Приложение № 3 Техническое задание

Приложение № 3
Техническое задание
на выполнение работ по наладке алгоритмов работы, техническому обслуживанию
оборудования и систем автоматизации Блочной насосной станции БНС 4*1000-450 УПСВ
(зав.№044) Верхозимского месторождения ОАО «Ульяновскнефть»
1.
Заказчик – ОАО «Ульяновскнефть»
2.
Объект: Станции блочной насосной БНС 4*1000-450
3.




Требования к претендентам:
Наличие опыта работы по обслуживанию БНС Верхозимского месторождения.
Наличие необходимого оборудования, инструмента, оснастки.
Наличие квалифицированного персонала для выполнения работ.
Наличие необходимых лицензий, разрешительных и аттестационных документов, сроком
действия в соответствии с п. 3.
4. Требования к результату (качеству произведённых работ):
 Подрядчик несет ответственность за качественное и своевременное выполнение услуг по
обслуживанию БНС Верхозимского месторождения.
 Обслуживание и испытание осуществляется в соответствии с "Правилами безопасности в
нефтяной и газовой промышленности" и в соответствии с нормативно - технической
документацией завода - изготовителя.
 Обслуживание и испытание производится с оформлением нормативно - технической
документацией.
 Подрядчик обеспечивает гарантированную наработку и параметры работы оборудования в
соответствии с нормативно - технической документацией.
№
п/п
1.
Виды работ
Расположение объектов
Пензенская область, Камешкирский район, с. Новое Шаткино, ул. Заводская, д.1
2
Общие положения и цель оказания услуг, работ.
3
Техническое обслуживание насосного оборудования станции блочной насосной БНС
4*1000-450 с устройством автоматики и управления.
Сроки производства работ
Выполнение работ – с 1.01.2016 г. по 31.12.2016 г.
4
Привлечение организаций, общие положения
Техническое обслуживание насосного оборудования, устройств автоматики и
управления проводится с целью поддержания его в работоспособном и исправном
состоянии.
Исполнитель должен:
- иметь сертификаты соответствия на проведение работ (ISO 9001, ISO 9906, DS);
- располагать квалифицированными кадрами, обученными и аттестованными в
авторизованных организациях и в соответствии с требованиями промышленной
безопасности и охраны труда;
- иметь полную базу нормативно-технических документов и руководствоваться в своей
работе соответствующими нормами и правилами.
- быстрое и качественное выполнение работ по ремонту и обслуживанию, включая
поставку и замену запасных частей.
- при обслуживании и ремонте использовать только оригинальные запасные части.
Общие требования к выполняемым работам
6
Ведомость объемов работ
7
Объемы работ по техническому обслуживанию насосного оборудования, запорной
арматуры и КИПиА (Приложение №1) определяются перечнем оборудования,
являющимся неотъемлемой частью настоящего технического задания.
Требования к безопасности выполняемых работ
8
Исполнитель обязан обеспечить техническое руководство, контроль за соблюдением
охраны труда и техники безопасности на рабочих местах, проведение инструктажей по
охране труда. Обеспечивает своих специалистов спецодеждой, защитными средствами,
соблюдает требования пожарной безопасности. Выполнить мероприятия по
обеспечению безопасности производства работ, предусмотренных «Нарядом-допуском»
для производства работ на территории действующего подразделения», выданным
Заказчиком.
Требования к качеству выполняемых работ и сроку гарантии
Исполнитель:
Обеспечивает технологическое руководство и операционный контроль соблюдения
качества в процессе выполнения работ и по завершении операций;
Обеспечивает производство работ расходными материалами с качеством, требуемым
условиями производителя;
Допускает к работе персонал, имеющий необходимую квалификацию, прошедший
обучение в авторизованных центрах представительств, сервисных центрах;
Контролирует техническое состояние насосных установок, автоматики и управления.
Ликвидирует последствия воздействия неблагоприятных факторов и условий
повседневной эксплуатации.
Выявляет и устраняет причины сбоев в работе оборудования.
Определяет техническое состояние узлов и агрегатов, при котором их дальнейшая
эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, проводится путем
технического освидетельствования.
Разрабатывает мероприятия по совершенствованию методики, форм и методов ТО и
ППР.
ТО и ППР включает в себя:
- проведение плановых профилактических работ;
- устранение неисправностей и проведение текущего ремонта;
- оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации систем.
Иметь собственную производственную базу и персонал, необходимый для оказания
услуг, работ по договору;
До начала производства работ представить список штатных сотрудников с копиями
паспортов, для проверки службой безопасности;
Гарантия на качество всех выполненных работ и всех примененных материалов в
течении 12 месяцев с момента подписания акта приемки работ.
Устранение выявленных недостатков в течение гарантийного периода производится за
счет подрядчика.
Требования к документации при приемке
9
10
10.1.
10.2.
10.3.
10.4.
10.5.
11.
11.1.
11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
11.6.
11.7.
12.
Приемка оборудования осуществляется рабочей комиссией, назначаемой Заказчиком и
завершается подписанием «Акта выполненных работ». Выявленные недостатки
выполненных работ устраняются в сроки указанные в двухстороннем акте за счет
Исполнителя, после чего подписывается акт.
Заполнение монтажных журналов, паспортов по сервисному обслуживанию насосного
оборудования;
Акт о приемке-сдаче выполненных работ; счет, счет-фактура.
Общие работы
Провести ревизию и обслуживание запорных устройств, задвижек и клапанов. При
необходимости провести ремонт.
Проверить систему молнезащиты и контур заземления. При необходимости провести
ремонт.
Провести работы по восстановлению герметичности блок –бокса, восстановления
антикоррозионного покрытия, нарушения которых могут появится в процессе
эксплуатации.
Проверить работу системы отопления, электроконвекторы, изоляцию и заземление,
работу автоматического режима. При выявленных неисправностях произвести ремонт.
Проверить работу вытяжной вентиляции блок бокса, автоматическое поддержание
температурного режима, работу воздушных клапанов, вентиляторов.
Установка центробежного горизонтального насоса УЦГН 8 -1000-450
Провести вибродиагностику насосных установок, при выявлении предельно
допустимых значений принять меры к устранению причин вибрации.
Проверить и отрегулировать основные параметры и характеристики УЦГН
Проверить техническое состояние эластичного соединения, при необходимости
произвести его замену.
Проверить центровку установки, при необходимости произвести повторную центровку
Проверить легкость вращения вала электродвигателя, вал должен вращаться
равномерно без заеданий.
Протянуть весь крепёж. При необходимости произвести замену.
Произвести разборку узла подвода для полной замены смазки и оценки состояния
деталей, торцевого уплотнения, подшипников и резинотехнических изделий. Перед
полной замены смазки необходимо тщательно промыть все элементы узла подвода. При
необходимости заменить контейнер автоматического смазывающего устройства Motion
Guard CHAMPION - LC -2500
Трубопроводы
12.1.
Проверить исправность запорной арматуры.
12.2.
Произвести очистку фильтров, при необходимости произвести замену.
12.3.
Заменить при необходимости элементы уплотнений стыков, компенсаторов и т.д.
12.4.
Проверить фланцевые соединения на герметичность. Устранить выявленные
негерметичности.
Произвести протяжку резьбовых соединений и элементов АСУ ТП и ЭО.
12.5.
12.6.
12.7.
13.
13.1.
При появлении сквозной коррозии трубопроводов, изготовить и заменить
соответствующий элемент.
Восстановить лакокрасочное покрытие.
Клапана запорно - регулирующие проходные, электроприводы «REGADA»
Провести диагностику работы клапанов. При необходимости произвести ремонт и
обслуживание клапанов. Пуско-наладка клапанов. Контроль работы клапанов.
13.2.
Проверка хода «открыт-закрыт»,
срабатывание
выключателей, при необходимости регулировка.
позиционных
и
моментных
13.3.
Проверка работоспособности электропривода в ручном и автоматическом режимах.
4.
Проверка срабатывания позиционных выключателей и их сигнализация на экране АРМ.
14.
Техническое обслуживание КИПиА БНС
14.1.
14.2.
14.3.
14.4.
14.5.
14.6.
14.7.
15.
15.1.
15.2.
15.3.
Преобразователь расхода вихре-акустический «Метран-300ПР»:
- проверка целостности электрических присоединений;
- чистка внутренней измерительной полости преобразователя от отложений,
возникающих в процессе эксплуатации;
- проверка отсутствия расхождения в показаниях на дисплее преобразователя и
вторичном приборе (на дисплее АРМ-оператора).
Вибропреобразователи:
-проверка крепления вибропреобразователя на контролируемом агрегате, проверка
исправности и крепления кабельных соединений. Соблюдение межповерочного
интервала.
Датчик загазованности оптический инфракрасный Drager Polytron IR:
- проверка калибровки точки нуля и чувствительности;
- проверка передачи сигналов на контроллер и запуска тревог;
- проверка бесперебойности поступления газа в кювету (отсутствие пыли и масел).
Преобразователи давления WIKA:
- проверка «начального» выходного тока (при давлении равном «0»);
- проверка исправности и крепления кабельных соединений. Соблюдение
межповерочного интервала.
Автоматика системы вентиляции и обогрева:
- проверка работоспособности в заданном режиме, уставки температуры срабатывания
включения обогрева и вентиляции;
- проверка включения конвекторов обогрева при заданной температуре в
автоматическом режиме;
- проверка включения вентилятора при заданной температуре в автоматическом режиме.
Терморезисторы в электродвигателях (температура подшипников):
- проверка работоспособности и правильность отображения показаний температуры на
экране АРМ-оператора.
Автоматическое смазочное устройство:
- замена элементов питания.
Техническое обслуживание системы АСУТП БНС
Шкаф контроллерный:
- чистка при помощи пылесоса на выдув;
- проверка поверхностей контактов клеммных соединений;
- проверка коммуникаций с внешними смежными подсистемами;
- диагностика состояния аппаратных средств сетевого оборудования;
- проверка температурного режима внутри шкафа, оценка эффективности работы
системы вентиляции;
- проверка питания;
- поверка батареи источника бесперебойного питания на нагрузке и при необходимости
замена;
- проверка состояния релейных блоков и при необходимости их замена.
Контроллер:
- проверка функционирования коммуникационных каналов контроллера;
- проверка состояния питания на главном блоке и блоках ввода-вывода.
ПО Скада:
- контроль заполнения дискового пространства;
- контроль размера базы данных на предмет достижения предельного размера;
- очистка дисков, перенос архивных данных на внешние носители, при необходимости;
16.
16.1.
16.2
16.3
17.
- проверка работоспособности мнемосхем, трендов, таблиц, отчетов;
- резервное копирование базы данных сервера.
Техническое обслуживание электрооборудования и электросетей БНС
Шкафы управления:
Профилактическое обслуживание шкафов управления.
Проверка затяжки крепежных элементов, состояние и затяжка болтовых соединений
токоведущих цепей
Очистка от грязи и протирка этиловым спиртом контактных поверхностей.
Проверка целостности и при необходимости очистки изоляционных деталей.
При выходе из строя ШУ найти и устранить неисправность.
Проверить и отрегулировать основные параметры и характеристики ШУ.
Произвести контрольные проверки срабатывания защит ШУ.
Кабельные линии (внутренние сети):
Протянуть контактные соединения.
Измерить сопротивление изоляции, а в случаи несоответствии нормам заменить
силовые кабели на аналогичную марку.
Электродвигатели:
Провести очистку двигателя от грязи и пыли.
Проверить работу подшипников, сопротивление изоляции обмоток относительно
корпуса и между фазами.
Заменить консистентную смазки на взрывозащищенных и посадочных поверхностях
двигателей, подвергшихся разборке.
Проверить состояние болтовых соединений взрывонепроницаемой оболочки,
надежность заземления.
По необходимости произвести ремонт кожуха и вентилятора (правка, рихтовка) и
частичную замена крепежа.
Произвести разборку узла для полной замены смазки и оценки состояния подшипников
и резинотехнических изделий.
При необходимости заменить подшипники.
Проверить центровку электродвигателя, а при необходимости произвести повторную
центровку.
Протянуть все болтовые (контактные) соединения.
При выходе из строя электродвигателя произвести его замену на аналогичный.
Все работы производить согласно руководства по эксплуатации АДЧР 56-315
ВАКИ.520205.272 РЭ.
Метрологическое обеспечение БНС
Государственная поверка СИ по месту эксплуатации с заменой непригодных к
эксплуатации СИ.
5. Условия
Стоимость услуги должна включать все затраты Подрядчика (транспортные,
командировочные, накладные и другие расходы, связанные с оказанием данной услуги) и не
подлежит корректировке в сторону увеличения.
ОАО «Ульяновскнефть» оставляет за собой право акцептовать любое из поступивших
предложений, либо не акцептовать ни одного из них. При акцепте предпочтение будет отдано
предложению, соответствующему техническому заданию и содержащему наименьшую цену, либо
иные предпочтительные условия.
Настоящее предложение, ни при каких обстоятельствах, не может расцениваться как
публичная оферта или конкурс. Соответственно, ОАО «Ульяновскнефть» не несет какой-либо
ответственности за отказ заключить договор с лицами, обратившимися с предложением заключить
сделку.
Коммерческие предложения претендентов не возвращаются и должны оформляться
безотзывными офертами.
6. Дополнительные условия
- Отсутствие предоплаты.
- Оплата выполненных работ производится не ранее 75 и не позднее 90 календарных
дней после получения счетов-фактур и актов выполненных работ;
- Ответственность «Подрядчика» за нарушения в области ОТ, ПБ и ООС;
- Текст договора - в соответствии с указанными условиями.