Большой останов Плановый останов ОАО "Кондопога" — обычная ежегодная практика, необходимость которой не надо объяснять никому, кто связан с комбинатом. Бумагоделательное производство — процесс непрерывный. И если меньшую часть оборудования можно вывести в ремонт в течение года, то большую — останавливать категорически нельзя. Поэтому и нужны специальные дни, когда стоит всё. Комбинат был остановлен 15 июля. Уже который год большой останов комбината приурочен к ремонтным работам на газопроводе, питающем всю Карелию. ОАО "Газпром" выполняет свои работы, отключив газ потребителям, работники комбината — свои. Самые значимые работы проходили в ДПЦ и котельном цехе №2. Рассказывает инженер-элект-роник АСУ ТП ТЭС-2 Андрей МАСЛЕННИКОВ: — Необходимость в замене АСУ ТП котельного цеха №2 появилась давно. Система фирмы Metso Damatic XDI работает с 2000 года, она уже морально и физически устарела, два года назад она снята с производства. Мы пригласили специалистов фирмы Metso, они провели диагностику и предложили варианты замены. Был выбран вариант замены верхнего уровня системы, а нижний, более надёжный, можно было сохранить. Грубо говоря, мы поменяли "мозги", а "глаза" и "уши" оставили. Замену системы проводили специалисты фирмы, я и инженер-электроник АСУ ТП ТЭС-1 Алексей Мартынов им помогали. Начали мы немного раньше останова, чтобы без спешки успеть всё сделать вовремя. Справились в срок. Система запущена и работает. Система Damatic DNA управляет работой котлов и турбин котельного цеха №2: соблюдает все режимы, не дает выйти за параметры. Она — главная, а операторы — её помощники. По своей мощи она превосходит старую раз в десять, гарантирует стабильную работу цеха. Надеюсь, прослужит долго. Рассказывает начальник ДПЦ Валерий МОТОВ: — От стабильной работы короотжимных прессов зависит ритмичная работа всего предприятия. Замена изношенного оборудования была сопряжена большими трудностями — надо было поменять пресс, который находился между двумя работающими. В условиях действующего производства это не сделать. Мы провели большую подготовительную работу. Наш останов на этом участке ДПЦ начался на сутки раньше. Саму работу по замене оборудования проводил подрядчик — ООО "ПТЭМ". Специалисты из Сегежи зарекомендовали себя с самой лучшей стороны: работали спокойно, уверенно, круглосуточно. Свою часть работы выполнили в срок. Мы работали с ними в одной связке, потому и сделали больше, чем было оговорено в контракте. Когда комбинат начал запускать цехи в работу, в ДПЦ замена прессов ещё не была завершена. Какое-то время пришлось управляться одним прессом. Второй пресс был пущен 18 июля, но работал в ручном режиме. И лишь 21 июля все три пресса пришли в рабочее состояние. Начальник цеха В. Н. Мотов выражает благодарность руководителю службы КИПиА В. Н. Ковригину, заместителю главного энергетика по бумпроизводству В. А. Гореву и старшему энергетику по бумпроизводству Ю. П. Карпенко, которые помогли решить несколько головоломных задач, возникших в ходе работы. После останова первыми к работе приступили буммашины №4, №9 и №10. Произошло это вечером 17 июля. Вскоре к ним присоединились буммашины №8 и №7. Останов продлился меньше трёх суток и завершился чуть раньше графика.