4000 / WEI DS205 - Буровая компания ПНГ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ
ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"БУРОВАЯ КОМПАНИЯ ПНГ"
"Победит 4000 / WEI DS205"
мобильная буровая установка для
глубокого бурения нефтегазовых
скважин
Май 2013
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
И ОСОБЕННОСТИ МБУ:
• 1. Основные рабочие
• характеристики установки:
• грузоподъемность – 205МТ
(225 ам.тонн)
• максимальная рабочая глубина:
- при бурении – 3350м
(5",19,5 lbs/ft)
- при ремонте – 6080м
(3-1/2",13,3 lbs/ft)
- при сервисе – 7900м
(3-1/2", 9,5 lbs/ft)
2
2. Особенности дизайна
• трейлерное исполнение подъемного модуля с самовозводящимися силовой
платформой и телескопической мачтой;
• дизель-гидравлический силовой привод основных систем, включая
подъемный механизм (без лебедки, с функцией “pull down”), верхний
привод, силовой трубный ключ и ротор, вспомогательный кран, подъемник
ПВО, трубный манипулятор;
• автоматизированный контроль параметров бурения и СПО, видео контроль за работой
верхнего привода, желоба ЦСГО, циркуляционной системы;
• однотрубная технология наращивания бурильной колонны (БТ-RIII;12,5м) с
минимальной высотой мачты, отсутствием свечей, верхней площадки и
верхового рабочего, что повышает безопасность и ветровую устойчивость;
• наличие трубного манипулятора для быстрой подачи бурильных, обсадных
и иных труб с наземных стеллажей на буровой рабочий пол (и обратно);
• наличие специального трубного элеватора (типа “overshot”) для ускорения
СПО, возможность спуска обсадных труб с одновременной промывкой;
• Возможность проведения СПО и других операций с использованием приёмных мостков
(монтаж сложного дорогостоящего оборудования (хвостовики, фильтры), спуск обсадных колонн
со специальным покрытием и др.).
• модульное исполнение всех узлов вспомогательного бурового
оборудования (буровые насосы, циркуляционная система, ДГУ, станция
управления ПВО, компрессор, щитовая и т.д.);
• система воздушного обогрева для работы в зимнее время, включая
мобильные тепловые и паровой генераторы.
3. Основные технические данные
• макс.грузоподъемность - 205 МТ; + макс.нагрузка вниз (“pull down”) - 25МТ;
• высота мачты (при полном вылете) - 27 м;
• высота под буровым полом (для монтажа ПВО) - 5,5 м;
• необходимая производственная площадка размещения МБУ - 75м х 80м;
• число рейсов а/т при перевозке (включая жилгородок, и бур.инстр.) - 48;
• силовой привод - 1260 л.с. (2 х Caterpillar C-18);
• верхний привод - 39 kNm при 100 об./мин., 205МТ, 545 л.с.;
• гидравлический ротор - 205МТ; 15 kNm, съемный, проход 700/1000 мм;
• cиловой гидравлический ключ - 160 KNm;
• буровые насосы - 1600 л.с. (2 х Weatherford EWECO E-800);
• cистема очистки раствора - 4-х ступенчатая, 215 м3 (типа Derrick);
• ПВО 13-5/8” 5000 psi и 9” 10000 psi (типа Shaeffer) со станцией управления,
манифольдами и мобильной опрессовочной станцией;
• ДГУ основная/резервная - 2х320kW/200 kW (привод Cummins/John Deer);
• компрессорная станция АВАС Formula 18 – 4,2м3/мин, 13 атм.;
• емкости запаса ДТ – 60 м3
4. Мобильность, скорость и эффективность работы МБУ
При использовании МБУ все буровые операции и ВМР/ПНР выполняются
буровой бригадой (8 чел./вахта) в предельно сжатые сроки.
Подтвержденные на практике временные данные (Юртовское
месторождение, Астраханская обл., поисковые скважины №9 и №11, глубина
ок.1200м):
• мобилизация на 350 км - 10 суток;
• монтаж и пусконаладка - 5 суток;
• демонтаж - 3 суток;
• передислокация до 5 км в пределах месторождения, включая демонтаж,
переезд, монтаж «с колес» и наладку - 12 суток ;
• максимальная скорость СПО с использованием трубного манипулятора и
специального элеватора составляет до 250 - 300 м/час;
• коммерческая скорость бурения технически в пределах скорости СПО, но
на практике ограничивается требованиями Заказчика к технологии бурения
с учетом физико-механических свойств горных пород и особенностей
геологического разреза;
• среднее непроизводительное время работы (ремонты, техобслуживание
оборудования МБУ в зимнее время) - 4,5% от общего рабочего времени.
Сроки мобилизации: 20 дек.– демонтаж на скв.№9; 22 дек.– передислокация на скв.№11;
24 дек.– монтаж на скв.№11; 29 дек.– ввод МБУ в эксплуатацию; 30 дек. – начало бурения скв.№11
Фактические данные бурения скважины №11 Юртовская
ПРИЛОЖЕНИЕ (стр.7 – стр.33)
Подробное описание МБУ
«Победит 4000 / WEI DS205»
(полная техническая спецификация также представлена
дополнительно к данной презентации)
8
Заказ комплекса оборудования буровой установки «Победит
4000 / WEI DS205» был сформирован с учетом современных
требований. Все узлы заказанного комплекса отвечают
международным стандартам, в т.ч. API, ISO и директивам EEC.
some certificates
Комплекс импортирован и скомплектован в 2008-2009г. в России,
пройдя все необходимые этапы первичной сборки, отладки, приемки,
а также обучения бурового персонала с участием представителей
завода-изготовителя. Кроме того, была обеспечена сертификация
всего комплекса по ГОСТ Р и получено Разрешение на применение
в РФ от Ростехнадзора.
9
10
2.2. Отличительные особенности МБУ:
1) установка нового поколения:
основной трейлерный силовой подъемный модуль
произведен в Италии - последняя разработка компании
Well Equipment International S.r.l., выпускающей
буровые установки, зарекомендовавшие себя в работе у
солидных буровых подрядчиков (Saipem и др.); дизайн с
технологиями мирового уровня, в т.ч. американскими;
2) установка дизель-гидравлическая полу-автоматическая:
основные силовые, подъемные, вращательные и
управляющие агрегаты работают на гидравлике с общим
приводом в 1260 л.с. на базе двух Caterpillar С-18,
обеспечивая высокую автоматизацию а также высокую
ремонтоспособность (работа одним Caterpillar С-18 в случае выхода
из строя другого с 65% нагрузкой), оперативность и
безопасность работы установки, в т.ч. следующие
прогрессивные технические решения:
- самовозводящаяся
на гидравлических
стойках платформа
основного трейлерного
модуля с силовым
агрегатом,
гидравлической
системой и мачтой;
11
- телескопическая мачта (подъем/опускание за счет главного
гидроцилиндра, с синхронным перемещением каретки верхнего
привода с регулируемой скоростью);
- подъемный механизм (без лебедки, талевого каната и тормозной
системы) позволяет создавать кроме тягового усилия вверх,
также нагрузку вниз на инструмент (pull down) до 25МТ;
- гидравлический верхний привод 545 л.с. (3900кгм/100 об./мин.)
12
- наличие возможности использования (при необходимости)
также имеющегося в основной комплектации гидравлического
ротора (на фото также показаны управляемые пневматикой
станка силовые роторные клинья);
- наличие в основной комплектации гидравлического трубного
ключа (максимальный крутящий момент 16000 daNm);
13
- наличие трубного манипулятора, позволяющего в
полуавтоматическом режиме оперативно доставлять бурильные,
обсадные и прочие трубы с наземного горизонтального стеллажа
на пол буровой и обратно; эта технология позволяет работать по
однотрубной схеме наращивания бурильной колонны (super single,
R3), обеспечивая скорость СПО на уровне обычной двух- и трехтрубной схемы;
- кроме того, наращивание обсадных колонн и НКТ выполняется с
применением специального трубного элеватора, присоединяемого
к верхнему приводу и комплекта вспомогательного инструмента;
в результате достигнута минимальная для станков такой
грузоподъемности высота мачты (27м), отсутствие необходимости
в верхней рабочей площадке и верхового рабочего, что
существенно улучшает ветровую устойчивость вышки и общую
безопасность работ, и уменьшает состав буровой бригады;
при этом, как запасная, имеется также возможность подъема труб
по устанавливаемому дополнительно наклонному мостку за счет
вспомогательного консольного крана (5 МТ), установленного на
верхнем конце мачты;
14
15
трубный манипулятор
- наличие специального управляемого трубного элеватора
(overshot), позволяет ускорить спуско-подъемные операции с
трубами диаметром до 340мм
16
3) установка высоко мобильная: весь комплекс в модульном
исполнении, основной модуль на базе трехосного
полуприцепа транспортируется с помощью типового тягача;
при необходимости снижения нагрузки на дорожное полотно,
в комплекте имеется дополнительный полуприцеп для
отдельной перевозки мачты с верхним приводом;
транспортировка всего комплекса бурового оборудования на
новое место выполнения работ требует около 30 рейсов
соответствующего автотранспорта;
17
18
Передислокация МБУ на Юртовском месторождении в декабре 2011г.
(подъемный модуль в сборе с мачтой, полом буровой, кабиной бурильщика)
4) установка комплектная:- с полным набором
вспомогательного оборудования и инструмента, в т.ч.:
- триплексные буровые насосы Weatherford-EWECO, США
2х800=1600л.с. (привод на базе 2-х Caterpillar 3412), с
регулируемой производительностью;
19
20
- 4-х ступенчатая система очистки типа Derrick (215м3), KOSUN;
- ПВО типа Shaeffer (13-5/8"/5000psi и 9"/10000psi со станцией
управления и стендом для испытаний), SHENKAI, а также
дистанционным управлением
дроссельными задвижками с пульта
бурильщика;
для монтажа ПВО в конструкции МБУ
предусмотрен дополнительный
подъемник (20МТ) и подающая тележка
21
22
- главная дизельгенераторная
установка
(Cummins/Aksa)
2х440кВА
в контейнерном
всепогодном
исполнении;
- компрессорная станция 2 x ABAC Formula, в контейнерном
всепогодном исполнении;
23
- в наличии также комплект ВЗД, бурильные трубы (5" и 3-1/2" около 4000 м каждого размера, R3, G105, S135, E75), УБТ,
стабилизаторы, инструмент для СПО и др.
24
- управление процессом бурения, спуско-подъемные операции с
бурильными, обсадными трубами и НКТ осуществляются
1-м бурильщиком в полу-автоматическом режиме из кабины,
оснащенной приборами управления, контроля и регистрации
параметров бурения;
25
26
5) установка быстро сборная:
монтаж и демонтаж установки производится силами
самой буровой бригады в течение нескольких дней, что
минимизирует сроки и затраты на ВМР и ПНР;
монтажная ДГУ DS205 (10 кВт)
монтаж рамного основания
27
монтаж мачты и элементов бурового пола
28
подъем платформы с мачтой
29
6) установка обеспечена для всепогодного применения
(-40/+50 град.С):
комплектом утеплённых буровых каркасных укрытий
силового модуля, буровых насосов, циркуляционной
системы, рабочего пола и подроторного основания;
30
 системой воздушного отопления на базе тепловых
генераторов Tecnoclima МВ120, Италия;
 мобильным парогенератором Steamrator МНТ700,
Финляндия;
 кабельной системой обогрева и утепления манифольдов;
а также утепленными мобильными зданиями вахтового
поселка с отоплением и кондиционерами.
31
схема разводки электроснабжения на буровой площадке
Преимущества «Победит 4000 / WEI DS205» против
других механических мобильных установок с талевой системой:
1) по части дизайна и используемых технологий:
• процесс бурения обеспечивается одним бурильщиком с автоматическим
контролем текущей нагрузки на долото и других параметров бурения;
• возможность создания дополнительной вертикальной нагрузки на долото с
помощью главного рабочего гидроцилиндра, что в сочетании с верхним приводом и
высокопрочным буровым инструментом СБТ – 127 «S -135», позволяет более
оперативно решать задачи связанные с ликвидацией прихватов,
проблемных
спусков обсадных колонн в осложнённом стволе скважины, проработками
осложнённого ствола скважины, зарезки боковых стволов;
• операции спуска-подъема труб производится с помощью трубного
манипулятора и спецэлеватора минимумом персонала (1 бурильщик + 1 помощник
у наземных стеллажей (доп. помощник на рабочем полу при спуске обсадных
колонн), при этом, как запасная, имеется возможность ручной подачи труб с
наземных мостков на пол буровой;
• верхний привод позволяет производить спуско-подъемные операции труб с
прямой и обратной проработкой и одновременной циркуляцией, для специальных
операций также можно задействован гидравлический ротор;
• на буровой установке не требуется электромагнитный или гидравлический
вспомогательный тормоз и соответственно их охлаждение, не происходит износ
тормозных лент и тормозных накладок буровой лебедки, талевого каната, в связи с
отсутствием таковых;
32
2) по части организации и безопасности выполняемых работ:
33
• автоматизированные операции с трубами снижают количество необходимого
персонала и соответственно уменьшают травматизм, повышая безопасность
условий труда;
• высота мачты на 10-15 метров ниже чем у стандартной установки той же
грузоподъемности, в связи с этим уменьшены ветровые нагрузки и возникающие от
них напряжения в конструкции мачты, в целом повышающие общую устойчивость и
безопасность эксплуатации станка;
• отсутствие балкона верхового рабочего исключает работы персонала на мачте,
повышая безопасность работ, и уменьшая состав бригады;
• установка имеет пониженный уровень шума, обеспеченный сравнительно
меньшим числом механических приводов и систем;
• для размещения оборудования на местности требуется существенно меньшая
территория буровой площадки, при этом наличие системы нивелирования рабочей
платформы на гидравлических стойках снижает требования к подготовке
поверхности земли для монтажа установки;
• минимальное количество рейсов, необходимых для перевозки МБУ;
• быстрый монтаж/демонтаж установки, проводимый силами бригады.
3) По части ремонта:
"Победит 4000 / WEI DS205" – является высоко технологичной
установкой нового поколения в плане ремонтоспособности:
• для ремонта гидравлических шлангов, в случае повреждения или
механического износа (подводка к подвижным узлам гидравлической
системы) в комплекте инструментов МБУ предусмотрен обжимной станок
для фитингов шлангов диаметром до 50мм, что позволяет оперативно
произвести ремонт и минимизировать простой при бурении;
• отсутствие талевой системы и цепных передач позволяет сэкономить
время на ремонт, 4-4,5% от продолжительности цикла строительства
скважины;
• благодаря сдвоенному (дублированному) приводу силовой
гидравлической системы МБУ (два двигателя CAT C-18) техническое
обслуживание каждого двигателя может производиться без остановки
другого и прерывания работы МБУ;
• аналогичная возможность проведения раздельного технического
обслуживания имеется также и для сдвоенной основной дизельгенераторной установки (Cummins/Aksa) 2х440кВА.
34
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ !
Более расширенную информацию
можно узнать на официальном сайте
ООО «БК ПНГ»
http://www.png-drilling.ru/
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
"БУРОВАЯ КОМПАНИЯ ПНГ"