Загрузил serg.ler

курсач

реклама
РОССИЙСКИЙ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИМЕНИ Д. И. МЕНДЕЛЕЕВА
Кафедра инженерного проектирования технологического оборудования
ХИМИЧЕСКИЙ АППАРАТ
С МЕХАНИЧЕСКИМ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ
типа ВЭЭ0107
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
205.864.00.00.000.ПЗ
Студент группы О-22
Сергеева В.О.
______________
(Ф.И.О.)
Руководитель проекта
(подпись)
доцент Лясникова Н.Н.
______________
(должность, Ф.И.О.)
(подпись)
Оценка за курсовой проект ____________
______________
(подпись руководителя)
«___» ___________2021г.
Москва 2021
ОГЛАВЛЕНИЕ
Техническое задание............................................................................................
Введение ...............................................................................................................
1. Определение расчетных параметров химического аппарата.........................
1.1. Выбор конструкционных материалов ..........................................................
1.2. Определение пробных давлений ……………..............................................
1.3. Определение геометрических размеров аппарата .......................................
1.4. Расчет элементов корпуса аппарата .............................................................
1.4.1. Расчет толщины стенки корпуса ...............................................................
1.4.2. Расчет толщины стенки рубашки ..............................................................
1.5. Выбор фланцевого соединения ....................................................................
1.6. Выбор привода ..............................................................................................
2. Расчет перемешивающего устройства ..........................................................
2.1. Выбор мешалки ................................................................................................
2.2 Расчет мешалки на прочность ..........................................................................
2.3. Расчет шпонки в ступице мешалки ................................................................
2.4. Расчет вала мешалки на виброустойчивость .................................................
3. Выбор комплектующих элементов ..................................................................
3.1. Выбор штуцеров..............................................................................................
3.2. Выбор люка........................................................................................................
3.3 Выбор опор ........................................................................................................
3.4. Расчет сальникового уплотнения ....................................................................
Библиографический список.....................................................................................
Техническое задание
Номер варианта 864
Шифр корпуса ВЭЭ-01 (вертикальный с эллептическим днищем и эллиптической
крышкой)
Номинальный объем V, м3 4.0
Диаметр аппарата Da, мм 1600
Шифр мешалки 07
Диаметр мешалки dм, мм 1000
Тип привода Тип 1
Мотор-редуктор МП02-10
Частота вращения n, об/мин 32
Мощность привода N, кВт 0.25
Давление в аппарате Pа, МПа 0.45
Остаточное давление в аппарате Pост, МПа 0.02
Давление в рубашке Pруб, МПа 0.3
Среда в аппарате H2O
Температура среды T, °C 100
Введение
Химический аппарат с механическим перемешивающим устройством типа ВЭЭ - 0101
предназначен для проведения различных физико-химических и механических процессов в
жидких средах (растворах, суспензиях, эмульсиях) для протекания которых требуется
поддержание повышенной температуры и давления.
Химические аппараты данной конструкции применяются в промышленности для
проведения органических и неорганических синтезов, протекающих при повышенных
температурах и давлениях в агрессивных средах, а так же требующих постоянного
перемешивания реакционной массы. Кроме этого аппараты применяются для получения
различных жидкостных растворов и механических смесей.
При разработке химического аппарата обеспечено соответствие правилам
Госгортехнадзора. Основные параметры аппарату соответствуют ГОСТ 20680-75. Выбор
материалов, методов испытания аппарата пробным давлением, а также требования к
контрольной и предохранительной арматуре - в соответствии с ОСТ 26292-71.
Химический аппарат с механическим перемешивающим устройством состоит из
следующих основных частей: корпуса аппарата, крышки аппарата, рубашки аппарата,
механического перемешивающего устройства.
Корпус аппарата состоит из сваренных между собой эллиптического днища и
цилиндрической обечайки. Корпус аппарата предназначен для проведения в нем физико химических процессов, а также для крепления к нему остальных частей аппарата, таких
как: рубашка (приваренная сверху - к обечайке корпуса, снизу - к днищу), крышка
аппарата (съемная, соединенная с корпусом с помощью фланцевого соединения), а также
штуцер для выгрузки продукта, приваренный к нижней части днища корпуса.
К крышке аппарата крепится стойка, с закрепленным на ней торцевым уплотнением,
подшипниковой опорой с двумя подшипниками, и муфтой, соединяющей вал мотор редуктора, закрепленный в верхней части стойки, с валом рамного перемешивающего
устройства. Также к крышке приварены смотровой люк, штуцер ввода и два штуцера для
крепления манометра и термопары.
Корпус и крышка скреплены между собой посредством фланцевого соединения типа
выступ - впадина с фторопластовой прокладкой, обеспечивающей надежное уплотнение.
Материалы болтов и гаек: сталь 35x5.
Рубашка аппарата служит для подачи в нее через штуцер пара, обогревающего
содержимое корпуса. Конденсат выходит из рубашки через штуцер, приваренный к
нижней её части. Также, к рубашке приварены четыре опоры. Для более равномерного
распределения местной нагрузки от опоры на корпусе рубашки под опорой приваривается
накладной лист.
Материал корпуса, крышки, рубашки, мешалки и ее вала - сталь X18H10T. Эта сталь
выбрана потому, что она технологична в обработке, хорошо деформируется в холодной и
горячих средах, т.е. обладает хорошей штампуемостью. Она хорошо сваривается всеми
видами сварки и не требует обязательной термической обработки изделия после сварки.
Но самое важное, что эта сталь отлично противостоит рабочей среде - воде, обладающей
большой коррозийной активностью. Удорожание аппарата вследствие применения
нержавеющей стали компенсируется долговечностью конструкции и повысившейся
безопасностью её эксплуатации.
Скачать