Припои Припой- это соединительный материал, составленный из различных металлов (или сплав), температура плавления которого ниже температуры плавления спаиваемых металлов. Припои Мягкие - t плав. ниже 300 С Твердые - t плав. выше 300 С Низкотемпературные, их также называют мягкими. Температура плавления этих паяльных сплавов не превышает 450 ℃. Высокотемпературные или твёрдые. К ним относятся припои с температурой плавления, превышающей 450 ℃. Данная категория делится на две подкатегории. Особолегкоплавкие Легкоплавкие – – температура плавления Температура плавления от 145 до 450 ℃ . до 145 ℃ . Этот класс сплавов включает в себя три подкатегории. Среднеплавкие температура плавления до 1100 ℃. Высокоплавкие - Тугоплавкие – температура плавления от 1100 до 1850 ℃ . Температура плавления свыше 1850 ℃ . • Физико-механические свойства припоев, в частности, температура их плавления, определяются содержанием компонентов, входящих в их состав. • Обычно такие сплавы состоят из нескольких химических элементов, но название композиций определяется по тому элементу, который является основным и превосходит все остальные по содержанию. Например, припои на основе олова называют оловянными. • Существует большое семейство припоев, содержащих значительные удельные доли свинца и олова. Такие паяльные сплавы принято называть оловянно-свинцовыми. • Для них принято буквенное обозначение ПОС, после которого следует цифра, показывающая процентное содержание олова в составе этого припоя. • Компоненты, входящие в состав припоя, оказывают воздействие на физические качества сплава, образуя нечто новое, не присущее каждому из компонентов в отдельности. • ПОС-61 – припой оловянно-свинцовый с содержанием : олова(Sn) 61%, свинец(Pb) 38,2%, сурьма 0,8%. • ПОС-40 – с содержанием: олово 40%, сурьмы 2%,свинец 58%. • Сплав Розе (ПОСВ-50)– с содержанием: висмут (Bi)50%, олово 25%, свинец 25% Температура плавления припоев: Марка припоя Температура плавления С Сплав Вуда 66-70 Сплав Розе (ПОСВ-50) 90-98 Припой ПОС-90 183-220 Припой ПОС-63 183 Припой ПОС-40 183-238 Припой ПОС-30 183-238 Припой ПОС-61 183-190 Припой ПОС-60 190 Применение припоев • Сплав Розе (ПОСВ-50)- для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы. • Припой ПОС-61- для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. • ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 2650C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Паяльная паста. • Используется в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD) и безвыводных микросхем в корпусах BGA. На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-оочень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает и расслаивается, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке в холодильнике. • Пасту наносят специальными дозаторами или трафаретным способом. Пасту можно нанести ровным, точно заданным слоем с помощью механизированных и автоматизированных средств, что обеспечивает значительную экономию припоя (30 — 50 %)[1]. • Наиболее используемый размер частиц припоя соответствует типу 3 по классификации IPS (25 — 45 мкм). Паяльная паста Solder Plus Флюсы • Флюсы – это противоокислительные вещества, которые применяются для очистки поверхности спаиваемых деталей от окислов и дальнейшего окисления во время пайки. • Флюс (лат. Fluxus — поток, течение) — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения. • способствуют лучшему смачиванию припаиваемых деталей; • способствуют лучшему растеканию припоя по шву; • предохраняют нагретый при пайке металл от окисления. Флюсы Для пайки мягкими припоями Для пайки твердыми припоями до 300 С Свыше 300 С • • • • В соответствие со своим основным назначением, а также по степени воздействия на соединяемые изделия все флюсовые составы для пайки подразделяются на следующие категории: неактивные или нейтральные флюсы, не включающие кислот и практически не проводящие электрический ток; активные или кислотные флюсовые реактивы, приготавливаемые на основе соляной кислоты; защитные (антикоррозийные) флюсы, позволяющие уберечь контактную зону пайки уже готового соединения от ржавчины и разрушения. Каждая из этих категорий находит свою сферу применения. Есть флюсы, которые нужны преимущественно для пайки электронных схем. Производят флюсы в виде паст, гелей и жидкостей. А известный флюс бура применяется в виде порошка, и нужен для пайки(температура плавления около 900оС) деталей из железа, чугуна, меди(медных труб) латуни и других материалов. В качестве флюсов применяются: • Канифоль – переработанная смола хвойных деревьев, показатель качества – светлый тон. Канифоль получают из живицы (смолистого вещества (терпентин), выделяющегося при ранении тканей деревьев хвойных пород) с последующим выпариванием из сырой смолы летучих веществ — в основном — скипидара. Обычно соотношение количества канифоли к количеству скипидара в сырой смоле 3:1. Также в промышленности канифоль получают экстракцией из измельчённой древесины органическими растворителями или перегонкой сырого таллового масла — отхода целлюлозно-бумажного производства. В зависимости от сырья и метода получения канифоль называют сосновой канифолью (гарпиус), талловой канифолью и т. п. Канифоль растворима в органических растворителях (спирте, ацетоне, эфире, бензоле, хлороформе), нерастворима в воде. Температура размягчения и плавления зависит от источника и способа получения и колеблется в пределах от 50—70 °C до 100—130 °C. В химическом составе преобладают смоляные кислоты (от 80 до 95 %), имеющие общую формулу C19H29COOH, основной из этих смоляных кислот — абиетиновая кислота). • Флюс спиртоканифольный – смесь канифоли (10-60 %) со спиртом, активно применяется в радиомонтаже. • Флюсы ЛТИ – смесь канифоли и спирта с добавлением триэтаноламина, применяется для пайки железа, меди, латуни и других металлов. • Паяльная кислота – приготавливают на основе соляной кислоты хлористого цинка. Применяются для пайки деталей из железа, активно снимая слой окисла с поверхности. Категорически не применять для пайки радиокомпонентов !!!! по причине электропроводности и последующего коррозионного воздействия.
