Руководство по монтажу и эксплуатации полимерной станции PL3-500 CОДЕРЖАНИЕ Краткое описание 2 Схематичное изображение 4 Описание составляющих 5 Подготовка к запуску станции 6 Пуско-наладка 8 Работа станции в автоматическом режиме 9 Ход работы 10 Рекомендации по безопасной эксплуатации 10 Обслуживание 10 Электродвигатель 11 Лист технического обслуживания 13 График зависимости скорости вращения от расхода сухого реагента 13 Гарантийный талон 14 2 Краткая информация 1. Краткое описание Полностью автоматическая трех камерная станция для непрерывного приготовления раствора флокулянта разработана для более эффективной работы обезвоживающей установки. Станция разделена на 3 камеры: камера смешения, камера приготовления раствора и камера хранения/подачи раствора. Станция оснащена шнековым дозатором с нагревателем (для предотвращения слипания гранул флокулянта) и низко оборотистыми мешалками. 2. Модель: PL3 – 500. 3. Производительность: 500 л/час. 4. Концентрация раствора: 0.1 - 0.5% 5. Тип работы: Непрерывная работа, ручной / автоматический режим управления. 3 Схематичное изображение Стандартное исполнение № 1 2 Наименование Крышка воронки для засыпания сухого реагента Воронка для засыпания сухого реагента Материал № Наименование Материал SUS 304 15 Подача сетевой воды Полипропилен SUS 304 16 Шаровый кран латунь 3 Смотровое окошко Опция 17 Сетчатый фильтр латунь 4 Датчик уровня реагента Опция 18 Манометр 1 латунь 5 Механический дозатор сухого реагента SUS 304 19 Переключатель регулятора давления 6 Нагреватель Опция 20 Манометр 2 латунь 7 Электропривод дозатора 21 Шаровый клапан о/з с электроприводом AL 8 Камера приготовления Полипропилен 22 Регулирующий вентиль латунь 9 Камера созревания Полипропилен 23 Расходомер 10 Камера хранения/подачи Полипропилен 24 Смесительная камера PE 11 Крышки емкостей (опция) Полипропилен 25 Отверстие перелива Полипропилен 12 Мешалка (3 шт) 13 Щит управления 14 Приборы регулировки и контроля работы 26 SS 41 27 28 4 Сливное отверстие ( 3 шт ) Подача раствора (К насосу-дозатору) Датчик уровня Полипропилен Полипропилен 1. Описание составляющих. Механический дозатор сухого реагента - предназначен для точного дозирования сухого реагента из воронки в камеру приготовления раствора. Регулирование оборотов вращения дозатора осуществляется с помощью механической ручки, значения скорости вращения отображается на аналоговом стрелочном табло. Мешалки (низкооборотистые - 140 об/мин.) – предназначены для наиболее равномерного перемешивания и растворения полимера в каждой из трех камер. Переключатель регулятора давления – предназначен для контроля поддержания давления на уровне – 2,0 бар и для сигнализации о понижении давления менее 2,0 бар. Шаровый клапан с электроприводом (откр/закр, время закрытия – 6 сек.) – предназначен для подачи или прекращения подачи воды в автоматическом режиме. Регулирующий вентиль – предназначен для регулирования расхода воды. Смесительная камера – предназначена для равномерного распределения гранул флокулянта в воде во избежании образования твердых полимерных агломератов. Возможные опции: 1. Нагреватель (100 Вт) - установлен в нижней части воронки перед поступлением сухого реагента в смесительную камеру. Предназначен для предотвращения увлажнения и слипания полимера, вследствие взаимодействия с конденсирующейся на стенках водой. 2. Датчик порошка в загрузочном бункере – предназначен для контроля за порошком (флокулянтом) в загрузочной воронке. Сигнализирует о низком уровне при помощи лампы и дистанционного сигнала. 3. Вибровстряхиватель – устанавливается на бункере с порошком. Включается по таймеру по мере необходимости для предотвращения слеживания сухого реагента. 2. Подготовка к запуску станции. Перед началом эксплуатации станции необходимо задать расход воды и расход сухого реагента, для точного приготовления раствора заданной концентрации. (1). Выбор концентрации полимерного раствора: Станция предназначена для приготовления полимерного раствора с концентрацией от 0.1% до 0.5%. (2). Выбор производительности: Исходя из требуемого расхода раствора флокулянта, необходимо задать расход воды. С помощью табл. 1 пропорционально заданному расходу воды и заданной концентрации раствора, выберите расход сухого реагента. (3). Выбор скорости вращения дозатора: По графику зависимости скорости вращения дозатора от расхода сухого реагента, определите необходимую скорость вращения шнека дозатора. 5 Таблица 1 Конц-ия р-ра, % 0,1 0,2 0,25 0,3 0,5 Мах расход воды /произ-ть станции л/ч л/мин. 500 8,33 500 8,33 500 8,33 500 8,33 500 8,33 Расход сухого реагента, г/ч 500 1000 1250 1500 2500 Производительность шнекового дозатора Производительность шнекового дозатора зависит от завода изготовителя конкретного оборудования и может меняться, но как правило диапазон производительности находится в пределах 0,3 – 1,2 л/час. В зависимости от типа применяемого флокулянта и его насыпной плотности будет изменяться и производительность порошкового дозатора. Внимание! Прежде чем приступить к эксплуатации станции необходимо провести калибровку дозирующего узла. Ниже приведен пример построения экспериментальной таблицы, а затем построение рабочего графика. Пожалуйста, проделайте аналогичную калибровку с оборудованием, на используемом флокулянте, чтобы убедиться в соответствии данной таблицы. Пример: Таблица 2 Производительность шнекового дозатора Показания на дисплее частотного регулятора, Гц (ось х) 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Производительность, г/час 372 465 571 682 784 888 995 1102 1209 (ось y) 6 График 1 Чтобы получить правильный показатель концентрации, рекомендуется провести несколько замеров дозировки с различным расходом и указать полученные величины на графике, что может быть полезным также для будущих операций. 7 2. Пуско-наладка. (1). Подключите шкаф управления станции к источнику питания (обратите внимание на направление вращения 3 фазных двигателей: направление движение должно совпадать с указанием стрелки на крышке двигателя). В противном случае поменяйте фазность. (2). Подайте питание на ШУ станции. Загорится контрольная лампа. Переведите автоматы (расположенные внутри щитка) в рабочее положение. Переведите переключатель режимов в ручной режим. Проверьте работу каждого устройства в отдельности, чтобы убедиться в его исправности. Не проделывайте эту операцию во время работы станции, заполненной полимером, это может привести к расплескиванию полимера. (3). Станция предназначена для работы при давлении воды в сети трубопровода не менее 2,0 бар, поскольку показания расходомера нормированы на работу при таком давлении. (4). Станция не будет приведена в действие до тех пор, пока давление сети не достигнет 2,0 бар. Такой контроль осуществляется с помощью переключателя регулятора давления. Проверьте, чтобы значение на переключателе регулятора давления (рис. 1) было установлено на отметке 0.2 (0.2 MPa = 2,0 бар), соседняя шкала 0,2 0,3 показывает допустимое отклонение давление воды в трубопроводе. Более подробную информацию по 0,4 0,2 настройке Реле Давления см. в инструкции к прибору. (5). Если рабочее давление трубопровода менее 2.0 бар, подключите питательный насос на линию подачи воды. (6). Проверьте давление на манометре, оно должно быть не менее 2 бар. (7). Проверьте смеситель, откройте запорную арматуру на линии подачи воды. 0,6 0,1 0,8 0,01 P P MPa Рис. 1 (8). С помощью регулирующего вентиля настройте расход воды по показаниям расходомера на заданное значение согласно таблице. (9). С помощью ручки потенциометра установите необходимую частоту вращения электродвигателя шнекового дозатора. Установленная частота отображается на экране частотного регулятора. (10). Слейте воду из камер через сливные отверстия после окончания отладки. Внимание! Станция оборудована шаровым краном с электроприводом. На закрытие/открытие этого крана требуется около 10-30 секунд (в зависимости от модели арматуры). Не отключайте питание, а так же вводной рубильник, пока не убедитесь, что кран полностью перекрыл магистраль с водой. 8 3. Работа станции в автоматическом режиме. (1). Убедитесь в отсутствии грязи и воды во всех камерах. (2). Проверьте, чтобы запорные клапаны на линии подачи воды были открыты. (3). Засыпьте сухой реагент в загрузочную воронку (полимерный порошок должен быть сухой и без укрупнений). (4). В автоматическом режиме все датчики уровня, а также датчик уровня сухого реагента (заказывается дополнительно), работают согласованно друг с другом (включая автоматический запуск и остановку). a. Включите главный тумблер питание (“ON”) загорается индикатор “ Питание ”. b. Переключите режим работы на автоматический «AUTO» c. Нажмите кнопку Авто Старт. Станция начнет работу в автоматическом режиме. d. Чтобы закончить работу станции нажмите кнопку Авто Стоп. Все электрические узлы станции прекратят свою работу. Подождите 30 секунд пока закроется электрический клапан, после этого станцию можно обесточить. (5). Задайте время предварительной подачи воды (на 2 - 3 сек) в емкость, а также время отсрочки отключения воды на таймерах в щите управления. (6). Задайте время предварительного включения мешалок и время отсрочки остановки мешалок (5-10 мин) на таймере в щите управления. (7). При использовании без датчика уровня порошка, следите за количеством сухого реагента в загрузочной воронке (в случае отсутствия реагента дозатор будет работать вхолостую). (8). При использовании с датчиком уровня порошка, добавляйте реагент, по сигналу датчика. Ход работы. • Станция работает в автоматическом режиме до тех пор пока: a. уровень раствора в камере хранения/подачи не достигает максимального, При этом все оборудование прекращает работу. Затем, согласно установкам таймера мешалки будут периодически включаться (на 5-10 минут с интервалом 15-30 минут, задается таймером) продолжать перемешивать раствор для сохранения его пригодности, а затем также останавливаться. b. давление в подающем трубопроводе опуститься ниже значения 2,0 бар. c. уровень порошка в загрузочной воронке опустится ниже минимального (если вы дополнительно укомплектовали станцию датчиком уровня порошка) • Когда уровень раствора в камере хранения/подачи достигает минимального, станция автоматически запускается для приготовления новой порции раствора. Обратите внимание: • Система не может быть приведена в действие, если давление воды меньше 2-х бар, в этом случае на щите управления немедленно загорается индикатор. • В случае перегрузки электродвигателя на любом мотор редукторе,- загорается индикатор перегрузки. 9 Рекомендации по безопасной эксплуатации. 1. Как правило, система не должна эксплуатироваться в ручном режиме управления (за исключением пуско-наладки станции и проверки работы каждого устройства в отдельности) 2. Используемая вода не должна содержать никаких загрязнений или взвешенных частиц. 3. Количество потребляемого раствора не должно превышать количество приготовляемого. 5. Необходимо обеспечить достаточно рабочего пространства для доступа к обслуживанию станции и своевременного добавления сухого реагента. 6. Станция предназначена для эксплуатации в помещении. Для корректной работы станции рекомендуется установить ее на бетонный фундамент. Обслуживание. 1. Откройте крышку и добавьте полимерный порошок на 2-3 дня работы (не загружайте слишком много порошка, чтобы избежать склеивания полимера из-за его увлажнения). 2. Используйте щетку с длинной ручкой для полного удаления остатков полимера из смесителя, но не промывайте его водой. 3. Регулярно проверяйте работу устройства и проводите техническое обслуживание, а также делайте соответствующие записи. Один раз в неделю проверяйте, чтобы редукторы смесителя не выделяли смазочное масло. Протечки масла свидетельствуют о дефекте или неисправности. Когда станция длительное время не работает, все равно раз в неделю рекомендуется промывать внутреннюю часть резервуаров, чтобы убедиться в отсутствии материала, который может закупорить всасывающие и сливные отверстия. Мы рекомендуем использовать очистку водой под давлением. Выключите источник питания и откройте (подвижные) смотровые дверцы, чтобы прочистить резервуары. Используйте следующую процедуру для очистки редуктора для приготовления полимера: 1. Остановить подачу воды. 2. Подождать до полного стекания жидкости из станции. 3. Отсоединить источник питания. 4. Открыть подвижные смотровые дверцы. 5. Очистить станцию (внутри и снаружи) при помощи водяных струй. 6. Внимание! Избегайте попадания воды на электродвигатели. 7. Повторить процедуру запуска. 10 Электрическое устройство щита управления Все таймеры вступают в работу только в автоматическом режиме. Таймер КТ1 и KT2 – таймер задержки включения/отключения подачи воды Для изменения размерности шкалы (секунды, минуты, часы) используйте верхний диск Для изменения диапазона времени – используйте нижний диск Таймер КТ3 – таймер работы мешалок, разделен на две группы регуляторов. Верхняя группа T (on) – устанавливает диапазон между включениями мешалок. Нижняя группа T (off) – устанавливает продолжительность работы мешалок. Для изменения размерности шкалы (секунды, минуты, часы) используйте верхний диск Для изменения диапазона времени – используйте нижний диск. Таймер мешалок вступает в работу по завершению приготовления раствора флокулянта, когда станция наполнена и находится в режиме ожидания (идет опорожнение камеры хранения). Все тумблеры при этом находятся в положении «Авто». Реле A2 – реле уровня Реле уровня отвечает за работу датчика уровня, находящегося в третьей камере полимерной станции. 11 1. - Регулятор: Выбор рабочего режима реле: наполнение / опоржнение и чувствительности. LS, St, HS. 2. - Потенциометр настройки чувствительности %. 3. - Переключатель выбора количества уровней. 4. - Потенциометр настройки выдержки времени Tt 5. - Пружина крепления на 35-мм DIN-рейку. Tt Желтый светодиодный индикатор: показывает процесс отсчета времени. Un Зеленый светодиодный индикатор: показывает наличие питания реле. R Желтый светодиодный индикатор: показывает состояние выхода реле. Более подробную информацию по настройке Реле Уровня см. в инструкции к прибору 12 Лист технического обслуживания Частота проверки Основные пункты, Меры 1 1 2 1 1/2 1 2 подлежащие проверке день Нед. Нед. Мес. года год года Давление более 2.0 бар ◎ Настройка Давление сети или нет Насос подачи воды Давление на ◎ 1. расход и запорном клапане 2.0 Настройка уровень бар Показания воды ◎ Настройка Контрольный клапан расходомера подачи воды Уровень раствора в ◎ Настройка резервуаре хранения/подачи Условия загрузки Загрузить ◎ реагента во время Растворение внутри Почистить 2. расход ◎ Загрузочная воронка воронки или дозатора во время реагента Почистить Растворение в ◎ или во смесителе время Измерение ◎ Сила тока потреблен силы тока мотор ие энергии Ненормальный звук, ◎ Заменить подшипник нагревание 3. мотор Нормальная скорость + ◎ Настройка вращения уплотнен уплотнение подшипник Ненормальный звук, ие ◎ Замена + нагревание редуктор ◎ масло Ниже уровня или нет Наполнить № Устройство редуктор Ненормальный звук, нагревание ◎ подшипник Редуктор Замена ◎ Разболтан Фиксация ◎ Разболтан Подтянуть ◎ Износ Замена Цепь ◎ Потребление Мотор энергии Подшипник Редукт ор 4. Камера смешения ◎ Масло Потребление энергии Лопасть мешалки Сила тока Ненормальный звук, нагревание Измерение силы тока Замена ◎ Ниже уровня или нет Наполнить ◎ Ненормальный звук, нагревание Замена Ослабленный винт Фиксация ◎ Лопасть сломана Закупорен ◎ Выход и вход Верхняя крышка запечатана или нет ◎ 13 Замена Прочистит ь Запечатайт е на время 14
