ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ ЖИВОТНОВОДЧЕСКОЙ ФЕРМЫ НА
50 голов.
Концентрированные корма
Оглавление Перегруппировка коров происходит следующим образом
Технология и механизация производственных процессов .................................
1.1
1.2
Описание помещений для содержания молочного скота ..............................................
Подстилочный материал ................................................................................................
Группировка коров ........................................................................................................
Передвижение КРС в коровниках .................................................................................
2
Технология доения ...............................................................................................................
2.1
Доильная установка ......................................................................................................
2.2
Движение коров на доение ............................................................................................
2.3
Условия эффективного доения .....................................................................................
2.4
Режимы техобслуживания доильных установок ..........................................................
3
Основные требования по монтажу фундамента и оборудования .........................................
3.1
Общие положения ........................................................................................................
3.2
Водо - и электроснабжение ...........................................................................................
3.2.1 Параметры водоснабжения и диаметр подводящих труб .............................................
3.2.2 Потребление электроэнергии (обзор) ............................................................................
3.3
Отопление / вентиляция / освещение ............................................................................
3.3.1 Отопление ....................................................................................................................
3.3.2 Вентиляция ...................................................................................................................
3.3.3 Освещение помещений для содержания молочного скота ............................................
3.3.4 Электрический монтаж ..................................................................................................
3.3.4.1
Наружная молниезащита и защита от перенапряжений .....................................
3.3.4.2
Электроприборы в доильном зале .....................................................................
3.3.4.3
Заземление фундамента для доильной установки / молочной / стойла .............
3.3.5 Водоснабжение доильного зала ....................................................................................
3.3.5.1
Промывка доильного оборудования ...................................................................
3.3.5.2
Промывка танка-охладителя ...............................................................................
3.3.5.3
Промывка доильного зала ..................................................................................
3.3.5.4
Промывка преддоильного загона........................................................................
3.4
Бетонные работы ...........................................................................................................
4
Молочное отделение ............................................................................................................
5
Система управления стадом «Коралл» .................................................................................
6
Технология выращивания молодняка ...................................................................................
6.1 Кормление телят ..................................................................................................................
6.1.1 Концентрированные корма ...........................................................................................
6.1.2 Потребление воды ( у телят) ........................................................................................
6.1.3 Кормовые рационы .......................................................................................................
6.1.4 Отъем теленка от коровы ...............................................................................................
6.1.5 Требования к микроклимату ...........................................................................................
6.2 Уход за копытами у коров ..................................................................................................
7
Технология кормления и поения коров .............................................................................
7.1
Характеристика полностью смешанного рациона ........................................................
7.2
Контроль за кормлением молочных коров ..................................................................
7.3
Ежегодная потребность в кормах ( на 50 фуражных коров) ........................................
7.4
Хранение кормов и требуемая посевная площадь .......................................................
7.5.1 Зерновые корма и т.п .......................................................................................................
7.5
Обеспечение питьевой водой .......................................................................................
7.6
Требования к качеству воды .........................................................................................
8
Механизация навозоудаления ............................................................................................
8.1
Система уборки навоза для дойных коров ...................................................................
8.2
Система навозоудаления в телятниках .........................................................................
8.3
Система навозоудаления в родильном отделении .......................................................
8.4
Система навозоудаления в доильно - молочном цехе, центральном скотопрогоне .....
8.4.1 Система навозохранения ..................................................................................................
9
Организация труда .............................................................................................................
9.1
Штатное расписание .....................................................................................................
9.2
Квалификация персонала ..............................................................................................
9.3
Краткое описание обязанностей каждого работника ...................................................
10 Ветеринарное обеспечение на молочно - товарном комплексе .........................................
10.1
Средства для проведения процедур вакцинации, осмотра, взятия образцов крови,
10.2
осеменения и выявления стельности ..........................................................................
10.3
Средства для лечения отдельных животных ................................................................
10.3.1 Средства для надзора за болезнями, меры дезинфекции и гигиены персонала .............
10.3.2 Устранение трупов животных .........................................................................................
11 Отбор участка под строительство ......................................................................................
11.1 Требования к участку строительства: ..............................................................................
12 Требования к дорогам на молочно - товарном комплексе .................................................
13 Требования к теплообеспечению .......................................................................................
14 Требования к воздухообмену .............................................................................................
15 Требования к электроснабжению ......................................................................................
1.3
1.4
1
Концепция проекта.
Молочно - товарная ферма (МТФ) - это комплекс по производству высококачественного молока.
Здания
и
сооружения
на
территории
комплекса
расположены
в
соответствии
с
особенностями
производственных процессов, включая при этом:
помещение для совместного размещения коров, телят от 3 до 6 месяцев, ремонтных телочек до 22 месяцев,
нетелей
На территории фермы также находятся :
- откормочная площадка с навесом для .откорма бычков.
- хранилища для хранения соломы и сена. Зернового фуража;
- хранилище для утилизации навоза.
Внутри данного помещения находиться утепленное сооружение для размещения:
доильно-молочного блока,
профилактория для телят до 10 дней,
телятника для молочных телят с молочной кухней,
административно- хозяйственное помещение.
Проектная мощность МТФ 300 т молока в год, 16 тонн МЯСА и 400 м3
органических удобрений .
Планировочные, строительные и технологические решения проектируемой МТФ обеспечивают высокий уровень
экономии капитальных затрат на строительство, снижение себестоимости продукции, улучшение условий работы и
повышение производительности труда, достижение оптимального режима воспроизводства и жизнедеятельности
поголовья.
Тип МТФ - беспривязное содержание холодного типа группами на глубокой несменяемой соломенной подстилке
с применением кормонавозного проезда ;
Кормление животных
100% кормосмесями и 50% концентрированными кормами в кормушках на кормонавозном проезде,
приготавливаемыми
и
раздаваемыми
кормораздатчиком-смесителем
объемом
4
м3.Остальные
50%
концентрированных кормов раздаются в доильном зале на станках УДП-2Б.
Доение коров, содержащихся в коровниках на 50 голов, предусматривается в доильном зале параллельнопроездного типа с приборами управления доения, оборудованными системой учета надоя, электронной стимуляцией
и автоматическим снятием подвесной части. Имеется возможность ручного ввода индивидуального
номера
выдаиваемой коровы и надоя для последующей обработки данных на компьютерной программе менеджмента стада
«Коралл-ферма» ,
Навозоудаление внутри коровника :
- с кормонавозного проезда: осуществляется выталкиванием наружу трактором, оборудованным бульдозерной
насадкой, возможно во время раздачи корма. Удаленный навоз буртуются на специально оборудованной площадке
по принципу «пусто-занято», с последующей(после выстойки) транспортировкой навоза на поля согласно
севооборота.
Из зоны логова глубокая подстилка с навозом удаляется техникой не чаще одного раза в год с последующим
вывозом на поля.
Хранение навоза на оборудованной площадке полностью исключает попадание навозной жижи в почвенный
слой и в грунтовые воды. Объем рассчитывается на 730 дней работы комплекса по принципу «пусто-занято».
Площадка используется
для выдержки и дальнейшей транспортировки навоза на поля в соответствии с
севооборотом;
Бытовые и производственные отходы вывозятся спецмашинами к местам переработки и хранения в
соответствии с требованиями СЭС.
II. Вентиляция
Вентиляция здания теплого сооружения естественная-принудительная. Вытяжная вентиляция в тенованном
-
здании осуществляется из верхней зоны через световой конек по длине всего здания. Приточная вентиляция
осуществляется через проемы в наружных стенах, перекрытые регулируемыми по ширине клапанами в тенте.
VI. При таких условиях общая структура стада будет выглядеть следующим образом:
Таблица 1
Группа
%
от
Кол-во голов
Продолжительность
Кол-во
периода, дней
стада
Сухостойные
60-65
16%
8
Новотельные
7-10
4%
2
Дойные
290
26%
40
ИТОГО
365
100%
50
Из них дойных коров
80 %
40
В родильно - сухостойном
блоке
20 %
10
Для расчета поголовья, приняты следующие исходные данные:
> Межотёльный период - 365 дней, отелы равномерные;
> Длительность периода лактации - 305 дней;
> В том числе сервис-период (время от отёла до успешного осеменения) 60 дней
> Длительность сухостойного периода - 60 дней;
> В том числе 18 дней до отёла (животные находятся в транзитной группе с другим рационом кормления)
> Период нахождения животных в родильно -сухостойном отделении: 60 дней до отела, 5- 7 дней после
>
отела
Выход телят - 95%
> Возраст первого отела - 24 мес.
Проектируемая молочно-товарная ферма будет заниматься мясным откормом собственных бычков.
В состав товарной продукции молочно-товарного комплекса войдет также мясо выбракованных по возрасту коров. На
молочно-товарном комплексе применяют следующие технологии:
♦
Для содержания дойного стада, коров в родильно-сухостойном блоке, ремонтных телочек и телят от 3 до 6
месяцев используется технология
беспривязного содержания на глубокой несменяемой соломенной подстилке с
применением кормонавозного проезда.
♦
Доение коров осуществляется на доильной установке типа «Турникет» 1х2 с системой ручного ввода данных
о доении
♦
Кормление: сбалансированными 100% грубыми и сочными кормами и 50% концентрированными кормами в
коровниках в кормушки с использованием кормосмесителей-раздатчиков и 50% концентрированных кормов во время
доения с использованием кормушек установки УДП.
♦ Усовершенствованная структура управления комплексом на основе компьютерной программы менеджмента стада
«Ферма» коралл.
После отела телята до 10 дней содержатся индивидуальных домиках, в помещении профилактория, с использованием
домиков по принципу «пусто-занято».
♦ Телята до трех месяцев содержатся группами в помещении с регулируемым микроклиматом(температура содержания
не ниже +50 с .Для выпойки молоком или ЗЦМ используется установка УВТ 5.
1 Технология и механизация производственных процессов.
♦ 1. 1 Описание помещений для содержания молочного скота.
♦
Для содержания животных на глубокой несменяемой соломенной подстилке используется здание
арочного типа с тентованным покрытием 12х103 метра. Взрослые коровы имеют отделенный загон длиной 40 метров,
с возможностью выхода на выгульные дворы.
♦
Высота здания 7,2 метра, Коровник имеет четверо ворот: два на кормонавозном проезде и по одному на
каждую сторону логова. Ворота можно открывать и закрывать в зависимости от погоды и использовать в качестве
запасного выхода при перемещении животных. Со стороны выгульного двора, противоположной от утеплённого
помещения, у стены коровника по всей длине идет кормонавозный проезд шириной 3,5 метра. Проезд оборудован
рядом кормушек высотой 0,55 метра
и шириной 0,7м для удобства животных. Ширина проезда такова, что
обеспечивает возможность разойтись без сложностей двум коровам между кормящейся у кормушек
коровы.
Кормонавозный проезд ограждается стеной со стороны логова. Кормушки оснащаются регулировочным брусом.
♦
От кормонавозного проезда до следующей стены расположено логово для отдыха животных. Логово засыпается
соломой: первоначально слоем не менее 1 метра и регулярно подсыпается соломой по мере необходимости из нормы 1 кг
на одну голову в сутки.
♦
♦
Норма Площади логова на одно животное составляет 8 м2,. Все размеры соответствуют
современным нормам площади на одну голову, и обеспечивают максимальное удобство животных. Животные
разделяются на группы с помощью двухсторонних калиток, перекрывающих по необходимости выходы на
кормонавозный проезд из логова и выгульного двора.
♦
С кормонавозного проезда имеются три выхода шириной 1,2 м на выгульные дворы. Выгульные дворы не
имеют твердого покрытия ,и строятся ,исходя из нормы 27 м2 на одно взрослое животное... На выгульном дворе
имеются поилки и кормушки для сена.
♦
Система навозоудаления:
♦
С кормонавозного проезда навоз удаляется c помощью трактора, оборудованного бульдозерной насадкой.
♦
Логово очищается техникой не чаще одного раза в год, по мере заполнения. Такую замену целесообразно
производить ранней осенью, при наличии большого количества доступной соломы необходимой влажности.
-
Вентиляционная система состоит из аэрационного отверстия в вершине тента
-
Несущие конструкции коровников – металлические арки, с шагом 3 м.: Крыша и часть стен-тентовый
материал. Нижний пояс внешних стен- бетонная стена высотой 1,2 м и шириной 150 мм.
-
Освещение: в светлое время суток светопроницаемость тента, в темное время суток-
энергосберегающие лампы (белый свет, сила света соответствует 1000W); дежурное освещение.
Отелы проходят в боксе для отела на глубокой несменяемой соломенной постилке.Телят после отела поят
молозивом из банка молозива ипереносят в помещение профилактория размером 4х5 м2
, расположенного в
утепленном здании. Телята содержатся в индивидуальных домиках не более 10 дней, каждый из которых после
теленка моется, дезинфицируется и «отдыхает» не менее 5 дней.
содержание молодняка
Возраст
Содержание в
1 день - 10 день
тёлята
11 день - 3 мес тёлята
4 - 6 мес тёлята
7 - 22. мес тёлочки
Бычки 7-18 месяц
профилакторий
теплое
помещение с
молочной кухней
телятникадаптатор
глубокая
подстилка
глубокая
подстилка
глубокая
подстилка
Продолжительность Количество
периода, дней
мест
от 7 до 10 дней
3
до 90 дней
15
до 90 дней
15
до 480 дней
40
до 330 дней
20
Планируется получать по 4 теленка в месяц. Ввод нетелей покрывается за счет выбраковки.
Молочные Телята содержаться тремя группами по 5 голов на глубокой соломенной подстилке на огражденных
площадках
по норме 1,8м2 на одну голову. В помещении с регулируемым микроклиматом и вентиляцией. ,
Температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов Цельсия.
Выпаивание молоком или ЗЦМ осуществляется на установке УВТ. Кормление грубыми и сочными кормами в
кормушках, в которые засыпается ячмень и сено, добавляется соль. Выпаивание молоком или ЗЦМ согласно схемы
выпойки на установке УВТ-5
Поение водой из групповых поилок типа «Ванна» и индивидуальных поилок, размещенных в каждом боксе.
Навозоудаление (соломенной подстилки) происходит 1 раз в месяц, при переводе телят в другую группу Подстилка
выбрасывается на кормонавозный проход. Вентиляционная система состоит из двух отверстий в боковых стенах, которые
могут быть закрыты с помощью автоматически регулируемыми шторами-стенами,. В темное время суток телят
обеспечивают искусственным освещением, достаточным для их ориентации.
Содержание бычков на откорме.
Со стороны здания, противоположной кормовому проезду, оборудуется откормочная площадка с навесом для
откорма бычков.
1.2 Подстилочный материал
В качестве подстилочного материала для всех животных используется солома.
В среднем расход соломы 1,8 тонны в год на условную голову. На весь комплекс:
Около 360 тонн.
1.3 Группировка коров.
Дойные/сухостойные коровы группируются в соответствии с:
♦ Стадией лактации
♦ Статусом стельности.
Расчетами установлено, что при использовании доильной установки «Турникет» 1х2 на 2 доильных места
доение будет осуществляться за 20 циклов работы или 150 минут. Сочетание данного поголовья и указанный размер
доильной установки является наиболее оптимальным.
1.4 Передвижение КРС в коровниках.
Предложенная технология позволяет животному самому определять время отдыха, кормления или прогулки на
выгульном дворе. Коровники со стороны кормонавозных проходов и выгульных дворов примыкают к доильному залу и
животные легко легко загоняются на дойку
Перегруппировка коров происходит следующим образом.
На выходе из доильного зала по плану или в случаи выявления охоты, коровы, требующие проведения
мероприятия, направляются в специальные станки.
Ограждение ,разделяющие группы в здании: На логове и выгульном дворе они жестко закреплены.На
кормонавозном проходе
в закрытом положении ограждение блокирует группы животных друг от друга, в другом
положении блокирует выход животных на кормонавозный проезд., На каждом выходе на логово или выгульный двор
имеются два ограждения.
Ограждение спроектировано так, чтобы один человек может проводить перегруппировку коров или
осуществлять передвижение/прогон коров.
2 Технология доения.
2.1 Доильная установка.
Доение коров осуществляется на доильной установке параллельно-проходного типа «Турникет» 1х2 на 2места
на базе станка для доения УДП-3Б с применением приборов управления доением Дематрон 50 Т с автоматическим
снятием подвесной части, электронной стимуляцией и системой учета молока. которую обслуживает 1 оператор.
Производительность установок достигает 16 коров в час. Тогда продолжительность одного доения составит примерно
2,5 часа.
По нашим данным оператор машинного доения в течение 15 минут готовит доильную установку к доению,
доставляя
доильные аппараты из моечной в доильный зал и подключая их к молокопроводу и вакууму. После
окончания доения в течении 15 минут относит аппараты в моечную. убирает доильные места., В результате утренняя
смена оператора доильной установки имеет продолжительность:
0,25 + 2,5 + 0,25 = 3,0часа. (3 часа).
Предусматривается
канализационная система для сбора стоков после промывки доильной аппаратуры и
холодильников и навоза с проходов доильной площадки. Эти стоки собираются в подземном резервуаре.
В доильной установке автоматизирован каждый прибор управления доением. Он позволяет автоматически, по
потоку молока останавливать процесс доения, проводит электронную стимуляцию доения по заранее определённому
графику, вести учет надоенного молока и автоматически снимать подвесную часть после доения.. Кроме того,
доильная установка оснащена системой ручного ввода данных о количестве надоя и номера животного.. Все данные
заносятся в компьютерную программу менеджмента стада коралл «Ферма» и «Кормление молочного скота».
Компьютеризация установки позволяет вести электронную базу данных всего поголовья и проводить любые
необходимые расчеты и операции с данными о молочной продуктивности коров; в том числе разрабатывать и
корректировать рационы кормления животных, а также вести селекционную работу.
Открыв дверь в доильный зал, оператор запускает корову на доильное место, подготавливает
корову к
доению, надевает доильные стаканы и выполняет по очереди те же операции для второй коровы, после чего ведет
контроль над процессом и аппаратами. После срабатывания системы автоматического снятия доильного аппарата
оператор обрабатывает соски коровы дезинфицирующим средством и выпускает корову на выход из доильного зала.;
либо направляет обозначенных коров в спецзагон. остальные коровы свободно выходят в коровник.
Во время доения ожидающая часть коров находится на кормонавозном проходе. После доения коровы выходят
через специальный коридор в помещение коровника.
Разделение потоков движущихся животных в коровниках, доильно-молочном блоке осуществляется с помощью
предусмотренных в кормонавозном проходе телескопических ограждений, позволяющих легко направлять группы
коров из разных сторон коровника. Молоко по молокопроводу поступает в молокоприемник, фильтруется и поступает
в танк-охладитель, где автоматически поддерживается оптимальная температура для хранения молока. В танкеохладителе молоко хранится до отправки на переработку. По мере необходимости или при проведении контрольных
доек берутся пробы молока специальными пробоотборниками.). Отобранное молоко исследуется на жир, кислотность,
плотность, загрязнение молока механическими примесями.
Утепленное помещение имеет комнаты:
♦ Доильный зал типа «Турникет» 1 х 2 на 2 места с приборами управления доением Дематрон 50Т и станками для
осеменения.;
♦ Молочная комната
♦ Бытовая комната
♦ Профилакторий для новорожденных телят
♦ Помещение для телят от 10 дней до 3 месяцев с молочной кухней.
Пример.
Закрытые полы в доильных залах покрыты специальных покрытием для
предотвращения скольжения.
Здание
требует отопления, чтобы поддерживать температуру внутри помещения выше 5 градусов oC. И
освещенность должна быть 300 - 500 LUX и офисные помещения.
2.2 Движение коров на доение.
В доильном зале, где осуществляется доение животных, также проложены каналы, и при уборке доильного
зала навозная жижа будет направляться в них по конвертированным полам. Установки удп3б установлены на
платформе высотой 400 мм для облегчения труда доярок.
Через входные двери (Х) животные попадают в доильный зал. Дояр по очереди запускают их на доение и
также по очереди, по мере выдаивания, выпускают обратно в коровник. Они удерживаются в положении дойки при
помощи дуги и концентрированных кормов, засыпаемых в кормушки доильных установок. Входные и
выходные
калитки доильных установок открываются и закрываются вручную.
2.3
Условия эффективного доения
Правильно рассчитанная и настроенная доильная установка Доильный вакуум и настройка автоматики снятия
доильного аппарата должны точно соответствовать особенностям животных. Регулярный контроль и адаптация
установки под меняющихся животных обеспечивают постоянный успех при дойке.
Доильный аппарат, подогнанный под размер животных
Правильное позиционирование доильного аппарата с направляющими для шлангов и устройством снятия
доильного аппарата
Правильное
позиционирование
доильного
аппарата
предотвращает
возникновение
вращательных
и
подъемных сил, отрицательно воздействующих на вымя. За счет этого можно избежать непрочного сцепления,
трудностей с выдаиваем и проблем с выменем! Эти системы требуют минимального времени для обеспечения
оптимальной насадки доильного аппарата. Они облегчают насадку и уменьшают физическую нагрузку оператора!
Своевременное техобслуживание и промывка доильной установки Регулярная и тщательная промывка и
дезинфекция доильной установки также обеспечивают здоровье животных, повышение качества молока и тем самым
хорошие надои.
При замене деталей использовать только оригинальные запасные части. Рекомендованные
регулировки действительны только в случае применения оригинальных запчастей фирмы ГЕА.
Режим доения.
Примерно 20 % рабочего времени расходуются на подготовку доильной площадки, очистку доильного
помещения, а также на промывку доильных установок
До 30 % рабочего времени для получения молока используются сегодня всё ещё для подгона коров на
доильную площадку и выгона обратно в стойловое помещение.
Дойки определяют процесс ежедневных работ по получению молока.
При двухразовом ежедневном доении периоды между дойками должны составлять 8 часов, при трёхразовом
ежедневном доении - по 4 часов.
Это определяет следующее время доек:
при двухразовом ежедневном доении 7:00 - 10:00 часов, 19:00 - 22:00
часов;
при трёхразовом ежедневном доении
8:00 - 11:15 часов, 12:00 - 15:15 часов, 20:00 - 24:15 часа.
Порядок работы
1. Технологический процесс состоит из следующих операций:
- подготовка к доению;
- доение
- транспортирование молока в молочное отделение, фильтрация и сбор;
- промывка и дезинфекция доильных аппаратов и молокопровода.
- частичный отбор тепла
- обмен информацией с программой управления стадом;
2. В режиме доения работа доильных установок основана на принципе отдаивания молока доильным аппаратом из
цистерны соска коровы под действием разряжения (вакуума), создаваемого в системе трубопроводов вакуумным
насосом. Молоко транспортируется по молокопроводу, сливается в молокоприемник, частично отбирается тепло и
далее сливается в молочные танки, где охлаждается и храниться.
3. Рабочий вакуумный режим доильного аппарата обеспечивается вакуумным насосом, вакуумным регулятором и
системой трубопроводов.
4. В режиме промывки раствор автоматически подводится из ёмкости к приемным устройствам доильных аппаратов
и поступает в молокопровод, промывая его.
Указание мер безопасности
1. К обслуживанию и работе на доильной установке допускаются только лица:
- изучившие настоящие эксплуатационные документы и имеющие практические навыки работы на доильных
установках;
-
ознакомленные «Правилами техники безопасности в животноводстве», утвержденных в установленном порядке;
- ознакомленные с «Правилами пожарной безопасности на предприятиях с/х типа», утвержденными в установленном
порядке;
-
ознакомленные с «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей (ПКБ)».
2. Хранение посторонних предметов и легковоспламеняющихся веществ в помещении вакуумной установки
запрещается.
3. При использовании горячей воды и моющих средств для промывки и дезинфекции соблюдайте осторожность.
2.4 Режимы техобслуживания доильных установок
Перед каждым Установить новые молочные фильтры. Проконтролировать вакуум и подсос
доением
воздуха. ( слесарь доильного зала)
После каждого Удалить фильтры. Перед промывкой моющим и дезинфицирующим
доения
средством промыть доильные аппараты снаружи. После этого просушить.
Из доильных шлангов слить воду. Проверить температуру охлаждения
молока. (слесарь доильного зала )
Еженедельно
Проверить все резиновые части на растяжение, пористость и трещины.
Проверить чистоту резиновых шлангов и других частей. Проверить чистоту
охладителей молока. ( слесарь)
Ежемесячно
Вакуумный насос: загрязненность, натяжение ремня, уровень масла,
вакуумный резервуар (водоотвод).
Регулировочный клапан: прочистить; проверить уровень вакуума.
Вакуумпровод: загрязнение, водоотвод, уклон, прососы вакуума.
Молокопровод: загрязнение, внутренние остатки, уклон. Доильный аппарат:
состояние сосковой резины и резиновых частей (сплющение, старение,
пористая поверхность); подсос воздуха, подсоединение.
Пульсаторы: прочистить и заменить фильтры (прокладки). Промывочное
оборудование: состояние, температура промывочной жидкости,
дозирование моющих и дезинфицирующих средств. Охладители: время
достижения температуры хранения. . ( слесарь)
1 раз в 6 мес.
Доильная установка: разобрать и провести её генеральную чистку;
поменять сосковую резину, прокладки и резиновые части. .( слесарь)
Ежегодно
Сервисная служба: составить протокол проверки.
Подробный график технического обслуживания представлен в приложении
3
Основные требования по монтажу фундамента и оборудования.
3.1 Общие положения
Перед началом строительства необходимо убедиться, что площадь, отведенная под здание доильного зала,
соответствует плану фундамента, разработанному фирмой «Молочные технологии Сибири». Необходимо точно
соблюдать размеры, указанные в плане фундамента доильного зала.
1.1 Экспертиза и надзор за строительством
Проект должен быть согласован и утвержден местным архитектором.
1.2 Выравнивание потенциалов / Заземление фундамента
Выравнивание потенциалов необходимо выполнить согласно стандарту ФРГ VDE 0100, раздел 705, т.е.: в
доильном зале все части электрических установок, имеющие контакт с животными, а также остальные
токопроводящие части должны быть соединены между собой и с заземляющим проводником установки с целью
выравнивания потенциалов.
Примечание: В поверхность пола должна быть встроена металлическая сетка, соединенная с заземляющим
проводником (называемая также управлением потенциалов).
Для
выравнивания
потенциалов
используется
главный
заземлитель.
Конструктивно
это
выполняется
посредством заземления фундамента. В качестве заземлителя используется металлическая полоса или металл
круглого сечения, прокладываемая в виде контура в наружном фундаменте здания - в данном случае в фундаменте
доильного зала. К этому заземлителю при помощи болтов, зажимов или сварки прочно крепится арматурная сетка или
арматура, проложенная в стойлах для животных (крепление при помощи проволоки или наложением является
ненадежным).
Фирма Вестфалия Сёрдж рекомендует выполнять заземлитель фундамента в виде дополнительных контуров в
фундаментах под доильное оборудование, а в залах большего размера - планировать заземляющие контура через
каждые 20 метров.
От этого заземлителя фундамента к стойлам делают отводы или точки заземления (пластины из нержавеющей
стали в кирпичной стене с резьбой М8/М10), на которых имеются проводящие элементы. В случае отводов они выдаются
примерно на 1 метр выше фундамента. К ним подсоединяется выравнивание потенциалов при монтаже оборудования
зала или доильной установки. Благодаря этому можно сэкономить на прокладке дополнительных проводников для
выравнивания потенциалов (см. также план фундамента).
Примечание: К отводам или точкам заземления заземлителя фундамента во время монтажа надежно и без
образования коррозии подсоединяется соответствующее оборудование согласно вышеописанным требованиям
3.2 Водо - и электроснабжение
3.2.1 Параметры водоснабжения и диаметр подводящих труб
Характеристики
Sinetherm E3
Подвод воды:
Шланг 1/2 дюйма, подводящий трубопровод 1/2 дюйма
Потребляемая
электрическая мощность:
1 кВт
3.2.2 Потребление электроэнергии (обзо Энергопотребление вакуумного
насоса.
Тип
RPS 400
3 /N /РЕ, 230/400 B, 50 Гц
кВт
0,75
кВА
11,029
Энергопотребление молокоприемных узлов
Тип
3/N/ РЕ, 230/400 В, 50 Гц
MFN50/10
кВт
кВА
0,55
2,205
Энергопотребление поставляемого оборудования (1 этап)
Наименование
Кол-во Мощность
единицы,
кВт
1,2
Вакуумный насос RPS 1
400
1
0,55
Двигатель молочного
насоса MFN70/22
1
1
Автомат промывки
Sinetherm E3
1,2
0,55
1
Электроника
2
0,2
0,4
Танк-охладитель Atlas
2000 (4 BII)
Потребители
электричества в
коровниках (Поилки,
шторы). Кор.+ Род.+
Тел.
1
3
3
1
4
4
Итого:
3.4
Итого энергопотребление, кВт
12 с резервом
Отопление / вентиляция / освещение 3.3.1
Отопление
Ровный климат в помещении гарантирует надежное функционирование и длительную работу доильной
установки. Прежде всего, электроника должна быть защищена от влияния экстремальных климатических условий. Очень
важно, чтобы и персонал имел хорошие климатические условия для работы. Факторы, влияющие на климат в помещении
- это температура и влажность воздуха в помещении.
Температурные требования в доильном зале:
1. Во время доения в месте нахождения персонала даже зимой должна составлять минимум +10°С до максимум +15°С.
2. В перерыве между дойками в доильном зале не должно быть морозно. Температура между дойками не
должна опускаться ниже +5°С.
3. Температура во всех остальных помещениях 10°С.
Возможны любые технические решения, как отопление газом или
мазутом, о них Вы можете проконсультироваться со специалистом.
Принудительная вентиляция в доильном зале во многих случаях не требуется. Открытых окон часто бывает
достаточно.
Если нет окон, то для вентиляции можно предусмотреть монтаж вентиляторов.
Вентилятор должен располагаться по возможности ближе к потолку, чтобы выводить также и остаточную влажность
из помещения.
Относительная влажность воздуха не должна превышать 70-80%.
3.3.2 Вентиляция
Необходимо обратить внимание на достаточную вентиляцию доильного зала. В настоящее время во всех помещениях
доильного зала нельзя обойтись без профессионально смонтированной системы вентиляции с нагнетанием воздуха.
Правильно спроектированная система вентиляции позволяет продлить срок службы установленного в доильном зале
электрического и электронного оборудования. Тем самым, Вы улучшаете условия работы персонала. Правильно
рассчитанная система вентиляции обеспечивает 22-кратный оборот воздуха в помещении в течение одного часа.
3.3.3 Освещение помещений для содержания молочного скота.
Хорошее освещение территории перед входом в доильный зал и в доильном зале означает, что:
а) животные охотно идут в доильный зал;
б) работники доильного зала имеют оптимальные условия работы
Рабочая зона
Освещенность (люкс)
Доильный зал
Общее освещение
200
Доильная яма (уровень сосков)
400 - 500
Молочная и рабочие помещения
Общее освещение
200
Зона ополаскивания и мойки
500
Зона ожидания
200
Зона лечения и боксы для отела
Общее освещение
200
Бокс для обработки
1000
Бюро
500 - 750
Кормонавозный проезд
200 - 300
Логово
200 - 300
Посоветуйтесь со специалистом по вопросу правильного освещения рабочих помещений!
Примечания по расположению
Над нишей для дояра рекомендуется расположить (световые панели), что позволяет в еще
большей степени исключить образование тени возле сосков.
Оптимальное освещение улучшает пространственное зрение и облегчает надежный контроль
вымени.
Обратить внимание, что в зоне предварительного ожидания и зоне выгона освещенность
одинаковая, что облегчает выгон животных.
Световые проемы или окна не могут учитываться в качестве источников света, поскольку в зимние
месяцы они остаются вне участия.
Типы ламп.
В доильных залах необходимо использовать люминесцентные лампы с широкой диаграммой излучения. В
настоящее время современные трехполосные лампы имеют коэффициент цветопередачи 1b и hn, и наивысшую
светоотдачу.
Тип лампы
Мощность (Вт)
Срок службы (часы)
Лампа накаливания
25 - 200
750 - 1000
Галогеновая лампа
50 - 150
2000 - 3000
Люминесцентная лампа
16 - 65
15000 - 20000
Ртутная дуговая лампа
50 - 1000
16000 - 24000
Галоген-паросветная лампа
70 - 4000
7500 - 10000
Натриевая лампа
100 - 400
15000 - 24000
Все лампы должны иметь класс защиты IP 65 (для влажных помещений.
ПРИМЕЧАНИЕ!
Для надлежащего монтажа освещения следует обязательно привлекать специалиста или специализированную
торговую фирму.
Сточные воды.
В случае, если отвод грязной воды из траншеи доения естественным путем является невозможным,
необходимо устроить приямок и установить в нем откачивающий насос с автоматическим включением. При
составлении заказа на эти работы ни в коем случае нельзя забыть установить полую трубу для подвода кабеля
питания насоса и трубу для отвода грязной воды. Информацию о потребляемой электроэнергии и площади для
установки насоса Вы можете получить у Вашего продавца!
Сточная труба для автомата промывки доильной установки
0 100 мм
Сточная труба в земле для слива воды из бака охлаждения молока (перед опорожнением бака)
0 100 мм
Сточная труба в земле для грязной воды из траншеи доения
0 100 мм
Сточная труба в земле для слива воды с места доения
0100 мм
Данные в наших чертежах являются обязательными для исполнения! Если имеются какие-либо реальные
предпосылки для изменений в чертежах, это должно быть согласовано с фирмой «Молочные технологии Сибири»!
3.3.4 Электрический монтаж
Контроль
исполнения
и
заключительная
проверка
работоспособности
производится
обученными
специалистами.
. 3.3.4.1 Наружная молниезащита и защита от перенапряжений
Планируйте молниезащиту при сооружении здания, даже если она будет выполняться только впоследствии. Мы
рекомендуем подготовиться и выполнить от заземлителя фундамента отводы (примерно на 1,5 м наружу) или вывести
точки заземления, как минимум, ко всем наружным углам -для зданий больших размеров на каждую колонну (также
длиной около 1,5 м). Благодаря этому Вы будете впоследствии иметь хорошую наружную защиту отмолний! Мы
рекомендуем установить в точках подвода электропитания грозовые разрядники, а в распределительных устройствах
- ограничители перенапряжений!
3.3.4.2 Электроприборы в доильном зале
Кроме перечисленного выше, мы рекомендуем установить достаточное количество автоматических выключателей,
по меньшей мере, в следующих цепях:
•
Охлаждение молока
•
Автомат промывки
•
Доильная установка
•
Прочее
Примечание: Автоматические выключатели для цепей охлаждения молока и автоматов промывки будут
использоваться и как главные выключатели для этих устройств, поэтому их необходимо расположить и
промаркировать соответствующим образом.
Для пуска электродвигателей трехфазного тока мы рекомендуем использовать трехполюсные линейные защитные
выключатели, чтобы избежать 2-фазного пуска.
3.3.4.3 Заземление фундамента для доильной установки / молочной / стойла
Общий перечень необходимых требований к заземлению фундамента Вы найдете ниже. Доильная
установка
•
Середина края траншеи (страница 35)
•
Середина края траншеи (страница 36)
•
Труба на уровне груди (страница 35)
•
Труба на уровне груди (страница 36)
•
Середина фронтальной стороны спереди (молокопровод)
•
Середина фронтальной стороны сзади (молокопровод)
•
Зона входа
•
Зона выхода Молочная
•
•
Задняя сторона бака охлаждения молока
Автомат промывки
•
Вакуумный насос
•
Холодильный агрегат Стойло
•
Все участки кормовой решетки
•
Поилки
•
Раздатчик комбикорма
•
Внутренний силос
•
Сортировка животных / весы
• 3.3.5 Водоснабжение доильного зала
• 3.3.5.1 Промывка доильного оборудования
•
Для того чтобы обеспечить нормальное функционирование устройств промывки, необходимо на подводящем
трубопроводе ставить фильтр тонкой очистки (вода питьевого качества)!
•
Точки подвода воды указаны на чертеже. Вода для промывки доильного зала подводиться к аппарату промывки (гор.
и хол.). Подключение выполняется с помощью гибких шлангов. Аналогичным образом выполнить подвод воды для
танков- охладителей, диаметр 3/4 дюйма (см.чертеж).
•
Ориентировочные значения потребления воды при промывке молокопровода,
Турникет
м3
1х2 места
0.2
•
доильных аппаратов, молокоприемных узлов с помощью различных автоматов
промывки за цикл промывки отображены ниже.
•
•
Нормативная величина для планирования
•
Необходимо предусмотреть потребление электроэнергии для нагрева 50-60% воды из этого объема до
температуры 65-70°С.
•
Названные нормативы служат только для информации и не являются действительными для любой
установки. Для планирования животноводческого комплекса нужно брать конкретные параметры каждого конкретного
объекта и использовать их в расчетах!
• 3.3.5.2 Промывка танка-охладителя
•
Промывка танка-охладителя протекает в четыре этапа. Для Т-Куль 2000 на 4 надоя с компрессором
мощностью по 6 л.с., среднее значение воды на каждую фазу промывки составляет 50л. Всего расход теплой воды
(65-70°С) - 50л. и холодной - 150л.
• 3.3.5.3 Промывка доильного зала
Промывка доильного зала зависит от характеристик самого оператора и его определения понятия «чисто». Кроме
этого, удаление навоза из доильного зала от доильной установки к доильной установке различное и, следовательно,
степень загрязнения также значительно отличается.
Исходя из этого расход на разных предприятиях молочного животноводства варьируется от 10 до 100 л на
доильное место.
В случае обычной уборки вручную следует исходить из 10 литров на доильное место.
3.3.5.4 Промывка преддоильного загона
•
Объем воды для промывки преддоильного загона зависит от различных параметров:
•
Характеристик потребителя
•
Определения понятия «чисто» потребителя
•
Способа удаления навоза из преддоильного загона
•
•
•
Исходя из этих причин, прогнозировать потребление воды не представляется возможным!
3.4 Бетонные работы
Свойства грунта в доильном зале
•
. Рекомендация: Бетон на платформе должен иметь марку не ниже В 35 и к моменту начала монтажа
должен в достаточной степени затвердеть.
•
Подходящей является также кладка из полнотелого силикатного кирпича.
Облицовка поверхности, общие сведения
•
Мы рекомендуем выполнить специальное покрытие пола в доильном и преддоильном залах типа Элакор. По этому
вопросу можно обратить к менеджерам.
•
Марки бетона
•
Европейский стандарт согласно EN 206-1 (DIN 1045 часть 2)
Класс прочности
С35 / 45
Класс контроля
2
Классы выдержки
ХС4, ХА1 и XF3 (только в случае опасности мороза)
Консистенция
F3
Наибольшее зерно
16 мм
Вода / цемент
0,45
Содержание цемента в 1 м3 бетона
•
••
около 340 кг
Старый стандарт ФРГ DIN 1045
Класс прочности
В45
Группа
В2
Консистенция
KR
Наибольшее зерно
16 мм
Вода / цемент
0,45
Содержание цемента в 1 м3 бетона
около 380 кг
Полы
Для большинства зданий фермы достаточно бетонного пола толщиной 10 см.
Для производства полов в доильных и преддоильных залах необходимо соблюдение некоторых условий.
1)
Наши специалисты рекомендуют под бетонным основанием создать песчаную подушку толщиной не
менее 30см (зернистость песка от 16 до 32мм).
2)
На песчаную подушку укладываются плиты из пенополистирола толщиной от 5 до 10см.
3)
На пенополистироловые плиты укладывается плёнка.
4)
Укладка бетонной армированной плиты.
Полы должны быть нескользкими, износостойкими и иметь уклон для дренажа.
В доильной и преддоильной зоне полы должны соответствовать параметрам износостойкости, приведенными в
таблице 1.
Расчетная нагрузка на бетонные полы 25 МПа= 250 кгс/см2
Химикаты:
Концентрация:
Хим. устойчивость:
Уксусная кислота
10
R
Уксусная кислота
50
L
Ацетон
100
N
Аммиак
10
R
Аммиак
35
R
Пиво
R
Лимонная кислота
50
R
Муравьиная кислота
50
N
Соляная кислота
25
R
Перекись водорода
20%
L
Керосин
R
Молочная кислота
25
R
Метиловый спирт
100
L
Молоко
R
Азотная кислота
30
R
Азотная кислота
70
N
Олеиновая кислота
100
R
Апельсиновый сок
R
Бензин
R
Ортофосфорная кислота
10
L
Красное вино
R
Таятельная соль
Концентрат
R
Гидрооксид натрия
50
R
Гидрохлорид натрия
15
R
Сахар
Концентрат
R
Серная кислота
10
R
Серная кислота
25
R
Серная кислота
75
S
Ксилол
L
R -устойчив N- неустойчив L- устойчив на 50% S- кратковременно устойчив
Стены
Водостойкие, допускающие мойку, ровные, окрашенные в светлый цвет. Глазурованный кирпич, панели из
пластмассы или химически стойкая керамическая плитка, полиуретановые покрытия типа Элакор.
Стены должны предусматривать термоизоляцию.
Для внутренней облицовки из пластмассы или керамической плитки необходимо провести тщательную
герметизацию на всех стыках.
Материалы и герметики внутренних стенок должны выдерживать промывку под напором и воздействие
химических реагентов согласно таблице 2.
Химикаты:
Концентрация:
Хим. устойчивость:
Уксусная кислота
10
R
Уксусная кислота
50
N
Ацетон
100
N
Амиак
10
R
Амиак
35
Пиво
R
R
Лимонная кислота
50
R
Муравьиная кислота
50
N
Соляная кислота
25
N
Перикись водорода
20%
R
Керосин
R
Молочная кислота
25
L
Метиловый спирт
100
L
Молоко
R
Азотная кислота
30
L
Азотная кислота
70
N
Олеиновая кислота
100
R
Апельсиновый сок
R
Бензин
R
Ортофосфорная кислота
10
Красное вино
R
R
Таятельная соль
Концентрат
R
Гидроаксид натрия
50
R
Гидрохлорид натрия
15
R
Концентрат
R
Серная кислота
10
R
Серная кислота
25
R
Серная кислота
75
R
Сахар
Ксилол
R -устойчив
устойчив
L
N-
неустойчив _- устойчив на 50% S- кратковременно
Потолки
Водостойкие, устойчивые к коррозии, негорючие, светлой расцветки, допускающие простую мойку.
Термоизоляция должна выполняться с учетом климатических условий для предотвращения
- скопления конденсата, нагрева и потерь тепла.
Для удаления влаги важно предусмотреть эффективную вентиляцию чердака.
Под теплоизоляцию должен быть предусмотрен паронепроницаемый слой.
Створки
Для естественной вентиляции могут применяться поликарбонатные створки или теплоизолированные шторы в
боковых проемах.
Минимальная высота стены до створки = 170 см. Коровы не должны соприкасаться со створкой.
Окна
В тех случаях, где окна служат для освещения, площадь оконных проемов должна составлять
8-10% от площади пола.
Маты
Для повышения комфорта операторов следует рассмотреть вопрос о применении матов в доильной яме.
Следует отдавать предпочтение матам, которые легко извлекаются для осуществления периодической чистки.
Маты должны укладываться на опоры, чтобы под ними осуществлялся дренаж.
4
Молочное отделение
В молочном отделении размещается оборудование, необходимое для мойки доильных аппаратов, работы
доильной установки и охлаждения молока, а также помещения, необходимые для персонала.
Для охлаждения молока, компания «Вестфалия - Сёрдж» предлагает применение танков охладителей молока
типа «Т-куль» 2000 литров.
Танк расположен в моечной комнате для последующей транспортировки молока из танка в грузовик с
цистерной по сбору молока. Вследствие большого веса агрегатов их нельзя поднимать на брусьях, а использовать
специальное приспособление со стропами. На месте предполагаемой установки в соответствии с весом и размерами
установки должны быть предусмотрены.
Эффективно, высокая мощность охлаждения с высоким КПД использования энергии, благодаря испарителю с
„контролируемым потоком" хладагента, специально разработанному для танков-охладителей большого объема
Низкие производственные издержки, благодаря применению компрессоров тип SCROLL
молока должен быть обязательно установлен в помещении, имеющем крышу, так, чтобы к нему мог без проблем
подъехать молоковоз. Покрытие пола (например, бетон, ^versave, плитка) должно иметь 3 % уклон в сторону сливного
клапана танка. Высота помещения по уровню потолка должна давать возможность полного открытия крышки танка.
Рекомендуемая высота в свету над рабочей платформой должна составлять 2 м. Размеры помещения должно
предоставлять возможность свободного доступа к танку со всех сторон, чтобы облегчить уборку помещения и
обслуживание танка. Расстояние между танком и ближайшей стеной должно составлять минимум 0,5 м.
Чтобы гарантировать оптимальное охлаждение, температура в помещении должна быть не ниже +5 и не выше
+32°С.
Помещение должно иметь отверстия в стене (окна), которые зимой могут закрываться, чтобы обеспечивать
постоянный приток свежего воздуха, требуемого для безупречной работы танка. Следить за принудительным
подводом воздуха к конденсатору! Если это условие не выполнено, то конденсаторы должны быть установлены
отдельно. Конденсаторы или автономные холодильные агрегаты должны быть установлены в сухих помещениях с
хорошей вентиляцией вблизи танка- охладителя.
Для танка-охладителя должны быть соблюдены следующие требования:
-Установка на бетонной плите достаточной прочности.
-Подложить под все ножки танка пластины, поставляемые вместе с танком для распределения веса.
ВОДОСНАБЖЕНИЕ (промывка)Должно быть предусмотрено два подвода воды с запорным краном. Оба
должны быть установлены как можно ближе к корпусу:
-Подвод горячей воды с температурой 65-70°C максимум.
-Подвод холодной воды.
-Давление воды должно быть 2,5 - 7 бар (10 бар максимум,), чтобы гарантировать максимальную эффективность
системы ДВЦ.
Автомат промывки имеет размеры 89 см х 84 см, глубина - 48,5 см, весом без воды -54 кг располагают на высоте 70
см от пола до днища.
СЛИВ ВОДЫ Вода для промывки не должна капать или скапливаться в области сливного клапана танка.
Во избежание риска коррозии из-за паров моющих средств вода после промывки обязательно должна отводиться. Для
этой цели в канал слива устанавливается сливной электромагнитный клапан.
Мы рекомендуем установить собственный автомат защиты по току утечки (30 мА) в цепи танка. Для
определения параметров подводящих проводов и защиты ориентируйтесь по величине "I max" на типовой табличке. В
танках с внешними агрегатами суммируйте значения "I.max" отдельных агрегатов. Примечание:
Используйте величину "I.max", указанную на типовой табличке танка-охладителя, если она выше "I.max" холодильного
агрегата (это может быть в установках, которые оборудованы нагревателем промывающей воды).
Работы,
при
которых
нужно
открывать
шкафы
или
коробки
управления,
должны
выполняться
только
квалифицированными специалистами.
Возможная замена кабеля электропитания должна выполняться только квалифицированными специалистами.
Там же размещаются водонагреватели и контролирующее оборудование.
Компрессор танков-охладителей размещаются в том же помещении, необходимо предусмотреть проемы (
окна) на высоте. 0,4 м. Вакуум-насосы размещаются в соседнем помещении. В этих помещениях предусматривается
высокопроизводительная принудительная вентиляция.
Возможна утилизация тепла, выделяемого компрессорами и вакуум-насосами - подогретый воздух в зимнее время
можно направлять в помещение доильного отделения или нагревать воду, которая в дальнейшем будет использована
для смыва навоза с преддоильной площадки.
В молочном отделении также расположены комната для персонала Кроме того, здесь размещается узел ввода
воды, электрощитовая и электрокотельная местного назначения.
Планировка и список помещений могут быть пересмотрены и изменены в соответствии с пожеланиями Заказчика.
5 Система менеджмента стада Коралл «Ферма» и «Кормление молочного скота»
Современное производство молока требует постоянного повышения эффективности, гарантирующего
предприятиям надежное существование. Начав с компьютерного управления процессами кормления, компания
«Коралл» разработала целую линейку программ для менеджмента животноводства.. Впервые DAIRYPLAN была
инсталлирована в 2005 году. В последующие годы система постоянно совершенствовалась, чему способствовала и
поддержка наших клиентов во всем мире, с целью создания надежного инструмента, удовлетворяющего
потребностям современного молочного производства, будь то коровы, козы или овцы.
«Коралл», как система управления стадом при поддержке компьютера, предназначена для выполнения двух
задач:
Улучшения управления стадом на основе точного анализа данных, полученных в результате автоматической
или ручной регистрации. К этому относится анализ производственного и Экономического планирования и
постановки задач, операционных и контрольных списков. Задачи управления стадом
6
Технология выращивания молодняка
На молочно - товарной ферме ремонтные телочки содержаться на глубокой несменяемой подстилке.. Развитие
ремонтных телок в период выращивания - это основа, на которой происходит формирование организма со всеми его
физиологическими и адаптационными свойствами. В первые месяцы жизни у молодняка интенсивно развиваются
сердечно-сосудистая, дыхательная и пищеварительная системы, система внутренней секреции и костяк, а в возрасте
12-18 месяцев происходит формирование типа животного, его органов размножения и молочной железы.
Следовательно, выращивание ремонтных телок должно проводиться при полноценном и сбалансированном
кормлении во все периоды роста животного.
Разные возрастные группы тёлок предъявляют различные требования к типу и уровню кормления и способу
содержания. В связи с этим при выращивании телок выделяют возрастные периоды:
> до 7-10 дней - новорожденные телята
>
11 дней - 3 месячного возраста – молочный период
>
4-6- полового созревания;
> 8-12 - интенсивного роста;
> 13- 15 - физиологической зрелости;
> 16-20 - первоначальной беременности;
> 20-22 - нетели.
Осеменение телок проводят в возрасте 14-15 месяцев при достижении ими живой массы не менее 380 кг.
Для результативности осеменения, в том числе для исключения случаев ожирения случных телок, необходимо
чтобы к моменту первого осеменения у телки прошло не менее 3-4 и не более 8 полноценных половых циклов.
Новорожденные телята после отела поятся молозивом из банка молозива и помещаются в профилакторий в
индивидуальный домик. В качестве подстилки для клеток лучше использовать солому.
.В домике теленок находится в течении 10 дней. потом телята переводятся в телятник для молочных телят на
11 день после размещения первого теленка в профилактории.
Телят от 10 дней можно содержать в группах 10 телят в теплом телятнике. Все телята должны иметь свободный
доступ к сену, воде и индивидуальной порции комбикорма. Телят содержат на глубокой подстилке из соломы, которая
меняется 10 - 12 раз в год. Цель - поддерживать поверхность клетки сухой и нескользкой.
С возрастом телят можно содержать в более больших группах.
С 4 месяца до 6 месячного возраста
рекомендуется начинать содержать телят на глубокой несменяемой подстилке в большом помещении. В группе телят от 6
месяцев до года допустима разница в возрасте 3 месяца.
Больные и плохо развивающиеся телята должны быть изолированы от здоровых телят. Таблица 4 Зоогигиеническая
характеристика состояния помещений для телят
Телята от рождения до 10 дней содержатся в профилактории
в возрасте от 10 дней до 3 месяцев телят содержат в телятнике группами до 10 голов, в зависимости от
производительности установки УВТ. на 1 теленка выделяется не менее 1,5 м2.
в возрасте от 3 месяцев до 15 месяцев: необходимая площадь для лежания на теленка до 150 кг живой массы 3 м2, 150-200 кг -3 ,5 м2, более 200 кг – 4;
в возрасте 16 - 24: необходимая площадь для лежания на одну корову от 5 до 7 м2;
для всех возрастов:
ежедневный контроль водоснабжения;
сухая, чистая зона отдыха, свобода передвижений.
Рога
Безрогие животные намного спокойнее, это предотвращает несчастные случаи в повседневной работе.
Рост роговых бугорков должен быть остановлен до 2 месячного возраста теленка. Выжигание роговых бугорков
может проводиться у телят, достигших хотя бы недельного возраста. Возможны некоторые отклонения от указанного
возраста, это зависит от состояния и развития роговых бугорков у телят. Очень важно провести удаление роговых
бугорков точно в нужные сроки, когда они еще не очень велики. Начинать выжигать можно только хорошо
раскаленным прибором. Хорошим можно считать результат, когда вокруг бугорок четко выжжен. Перед операцией
удаления роговых бугорков должна быть проведена анестезия.
Эту операцию может провести один человек с помощником. для оперативности. Такой метод считается
безвредным. Существует риск возгорания, поэтому все манипуляции рекомендуется проводить подальше от
легковоспламеняющихся объектов, таких как сено и солома.
6.1
Кормление телят
Ранняя выпойка молозива предотвращает риск инфекции. Новорожденный теленок должен получить 2-3 литра
молозива в первые 2 часа после рождения, или как можно скорее. Потребление молозива в первые дни должно
составлять до 5% живого веса за один прием. Таким образом, 40-килограммовый теленок за один прием должен
получить 2 литра молозива. Для нормальных, здоровых телят потребление молока может достигать 15-20% от их
живого веса в день без риска возникновения диареи, если выпойка молока проводится как минимум 3 раза в день в
первый день после рождения. Кормить молоком чаще 2 раз в день не имеет смысла, за исключением первых дней.
Молозиво должно быть доступно как можно более длительное время, и, как минимум 3-4 дня после рождения.
Обратите внимание, что плохая гигиена может привести к расстройству желудка и даже воспалению легких!
Используйте либо молозиво матери теленка, либо замороженное молозиво другой коровы.
Из-за большого содержания антител молозиво имеет чрезвычайно важное значение, не зависимо от того,
высасывается ли оно теленком непосредственно или выпаивается ему через соску. Молозиво также содержит больше
витаминов А и D, а также некоторых минералов, особенно железа, чем цельное молоко (Таблица ). Раннее и
достаточное потребление молозива новорожденным теленком важно, поскольку он лишен защиты от заболеваний.
Таблица 5 Содержание жира, протеина, лактозы и минералов в молозиве и цельном молоке у коров Голштинской
породы (по Foley & Otterby, 1978).
Колострум Число доек после отела
Цельное
молоко
1
3
5
(%)
Сухое в-во
23,9
14,1
13,6
12,9
Жир
6,7
3,9
4,3
4,0
Протеин
14,0
5,1
4,1
3,1
Казеин
4,8
3,8
2,9
0,5
альбумин
0,9
0,9
0,4
0,5
Иммуноглобулины
6,0
2,4
-
Лактоза
2,7
4,4
4,7
5,0
Ca
0,26
0,15
0,15
0,13
P
0,24
-
0,11
Состав молозива изменяется со временем, и через 3-4 дня ничем не отличается от состава цельного молока.
Выпойка теленка может проводиться цельным молоком, ЗЦМ или молоком, сквашенным органической кислотой
(МСОК). Важно использовать один «вид» молока, поскольку любое быстрое изменение в рационе теленка может
вызвать диарею. Телятам в возрасте до 1 недели можно выпаивать только цельное молоко.
Молозиво первотельных коров обычно содержит меньше антител, чем молозиво коров более старшего возраста.
Наблюдается также сезонная вариация - в течение зимы и весны у коров наблюдается более низкий уровень антител, чем
весной и осенью. Сухостойный период не должен быть слишком коротким, иначе у животных остается мало времени на
образование антител. Животные должны быть переведены в место отела заранее (за месяц до отела), чтобы
приспособиться и выработать антитела для данной среды. Рекомендуется накапливать и замораживать молозиво
хорошего качества. Оно может потребоваться в случае нехватки качественного свежего молозива. Будьте осторожны,
высокая температура и быстрое размораживание молозива могут ухудшить качество протеинов и антител. Температура
молока во время размораживания не должна превышать 40-50°С. Помните, что обычное молоко от других коров не
содержит антител и поэтому бесполезно с точки зрения создания защиты от инфекции у теленка.