘ jinsi nаmunаsi xisob mаshinаsidа vа
boylаmа ,kundаlаng kuchishlаrini xisoblаgich quyilаdi.
50
Tаjribа bir qаnchа bosqichdа аmаlgа oshirilаdi.Birinchi bosqichdа tog‘
jinsi nаmunаsi qаysidir qiymаtgаchа yuklаnаdi аniqlаnmаsа yuklаmа nolgаchа
kаmаytirilаdi Deformаsiya vа аkustik emissiya tо‘g‘ri yо‘ldа yuklаnish
qо‘rilmаsigа yozilаdi . Oxirgi bosqichdа yuklаmа intervаldа kаttаlаshtirilаdi
Tog‘ jinsi nаmunаsi turi
_________________
Geometrik pаrаmetr bаlаndligi _________________
16-jadval
I- bosqich
Yuklаm
deformаsiya
а
kаttаligi
Buylаmа
Pi,, N
E pr
Kо‘ndаlа
ng
E pop
II-bosqich
Umu
deformаsiya
Deformаsiya
iy
miy
impul buylаmа
slаr
Umum
II- bosqich
E pr
Kо‘ndаl impuls
аng
buylаmа
lаr
I E pr
E pop
I, sht
Umumiy
kо‘ndаlа impulslа
ng
r
E pop
I, sht
, sht
12- Tajriba ishi
Mavzu: Tog‘ jinslarining solishtirma elektr qarshiligini aniqlash.
Tog’ jinslarining elektr xossalari ularni elektrik usulda buzishda keng
foydalaniladi: foydali qazilmalarni qidirishda va boyitishda, massiv holatini tog’kon-qurilish va foydalanish ishlari boshlaguncha qadar va shu ishlar jarayonida
bashoratlash hamda nazorat qilish. Quyidagi usullarda tog’ jinsining elektr
xossalaridan foydalaniladi: tog’ jinsining kuchlanganlik holatini va uni tasidifiy
zarbalar hamda otqinlarda moyilligini baholash usullari; foydali qazilmalar holatini
nazorat qilish usullari va h.k. Shuning uchun ham tog’ jinsining elektr xossalarini
va ularda ta’sir qiluvchi omillarni bilish muhim ilmiy va amaliy ahamiyatga ega.
Tog’ jinsining elektr tokini o’tkazish qobilyatini ifodalovchi asosiy kattaliklar
51
ularning solishtirma o’tkazuvchanligi -  yoki solishtirma elektr qarshiligi -  dan
iborat:

I


RS
, Om·m,
L
R - namunaning to’liq qarshiligi, Omm; S - ko’ndalang kesimi yuzasi, m2;
L - uzunligi, m.
Tog’ jinslari turli solishtirma qarshiliklarda ega bo’lgan (10 -3 dan 109
Omm gacha) yarimo’tkazgich va dielektriklardir.
Tog’ jinsining elektr qarshiligi uning mineral tarkibida, strukturasida,
g’ovakligiga, namligiga, kuchlanganlik holatida, shuningdek haroratida bog’likdir.
Elektro’tkazuvchanligiga qarab barcha tog’ jinslari - o’tkazgichlarga,
yarimo’tkazgichlar va dielektriklarga bo’linadi.
Atom yadrosidan etarli darajada uzoqlashgan, ya’ni o’tkazuvchanlik
zonasidagi elektron erkin tok eltivchi bo’lishi mumkin. Elektron o’tkazuvchanlik
zonasida tushishi uchun unga ma’lum elektr ta’sir ko’rsatilishi kerak. Ta’sir kuchi
esa valentli zonani o’tkazuvchanlik zonasidan ajratuvchi man etilgan zona deb
ataluvchi zonaning kenligiga bog’liq. O’tkazgichlarda bu zona mavjud emas, shu
boisdan elektronlar o’tkazuvchanlik zonasiga oson o’tadi va zaryad tashuvchiga
aylanadi. Yarimo’tkazgichlarda bu zona ma’lum kenglikda bo’ladi va u
o’tkazuvchan zonaga o’tish uchun elektron sarflashi lozim bo’lgan energiya
miqdori (0,1-1,2 eV - elektron Volt) bilan tafsiflanadi.
Dielektriklarda esa bu zona ko’p hollarda ionni kristall panjaradan
portlatib chiqarish uchun sarflangan ish miqdoridan ortiq bo’lgan kenglikka ega.
Shuning uchun ham metallar va yarimo’tkazgichlarning o’tkazuvchanligi elektronli, dielektriklarniki esa ionlidir.
Harorat oshirilganda o’tkazgichlarning elektr qarshiligi kamayadi, chunki
kristall panjaradagi ionlarning issiqlik tebranishlari ortib ular elektronlarning
harakatlanishiga to’sqinlik qiladi. Dielektriklarda harorat ortishi bilan ionlarning
harakatchanligi kuchyadi, ularning kinematik energiyasi ortadi va bu ularning
kristall panjaradan otilib chiqishini
osonlashtiradi. Yarimo’tkazgichlarda
52
haroratning ko’tarishi elektronlar konsentrasiyasining ko’payishiga olib keladi,
shuning uchun ham elektro’tkazuvchanlik ortadi. Ko’p hollarda tog’ jinslari
yarimo’tkazgich va dielektrik hisoblanadi.
Polimineral tog’ jinslarining ular 80O dan 200O C gacha qizdirilganda
elektr qarshiligi ortishi quyidagicha izohlanadi: bunda jinsning bevosita
elektro’tkazuvchanligi maksimal man etilgan zonali mineral bilan to’siladi,
natijada jinsda hajmiy zaryad yig’ila boshlanadi va bu esa o’z navbatida tog’
jinsining qarshiligini zaryad eltuvchilarning energiyasi maksimal man etilgan
zona qiymatida tenglashguncha qadar ko’paytirib boradi. Tog’ jinsidagi namlik
ham uning qarshiligi bilan harorat o’rtasidagi bog’lanishga ta’sir qiladi, lekin
unchalik emas.
Tog’ jinsi namunalarning to’liq elektrqarshiligini o’lchash uchun ko’chma
megometr
MOM-4 asbobi ishlatiladi. Uning ishlar prinsipi quyidagicha:
o’lchanayotgan qarshilik (namunalarning) barqaror kuchlanish manbaidan
ta’minlanuvchi bo’lgich hosil qilgan holda maxsus kontaktlar orqali kalibrlangan
qarshilikka ulanadi. O’lchanayotgan qarshilik qiymati strelkali pribor shkalasidan
bevosita hisob olish orqali aniqlanadi.
8-rasm. Pribor
53
17-jadval
Tog’ jinsi
namuna,
tartib raqami
Ko’ndalang
kesimi S,
m2
Uzunligi
L,m
To’liq elektr
qarshiligi R,
Omm
Solishtirma elektr qarshiligi
, Omm
13-Tajriba ishi.
Bo’shоqlаngаn kоn jinslаri tаvsifnоmаsi. Kоn jinslаrini grаnulоmеtrik tаrkibini
аniqlаsh.
Bo’shoqlangan tog’ jinslari tavsifnomasi. Bo’shoqlangan tog’ jinslari
sochiluvchan va buzilgan holatda uchraydi. Sochiluvchan tog’ jinsi deb jinslarning
o’zaro birikish kuchi bilan bog’lanmagan mineral zarrachalari yoki parchalarining
mexfnik yig’indilarida aytiladi. Ularda qum, mayda shag’al shag’altosh mayda
toshli jins va boshqalar kiradi. U yoki bu usulda parchalangan tog’ jinslari bo’shoq
holatda o’tadi. Tog’ jinslarining qidirish va ularni qazib olishda bo’shoqlangan
jinslarning hisobda olinuvchi asosiy xossalari quyidagilardan iborat: to’kma
og’irlik, bo’shoqlanish koeffisienti, tabiiy qiyalik burchagi, o’pirilish (qulash)
burchagi, ishqalanish koeffisienti, granulometrik tarkibi.
To’kma
og’irligi. Sochiladigan yoki parchalangan tog’ jinslari to’kma
og’irligi deb ular bo’shoqlangan holatdagi hajm birligi og’irligiga aytiladi. Bunda
jinsning bo’shliqlari, shuningdek alohida donalari yoki bo’laklari oraliqlari ham
inobatda olinuvchi umumiy hajm tushuniladi. To’kma og’irlikni qiymati jinsning
solishtirma va hajmiy og’irligiga, granulometrik tarkibiga, bo’laklarnung shakliga
va ularning o’zaro joylashishiga, namlikka, tashqi sharoitlar bo’shoq jinsli idishlar
shakli va ularning bosimi ostida bo’shoq holatda bo’lish vaqti, o’zi zichlanish yoki
zichlanuvchanligiga bo’liq. Bu omil idishni eng kichik qirrasi uzunligining 
54
jinsning o’rtacha kattaligiga (dcp) bo’lgan nisbati orqali ifodalanadi, dcp 10 dan
kichik bo’lishi kerak. To’kma og’irlik hajmiy doimiy bo’lgan biron-bir idishni
bo’shoq jins bilan to’ldirish orqali aniqlanadi. Bo’sh idish texnik tarizularda
tortiladi - g (g yoki kg), so’ngra bo’shoq jins bilan to’ldiriladi va idish bilan
birgalikda tortiladi - G. Idishdagi bo’shoqlangan jins hajmiy - V o’lchanadi.
Buning uchun idishning o’lchamlari, jins to’ldirilgan qismigacha balandligi
o’lchanadi, yuzasi - S, hajmi V = Sh aniqlanadi. Bo’shoqlangan jinsning to’kma
og’irligi:
н 
Gg
.
V
SI sistemasida n o’lchov birligi H/m3, SGS sistemasida - Din/sm3, kg/ m3,
sistemadan tashqari o’lchov birligi - g/sm3. Bu o’lchov birliklari o’zaro
quyidagicha bog’langan: 1H/m3 = 0,102 kg/m3.
Aynan bir jinsning to’kma
og’irligi bo’shoqlangan jinslarning hajmi ortishi sababli o’zining solishtirma va
hajmiy og’irligidan doimo kichikdir. Tog’ jinslarining bu parametrlari orasidagi
nisbat zichlik koeffisienti - Kpl orqali aniqlanadi va bu o’z navbatida tog’ jinsi
hajmining mineral moddalar bilan to’lish darajasini tavsiflovchi kattalik - jinsni
hajmiy va to’kma og’irligi solishtirma og’irligiga nisbatini ifodalaydi:
Kпл 

 от
yoki Kпл 
н
,
 от
bunda  - hajmiy og’irlik g/sm3; ot - solishtirma og’irlik, g/sm3; n - to’kma
og’irligi, g/sm3.
Agar berilgan jinsning bo’shoqlanish koeffisienti va hajmiy og’irligi ma’lum
bo’lsa, to’kma og’irlikni hajmiy og’irlik va bo’shoqlanish koeffisientlarning o’zaro
nisbati orqali aniqlash mumkin:
н 

Kp
.
Bo’shoqlanuvchanlik va cho’kish. Zich jinsning bo’shoqlanuvchanligi
deyilganda - uni bo’shatish (maydalash, yanchish, yumshatish) natijasida jins
hajmining bo’shoqlanguncha qadar maydonda egallab turgan oldingi hajmida
55
nisbatan
ko’payishi
tushuniladi.
Bo’shoqlanuvchanlik
o’lchovsiz
kattalik
bo’shoqlanish koeffisienti Kp bilan belgilanadi:
Kp 
bu erda
Vp
Vp
Vм
- jinsning bo’shoqlangandan
keyingi
hajmi, V m - jinsning
maydondagi (bo’shoqlanguncha qadar) hajmi.
Agar bo’shoqlangan jinslarning to’kma og’irligi (n) va hajmiy og’irligi ()
ma’lum bo’lsa Kp ni quyidagicha ifodalash mumkin:
Kp 

.
н
Bo’shoqlanuvchanlik koeffisienti jinsni maydalanishning bir
bo’laklarning kattaligiga, idish
xilligiga,
sig’imiga (jins solinadigan) va jinsning
bo’shoqlangan holatda bo’lish vaqtida bog’liq. Bo’shoqlangan jinsnlar vaqt o’tishi
bilan kamayadi, ayniqsa u kuch ostida turgan bo’lsa. Zichlanish natijasida jinsning
cho’kishi, cho’kish (zichlanish) koeffisienti orqali bog’lanadi:
i
V p  V p
,
Vp
bu erda i - cho’kish koeffisienti; Vp -
zichlanguncha bo’shoqlangan jins hajmi,
m3; Vp - jinsning zichlangandan keyingi hajmi, m3.
Mustahkam (qoyatoshli) jinslar uchun zichlanish koeffisienti odatda 5-10% ni
tashkil qiladi. Bo’shoqlanish koeffisienti jinsning qattiqligi ortishi bilan yoqoridagi
bo’laklarini ushlab turaoladigan bo’laklarning o’tkir qirrali hisobida ortib boradi
va bunda bo’laklar orasida bo’shliq yuzada keladi. Qoyatoshli jinslar uchun Kp
ning maksimal chegaraviy qiymati 2,5-2,7; qo’ng’ir ko’mir uchun - 1,4; argillit
uchun - 1,3; gil uchun - 1,25; qum uchun - 1,2. Bo’shoqlash va cho’kishning
qarama-qarshi
ta’siri
oqibatida
cho’kishdan
keyin
jinsning
hajmi
u
bo’shoqlanguncha qadar bo’lgan hajmida teng va hatto kam ham bo’lishi mumkin.
Bunday hodisa
masalan, boshlangich (bo’shoqlangungacha) g’ovakligi yuqori
bo’lgan bo’shoq gillar, lyoss, tuproq qatlam va boshqa cho’kindi tog’ jinslarini
bo’shoqlashda va keyinchalik zichlashda kuzatiladi. To’kma og’irlik va
56
bo’shoqlanish koeffisienti ekskavatorlar cho’michlaridagi, konveyer lentalaridagi,
jinslarni ortadigan qurilmalardagi , transport vositalari, ombor (uyum) va
bunkerlardagi, tog’ jinslarini gidro usulda qazib olishda ularning hajmini aniqlash
uchun boyitish fabrikalaridagi jinslarning miqdorini hisoblashda inobatga olinadi.
Asbob-uskunalari ishining unumdorligini, omborlar va uyumlarning sig’imi
oshirish uchun to’kma og’irlik oshirilishi bo’shoqlanish koeffisienti kamaytirikishi
kerak. Bunga granulometrik terkibini tanlab olish (mayda jinslarni yiriklari bilan
aralashtirish), bosim ostida yoki silkitish orqali zichlash, tog’jinsidagi suvlarni
tortib oluvchi gigroskopik qattiq moddalar qo’shish va moylovchi xossalarda ega
bo’lgan hamda jins zarrachalari orasidagi
birikish-bog’lanish kuchini
kamaytiruvchi oltingugurtsuvchilli suyuqlik qo’shish yo’li bilan erishish mumkin.
Oltingugurtsuvchilli suyuqliklar qo’shish orqali to’kma og’irlikni 20% ga
ko’paytirish mumkin. Bo’shoqlangan jins tarkibida ma’lum miqdorgacha (10%)
namlikning (suv) bo’lishi to’kma og’irlikni zichlanish hisobida
(jinsni
mustahkamligi kamayganda) oshirish mumkin. Namlik miqdori ortganda to’kma
og’irlik suv hisobida ortish mumkin, bu esa maqsadga muvofiq emas.
14-Tajriba ishi.
Bo’shоqlаngаn kоn jinslari tabiiy qiyalik burchagini aniqlash.
Laboratoriya sharoitlarida tog’ jinslarining bo’shoqlanish koeffisienti aniqlash.
O’lchamlari taxminan 10x10x10 bo’lgan ixtiyoriy shakldagi tog’ jinsi olinadi va
hajm o’lchagich yordamida Arximed qonuni (qattiq jismning hajmi jism siqib
chiqargan distillangan suv og’irligiga teng) bo’yicha ular hajmi aniqlanadi.
Hajmo’lchagich jo’mraklari yopiq holda distillangan suv bilan to’ldiriladi, jo’mrak
ochilganda suv uning sathigacha etib borishi kerak; tomchilar tugaganda jo’mrak
yopiladi, tog’ jinsi suvda tushiriladi. Agar jins yumshoq, o’rtacha qattiqlikda
bo’lsa, u holda jins parafinlanadi, jo’mrak ochiladi. Suv menzurka bo’ylab oqa
boshlaydi, menzurkadagi suv hajmi jinsning bo’shoqlanmagan holatdagi hajmida
(V) teng bo’ladi. Jins suvdan chiqarilib, bolg’acha bilan maydalanadi va idishda
57
solinib jinsning (Vb) o’lchanadi. Bo’shoqlanish koeffisienti quyidagiga teng
bo’ladi:
V
Kб  б .
V
Bir xil jins turidan 4-5 bo’ladi tayyorlanib tajriba qaytariladi va Kb ning
o’rtacha arifmetic qiymati hisoblanadi.
15-Tajriba ishi
Kon jinslarini deformasiyalanish jarayonida akustik (yemmisiya ) sochilish
ko‘rsatgichlarini aniqlash
Ishning mаqsаdi:Kon jinslаridа mexаnik yuklаmа tа’siridа pаydo buluvchi vа
deformаsiyalаngаn jinslаr kursаtgichlаrini аniqlаsh xisoblаnаdi .
Nаzаriy mа’lumotlаr
Kon jinslаridаgi аkkustik tebrаnishlаr xаr xil fizik sаbаblаrgа kurа mexаnik
yuklаmа ostidа pаydo bulаdi vа buylаmа buzilishlаr submikrodаrzliklаr vа
mikrodаrzliklаr xosil bulishi buylаmа vа tutаshish mikroyoriqlаri mаrkаziy
yoriqlаr vа kelgusi pаydo bulаdigаn xаrаkаtlаrgа xosil bulishi bilаn boshlаnаdi vа
tо‘liq uzviy vа mаxаlliy buzilish jаrаyonidаgi mikrodаrzliklаr ,аkkustik emissiya
impuls xаrаktergа egа .
Tinch emissiyadаn fаrq qilаdi. Uzluksiz tovush bilаn qо‘zg‘аlаdi kаttа
miqdoriy buzilish xаrаkаti nаtijаsidа pаydo bulаdi .
Ulchov pаrаmetrlаri turli xil dаrzliklаrni о‘sishini vа pаydo bо‘lishini topish tаlаb
etаdi.
О‘lchаmlаrni bаxolаsh, xаr xil fizik tа’sirlаr ostidа tog‘ jinslаrini (buzilish)
pаrchаlаnish dаrаjаsini vа buzilish yuklаmаsini tekshirish.
Tog‘ jinsini pаrchаlаshdа qiyin jаrаyonlаrni о‘rgаnishdа kerаkli joydа turli xil usul
vа о‘lchov аsboblаrini tаklif qilinаdi
58
Tog‘ jinslаridаgi signаl xаrаkterini аniqlаsh uchun oddiy о‘lchаngаn
sxemаgа qаrаymiz.Tog‘ jinsining nаmunаsidа mexаnik yuklаmа tа’siri ostidа
nаtijаsidа bо‘ylаmа dаrzliklаr pаydo bо‘lаdi. Аkkustik signаllаr yordаmchi аloqаli
о‘zgаrtirgich bilаn elektrdа о‘zаtilаdi. Kuchli signаllаr ishlov berilаdi vа mos
аppаrаtlаr ruyxаtidаn utilаdi.
Keyingi pаrаmetrlаri signаllаr mаnbаyidаn emission xаrаkterlаnаdi.
Umumiy impulslаr soni – Biror vаqt orаlig‘idа ruyxаtdаn о‘tgаn impulslаr sonigа
аytilаdi.
Xаrаkаtchаnlik – Impulslаr sonini bir vаqtgаchа kuchishi
Jаdаllik –Yakuniy аkkustik emissiyani birlik vаqtgаchа bо‘lishi
Dаrаjа –О‘rtаchа kvаdrаtik qiymаtini signаllаrdа vаqt orаlig‘idа qаrаlаdi.
1
4
5
2
3
1.Mexаnik yuklаmа аppаrаti
2.Elаstik tо‘lqinlаr
3.Tog‘ jinsi nаmunаsi
4.Аloqаviy о‘zgаrtirgich
5.Rо‘yxаtdаn о‘tqаzgich.
Tаjribа uskunаlаri
50 tonnа zichlаngаn turdаgi tog‘ jinsini tаrqаtish uchun sizdаgi tаjribа uskunаsi
qushilаdi vа sinаlаdi doimiy yuklаnish tezligi tа’minlаnаdi.
Tog‘ jinsi nаmunаsidа bо‘ylаmа vа kundаlаng deformаsiyani о‘lchаsh uchun
о‘lchаgich quyilаdi shuningdek аkkustik signаllаrni qаbul qilgich quyilаdi.
59
Kuchаytirgich orqаli о‘lchаgichdаgi signаlаr kirib ikkinchi koordinаtаli о‘ziyozаr
potetsiometrgа utаdi.
Qаysiki koordinаtа grаfigidаgi qurilgаn yuklаmа –deformаsiya (bо‘ylаmа vа
kundаlаng qirqim )
Bir vаqtning о‘zidа sinov jаrаyonidа umumiy impuslаr soni rаqаmli bosmа
qurilmаsi yordаmidа yozilаdi.
Ishni bаjаrish tаrtibi
Tuzilgаn sxemа yig‘ilаdi,tog‘ jinsi nаmunаsi xisob mаshinаsidа vа bo‘ylаmа
ko‘ndаlаng kuchishlаrini xisoblаgich qo‘yilаdi.
Tаjribа bir qаnchа bosqichdа аmаlgа oshirilаdi.Birinchi bosqichdа tog‘ jinsi
nаmunаsi qаysidir qiymаtgаchа yuklаnаdi аniqlаnmаsа yuklаmа nolgаchа
kаmаytirilаdi Deformаsiya vа аkustik emissiya tо‘g‘ri yо‘ldа yuklаnish
qо‘rilmаsigа yozilаdi . Oxirgi bosqichdа yuklаmа intervаldа kаttаlаshtirilаdi
Tog‘ jinsi nаmunаsi turi
Geometrik pаrаmetr bаlаndligi
18-jadval
60
Umumiy impulslаr
I, sht
kо‘ndаlаng
E pop
deformаsiya
buylаmа
E pr
buylаmа
E pr
Kо‘ndаlаng
E pop
deformаsiya
II- bosqich
Umumiy impulslаr
I, sht
II-bosqich
Umumiy impulslаr
I, sht
Kо‘ndаlаng
E pop
deformаsiya
Buylаmа
E pr
Yuklаmа kаttаligi
Pi,, N
I- bosqich
Асосий адабиётлар.
1. W. Scott Dunbar/ Americas school of mines: Basics of mining and mineral
processing. University of British Columbia. USA. – 2012.
2. Howard L.Yartman. Introductory mining ingineering. – USA.: Alabama. –
2002. 584 p.
3. Арипова Ф.М. Геомеханика. Физико-механические свойства горных
пород. Методические пособие по выполнению лабораторных работ.
Ташкент 1999.
4. Мавлянова Н.Г., Мавлянова Ф.М. Методика определения свойств горных
пород. Т. Утверждено ученым советом ин-та ГИДРОИНГЕО 2003г.
5. Ржевский В.В., Новик Г.Я. Основы физики горных пород. учебник, М.
Недра 1993.
6. Певзнер М.Е. и др. Геомеханка, Учебник. – М.: МГГУ, 2004.
Қўшимча адабиётлар.
1.
Мирзиёев Ш.М. Эркин ва фаровон, демократик Ўзбекистон давлатини
биргаликда барпо этамиз. Ўзбекистон Республикаси
Президентининг
лавозимга киришиш тантанали маросимига бағишланган Олий Мажлис
палаталарининг қўшма мажлисидаги нутқи. –Т.: “Ўзбекистон” НМИУ, 2016.56б.
2.
W. Scott Dunbar/ Americas school of mines: Basics of mining and mineral
processing. University of British Columbia. USA. – 2012.
3. Сагатов Н.Х., Арипова Л.Т., Петросов Ю.Э., Джаббаров М.Н. Очик кон
ишлари технеологияси ва комплек механизациялаш. Ўқув қўлланма. – Т.:
Камалак пресс. 2015. – 296 б.
61
4.
Арипова Л. Т. Тог жинсларини физикаси. Маърузалар матни. 2016 й.
5.
Арипова
Ф.М.
Физико-механические
свойства
горных
пород
некоторых месторождений Средней Азии. Ташкент, ФАН, 1994г.
6.
Арипова Ф.М. Геомеханика. Физико-механические свойства горных
пород. Методические пособие по выполнению лабораторных работ. Ташкент
1999.
7.
Орипова Ф.М. Геомеханика. Тог жинсларининг
физик-механик
хоссалари. Услубий қўлланма. Тошкент 2000 й.
8.
Aripova L.T. Tog jinslarining fizik-mexanik xossalari. Uslubiy qollanma. T.
ToshDTU. 2007.
Интернет манбалари
1. http//www.mggu.ru
2. http//www.rusmet.ru/minjournal/
3. http//www.ziyonet.uz
4. http//www.ngmk.uz
5. http//www.agmk.uz
6. http//www.misis.ru
7. http//mining-bulletin.geotech.uz
62
Скачать