Углеродные ленты

Применение углеродных волокон и
композиционных материалов на их основе
в различных отраслях промышленности
ФДА Минтранса РФ, 02.12.2010
1
Структура Холдинга по производству углеродных волокнистых
материалов в РФ
ООО «СНВ»
Госкорпорация
«Росатом»
ООО «СНВ», г. Саратов
ООО
«СНВ»
является
единственным
российским
производителем
полиакрилонитрильных жгутов – основного
сырья для производства углеродных волокон.
Штат сотрудников завода - 730 человек,
Мощность производства:
– 130 т/год технического ПАН-жгутика;
– 24000 т/год текстильного ПАН-волокна.
Управляющая компания, генеральный директор
Меламед Леонид Борисович
импроминжиниринг
научно-производственная компания
ЗАО «ПрепрегСКМ»
ООО «Аргон»
ООО «ЗУКМ»
ООО «Аргон» , Саратовская
область, г. Балаково.
Крупнейший
в
России
производитель углеродных
волокон.
Производственные
мощности
завода позволяют выпускать широкий
спектр углеродных нитей, лент и тканей.
Штат сотрудников
завода - 600 человек.
Мощность производства:
по среднепрочным УВ
– 180,0 т/год;
по высокомодульным УВ – 24,0 т/год .
ООО
«Завод
углеродных
и
композиционных материалов»,
г.Челябинск. Завод
специализируется на выпуске
высокомодульных углеродных волокон и
углерод-углеродных
композиционных
материалов.
Штат сотрудников
завода – 250 человек.
Мощность производства - 70 т/год .
ЗАО «Препрег-СКМ», г. Климовск
Предприятие специализируется на
выпуске
препрегов
и
композиционных материалов.
Мощность по пропитке безутковых
однонаправленных лент – до 40,0
т/год.
Мощность по ткачеству – до 60,0
т/год.
Штат сотрудников предприятия – 50
человек.
2
Выпускаемые в промышленных объемах углеродные
волокнистые материалы
Углеродное волокно марок УК, УК-П
Наименование показателей
Количество филаментов
Углеродные нити марок УКН-2500/УКН-5000
Значение
Наименование показателей
320000
Линейная плотность, ктекс
Линейная плотность, текс
27±5
Диаметр филамента, мкм
Модуль упругости, не менее (ГПа)
8.0
Прочность элементарного волокна на
растяжение, не менее (ГПа)
Модуль упругости, не менее (ГПа)
200
Разрушающее напряжение элементарной
нити при растяжении в микропластике, не
менее (ГПа)
Удлинение при разрыве, %
1.0
Плотность, г/см3
Плотность, г/см3
2.0
Массовая доля аппрета, %
1.75±0.05
Значение
205/410
235/210±3
0
2.5/2.8
1.75±0.04
2.0-5.0
Углеродные нити марок УКН-М-3К/6К/12К
Наименование показателей
Количество филаментов
Линейная плотность, текс
Диаметр филамента, мкм
Разрушающее напряжение при растяжении
углепластика, не менее (ГПа)
Разрушающее напряжение при сжатии
углепластика , не менее (ГПа)
Модуль упругости, ГПа
Комплексной
нити в
Разрушающее напряжение
микропластике
при растяжении, не менее
Элементарной
(ГПа)
нити
Удлинение при разрыве, %
Плотность, г/см3
Значение
3000/6000/12000
190/380/760
7.0
1.65
1.2
225±20
3.2
3.5
1.4-1.5
1.75±0.05
3
Выпускаемые углеродные волокнистые материалы
Углеродные жгуты марок ВМН-4М/ВМН-4МТ
Наименование показателей
Углеродные жгуты марок ГЖ-23-360/ГЖ-23-550
Значение
Количество филаментов
7200/10800
Линейная плотность, текс
360/550±40
Диаметр филамента, мкм
5.8-6.0
Модуль упругости, ГПа
450
Разрывная нагрузка жгута, Н не менее
Плотность, г/см3
60/80
1.85/1.80
Наименование показателей
Количество филаментов
Линейная плотность, текс
Модуль упругости, ГПа
Разрушающее напряжение нити при
растяжении, ГПа не менее
Плотность, г/см3
Значение
6000/
12 000
360/550
450
2.4
1.95
Углеродные ленты марок УОЛ-300-1/УОЛ-300-2
Наименование показателей
Ширина, мм
по основе:
Количество нитей на 10 см:
по утку:
Поверхностная плотность, г/м2
Толщина монослоя в углепластике, мм
Предел прочности при растяжении в
углепластике, ГПа
Предел прочности при сжатии в
углепластике, ГПа
Нить основы
Нить утка
Значение
300±7
66/111±2
10/14±1
266/210
0.23/0.19±0.015
1.37
1.05
УКН-М-6К/3К
стеклонить
4
Выпускаемые углеродные волокнистые материалы
Углеродная лента марки Элур-0.08ПА
Наименование показателей
Ширина, мм
Поверхностная плотность, г/м
Количество нитей на 10 см:
Плотность нити, г/см3
Толщина монослоя углепластика, мм
Разрушающее напряжение при растяжении
в углепластике, ГПа
Разрушающее напряжение при сжатии
в углепластике, ГПа
Модуль упругости при углепластика изгибе, ГПа
Плотность углепластика,
г/см3
Значение
220±20
15±5
570±25
1.71±0.4
0.07-0.09
0.9
0.9
145±25
1.50±0.05
Углеродные ленты марок ЛУ-П-0.1/ЛУ-П-0.2
Наименование показателей
Ширина, мм
Поверхностная плотность, г/м
Значение
255±20
30/35±5
Количество нитей на 10 см:
400/485±25
Плотность нити, г/см3
Толщина монослоя углепластика, мм
Разрушающее напряжение при растяжении
в углепластике, ГПа
Разрушающее напряжение при сжатии
в углепластике, ГПа
Модуль упругости углепластика при изгибе,
ГПа
Плотность углепластика, г/см3
1.69±0.05
0.10-0.15
0.7
0.7
157±25
1.49±0.05
Углеродные ленты марок Элур-П/ Элур-П «КП»
Наименование показателей
Ширина, мм
Количество нитей на 10 см:
Плотность нити, г/см3
Толщина монослоя углепластика, мм
Разрушающее напряжение при растяжении
в углепластике, ГПа
Разрушающее напряжение при сжатии
в углепластике, ГПа
Модуль упругости углепластика при изгибе, ГПа
Плотность углепластика, г/см3
Значение
245±30
420/400±25
1.71±0.05
0.11-0.13
0.9/1.1
0.9/1.1
145±25
1.50±0.05
5
Выпускаемые углеродные волокнистые материалы
Углеродная ткань марки УТ-900 П
Углерод - углеродный конструкционный материал КИМФ
Наименование показателей
Плотность материала, г/см3
Значение
1.78
Наименование показателей
Значение
Поверхностная плотность, г/м2
240±30
Ширина, мм
900±7
Разрушающее напряжение при сжатии, ГПа
157
Разрушающее напряжение при растяжении,
ГПа
35
Предел прочности при растяжении
углепластика, ГПа
0.70
Разрушающее напряжение при изгибе, ГПа
50
Толщина монослоя в углепластике, мм
0.60
7
Нить основы
УКН-М-6К, 12К
30
Нить утка
УКН-М-6К, 12К
Коэффициент теплопроводности (при 50 °С),
Вт/м·К, не более
Удельное электросопротивление, мОм·м
Углеродная ткань марки УТ-900-3
Наименование показателей
Поверхностная плотность, г/м2
Ширина, мм
по основе
Количество нитей на 10 см.
по утку
Предел прочности
по основе
углепластика при
по утку
растяжении, ГПа
Предел прочности
по основе
углепластика при сжатии,
по утку
ГПа
Нить основы
Нить утка
Толщина монослоя, мм
Значение
240±30
900±7
60±2
60±2
0.59
0.59
0.59
0.59
УКН-М-3К
УКН-М-3К
0.25±0.02
6
Выпускаемые углеродные материалы
Заготовки и фасонные изделия из графита марки ГМЗ
(ТУ 1915-086-00200851-2007)
Наименование показателей
Плотность, кг/м3
Углеволокнистый графитовый
композиционный материал УГКМ
Значение
1600
Предел прочности при сжатии, МПа не менее
27.4
Предел прочности при изгибе, МПа не менее
9.8
Удельное электросопротивление, мкОм·м
11.0
Наименование показателей
Заготовки и фасонные изделия из графита марки 3 ОПГ (ТУ 1915-08600200851-2007)
Наименование показателей
Плотность, кг/м3
Значение
Плотность, г/см3 не менее
Прочность при сжатии, МПа
Прочность при изгибе, МПа
Пористость, %
1.68
125
33.9
13.0
Удельное
электросопротивление, мОм·м
12.0
Заготовки и фасонные изделия
из графита марки АРВ (ТУ 48-20-10-83)
Предел прочности при изгибе, МПа не менее
Значение
1760
36.2
16.7
Удельное электросопротивление, мкОм·м
8.0-11.0
Предел прочности при сжатии, МПа
не менее
Предел прочности при растяжении,
МПа не менее
Предел прочности при изгибе, МПа
не менее
Удельное электросопротивление,
мкОм·м
Содержание золы, %
Предел прочности при сжатии, МПа не менее
Углеродный теплоизоляционный материал УТМ-1
Наименование показателей
Плотность (объемная масса), г/см3 не
более
Коэффициент теплопроводности (при
20 °С), Вт/м·К не более
Значение
0.30
0.40
Наименование показателей
Плотность, кг/м3
Значение
1770-1800
45.7
4.5
16.7
15.0
0.01
7
Направления использования композиционных материалов на
основе углеродных волокон
 строительство объектов промышленного
назначения (армированный бетон, профили, сетки)
 усиление элементов конструкций при осуществлении ремонта
и реконструкции зданий и сооружений (внешнее армирование)
 усиление и ремонт элементов мостовых конструкций
(внешнее армирование)
 усиление элементов сейсмостойкого и прибрежного
Солесгуститель (спецрезервуар)
строительства (внешнее армирование)
 ремонт специальных резервуаров, градирен, труб
Объект строительства
Бортовая причальная балка
Опоры моста
8
Системы внешнего армирования строительных конструкций
– мировая практика широкого применения
Система предназначена для ремонта и усиления строительных конструкций с целью устранения
последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия
природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации
Преимущества перед традиционными методами
 малый вес и малая общая толщина
 высокая прочность
 отсутствие коррозии, химическая стойкость
 простота и скорость выполнения работ
 нет потребности в тяжелом подъемном и установочном оборудовании
 возможность изготовления любой длины (нет необходимости в сложных стыках)
Направления использования композиционных материалов на
основе углеродных волокон
Ремонт и усиление строительных конструкций
Арочный проем
Колонны
Потолки
Плиты перекрытия
Стеновой проем
Потолки
10
Направления использования композиционных материалов на
основе углеродных волокон
 На дорогах общего пользования России эксплуатируется 41 800 мостовых сооружений общей
протяженностью 1600 км, из которых 29 500 – железобетонные, 500 – бетонные, 3 500 - стальные
 Более 20% мостов находятся в неудовлетворительном состоянии и нуждаются
конструкций
в ремонте и усилении
 Минимум 6 000 мостов (20% от 30 000 капитальных железобетонных, бетонных и каменных) общего
назначения должны быть подвергнуты реконструкции в ближайшее время
Обжатие прутками
Обмотка полотнами опор
Наклеивание УВ лент
В качестве основных методов усиления и ремонта конструкций методом внешнего армирования
рассматривается: внешнее обжатие углепластиковыми прутками, наклеивание углепластиковых лент –
ламелей и обмотка однонаправленными полотнами железобетонных опор.
11
Общие сведения о состоянии моста по результатам
обследования от июня 2007года
Габариты моста: длина – 15,65м; ширина – 8,29 м
Проектные нагрузки:H-13;НГ-60(Д)
Число полос на дороге : 2
Категория дороги: IV
Сведения о ремонтах: переустройство
мостового полотна. Замена ограждений в
2003г.
Статическая система: балочная, разрезная
Тип несущей конструкции: ребристые
балки с диафрагмами
Фактическая несущая способность моста –
20тонн единичной нагрузки.
12
Дефекты, выявленные в результате обследования в 2010 г.
арматура подвержена поверхностной коррозии
 дополнительный слой дорожной одежды создает непроектную нагрузку
 имеются участки разрушения бетона, с обнажением рабочей арматуры
 продольные трещины (глубина трещин не выявлялась)
 Недостаточная несущая способность моста, в связи с устаревшими нормами проектных нагрузок
13
Предложение по усилению аналогичного моста традиционным
методом
Ж/б обойма
Металлическая обойма
14
Фактически проведенное в 2010 г. усиление моста (п. Татищево,
Саратовская обл.) углеродной лентой
15
Использованный материал внешнего армирования – углеродная
лента УОЛ.
Могут использоваться и углеродные ткани.
 Углеродные ткани изготавливают из
жгутов углеродных волокон путем ткачества
 Толщина ткани (0,1-0,4мм) зависит от количества
волокон в жгутах, диаметра волокон и расположения
жгутов.
 Масса -0,15-0,5 кг/м2
 Ткани выпускают разной ширины, как правило от
100мм до 500мм.
 Углеродные ткани применяют для создания
композитных материалов путем проклейки ткани
полимерной смолой
 Прочность ткани при растяжении- 2500-4500 МПа
 Модуль упругости- 250 ГПа
 Относится к группе трудносгораемых
строительных материалов.
16
Технико-экономическое обоснование эффективности усиления
системой внешнего армирования
Калькуляция себестоимости ремонта моста (п.Татищево,
Саратовская обл.) системой внешнего армирования
углеродными лентами
Статьи затрат
Калькуляция себестоимости ремонта моста
(п.Татищево, Саратовская обл.) традиционным методом
усиления металлическими шпренгелями
Сумма, руб.
Статьи затрат
Сумма, руб.
Проектирование
100 000,00
Проектирование
100 000,00
Материалы
417 756,00
Материалы
449 823,00
Проведение работ
238 455,00
Проведение работ
389 645,00
Итого:
Итого:
Сметная стоимость с НДС
756 211,00
Сметная стоимость с НДС
Экономический эффект
939 468,00
183 257,00
Несущая способность моста (п.Татищево, Саратовская обл.)
Проектная нагрузка до усиления
обозначение
нормативной
нагрузки
значение единичной нагрузки, тонн
Н-13; НГ-60(Д)
48,00
Фактическая нагрузка до усиления
Фактическая нагрузка после усиления
Увеличение несущей способности
20,00
АК-14
82,23
62,23
17
Технические свидетельства на использование
углепластиков и углестеклопластиков в
строительстве*
* - подробная информация приведена в Приложении №1
18
* - подробная информация приведена в Приложении №2
19
* - подробная информация приведена в Приложении №3
20
Физико-механические свойства углестеклопластика
(разработан и сертифицирован для мостовых конструкций)
Наименование показателей
Размерность
Требования ТУ
(подтверждены ТС)
1.Плотность
г/куб. см
1,45 – 1,8
2.Предел прочности при растяжении, вдоль
направления вытяжки
МПа, не менее
400 - 850
3.Предел прочности при растяжении , поперек
направления вытяжки
МПа, не менее
40 - 50
4.Предел прочности при сжатии, вдоль
направления сжатия
МПа, не менее
300 - 600
5.Предел прочности при изгибе
МПа, не менее
400 - 1100
6.Модуль упругости при растяжении
ГПа, не менее
45 - 140
7.Модуль упругости при сжатии
ГПа, не менее
38
8.Предел прочности при межслоевом сдвиге
МПа, не менее
20 - 25
9.Предел прочности одноболтового соединения
на скалывание , вдоль и поперек направления
вытяжки
МПа, не менее
32
10.Водопоглощение
в %%, не более
0,5
21
Опоры и иные несущие конструкции различных типов
Применение композиционных материалов на основе
углеродных волокон при изготовлении легких,
быстровозводимых вышек (мачт) для установки
ретрансляционного и приемо-передающего
оборудования в труднодоступных местах
Преимущества:

высокие диэлектрические свойства,
отсутствие радиопомех

изогридная сверхлёгкая конструкция

монтаж без применения техники,
возможность установки в труднодоступных местах

гарантированный срок службы – 80 лет

низкие эксплуатационные расходы
22
ФИБРОВОЛОКНО, как добавка в бетоны и строительные смеси
Область применения
 строительство объектов гражданского и промышленного
назначения (фиброармированный бетон)
 компонент сухих смесей
 монолитное строительство и торкрет-бетоны
 декоративные изделия и тротуарная плитка
 промышленные полы и стяжки
Технические характеристики ПАН-фибры
материал
Средний
диаметр
волокон,
(мкм)
Длина
волокон,
(мм)
ПАН
фибра
20-22
4, 6, 12,
18, 40
Прочность
Удлинение,
на разрыв,
%
(ГПа)
0,55
20
Модуль
упругости,
(ГПа)
10
Количество
Площадь
единичных поверхности
волокон,
волокна,
(млн. шт./кг)
(м2/кг)
300 - 600
150
Температура
плавления,
( С)
160
Технические характеристики УВ-фибры
материал
Средний
диаметр
волокон,
(мкм)
Длина
волокон,
(мм)
УВ
фибра
20-22
4, 6, 12,
18, 40
Прочность
Удлинение,
на разрыв,
%
(ГПа)
2,5
2
Модуль
упругости,
(ГПа)
210
Количество
Площадь
единичных поверхности
волокон,
волокна,
(млн. шт./кг)
(м2/кг)
300 - 600
150
Температура
плавления,
( С)
1500
23
Армирующая добавка– углеродная фибра
Фибра – мелко дисперсное волокно выпускается из
волокон 3-х типов: на основе ПАН волокна, ПАН
окисленного
волокна
и
углеродного
волокна.
Используется в качестве армирующей добавки в
цементные,
бетонные,
пенобетонные
и
асфальтобетонные смеси.
Результаты испытаний по определению свойств бетона В25 без фибры
и бетона с добавлением фибры 3-х типов.
(Расход - 1 кг/м3, длина резки 6-12мм, период набора прочности - 28 суток):
Исходный
бетон
Бетон В25+ПАН
фибра
Бетон В25+ПАНокисленная фибра
Бетон В25+УВ
фибра
В25
В30
В30
В40…В45
МПа
327
395
425
589
Предел прочности на растяжение МПа
21,8
39,24
43,6
117,8
Показатель морозостойкости
F300
F375
F405
F500
W6
W6
W8
W12
Свойства бетона
Еди.
изм.
Марка бетона
Проедел прочности на сжатие
Показатель
водонепроницаемости
24
Фибра в асфальтобетоне
1.Ведении
прочность
62%).
2.Ведении
прочность
(на 92%).
УВ фибры асфальтобетонную смесь существенно повышает
на сжатие при температуре 50°С (на 96%) и сцепление при сдвиге (на
ПАН-фибры асфальтобетонную смесь существенно повышает
на сжатие при температуре 50°С (на 120%) и сцепление при сдвиге
Результаты испытаний по определению свойств асфальтобетона без фибры и с добавлением фибры 3-х
типов.
(Расход - 2 кг/м3, длина резки 6-12мм):
Свойства асфальтобетона
Предел прочности при сжатии при
температуре 20 °С,
Предел прочности при сжатии при
температуре 50 °С,
Сдвигоустойчивость по сцеплению при
сдвиге при температуре 50 °С,
Трещиностойкость по пределу
прочности на растяжение при расколе
при температуре 0 °С и скорости
деформирования 50 мм/мин
Стоимость 1 т асфальтобетонной
смеси
Еди.
изм.
Исходный
асфальтобетон
Асфальтобетон+ПАН
фибра
Асфальтобетон+УВ
фибра
МПа
4,90
6,70
7,30
МПа
1,30
2,55
2,90
0,47
0,76
0,90
МПа
3,87
4,10
4,13
Руб/т
2300,00
2540,00
2840,00
25
Результаты испытаний фибробетона
26
Эффективность
армирования бетона
фиброй
Показатели модифицированных бетонов
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Уменьшение образования микротрещин и внутренних напряжений при пластической усадке
Увеличение водонепроницаемости
Увеличение морозостойкости
Повышение прочности при сжатии
Повышение прочности при раскалывании
Повышение ударной и усталостной прочности
Препятствие расслаиванию бетонной смеси
Сокращение времени первичного и окончательного твердения, ускорения оборота форм
Значение
показателя
до 75%
до 50%
до50%
до 25%
до 35%
до 500%
до 25%
до 45%
27
Выполненные работы
Торктерирование (напыление слоя бетона)
фибробетоном на основе фибры из
углеродного волокна УК при проведении
аварийно-спасательных
работ
по
водопроводному комплексу г. Саратова
Использование
углеродных
лент
для
армирования фундаментов зданий управлений
Внутренних дел по Южному Федеральному
округу с целью снижения разрушений в
случае проведения террористических актов
28
Углепластиковая арматура при проведении ремонтных
работ в Саратове
Замена стальной арматуры
на углепластиковую при
ремонтновосстановительных работах
Вид работ: Усиление кирпичных стен, железобетонных конструкций арматурой из углепластика
Преимущество арматуры из УВ перед стальной:
• Не подвержена коррозиию.
• Высокая прочность (углепластиковая арматура ø 6 мм заменяет по свойствам стальную ø 18 мм).
• Малый удельный вес арматуры из УВ позволяет снизить общий вес конструкции.
• Снижение трудозатрат при погрузочно-разгрузочных и монтажных работах (один рабочий может
переносить до 600 погонных метров арматуры из УВ).
• Увеличенный срок эксплуатации.
29
Вопросы со стороны авторов презентации
1. Где Вы видите новые возможности применения композиционных
материалов на основе углеродных волокон?
2. Какие композиционные материалы на основе УВ (технические
характеристики, цены) имеют перспективу наиболее быстрого
внедрения?
3. Оценочные объемы потребления композиционных материалов на
основе углеродных волокон?
4. Направление
совместных
научных
работ
по
внедрению
композиционных материалов на основе углеродных волокон.
5. Процедура по совместной разработке ТЗ на требуемые композиционные
материалы на основе углеродных волокон. Формат утверждения
методики их применения.
30