Тема 7 Ассортимент и свойства подкладочных материалов Материалы для одежды и конфекционирование

реклама
Материалы для одежды и конфекционирование
Тема 7
Ассортимент и свойства
подкладочных материалов
Перечень подтем,
рассматриваемых в теме 7
• 7.1. Ассортимент материалов,
используемых в качестве основной
подкладки
• 7.2 Ассортимент и свойства
материалов, используемых для
подкладки карманов.
7.1. Ассортимент материалов,
используемых в качестве основной
подкладки
Для изготовления основной подкладки изделия
используются:



шелковые,
хлопчатобумажные,
шерстяные ткани.
Кроме того, могут применяться основовязаные
трикотажные синтетические
подкладочные полотна, а в изделиях, где
основная подкладки играет одновременно и
роль утепляющей прокладки –
искусственный и натуральный мех.
Функции основной подкладки
изделия
Подкладочные материалы, используемые для
изготовления основной подкладки изделия выполняют,
в пакете одежды две основные функции:
• обеспечивают эргономику изделий верхней одежды
костюмно-пальтового ассортимента (удобство
надевания, снятия одежды и движения человека в ней);
• обеспечивают эстетические свойства изделия с
изнаночной стороны (скрывают сложную
технологическую обработку распашных изделий
верхней одежды костюмно-пальтового ассортимента).
Кроме того, применение подкладки позволяет, в
определенной степени, скомпенсировать
растяжимость, раздвигаемость, низкие гигиенические
показатели, неприятный гриф и другие недостатки
свойств материала верха.
Основные требования, предъявляемые
к материалам основной подкладки
изделия
• Соответствие материалам верха по поверхностной
плотности, усадке, стойкости к истиранию и другим
свойствам,
• воздухопроницаемость не менее 100 дм3/м2 ∙c,
• паропроницаемость не менее 40 г/ м2•ч,
• отделка подкладочных материалов должна быть
устойчива к ВТО при температуре не менее 140 0С,
• электризуемость подкладочных материалов не
допускается,
• изменение физико-механических свойств после
трех химчисток не должно превышать 20 %.
Таблица - Рекомендуемые значения поверхностной
плотности подкладочных материалов.
Вид изделия
1.Костюмы, плащи,
пальто из легких
тканей
2.Костюмы мужские,
женские
3.Пальто мужские и
женские
Поверхностная
плотность
основного
материала, г/м2
Рекомендуемая
поверхностная
плотность
подкладочного
материала, г/ м2
до 200
до 90
200-350
90-120
более 350
120-150
Классификация подкладочных
тканей по волокнистому составу
• Подкладочные ткани шелкового
ассортимента;
• хлопчатобумажные подкладочные
ткани;
• шерстяные подкладочные ткани.
Подкладочные ткани шелкового
ассортимента
Подразделяются на следующие группы:
1. Из искусственных нитей.
Подкладочные ткани данной группы
иногда называют подкладочным шелком.
2. Из искусственных нитей в сочетании
с пряжей. Иначе называются
полушелковыми подкладочными тканями.
3. Из искусственных нитей в сочетании
с синтетическими нитями.
4. Из синтетических нитей.
Свойства подкладочных тканей
шелкового ассортимента
Основные требования, предъявляемые к
шелковым подкладочным тканям,
устанавливаются ГОСТ 20277.
Свойства шелковых подкладочных тканей
зависят от их волокнистого состава
и структуры.
Подкладочные ткани из искусственных
нитей в основе и утке
Могут вырабатываться саржевым, атласным,
мелкоузорчатым и крупноузорчатыми
переплетениями с поверхностной плотностью 70-140
г/м2.
По колористическому оформлению могут быть
гладкокрашеными, пестроткаными, редко с печатным
с рисунком.
Классическими подкладочными тканями этой группы,
вырабатываемыми крупноузорчатыми
переплетениями, являются ткани «дудун», «дамассе»
из вискозных нитей в основе и утке, «альпак» из
вискозных нитей в основе и ацетатных нитей в утке.
Свойства подкладочных тканей из
искусственных нитей в основе и утке
Положительные свойства:
• высокие гигиенические показатели (особенно у тканей,
вырабатываемых из вискозных нитей в основе и утке),
• достаточно высокие эстетические свойства (Имеют повышенный
блеск, особенно при вложении ацетатных и триацетатных нитей.
Ткани крупноузорчатых переплетений и с отделкой «тиснение»
характеризуются наиболее высокими эстетическими свойствами).
• удовлетворительная износостойкость вискозных подкладочных
тканей.
Недостатки:
• сильно сминаются,
• осыпаются и раздвигаются в швах,
• от воды и пара на них остаются пятна,
• во влажном состоянии ткани теряют прочность,
• ткани с вложением ацетатных нитей могут образовать трудно
устранимые замины, а также имеют низкую стойкость к
истиранию.(Но применение атласного переплетения, повышение
плотности ткани позволяет получать вискозно-ацетатные
подкладочные ткани с достаточной стойкостью к истиранию).
Подкладочные ткани из искусственных
нитей в сочетании с пряжей
Ткани этой группы вырабатываются саржевым (чаще всего),
атласным и крупноузорчатым переплетениями. Поверхностная
плотность тканей колеблется от 110 до 155 г/м². Это наиболее
тяжелые подкладочные ткани. Чаще всего вырабатываются
гладкокрашеными, иногда с печатным рисунком.
Ткани данной группы обладают рядом положительных свойств:
высокие гигиеническими свойствами, достаточно высокая
стойкость к истиранию. Это обуславливает их применение при
изготовлении изделий с повышенными гигиеническими
требованиями.
Однако они имеют ряд существенных недостатков: массивные,
имеют относительно не высокие эстетические свойства, дают на
изнаночной стороне пиллинг-эффект. Также как и ткани из
искусственных нитей могут осыпаться и раздвигаться в швах,
сильно сминаются, от воды и пара оставляют пятна. Наиболее
целесообразно использовать эти ткани при изготовлении детской
одежды, недорогих изделий для повседневной носки и других
видов одежды.
Подкладочные ткани и из сочетания
искусственных и синтетических нитей
Являются наиболее перспективными в ассортименте подкладочных
материалов, так как сочетают в себе достоинства искусственных и
синтетических материалов.
Достоинства: Эти ткани достаточно легкие, их поверхностная
плотность колеблется от 70 до 100 г/м², имеют достаточно
хорошие гигиенические показатели (хотя ниже, чем у тканей
предыдущих групп), большую износостойкость и меньшую усадку,
высокие эстетические свойства, хорошо сохраняют внешний вид в
процессе эксплуатации.
Недостатки: Ткани данной группы более дорогие, а при
отрицательных температурах окружающего воздуха могут
создавать ощущения холода при прикосновении. В связи с этим
данные ткани нецелесообразно использовать в изделиях верхней
одежды зимнего ассортимента.
Оптимальным будет использование таких материалов в изделиях,
где требуется обеспечение требований высокой износостойкости,
низкой усадки и удовлетворительных гигиенических свойств.
Синтетические подкладочные ткани
Вырабатываются в основном полотняным переплетением. В
последние годы ассортимент этих тканей значительно
расширился, особенно за счет импортных материалов. В
современном ассортименте синтетических подкладочных тканей
представлены ткани саржевого, атласного и крупноузорчатого
переплетений. Колористическое оформление также
разнообразно. Ткани могут быть как гладкокрашеными, так и
пестроткаными с различными рисунками.
Положительные свойства синтетических подкладочных тканей:
• легкость (поверхностная плотность колеблется в пределах 50-70
г/м2. Выпускаются ткани как относительно разряженной структуры,
так и плотные).
• ровная, гладкая поверхность,
• прочность,
• высокая износостойкость,
• безусадочность.
Основным их недостатком является низкая гигроскопичность, что
ограничивает применение этих тканей в изделиях, для которых
требуется удовлетворительные гигиенические показатели.
Хлопчатобумажные подкладочные
ткани
Хлопчатобумажные подкладочные ткани выпускаются в
ограниченном ассортименте и используются довольно
редко, в основном, в недорогих изделиях: детская
одежда, специальная и фирменная одежда и т. п.
Классическими хлопчатобумажными подкладочными
тканями являются сатины, ластики, саржа рукавная
белоземельная, сатин-трико.
Саржа рукавная вырабатывается саржевым
переплетением, отбеленная с печатным рисунком в виде
полос, поверхностная плотность 116 г/м². Применяется
для подкладки рукавов в недорогих мужских пиджаках.
Сатин-трико вырабатывается атласным переплетением и
используется как подкладка в шинелях.
Выпускаются ткани с содержанием полиэфирных волокон,
которые отличаются достаточно высокой
износостойкостью.
Шерстяные подкладочные ткани
Ассортимент шерстяных подкладочных
тканей ограничен, типовыми артикулами
являются 4951 и 4952.
Их вырабатывают из смеси шерстяных,
полиэфирных, вискозных и нитроновых
волокон. При этом содержание шерстяного
волокна составляет 28-43%.
Поверхностная плотность тканей арт.4951
составляет 397 г/м², а арт.4952 -263 г/м². Эти
подкладочные материалы выполняют также
функцию утеплителя.
Ассортимент и свойства подкладочных
трикотажных полотен
Подкладочные трикотажные полотна вырабатывают из
полиамидных и полиэфирных нитей с линейной
плотностью 2,2; 3,3; 5,0 и 6,7 текс основовязаными
комбинированными переплетениями. Их поверхностная
плотность колеблется от 80 до 130 г/м². Полотна
имеют гладкую поверхность, хорошо скользят,
обладают высокой прочностью и
износостойкостью, незначительной усадкой (до 2
%).
В отличие от синтетических подкладочных тканей
не осыпаются по срезам и не раздвигаются в
швах, но они сильно растягиваются, примерно в 2,5
раза больше, чем ткани, что вызывает затруднения при
технологической обработке; полотна рекомендуется
стачивать на машинах цепного стежка. Применение
трикотажных подкладочных полотен аналогично
синтетическим подкладочным тканям. Также их
применяют в трикотажных изделиях.
Ассортимент подкладочного
натурального и искусственного меха.
При изготовлении утепленной одежды в качестве
подкладочного материала используют
натуральный и искусственный мех. В этом
случае он выполняет еще и теплозащитные
функции.
Для подкладки используют недорогие виды
пушно-мехового полуфабриката: кролик, заяц,
овчина, белка и др., а также низкозачетный
(имеющий дефекты) мех.
Подкладочный искусственный мех по способу
выработки может быть тканым, трикотажным и
тканепрошивным (тафтинговым).
Тканый искусственный мех
Тканый искусственный мех имеет
поверхностную плотность 250-500г/м²,
грунт его вырабатывается репсовым
или полотняным переплетением,
ворсовой покров - из вискозных
профилированных нитей.
Для подкладки применяют мех с
поверхностной плотностью не более
450 г/м² (типа арт. 92584, 92573, 92520,
92585 и др).
Трикотажный искусственный мех
Трикотажный искусственный мех для
подкладки вырабатывают с ворсом из
полиакрилонитрильных (ПАН) волокон;
смеси ПАН 30-50% и вискозного
волокна 40-50%; смеси полиэфирного
30-80% и ПАН волокон.
Поверхностная плотность не должна
превышать 500-550 г/м2. Типичные
представители – искусственный мех
арт.9114, 9186, 9187 и др.
Тканепрошивной искусственный мех
Тканепрошивной искусственный мех
изготавливают на вязально-прошивных и
тафтинг-машинах на основе
холстопрошивных полотен, тканей
капроновых полиэфирновискозных и
хлопчатобумажных. В качестве прошивной
нити, образующий ворс меха, используют
объемную ПАН пряжу (Т=50 текс х2), волокно
нитроновое (Т=0,333 и 0,555 текс в равных
соотношениях).
Вырабатываемые образцы тканепрошивного
искусственного подкладочного меха имеют
поверхностную плотность 452, 450, 411, 350
г/м² до 590 г/м2. Типовыми артикулами
являются: 92597, 92581, 92600 и др.
Свойства подкладочного
искусственного меха
Подкладочный искусственный мех
выдерживает высокую разрывную
нагрузку, стоек к истиранию, однако у
него стойкость ворсового покрова к
свариванию не высокая, особенно у
тканепрошивного меха, не всегда
достаточная прочность закрепления
ворса в грунте, особенно у
трикотажного и тканепрошивного
искусственного меха.
7.2 Ассортимент и свойства
материалов, используемых для
подкладки карманов

Для изготовления подкладки
карманов в зависимости от вида
одежды используют различные
материалы.
В мужской верхней одежде
костюмно-пальтового ассортимента
В мужской верхней одежде костюмно-пальтового
ассортимента для подкладки карманов используют
специальные карманные ткани - прочные, плотные,
гладкокрашеные хлопчатобумажные ткани (бязь,
гринсбон, тик-ластик, ткань карманная и др.) с
поверхностной плотностью 160-180 г/м². Кроме
названных тканей используют тонкие, прочные,
гладкие полиамидные трикотажные полотна,
характеризующиеся следующими показателями
физико-механических свойств: разрывная нагрузка не менее 30 даН; разрывное удлинение - не менее
15%; усадка от замачивания - не более 2%.
Допускается использовать синтетические
подкладочные ткани, однако в этом случае,
необходимо тщательно обрабатывать срезы
подкладки кармана во избежание их осыпания.
В женской верхней одежде
костюмно-пальтового ассортимента
В женской верхней одежде костюмнопальтового ассортимента в качестве
подкладки кармана используют
материалы основной подкладки
изделия.
В трикотажных изделиях и верхней одежде
плательно-блузочного ассортимента
В трикотажных изделиях и верхней
одежде плательно-блузочного
ассортимента обычно используют
материал верха для изготовления
подкладки кармана.
Если толщина материала верха
достаточно высока, то допускается
использовать подкладочные
материалы, желательно по цвету
аналогичные материалу верха.
Скачать