Оглавление Введение ........................................................................................................................... 2 1. Область применения ................................................................................................... 3 2. Исходные данные ....................................................................................................... 4 3. Выбор и обоснование рациональных способов производства земляных работ ... 5 4. Определение объемов работ....................................................................................... 6 4.1 Определение объемов земляных работ ................................................................ 6 4.2 Определение объемов работ при устройстве ...................................................... 8 монолитных фундаментов ........................................................................................... 8 5. Выбор вариантов комплексной механизации ........................................................ 16 производства бетонных работ ...................................................................................... 16 5.1 Определение количества транспортных средств для доставки бетонной смеси ............................................................................................................................ 20 5.2 Технико-экономическое сравнение вариантов ................................................. 22 механизации бетонных работ ................................................................................... 22 6 Разработка калькуляции трудовых затрат и заработной платы ............................ 25 7 Описание организации и технологии производства всех работ нулевого цикла 27 7.1 Земляные работы .................................................................................................. 27 7.2 Опалубочные работы ........................................................................................... 27 7.3 Арматурные работы ............................................................................................. 28 7.4 Приготовление и транспортирование бетонной смеси .................................... 29 7.5 Бетонные работы (подача, укладка, уплотнение, уход, распалубливание) ... 29 8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности ........................................ 31 8.1 Земляные работы .................................................................................................. 31 8.2 Опалубочные работы ........................................................................................... 32 8.3 Арматурные работы ............................................................................................. 32 8.4 Работа монтажного крана .................................................................................... 32 8.5 Бетонные работы .................................................................................................. 33 Заключение ................................................................................................................. 34 Библиографический список.......................................................................................... 35 Изм. Лист Разраб. Проверил Проверил Реценз. Н. Контр. Утверд. № докум. Подпись Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-18 Лит. Петрова Т. Шапошников А.В. Лист Листов 2 33 Пояснительная записка СибАДИ, г.ОМСК Введение Цель курсового проекта – закрепление и дальнейшее углубление знаний в области технологии и организации земляных и бетонных работ и выработка практических навыков в технологическом проектировании при разработке технологических карт. Технологическая карта (ТК) является одним из основных документов по технологии и организации производства работ , т.к. способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы и рациональному использованию трудовых ресурсов. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 2 1. Область применения Цель курсового проекта заключается в разработке технологической карты на организацию земляных и бетонных работ. Технологическая карта один из основных документов по технологии и организации производства работ, способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы и рациональному использованию трудовых ресурсов. Технологическая карта разработана в соответствии с руководством по разработке типовых технологических карт и СП 48.13330.2011 «Организация строительства», актуализированная редакция СНиП 12-01-2004. При решении вопросов, связанных с производством земляных работ, обоснован выбор способов производства работ и подбор машин для разработки грунта. Комплексный процесс устройства монолитных фундаментов включает: установку опалубки, укладку арматуры, транспортировку бетонной смеси, её приём, укладку, уплотнение, уход за твердеющим бетоном и распалубливание. Организация процесса устройства монолитного фундамента обеспечивает соблюдение основных принципов поточного производства-непрерывность и равномерность. В технологической полуфабрикатах, карте конструкциях, указаны потребность приспособлениях и в материалах, инструментах, технологические схемы, калькуляции, требования к качеству работ, техникоэкономические показатели. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 3 2. Исходные данные Вариант 54 1. Тип фундамента – ростверк 2. Доставка бетонной смеси с завода – 10 км. 3. Тип дорожного покрытия – асфальтобетонное 4. Тип грунта – глина 5. Разработка грунта - экскаватор обратная лопата (марка ЭО – 4225) с погрузкой в транспорт. 6. Тип примыкания секций – 4б. Примыкание секций выполняется без устройства деформационных швов, т.е. последняя ось первой секции – это первая ось последующей. 7. План типовой секции и размер фундамента (рис. 1): Рис. 1 Исходные данные Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 4 3. Выбор и обоснование рациональных способов производства земляных работ Выбор метода производства земляных работ, выбор экскаватора, схема его движения зависят от геометрических размеров здания в плане, от типа фундаментов, глубины их заложения, вида и состояния грунтов и ряда факторов, присущих конкретному объекту. Разработку грунта под свайное поле (фундаменты на сваях − ростверки) выполнять сплошным котлованом с устройством съезда. Габариты котлована должны предусматривать: а) уширение его от проектных размеров по каждой оси в зависимости от схемы забивки свай, движения сваебойного агрегата, его типа; б) дополнительную площадку перед съездом для стоянки копровой установки при забивке последнего ряда (куста) свай по окончании работ. Разработку грунта выполняется сплошным котлованом экскаватором ЭО – 4225 с обратной лопатой с объёмом ковша 0,65 м3; Rкоп = 7,93 м, продольными проходками. За пределами границ фундаментов в котлован устраивается съезд с i = 15 % ; Разработка грунта производится с устройством откосов, крутизна которых в грунтах естественной влажности принимается по СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство. При определении размеров траншеи понизу необходимо учитывать, что расстояние от подошвы откоса до края фундамента должно обеспечивать передвижение рабочих при выполнении работ и должно быть не менее 60 см. При разработке грунта под свайное основание дается дополнительное уширение котлована (от 0,7 до 1,0 м), если сваи подаются с бровки в котлован трубоукладчиком (принимаю расстояние от подошвы откоса до края фундамента 1,3 м). Разработка грунта экскаваторами, оборудованными обратной лопатой, производится, как правило, продольными проходками, торцевым забоем. Ширина проходки, при которой достигается наиболее производительная работа экскаватора, определяется как 0,75 2 Rкоп . После разработки грунта экскаватором производится подчистка грунта до проектной отметки бульдозером Дз-8 (Т 100). Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 5 4. Определение объемов работ 4.1 Определение объемов земляных работ Определяем рациональные границы котлована Рис. 2. Определение размеров котлована По табл.1 СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство» определяем коэффициент откоса mоткоса. Коэффициент откоса m зависит от вида грунта и глубины разработки. Грунт – песчаный, глубина выемки – 1,8 м. Принимаю mоткоса=0,25 Таблица 1. Крутизна откосов № п. п. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Виды грунтов Насыпные неслежавшиеся Песчаные Супесь Суглинок Глина Лессовые Крутизна откоса (отношение его высоты к заложению) при глубине выемки, м, не более 1,5 3,0 5,0 1:0,67 1:1 1:1,25 1:0,5 1:0,25 1:0 1:0 1:0 1:1 1:0,67 1:0,5 1:0,25 1:0,5 1:1 1:0,85 1:0,75 1:0,5 1:0,5 Заложение откоса: l=h·m, где h – глубина разработки, m - коэффициент откоса. l=1,8·0,25=0,45 м. Габариты котлована в поперечном сечении: Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 6 Рис. 3 Определение поперечного размера фундамента ан=1,3+1,0+16,4+1,0+1,3=21,0 м – поперечный размер котлована по низу ав= ан +2·l=21+2·0,45=21,9 м – поперечный размер котлована по верху Габариты котлована в продольном сечении: Рис. 4 Определение продольного размера фундамента вн=1,3+1,0+23,4+23,4+23,4+1,0+1,3=74,8 м - продольный размер котлована по низу вв=bн+2·l=74,8+2·0,45=75,7 м - продольный размер котлована по низу Объем земляных работ по котловану: Vк=Fср·h Площадь Fср среднего сечения котлована: ан ав в н вв 21,0 21,9 74,8 75,7 1614,11м 2 2 2 2 2 Vк=1614,11·1,8= 2905,4 м3. Полный объем разработки грунта − это сумма объемов грунта по котловану, съезду в котлован, который устраивается за пределами котлована и площадки под свайное оборудование,: Vполн = Vк + Vc Vпл . Объем грунта при устройстве съезда определяется по формуле Vc Lhc , 2 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 7 где L – длина съезда, с – ширина съезда (принята 4,5 м), i – уклон съезда, принят 15 %. L h 1,8 12 м i 0,15 Vc 12 1,8 4,5 48,6 м3. 2 Vпл d с h 7 4.5 1,8 56,7 м 3 Vполн = Vк + Vc Vпл =2905,4+48,6+56,7=3010,7 м3. После разработки грунта экскаватором производится подчистка грунта до проектной отметки бульдозером. Объем подчистки определяется как: Vподч = Fпонизу·hподч, где hподч – величина недобора грунта экскаватором, зависящая от его марки. Для экскаватора ЭО-4225 hподч=0,25 м. Vподч = (74,8·21,0)·0,25=392,7 м3. Fпонизу=74,8·21,0=1570,8 м2. Объем разработки грунта вместе с подчисткой V= Vполн Vподч 3010,7 392,7 3403,4 м 3 4.2 Определение объемов работ при устройстве монолитных фундаментов Определяем объем бетонной смеси, необходимой для устройства фундаментов, исходя из их вида и размера. Разбиваем его на отдельные части для удобства вычисления бетонной смеси, требуемой для его устройства. Vбетона = Lлент ∙ S, где Lлент – длина ленточного фундамента, м ; S – площадь сечения фундамента, м2(по варианту). Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 8 Объем бетона для нижней части фундамента размером 2,0м х 0,8 м. Площадь нижней части фундаменты в плане см. рис. 5. Fфн=72,2·18,4-4,7·1·12-4,7·2,6·18-5,7·1·6-5,7·2,6·6-2·8,2·4=863,4 м2 Объем бетона для нижней части фундамента: Vфн= Fфн·0,8=863,4·0,8=690,72 м3 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 9 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 10 Объем бетона для верхней части фундамента размером 0,8 м х 1,8 м. Площадь верхней части фундаменты в плане см. рис.6. Fфв=71,0·17,2-5,9·2,2·12-5,9·2,8·18-6,9·2,2·6-6,9·2,8·6-1,2·2,2·9-1,2·2,8·120,6·9,4·3=480,08 м2 Объем бетона для верхней части фундамента: Vфв= Fфв·1,0=480,08·1=480,08 м3 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 11 Vбетона = Vфн + Vфв =690,72+480,08=1170,8 м3 Определяем потребность в опалубке для укладки бетонной смеси. Для установки опалубки рекомендуется принимать щиты унифицированной инвентарной сборно-переставной деревянной опалубки. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 12 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 13 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 14 Таблица 2. Спецификация опалубки № п/п Размеры Наименование опалубки 1 2 3 4 5 6 7 8 Всего Щит основной Щит доборный Щит основной Щит доборный Щит основной Щит основной Щит основной Щит основной Площадь щита, м2 Количество щитов, шт. Общая площадь опалубки, м2 0,9 0,3 0,4 0,4 0,5 0,6 0,75 0,6 1416 27 294 3 486 192 48 60 2526 1274.4 8.1 117.6 1.2 243 115.2 36 36 1831.5 длина ширина 1800 500 1000 300 800 500 1000 400 1000 500 1200 500 1500 500 1000 600 При определении объемов арматурных работ рекомендуется исходить из условного соотношения веса арматуры к объему бетона в пределах 20-25 кг на 1 м3 бетона. Определяем массу требуемого количества арматуры на фундамент: mарм=1170,825=29270 кг=29,3 т. Таблица 3. Основные материалы № п/п Наименование Ед. изм Количество 1 Бетонная смесь м3 1170,8 2 Опалубка мелкощитовая, деревянная м2 1831,5 3 Арматура т 29,3 Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 15 5. Выбор вариантов комплексной механизации производства бетонных работ До начала устройства фундаментов должны быть выполнены следующие работы: - определены места складирования арматурных сеток, щитов опалубки; - определены места приема бетонной смеси; - произведена геодезическая разбивка осей и разметка положения фундаментов. Работы ведутся в следующей последовательности: укладывают арматурные сетки подушек фундаментов на фиксаторы, обеспечивающие защитный слой бетона по проекту, арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»; принимают, укладывают и уплотняют бетонную смесь. Весь комплекс работ по бетонированию ведется поточным методом. Ведущей работой при устройстве монолитных фундаментов является укладка бетонной смеси. Бетонирование производят только после проверки правильности установки опалубки и арматуры. В состав работ по бетонированию фундаментов входят прием и подача бетонной смеси, укладка и уплотнение, уход за бетоном. Бетонную смесь укладывают горизонтальными слоями толщиной 0,3–0,5 м. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. При уплотнении бетона конец рабочей части вибратора должен погружаться в ранее уложенный слой бетона на глубину 5–10 м. Шаг перестановки вибратора не должен превышать 1,5 радиуса его действия. В данном случае бетонирование монолитных фундаментов производится по схеме «кран–бадья». Для подачи бетонной смеси применяются самоходные краны (автомобильные, пневмоколесные) и краны рельсовые («нулевики») башенные. Для выбора конкретного типа крана и определения его параметров необходимо: − рассчитать требуемый вылет стрелы крана при подаче бетона в максимально удаленную точку, учитывая возможность перемещения крана по периметру объекта, если подача осуществляется самоходным краном, и при Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 16 перемещении крана с одной стороны объекта, если подача бетона осуществляется рельсовым краном; − подобрать бадью по емкости для работы с краном (разные типы кранов, а с ними и разные Vбадьи) q q и определить монтажную массу, т: Q , м бет б q V бет бет бетона в бадье (принят 2,1 т/м3); γбет – объемный вес бетона; qб− масса бадьи, т (прил.6). Наиболее применяемые бадьи – унифицированные поворотные ЦНИИОМТП. При установке крана на краю откоса котлована (канавы) машинист обязан соблюдать минимальные расстояния приближения от основания откоса выемки до ближайшей опоры крана не менее указанных в таблице. Таблица 4. Расстояние приближения от подошвы откоса выемки до ближайшей опоры машины при установке вблизи выемки Глубина выемки, м 1 2 3 4 5 Расстояние по горизонтали oт основания откоса выемки до ближайшей опоры грузоподъемного крана, м, при грунте песчаном супесчаном суглинистом глинистом 1,5 1,25 1,00 1,00 3,0 2,40 2,00 1,50 4,0 3,60 3,25 1,75 5,0 4,40 4,00 3,00 6,0 5,30 4,75 3,50 Выбираем 2 варианта комплекта машин на устройство фундаментов. 1 Вариант – для подачи бетонной смеси используется рельсовый кран: Определяем графически вылет стрелы крана: Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 17 Рис. 8. Определение вылета башенного крана Zm=2,25+1,05+0,45+1,3+1+16,4=22,45 м Принимаем бадью объемом 1,0 м3, Определяем монтажную массу, т: Qм = qбет + qб 2,1 0,45 2,55т , q бет = Vбетона в бадье γ бет 1 2,1 2,1т γбет – объемный вес бетона (принят 2,1 т/м3); qб=0,45 т− масса бадьи. Исходя из найденных параметров подбираем рельсовый кран КБ100.2: грузоподъемность крана 5-8 т, вылет стрелы – 25 м. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 18 2 Вариант – принимаем самоходный кран на пневмоколесном ходу: Принимаем бадью Vб = 1,5 м3; Определяем графически вылет стрелы крана: Рис. 8. Определение вылета самоходного крана Zm=1,9+1,05+0,45+1,3+1,0+8,2=13,9 м Принимаем бадью объемом 1,5 м3, масса бадьи. qб=0,62 т Определяем монтажную массу, т: Q м = q бет + q б 3,15 0,62 3,77т , q бет = Vбетона в бадье γ бет 1,5 2,1 3,15т Исходя из найденных параметров подбираем кран на пневмоколесном ходу марки КС-5363, Q = 25 т, l = 15,0 м. При бетонировании фундаментов выбранные краны работают в комплекте с автотранспортом, доставляющим бетонную смесь на строительную площадку. Выбор автотранспорта по грузоподъемности для доставки бетонной смеси на площадку зависит от емкости принятых бадей при расчете QM. На площадке должно быть минимум две бадьи, которые устанавливаются вплотную на щит (из металла). Вместимость кузова автосамосвала должна быть кратна вместимости двух принятых бадей (м3) 1. Для работы с рельсовым краном принята бадья V = 1,0 м3.Для заполнения двух бадей необходимо доставить 2,0 м3 бетонной смеси массой 4,2 т (при = Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 19 2,1 т/м3). Отсюда грузоподъемность автосамосвала должна быть не менее 4,2 т. Подбираем автосамосвал ЗИЛ-ММЗ-555 грузоподъемность 5,2 т. 2. Для работы с самоходным краном принята бадья V = 1,5 м3. Для заполнения двух бадей необходимо доставить 3,0 м3 бетонной смеси массой 6,3 т (при = 2,1 т/м3). Отсюда грузоподъемность автосамосвала должна быть не менее 6,3 т. Подбираем автосамосвал МАЗ-5549 грузоподъемность 8т. 1 Вариант: кран КБ 100.2, автосамосвал ЗИЛ-ММЗ-555, бадья Vб = 1,0 м3; 2 Вариант: кран КС-5363, автосамосвал МАЗ-5549, бадья Vб = 1,5 м3; 5.1 Определение количества транспортных средств для доставки бетонной смеси Рассчитываем количество автотранспорта в смену для доставки бетонной смеси при соблюдении заданного темпа бетонирования. Определяется количество N автосамосвалов по формуле N Vбет бет l тр Tсм , где Vбет – общий объем бетона, м3; γбет – объемный вес бетонной смеси (2,1 т/м3); lтр =10 км – расстояние доставки бетонной смеси, км; Тсм – количество смен, в течение которых должно быть проведено бетонирование; ω – полезная работа, выполняемая одним автосамосваловм, т-км. Нормативные сроки, в течение которых должно быть проведено бетонирование заданного объема, определяется по формуле Tсм Т дн Н вр Vбет 8,2 р , где Нвр – норма времени на бетонирование 1 м3 бетона, чел-ч (ЕНиР Сборник Е 4 §Е4-1-49); р – количество бетонщиков в звене. Полезная работа одного автосамосвала при доставке бетонной смеси определяется по формуле ω = n · q · β · lтр , где q – грузоподъемность автосамосвала; β – коэффициент использования грузоподъемности; n – число рейсов автосамосвала в смену, Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 20 n=tc/tц, где tc – время одной смены, час; tц – время одного цикла работы автосамосвала, tц= tпогр+ t1 + t2, где tпогр =0,1 ч– время погрузки одного автосамосвала на бетонном заводе; t1 – время в пути, t1= lтр/υгр + lтр/υпор или 2 l тр ср , где υср – средняя скорость автосамосвала (порожнего и с грузом); t2 =0,05+0,05=0,1 ч– время на разгрузку и маневры. 1 Вариант Н вр Vбет Tсм Т дн 8 р 0,23 1170,8 16,42 м , 8,2 2 Т.к. вход в опалубку >0,6 м, то Нвр =0,23 чел-часа на 1 м3 бетона см; t1= 2 l тр ср ср = 2 10 1,14 ч.; 17,5 гр пор 2 15 20 17,5км / ч 2 гр 15км / ч -скорость груженого автосамосвала пор 20км / ч -скорость порожнего автосамосвала tц= 0,1+ 1,14+ 0,1=1,34 ч., n=8,2/1,34=6,1; 4,2 0,81 5,2 q=5.2 т ω = 6,1 · 5,2 · 0,81 · 10 = 256,5 тсм N 1170,8 2,1 10 5,83 =6 256,5 16,42 шт. Вывод: для поставки бетонной смеси требуется 6 автосамосвалов марки ЗИЛ-ММЗ-555. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 21 2 Вариант Tсм Т дн 16,42см , tц= 1,46 ч., n=6,1; q=8 т 6,3 0,77 8 ω = 6,1 · 8 · 0,77 · 10 = 375,3 тсм N 1170,8 2,1 10 3,98 4 375,3 16,42 шт. Вывод: для поставки бетонной смеси требуется 4 автосамосвала марки МАЗ-5549. 5.2 Технико-экономическое сравнение вариантов механизации бетонных работ По технологии выполнения работ на устройство монолитных фундаментов выбраны 2 варианта комплекта машин. Окончательный выбор комплекта машин для производства работ делается после их технико-экономического сравнения. За критерий сравнения принимается величина удельных предельных затрат, которая определяется по каждому варианту. Супз = Сед + Ен · Кукв, где Сед - себестоимость производства единицы работ, руб.; Ен =0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; Кукв – величина удельных капиталовложений на единицу объема работ, руб. Минимальная величина удельных приведенных затрат показывает на экономически более выгодный вариант комплекта машин. Определяем себестоимость единицы продукции: Сед см ех.пр V , где Смех.пр – себестоимость всего механизированного процесса, руб., V – объем работ; Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 22 С мех.пр i C Т маш.см , n где С – производственная себестоимость машиносмены каждой машины; Тмаш.-см – трудоемкость в маш.-см. (продолжительность работы каждой машины на площадке). Н V вр Т Т ; маш . см дн 8 , 0 р Т Т 2 ( смены ) , маш . см дн где расчет продолжительности работы крана на бетонировании принят по расчету продолжительности укладки бетона рабочими при условии, что их работа обеспечивается краном; Н вр − норма времени (ЕНиР сборник 4); 8,0 − количество часов в смене; р – количество бетонщиков в звене. Трудоемкость вспомогательных машин − автосамосвалов − определяется Т Т N маш . см ( сам ) маш . см ( крана ) , где N − количество транспортных средств. Определяем величину удельных капитальных вложений, т.е. капитальные затраты на единицу объема работ: n К укв Цм Т Г Т м аш.см i , V где Цм – инвентарно-расчетная стоимость машины, руб.; ТГ – нормативное количество смен работы в году. Определяем величину удельных приведенных затрат по каждому варианту. 1 Вариант Для крана КБ100.2 Тмаш.-см=16,422=32,84 маш.-см С=24,5 руб. Цн=20110 руб. Тг=344 см Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 23 Для автосамосвала ЗИЛ-ММЗ-555 Тмаш.-см=32,84=197,04 маш.-см С=20,1 руб. Цн=3610 руб. Тг=335 см Сед К укв 24,5 32,84 20,1 197,4 4,07 руб. 1170,8 20110 3610 32,84 197,04 344 335 3,45 руб. 1170,8 Супз = 4,07+0,15·3,45=4,59 руб./м3. 2 Вариант Для крана КС-5363 Тмаш.-см=16,422=32,84 маш.-см С=45,3руб. Цн=35984 руб. Тг=384 см Для автосамосвала МАЗ-5549 Тмаш.-см=32,844=131,36 маш.-см С=26,8 руб. Цн=6420 руб. Тг=335 см Сед К укв 45,3 32,84 26,8 131,36 4,28 руб. 1170,8 35984 6420 32,84 131,36 384 335 4,78 руб. 1170,8 Супз =4,28+0,15·4,78=4,99руб./м3. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 24 К производству работ принимается вариант комплекта машин с минимальной величиной удельных приведенных затрат. Рельсовый кран КБ100.2 и автосамосвалы ЗИЛ-ММЗ-555 - 6 шт. Таблица 5.Машины, механизмы, приспособления 6 Разработка калькуляции трудовых затрат и заработной платы Расчет ведется в табличной форме на основании подсчитанных объемов работ и данных ЕНиР. (Сборник Е2 «Земляные работы» и Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций»). Наименование работ заполняется в технологической последовательности их выполнения. Объемы работ заносятся в калькуляцию в единицах измерения, приведенных в ЕНиР. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 25 Таблица 5. Калькуляция трудовых затрат заработной платы на выполнение Е4 -1-34 Е4 -1-49 Е4 -1-45 Е4 -1-34 Е2 -1-36 Е2 -1-11 Обосно вание работ нулевого цикла (основные строительные работы) Объём Норма Трудозатрат Машины, Сумм работ времени ы механизмы Состав Расценк а за ед.из кол- чел.- маш. чел.- маш.- и, руб. кол- звена объём Марка м. во час. -час дн. см во Машинис Разработка грунта II т 5 разр. группы в котловане 1, эксковатотром 100 ЭО30.107 5.3 2.65 19.46 9.73 4.82 145,12 1 помощни обратная лопата с м3 4225 к погрузкой в машинист транспорт а 5 разр.-1 Подчистка грунта Машинис до проектной 1000 1.571 0.33 0.33 0.06 0.06 0 35 0.55 ДЗ 8 1 т 6 разр. отметки м2 1 бульдозером Всего: 19,52 9,79 145,67 Установка мелкощитовой Плотник деревянной 4 рарз. - 1 1 м2 1831.5 0.62 - 138.48 0 - 44,3 811.35 опалубки вручную, Плотник площадью щитов до 2 разр. - 1 1 м2 Укладка арматуры Арматур на фиксаторы щик 3 вручную, разр. - 1 1 т 29.3 6.4 22.84 4 - 29 125.57 соединением Арматур вязальной щик 2 проволокой. разр. - 1 Бетонирование по Бетонщик схеме "кран-бадья". КБ100. 4 разр. - 1 Уплотнение 1 м3 1170.8 0.23 0.23 32.84 32.84 0 - 16,4 192.01 1 2 Бетонщик глубинным 2 разр. - 1 вибратором Выдерживание бетона (3 дня) Плотник 3 разр. - 1 Снятие опалубки 1 м2 1831.5 0.15 33.50 0 - 10,1 184.98 Плотник 2 разр. - 1 1313.9 Всего: 227.67 32.84 2 Наименование работ Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 26 7 Описание организации и технологии производства всех работ нулевого цикла 7.1 Земляные работы Выбор метода производства земляных работ, выбор экскаватора, схема его движения зависят от геометрических размеров здания в плане, от типа фундаментов, глубины их заложения, вида и состояния грунтов и ряда факторов, присущих конкретному объекту. Разработку грунта под фундамент здания выполнять экскаватором с обратной лопатой, продольными проходками. За пределами границ фундаментов в котлован устраивается съезд с i = 15 %. Разработка грунта производится с устройством откосов, крутизна которых в грунтах естественной влажности принимается по СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство. При определении размеров котлована понизу необходимо учитывать, что расстояние от подошвы откоса до края фундамента должно обеспечивать передвижение рабочих при выполнении работ и должно быть не менее 60 см. Разработка грунта экскаваторами, оборудованными обратной лопатой, производится, как правило, продольными проходками, торцевым или боковым забоем. Ширина проходки, при которой достигается наиболее производительная работа экскаватора, определяется как 0 0,75 2Rкоп 0,75 2 7,93 11,89 м . Число проходок определяется делением ширины котлована поверху на ширину проходки. Корректировка предпочтительнее на уменьшение ширины проходок при соответствующем увеличении их числа. Принимаю две проходки шириной 11,4 м После разработки грунта экскаватором производится подчистка грунта до проектной отметки бульдозером Дз-8 (Т 100). 7.2 Опалубочные работы Изготовление опалубки производиться специализированных заводах или цехах. централизованно на Для установки опалубки применены элементы унифицированной инвентарной разборно-переставной мелкощитовой Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 27 опалубки ЦНИИОМТП. Опалубка включает щиты, поддерживающие элементы крепления и соединения. Масса отдельных элементов не превышает 50 кг. Установленная конструкция опалубки должна быть точной, прочной, устойчивой, герметичной и обеспечивать соблюдение следующих общих требований: - максимальной оборачиваемости и минимальной стоимости в расчете на один оборот; - высокого качества поверхности бетона и минимальной адгезии; - возможности применения при минимальном числе типоразмеров элементов; - удобства ремонта и замены элементов, вышедших из строя; - необходимой прочности, жесткости и устойчивости под воздействием нагрузок при бетонировании; - необходимой точности размеров монолитных конструкций; - быстрого монтажа, демонтажа и возможности перекладки в условиях строительной площадки. Перед бетонированием производят окончательную выверку установленной опалубки всех её креплений. 7.3 Арматурные работы Достоинство рациональное монолитного армирование. железобетона Количество во арматуры многом и ее определяет расположение определяются прочностными и дефформативными требованиями. Армирование конструкций фундаментов осуществляется сетками и плоскими каркасами, доставляемыми на строительную площадку с производственных баз. Стыковка сеток и каркасов осуществляется электросваркой или скруткой вязальной проволокой внахлест не менее 250 мм. В состав арматурных работ включаются: изготовление, укрупнительная сборка, установка на место бетонирования арматурных каркасов вручную. При этом изготовление арматурных конструкций производится в специализированных арматурных цехах или мастерских строительных организаций. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 28 7.4 Приготовление и транспортирование бетонной смеси Приготовление бетонной смеси производится на заводе. Дальность доставки и качество покрытия позволяют использовать для транспортирования бетонной смеси автосамосвалы. В целях предотвращения расслоения и сохранения технологических свойств перевозимой бетонной смеси рекомендуется следующее: - перевозки бетонной смеси осуществлять по дорогам и подъездным путям с жестким покрытием, не имеющим выбоин и других дефектов, - транспортирование бетонной смеси организовать так, чтобы максимально сократить количество перегрузочных операций и по возможности осуществить разгрузку смеси непосредственно в бетонируемую конструкцию или бетоноукладочное оборудование; - ограничить высоту свободного падения бетонной смеси при выгрузке ее из автотранспортных средств до 1,5 м; - перевозку бетонных смесей в зимних условиях или в условиях сухого и жаркого климата осуществлять согласно специальным организационно- техническим мероприятиям. 7.5 Бетонные работы (подача, укладка, уплотнение, уход, распалубливание) Укладка бетонной смеси состоит из следующих операций: подачи бетонной смеси к месту укладки, выгрузки, распределения, разравнивания и уплотнения. Перед началом работ по укладке бетонной смеси основание должно быть очищено от мусора, грязи, снега, льда, при необходимости промыто, а вода, оставшаяся на поверхности, удалена. Арматура очищается от отслаивающейся ржавчины. При укладке бетонной смеси непрерывно наблюдают за состоянием опалубки, бетонопроводов, оснастки. При появлении деформаций или смещения отдельных элементов опалубки следует немедленно их устранить и в случае необходимости прекратить работы на этом участке. Бетонирование монолитных конструкций производят по схеме «кранбадья». Применяется самоходный кран на пневмоколесном ходу. Широкое применение кранового способа подачи бетонной смеси определяется тем, что Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 29 данный способ применим для любых объемов и конструкций монолитного строительства. Доставленная на строительный объект бетонная смесь выгружается в бадьи и подается кранами в опалубку бетонируемой конструкции. Подача бетонной смеси в поворотных бадьях на строительной площадке производится следующим образом. В зоне действия крана укладывается настил из щитов, на котором вплотную одна к другой устанавливаются поворотные бадьи. Автотранспортное средство, выгружаясь, равномерно заполняет бадьи бетонной смесью. Вместимость кузова автомобиля кратна вместимости бадьи, а ширина кузова кратна или равна ширине загрузочного отверстия бадьи. Перед подъемом краном бадьи с бетонной смесью проверяется исправность предохранительного устройства, исключающего самооткрывание затвора бадьи. Высота выгрузки бетонной смеси в конструкцию не должна превышать 1,5 м, при большей высоте выгрузки во избежание расслоения бетонной смеси следует применять виброхоботы, навешиваемые у места бетонирования или на выгрузочную часть бадьи. Уплотнение бетонной смеси при бетонировании монолитных фундаментов осуществляется глубинными вибраторами. Эффективность уплотнения бетонной смеси при внутреннем вибрировании определяется радиусом действия глубинного вибратора в бетонной смеси и параметрами вибрирования. Диаметр рабочего наконечника глубинного вибратора выбирают в зависимости от степени армирования и размеров бетонируемой конструкции по открытой поверхности. Уплотняя бетонную смесь, вибратор погружают в уплотняемый слой вертикально или с наклоном к вертикали под углом не более 35°. При этом конец вибронаконечника погружают в ранее уложенный слой на глубину 5-10 см. Вибратор быстро опускается в уплотняемый слой бетонной смеси, остается неподвижным в течение 20-40 с, а затем медленно вытаскивается, для обеспечения заполнения бетонной смесью пространства, освобождаемого вибратором. Толщина слоя, уплотняемого ручным глубинным вибратором не должна превышать 1,25 длины рабочей части вибратора. Шаг перестановки вибратора не должен превышать полуторного радиуса его действия. Радиус действия, а следовательно, и шаг перестановки глубинных вибраторов зависят от характеристики вибратора. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 30 Уплотнение бетонной смеси можно считать хорошим, если оседание бетонной смеси закончено, в местах примыкания бетона к опалубке появилось цементное молоко, прекратилось выделение больших пузырьков воздуха на поверхности. Уход за бетонной смесью заключается в наблюдении и контроле за влажностно-тепловым режимом твердения. Распалубливание (снятие опалубки) осуществляется после набора бетоном не менее 70% проектной прочности. 8 Мероприятия по охране труда и технике безопасности Производство работ нулевого цикла должно выполняться с соблюдением требований СНиП 12-04-02 «Безопасность труда в строительстве» часть 2. Строительное производство и СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве» часть 1. 8.1 Земляные работы Земляные работы следует выполнять только по утвержденному ППР. При наличии в районе земляных работ подземных коммуникаций любые раскопки вести только в присутствии представителя организации, эксплуатирующей эти линии. Выемки необходимо разрабатывать с откосами, предусмотренными СНиП. Движущиеся по отсыпанной насыпи транспортные и землеройные машины не должны приближаться к бровке ближе чем на 0,5 м. При разработке грунта экскаватором рабочим запрещается находиться под ковшом или стрелой и работать со стороны забоя. Посторонние лица могут находиться на расстоянии не менее 5 м от радиуса действия экскаватора. Экскаватор может перемещаться только по ровной поверхности. При подготовке пути для перемещения экскаватора через железнодорожные путь, последний должен быть замощен шпалами или бревнами. При работе бульдозера запрещается во избежание поломки или опрокидывания поворачивать его с загруженным или заглубленным в грунт отвалом. Запрещается перемещать бульдозером грунт на подъём более100 и под уклон более 300, а также выдвигать отвал за бровку откоса выемки. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 31 Погрузку грунта производить только со стороны заднего или бокового борта автомобиля. 8.2 Опалубочные работы При монтаже опалубки и арматуры, разгрузке бетонных смесей в опалубку особое внимание следует обращать на прочность и устойчивость поддерживающих конструкций и такелажных устройств. При разборке опалубки следует соблюдать осторожность, опускать элементы опалубки с помощью лебедок и кранов. Основные требования, предъявляемые к опалубке: соответствие проектному положению, прочность, герметичность. 8.3 Арматурные работы Перед началом смены арматурщик обязан надеть предусмотренную нормами спецодежду и необходимые средства индивидуальной защиты. При установке арматуры на объекте арматурщику необходимо выполнять правила ТБ, предусмотренные ППР. Не разрешается оставлять без закрепления установленную арматуру. 8.4 Работа монтажного крана Одним из условий безопасной работы крана является – правильная эксплуатация. В соответствии с действующими нормами стропы, захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать и при необходимости выбраковывать. Запрещается во время перерывов оставлять груз поднятым. Особые меры предосторожности следует принимать при ветреной погоде. При ветре более 6 баллов прекращают монтажные работы, связанные с применением кранов, а также на высоте и в открытом месте. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 32 8.5 Бетонные работы Запрещается разгружать автосамосвал на ходу и перемещать его с поднятым кузовом. Находиться в кузове при его загрузке не допускается. Нельзя работать под поднятым кузовом без установки страхующей штанги. При выгрузке смеси из бадей во избежание динамических перегрузок расстояние от низа бадьи до плоскости разгрузки не должно превышать 1,5 м. При вибрировании бетонной смеси рабочие должны быть в резиновых сапогах. Чистка рубильника допускается только при выключенном рубильнике. При производстве электросварочных работ и вибрировании бетонной смеси необходимо заземлять свариваемые конструкции и все металлические части сварочных установок и вибраторов. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 33 Заключение Разработана технологическая карта на организацию земляных и бетонных работ. Произведены выбор методов производства земляных работ и работ по устройству монолитных фундаментов; подбор основных механизмов; определены объемы работ. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 34 Библиографический список 1. «Производство работ нулевого цикла» Методические указания. Составители: Кардаев Е.М., Кардаева Т.Н. Омск Издательство СибАДИ 2011. 2. ЕНиР сборник Е2 «Земляные работы» выпуск1 «Механизированные и ручные земляные работы 1988» М., 1988. 3. ЕНиР сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» выпуск №1 М., 1987. 4. «Технология строительного производства» С.С. Атаев М. 2003, «Обоснование применение машин в строительстве» Е. Конторер. Лист Изм. Лист № докум. Подпис Дата КП-02068982-08.03.01-ПГСб-175-17 35
