III

реклама
III Ярославский энергетический
форум «Современной структуре
экономики – современную
инновационную
энергетическую
инфраструктуру»
Группа компаний «СМИТ»
ООО «СМИТ-Ярцево»
ООО «Строительномонтажное управление
Завода полимерных труб»
ООО «Торговый Дом
«СМИТ»
ЗАО «Завод
полимерных труб»
ООО «СМИТИзоляция»
ООО «СМИТ
СпецСтрой»
ООО «Служба
комплектации
трубопроводов Завода
полимерных труб»
ЗАО «Речицкий завод
полимерных труб»
www.smit.su
История группы компаний «СМИТ»
Группа компаний СМИТ включает в себя 9 компаний России и Белоруссии.
Мы собрали все лучшее из современных мировых достижений и внедрили свои
разработки.
Мы объединили 1200 специалистов.
За 15 лет нами выпущено десятки тысяч километров изолированных трубопроводов
всего диапазона типоразмеров, эксплуатирующихся в самых разных условиях и
регионах от Калиниграда до Сахалина, от Мурманска до Сочи.
15
www.smit.su
ЛЕТ БЕЗУПРЕЧНОЙ РАБОТЫ
Продукция. Производственная мощность
-трубы в ППУ изоляции (
800 км/год);
-фасонные изделия и запорная арматура в ППУ
изоляции ( 60000 шт/год);
- комплекты заделки стыков
трубопроводов в ППУ изоляции,
для
монтажа
-термоусаживаемые муфты различных диаметров;
-полиэтиленовая
и
оцинкованная
оболочка;
столбики сигнальные из полиэтилена низкого
давления различного назначения (дорожные, для
обозначения проложенного газопровода, линий
связи);
- металлоконструкции для нужд строительства
теплотрасс, а также нестандартные сварные
конструкции.
www.smit.su
Эффективность
• Повышение долговечности (с 10-15 до
30 и более лет).
• Снижение тепловых потерь с
действительных 25-30% до 2-3%.
• Снижение
эксплуатационных
расходов в 9 раз.
• Снижение расходов на ремонт
теплотрасс в 3 раза.
• Снижение капитальных затрат в
строительстве в 1,3 раза.
• Значительное снижение сроков
строительства.
www.smit.su
История полиуретана
Отто Байер
изобрел ППУ в
1937 г.
Промышленное производство – в США, Германии, 50-е годы ХХ в.
www.smit.su
Технологические свойства вспенивателей
ППУ
Тип
вспенивателя
Основные преимущества
l, Вт/м.0К (50 oC)
1. F11
0,0089
2. F-141b
0,0123
3. Пентаны:
n-пентан
изопентан
циклопентан
0,0151
- самая низкая
теплопроводность
- негорюч
- хорошие показатели при
старении
Разрушает озоновый слой, выпуск будет прекращен
- низкая теплопроводность - относительно низкая стабильность при
- хорошая текучесть
температурах >140 oC
композиции
- более высокая стоимость
- имеет потенциал деструкции озонового слоя
- в перспективе будет запрещен
-озонобезопасные
- хорошая текучесть
композиции
- образуют взрывоопасные смеси с воздухом
- пожароопасны
- требуются высокие затраты на переоборудование
- Озонобезопасен
- не огнеопасен
-повышение вязкости композиции, снижение
текучести
- несколько более низкая адгезионная прочность
-Высокая температура формы при производстве
0,0126
4. CO2
0,0186
www.smit.su
Основные недостатки
Технологические свойства ППУ на
циклопентане
BASF Polyurethanes GmbH
Преимущества:
Экологически безвредный
Теплопроводность пены - 0,027 Вт/мК
Замедленное старение (газ остаётся в
ячейках).
Свободно регулируемая плотность
благодаря непрерывному введению
вспенивателя.
Повышенная температурная
стабильность.
Недостатки:
Повышенные расходы из-за дополнительных мер безопасности во время
переработки, а также повышенные инвестиционные расходы на
оборудование.
www.smit.su
Новое оборудование
Технические характеристики
Производительность 7,6 л/с.
Диапазон регулирования
соотношения компонентов 1:1 –
1:2.
Диапазон регулирования
производительности при
соотношении 1:2 - от 1 до 7 кг.
Рабочий объём емкостей для
компонентов – 500 л.
Рабочее давление при
смешивании компонентов – 120
bar.
www.smit.su
Максимальный расход
азота – 440 л/мин.
Потребляемая мощность – 153 кВт.
Производство ППУ изоляции на основе
циклопентана
Комплекс мер по переоснащению производства
1. Оборудование производства специальной пенозаливочной машиной.
2. Организация безопасного хранения циклопентана и перемешивания его с
полиолом.
3. Монтаж линий подачи подготовленного полиола к заливочной машине.
4. Предотвращение появления взрывоопасных воздушных смесей
циклопентана. Оборудование системой многорежимной вентиляции.
5. Локализация зон возможного выделения циклопентана и оборудование
их газоанализаторами, системами вентиляции и пожаротушения.
6. Замена электрооборудования на взрывобезопасное.
7. Обучение персонала.
www.smit.su
Исследования ОАО «ВТИ» эксплуатационных
свойств ППУ на основе СО2 и циклопентана
Цель: Определение тепловых потоков, тепловых потерь, а также необходимых
толщин ППУ изоляции для условий его производства на основе циклопентана при
сохранении величины тепловых потерь для изоляции, по которой разрабатывался
ГОСТ 30732-2006.
Задачи:
1. Расчет тепловых потоков при толщине тепловой изоляции в соответствии с ГОСТ
30732-2006 при различной теплопроводности ППУ на основе СО2 и циклопентана;
2. Расчет одинаковой для подающего и обратного трубопроводов толщины
тепловой изоляции при тепловых потоках в соответствии с ГОСТ 30732-2006, но
сниженном коэффициенте теплопроводности ППУ на основе циклопентана;
3. Расчет толщины тепловой изоляции на обратном трубопроводе с сохранением
ее величины для подающего трубопровода при тепловых потоках из ГОСТ 307322006 и сниженной величине коэффициента теплопроводности ППУ на основе
циклопентана.
www.smit.su
Тепловые потоки при различной
теплопроводности изоляции
200
Суммарный тепловой поток, Вт/м
180
160
140
120
100
СО2
80
циклопентан
60
40
20
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Диаметр условного прохода, мм
Снижение теплового потока при переходе на ППУ на основе циклопентана при
той же толщине теплоизоляционного слоя составляет 7-9% по отношению к ППУ
на основе СО2.
www.smit.su
Уменьшение толщины тепловой изоляции
для ППУ на основе СО2 и циклопентана
100
Толщина тепловой изоляции, мм
90
80
70
60
СО2
50
циклопентан
40
30
20
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
Диаметр условного прохода, мм
Полученное изменение толщин тепловой изоляции при одинаковой величине
тепловых потоков дает возможность уменьшения необходимого количества
теплоизоляционного материала и к соответствующему снижению стоимости
строительства или перекладки тепловых сетей.
www.smit.su
Уменьшение суммарных тепловых потерь
трубопровода с изоляцией на основе СО2 и
циклопентана
Суммарные тепловые потери (1м), Гкал/год
1.2
1
0.8
0.6
СО2
циклопентан
0.4
0.2
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Диаметр условного прохода, мм
Строительство теплотрасс с применением предварительно изолированных труб с
ППУ на основе циклопентана позволяет дополнительно, на 13 – 18% сократить
тепловые потери по сравнению с углекислотной пеной.
www.smit.su
1000
Спасибо за внимание
ООО «СМИТ-Ярцево»
ООО «Строительномонтажное управление
Завода полимерных труб»
ООО «Торговый Дом
«СМИТ»
ЗАО «Завод
полимерных труб»
ООО «СМИТИзоляция»
ООО «СМИТ
СпецСтрой»
ООО «Служба
комплектации
трубопроводов Завода
полимерных труб»
ЗАО «Речицкий завод
полимерных труб»
www.smit.su
Скачать