Презентация проекта Газохим Техно

ПЕРЕРАБОТКА
ПОПУТНОГО И ПРИРОДНОГО ГАЗА
С УСТАНОВКОЙ MINI-GTL
СКОЛКОВО,
2015
MINI-GTL – ИННОВАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
MINI-GTL
ПНГ
Уникальный
процесс
парциального
окисления POX,
Инновация
Газохим Техно
FT
Синтез-газ
Не эксклюзивная
лицензия на
катализаторы и
реактор
Фишера-Тропша
Синтетическая нефть
Дешевле, Легче, Экологичнее
•
Интегрирован с низкозатратным процессом Фишера-Тропша
•
Недорогой процесс воздушного парциального окисления POX вместо
традиционного газового риформинга
•
Смешение синтетической нефти с минеральной
транспортировка нефтесмеси по трубопроводу
и
Идеально для удаленных площадок
2
дальнейшая
MINI-GTL:
НАШЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
 Более низкие затраты на САРЕХ и ОРЕХ, чем в существующих
альтернативах переработки ПНГ – получение электроэнергии, закачка
газа в пласт и прочие GTL решения – благодаря POХ процессу, который
трансформирует газ в синтез-газ.
 Модульный дизайн позволяет установку завода
месторождениях с минимальными затратами.
на
 Модульный дизайн позволяет легко масштабировать
изменении газового профиля и состава газа.
ИНВЕСТИЦИИ
МАСШТАБ
ДИЗАЙН
3
удаленных
завод
при
MINI-GTL:
ПРИВЛЕКАТЕЛЬНЫЕ ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Установка Mini-GTL позволяет прибыльно утилизировать попутный газ
на малых/средних удаленных месторождениях
Установка MINI-GTL стоимостью $50 млн
может переработать 65 млн.м3 ПНГ/год
производить 500 барр. в день синтетической нефти
23% IRR установки MINI-GTL
MINI-GTL - РЕШЕНИЕ ДЛЯ УДАЛЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОПУТНОГО ГАЗА
Газ на суше
4
Газ на шельфе
MINI-GTL:
КОНКУРЕНТЫ
Конкуренты Газохим Техно
IRR
40%
Условия:
Природный газ - 0 руб./тыс. м3
30%
Фактор дисконтирования – 12%
23%
20%
12%
10%
0%
100
12%
500
1 000
MINI-GTL
рыночная ниша
5
23%
ПНГ в СЖУ
2 000
…
5 000
Баррелей в день
ОГРОМНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДЛЯ
УДАЛЕННЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ
В России существует огромная потребность в установках MINI-GTL:
- MoU подписаны на 17 500 баррелей в день синтетической нефти для
получения на установках MINI-GTL
- плюс более 80 000 баррелей в день синтетической нефти для
получения на установках MINI-GTL в соответствии с письмами от
потенциальных заказчиков
MINI-GTL: доля рынка в России по сжиганию ПНГ
36%
64%
Доля рынка
MINI-GTL
share
MINI-GTL
6
70 MINI-GTL установок со
средней мощностью 1 500
баррелей в день,
производящие более 95 000
баррелей в день
синтетической нефти
Оставшиеся
объемы
сжигания
ПНГ в
Remaining
Russia
gas flaring
market
России
ФИНАНСОВЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
Этап1
220 млн.
рублей
получены:
Сколково
Инвестор

ВЫПОЛНЕН
Этап2
1,3 млрд. руб.
необходимо
для
завершения
строительства:
Будущий
инвестор
В ПРОЦЕССЕ…
Первая демонстрационная установка будет
построена в 2017
7
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
 Прозрачная
технологии
бизнес-модель:
лицензирование
 Квалифицированная
команда
с
завершенных нефтегазовых проектов
опытом
 Меморандумы о взаимопонимании подписаны
на получение 100 000 баррелей в день
синтетической нефти на установках MINI-GTL
 Стадия
проекта:
демонстрационной установки
строительство
 Рентабельности инвестиций: мультипликатор 3 за
3 года
MINI-GTL- наиболее эффективный способ
монетизации ПНГ
8
КОНТАКТНЫЕ ДАННЫЕ
Евгений Рябов
Директор по развитию
Тел: +7(985) 928 2801
ПЕРЕРАБОТКА
e.ryabov@gazohim.ru
Роман Зданович,
Финансовый директор
ОТХОДОВ
Тел: +7(495) 685 9243
E-mail: info@gazohim.ru
www.gazohim.ru
Технопарк Сколково
Москва, Россия
9
В ПРИБЫЛЬ
ПРИЛОЖЕНИЯ
10
НАША КОМАНДА: КВАЛИФИКАЦИЯ
Сергей Долинский, к.х.н.
Генеральный директор
Роман Зданович, MBA
Финансовый директор
>70 нефтегазовых проектов завершено;
>25 патентов на ИС получено;
Успешный опыт запуска проектов;
Ранее: Заведующий лабораторией
синтетического топлива Российского
института
горючих
ископаемых,
научный сотрудник ИОХ РАН, директор
по науке и инновациям ряда проектных
институтов, соавтор технологии РОХ.
Успешный опыт запуска проектов;
Ранее: Финансовый
Siberian Resources Ltd.,
Начальник
отдела
Alltech Investments.
директор
Александр Дергачев, РМО
Главный инженер
Ранее: компания по капитальному
ремонту скважин, НК «ЛУКойл», НК
«ЮКОС», МПР РФ, компания «Печора
СПГ»;
Построено >10 заводов;
Владислав Лукшо, к.т.н.
Главный специалист по НИОКР
>80
энергетических
завершено
проектов
>40 патентов на ИС получено;
Начальник
управления
«Энергосберегающие технологии и
альтернативные топлива» ФГУП НАМИ.
East
бюджетирования
Евгений Рябов,
Директор по развитию бизнеса
Эксперт Global Gas Flaring Reduction
World Bank.
11
Опыт M&A и IPO ;
Имеет обширный опыт в управлении
инженерного
проектирования
и
управления
инженерными
и
строительными подрядчиками.
СУТЬ ТЕХНОЛОГИИ МИНИ-GTL

Мини-GTL™: часть инфраструктуры месторождения

Преобразование ПНГ в синтетическую нефть (соответствует ГОСТ по нефти)

Смешение синтетической нефти с минеральной

Транспортировка нефтесмеси по трубопроводу

Извлечение прибыли от продажи нефти и ликвидация источника убытков

Снижение САРЕХ за счет реактора РОХ

Масштабирование простым увеличением количества технологических модулей - принцип
LEGO
синтезнефть
ПНГ
Добыча нефте-водогазовой смеси
УПН/УПСВ
MINI-GTL
Нефтесмесь в
нефтепровод
Мини-GTLтм обеспечит монетизацию газа
диапазоне переработки 10 – 200 млн.м3/год.
12
в
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ
Mini-GTL™ объединяет 2 основные технологии, разработанные в России и
Великобритании/ США:
Получение синтез-газа методом воздушного каталитического парциального
окисления сырьевого газа (РОХ)- разработка компании ООО «Газохим Техно»
 16 лет НИОКР
 4 PCT (международных) заявок подано, включая:
- Катализатор для реакции парциального окисления;
- Реактор парциального окисления.
Получение СЖУ конверсией синтез-газа по методу Фишера-Тропша с
использованием микроканальных реакторов
 20 лет НИОКР
 Партнер Газохим Техно, предоставляющий реактор и катализатор ФишераТропша, имеет более 100 международных патентов.
13
MINI-GTL: АЛЬТЕРНАТИВЫ
 Прибыльных альтернатив переработки ПНГ малых и средних
удаленных месторождений не существует.
Альтернативы MINI-GTL
Сжигание газа 
Оплата штрафов
Продажа газа 
только, если доступен
газопровод
Утилизация газа на MINI-GTL
РЕНТАБЕЛЬНАЯ ПЕРЕРАБОТКА ПНГ
благодаря компактному,
автономному, модульному и
прибыльному решению
14
Переработка газа для
получения энергии 
только при потребности в
электроэнергии
$
ГАЗОХИМ ТЕХНО БИЗНЕС МОДЕЛЬ
 Газохим Техно является владельцем технологии Mini-GTL и технологии POХ.
Газохим Техно получает фиксированный лицензионный платеж от владельца
установки Mini-GTL;
 Газохим Техно в партнерстве с ген. подрядчиком предлагает полностью
готовое к эксплуатации решение по утилизации ПНГ;
 Газохим Техно разрабатывает проектную документацию для установки,
поставляет реактор и катализаторы для POХ процесса, осуществляет замену
POХ катализаторов и оказывает техническую поддержку владельцам
установки Mini-GTL.
Производственные планы:
Финансовые показатели:

15
NPV @ 15%: 268 млн. USD при сроке
проекта15 лет

IRR: 80%

Срок окупаемости: 3 года

1 установки в 2017

2 установки в 2018

Начиная с 2018: полномасштабное
производство установок Mini-GTL

Производство более 70 установок к 2025
ГРАФИК ПРОЕКТА
НИР
ОКР
2013 - 2014 годы






Разработана проектная
документации;
Выбраны площадки
размещения установки;
Авансировано основное
оборудование;
Проведены стендовые
испытания прототипа
промышленного
реактора синтез-газа;
Запатентованы
технические и
технологические
решения;
Заключено Соглашение
о размещении
установки на
нефтепромысле и
Договор на переработку
ПНГ.
2014 - 2016 годы
Текущий этап:




Заключение договора аренды
земельного участка;
Подготовка площадки;
Прохождение государственной
экспертизы проектной
документации;
Разработка рабочей
документации на изготовление
нестандартного оборудования;
Этап создания продукта:




Изготовление и поставка
оборудования;
Строительно-монтажные работы;
Пуско-наладочные работы;
Опытная эксплуатация установки.
 выполнен
16
Масштабирование бизнеса
2017 год и далее
* В привязке к существующей площадке размещения установки



Формирование
пакета заказов на
установки;
Производство и
продажа серийных
установок мощностью
10-200 млн.м3/год;
Коммерциализация
технологии мини-GTL в
направлении
переработки СЖУ в
моторные топлива,
основу базовых масел
и узкие фракции
синтетических
парафинов.
МАСШТАБИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ POX
Начиная с 1996 – построены и успешно испытаны
реакторы POX с производительностью по газу (метану)
1, 10 и 100 м3 в час
Реактор POX производительностью 100 м3/ч.
Стендовые испытания, Январь 2014
17
Реактор POX
производительностью 10 м3/ч
Реактор POX
производительностью 1 м3/ч
Реактор POX для опытнопромышленной установки
мощностью 1 200 м3/час
ПРЕВОСХОДНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ,
ОСНОВАННЫЕ НА ПРЕИМУЩЕСТВАХ
40-50% уменьшение CAPEX


Установка
компактная,
легкая,
экологичная благодаря увеличению
производите льсти в 10-25 раз за счет
реакторов РОХ и ФТ в сравнении с
традиционным
турбинными
или
суспензионным реактором
Модульная конструкция обеспечивает
регулировку производительности при
изменении дебета ПНГ.
Mini-метанол
Паровой риформинг:
Высота– 21 м
Вес- 45 тон
Катализатор- 2,2 т
Синт.газ– 7 900 м3/ч
Mini-GTL POX:
Высота– 7 м
Вес - 5 т
Катализатор– 0,4 т
Синт.газ– 8 040 м3/ч
18
25-35% уменьшение OPEX

Не требует очищенной воды или кислорода

Высокая энергоэффективность:
> 99% конверсия на реакции РОХ
>70% конверсия на реакции Фишера-Тропша
Надежность

Увеличено среднее время бесперебойной
работы благодаря «горячей» замене
катализатора/реактора
При одинаковом объеме
синтетического газа реактор POX:
 В 3 раза меньше,
 В 9 раз легче,
 Требует в 5.5 раз меньше
катализатора