ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» Проект лесопильного комплекса мощностью 1,5 млн.м3 в год по сырью Цели проекта Существенное сокращение себестоимости пиломатериалов, увеличение выручки и прибыли Увеличение капитализации предприятия, т. е. увеличение его рыночной стоимости путем создания новых лесопильных мощностей комбината Вовлечение в переработку дополнительно 500 тыс. куб. м сырья Безотходность производства © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 2 Концепция производства Лесозаготовка 1,5 млн. м3 Пиловочник Балансы ___ тыс.м3 Лесопиление и деревообработка Пиломатериалы 750 т.м3 в год © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год ___ тыс. м3 Технологическая щепа 427,5 тыс.м3 Производство древесных плит ДВП, ДСП __ тыс.м3 в год 3 Этапы реализации проекта Сдача объекта в эксплуатацию. VI V IV Реконструкция зданий складов-навесов №2 и3. Монтаж технологического оборудования. Пуско-наладочные работы. Испытания оборудования Разработка рабочей документации по проекту. III Прохождение экспертиз утверждаемой части проекта в официальных инстанциях и получение разрешения на строительство. II I Подготовка бизнес-плана. Подготовка документов для включения проекта в перечень приоритетных проектов. Разработка концепции проекта. Рассмотрение концепции Советом директоров, принятие решения. © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 4 Лесосырьевое обеспечение проекта Потребность комплекса в сырье с учетом производственной мощности по распилу при двухсменном режиме работы составляет 1 млн. м3 пиловочника в год (при выходе на максимальную проектную мощность). При трехсменном режиме работы потребность в пиловочном сырье составит 1,5 млн. м3 в год. Предприятие имеет собственную лесосырьевую базу, оформленную в виде долгосрочной аренды участков лесного фонда с годовой расчетной лесосекой 1,7 млн. м3. Породная структура расчетной лесосеки: Ель 6% Листв енница 24% • Ангарская сосна (70%) - одна из лучших пород сосны по сочетанию потребительских качеств и внешнего вида. • Сибирская лиственница (24%) - сочетает уникальные качества: высокую твёрдость, стойкость к гниению и воздействию насекомых-вредителей, эстетичный внешний вид. Ангарская сосна 70% Объем собственной заготовки пиловочника - около 800 тыс. м3. Доставка на предприятие - водным путем. Среднее расстояние - 400 км. © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 5 Инновационная составляющая проекта Низкие затраты на единицу продукции. Полное и эффективное использование хвойной древесины. Оптимальный распил сырья для увеличения полезного выхода готовой продукции Полное использование отходов лесопиления Выбраны наиболее эффективные технологии фрезерно-брусующего лесопиления с оптимизацией боковой доски, обеспечивающие высокую производительность устанавливаемого оборудования и увеличение полезного выхода пиломатериалов до 53% Отходы лесопиления (технологическая щепа, опилки, кора) являются исходным сырьем для производства древесноволокнистых плит. Опилки и кора используются в целях производства тепловой энергии. 1. Увеличение полезного выхода пиломатериалов 2. Уменьшение себестоимости продукции 3. Улучшение качества пиломатериалов 4. Улучшение качества побочных отходов лесопиления © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 6 Схема лесопильных линий HewSaw SL250 3.3 HewSaw R200 A.2 + NS200 © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 7 Безотходное производство Лесозаготовка Балансы Щепа ДСП Кора MDF, HDF Пиловочник Производство энергии © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год Опилки Лесопиление Пиломатериалы Конкурентные преимущества проекта Превосходное качество сырья Высокое качество продукции ангарская сосна, сибирская лиственница соответствует требованиям рынка Возможность выпуска широкого спектра продукции по сечениям, длинам и видам пиломатериалов Низкая себестоимость • высокий полезный выход готовой продукции за счет оптимального распила сырья • высокая производительность оборудования © ОАО «Лесосибирский ЛДК №1» / 2012 год 9