Введение В данном курсовом проекте запроектировано промышленное здание с пристроенным АБК. Здание выполнено в соответствии с заданием на проектирование. Разработка конструкций здания выполнена на основании действующих типовых каталогов. Разработка велась с учетом требований ЕСКД, СНиП, ГОСТ, СП и норм проектирования. Проект состоит из пояснительной записки и графической части. Пояснительная записка выполнена на 22 страницах, включает 6 таблиц, 1 рисунок, 5 приложений. Графическая часть выполнена на двух листах формата А1 и двух листах формата А2. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 3 1.1 Характеристика района строительства Природно-климатические характеристики района строительства приведены в таблице 1.1. Таблица1.1 Природно-климатические характеристики района строительства N Наименование характеристики Характеристика Источник 1 2 3 4 1 Место строительства г. Хабаровск по заданию 2 Климатический район и подрайон IВ [5,прил.1,рис.9] п. Температура наружного воздуха: 3 - наиболее холодной пятидневки -31 0С - отопительного периода -9,3 0С Продолжительность отопительного [5,табл.1] 211 сут. периода: 4 Нормальная Зона влажности [5,рис.2] Повторяемость, % / скорость, м/с ветра - в январе 5 С 2/3,3 СВ 7/5,7 В 6/4,2 ЮВ 2/2,7 Ю 2/3,5 ЮЗ 74/5,9 З 6/4,1 СЗ 1/2,2 штиль 18 [5,прил.4] Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 4 Продолжение табл.1.1 1 2 3 4 - в июле 6 7 С 3/3,4 СВ 25/6 В 17/4,6 ЮВ 5/3,3 Ю 4/3,6 ЮЗ 35/4,6 З 7/3,6 СЗ 4/2,9 Штиль 9 Роза ветров (январь) Нормативная глубина промерзания [5,прил.4] Роза ветров (июль) 160 см [5,рис.3] Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 5 1.2 Требования, предъявляемые к производственному зданию. Требования, предъявляемые к производственному зданию, представлены в таблицах 1.2, 1.3, 1.4. Таблица 1.2. Требуемые характеристики здания Наименование характеристики N Характеристика Источник 1 2 3 4 1 Класс здания II по заданию 2 Степень долговечности II по классу 3 Степень огнестойкости II по классу 4 Требуемые пределы огнестойкости: 5 - несущих элементов здания R90 - наружных несущих стен Е15 - настил с утеплителем RE15 - фермы, прогоны, балки R15 - внутренние стены лестничных клеток REI90 - марши и площадки лестниц R60 Класс по конструктивной пожароопасности С1 [12, табл.4] [12, табл.5*] Класс пожароопасности строительных конструкций: 6 - несущие стержневые элементы - наружные стен с внешней стороны - стены, перегородки, бесчердачные K2 покрытия K1 - 7 K1 [12, табл.5*] стены лестничных клеток и противопожарные преграды K0 марши и площадки лестниц K0 Класс здания по функциональной пожароопасности Ф5.1 [12, п.5.21*] Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 6 Таблица 1.3 Санитарно-гигиенические требования. Характеристи Наименование характеристики N 1 2 Оптимальные параметры внутреннего воздуха ка t=17-19 0С φ=40-60% v≤0,3м/с Допустимые параметры внутреннего воздуха t=15-21 0С φ≤75% v≤0,4м/с Источник По категории производстве нного процесса По категории производстве нного процесса П-образные 3 Допускаемая ориентация по сторонам света фонари не В связи с должны технологичес ориентироват ким ься на южную процессом сторону 4 Санитарный класс предприятия V [7, стр.12] 5 Размер санитарной зоны 50м [7, стр.16] 6 Категории производственных процессов IIб [7, стр.24] 7 8 Разряд основного производственного процесса по точности Допустимый уровень шума Нормативное значение КЕО 9 - при верхнем или комбинированном освещении - при боковом освещении Средней точности [13, табл.1] 0,5-1 мм 85 дБА [14, п.1.1-1.3] 4% [13, табл.1] 1,5% Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 7 Таблица1. 4 Противопожарные требования к зданию и отдельным конструкциям N Наименование характеристики 1 2 Категория производства по пожароопасности 1 и взрывоопасности Минимальное расстояние между 2 эвакуационными выходами, м Количество людей на 1м ширины 3 Характеристи Источник ка 3 4 Д [15, табл. 1] 65 [16, табл. 2] Не эвакуационного выхода, чел. нормируется 4 Предельная высота здания, м 54 5 Площадь этажа пожарного отсека, м Не ограничена [16, табл. 3] [16, табл. 5] [16, табл. 5] 1.3. Технологический процесс. Цех металлических конструкций состоит из железобетонного и металлического каркасов, железобетонная часть здания имеет 2 пролёта, в которых протекает технологический процесс. Технологический процесс цеха МК заключается в подготовке материалов для изготовления металлических конструкций, сборки и сварки заготовленных элементов в готовые конструкции. Технологическая схема производственного процесса представлена на рис. 1. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 8 Отделение заготовки металла Отделение обработки металла Раздаточное отделение Отделение сварки конструкций Склад готовой продукции Отделение заготовки металла Отделение обработки металла Раздаточное отделение Отделение сварки конструкций Склад готовой продукции Склад металла Рис. 1. Схема технологического процесса. 2. Объемно-планировочное решение производственного здания. Производственное здание запроектировано в виде двух связанных между собой корпусов: железобетонного и металлического. Первый корпус состоит из двух пролётов по 24м. Размеры этого корпуса в плане составляют 84х48м. Высота до низа несущих конструкций 18м, шаг средних и крайних рядов колонн составляет 6м. В этом корпусе имеется мостовой кран грузоподъёмностью 30т. Второй корпус, состоящий из одного пролёта 24м, выполнен из металлического каркаса. Размеры в плане 60х24м. Высота до низа несущих конструкций 14,4м. Шаг колонн-6м. В корпусе имеется подвесной кран грузоподъёмностью 5т. Объёмно-планировочное решение производственного здания представлено на листах 1 и 2 графической части курсового проекта. Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения производственного здания представлены в табл. 2.1. Таблица 2.1 Технико-экономические показатели объёмно-планировочного решения. N Наименование показателя п/п 1 2 Этажность 1 Единица Величина измерения показателя 3 4 1 Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 9 Сетка колонн: -в ж/б каркасе 2 МхМ -в металлическом каркасе 6х24;6х24 6х24 3 Рабочая площадь М2 5198,6 4 Общая развернутая площадь М2 6191,1 5 Строительный объём М3 121345,6 6 Площадь застройки М2 13091,9 7 Периметр наружных стен М 340,44 8 Площадь светопрозрачных элементов М2 1390,4 9 К1=Sp/So 0,84 10 K2=V/So 19,6 11 K3=Р/Sз 0,03 12 K4=Sос/Sстен 0,2 3. Конструктивное решение производственного здания. 3.1 Конструктивное решение части здания, выполненного в железобетонном каркасе: -Конструктивная схема – с полным каркасом. -Конструктивная система – рамно-связевая. 3.1.1. Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости. В поперечном направлении пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается рамами, состоящими из колонн, жестко заделанных в фундаменты, и строительными конструкциями, шарнирно закрепленными с колоннами. В продольном направлении жесткость и устойчивость здания обеспечивается вертикальными крестовыми связями, установленными в середине каждого температурного блока, а также за счет установления жесткого диска покрытия. Диск Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 10 создается путем приваривания плит покрытия не менее чем по двум сторонам к арочным фермам и замоноличивания швов бетоном класса не менее В20. 3.1.2. Несущие конструкции остова. Несущий остов состоит из фундаментов, фундаментных балок, колонн, стропильных конструкций, покрытия. Разрез здания представлен в графической части на листе 2. Фундаменты. В проекте применяются отдельно стоящие монолитные фундаменты стаканного типа с отметкой верха подколонника – 0,150м. Фундаменты под смежные колонны в температурном шве делают объединенными под колонны. План фундаментов представлен в графической части на листе 1. Фундаментные балки. В данном проекте применяются фундаментные балки серии КЭ-01-23. Верхняя грань балок находится на 30мм ниже уровня чистого пола. Балки свободно устанавливаются на бетонные столбики, бетонируемые на уступах фундаментов колонн, замоноличиваются бетоном марки В7.5. Схема расположения фундаментных балок представлена в графической части на листе 1. Колонны. Верх колонн двухветвевого сечения находится на отметке 18м. Колонны предназначены для использования в условиях, когда верх фундаментов находится на отметке –0,150м. Колонны замоноличиваются в стакан фундамента бетоном класса В15 на мелком гравии. По рельсам перемещается мостовой кран, грузоподъемностью 30т. Рельс устанавливается на подкрановую балку таврового сечения серии КЭ-01-50. Балки формируются из бетона марки 300.Крепление подкрановой балки к консоли колонны производится на анкерных болтах, пропущенных сквозь опорный лист, предварительно приваренный к нижней закладной пластине. Рельс укладывается на упругой прокладке из прорезиненной ткани типа транспортерных лент, толщиной 10 мм и закрепляется парными лапками на зашплинтованных болтах. Конструкции колон представлены в графической части на листе 2. Фахверковые колоны. В данном проекте фахверковые колонны применяются для обеспечения устойчивости в торцевых стенах. В качестве фахверка используются колонны, состоящие из двух швеллеров №20. Они используются для навешивания на них ограждающих Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 11 панелей. Фахверковые колонны жестко заделываются в фундамент и шарнирно соединяются с элементами покрытия. Несущие конструкции покрытия. Согласно заданию на проектирование в качестве несущей конструкции покрытия приняты фермы арочные безраскосные пролетами 24 м. По фермам раскладываются железобетонные ребристые плиты 3х12 м. По плитам устраивается стяжка цементнопесчаным раствором, пароизоляция в виде одного слоя рубероида, утеплитель из минераловатных плит, стяжка цементно-песчаным раствором и рулонная кровля. Фермы имеют круговое очертание верхнего пояса. Сечение всех элементов фермы спроектировано прямоугольным одинаковой ширины. Фермы для малоуклонных кровель имеют дополнительные стойки над верхним поясом. Эти стойки служат опорами для плит настила. Уклон таких покрытий 5%. Фермы имеют закладные детали для опирания на колонны или подстропильные фермы (посредством сварки), для крепления плит покрытия и могут изготовляться с закладными деталями для опирания стоек фонарей, крепления конструкций стен и путей подвесного траноспорта. Схема раскладки ферм представлена в графической части на листе 1. Покрытия. Покрытие выполняется из ребристых железобетонных плит марки 2ПГ-6-1АГУ, (l=5960, В=2980, Н=400). Швы между плитами замоноличиваются цементно-песчанным раствором. Плиты крепят к несущим конструкциям покрытия сваркой закладных элементов, которые предусмотрены в опорных частях плит и поверху балок. Каждую плиту приваривают в трех точках, а швы заполняют легким бетоном. План раскладки плит покрытия представлен в графической части на листе 1. 3.1.3. Ограждающие конструкции. В качестве ограждающих конструкций используются 3-х-слойные железобетонные панели. Теплотехнический расчет стеновых панелей представлен в прил. 1. В проекте используются рядовые панели 1,2мх6м. Для крепления панелей с колоннами, в них предусмотрены закладные детали. Крепление осуществляется сваркой. Для замоноличивания швов между панелями применяют упругие прокладки из гернита и герметизирующие материалы (тиоколовая мастика). Крепление панелей к колонам показано на листе 2 графической части проекта. Окна и фонари. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 12 В проекте предусмотрено раздельное остекление оконными панелями с металлическими переплетами. При заполнении проема оконные панели устанавливают одну на другую. Жесткость заполнения обеспечивается уголками, обрамляющими проем по периметру, и ветровым ригелем, располагающимся в месте соединения оконных панелей. Зазоры между откосами и обвязкой переплетов заделывают раствором. Панели нижнего яруса устанавливают на слой цементно-песчаного раствора. Стекла к переплетам крепят резиновыми прокладками. Заполнение стены оконными блоками представлено в графической части на листе 1 и 2. В качестве верхнего освящения фонарные надстройки (П-образные фонари). Схема расположения фонарей в плане и их конструкция показаны в графической части на листах 1 и 2. Светотехнический расчет представлен в приложении 2. Кровля. В проекте применяется трехслойная рулонная кровля с защитным слоем из гравия. Гидроизоляционный ковер устраивают путем склейки между собой трех слоев рубероида битумной мастикой. В местах примыкания рулонной кровли (к парапету, фонарям и т.д.) дополнительно укладывают по 2-4 кровельных слоя. К выступающим элементам покрытия приклеенный кровельный ковер прикрепляют гвоздями или дюбелями, а стыки закругляют и обивают оцинкованной кровельной сталью. Защитный слой делают посыпкой мелкого гравия. Толщина слоя 10-20мм. Верхний слой гидроизоляционного ковра заводят защищают фартуком из оцинкованной стали. Края гидроизоляционного ковра и фартук защемляют в борозде деревянными пробками и заделывают цементным раствором. Отвод воды с покрытий внутренний, путем устройства уклона и воронок. Гидроизоляционный ковер в местах примыкания к воронке усиливают двумя дополнительными слоями гидроизоляционного материала. План покрытия представлен в графической части на листе 1. Полы. Конструкция полов представлена на рис. 3 Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 13 Рис. 3 Конструкция пола. 3.2. Конструктивное решение части производственного здания, выполненного в металлическом каркасе. Здание в осях 1-2 выполнено в металлическом каркасе. Конструктивная схема- с полным каркасом. Конструктивная система - рамно-связевая. 3.2.1. Обеспечение пространственной жесткости и устойчивости. В поперечном направлении жесткость и устойчивость обеспечивается рамами, состоящими из колонн, жестко закрепленных анкерными болтами к базам колонн; фермами, шарнирно закрепленными с колоннами. Жесткость и устойчивость здания в продольном направлении обеспечивается за счет вертикальных крестовых связей, расположенных в середине температурного отсека, подкрановыми балками. Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается также за счет системы связей, установленных в покрытии и состоящих из горизонтальных связей в плоскости верхних и нижних поясов стропильных ферм и вертикальных связей между фермами. Горизонтальные связи в плоскости нижних поясов стропильных ферм состоят из поперечных горизонтальных связевых ферм, располагающихся вдоль крайних рядов колонн. Вертикальные связи располагаются вдоль пролетов, в местах размещения поперечных горизонтальных связевых ферм. Связи по верхним поясам стропильных ферм состоят из распорок и растяжек. Расположение связей представлено в графической части на листах 1 и 2. 3.2.2. Несущий остов здания. Несущий остов здания состоит из: фундаментов, фундаментных балок, колонн, связей, распорок, стропильных конструкций и покрытия. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 14 Фундаменты. В проекте применяются отдельно стоящие монолитные фундаменты пенькового типа с отметкой верха подколонника-0,7м. Серия фундаментов под металлические колонны и фахверковые колонны 1.412. Конструкцию крепления колонн к фундаменту после установки бетонируют. Крепление осуществляется за счет анкерных болтов за торец опорной плиты. План фундаментов представлен в графической части на листе 1. Фундаментные балки аналогичны фундаментным балкам, применяемым в части здания, выполненного в ж/б каркасе. Колонны. В данном проекте применяются двухветвевые колонны сквозного сечения. Соединение элементов колонн выполняется сваркой. Колонны имеют сечение из двутавра и швеллера с расстоянием 1000мм между осями ветвей. Ветви колонн запроектированы из прокатного широкополочного двутавра №40 и швеллера №40. Верх колонн находится на отметке +14,4м. Серия колонн 1,424-4. Для увеличения площади опирания колонн и соединения их с фундаментами в нижней части колонны предусматривают стальную базу, которую крепят к фундаментам анкерными болтами. Конструкция колонн представлена в графической части на листе 1 Фахверковые колонны аналогичны фахверковым колоннам, применяемым в ж/б каркасе. Несущие конструкции покрытия. Согласно заданию на проектирование, в качестве несущих конструкций покрытия приняты фермы с параллельными поясами из уголков. Стропильные фермы имеют горизонтальный нижний пояс и верхний с уклоном 1,5%. Высота ферм 3000мм. Пояса стропильных ферм выполнены постоянными по всей длине. Сопряжение раскосов с поясами в узлах выполняется фасонками с помощью заводской сварки. В состав несущих конструкций покрытия входят прогоны, опорные стойки. Покрытия. По заданию покрытие выполнено из стальных профилированных листов НС-79 по прогонам. Стальной настил изготовляется из рулонной стали 0,8-1см. Настил уложен по прогонам, шаг которых равен 3м. Крепление настила к прогонам осуществляется самонарезающимися болтами диаметром 6мм. Между собой элементы настила Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 15 соединяются специальными заклепками диаметром 5мм. По настилу укладывают утеплитель, затем защитный слой и кровельный ковер. 3.1.2. Ограждающие конструкции. В качестве ограждающих конструкций используются трехслойные панели типа «сандвич», в которых утеплитель вспучивается между двумя стальными листами в процессе изготовления. В качестве утеплителя используется пенополиуретан плотностью 40 кг/м3, толщина которого определена в соответствии с теплотехническим расчетом прил. 2. Размеры панели 1,2м×4,55м. Панели навешиваются на каркас при помощи стальных крепежных элементов с лапкой и скобой. Лапка заводится в канавку фальца гребня панели, а скоба одевается снизу на полку швеллера и подтягивается к ней болтом. Вертикальный стык панелей, образуемый заведением гребня в паз, уплотняется при помощи пружинящих стальных боковых фальцев и бруска из пенополиуретана, закладываемого между стыкуемыми элементами. Горизонтальные стенки панели выполняются в виде шва прямоугольного сечения. В шов закладывается прокладка из пенополиуретана, покрытая с наружной стороны герметизирующей мастикой. Крепление панели к колоннам показано в графической части на листе 1. 4. Архитектурно-художественное решение производственного здания. Единство архитектурного ансамбля предприятия достигается использованием ритмического членения фасада, создающего эффект непрерывности метрического движения, который в целях недопущения монотонности изменяют переходом фасада на новую архитектурную тему. Выявлению масштабности промышленного здания способствует привычная зрительная оценка человеком материалов и конструкций здания расчленение стены швами в соответствии с размерами крупных стеновых панелей создает эффект несоразмерности целого и его части. Контрастность отдельных объемов создается за счет использования контрастных отношений между горизонтальными и вертикальными членениями стен. Светлая окраска стен обеспечивает восприятие навесной стены как тонкой, легкой оболочки здания. Этому же способствует устройство окон с узкими простенками. Разнообразие в архитектурный облик производственного здания вносит постановка перед ним объема АБК. Главный и боковые фасады здания представлены в графической части на листе 1. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 16 5. Обоснование выбора ограждающих конструкций производственного здания. Теплотехнические расчеты и расчет естественного освещения представлены в приложениях 1,2. 6.Требуемое оборудование и параметры бытовых, вспомогательных и административных помещений АБК. Перечень бытовых помещений и их санитарно-техническое оборудование определяется на основе в зависимости от группы производственных процессов по загрязненности рабочей одежды, численного и полового состава работающих, от наличия вредных для здоровья процессов. Исходные данные для проектирования АБК представлены в таблице 3. Таблица 3 Исходные данные для проектирования АБК N п/п 1 Наименование характеристики Характеристика Обоснование Количество работающих в цехе (А): 120 - количество работающих мужчин (А1) 72 - количество работающих женщин (А2) 48 По заданию Количество работающих в наиболее 2 многочисленную смену (В): 96 - количество мужчин (В1) 57 - количество женщин (В2) 39 По заданию Расчет состава, оборудования и площади помещений АБК представлены в таблице 4. Таблица 4. Расчет состава, оборудования и площади помещений АБК Наименование Расчетный Расчетная формула Обоснов помещений показатель мужчин женщин ание 1 2 3 4 5 Гардеробная Количество А1=72 А2 =48 [8] В1/10=57/10=6 В2/10=39/10=4 [8] шкафов Умывальная Количество Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 17 умывальников Душевая Количество В1/15=57/15=4 В2/15=39/15=3 [8] душевых сеток Преддушевая Площадь, м2 0,7*4=2,8 0,7*3=2,1 [8] Уборная Количество В1/18=57/18=4 В2/12=39/12=3 [8] унитазов 1 писсуар Количество 1 1 [8] 0,02В2=1,04≈4 [8] Тамбур при уборной умывальников Курительная Площадь, м2 0,02В1=1,04≈4 Медицинский пункт Площадь, м2 12 [8] Столовая Количество N=В/4=96/4=24 [8] раздаточная посетителей при С=0,05*А=0,05*120=6 [8] В≤200 чел. Административный Количество персонал человек 7. Объемно-планировочное решение АБК. Административно-бытовой комплекс пристроен к основному цеху с осадочным швом со стороны его части, выполненной в железобетонном каркасе (см. графическую часть лист 1). АБК состоит из двух этажей. Общая высота здания 7,65м. Высота этажа 3,3м. АБК запроектировано с сеткой колонн 6х6м. Размеры в плане 30х18м. Объем здания расчленен на два этажа. На первом этаже расположены зоны помещений, которые посещают ежедневно и даже по несколько раз в день все работающие в цехе. Поэтому в целях экономии времени предусмотрены наиболее короткие пути. Связь между зонами достигается при помощи коммуникационных помещений (вестибюли и коридоры). Две лестничные клетки связывают первый этаж со вторым. На втором этаже, помимо женских бытовых помещений размещены помещения, которые ежедневно посещают наименьшее число людей. 8. Конструктивное решение АБК. Конструктивная схема - каркасная, при сетке колонн 6×6м. Конструктивная система – рамно-связевая. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 18 Пространственная жесткость и устойчивость обеспечивается связями в узлах каркаса, диафрагмами жесткости, жестким диском покрытия. Все элементы сборного каркаса (фундаменты, колонны, ригеля, панели, перекрытия и покрытия) железобетонные. Фундаменты. Для АБК применяются фундаменты стаканного типа с размером подколонника 0,9х0,9. Размеры подошвы фундамента 2,1х2,1. Колонны замоноличиваются в стакан фундамента бетоном класса В15 на мелком гравии. План фундаментов представлен в графической части на листе 1. Колонны и ригели. В данном проекте для АБК приняты железобетонные колонны сплошного сечения размером 400х400мм, высотой в два этажа. Узел сопряжения ригеля с колонной выполнен «со скрытой консолью» и жестким защемлением. Ригели таврового сечения высотой 400мм имеют полки, на которые опираются железобетонные панели покрытия и перекрытия. Перекрытия. В качестве перекрытия в проекте приняты пустотные железобетонные плиты перекрытий 5800*1200*220мм, изготовляемые из бетона В20. Соединения плит перекрытий с ригелями и между собой осуществляется на сварке закладных деталей с последующим замоноличиванием швов. Стены. В данном проекте применяются стены из крупных стеновых панелей, навешиваемых на колонны. Конструкция панелей 3-х-слойная: с наружным и внутренним слоем железобетона. Внутренний слой представляет собой слой утеплителя. Размеры панелей: длина 6м, высота 1200 - 1800мм (кратно 300), толщина 320мм. После установки панелей вертикальные и горизонтальные стыки между ними заделываются мастикой. Лестницы. Лестничные клетки выполняются в сетке колонн 3×6м. Лестницы применяются двух маршевые, с шириной марша 1,35м, и высотой марша 1,65м. Опирания лестничных площадок осуществляется на ригели. Соединение - на сварке закладных деталей с последующим замоноличиванием швов. Окна. В проекте приняты окна с деревянными переплетами с двойным остеклением размером 1,5×1,8. Разбивка фасада оконными проемами показано в графической части на Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 19 листе 3. Колонны замоноличиваются в стакан фундамента бетоном класса В15 на мелком гравии. Покрытие. В АБК предполагается устройство без чердачного покрытия с плоской кровлей и уклоном 0,005. Водоотвод с покрытия предполагается внутренним. План кровли представлен в графической части на листе 3. Полы. Конструкция полов в АБК представлена в таблице 5. Таблица 5. Экспликация полов в АБК. N П/п 1 Конструкция пола Состав пола Толщина слоя 2 3 4 Линолеум Ц-П стяжка Мин.ватн.плиты 1 Бетон В 7.5 Уплотненный грунт 2 5 20 150 100 пенобетон 50 Цементно - песч. Стяжка 20 Мин. Плита 20 Ж/б плита 220 Керамическая плитка 6 Мастика 3 Бетон В7.5 150 Ж/б плита 220 Перегородки. Внутренние перегородки, кроме перегородок в санузлах и гардеробно-душевых блоках, монтируются из легкобетонных панелей. В санузлах и гардеробно-душевых блоках перегородки выполнены из кирпича толщиной 120мм. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 20 Перегородки устанавливаются на плиты перекрытия и крепятся крепежными элементами. Швы замоноличиваются бетоном В20. Расположение перегородок показано в графической части на листе 3. 9. Описание генплана предприятия. Предприятие состоит из группы объектов производства, обслуживающих производство и трудящихся. Площадка предприятия по функциональному назначению подразделена на зоны: предзаводскую, производственную, подсобную, складскую и транспортную. Промышленное предприятие располагается за городской чертой вниз по течению реки по отношению к городу. Вокруг предприятия сформирована санитарно-защитная зона размером 50м. Основную часть санитарно-защитной зоны составляет древеснокустарниковые насаждения. При проектировании генерального плана промышленного предприятия были выполнены требования пожарной безопасности и санитарные требования. Проект генерального плана обоснован соответствующими технико-экономическими показателями, приведенными в таблице 6. Таблица 6. Технико-экономические показатели генерального плана № Технико-экономические показатели п/п Единица Значение ТЭП измерения 1 2 3 4 1. Площадь территории предприятия 102900 2. Площадь застройки 40000 3. Площадь автодорог и общих машинных частей 20000 территории 4. Площадь железнодорожных путей М2 5. Площадь озеленения 41300 6. Плотность застройки 61 7. Коэффициент использования территории 0,6 8. Коэффициент озеленения 0,4 1600 Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 21
