Введение

ВВЕДЕНИЕ
Одним из важных узлов в технологической схеме промысловой
подготовки природного газа является первичная очистка газа от капельной
жидкости и механических примесей, особенно в период компрессорной
эксплуатации газовых промыслов.
Эффективность работы сепарационного оборудования во многом
определяет надёжность работы оборудования ДКС, установки комплексной
подготовки газа (УКПГ) и объём его эксплуатационных затрат.
После ввода ДКС на промыслах месторождения Медвежье первичная
очистка газа осуществляется в циклонных пылеуловителях типа ГП 167.00.000
диаметром 1600 мм., состоящих из шести аппаратов подключённых в работу
параллельно и имеющих общий входной и выходной коллекторы диаметром
1000 мм.
Эффективность работы пылеуловителей зависит от многих факторов. К
ним относятся:
- нагрузка аппарата по газу и жидкости;
- дисперсность жидкой фазы в сепарируемом потоке;
-
конструкция
сепарационного
элемента
с
точки
зрения
его
интенсификации;
- количества ступеней сепарации;
- газодинамическое совершенство аппарата;
- техническое обслуживание и ремонтопригодность аппарата.
Рассмотрим те из них, которые установлены в период обследования
блока циклонных пылеуловителей пункта сепарации пластового газа ДКС на
ГП 8:
1 - ненадёжная дренажная система пункта сепарации пластового газа
(ПСПГ) (отсутствие автоматического удаления жидкости и контроля уровня в
пылеуловителях,
эрозионный
износ
запорной
арматуры,
фитингов,
трубопроводов и т. д., несовершенство конструкции дренажной ёмкости Е6);
2 - коллекторная схема приводит к неравномерному распределению
жидкости и мехпримесей по пылеуловителям, т. е. потоком газа жидкость в
коллекторе
переносится
в
тупиковые
(концевые)
аппараты
за
счёт
инерционных сил;
–
3
несовершенство
пылеуловителей ГП 167.00.000.
внутренней
Проведённые
обследования
показали недостаточную
аппаратов
стационарных
в
конструкции
на
нескольких
эффективность
режимах.
В
циклонных
работы
результате
ДКС
данных
неэффективной
одноступенчатой сепарации (очистке) газа:
- увеличивается частота и трудоёмкость ремонтов турбоагрегатов ГТН 6
и нагнетателей Н-6-76 в 4-6 раз;
- сокращается
срок
отработки
дорогостоящих
сорбентов
(диэтиленгликоля, силикагеля) из-за загрязнения их солями, механическими
примесями, маслами;
-
увеличиваются
эксплуатационные
расходы
на
восстановление
сорбентов (на регенерацию) из-за большого насыщения влагой;
-
сокращается
межремонтный
период
всего
технологического
оборудования из-за отложения солей и засорения механическими примесями в
1,5 раза.
Эти обстоятельства прямо или косвенно значительно увеличивают
эксплуатационные затраты на подготовку газа и оказывают негативное
влияние на качество осушаемого газа.
Повышение эффективности работы пылеуловителей на ДКС газовых
промыслов
месторождения
Медвежье
осуществляется
по
следующим
направлениям (этапам):
- выбором оптимальных (эффективных) режимов работы проектных
(существующих) пылеуловителей типа ГП 167.00.000 (I этап);
усовершенствование
-
внутренних
устройств
(модернизации)
пылеуловителей по двум вариантам для осуществления одной ступени
сепарации газа (II этап);
-
усовершенствованием технологической схемы очистки газа в две
ступени сепарации, за счёт высвободившихся пылеуловителей после
модернизации (III этап);
- совершенствованием схемы дренажа с разработкой автоматического
удаления жидкости из пылеуловителей и модернизацией подземной ёмкости
Е6 ПСПГ.
На втором этапе работ была выполнена модернизация пылеуловителей
ГП 167.00.000 ЦКБН с целью повышения эффективности очистки газа от
капельной жидкости и механических примесей перед ДКС на ГП8.
Модернизация ЦКБН заключается в демонтаже имеющихся внутренних
устройств, монтаже тарелки с центробежными сепарационными элементами
ГПР 653.00.000 рециркуляционного типа диаметром 150 мм и защитного листа
над уровнем жидкости.