Промышленное здание_Курсовая

Оглавление
Введение
1 Краткая характеристика объекта
1.1 Исходные данные
1.2 Конструктивные решения
1.3 Требования к зданию по новой технологии
2 Состав работ по возведению сооружения
2.1 Земляные работы. Отрывка котлована
2.2 Земляные работы. Обратная засыпка
2.3 Возведение опалубки под фундамент
2.4 Монтаж фундаментов
2.5 Укладка арматуры фундаментов
2.6 Монтаж колонн
2.7 Монтаж ферм
2.8 Монтаж панелей покрытия
2.9 Монтаж стеновых панелей
2.10 Устройство полов
2.11 Ведомость объемов работ
2.12 Ведомость монтажных элементов
3 Организация строительства
3.1 Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
3.2 Формирование бригад и сроки выполнения работ
3.3 Формирование состава бригад
3.4 Формирование комплекса работ и захваток
3.5 Формирование матрицы продолжительности выполнения работ
3.6 Расчет сроков работ по матрицам
3.7 Расчет надежности
3.8 Определение дифференциальных критериев качества организации
строительства
Циклограмма
Список используемой литературы
Приложения
3
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
7
8
8
8
9
11
13
13
19
21
23
24
25
28
29
30
32
33
Введение
Данная работа выполнена в рамках дисциплины «Технология возведения зданий и
сооружений».
Целью выполнения курсовой работы является ознакомление с вопросами технологии
возведения зданий и сооружений.
В данной курсовой работе рассмотрены особенности возведения основных несущих
конструкций промышленного здания.
Курсовая работа выполнена в соответствии с заданием на проектирование и
действующими на территории РФ нормами и правилами.
1 Краткая характеристика объекта. Исходные данные
Сооружение представляет собой протяженное трехпролетное здание с шагом колонн 12
м. Каркас здания состоит из несущих конструкций: колонны, ригели, подкрановые балки,
плиты покрытия и др., которые связаны в геометрически неизменяемую пространственную
схему.
Каркас здания состоит из поперечных рам, образованных защемленными в фундаментах
колоннами и шарнирно опирающимися на них стропильными фермами. В продольном
направлении жесткость здания обеспечена вертикальными связями между колоннами,
жестким диском покрытия.
1.1 Исходные данные











Здание каркасное трехпролетное;
Пролеты:
l1=39 м, l2=72 м, l3=15 м;
Высота:
H1=25 м, H2=35 м, H3=13 м;
Количество шагов:
n1=16 шт, n2=31 шт, n3=33 шт;
Шаг рам:
12 м и 6 м;
Грузоподъемность мостового крана:
Нагрузка Q1 в первом пролете 21 т;
Нагрузка Q2 во втором пролете 39 т;
Нагрузка Q3 во третьем пролете 17 т;
Фундамент – сборный монолитный железобетонный;
Колонны и балки – металлические двухветьевые прокатного профиля и
железобетонные;
Фермы – металлические и железобетонные;
Покрытие – ж/б ребристые плиты по металлическим и железобетонным фермам;
Ограждающие конструкции – стеновые панели;
2


Полы – бетонные;
Кровля - мягкая из рулонных материалов.
1.2 Конструктивные решения
Проектируемое здание имеет сложную прямоугольную форму в плане и представляет
собой одноэтажное трехпролетное промышленное здание с тремя блоками:
 левый - 39х360 м;
 средний – 72х384 м;
 правый – 15х204 м.
Отметки верха кровли: 25 м, 35 м и 13 м.
В пролете в осях А-Б смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 21 т; в
пролете в осях Б-В смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 39 т; в пролете
в осях В-Г смонтирован мостовой опорный кран грузоподъемностью 17 т.
Каркас здания – металлические колонны прокатного профиля и железобетонные, а
также металлические и железобетонные фермы, образующие в поперечном направлении
раму с шарнирными узлами. В продольном направлении устойчивость здания обеспечивается
стальными связями, установленными по каждому продольному ряду колонн.
Покрытие промышленного здания – мягкая кровля по железобетонным плитам.
Стеновые панели навесные размером 1,2х6х0,2 м.
Полы бетонные, толщиной 200 мм.
Фундамент железобетонный.
Поперечный разрез и план здания представлены в приложении.
1.3 Требования к зданию по новой технологии
Проектируемое здание должно отвечать всем современным требованиям, как на этапах
возведения, так и в готовом виде. При возведении здания необходимо соблюдать основные
принципы технологии строительства. Такие как:
 Индивидуальность объекта;
 Неподвижность объекта и подвижность ресурсов;
 Технологическая разнородность;
 Подверженность внешним воздействиям.
При возведении здания, необходимо использовать основные принципы: сборность,
комплексная автоматизация и механизация, поточность строительно-монтажных работ,
круглогодичность работ, научная организация труда, организация системы контроля качества.
3
2 Состав работ по возведению сооружения
2.1 Земляные работы. Отрывка котлована
В нулевом цикле строительства необходимо вырыть котлован объемом:
𝑉к = 𝑉1 + 𝑉2
где 𝑉1 , 𝑉2 – объемы частей котлована глубиной 3,6 и 4,2 м соответственно.
Рис. 1. Схема котлована
Объем части котлована глубиной 3,6 м:
𝑉1 = [𝑙1 ∙ (𝑏1 + 3,3 ∙ 2) + (𝑙2 + 3,3 ∙ 2) ∙ (𝑏2 + 3,3 ∙ 2) + 𝑙3 ∙ (𝑏3 + 3,3 ∙ 2)] ∙ 3,6, м3
где: 𝑙1 , 𝑙2 , 𝑙3 – расстояния между осями (39, 72, 15 м);
𝑏1 , 𝑏2 , 𝑏3 – длины секций здания, разделенных осями (360, 384, 204 м);
3,3 м = 1,5 м (отступ откоса от осей по низу) + 1,8 м (половина проекции откоса 1:1).
Объем части котлована глубиной 4,2 м:
𝑉2 = [(𝑙2 + 1,8 ∙ 2) ∙ (𝑏2 + 1,8 ∙ 2)] ∙ 4,2 − 3,6, м3
где: 1,8 м = 1,5 м (отступ откоса от осей по низу) + 0,3 м (половина проекции откоса
1:1).
В нашем случае:
𝑉1 = [39 ∙ (360 + 3,3 ∙ 2) + (72 + 3,3 ∙ 2) ∙ (384 + 3,3 ∙ 2) + 15 ∙ (204 + 3,3 ∙ 2)] ∙ 3,6
= 173367,2 м3
𝑉2 = [(72 + 1,8 ∙ 2) ∙ (384 + 1,8 ∙ 2)] ∙ 0,6 = 17581,5 м3
𝑉к = 𝑉1 + 𝑉2 = 173367,2 + 17581,5 = 191218,7 м3
Так как 1м3 грунта равен 1,6 т, то общая масса грунта котлована:
𝑀𝑘 = 1,6 ∙ 191218,7 = 305949,9 т
2.2 Земляные работы. Обратная засыпка
Для обратной засыпки потребуется объем земли:
𝑉засыпки = 0,7𝑉𝑘 = 0,7 ∙ 191218,7 = 133853,1 м3 ;
𝑀засыпки = 1,6 ∙ 133853,1 = 214164,9 т
2.3 Возведение опалубки под фундамент
Опалубка I типа под колонны по осям Б и В:
 Площадь опалубки под одну колонну S1=40 м2;
 Количество фундаментов под колонны I типа: N1=(33 + 2) ∗ 2 = 70 шт.
4
 Площадь опалубки всех колонн I типа: 𝑆оп1 = N1 ∙ 𝑆1 = 70 ∙ 40 = 2800 м2
Опалубка II типа под колонны по осям А и Г:
 Площадь опалубки под одну колонну S2=30 м2;
 Количество фундаментов под колонны II типа: N2=33+30+18+18=99 шт;
 Площадь опалубки всех колонн II типа: 𝑆оп2 = N2 ∙ 𝑆2 = 99 ∙ 30 = 2970 м2
Суммарная площадь опалубки под фундаменты колонн:
оп
𝑆сум
= 𝑆сум оп1 + 𝑆сум оп2 , м2
оп
𝑆сум
= 2800 + 2970 = 5770 м2
2.4 Монтаж фундаментов
Выполняется устройство монолитных железобетонных фундаментов стаканного типа.
Объем фундамента под средними колоннами 12,1 м3, под крайними колоннами 9,6 м3;
площадь деревянной-металлической опалубки под фундамент 40 м2 и 30 м2 соответственно.
Масса одиночного фундамента I типа: Mф1=12,1 ∙ 2,7 = 32,67 т;
Масса одиночного фундамента II типа: Mф2=9,6 ∙ 2,7 = 25,92 т;
Кол-во фундаментов I типа: 𝑁ф1 = (31 + 2) ∗ 2 = 70 шт.;
Кол-во фундаментов II типа: 𝑁ф2 = 33 + 30 + 18 + 18 = 99 шт. ;
Общий объем фундаментов I типа: 𝑉сум ф1 = 12,1 ∙ 70 = 847 м3 ;
Общий объем фундаментов II типа: 𝑉сум ф2 = 9,6 ∙ 99 = 950,4 м3 ;
Общая масса фундаментов I типа: 𝑀сум ф1 = 32,67 ∙ 70 = 2286,9 т;
Общая масса фундаментов II типа: 𝑀сум ф2 = 25,92 ∙ 99 = 2566,1 т;
Масса всего фундамента: Мсум = 2286,9 + 2566,1 = 4853 т
2.5 Укладка арматуры фундаментов
Масса арматуры одиночного фундамента I типа: Mф1= 1,21 т;
Масса арматуры одиночного фундамента II типа: Mф2=0,96 т;
Кол-во фундаментов I типа: 𝑁ф1 = 70 шт;
Кол-во фундаментов II типа: 𝑁ф2 = 99 шт;
Общая масса арматуры фундаментов I типа: 𝑀сум ар1 = 1,21 ∙ 70 = 84,7 т;
Общая масса арматуры фундаментов II типа: 𝑀сум ар2 = 0,96 ∙ 99 = 95,1 т;
Суммарная масса арматуры под фундаменты: Мсум ар = 84,7 + 95,1 = 179,8 т
2.6 Монтаж колонн
Масса 1 п.м. колонн среднего ряда: 880 кг.
Масса 1 п.м. колонн крайнего ряда: 560 кг.
Колонны металлические, устанавливаются с шагом 6 и 12 м. Количество колонн и
фундаментов одинаковое. Колонны уходят под землю на 1 м по высоте.
Колонны по оси А:
 Высота колонны H1=25 м;
 Масса одной колонны 𝑀к1 = 25 ∙ 0,56 = 14 т;
5


Количество колонн N1=63 шт.;
Масса всех колонн по оси А: 𝑀сум к1 = 14 ∙ 63 = 882 т;
 Колонны собираются из 3-х частей: 9+9+7 м.
Колонны по оси Б:
 Высота колонны H2=35 м;
 Масса одной колонны 𝑀к2 = 35 ∙ 0,88 = 30,8 т;
 Количество колонн N2=35 шт.;
 Масса всех колонн по оси Б: 𝑀сум к2 = 30,8 ∙ 35 = 1078 т;
 Колонны собираются из 3 частей: 12+12+11 м.
Колонны по оси В:
 Высота колонны H3=35 м;
 Масса одной колонны 𝑀к3 = 35 ∙ 0,88 = 30,8 т;
 Количество колонн N3=35 шт.;
 Масса всех колонн по оси В: 𝑀сум к3 = 30,8 ∙ 35 = 1078 т;
 Колонны собираются из 3 частей: 12+12+11 м.
Колонны по оси Г:
 Высота колонны H4=13 м;
 Масса одной колонны 𝑀к4 = 13 ∙ 0,56 = 7,28 т;
 Количество колонн N4= 36 шт.;
 Масса всех колонн по оси Г: 𝑀сум к4 = 7,28 ∙ 36 = 262,1 т;
 Колонны собираются из 2 частей: 9+4 м.
Суммарная масса м/к колонн:
мет к
𝑀сум
= 𝑀сум к1 + 𝑀сум к2 + 𝑀сум к3 + 𝑀сум к4 , т
мет к
𝑀сум = 882 + 1078 + 1078 + 262,1 = 3300,1 т
2.7 Монтаж ферм
Предусмотрена установка III типов ферм пролетом 39 м, 72 м и 15 м.
Вес:
 I типа ферм (между осями А и Б) длиной 39 м: 10,3 т;
 II типа ферм (между осями Б и В) длиной 72 м: 35 т;
 III типа ферм (между осями В и Г) длиной 15 м: 1,9 т.
Количество ферм:
 I типа: 63 шт;
 II типа: 35 шт;
 III типа: 36 шт;
Общая масса:
𝑀ф1 = 63 ∙ 10,3 = 648,9 т;
𝑀ф2 = 35 ∙ 35 = 1225 т;
𝑀ф3 = 36 ∙ 1,9 = 68,4 т;
6
Суммарная масса ферм:
ферм
𝑀сум = 𝑀ф1 + 𝑀ф2 + 𝑀ф3 = 648,9 + 1225 + 68,4 = 1942,3 т
2.8 Монтаж панелей покрытия
Используем панели 2-х типов покрытия: I тип размером 3х6 м и II тип размером 3х12
м. Вес I типа плиты 4,6 т, II типа 9,4 т.
Кол-во плит I типа между осями А-Б и В-Г:
𝐿1 30 ∙ 12 𝐿3 17 ∙ 12
𝑁1 = ∙
+ ∙
3
6
3
6
39 30 ∙ 12 15 17 ∙ 12
∙
+
∙
= 780 + 170 = 950 шт.
3
6
3
6
Кол-во плит II типа между осями Б-В:
𝐿2 32 ∙ 12 72 30 ∙ 12
𝑁2 = ∙
=
∙
= 720 шт.
3
12
3
12
Общее число плит: 𝑁 = 950 + 720 = 1670 шт;
Общая масса:
𝑀п.п.1 = 950 ∙ 4,6 = 4370 т;
𝑀п.п.2 = 720 ∙ 9,4 = 6768 т;
п.п.
Общая масса плит покрытия: 𝑀сум
= 4370 + 6768 = 11138 т
𝑁1 =
2.9 Монтаж стеновых панелей
Используем стеновые панели размером 1,2х6 м. Вес одной панели 1,6 т. Общее
число панелей:
30 ∙ 12 𝐻1 2 ∙ 12 𝐻2 17 ∙ 12 𝐻3 15 ∙ 12 𝐻2 30 ∙ 12 𝐻2 − 𝐻1 17 ∙ 12
∙
+
∙
+
∙
+
∙
+
∙
+
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
𝐻2 − 𝐻3
∙
;
1,2
30 ∙ 12 25 2 ∙ 12 35 17 ∙ 12 13 15 ∙ 12 25 30 ∙ 12 10 17 ∙ 12 22
𝑁=
∙
+
∙
+
∙
+
∙
+
∙
+
∙
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
1,2
6
1,2
= 60 ∙ 21 + 4 ∙ 30 + 34 ∙ 11 + 30 ∙ 21 + 60 ∙ 9 + 34 ∙ 19 = 3570 шт;
𝑁=
с.п.
Общая масса стеновых панелей: 𝑀сум
= 3570 ∙ 1,6 = 5712 т.
2.10 Устройство полов
Полы бетонные, толщиной 200 мм. Вес 1м3 бетонного пола равен 2,6 т.
Объем всего пола: 𝑉п = 𝑆п ∙ 0,2 = (362 ∙ 39 + 384 ∙ 72 + 204 ∙ 15) ∙ 0,2 = 8965,2 м3 ;
Масса всего пола: Мп = 𝑉п ∙ 2,5 = 8965,2 ∙ 2,5 = 22413 т.
7
2.11 Ведомость объемов работ
Таблица 1. Ведомость объемов работ
Кол-во
Масса
элемента,
т
Общ.
масса, т
Примечание
3
4
5
6
7
Котлован
м3
191218,7
1,6
305949,9
2
Обратная засыпка
м3
133853,1
1,6
214164,9
Грунт III
категории
3
Опалубка под
фундаменты
№
п/п
Наименование
элемента
Ед.
изм.
1
2
1
Дерево, металл
I тип
шт.
70
40 м2
2800 м2
II тип
шт.
99
30 м2
2970 м2
5770 м2
∑
4
Фундаменты
Монолит, ж/б
I тип
шт.
70
32,67
2286,9
II тип
шт.
99
25,92
2566,1
4853
∑
5
Сталь
Арматура
I тип
шт.
70
1,21
84,7
II тип
шт.
99
0,96
95,1
179,8
∑
6
Колонны
Металлокаркас
по оси А
шт.
63
14
882
по оси Б
шт.
35
30,8
1078
по оси В
шт.
35
30,8
1078
по оси Г
шт.
36
7,28
262,1
3300,1
∑
7
Фермы
Металлокаркас
I тип
шт.
63
10,3
648,9
II тип
шт.
35
65
1225
III тип
шт.
36
1,9
68,4
1942,3
∑
8
Монтажные болты
для фермы I типа
шт.
504 (по 8)
для фермы II типа
шт.
560 (по 16)
9
для фермы III
типа
шт.
288 (по 8)
∑
шт.
1352
I тип
шт.
950
4,6
4370
II тип
шт.
720
9,4
6768
Плиты покрытия
∑
11138
10
Стеновые панели
шт.
3570
1,6
5712
11
Полы
м3
8965,2
2,5
22413
9
2.12 Ведомость монтажных элементов
Таблица 2. Ведомость монтажных элементов
№
п/
п
Наименование элемента
Масса
элемента, т
Коэф.
пригруза
Расчетная
масса, т
Размеры, мм
Кол-во,
шт
Общая масса,
т
Примечания
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
Колонны по оси А
Шатровая часть (7 м)
3,92
Нижняя часть (9 м)
5,04
Опорная часть (9 м)
5,04
1,1
4,31
250х750х7000
5,54
800х1200х9000
5,54
800х1200х9000
271,53
63
349,02
349,02
Общий вес
969,6 т
Колонны по оси Б и В
Шатровая часть (11 м)
9,68
Нижняя часть (12 м)
10,56
Опорная часть (12 м)
10,56
1,1
10,65
250х750х11000
11,62
800х1200х12000
11,62
800х1200х12000
372,75
35
406,70
406,70
Общий вес
1186,2 т
Колонны по оси Г
Шатровая часть (4 м)
2,24
Опорная часть (9м)
5,04
2
1,1
2,46
250х750х4000
5,54
800х1200х9000
36
88,56
199,44
Общий вес
288,0 т
Ферма I типа между осями А и Б (пролет 39 м) – вес 10,3 т
1-я часть (12 м)
3,17
2-я часть (7,5 м)
1,98
3-я часть (7,5 м)
1,98
4-я часть (12 м)
3,17
1,4
4,44
460х3000х12000
2,77
460х3000х7500
2,77
460х3000х7500
4,44
460х3000х12000
279,72
63
174,51
174,51
Общий вес
908,5 т
279,72
Ферма II типа между осями Б и В (пролет 72м) – вес 35 т
1-я часть (12 м)
5,83
2-я часть (12 м)
5,83
1,4
8,16
460х6000х12000
8,16
460х6000х12000
35
285,6
285,6
Общий вес
3-я часть (12 м)
5,83
8,16
460х6000х12000
285,6
4-я часть (12 м)
5,83
8,16
460х6000х12000
285,6
5-я часть (12 м)
5,83
8,16
460х6000х12000
285,6
6-я часть (12 м)
5,83
8,16
460х6000х12000
285,6
1713,6 т
Ферма III типа между осями В и Г (пролет 15 м) – вес 1,9 т
1-я часть (7,5 м)
0,95
2-я часть (7,5 м)
0,95
1,4
3
1,33
460х1500х7500
1,33
460х1500х7500
36
47,9
47,9
Общий вес
95,8 т
Плиты покрытия
I тип (3х6 м)
4,6
II тип(3х12м)
9,4
1,4
4
6,44
3000х6000
950
6118,0
13,16
3000х12000
720
9475,2
3570
6854,4
Общий вес
15593,2 т
Стеновые панели
Стеновые плиты
1,6
1,2
1,92
1200х6000
Общий вес
6854,4 т
11
3 Организация строительства
3.1 Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
Таблица 3. Калькуляция трудоемкости и машиноемкости работ
№
Обос
Наим. работ
п/п
н
1
3
4
Отрывка
котлована
(Грунт III
категории)
ЕНиР
2-110
100
м3
2
Обратная
засыпка
(Грунт III
категории)
ЕНиР
2-134
3
Устройство
опалубки
фундаменто
в
I типа
ЕНиР
4-134
Устройство
опалубки
фундаменто
в
II типа
ЕНиР
4-134
1
4
2
Ед.
изм
100
м3
м2
м2
Объем
5
1912,19
1338,53
2800
2970
Трудоемк.,
чел.-ч
Машиноемкость, маш.-ч
Число КолПродолжительн.,
раб. в
во
дней
смену смен
Состав звена
На
ед.
Всего
На
ед.
Всего
Марка
Колво
Спец.
Разр.
Колво
6
7
8
9
10
11
12
13
14
ЭО4321
Машинист
6
1
3
5736,5
7
1
0,32+
12∙0, 2101,4
13=
9
1,88
ДЗ-9
2
-
-
0,45
0,45
-
-
1260
1336,
5
-
-
-
-
-
-
Помощник
машиниста
5
1
Машинист
6
2
Плотник
4
1
Плотник
2
1
Плотник
4
1
Плотник
2
1
15
16
17
2
2
5736,57
= 179,3
2∙2∙8
2
2
2516,44
= 78,6
2∙2∙8
2
2
1260
= 39,4
2∙2∙8
2
2
1336,5
= 41,8
2∙2∙8
Пр.
18
5
6
7
8
9
Укладка
арматуры
фундаменто
в
I типа
(1,21 т)
ЕНиР
4-146
Укладка
арматуры
фундаменто
в
II типа
(0,96 т)
ЕНиР
4-146
Бетонир-е
фундам.
I типа
(12,1 м3)
ЕНиР
4-311
Бетонир-е
фундам.
II типа
(9,6 м3)
ЕНиР
4-311
Сортировка
колонн
(2443,8 т)
ЕНиР
5-1-1
Укрупнит.
сборка
10
колонн по
оси А
Арматурщик
ЕНиР
5-1-3
1т
1т
1м
3
1 м3
5т
1 шт
84,7
95,1
847
950,4
488,76
63∙ 3
5,6
8
0,88
0,88
0,65
2,1
474,3
760,8
745,3
6
836,3
5
317,6
9
396,9
-
-
0,22
0,22
0,32
0,42
-
-
-
-
186,34 СКГ-40
209,09 СКГ-40
156,41
К-124
1т
969,6
0,77
746,5
9
0,15
145,44
1
Арматурщик
2
1
Арматурщик
4
1
-
1
1
1
79,38
К-124
4
1
Арматурщик
2
1
Бетонщик
4
2
Бетонщик
3
2
Машинист
6
1
Бетонщик
4
2
Бетонщик
3
2
Машинист
6
1
Монтажник
4
1
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
2
2
474,3
= 14,8
2∙2∙8
2
2
760,8
= 23,8
2∙2∙8
5
2
745,36 + 186,34
5∙2∙8
= 11,65
5
2
836,35 + 209,09
5∙2∙8
= 13,07
3
2
474,1
= 11,9
3∙2∙8
6
2
1368,31
= 14,3
6∙2∙8
13
Укрупнит.
11
сборка
колонн по
оси Б
Укрупнит.
сборка
12
колонн по
оси В
Укрупнит.
сборка
13
колонн по
оси Г
Монтаж
14 колонн по
оси А
Монтаж
15 колонн по
оси Б
Монтаж
16 колонн по
оси В
ЕНиР
5-1-3
1 шт
1т
ЕНиР
5-1-3
1 шт
ЕНиР
5-1-9
ЕНиР
5-1-9
ЕНиР
5-1-9
1186,2
35∙3
2,1
0,77
2,1
220,5
913,3
7
220,5
0,42
0,15
0,42
44,1
К-124
1 шт
1186,2
36∙3
0,77
2,1
913,3
7
226,8
0,15
0,42
44,1
45,36
1т
288
0,77
221,7
6
0,15
43,2
1 шт
63
3,5
220,5
0,7
44,1
1т
969,6
0,75
727,2
0,15
145,44
1 шт
35
3,5
122,5
0,7
24,5
1т
1186,2
0,75
889,6
5
0,15
177,93
1 шт
35
3,5
122,5
0,7
24,5
1186,2
0,75
889,6
5
0,15
1
177,93
К-124
1т
1
177,93
К-124
1т
ЕНиР
5-1-3
35∙3
177,93
ДЭК 321
ДЭК 321
ДЭК 321
1
1
1
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
6
2
1355,9
= 14,1
6∙2∙8
6
2
1355,9
= 14,1
6∙2∙8
6
2
537,12
= 5,6
6∙2∙8
5
2
1137,24
= 14,2
5∙2∙8
5
2
1214,58
= 15,2
5∙2∙8
5
2
1214,58
= 15,2
5∙2∙8
14
Монтаж
17
колонн по
оси Г
Сортировка
элементов
18
ферм
(2717,9 т)
ЕНиР
5-1-9
ЕНиР
5-1-1
1 шт
36
3,5
126
0,7
25,2
1т
288
0,75
216
0,15
43,2
5т
элем
Укрупнит.
ЕНиР
19 сборка ферм
5-1-3
I типа
т
элем
Укрупнит.
ЕНиР
20 сборка ферм
5-1-3
II типа
т
элем
Укрупнит.
ЕНиР
21 сборка ферм
5-1-3
III типа
т
Монтаж
ферм на
22
стенде
I типа
ЕНиР
5-1-6
элем
т
543,58
63∙4
0,65
2,9
353,3
730,8
0,32
0,58
173,9
ДЭК 321
К-122
35∙6
0,87
2,9
790,3
9
609
0,17
0,58
36∙2
0,87
2,9
1490,
83
208,8
0,17
0,58
121,8
41,76
95,8
0,87
83,35
0,17
16,29
63
2,9
182,7
0,58
36,54
0,53
481,5
1
0,11
1
291,31
КГ-700
908,5
1
154,45
КГ-700
1713,6
1
146,16
КГ-700
908,5
1
99,94
ДЭК 321
1
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
4
1
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
5
1
Монтажник
4
2
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
5
2
3
2
527,2
= 13,18
3∙2∙8
6
2
1821,8
= 18,9
6∙2∙8
6
2
2512,94
= 26,2
6∙2∙8
6
2
350,2
= 3,7
6∙2∙8
6
2
800,69
= 8,3
6∙2∙8
410,4
= 5,1
5∙2∙8
15
23 Монтаж
ферм на
стенде
II типа
Монтаж
ферм на
24
стенде
III типа
Монтаж
ферм в
25 проектное
положение
I типа
Монтаж
ферм в
26 проектное
положение
II типа
ЕНиР элем
5-1-6
т
ЕНиР
5-1-6
ЕНиР
5-1-6
ЕНиР
5-1-6
Монтаж
ферм в
27 проектное
положение
III типа
ЕНиР
5-1-6
Постановка
28 и снятие
болтов
ЕНиР
5-119
элем
35
2,9
101,5
0,58
20,3
1713,6
0,53
908,2
1
0,11
188,49
36
2,9
104,4
0,58
20,88
т
95,8
0,53
50,77
0,11
10,54
элем
63
7,6
478,8
1,1
69,3
т
908,5
0,87
790,3
9
0,12
элем
35
7,6
266
1,1
т
1713,6
0,87
1490,
83
0,12
элем
36
7,6
273,6
1,1
т
95,8
0,87
83,35
100
шт
13,52
11,5+ 216,3
4,5
2
ДЭК 321
ДЭК 321
Рельсо
вый
109,02 кран
1
1
1
38,5
Рельсо
вый
205,63 кран
39,6
0,12
11,49
Рельсо
вый
кран
-
-
-
1
1
-
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
Машинист
6
1
Монтажник
4
3
Монтажник
3
1
6
2
6
2
186,59
= 1,9
6∙2∙8
6
2
1447,61
= 15,1
6∙2∙8
6
2
2000,96
= 20,8
6∙2∙8
6
2
408,04
= 4,3
6∙2∙8
4
2
216,32
= 3,4
4∙2∙8
1218,5
= 12,7
6∙2∙8
16
Монтаж
панелей
29 покрытия
I типа
(3х6 м)
Монтаж
панелей
30 покрытия
II типа
(3х12 м)
ЕНиР элем
4-1-7
ЕНиР
элем
4-1-7
Монтаж
стеновых
31
панелей
(1,2х6 м)
ЕНиР
4-1-8
Бетонная
32 подготовка
под полы
ЕНиР
19-38
шт
100
м2
950
720
3570
224,13
1,2
1,9
3
11,5
1140
1368
0,3
0,47
10710 0,75
2577,
49
-
285
338,4
2677,5
-
ДЭК321
ДЭК321
ДЭК321
Автобе
тонона
сос
1
1
1
1
Монтажник
4
1
Монтажник
3
2
Монтажник
2
1
Машинист
6
1
Монтажник
4
1
Монтажник
3
2
Монтажник
2
1
Машинист
6
1
Монтажник
4
1
Монтажник
4
1
Монтажник
3
2
Монтажник
2
1
Машинист
6
1
Бетонщик
3
1
Бетонщик
2
1
5
2
1425
= 17,8
5∙2∙8
5
2
1706,4
= 21,3
5∙2∙8
6
2
13387,5
= 139,5
6∙2∙8
2
2
2577,49
= 80,6
2∙2∙8
17
3.2 Формирование бригад и сроки выполнения работ
Расчет трудоемкости в чел.-дн (количество человек, выполнивших работу за один
день).
Таблица 4. Расчет полной трудоемкости по каждому виду работ в чел.-дн
Специальность Разряд
Кол-во чел.
Трудоемкость, чел.-дн
Отрывка котлована
Средний разряд работы по отрывке котлована: 5,5
Машинист
Пом. машин.
6
5
1
1
1*180=180
1*180=180
∑360
Обратная засыпка
Средний разряд работы по обратной засыпке: 6
Машинист
6
1
1*79=79
∑79
Устройство опалубки фундаментов
Средний разряд работы по устройстве опалубки: 3
Плотник
Плотник
4
2
1
1
1*82=82
1*82=82
∑164
Укладка арматуры фундаментов
Средний разряд работы по укладке арматуры: (4*39+2*39)/78=3
Арматурщик
Арматурщик
4
2
1
1
1*39=39
1*39=39
∑78
Бетонирование фундаментов
Средний разряд работы по бетонированию: 4
Бетонщик
Бетонщик
Машинист
4
3
6
2
2
1
2*25=50
2*25=50
1*25=25
∑125
Средний разряд работы по монтажу фундаментов:
(4*82+2*82+4*39+2*39+4*50+3*50+6*25)/367=3,34
Монтаж колонн
Средний разряд работы по монтажу колонн:
(6*97+5*48+4*206+3*109+6*109)/569=4,6
Сорт. Укрупн. сборка Монтаж
Монтажник
Монтажник
Монтажник
6
5
4
0, 1, 1
0, 1, 0
1, 2, 2
0
0
1*12
1*48
1*48
2*48
1*49
0
2*49
Итого
97
48
206
Монтажник
Машинист
3
6
1, 1, 1
1, 1, 1
1*12
1*12
1*48
1*48
1*49
1*49
109
109
∑569
Монтаж ферм
Средний разряд работы по монтажу ферм:
(6*112+5*49+4*309+3*128+6*125)/723=4,5
Сорт. Укрупн. сборка Монтаж Болты
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
6
5
4
3
6
0, 1, 1, 0
0, 1, 0, 0
1, 2, 3, 3
1, 1, 1, 1
1, 1, 1, 0
0
0
1*13
1*13
1*13
1*49
1*49
2*49
1*49
1*49
1*63
0
3*63
1*63
1*63
0
0
3*3
1*3
0
Итого
112
49
309
128
125
∑723
Монтаж панелей покрытия
Средний разряд работы по монтажу панелей покрытия:
(4*39+3*78+2*39+6*39)/195=3,6
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
4
3
2
6
1
2
1
1
1*39=39
2*39=78
1*39=39
1*39=39
∑195
Монтаж стеновых панелей
Средний разряд работы по монтажу стеновых панелей:
(5*140+4*140+3*280+2*140+6*140)/840=3,8
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
5
4
3
2
6
1
1
2
1
1
1*140=140
1*140=140
2*140=280
1*140=140
1*140=140
∑840
Бетонная подготовка под полы
Средний разряд работы по бетонной подготовке под полы: 2,5
Бетонщик
Бетонщик
3
2
1
1
1*81=81
1*81=81
∑162
19
3.3 Формирование состава бригад
Таблица 5. Формирование состава бригад
№
п/п
Наименование
работ
1
2
1
2
Отрывка
котлована
Монтаж
фундаментов
(устройство
опалубки,
укладка
арматуры и
бетона)
3
Обратная
засыпка
4
Монтаж
колонн
(сортировка,
укрупн. сборка,
монтаж)
Общая Средн.
трудоем разряд
кость
работы
Состав бригады
Специальн.
Разр.
Кол
-во
Средн.
разряд
бригады
Машины
Марка
Число
Кол- рабочих
в смену
во
Кол-во
смен
Продолжительн.,
дней
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
5736,57
5,5
Машинист
Пом. машин.
6
5
5
5
5,5
ЭО-6111
4
10
2
5736,57
= 35,9
10 ∙ 2 ∙ 8
5808,74
3,34
Плотник
Плотник
Арматурщик
Арматурщик
Бетонщик
Бетонщик
Машинист
4
2
4
2
4
3
6
1
1
1
1
2
2
1
3,56
СКГ-40
1
9
2
5808,74
= 40,3
9∙2∙8
1338,53
6
Машинист
6
5
6
ДЗ-9
5
5
2
1338,53
= 16,7
5∙2∙8
4,6
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
6
5
4
3
6
1
3
2
1
1
4,7
К-124,
ДЭК-321
1
8
2
9068,13
= 70,9
8∙2∙8
9068,13
5
Монтаж ферм
(сортировка,
укрупн. сборка,
монтаж на
стенде и в
проектное
положение,
болты)
6
Монтаж
панелей
покрытия
7
Монтаж
стеновых
панелей
8
Бетонная
подготовка под
полы
11490,8
5
3131,4
13387,5
2577,49
4,5
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
6
5
4
3
6
2
3
4
2
1
3,6
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
4
3
2
6
3,8
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Монтажник
Машинист
2,5
Бетонщик
Бетонщик
4,58
К-122,
КГ-700,
рельсов.
кран
1
12
2
11490,85
= 59,8
12 ∙ 2 ∙ 8
1
1
1
1
3,7
ДЭК321
1
4
2
3131,4
= 48,9
4∙2∙8
5
4
3
2
6
1
1
2
1
1
3,8
ДЭК321
1
6
2
13387,5
= 139,5
6∙2∙8
3
2
2
2
2,5
Автобетононасос
2
4
2
2577,49
= 40,3
4∙2∙8
21
3.4 Формирование комплекса работ и захваток
Разбиваем здание на 8 захваток, чтобы строительство велось поточно. Захватки
имеют размеры (в осях):
I)
84х15 м (1260 м2);
II) 120х15 м (1800 м2);
III) 120х72 м (8640 м2);
IV) 156х72 м (11232 м2);
V) 108х72 м (7776 м2);
VI) 108х39 м (4212 м2);
VII) 156х39 м (6084 м2);
VIII) 96х39 м (3744 м2).
Рис. 2. Формирование захваток
3.5 Формирование матрицы продолжительности выполнения работ
Таблица 6. Матрица продолжительности работ
Работы
Отр.
котл.
Фунд.
Обр.
зас.
КолонФермы
ны
I
1
1
1
2
II
2
2
1
III
7
8
IV
9
V
Покр.
Стены
Пол
2
1
4
1
3
2
2
6
2
3
14
12
9
27
8
10
4
17
15
12
35
10
6
7
3
12
10
9
24
7
VI
3
4
2
7
6
5
13
4
VII
5
6
2
10
8
7
19
6
VIII
3
3
1
6
5
4
12
3
∑
36
41
17
71
60
49
140
41
Захватка
23
3.6 Расчет сроков работ по матрицам
Таблица 7. Метод критического пути
Раб.
Захв.
Отр.
котл.
Фунд.
Обр.
зас.
Колонны
Фермы
Покр.
Стены
Пол
I
0-1
1
0-1
1-2
1
7-8
2-3
1
15-16
3-5
2
16-18
5-7
2
31-33
7-8
1
44-45
8-12
4
46-50
12-13
1
148-149
II
1-3
2
1-3
3-5
2
8-10
5-6
1
17-18
6-9
3
18-21
9-11
2
33-35
11-13
2
45-47
13-19
6
50-56
19-21
2
149-151
III
3-10
7
3-10
10-18
8
10-18
18-21
3
18-21
21-35
14
21-35
35-47
12
35-47
47-56
9
47-56
56-83
27
56-83
83-91
8
151-159
IV
10-19
9
16-25
19-29
10
25-35
29-33
4
35-39
35-52
17
39-56
52-67
15
56-71
67-79
12
71-83
83-118
35
83-118
118-128
10
159-169
V
19-25
6
71-77
29-36
7
77-84
36-39
3
84-87
52-64
12
87-99
67-77
10
99-109
79-88
9
109-118
118-142
24
118-142
142-149
7
169-176
VI
25-28
3
114-117
36-40
4
117-121
40-42
2
121-123
64-71
7
123-130
77-83
6
131-137
88-93
5
137-142
142-155
13
142-155
155-159
4
176-180
VII
28-33
5
117-122
40-46
6
122-128
46-48
2
128-130
71-81
10
130-140
83-91
8
140-148
93-100
7
148-155
155-174
19
155-174
174-180
6
180-186
VIII
33-36
3
152-155
46-49
3
155-158
49-50
1
158-159
81-87
6
159-165
91-96
5
165-170
100-104
4
170-174
174-186
12
174-186
186-189
3
186-189
∑
36
41
17
71
60
49
140
41
ТМКП = 189 дней
24
Таблица 8. Метод непрерывного освоения фронтов работ
Раб.
Захв.
Отр.
котл.
I
∑
Фунд.
Обр.
зас.
Колонны
Фермы
Покр.
Стены
Пол
Макс.
невязка
0-1
1
1-2
1
2-3
1
3-5
2
5-7
2
7-8
1
8-12
4
12-13
1
13
II
1-3
2
3-5
2
5-6
1
6-9
3
9-11
2
11-13
2
13-19
6
19-21
2
20
III
3-10
7
10-18
8
18-21
3
21-35
14
35-47
12
47-56
9
56-83
27
83-91
8
88
IV
10-19
9
16-25
19-29
10
25-35
29-33
4
35-39
33-50
17
39-56
50-65
15
56-71
65-77
12
71-83
77-112
35
83-118
112-122
10
118-128
112
V
25-31
6
71-77
31-38
7
77-84
38-41
3
84-87
41-53
12
87-99
53-63
10
99-109
63-72
9
109-118
72-96
24
118-142
96-103
7
142-149
78
VI
77-80
3
115-118
80-84
4
118-122
84-86
2
122-124
86-93
7
124-131
93-999
6
131-137
99-104
5
137-142
104-117
13
142-155
117-121
4
155-159
44
VII
118-123
5
123-129
6
129-131
2
131-141
10
141-149
8
149-156
7
156-175
19
175-181
6
63
VIII
123-126
3
153-156
126-129
3
156-159
129-130
1
159-160
130-136
6
160-166
136-141
5
166-171
141-145
4
171-175
145-157
12
175-187
157-160
3
187-190
37
∑
36
41
17
71
60
49
140
41
455
-
6
46
38
-
30
ТМНОФР = 190 дней
25
Таблица 9. Метод непрерывного использования ресурсов
Раб.
Захв.
Отр.
котл.
Фунд.
Обр.
зас.
Колонны
Фермы
Покр.
Стены
Пол
∑
I
0-1
1
1-2
1
8-9
9-10
1
33-34
34-36
2
36-38
2
54-56
56-57
1
73-74
73-77
4
75-79
79-80
1
177-178
13
II
1-3
2
2-4
2
9-11
10-11
1
34-35
36-39
3
38-40
2
56-58
57-59
2
74-76
77-83
6
79-85
80-82
2
178-180
20
III
3-10
7
4-12
8
11-19
11-14
3
35-38
39-53
14
40-52
12
58-70
59-68
9
76-85
83-110
27
85-112
82-90
8
180-188
88
IV
10-19
9
12-22
10
19-29
14-18
4
38-42
53-70
17
52-67
15
70-85
68-80
12
85-97
110-145
35
112-147
90-100
10
188-198
112
V
19-25
6
22-29
7
29-36
18-21
3
42-45
70-82
12
67-77
10
85-95
80-89
9
97-106
145-169
24
147-171
100-107
7
198-205
78
VI
25-28
3
29-33
4
36-40
21-23
2
45-47
82-89
7
77-83
6
95-101
89-94
5
106-111
169-182
13
171-184
107-111
4
205-209
44
VII
28-33
5
33-39
6
40-46
23-25
2
47-49
89-99
10
83-91
8
101-109
94-101
7
111-118
182-201
19
184-203
111-117
6
209-215
63
VIII
33-36
3
39-42
3
46-49
25-26
1
49-50
99-105
6
91-96
5
109-114
101-105
4
118-122
201-213
12
203-215
117-120
3
215-218
37
∑
36
41
17
71
60
49
140
41
Невязка
-
7
24
-
18
17
2
98
455
ТМНИР = 218 дней
26
3.7 Расчет надежности
1) ТМКП=189 дней
2) ТНОФР=190 дней
3) ТНИР=218 дней
ТДИР принимаем 212 дней
1) ТМКП=189 дней
а(189)= ТМКП ∙ 0,85=189 ∙ 0,85 =160,65 – оптимистическая оценка
b(189)= ТМКП ∙ 1,25=189 ∙ 1,25 =236,25 – оптимистическая оценка
ТМКП − 𝑎
189 − 160,65
=
= 0,38
𝑏−𝑎
236,25 − 160,65
𝑃(189) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,382 (3 ∙ 0,382 − 8 ∙ 0,38 + 6) = 0,49
ТМКП
212 − 160,65
дир − 𝑎
МКП
𝛼дир =
=
= 0,68
𝑏−𝑎
236,25 − 160,65
𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,682 (3 ∙ 0,682 − 8 ∙ 0,68 + 6) = 0,9
𝛼 МКП =
2) ТНОФР=190 дней
а(189)= ТНОФР∙ 0,85=190 ∙ 0,85 =161,5 – оптимистическая оценка
b(189)= ТНОФР ∙ 1,25=190 ∙ 1,25 =237,5 – оптимистическая оценка
ТНОФР − 𝑎
190 − 161,5
=
= 0,375
𝑏−𝑎
237,5 − 161,5
𝑃(190) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,3752 (3 ∙ 0,3752 − 8 ∙ 0,375 + 6) = 0,48
ТНОФР
212 − 161,5
дир − 𝑎
НОФР
𝛼дир =
=
= 0,66
𝑏−𝑎
237,5 − 161,5
𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,662 (3 ∙ 0,662 − 8 ∙ 0,66 + 6) = 0,88
𝛼 НОФР =
3) ТНИР=218 дней
а(189)= ТНИР ∙ 0,85=218 ∙ 0,85 =185,3 – оптимистическая оценка
b(189)= ТНИР ∙ 1,25=218 ∙ 1,25 =272,5– оптимистическая оценка
ТНИР − 𝑎
218 − 185,3
=
= 0,375
𝑏−𝑎
272,5 − 185,3
𝑃(218) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,3752 (3 ∙ 0,3752 − 8 ∙ 0,375 + 6) = 0,48
ТНИР
212 − 185,3
дир − 𝑎
НИР
𝛼дир =
=
= 0,31
𝑏−𝑎
272,5 − 185,3
𝑃(𝑇 ДИР ) = 𝛼 2 (3𝛼 2 − 8𝛼 + 6) = 0,312 (3 ∙ 0,312 − 8 ∙ 0,31 + 6) = 0,37
𝛼 НИР =
27
3.8 Определение дифференциальных критериев качества организации
строительства
Метод МКП:
КМКП
над = 0,9
Тдир
212
= дир
=
= 0,9
мкп
дир
Т + |Т
− Т | 212 + |189 − 212|
непр
∑𝑚
36 + 41 + 17 + 71 + 60 + 49 + 140 + 41
𝑗=1 𝑡𝑗
= 𝑚 НИР =
= 0,59
36 + 48 + 48 + 84 + 91 + 97 + 178 + 17
∑𝑗=1 𝑡𝑗
КМКП
св
КМКП
нир
КМКП
нофр
∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр
13 + 20 + 88 + 112 + 78 + 44 + 63 + 37
= 𝑚 МКП =
= 0,56
13 + 20 + 88 + 118 + 130 + 134 + 152 + 156
∑𝑖=1 𝑡𝑖
КМКП
инт
МКП
МКП
КМКП
+ КМКП
0,9 + 0,9 + 0,59 + 0,56
над + Ксв
нир + Кнофр
=
=
= 0,74
4
4
Метод НОФР:
КНОФР
над = 0,88
КНОФР
св
КНОФР
нир
=
Тдир
212
= дир
=
= 0,91
Т + |Тнофр − Тдир | 212 + |190 − 212|
непр
∑𝑚
𝑗=1 𝑡𝑗
НИР
∑𝑚
𝑗=1 𝑡𝑗
=
36 + 41 + 17 + 71 + 60 + 49 + 140 + 41
= 0,34
156 + 158 + 158 + 163 + 165 + 168 + 179 + 178
КНОФР
нофр
КНОФР
инт
=
∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр
НОФР
∑𝑚
𝑖=1 𝑡𝑖
=1
НОФР
НОФР
КНОФР
+ КНОФР
0,88 + 0,91 + 0,34 + 1
над + Ксв
нир + Кнофр
=
=
= 0,78
4
4
Метод НИР:
КНИР
над = 0,37
КНИР
св
КНИР
нофр
Тдир
212
= дир
=
= 0,97
Т + |Тнир − Тдир | 212 + |218 − 212|
непр
∑𝑚
𝑗=1 𝑡𝑗
НИР
Книр = 𝑚 НИР = 1
∑𝑗=1 𝑡𝑗
∑𝑛𝑖=1 𝑡𝑖непр
13 + 20 + 88 + 112 + 78 + 44 + 63 + 37
= 𝑚 НИР =
= 0,31
178 + 179 + 185 + 188 + 186 + 184 + 187 + 185
∑𝑖=1 𝑡𝑖
НИР
НИР
НИР
КНИР
0,37 + 0,97 + 1 + 0,31
над + Ксв + Книр + Кнофр
=
=
= 0,66
4
4
Наилучшим показателем интегрального критерия 0,78 обладает метод НОФР.
КНИР
инт
28
Циклограмма
Построим циклограмму для метода непрерывного освоения фронтов работ.
Таблица 10. Метод непрерывного освоения фронтов работ (для циклограммы)
Раб.
Захв.
Отр.
котл.
Фунд.
Обр.
зас.
Колонны
Фермы
Покр.
Стены
Пол
I
1
2
3
5
7
8
12
13
II
3
5
6
9
11
13
19
21
III
10
18
21
35
47
56
83
91
IV
25
35
39
56
71
83
118
128
V
77
84
87
99
109
118
142
149
VI
118
122
124
131
137
142
155
159
VII
123
129
131
141
149
156
175
181
VIII
156
159
160
166
171
175
187
190
29
30
Список использованной литературы
1. ЕНиР Е2, выпуск 2. «Земляные работы».
2. ЕНиР Е4, выпуск 1. «Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций».
3. ЕНиР Е5, выпуск 1. «Монтаж металлических конструкций».
4. ЕНиР Е7. «Кровельные работы».
5. ЕНиР Е19. «Устройство полов».
6. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования».
7. СНиП 12-03-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство».
8. ПОТ РМ 012-2000 «Межотраслевые правила по охране труда при работе на
высоте».
9. ППБ-01-03 «Правила пожарной безопасности».
10. ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов».
11. СП 12-136-2002 «Решения по охране труда и промышленной безопасности в
проектах организации строительства и проектах производства работ».
31