Интеллектуальные высокооборотные насосные установки с вентильным приводом серии УЭЦН АКМ Открытое акционерное общество Открытое акционерное общество Сотрудничество с компанией «Бейкер Хьюз» В 2012 году заключено стратегическое партнерство с компанией «Бейкер Хьюз» по совместному продвижению оборудования и расширению линейки УЭЦН «БХ». Пакет предложений: 1. Промысловое обслуживание: • Подбор скважин-кандидатов для внедрения; • Завоз-вывоз оборудования на скважины; • Монтаж-демонтаж оборудования; • Запуск и вывод на режим (совместно с Заказчиком); • Текущая эксплуатация (выполнение заявок промысла). 2. Прокат оборудования: • Погружная часть (ВПЭД, ГЗ, ГС, датчик ТМС, КУ, насос, кабельная линия); • Наземная часть (СУ со встроенным повышающим трансформатором, наземный блок ТМС). 3. Текущий и капитальный ремонт погружного и наземного оборудования на базах Бейкер Хьюз. ОАО «ЛЕПСЕ» выпускает «умные УЭЦН», позволяющие снизить производственные издержки механизированной добычи нефти. Интеллектуальная УЭЦН АКМ АКМ – Автоматическая Комплектная Малогабаритная. АКМ – построена на использовании высокооборотного вентильного привода. Применение УЭЦН АКМ предполагает автоматизацию процесса добычи нефти, а так же способствует снижению совокупных затрат на единицу добытой продукции. Наше Ноу-Хау Применение высокооборотного вентильного привода с большим диапазоном регулирования (1 000 – 10 000 об/мин) с технологией динамической оптимизации* работы установки в скважине. *Динамическая оптимизация – согласование параметров работы системы «скважина-ЭЦН» на всем периоде эксплуатации позволяющее достичь потенциала добычи. 3 Высокооборотные установки обладают целым рядом функциональных, качественных и экономических преимуществ Преимущества высокооборотных УЭЦН: Функциональные 1. Работа установки на 2. потенциале скважине в автоматическом режиме: Глубокая регулируемость режимов работы насоса: • Длина и вес в 3 раза меньше серийно выпущенных установок, что позволяет работать на скважинах с высокими показателями кривизны (до 60 на 10 метров) 3. Увеличение фонда эксплуатируемых скважин: 4. Удобство работы: • Поступление на скважину в собранном виде • Увеличение скорости спуска колонны • Снижение трудозатрат на монтаж установки • Уменьшение влияния человеческого фактора 5. Высокая износостойкость насоса: • Допустимое содержание КВЧ выше, чем у стандартных УЭЦН Качественные Экономические • Непрерывный мониторинг работы насоса • Повышение темпа отбора жидкости, • Снижение затрат на добычу • Автоматически регулируемая подача в широком диапазоне 6. Экономичность эксплуатации: 7. Повышение темпов отбора жидкости: • Снижение энергопотребления на 10% • Сокращение складских и производственных затрат за счёт малых размеров • Сокращение номенклатуры насосного оборудования • Повышение темпов отбора жидкости за счёт интеллектуальных алгоритмов управления установкой 4 Широкий диапазон регулирования и небольшие размеры УЭЦН АКМ расширяют области эффективного применения ЭЦН Сферы наилучшего применения УЭЦН АКМ Искривлённые скважины АКМ - да В 3 раза меньшие размеры позволяют спускать УЭЦН АКМ в скважины с кривизной до 60 на 10 м. Скважины с нестабильным притоком УЭЦН АКМ могут быть использованы для непрерывной эксплуатации скважин с нестабильным притоком на их потенциале. Серийный УЭЦН - нет 10 90 Скважины с повышенным содержанием механических примесей Применение металлокерамических материалов в рабочих органах, делает работу насоса более стабильной в условиях выносов до 1г/литр мех. примесей. За счет широкого диапазона подач оборудование эффективно применяется в скважинах, где невозможно с большей точностью определить потенциал добычи. Малодебитные скважины Применение циклического режима эксплуатации оборудования в малодебитных скважинах с автоматическим выводом установки, при срыве подачи из за недостаточного притока, в режиме ожидания (вращения насоса на частоте 1 000 об/мин.) при накоплении пластовой жидкости. 5 Агрегатный состав погружной части и особенности конструкции Высокооборотный ЭЦН: 1. 2. Рабочие органы насоса повышенной износостойкости позволяют работать в средах с содержанием примесей до 1 г/л Трущиеся пары из металлокерамики сохраняют работоспособность насоса в течение длительного периода эксплуатации Газосепаратор: 1. 2. Защитная гильза из кремниевой керамики, что предотвращает газогидроэрозию корпуса Подшипники из металлокерамики обеспечивают высокую долговечность Гидрозащита: 1. Конструкция гидрозащиты обеспечает надёжную и долговечную работу на частоте вращения до 10 000 оборотов Электродвигатель: 1. 2. Применение вентильного электродвигателя с диапазоном регулирования от 1 000 до 10 000 об\мин позволяет проводить динамическую оптимизацию работы скважины Активная система теплообмена обеспечивает надёжную работу в низкодебитном фонде 6 УЭЦН АКМ отличает высокооборотный вентильный электродвигатель с высоким КПД и принудительной системой охлаждения Особенности вентильного электродвигателя УЭЦН АКМ Схема принудительного охлаждения ПЭД ПРЕИМУЩЕСТВА ХАРАКТЕРИСТИКИ • Высокая частота вращения • Мощность (кВт) 22, 45, 150 • Высокий КПД • Экономия электроэнергии до 40% в регулируемых режимах • Активная система внутреннего теплоотвода • Наличие кожуха принудительного охлаждения • Радиальные и торцевые подшипники из высококачественной металлокерамики • Гидравлическая разгрузка пяты • Короткая трансмиссия – один пакет ротора в двигателе • Плавные пуски • Частота вращения (об/мин) • Температура эксплуатации (ºС) • КПД, (%) 1000 – 10000 • Длина пакета ротора, (мм) • Длина с теплообменником не более (мм) • Диаметр с кожухом, не более (мм) 450 Схема ПЭД до 170 Погружной насос Газосепаратор специальной конструкции 92 Принудительная циркуляция жидкости 2390 114 (5) и 122 (5А) Кожух принудительного обтекания Q циркуляции больше Q притока ПЭД Q притока 7 В УЭЦН АКМ эффективно решена проблема перегрева ПЭД Термостабилизация ПЭД при малых подачах на осложненном фонде скважин Газосепаратор специальной конструкции Принудительная циркуляция жидкости Q циркуляции больше Q притока Погружной насос Кожух принудительного обтекания ПЭД Q притока 8 Комплектность поставки УЭЦН АКМ Наменование агрегата Обозначение Сборный привод 2СП ВЭД45-121Н Насос 265ВЭЦН5-10/90-2450 221ВЭЦН5-45/100-2350 ЗИП Крепеж, уплотнительные кольца Станция управления в комплекте с трансформатором СУ АКМ-160 Удлинитель УБ52-10/10-220 Документация ТУ; РЭ Клапан обратный КОШ – 73 Клапан сбивной КС-73 Шламоуловитель ТШБ 42Х73 9 Интеллектуальная станция управления УЭЦН Интеллектуальные алгоритмы управления позволяют реализовать преимущества высокооборотных УЭЦН, делая их использование более удобным и эффективным Новые режимы работы и функциональные возможности: Режим исследования притока скважины и настройки УЭЦН на максимальный дебит; Автоматический вывод УЭЦН на режим, в т.ч. режим «щадящего» вывода на режим; Эффективное энергопотребление; Уход от аварийных режимов работы УЭЦН; Работа насоса на границе срыва; Кратковременная эксплуатация скважины. Все параметры и защиты разбиты на восемь групп – с нулевой по седьмую: - 0 - текущие параметры работы; - 1 - уставки режимов работы; - 2 - уставки защит; - 3 - номера и параметры установки; - 4 - параметры и защиты ТМС и внешних датчиков; - 5 - параметры записи в архив; - 6 - сервисные параметры; - 7 - параметры преобразования частоты. 10 Алгоритмы работы СУ • Автоадаптация по току; • Автоадаптация по давлению; • Поддержание технологического параметра (давление, температура, расход); • Периодическая эксплуатация скважин; • «Щадящий» вывод на режим; • Вывод на режим по датчику давления; • Циклический вывод на режим; • Алгоритм по датчику вибрации; • Алгоритм по датчику температуры; • Динамическое равновесие; • Режим максимального КПД (максимальной энергоэффективности; • Режим работы на границе срыва подачи. 11 Итоги опытно промышленной эксплуатации оборудования в нефтяных компаниях страны подтверждают заявленные преимущества УЭЦН АКМ ОАО «ЛУКОЙЛ-Пермь»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Установки работают в малодебитном фонде (10 20 м3 в сутки) не рекомендуемом для работы по ТУ. В настоящее время в работе 1 установка. Наработка установки составляет 999 суток. Вторая установка отработала 483 дня; поднята по разгерметизации НКТ. ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз»: Были поставлены 3 установки на ОПИ. Установки работали в фонде ЧРФ. Установки отработали: 213, 330 и 346 суток. Испытания признаны успешными. ОАО «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»: Были поставлены 3 установки на ОПИ. Установки работали в фонде ЧРФ. Одна установка отработала 58 суток, вторая установка отработала 196 суток, третья установка отработала 340 суток. Две последние установки подняты по ГТМ. Испытания признаны успешными. ОАО «Сургутнефтегаз»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Одна установка отработала 434 суток, вторая установка отработала 574 суток. 12 Итоги опытно промышленной эксплуатации оборудования в нефтяных компаниях страны подтверждают заявленные преимущества УЭЦН АКМ ОАО «Самотлорнефтегаз» «ТНК ВР»: Была поставлена 1 установка на ОПИ. Установка отработала 570 суток. Испытания признаны успешными. НГДУ «Сорочинскнефть» «ТНК ВР»: Были поставлены 2 установки на ОПИ. Одна установка отработала 206 суток, вторая установка отработала 271 суток. Причина подъема 1-ой – падение сопротивления изоляции одной жилы кабеля. Причина подъема 2-ой - ГТМ. Испытания признаны успешными. ОАО «Томскнефть» ВНК: Были поставлены 4 установки на ОПИ. Установки работают в фонде ЧРФ. В работе находится 1-а установка с наработкой 748 суток. Остальные имеют наработку установок составляет 626, 373 и 128 суток. Испытания признаны успешными. 13 Высокооборотные насосные установки серии УЭЦН АКМ с вентильным приводом Результаты гидроэнергетических характеристик насосной установки 221 УЭЦН АКМ 5А – 45/115 - 2100 0 10 20 30 40 50 70 68 66 64 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 Кпд 221ВЭЦН 60 70 80 90 100 110 120 130 140 м3/сутки H, м Н КОННАС N установки с КЛ, кВт кпдЦН, % Расход электроэнергии, кВт*ч/м3 N КОННАС N ,без КЛ кпд АКМ % Кпд установки на стенде КОННАС кВт; 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 кВт*ч/м3; Напор, м Гидроэнергитическая характеристика 221УЭЦН АКМ5А-45/115-2100 вода, 10000 об/мин, кабельная линия 3000 м Основные параметры двигателя ВЭД45-103В № Наименование параметра Размерность Величина 1 ЭДС холостого хода В 711 2 Ток короткого замыкания А 43,8 3 Электрическая частота Гц 500 4 Синхронная скорость вращения об/мин 10000 5 Мощность на валу кВт 45 6 Момент Н*м 43 7 Число последовательных витков фазы – 60 8 Сопротивление фазы при температуре 120°С Ом 0,81 9 Синхронный реактанс Ом 16,2 10 Оптимальное напряжение В 816 11 Ток оптимального режима А 22,7 12 Потребл. мощность в оптимальном режиме кВт 49,6 13 КПД в оптимальном режиме при температуре 120°С – 0,91 14 Коэффициент мощности оптимального режима – 0,893 15 Потери в меди Вт 1246 16 Потери в железе статора Вт 1013 17 Механические потери при температуре 120°С Вт ≤2200 9.0 Nхх СП ВЭД 100 99 98 97 96 95 94 93 92 91 90 89 88 87 86 85 84 83 82 81 80 Nхх 8.5 8.0 кпд ВЭД 7.5 Потери мощности привода, кВт 7.0 6.5 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 кпд СП ВЭД 2.5 2.0 1.5 1.0 0.5 0.0 40 50 60 70 80 Nхх СП ВЭД 90 100 110 Nхх СП ВЭД+акт22А 120 130 кпд СП ВЭД 140 150 160 170 кпд, % Потери мощности привода СП ВЭД 45-103Н установки 221УЭЦН АКМ5А-45/115-2100 режим номинальный при 10000 об/мин 180 Температура масла, град С кпд ВЭД 0.0110 70 68 66 64 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0.0105 квт*ч/Q/H 0.0100 0.0095 0.0090 q - расход электроэнергии, 0.0085 0.0080 0.0075 0.0070 0.0065 0.0060 0.0055 0.0050 0.0045 0.0040 0 10 20 q-,без кабельной линии 30 40 50 60 70 80 90 подача насоса, м3/сутки q-c кабельной линией 3000 м кпд установки 100 110 кпд насоса 120 130 140 кпд установки с КЛ кпд, % Энергопотребление установки 221УЭЦН АКМ5А-45/115-2100 Результаты эксплуатации оборудования УЭЦН АКМ Сорочинско-Никольского месторождения скважина 1373 в НГДУ «Сорочинскнефть» ЭЦН УЭЦН АКМ Сен 11 Окт 11 Ноя 11 Дек 11 Янв 11 Фев 11 мар 12 Апр 12 Май 12 Июн 12 Июл 12 Авг 12 Среднее значение дебита (м3/сут) 59,4 47 50,4 47,1 45,8 35,6 66,3 57 55,1 53,8 55,2 57,3 Среднее значение мощности (кВт) 64,2 64,2 64,2 64,2 64,2 64,2 43,1 41,1 42 33 36,2 37,5 Удельное энергопотре бление 1,08 1,36 1,27 1,36 1,40 1,80 0,65 0,72 0,76 0,61 0,65 0,65 Исходя из показателей работы скважины № 1373 видно, что удельное энергопотребление снизилось в среднем на 51%. Прирост по добычи составил 33,7%. 19 Результаты эксплуатации оборудования УЭЦН АКМ Сорочинско-Никольского месторождения скважина 1230 Родинского месторождения ЭЦН УЭЦН АКМ Сен1 1 Окт 11 Ноя 11 Дек 11 Янв 11 Фев 11 мар 12 Апр 12 Май 12 Июн 12 Июл 12 Авг 12 Среднее значение дебита (м3/сут) 71,5 65,8 53,6 58,2 60,2 57,4 74,9 71,5 68,3 62,7 68,4 65,7 Среднее значение мощности (кВт) 65,6 58,9 68,9 65,9 67,4 63,8 41,6 43,5 44,3 40,6 40,7 48,6 Удельное энергопотре бление 0,917 0,895 1,27 1,13 1,11 1,11 0,55 0,60 0,64 0,64 0,59 0,73 Исходя из показателей работы скважины № 1230 видно, что удельное энергопотребление снизилось в среднем на 41,1%. Прирост по добычи составил 34,8%. 20 Основные направления развития нефтедобывающего оборудования на ОАО «ЛЕПСЕ» • Модернизация стандартных серий УЭЦН, высокооборотных параметрических рядов насосов. с целью увеличения • Создание высокооборотных насосных установок с малой производительности от 5 м3/сутки. • Создание высокооборотных малогабаритных серий УЭЦН с широким диапазоном подач. Максимальный поперечный габарит погружного оборудования составит не более 86 мм. • Создание полнокомплектных установок для эксплуатации в 168 эксплуатационной колонне для ОРЭ со сборкой основных узлов в условиях завода: - один комплект УЭЦН АКМ в герметичной капсуле; - второй комплект УЭЦН АКМ на тройнике (Y-Tool). При изготовлении оборудования УЭЦН АКМ уменьшенного поперечного сечения создание комплекта установок для ОРЭ под эксплуатационные колонны 146 и 139,7 мм. • Разработка высокоэффективных алгоритмов автоматической эксплуатации УЭЦН. • Разработка энергоэффективных малогабаритных винтовых насосов. погружных приводов для 21 Будем рады ответить на Ваши вопросы и помочь повысить эффективность добычи нефти в Вашей компании ОАО «ЛЕПСЕ» 610006 г. Киров, Октябрьский пр-т., 24 Тел/факс: +7 (8332) 23 77 56 Директор по развитию Кривошеин Виктор Геннадьевич +7 (912) 828 77 78 E-mail: KVG@lepse.kirov.ru Главный конструктор Черемисинов Евгений Модестович +7 (916) 457 12 60 E-mail: cheremisinovem@mail.ru Начальник бюро систем управления Третьяков Вадим Алексеевич +7 (982) 385 02 62 E-mail: trtvadim@gmail.com Компания «Бейкер Хьюз» 125167, г. Москва, Ленинградский проспект 31А,строение 1. Тел: + 7 (495) 510 50 53 доб.1118 Факс: +7 (495) 510 50 54 Заместитель генерального директора по маркетингу Коропецкий Виталий Марьянович +7 (916) 501 09 30 E-mail: vitaly.koropetsky@bakerhughes.com