Ввод в эксплуатацию газового оборудования промышленных предприятий Ввод в эксплуатацию внутренних газопроводов и газоиспользующего оборудования производится до проведения пусконаладочных работ на технологическом агрегате. Пуск газа для проведения пусконаладочных работ и ввода в эксплуатацию производится на основании акта приемки газопроводов и газоиспользующего оборудования. Наладку ГРУ и газоиспользующего оборудования производит специализированная организация. В объем пусконаладочных работ входят: наладка газоиспользующего оборудования и ГРУ: - средств автоматического регулирования и безопасности; - теплоутилизационных устройств и вспомогательного оборудования; - систем контроля и АСУ технологическими процессами; - определение оптимальных режимов работы газоиспользующего оборудования с разработкой режимных карт (режимная наладка), обеспечивающих эффективное использование газа. Наладочные работы на газоиспользующем оборудовании проводятся специализированными наладочными организациями и наладочными службами предприятий, имеющими лицензии на проведение работ. Наладочные организации и наладочные службы предприятий должны быть зарегистрированы и получить разрешение на право проведения наладочных работ в управлениях Госэнергонадзора, в зоне деятельности которых они расположены. Подразделения (участки, отделения, цехи, филиалы) зарегистрированных наладочных организаций должны получить разрешение на право проведения наладочных работ в территориальных управлениях Госэнергонадзора по месту своего расположения. Окончание наладочных работ оформляется актом. По результатам работ наладочной организацией (или организациями, если их было несколько), в течение 1 месяца после завершения работ составляется технический отчет (или отчеты) о проведенной работе, в котором указываются все показатели, влияющие на эффективность использования газа. Включаемые в отчет режимные карты и графики работы оборудования должны составляться по формам, содержащимся в утвержденных методиках проведения наладочных работ. В режимных картах указываются все величины, характеризирующие работу оборудования и необходимые для его правильной эксплуатации. Контроль качества наладки оборудования, подключаемого к газовым сетям, осуществляется органами Госэнергонадзора путем контрольного обследования оборудования инспектором Гос- газнадзора и рассмотрения технического отчета о наладке. В присутствии представителей владельца газоиспользующей установки и при наладочной готовности оборудования к эффективному использованию газа органы Госэнергонадзора выдают разрешение на промышленное потребление газа. Разрешение выдается в двух экземплярах — владельцу газоиспользующей установки и местной газоснабжающей организации. Технический отчет о наладке газоиспользующего оборудования должен освещать весь комплекс работ по наладке газоиспользующего оборудования, средств автоматического регулирования и безопасности, теплоутилизирующих установок, вспомогательного оборудования (в том числе для котельных оборудования химводоподготовки) и включать в себя следующие разделы: Введение, в котором указываются основания для проведения работ (номера и даты договора, разрешения на проведение наладочных работ), объемы и виды выполненных работ, сроки выполнения, перечень лиц, проводивших работы, с указанием должностей. Характеристика оборудования, в котором указываются типы, марки, количество налаживаемого оборудования (основного, утилизирующего, вспомогательного), систем автоматического регулирования и безопасности; приводится краткая техническая характеристика оборудования и технологических процессов, данные о теплотехнических характеристиках и составе топлива. Программа и условия проведения работ, в котором описываются утвержденная программа и условия проведения работ, состояние, специфические особенности топливоиспользующих и теплоутилизирующих агрегатов, вспомогательного оборудования, способы и схемы измерения параметров работы оборудования; перечень использованных приборов (штатных и специально установленных). Результаты работы должны быть систематизированы в виде таблиц, графиков, режимных, оперативных, технологических карт, а также включать в себя расчет экономической эффективности выполненных работ. Пусконаладочные работы на газоиспользующем оборудовании должны выполняться на газовом и на резервном (аварийном) топливе. Перед пуском газа следует проверить: - исправность топки и газоходов, запорных и регулирующих устройств; - исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры, гарнитуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов, а также наличие естественной тяги; - исправность оборудования для сжигания газового топлива; - исправность отключающих устройств на газопроводах (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а краны на продувочных газопроводах — открыты); - отсутствие заглушек перед и после предохранительных клапанов на парогазопроводах, на питательной, спускной и продувочной линиях; - заполнение котла водой до отметки низшего уровня (при наличии водяного экономайзера — заполнение его водой); - отсутствие падения уровня воды в котле и пропуска воды через лючки, фланцы, арматуру. При пуске газа следует: - продуть газопроводы газом через продувочные свечи, установленные перед горелками, постепенно открывая задвижку на ответвлении газопровода к газоиспользующей установке, до тех пор, пока воздух из газопровода не будет полностью удален и газопровод заполнится газом. Окончание продувки определяется до момента отсутствия взрывоопасной газовоздушной смеси (содержание кислорода в смеси должно быть не более 1 %). По окончании продувки кран на продувочной свече следует закрыть; - убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газооборудования и арматуры путем обмыливания их или с помощью специальных приборов. Пользоваться открытым огнем при выполнении этой работы категорически запрещается; - проверить по манометру соответствие давления газа, а при использовании горелок с принудительной подачей воздуха на горение дополнительно — соответствие давления воздуха установленному давлению; - отрегулировать тягу растапливаемого агрегата, установив разрежение в топке 2— 3 мм вод. ст. Розжиг горелок с помощью переносного запальника осуществляется в следующем порядке: - разжечь запальник; - ввести запальник в топку к устью включаемой основной горелки; - медленно открывая отключающее устройство перед горелкой, произвести пуск газа, следя за тем, чтобы воспламенение его произошло сразу, одновременно начать подачу воздуха; - постепенно увеличивая подачу газа и воздуха, отрегулировать разрежение в топке и факел горелки; - после получения устойчивого факела погасить запальник; - удалить запальник из топки. Для розжига основной горелки с принудительной подачей воздуха необходимо: - полностью закрыть шибер (заслонку) на воздухопроводе перед горелкой; - приоткрыть запорное устройство перед горелкой, установив давление газа, соответствующее минимальному устойчивому режиму горения, следя за мгновенным воспламенением газа; - при устойчивом пламени основной горелки приоткрыть шибер, регулирующий подачу воздуха на горение; - отрегулировать разрежение в топке; - в соответствии с режимной картой постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, ступенчато повышая сначала давление газа, а затем давление воздуха, одновременно контролируя разрежение в топке. Для розжига инжекционных горелок необходимо: - открыть воздушный шибер; - отрегулировать разрежение в топке; - в соответствии с режимной картой постепенно увеличивать теплопроизводительность горелки, увеличивая давление газа и контролируя разрежение в топке. При наличии у газоиспользующей установки нескольких горелок розжиг их производится последовательно. Если при розжиге происходит отрыв, проскок или погасание пламени всех или части зажженных горелок, следует немедленно прекратить подачу газа, убрать из топки запальник и провентилировать топку и газоходы в течение времени, указываемого пусконаладочной организацией. Только после этого можно приступить к повторному розжигу горелок. Если котлы, печи и другие установки, использующие различные виды топлива, находятся в работе и не могут быть остановлены по технологическим причинам, мероприятия по безопасности, необходимые при пуске агрегатов на газовом топливе, устанавливаются в каждом конкретном случае инструкцией, утвержденной техническим руководством предприятия. Спасибо за внимание!
