Загрузил dmitrii1957

презентация дипломного проекта

реклама
Дипломный проект по теме : проект механического участка по
изготовлению детали оправка
Иванов Иван Иванович
Студент группы М-4
Специальность 15.02.05 Технология машиностроения
Здравствуйте, уважаемые члены аттестационной комиссии!
Тема ДП – «Проект механического участка по изготовлению детали
«оправка». Увеличение номенклатуры выпускаемых изделий,
уменьшение сроков их морального старения, обусловленное
возрастающей потребностью создания новых более эффективных
образцов машин – привело к необходимости создания новых
производственных систем, обеспечивающих автоматизированное
изготовление деталей большими партиями.
оправ — является телом вращения, которое может служить для соединения валов труб и т.п. оправка –
изготовлена из стали 12Х18Н10Т, не проходит термическую обработку, что можно считать положительным, так
как не будет возникать коробления в результате нагрева.
Деталь достаточно технологична, допускает применение высокопроизводительных режимов обработки, имеет
хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции.
КИиП- 15.02.08 08
2•45
45
15

14

24h6

46- 0,5
10

60- 0,5
+0,2
25
В
45
2•45

9
4 от
в.
46
40
16±0,2

30
25- 0,3
+0,3

90±0,1
68±0,5
196- 0,5

16,4
Б(5:1)
R1
2
Технические требования:
1.Твердость - 57…63 HRC
2.Форма и размеры канавок для выхода шлифовального круга - по ГОСТ 8820
3.На поверхностях оправок не должно быть трещин, царапин,
волосовин, забоин, вмятин, поджогов, окалины и коррозии.
КИиП- 15.02.08 08
6
R1
45
А
В(2:1)
0,3
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
4
Подп. и дата
M8- 6H
4 отв.
Цементировать h1,2...1,4
58...62HRC
Б
2

70
Справ. №
R3
Инв. № подл.
RZ 50
M20- 6g
Перв. примен.
А
A- A

110- 0,5
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разраб. Кудряшов А.В
18.10
Пров.
Высокова А.А
Т.контр.
Н.контр.
Утв.
Оправка
Сталь 45Х ГОСТ 4543- 71
Копировал
Лит.
Масса Масштаб
3,4
Лист
1:1
Листов
М- 4
Формат
A3
1
Оптимальный метод получения заготовки выбирают, анализируя ряд факторов: материал
детали, технические требования на ее изготовление, объем и серийность выпуска, форму
поверхностей и размеры деталей. Метод получения заготовки, обеспечивающий
технологичность и минимальную себестоимость, считается оптимальным.
Инв. № подл.
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата

68

54

32

114
Справ. №
Перв. примен.
КИиП- 15.02.08 08

198
Технические требования:
1 Допускаемая глубина заварки должна быть согласована с потребителем.
2 Поковки не должны иметь флокенов, трещин, усадочной рыхлости, отсутствие которых гарантируется предприятием- изготовителем
3 Режим термической обработки устанавливается предприятием- изготовителем.
4 Поковки, прошедшие после термической обработки правку в холодном или подогретом состоянии,
должны быть подвергнуты отпуску для снятия внутренних напряжений.
5 Масса поковок, определяемая по ГОСТ 7062- 79, не должна превышать расчетной массы,
определенной по наибольшим размерам поковки
6 Каждая поковка должна быть подвергнута внешнему осмотру
без применения увеличительных приборов, если по условиям заказа
КИиП- 15.02.08 08
не предусмотрен другой метод контроля.
Лит. Масса
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разраб. Кудряшов А.В.
Пров.
Т.контр.
Заготовка-поковка
Н.контр.
Утв.
Сталь 45Х ГОСТ 4543- 71
Копировал
Масштаб
3,9
Лист
1:1
Листов
М- 4
Формат
A3
1
Написать содержание операций согласно чертежа карты наладок (005, 010, 015, 020 операции)
• Вставить чертеж карты наладок
Написать содержание операций согласно чертежа карты наладок (025,030,035 операции)
• Вставить чертеж карты наладок
На размер 24 мной разработан мерительный инструмент калибр-скоба
11,5
2 отв.
Ra 3,2
50,6
п.4
R35,65
3
R6,9
15
28,75
0,6•45
95
Справ. №
6,9
Ra 0,16
Ra 3,2
Подп. и дата
Взам. инв. № Инв. № дубл.
Подп. и дата
Инв. № подл.
)
Ra 3,2
Перв. примен.
КИиП15.02.08 08
Ra 6,3 (

5,17
27,6
23,9987
1
23,9974
1. 59...65 HRC.
IT12
2. Неуказанные предельные отклонения ± 2 .
3. Покрытие нерабочих поверхностей - Хим.Фос.прм.
4. Маркировать обозначение калибра- скобы по ГОСТ 2015- 84.
5. Остальные т.т. по ГОСТ 2015- 84.
изн. 24,0015

108
Измерительный
размер
ПР
∅
24h6
НЕ
КИиП15.02.08 08
Скоба- рабочего
D
исполн. раз.
износ до
23,9987

23,9974

24,0015
--------
∅
Изм. Лист № докум. Подп. Дата
Разраб. Кудряшов А.В.
Пров.
Т.контр.
Н.контр.
Утв.
Лит.
Калибр- скоба
0,3
Лист
Сталь У8 ГОСТ1435- 91
Копировал
Масса Масштаб
1:1
Листов
М- 4
Формат
A3
1
Согласно произведенным расчетам мной разработана планировка оборудования
Вставить чертеж своей планировки
Технико-экономические показатели
Срок окупаемости
Точка безубыточности
Спасибо за внимание. Доклад закончен.
Скачать