Директор по качеству ЗАО ТМХ В.Сухинин

Программа внедрения требований стандарта
IRIS предприятиях ЗАО «Трансмашхолдинг»
28 - 29е июля 2010г.
Москва
Содержание:
 Часть 1: Цели и выгоды от внедрения IRIS
 Часть 2: План сертификации IRIS
 Часть3: Текущий статус – ISO 9001 по отношению к
IRIS
 Часть 4: Проблемы, связанные с внедрением IRIS
Часть 1: Цели и выгоды от внедрения IRIS
Мы полагаем, что внедрение Системы управления
бизнесом IRIS:
1. Улучшит Качество и Надежность продукции
железнодорожного машиностроения.
2. Обеспечит Непрерывное усовершенствование
продуктов и процессов.
3. Повысит Эффективность процессов в цепи
поставок продукции железнодорожного
машиностроения (включая поставщиков
комплектующих изделий).
Часть 1: Цели и выгоды от внедрения IRIS
5. IRIS сосредоточен на Сохранности окружающей
среды.
6.Поможет Избежать многократных аудитов за счет
Глобального признания и принятия полученных
результатов.
7. Уменьшит затраты на Некачественную продукцию.
Вы вышеперечисленные Цели и Выгоды
увеличат Конкурентоспособные
преимущества организации
Часть 2: План сертификации IRIS
Частью Стратегии Качества TМХ, представленной в общих
чертах в феврале 2010г., на трёх предприятиях ТМХ
будет внедрятся стандарт IRIS, с получением
сертификата к 2014г.
Процесс внедрения IRIS начнется с пилотного проекта завода НЭВЗ (Новочеркасск) по 18-й области
сертификации
IRIS
(Подвижной
состав),
с
сосредоточением на 2-ом уровне.
Следом за пилотным проектом идут два
предприятия первой волны сертификации:
1. Тверской вагоностроительный завод
2. ОАО «МВМ» (Метровагонмаш)
других
Част 2 : План сертификации IRIS
Решение сертифицировать предприятия ТМХ
основано на :
 Повысить Конкурентные преимущества
предприятий.
 Использование процесса сертификации IRIS,
как Инструмента улучшения методов
управления бизнеса.

IRIS, как путь к Усовершенствованию
Продуктов и Процессов.
 Выполнение директив ОАО «РЖД» от
17.09.2009г.
Часть 2: План сертификации IRIS
Пилотный проект НЭВЗ:
 Проведение Предварительного анализа
соответствия существующей системы
менеджмента качества, требованиям IRIS с
помощью аудиторов Альстом в сентябре 2010г.
 Привлечение консалтинговой Организации по
сертификации на соответствие IRIS– февраль
2011г.
 IRIS станет основой обеспечения качества.
January 2010 – page 6
Часть 2: План сертификации IRIS
Этапы внедрения стандарта IRIS на трёх пилотных предприятиях ТМХ.
Проведение
ознакомления с
основными
положениями
стандарта IRIS.
Проведение
предварительного
аудита силами
Альстом
для последующей
оценки объёма работ.
Составление
бизнес-плана
внедрения IRIS.
Проведение обучения
и внедрения:
8D, FMEA, SPC.
2008 – 2009гг.
2010г.
Выбор консалтинговой
организации.
Подача заявки
на сертификацию.
Сертификация на
соответствие стандарта
IRIS.
Фактическое начало
работ.
2011г.
2013 – 2014гг.
Часть 2 : План сертификации IRIS
Три предприятия ТМХ из первой волны уже начали
проводить анализ, касающейся отбора организаций,
оказывающих консалтинговые услуги, а также
организаций осуществляющих сертификацию по
стандарту IRIS, представленных в Российской
Федерации
Часть 3 : Текущий статус – ISO 9001 по сравнению с IRIS.
Источник: Центр управления IRIS
General requirements
Improvement 100
Documentation requirements
Analysis of data
Knowledge management
90
Customer Waiver
Management of Multisite projects
80
Control of nonconforming processes
Management commitment
Control of nonconforming products
70
Customer focus
60
Monitoring and measurement
50
Measurement, analysis
and improvement
40
Obsolescence Management
Quality policy
Planning
30
Responsibility, authority
and communication
20
10
RAMS / LCC
Management review
0
Commissioning /
customer service
Provision of resources
First article inspection
Human resources
Configuration management
Infrastructure
Project management
Contingency plan
Control of monitoring
Work environment
and measuring devices
Production
scheduling
Planning of production realization
production
and service
Customer related processes
provisions Purchasing
Tender Management
Design and development
Addendum, 19 June 2008
max IRIS Rev01
min IRIS rev01
ISO
Часть 4 : Проблемы, связанные с сертификацией IRIS.
1. Внедрение стандарта IRIS потребует разработки значительного объёма
документов, включая разработку новых стандартов предприятия и
пересмотра существующих, так как:
по IRIS должны быть документированы 14 процедур
(в ISO 9001 только 6)
 по IRIS 19 необходимых процессов (в ISO 9001только 3)

2. Так, как на предприятиях имеется сертифицированная по ISO 9001
система менеджмента качества и регулярно проводятся
сертификационные аудиты, то при подготовки к сертификации на
соответствие IRIS, сложится ситуация с дублированием систем и
невозможностью пользоваться уже разработанными документами по
процедурам и процессам не предусмотренными в ISO 9001.
3. Большая стоимость работ по внедрению стандарта IRIS, связанная в
первую очередь с большой численность предприятий, удаленностью
от органов сертификации (для примера, средняя численность
европейского предприятия сертифицированного на соответствие IRIS
порядка 500 человек, численность НЭВЗа порядка 8500 тыс. человек).
Часть 4 : Проблемы, связанные с сертификацией IRIS.
4. Отсутствие желания у предприятий поставщиков комплектующих
изделий внедрять стандарт IRIS, в том числе и проводить работы
по улучшению функционирования действующей СМК.
Без этого невозможно внедрить IRIS на предприятиях ТМХ.
5. Необходимость реализации в ближайшее время политики внутри
Холдинга по сертификации СМК всех предприятий в одном органе
сертификации.
Резюме
Предприятия ТМХ сертифицированы на
соответствие ISO 9001, однако есть огромный
разрыв между действующей системой СМК и
IRIS.
И таким образом есть большое число проблем,
стоящих перед предприятиями ТМХ, решение
которых необходимо для сертификации IRIS.
Мы заблаговременно готовимся преодолевать эти
проблемы и будем работать и искать поддержку
у Вас в их преодолении.
Спасибо за внимание